DE1251510B - - Google Patents

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DE1251510B
DE1251510B DENDAT1251510D DE1251510DA DE1251510B DE 1251510 B DE1251510 B DE 1251510B DE NDAT1251510 D DENDAT1251510 D DE NDAT1251510D DE 1251510D A DE1251510D A DE 1251510DA DE 1251510 B DE1251510 B DE 1251510B
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
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    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/36—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes
    • B66C23/48—Manually-movable jib cranes for use in workshops
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/35—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/35—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
    • E04B2001/3588—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block using special lifting or handling devices, e.g. gantries, overhead conveying rails

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  • Structural Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

DEUTSCHES Wlffis^ PATENTAMT Deutsche Kl.: 37 e - 21/14 GERMAN Wlffis ^ PATENT OFFICE German class: 37 e - 21/14

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Nummer: 1251510
Aktenzeichen: S 79303 V/37 eNumber: 1251510
File number: S 79303 V / 37 e

1251 510 Anmeldetag: 4. Mai 1962 1251 510 Filing date: May 4, 1962

Auslegetag: 5. Oktober 1967Open date: October 5, 1967

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Errichten von Hochbauten mit rechteckigem Grundriß aus großen vorgefertigten Tafeln mittels eines Kranes.The present invention relates to a method of erecting high-rise buildings with rectangular Ground plan from large prefabricated panels using a crane.

Bei den bekannten Verfahren erfolgt die Montage von Bauten aus großen vorgefertigten Tafeln mit Portalkränen oder Turmdrehkränen, die am Boden längs des zu errichtenden Gebäudes auf besonders eingerichteten Kranbahnen verfahrbar sind. Die Einbauhöhe und Lastaufnahme ist bei diesen Kränen begrenzt. In the known method, the assembly of buildings from large prefabricated panels is carried out with Gantry cranes or tower cranes, which on the ground along the building to be erected on particularly established crane runways are movable. The installation height and load bearing capacity of these cranes are limited.

Die Notwendigkeit, schwere vorgefertigte Bauteile in großer Entfernung von der Kranachse einzubauen, zwingt dazu, Turmdrehkräne mit langen Auslegern bzw. Portalkräne mit langen Querriegeln zu bauen und entsprechend stabil auszubilden, wodurch die Kranbahnen äußerst kostspielig werden.The need to install heavy prefabricated components at a great distance from the crane axis, forces tower cranes with long jibs or gantry cranes with long cross beams to be closed build and train accordingly stable, which makes the crane runways extremely expensive.

Diese Nachteile werden teilweise dadurch beseitigt, daß Kletterkräne verwendet werden, welche in einem Schacht des zu errichtenden Gebäudes aufgestellt werden, z. B. in dem Aufzugsschacht. Da jedoch diese Kräne ortsfest sind, ist ihre Reichweite durch die Auslegerlänge begrenzt.These disadvantages are partially eliminated by using climbing cranes, which be placed in a shaft of the building to be built, for. B. in the elevator shaft. There however, these cranes are stationary, their reach is limited by the boom length.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim Errichten von Hochbauten mit rechteckigem Grundriß aus großen vorgefertigten Tafeln auf am Boden verfahrbare Turmdreh- oder Portalkräne bzw. auf ortsfeste Kletterkräne zu verzichten.The invention is based on the object when erecting buildings with a rectangular plan from large prefabricated panels to tower or gantry cranes that can be moved on the floor to do without stationary climbing cranes.

Die Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß auf dem Gebäude in Längsrichtung ein auf einem mittleren Fahrgestell kippbarer, auch quer zur Längsrichtung symmetrisch ausgebildeter, mit über die Gebäudebreite hinausragenden Auslegern versehener Kran hin- und herläuft, durch den ein Geschoß von einem Ende beginnend unter Rückzug des Kranes bis nahe an das andere Ende des Gebäudes montiert wird, dann der Kran nach seinem Kippen über eine geneigte Ebene auf das von ihm hergestellte Geschoß aufsteigt und in Vorwärtsbewegung den letzten Teil des Geschosses montiert, worauf dann die Montage des folgenden Geschosses in entsprechender Weise erfolgt.The solution to this problem is achieved in a method of the type described at the outset by that on the building in the longitudinal direction a tiltable on a middle chassis, also transversely Symmetrical to the longitudinal direction, with cantilevers protruding beyond the width of the building equipped crane runs back and forth through which a projectile starting from one end retreats of the crane is mounted close to the other end of the building, then the crane after his Tilting over an inclined plane on the projectile he made rises and moves forward the last part of the floor is assembled, followed by the assembly of the next floor takes place in a corresponding manner.

Der Kran zur Durchführung des Verfahrens besteht zweckmäßigerweise aus zwei parallel angeordneten, die Form eines flachen Y aufweisenden Seitenteilen, die sich über das mittlere Fahrgestell und abwechselnd über einen der beiden mit Rollen versehenen Arme jeweils auf einer längs der Seitenwände des Gebäudes laufenden Rollbahn abstützen, wobei die Enden der beiden Arme der Seitenteile durch rohrförmige Querbalken verbunden sind, die Verfahren zum Errichten von Hochbauten und
Kran zur Durchführung des VerfahrensThe crane for carrying out the method expediently consists of two side parts arranged in parallel, having the shape of a flat Y, which are supported on a runway running along the side walls of the building via the middle chassis and alternately via one of the two arms provided with rollers the ends of the two arms of the side members are connected by tubular crossbeams, the method of erecting buildings and
Crane to carry out the procedure

Anmelder:Applicant:

Fa. Sfatul Popular al Capitalei, BukarestSfatul Popular al Capitalei, Bucharest

Vertreter:Representative:

Dr. E. Sturm, Patentanwalt,
München 23, Leopoldstr. 20Dr. E. Sturm, patent attorney,
Munich 23, Leopoldstr. 20th

Als Erfinder benannt:
Garabet Aznavorian,
lon Berlianu,Named as inventor:
Garabet Aznavorian,
lon Berlianu,

Grigore Golescu,
Dumitru Cenda, BukarestGrigore Golescu,
Dumitru Cenda, Bucharest

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Rumänien vom 1. November 1961 (44 879)Romania of November 1, 1961 (44 879)

mit Auslegern über das Gebäude hinausragen und abwechselnd als Rollbahn für eine Laufkatze bzw. nach Füllung mit Wasser als Gegengewicht für den Kran dienen und die beiden Seitenteile in der Mitte durch einen U-förmig profilierten Querträger verbunden sind.with cantilevers protrude over the building and alternately as a runway for a trolley or after filling with water serve as a counterweight for the crane and the two side parts in the middle are connected by a U-shaped profiled cross member.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens sowie des verwendeten Kranes an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtAn exemplary embodiment of the method and of the crane used are given below described in the drawing. It shows

F i g. 1 den schematischen Aufbau eines Gebäudes aus großen vorgefertigten Tafeln mit Angabe der aufeinanderfolgenden Stellungen des Kranes,F i g. 1 shows the schematic structure of a building made of large prefabricated panels with details of the successive positions of the crane,

F i g. 2 eine Seitenansicht des Kranes in normaler Arbeitsstellung bei der Rückzugsbewegung,F i g. 2 shows a side view of the crane in the normal working position during the retraction movement,

F i g. 3 eine Seitenansicht des Kranes nach seinem Kippen beim Aufsteigen über eine geneigte Ebene auf das von ihm hergestellte Geschoß,F i g. 3 is a side view of the crane after it has been tipped over when climbing over an inclined plane on the bullet made by him,

F i g. 4 eine Seitenansicht des Kranes in Arbeitsstellung bei der Vorwärtsbewegung,
F i g. 5 eine Vorderansicht des Kranes.
Zum Errichten von Hochbauten mit rechteckigem Grundriß aus großen vorgefertigten Tafeln gemäß dem vorgeschlagenen Verfahren wird auf ein bereits ausgeführtes Niveau, z. B. auf der Stahlbetondecke über dem Kellergeschoß, eine Rollbahn entlang den äußeren Längsmauern angebracht. Auf dieser Bahn wird der kippbare Kran aufgestellt, dessen Ausleger über die Gebäudebreite hinausragen.F i g. 4 shows a side view of the crane in the working position during forward movement,
F i g. 5 is a front view of the crane.
To erect high-rise buildings with a rectangular plan from large prefabricated panels according to the proposed method, an already executed level, for. B. on the reinforced concrete ceiling above the basement, a runway attached along the outer longitudinal walls. The tilting crane, whose booms protrude beyond the width of the building, is set up on this runway.

709 650/29709 650/29

Claims (3)

Der Einbau der Tafeln beginnt an einem Ende des Gebäudes (F i g. 1). Der Kran hebt von einem parallel zu den Längsmauern angeordneten Lagerplatz die Fertigbauteile an und versetzt diese fortlaufend rückwärtsschreitend, wobei auch die nächste obere Geschoßdecke mit hergestellt wird. Während des Rückzuges des Kranes werden die Rollbahnstrecken abmontiert und auf die neu fertiggestellte obere Geschoßdecke montiert. In dieser Weise legt der Kran rückwärtsschreitend die ganze Länge des Gebäudes bis nahe an dessen Ende zurück. Hier wird die untere Rollbahn des Kranes mit der Rollbahn auf der neu fertiggestellten Geschoßdecke über eine geneigte Ebene verbunden, die ebenfalls eine Rollbahn und zusätzlich noch eine Zahnstange aufweist. Der Kran wird sodann gekippt und steigt über die geneigte Ebene auf die Decke des eben errichteten Geschosses auf. In Vorwärtsbewegung wird dann der letzte Teil des Geschosses montiert. Am Ende des Gebäudes angelangt, errichtet der Kran dann in gleicher Weise unter Rückzug das nächstfolgende Geschoß. In dieser Weise steigt der Kran von einem Geschoß zum anderen auf und baut die vorgefertigten Felder ein, indem er in Längsrichtung des Gebäudes abwechselnd von einem Ende zum anderen hin- und herläuft. Der erfindungsgemäß ausgebildete Kran zur Durchführung des Verfahrens zum Errichten von Hochbauten besteht aus zwei parallel angeordneten, die Form eines flachen Y aufweisenden Seitenteilen 1 mit den Armen 2 und 3, wobei jeder Seitenteil mit einer Stütze 4 über ein Gelenk 6 mit einem Fahrgestell 5 verbunden ist. Die Seitenteile 1 stützen sich mit der Stütze 4 und abwechselnd mit einem der Arme 2 oder 3 auf die Rollbahn 7 ab. Die Enden der beiden Arme 2 und 3 sind mittels Querbalken 8 und 9 verbunden, die mit ihren Auslegern über das Gebäude hinausragen. Die Querbalken 8 bzw. 9 bilden eine Rollbahn für die Laufkatzen 10 bzw. 11. Der Querbalken, der sich jeweils auf die Rollbahn 7 stützt, dient als Gegengewicht. Zu diesem Zwecke haben die Querbalken 8 und 9 rohrförmigen Querschnitt und werden, wenn sie als Gegengewicht wirken sollen, mit Wasser gefüllt. Die Laufkatzen 10 bzw. 11 werden von einem Motor 13 angetrieben, der an einem Ende des Querbalkens 8 bzw. 9 angebracht ist. Sie bewegen sich entlang zwei Rollbahnen, die aus zwei T-förmig profilierten Schienen 14 bestehen, die am unteren Teil des Querbalkens 8 bzw. 9 angebracht sind. An der Verbindungsstelle der Seitenteile mit dem Querbalken 8 bzw. 9 sind an den Seitenteilen Antriebe montiert, die den Kran auf der Rollbahn 7 bewegen. Die beiden Seitenteile 1 sind in der Mitte außerdem durch einen U-förmig profilierten Querträger 16 verbunden, innerhalb dessen sich sämtliche Steuerungsmittel zur Versetzung des Kranes, zum Heben der Last und Verschiebung der Laufkatze befinden. Diese Steuerungsmittel werden in an sich bekannter Weise von einem tragbaren Schaltkasten aus betätigt, der mittels Kabel mit dem Kran verbunden ist. Der Kranführer kann sich mit dem Schaltkasten in unmittelbarer Nähe des Arbeitsplatzes aufstellen, um sämtliche Arbeiten aus nächster Nähe verfolgen zu können. Zur Versteifung des Kranes werden die Seitenteile 1 sowie die Querbalken 8 und 9 und der Quer- träger 16 durch Verstrebungen aus abnehmbaren Stangen 17 verbunden. Der Kran bewegt sich auf dem Gebäude auf einer Rollbahn 7, die durch Zusammenfügung zweierU-förmig profilierter Schienen 18 gebildet ist. Die Länge der Rollbahn entspricht der Gebäudelänge. Um von einem Niveau auf das nächste aufzusteigen, führt der Kran ein Kippen um die Gelenke 6 auf dem Fahrgestell 5 aus. Dieses Kippen, das den ίο anfangs obenliegenden Querbalken zum Anliegen auf die Rollbahn 7 zwingt, während der andere nach oben gelangt, wird dadurch begünstigt, daß Wasser von einem Querbalken in den anderen fließt. Außerdem wird der Lasthaken der Laufkatzen 10 bzw. 11in bereits montierten Decken verankert, wodurch sich der Kippvorgang regulieren läßt. Nachdem der Kran gekippt ist und der ganze Wasserballast 12 von einem Querbalken 8 in den anderen, 9, oder umgekehrt, übergegangen ist, steigt ao der Kran mittels der auf den angetriebenen Achsen der Fahrgestelle 5 angebrachten Zahnräder auf die zwischen den beiden U-förmig profilierten Schienen angebrachte Zahnstange 19, wobei die U-förmig profilierten Schienen die Rollbahn auf der geneigten Ebene bilden. Das Krangewicht ist gering, da die auf den Kran ausgeübten Beanspruchungen schwächer als bei den bekannten Turmkränen sind und demzufolge der Bedarf an Materialien und Arbeit geringer ist. Patentansprüche:Installation of the panels begins at one end of the building (Fig. 1). The crane lifts the prefabricated components from a storage area arranged parallel to the longitudinal walls and moves them continuously backwards, with the next upper floor slab being also built. During the retraction of the crane, the taxiways are dismantled and mounted on the newly completed upper floor ceiling. In this way, walking backwards, the crane covers the entire length of the building to close to its end. Here the lower runway of the crane is connected to the runway on the newly completed floor slab via an inclined plane, which also has a runway and also a rack. The crane is then tilted and climbs over the inclined plane onto the ceiling of the floor that has just been erected. The last part of the floor is then assembled while moving forward. At the end of the building, the crane then erects the next floor in the same way while retreating. In this way, the crane climbs from one floor to the other and paves the prefabricated fields by running back and forth in the longitudinal direction of the building alternately from one end to the other. The crane designed according to the invention for carrying out the method for erecting buildings consists of two parallel side parts 1 having the shape of a flat Y and arms 2 and 3, each side part being connected to a support 4 via a joint 6 with a chassis 5 . The side parts 1 are supported with the support 4 and alternately with one of the arms 2 or 3 on the runway 7. The ends of the two arms 2 and 3 are connected by means of crossbars 8 and 9, which protrude with their arms over the building. The crossbeams 8 and 9 form a runway for the trolleys 10 and 11, respectively. The crossbeam, which is supported in each case on the runway 7, serves as a counterweight. For this purpose, the crossbeams 8 and 9 have a tubular cross-section and are filled with water if they are to act as a counterweight. The trolleys 10 and 11 are driven by a motor 13 which is attached to one end of the crossbeam 8 and 9, respectively. They move along two runways, which consist of two T-shaped profiled rails 14, which are attached to the lower part of the crossbar 8 and 9, respectively. At the junction of the side parts with the crossbeam 8 or 9, drives are mounted on the side parts that move the crane on the runway 7. The two side parts 1 are also connected in the middle by a U-shaped profiled cross member 16, within which all control means for moving the crane, for lifting the load and moving the trolley are located. These control means are operated in a manner known per se from a portable switch box which is connected to the crane by means of a cable. The crane operator can position himself with the switch box in the immediate vicinity of the workplace in order to be able to follow all the work at close range. To stiffen the crane, the side parts 1 as well as the crossbeams 8 and 9 and the crossbeam 16 are connected by struts made of removable rods 17. The crane moves on the building on a runway 7 which is formed by joining two U-shaped profiled rails 18. The length of the taxiway corresponds to the length of the building. In order to ascend from one level to the next, the crane tilts around the joints 6 on the chassis 5. This tilting, which forces the crossbeam, which is initially overhead, to rest on the runway 7 while the other one goes up, is promoted by the fact that water flows from one crossbeam into the other. In addition, the load hook of the trolleys 10 or 11 is anchored in already installed ceilings, whereby the tilting process can be regulated. After the crane has tilted and the entire water ballast 12 has passed from one crossbeam 8 to the other, 9, or vice versa, the crane climbs onto the U-shaped profile between the two by means of the gears attached to the driven axles of the chassis 5 Rails attached rack 19, wherein the U-shaped profiled rails form the runway on the inclined plane. The crane weight is low because the stresses exerted on the crane are weaker than with the known tower cranes and consequently the need for materials and labor is lower. Patent claims: 1. Verfahren zum Errichten von Hochbauten mit rechteckigem Grundriß aus großen, vorgefertigten Tafeln mittels eines Kranes, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Gebäude in Längsrichtung ein auf einem mittleren Fahrgestell kippbarer, auch quer zur Längsrichtung symme1. A method for erecting buildings with a rectangular plan from large, prefabricated panels by means of a crane, thereby characterized in that on the building in the longitudinal direction one on a middle chassis tiltable, also symmetrical transversely to the longitudinal direction trisch ausgebildeter, mit über die Gebäudebreite hinausragenden Auslegern versehener Kran hin- und herläuft, durch den ein Geschoß von einem Ende beginnend unter Rückzug des Kranes bis nahe an das andere Ende des Gebäudes montiert wird, dann der Kran nach seinem Kippen über eine geneigte Ebene auf das von ihm hergestellte Geschoß aufsteigt und in Vorwärtsbewegung den letzten Teil des Geschosses montiert, worauf dann die Montage des folgenden Geschosse ses in entsprechender Weise erfolgt.trically trained, with across the width of the building Crane provided with protruding jibs runs back and forth through which a floor of a At the end, starting with the retraction of the crane, it is assembled close to the other end of the building, then the crane after it has been tilted rises over an inclined plane to the floor he has created and assembles the last part of the floor in a forward motion, whereupon the assembly of the following floors ses takes place in a corresponding manner. 2. Kran zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er aus zwei parallel angeordneten, die Form eines flachen Y aufweisenden Seitenteilen (1) besteht, die2. Crane for performing the method according to claim 1, characterized in that it consists of two side parts (1) arranged in parallel and having the shape of a flat Y, which sich über das mittlere Fahrgestell (5) und abwechselnd über einen der beiden mit Rollen (15) versehenen Arme (2 bzw. 3) jeweils auf einer längs der Seitenwände des Gebäudes laufenden Rollbahn (7) abstützen, daß die Enden der beidenover the middle chassis (5) and alternately over one of the two with rollers (15) provided arms (2 or 3) each on a running along the side walls of the building Support the runway (7) that the ends of the two Arme (2 und 3) der Seitenteile (1) durch rohrförmige Querbalken (8 und 9) verbunden sind, die mit Auslegern über das Gebäude hinausragen und abwechselnd als Rollbahn für eine Laufkatze (10 bzw. 11) bzw. nach Füllung mit Wasser alsArms (2 and 3) of the side parts (1) are connected by tubular crossbeams (8 and 9), which protrude over the building with outriggers and alternately as a runway for a trolley (10 or 11) or after filling with water as Gegengewicht für den Kran dienen, und daß die beiden Seitenteile (1) in der Mitte durch einen U-förmig profilierten Querträger (16) verbunden sind.Serve counterweight for the crane, and that the two side parts (1) connected in the middle by a U-shaped profiled cross member (16) are. 3. Kran nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fahrgestelle (S) mit angetriebenen Zahnrädern versehen sind, die auf der geneigten Ebene mit neben den Rollbahnen (7) verlaufenden Zahnstangen (19) in Eingriff gelangen.3. Crane according to claim 2, characterized in that the chassis (S) are provided with driven gears which on the inclined plane with toothed racks (19) running next to the roller tracks (7) reach. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 189 966, 919 844; britische Patentschrift Nr. 11 266/1894; USA.-Patentschrift Nr. 1 657 674; Zeitschrift »Die Bautechnik«, Heft 4, 1957, S. id 152.Considered publications: German Patent Specifications No. 189 966, 919 844; British Patent No. 11266/1894; U.S. Patent No. 1,657,674; Journal "Die Bautechnik", issue 4, 1957, p. id 152. Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings 709 650/29 9.67 © Buiidesdruckerei Berlin709 650/29 9.67 © Buiidesdruckerei Berlin
DENDAT1251510D Pending DE1251510B (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3212151A1 (en) * 1982-04-01 1983-10-20 Freudenstein, Heinz, 3508 Melsungen Apparatus for laying sheet-like building elements
WO2007132163A1 (en) * 2006-05-11 2007-11-22 William Hare Limited Construction method

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