DE1250315B - Stretching for spinning machines - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Int. Cl.: Int. Cl .:

DOIgDOIg

Deutsche Kl.: 76 b-27/01 German class: 76 b -27/01

Nummer:Number:

Aktenzeichen:File number:

Anmeldetag:Registration date:

T 22505 VII a/76 bT 22505 VII a / 76 b

24. Juli 1962July 24, 1962

14. September 1967September 14, 1967

21. März 1968March 21, 1968

Auslegetag:
Ausgabetag:
Patentschrift stimmt mit der Auslegeschrift übereinDisplay day:
Issue date:
The patent specification corresponds to the patent specification

Die Erfindung bezieht sich auf ein Streckwerk für Spinnereimaschinen mit zumindest einem Hinter- und einem Vorderzylinderpaar und einer in deren Verzugsfeld angeordneten feststehenden, federbelastenden Preßstange, welche das durchlaufende Faservlies aus der Richtung der geraden Verbindungslinie zwischen den Klemmstellen der beiden Zylinderpaare im Sinne einer einstellbaren Vergrößerung der Umschlingung eines der Hinterzylinder ablenkt und um die Achse des oberen Hinterzylinders schwenkbar ist.The invention relates to a drafting system for spinning machines with at least one rear and a pair of front cylinders and a stationary, spring-loaded one arranged in their drafting field Press rod, which the continuous fiber fleece from the direction of the straight connecting line between the clamping points of the two cylinder pairs in the sense of an adjustable magnification the wrapping of one of the rear cylinders and deflects around the axis of the upper rear cylinder is pivotable.

Das feststehende federbelastete Preßglied wirkt bei einem bekannten Streckwerk dieser Art mit der Mantelfläche des unteren Hinterzylinders zusammen, gegen die es das durchlaufende Faservlies andrückt. Das bekannte Streckwerk ist insbesondere zur Verarbeitung sehr kurzen Fasergutes geeignet, wobei dem feststehenden Preßglied die Aufgabe zukommt, auf die im Verzugsfeld »schwimmenden« Fasern eine zurückhaltende Kraft auszuüben, um damit einen gleichmäßigeren Verzug zu erzielen.The fixed spring-loaded pressing member acts in a known drafting system of this type with the The outer surface of the lower rear cylinder, against which it presses the fiber fleece running through. The well-known drafting system is particularly suitable for processing very short fiber material, where the fixed pressing member has the task of acting on the "floating" in the draft zone Fibers exert a restrained force in order to achieve a more even draft.

Um eine Führung der Fasern im Verzugsfeld zu erzielen, ist es schon bekanntgeworden, eigene im Verzugsfeld angeordnete freilaufende Zylinder zu verwenden, wie auch schon bei einem Streckwerk zwischen einem Lieferwalzensatz und einem Speisewalzenpaar ein mittlerer Walzensatz zu diesem Zwecke vorgesehen worden ist. Diese Streckwerke, bei denen die einzelnen Walzensätze zur Veränderung des Abstandes ihrer Klemmstellen und iamit zur Anpassung an unterschiedliche Stapellängen veränderlich sein können, bedürfen einer gewissen Mindestlänge des Verzugsfeldes, die durch den Mindestdurchmesser der Zwischenwalzen gegeben ist. Sie sind daher insbesondere für längerfasriges Gut geeignet, wobei teilweise bei einer Änderung der Stapellänge des verarbeiteten Fasergutes noch dazu besondere Vorkehrungen getroffen werden müssen, wie es etwa im Falle eines solchen bekannten Streckwerkes gegeben ist, das über einen oberen Vorderzylinder verfügt, dessen Durchmesser etwa der mittleren Faserlänge entsprechen muß.In order to achieve guidance of the fibers in the drafting area, it has already become known to use its own in To use free-running cylinders arranged in the draft zone, as is the case with a drafting system between a set of delivery rollers and a pair of feed rollers, a middle set of rollers for this Purposes has been provided. These drafting systems, in which the individual roller sets for change the distance between their clamping points and iamit to adapt to different stack lengths can be changeable, require a certain minimum length of the delay field, which through the minimum diameter of the intermediate rolls is given. They are therefore particularly suitable for longer fibers Well suited, although special precautions have to be taken in some cases when the pile length of the processed fiber material is changed must be, as is the case in the case of such a known drafting system that has a has upper front cylinder, the diameter of which must correspond approximately to the mean fiber length.

Ausgehend von diesem Stande der Technik ist es Ziel der Erfindung, einerseits durch ein feststehendes Preßglied im Verzugsfeld eine gewisse Reibungswirkung auf das vorbeilaufende Faservlies auszuüben, die ein besseres Verzugsergebnis bringt, und andererseits ein Streckwerk zu schaffen, das sich darüber hinaus bei einfachem konstruktivem Aufbau auf einfache Weise an einen weiten Bereich unterschiedlicher Stapellängen anpassen läßt.Based on this prior art, it is the aim of the invention, on the one hand, by a fixed Press member in the draft zone a certain frictional effect on the passing fiber fleece to exercise, which brings a better drafting result, and on the other hand to create a drafting system that moreover, with a simple structural design, can easily be used in a wide area can be adapted to different stack lengths.

Zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Streckwerk für SpinnereimaschinenTo solve the drafting system for spinning machines on which the invention is based

Patentiert für:Patented for:

T. M. M. (Research) Limited Hartford Works,T. M. M. (Research) Limited Hartford Works,

Oldham, Lancashire (Großbritannien)Oldham, Lancashire (UK)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. W. Scherrmann, Patentanwalt,Dipl.-Ing. W. Scherrmann, patent attorney,

Eßlingen/Neckar, Fabrikstr. 9Eßlingen / Neckar, Fabrikstr. 9

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Walter Nutter, Simonstone, Lancashire;Walter Nutter, Simonstone, Lancashire;

John Benyon,John Benyon,

Bolton, Lancashire (Großbritannien)Bolton, Lancashire (UK)

Aufgabe ist das Streckwerk der eingangs genannten Art erfindungsgemäß derart gestaltet, daß die Preßstange auf das frei durchlaufende Faservlies in einem Abstand von den Zylinderoberflächen einwirkend angeordnet ist, wobei zum Einleiten des Faservlieses im wesentlichen entlang der gemeinsamen Tangentenebene des Vorderzylinderpaares in dessen Klemmstelle bei jeder Faserlänge der obere Hinterzylinder mit seiner im festen Abstand dazu angeordneten Preßstange um die Achse des unteren Hinterzylinders und der vordere Oberzylinder um die Achse seines Unterzylinders schwenkbar und einstellbar sind.The task of the drafting system of the type mentioned is designed according to the invention in such a way that the press rod acting on the free running fiber fleece at a distance from the cylinder surfaces is arranged, wherein for introducing the fiber fleece substantially along the common Tangent plane of the front cylinder pair in its clamping point for each fiber length of the upper rear cylinder with its press rod arranged at a fixed distance from it around the axis of the lower one Rear cylinder and the front upper cylinder pivotable about the axis of its lower cylinder and are adjustable.

Vorteilhaft ist es, wenn die Preßstange bei unter Preßdruck stehenden Oberzylindern auf Lagerbüchsen des unteren Hinterzylinders liegt. Damit ist in einfacher Weise der Abstand zwischen der Preßstange und der Oberfläche des Hinterzylinders zur Anpassung an verschiedene Betriebserfordernisse verstellbar, indem lediglich Lagerbüchsen von größerem oder kleinerem Außendurchmesser eingesetzt werden. Hierbei kann die Anordnung mit Vorteil derart getroffen werden, daß die Preßstange beidseits in jeweils einem Winkelhebel gelagert, ist, dessen einer Arm die Preßstange trägt und auf dessen anderen Arm eine Belastungsfeder einwirkt. Dies gestattet eine sehr übersichtliche Anordnung der Federn und bietet auch die Möglichkeit, erforderlichenfalls ein Putzbrett für den zugeordneten Hinterzylinder vorzusehen. In einer anderen Ausführungsform kann die Preßstangenlagerung mit Vorteil derart ausgebildet sein, daß die Preßstange beidseits jeweils in einem asymmetrischen FlanschIt is advantageous if the press rod is mounted on bearing bushes when the upper cylinders are under pressure of the lower rear cylinder. This is the distance between the in a simple manner Press rod and the surface of the rear cylinder to adapt to various operating requirements adjustable by simply using bearing bushes of larger or smaller outer diameter will. Here, the arrangement can advantageously be made such that the press rod is mounted on both sides in an angle lever, one arm of which carries the press rod and on the other arm acts on a loading spring. This allows a very clear arrangement of the springs and also offers the possibility, if necessary, of a cleaning board for the associated Provide rear cylinder. In another embodiment, the press rod bearing can with Advantageously, be designed in such a way that the press rod is in an asymmetrical flange on both sides

809 526/408809 526/408

gelagert ist, der eine Muffe, in der ein Lager für den oberen Hinterzylinder angeordnet ist, aufweist und unter der Wirkung einer die Preßstange gegen einen feststehenden Anschlag andrückenden Belastungsfeder steht. Bei dieser Ausführungsform brauchen die Lagerbüchsen des unteren Hinterzylinders zur Änderung der Preßstangeneinstellung nicht verändert zu werden, weil der Preßstange ein eigener Anschlag zugeordnet ist, der von den Lagerbüchsen unabhängig ist, was bei einzelnen Maschincnkonstruktionen einen Vorteil darstellen kann.is mounted, which has a sleeve in which a bearing for the upper rear cylinder is arranged and under the action of a loading spring pressing the press rod against a stationary stop stands. In this embodiment, the bearing bushes of the lower rear cylinder need to change the press rod setting not to be changed because the press rod is a its own stop is assigned, which is independent of the bearing bushes, which is the case with individual machine constructions can be an advantage.

Das neue Streckwerk zeichnet sich, wie die praktische Erfahrung gezeigt hat, durch einen sehr gleichmäßigen Verzug aus, wobei sich insbesondere die zwischen dem feststehenden Preßglied und dem vorbeilaufenden Faservlies einstellende Reibungswirkung als vorteilhaft erwiesen hat. Gleichzeitig ist es in einfacher Weise möglich, das Streckwerk an die Verarbeitung unterschiedlicher Faserlängen anzupassen.As practical experience has shown, the new drafting system is characterized by a lot uniform distortion, in particular between the fixed pressing member and the The friction effect setting the passing nonwoven fabric has proven to be advantageous. Simultaneously it is possible in a simple way to adapt the drafting system to the processing of different fiber lengths adapt.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown. It shows

F i g. 1 ein Streckwerk gemäß der Erfindung in einer Vorderansicht, teilweise im Schnitt bzw. im Ausschnitt,F i g. 1 shows a drafting system according to the invention in a front view, partially in section or in Cutout,

Fig. 2 das Streckwerk nach Fig. 1, geschnitten längs der Linie II-II der F i g. 1, in einer Seitenansicht, FIG. 2 shows the drafting device according to FIG. 1, sectioned along the line II-II in FIG. 1, in a side view,

F i g. 3 ein Streckwerk gemäß der Erfindung in einer anderen Ausführungsform in einer Darstellung ähnlich F i g. 2,F i g. 3 shows a drafting system according to the invention in another embodiment in a representation similar to FIG. 2,

F i g. 4 das Streckwerk nach F i g. 3 in einer Draufsicht im Ausschnitt,F i g. 4 the drafting system according to FIG. 3 in a plan view in a cutout,

F i g. 5 und 6 die gegenseitige Einstellung der Zylinder bei verschiedenen Stapellängen in schematischer Darstellung.F i g. 5 and 6 the mutual adjustment of the cylinders with different stack lengths in a schematic Depiction.

Wie insbesondere den F i g. 1 und 2 zu entnehmen, weist das Streckwerk die üblichen Einzugszylinder 10 und 11, ein Paar Hinterzylinder 12, 13 sowie ein Paar Vorder- oder Ausgabezylinder 14, 15 auf. Die Unterzylinder 11 und 13 und 15 sind in Lagerböcken 111 und 131 und 151 gelagert, die auf einem Gestellteil 16 angeordnet sind. Die Lagerung der zugehörigen Oberzylinder 10 und 12 und 14 geschieht durch Lagerteile 101 und 121 und 141, die auf geraden Flächen der Lagerböcke 111 und 131 und 151 jeweils längsverschieblich angeordnet sind, so daß der jeweilige Abstand der Oberzylinder durch eine nach vorn oder hinten erfolgende Verschiebung der Lagerteile 101 und 121 und 141 eingestellt werden kann. Auf die Oberzylinder 10 und 12 und 14 wird der erforderliche Preßdruck mittels eines Preßrahmens ausgeübt, der zwei parallele Arme 17 aufweist, die in einem Gelenk 19 an einem Gestellteil 18 angelenkt sind und deren freie Enden mittels einer Querstrebe 20 verbunden sind. Die Arme 17 tragen für jeden Oberzylinder jeweils einen Druckzylinder 21, in dem ein unter der Wirkung einer Feder stehender Druckkolben 22 angeordnet ist, der auf das Lager des zugehörigen Oberzylinders den erforderlichen Preßdruck ausübt, wenn der Preßrahmen in der in F i g. 2 dargestellten Betriebsstellung steht. Der Preßrahmen wird in der Betriebsstellung mittels eines Riegels 23 festgehalten, der die Querstrebe 20 umgreift.As in particular the F i g. 1 and 2, the drafting system has the usual intake cylinders 10 and 11, a pair of rear cylinders 12, 13 and a pair of front or output cylinders 14, 15. The sub cylinders 11 and 13 and 15 are stored in bearing blocks 111 and 131 and 151 which are arranged on a frame part 16. Warehousing the associated upper cylinder 10 and 12 and 14 is done by bearing parts 101 and 121 and 141, which are arranged longitudinally displaceably on straight surfaces of the bearing blocks 111 and 131 and 151 are, so that the respective distance between the upper cylinder by a forward or backward displacement of the bearing parts 101 and 121 and 141 can be adjusted. On the upper cylinder 10 and 12 and 14 the required pressure is exerted by means of a press frame, the two parallel Has arms 17 which are articulated in a joint 19 on a frame part 18 and their free ends are connected by means of a cross strut 20. The arms 17 carry one for each upper cylinder Pressure cylinder 21 in which a pressure piston 22 under the action of a spring is arranged is who exerts the required pressure on the bearing of the associated upper cylinder when the Press frame in the in F i g. 2 is the operating position shown. The press frame is held in the operating position by means of a bolt 23, the the cross strut 20 engages.

In dem Hauptverzugsfeld zwischen den Hinterzylindern 12 und 13 und den Vorderzylindern 14 und 15 ist eine Preßstange 24 angeordnet, die das verzogene Faservlies, welches in den F i g. 5 und 6 mit der Ziffer 25 bezeichnet ist, zwischen den Klemmstellen der Zylinder 12 und 13 und der Zylinder 14 und 15 von einem geradlinigen Transportweg ablenkt. Die Preßstange 24 ist an ihren Enden mittels Arme 26 von Winkelhebeln 26, 27 gelagert, die um Büchsen 28 verschwenkbar sind, in denen die Enden des Zylinders 12 gelagert sind. Die Winkelhebel 26, 27 tragen auch ein Putzbrett 29 für den oberen Hinterzylinder 12, das auf einem zwischen den Winkelhebeln 26, 27 angeordneten Quersteg 30 befestigt ist. Die Preßstange 24 ist in der Betriebsstellung durch eine Feder 31 belastet, die auf den Arm 27 des Winkelhebels 26, 27 einwirkt und die an den Armen 17 befestigt ist und zur Wirkung kommt, wenn der Preßrahmen in der Betriebsstellung steht.In the main drafting zone between the rear cylinders 12 and 13 and the front cylinders 14 and 15, a press rod 24 is arranged to hold the warped nonwoven fabric shown in Figs. 5 and 6 is designated by the numeral 25, between the clamping points of the cylinders 12 and 13 and the cylinder 14 and 15 distracts from a straight transport path. The press rod 24 is at its ends mounted by means of arms 26 of angle levers 26, 27 which are pivotable about bushes 28 in which the ends of the cylinder 12 are supported. The angle levers 26, 27 also carry a cleaning board 29 for the upper rear cylinder 12, which is arranged on a crossbar between the angle levers 26, 27 30 is attached. The press rod 24 is loaded in the operating position by a spring 31, which on the arm 27 of the angle lever 26, 27 acts and which is attached to the arms 17 and to the effect comes when the press frame is in the operating position.

Die feststehende Preßstange 24 steht in einer solchen Stellung, daß der Teil, um den das Faservlies abgelenkt wird, außerhalb der kürzesten Verbindungslinie der Klemmstellen der benachbarten Vorder- und Hinterzylinder liegt. Damit wird erreicht, daß das Faservlies über einen beträchtlich größeren Teil der Umfangsfläche der Hinterzylinder 12, 13 laufen muß, so daß sich eine längere ordnende Einwirkung dieser Zylinder auf die Fasern ergibt. Nach dem Passieren der Druckstange 24 gelangt das Faservlies zu den Zylindern 14 und 15 entlang einer Linie, die im wesentlichen in der gemeinsamen Tangentialebene dieses Zylinderpaares liegt, was bedeutet, daß das Faservlies die Zylinder 14, 15 praktisch nicht berührt, bevor es in deren Klemmstellen eintritt. Damit ist gewährleistet, daß die Fasern nicht durch die Berührung mit einer Zylinderoberfläche gestört werden können, bevor sie von der Klemmstelle fest ergriffen worden sind.The fixed press rod 24 is in such a position that the part around which the nonwoven fabric is deflected, outside the shortest connecting line of the clamping points of the adjacent front and rear cylinder lies. This ensures that the fiber fleece over a considerably larger area Part of the circumferential surface of the rear cylinder 12, 13 must run, so that there is a longer regulatory effect this cylinder yields on the fibers. After passing the push rod 24 arrives the nonwoven to the cylinders 14 and 15 along a line which is substantially in the common Tangential plane of this cylinder pair lies, which means that the fiber fleece the cylinder 14, 15 practically not touched before it enters their terminal points. This ensures that the Fibers cannot be disturbed by contact with a cylinder surface before they come from have been firmly gripped at the terminal point.

Infolge der verschieblichen Anordnung der Lagerteile 121 kann der obere Hinterzylinder 12 bezüglich der Achse seines Unterzylinders 13 nach vorn oder hinten verschoben eingestellt werden, was eine entsprechende Veränderung der Entfernung zwischen den Klemmstellen der Hinterzylinder 12 und 13 und der Vorderzylinder 14 und 15 zur Folge hat. So kann für kurzfaseriges Gut die Preßstange 24 mehr nach vorn gelegt werden, während der Oberzylinder 14 nach hinten verstellt wird, wie es aus F i g. 5 zu entnehmen ist, so daß die von der Preßstange 24 kommenden Fasern direkt in die Klemmstelle des Vorderzylinderpaares 14,15 gelangen. Für langfaseriges Gut wird eine Einstellung entsprechend der F i g. 6 vorgenommen, bei der die Preßstange 24 zurückgesetzt ist, während der Oberzylinder 14 mehr nach vorn gestellt ist, um die Länge des Verzugsfeldes zu vergrößern, wobei der auf die Preßstange 24 ausgeübte Druck verringert wird. Bei dieser Einstellung geht die Preßstange 24 selbsttätig in eine neue Stellung über, wobei ihr Abstand von den Hinterzylindern 12 und 13 unverändert bleibt. Die Stellung des Oberzylinders 14 kann so eingestellt werden, daß das Faservlies 25 die Klemmstelle des Vorderzylinderpaares 14,15 in der Richtung der gemeinsamen Tangentenebene dieser beiden Zylinder erreicht, unabhängig davon, ,welche Stellung die Preßstange 24 einnimmt.As a result of the displaceable arrangement of the bearing parts 121, the upper rear cylinder 12 can with respect to the axis of its sub-cylinder 13 can be adjusted forwards or backwards, what a corresponding change in the distance between the clamping points of the rear cylinder 12 and 13 and the front cylinder 14 and 15 result. Thus, for short-fiber material, the press rod 24 be placed more forward, while the upper cylinder 14 is adjusted backwards, as out F i g. 5 can be seen, so that the fibers coming from the press rod 24 directly into the clamping point of the front cylinder pair 14,15. A setting is made accordingly for long-fiber goods the F i g. 6 made, in which the press rod 24 is reset, while the upper cylinder 14 is placed more forward to increase the length of the draft field, the one on the press bar 24 applied pressure is reduced. In this setting, the press rod 24 goes automatically into a new position, their distance from the rear cylinders 12 and 13 remaining unchanged. The position of the upper cylinder 14 can be adjusted so that the fiber fleece 25 is the clamping point of the front cylinder pair 14,15 in the direction of the common tangent plane of these two Cylinder reached, regardless of which position the press rod 24 assumes.

Die Einzugszylinder 10 und 11 werden dazu herangezogen, ein Vorverzugsfeld zu bilden. Ihr Abstand von den Hinterzylindern 12 und 13 kann verändert werden, um eine Anpassung an die Stapel-The feed cylinders 10 and 11 are used to to create a default field. Their distance from the rear cylinders 12 and 13 can be changed in order to adapt to the stacking

länge der jeweils verarbeiteten Fasern zu gestatten. Dementsprechend kann der -Zylinder 10 bezüglich der Achse des Zylinders 11 eingestellt werden, wenn die Stapellänge eine Veränderung erfährt.length of the processed fibers. Accordingly, the cylinder 10 can be adjusted with respect to the axis of the cylinder 11 when the stack length undergoes a change.

Die Enden des Hinterzylinders 13 sind in Lagerbüchsen 132 gelagert, auf welchen die Endteile der Preßstange 24 in der Betriebsstellung liegen. Der Abstand zwischen der Preßstange 24 und der Oberfläche des Hinterzylinders 13 kann, falls sich dies als notwendig erweisen sollte, zur Anpassung an verschiedene Betriebserfordernisse dadurch verändert werden, daß Lagerbüchsen 132 von größerem oder kleinerem Außendurchmesser Verwendung finden.The ends of the rear cylinder 13 are mounted in bearing bushes 132 on which the end parts of the press rod 24 lie in the operating position. The distance between the press rod 24 and the surface of the rear cylinder 13 can, if this should prove necessary, be changed to adapt to various operating requirements by using bearing bushes 132 of larger or smaller outer diameter.

In dem Ausführungsbeispiel nach den F i g. 3 und 4 ist die Preßstange 24 an ihren Enden jeweils in asymmetrischen Flanschen 321 gelagert, die einen Teil einer Muffe 32 bilden, in der das entsprechende Lager des oberen Hinterzylinders 12 angeordnet ist. Die Enden der Preßstange 24 liegen daneben auf einem Vorsprung oder Anschlag 33 auf, der an den Seiten der Zylinderlagerteile 121 angeordnet ist. Auf die Flanschen 321, welche auf den Armen 17 angeordnet sind, wird von Federn 31 ein Preßdruck ausgeübt.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the pressing rod 24 is supported at its ends in asymmetrical flanges 321 which form part of a sleeve 32 in which the corresponding bearing of the upper rear cylinder 12 is arranged. The ends of the press rod 24 also rest on a projection or stop 33 which is arranged on the sides of the cylinder bearing parts 121. On the flanges 321, which are arranged on the arms 17, a compression pressure is exerted by springs 31.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Streckwerk für Spinnereimaschinen mit zumindest einem Hinter- und einem Vorderzylinderpaar und einer in deren Verzugsfeld angeordneten feststehenden, federbelastenden Preßstange, welche das durchlaufende Faservlies aus der Richtung der geraden Verbindungslinie zwischen den Klemmstellen der beiden Zylinderpaare im Sinne einer einstellbaren Vergrößerung der Umschlingung eines der Hinterzylinder ablenkt und um die Achse des oberen Hinterzylinders schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßstange (24) auf das frei durchlaufende Faservlies (25) in einem Abstand von den Zylinderoberflächen einwirkend angeordnet ist und daß zum Einleiten des Faservlieses (25) im wesentlichen entlang der gemeinsamen Tangentenebene des Vorderzylinderpaares (14, 15) in dessen Klemmstelle bei jeder Faserlänge der obere Hinterzylinder (12) mit seiner im festen Abstand dazu angeordneten Preßstange (24) um die Achse des unteren Hinterzylinders (13) und der vordere Oberzylinder (14) um die Achse ίο seines Unterzylinders (15) schwenkbar und einstellbar sind.1. Drafting system for spinning machines with at least one rear and one front cylinder pair and a fixed, spring-loaded press rod arranged in its draft zone, which the continuous fiber fleece from the direction of the straight connecting line between the clamping points of the two cylinder pairs in the sense of an adjustable increase in the wrap one of the rear cylinders deflects and is pivotable about the axis of the upper rear cylinder, characterized in that that the press rod (24) on the freely running nonwoven fabric (25) at a distance of the cylinder surfaces is arranged to act and that for introducing the fiber fleece (25) essentially along the common tangent plane of the front cylinder pair (14, 15) in its clamping point at each fiber length the upper rear cylinder (12) with its in the fixed Distance to the arranged press rod (24) around the axis of the lower rear cylinder (13) and the front upper cylinder (14) can be pivoted and adjusted about the axis ίο of its lower cylinder (15) are. 2. Streckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßstange (24) bei unter Preßdruck stehenden Oberzylindern (12 und 14) auf Lagerbüchsen (132) des unteren Hinterzylinders (13) liegt (F i g. 1).2. Drafting system according to claim 1, characterized in that the press rod (24) when the upper cylinders (12 and 14) are under pressing pressure on bearing bushes (132) of the lower rear cylinder (13) (F i g. 1). 3. Streckwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßstange (24) beidseits in jeweils einem Winkelhebel (26, 27)3. Drafting system according to claim 1 or 2, characterized in that the press rod (24) on both sides in an angle lever (26, 27) ao gelagert ist, dessen einer Arm (26) die Preßstange (24) trägt und auf dessen anderen Arm (27) eine Belastungsfeder (31) einwirkt (Fig. 1 und 2).ao is mounted, one arm (26) of which carries the press rod (24) and on the other arm (27) one Load spring (31) acts (Fig. 1 and 2). 4. Streckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßstange (24) beidseits4. drafting system according to claim 1, characterized in that the press rod (24) on both sides as jeweils in einem asymmetrischen Flansch (321) gelagert ist, der eine Muffe (32), in der ein Lager für den oberen Hinterzylinder (12) angeordnet ist, aufweist und unter der Wirkung einer die Preßstange (24) gegen einen feststehenden Anschlagas is each mounted in an asymmetrical flange (321) which has a sleeve (32) in which a bearing for the upper rear cylinder (12) is arranged and, under the action of a, the press rod (24) against a stationary stop (33) andrückenden Belastungsfeder (31) steht (Fig. 3). (33) pressing loading spring (31) is available (Fig. 3). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 915 549;
deutsche Auslegeschrift W 14131 VII/76 b (bekanntgemacht am 4. 10. 1956);Considered publications:
German Patent No. 915 549;
German interpretation document W 14131 VII / 76 b (published October 4, 1956); französische Patentschriften Nr. 1 011 889,
401, 1283 279;French patents No. 1 011 889,
401, 1283 279; Zeitschrift: Textil-Praxis, 1957, Juni-Heft, S. 523 und 524.Journal: Textil-Praxis, 1957, June issue, p. 523 and 524. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen For this purpose 2 sheets of drawings