DE1239779B - Verfahren zur Herstellung von Selengleichrichtern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von SelengleichrichternInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
HOIl
Deutsche KL: 21 g -11/02
Nummer: 1 239 779
Aktenzeichen: W 31482 VIII c/21 g
Anmeldetag: 17. Januar 1962
Auslegetag: 3. Mai 1967
Es ist bei der Herstellung von Selengleichrichtern, die eine Basiselektrode, eine Selenschicht, eine Sperrschicht
und eine Gegenelektrode aufweisen, bekannt, auf die Basiselektrode eine Selenschicht aufzubringen
und durch Tempern in die kristalline Form überzuführen. Auf der frei liegenden Oberfläche dieser Selenschicht
wird dann eine Sperrschicht dadurch gebildet, daß ζ. B. Cadmiumsulfid aufgedampft oder in anderer
Weise in die Selenschicht hineingebracht wird.
Es ist weiterhin bekannt, bei der Herstellung von Selengleichrichtern auf eine halogenhaltige Selenschicht
eine weitere, thalliumhaltige Schicht aufzubringen, beispielsweise durch Aufdampfen eines Gemisches
von Selen und Thallium oder durch Erzeugen von abwechselnden, äußerst dünnen Schichten aus
Selen bzw. Thallium.
Weiterhin ist es bei der Herstellung von Selengleichrichtern bekannt, der Gegenelektrode oder der
benachbarten Selenschicht von vornherein einen geeignet bemessenen Prozentsatz von Thallium zuzusetzen.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von Selengleichrichtern, bei dem auf eine vorbereitete Metallfläche ein Überzug aus Selen mit
einem Halogengehalt von 50 bis 600 Teilen je Million Teile aufgedampft, dieser Überzug einer ersten Temperung
zur Bildung von Kristallkeimen unterworfen, auf dem behandelten Überzug eine Sperrschicht
durch Aufdampfen einer Mischung von Selen- und Cadmiumsulfid erzeugt, auf die Sperrschicht eine
Gegenelektrode aufgebracht und danach eine zweite Temperung vorgenommen wird.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens der vorgenannten Art, welches Gleichrichter
zu erzielen gestattet, die im Vergleich zu bekannten Selengleichrichtern erheblich bessere Durchlaß- und
Sperrcharakteristiken, einen beträchtlich geringeren Alterungsgrad, eine wesentlich längere Lebensdauer
und ein höheres Stromaufnahmevermögen haben.
Gemäß der Erfindung ist dies dadurch erreicht, daß bei einem Verfahren der vorgenannten Art bei
der Erzeugung der Sperrschicht gleichzeitig mit dem Selen und dem Cadmiumsulfid zusätzlich Thallium
aufgedampft wird.
Nach einer besonderen Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung wird zur Erzeugung der
Sperrschicht zunächst in einer ersten Stufe reines Selen aufgedampft und danach in einer zweiten Stufe
das gemeinsame Aufdampfen von Selen—Cadmiumsulfid
und Thallium vorgenommen.
Nachstehend werden zwei Ausführungsbeispiele des Verfahrens gemäß der Erfindung beschrieben.
Verfahren zur Herstellung von Selengleichrichtern
Anmelder:
Westinghouse Brake and Signal Company· Limited, London
Vertreter:
Dr. E. Wiegand und Dipl.-Ing. W. Niemann,
Patentanwälte, Hamburg 50, Königstr. 28
Als Erfinder benannt:
Joseph Gilbert,
John Barron, Neville;
Maurice Sadler, London
Joseph Gilbert,
John Barron, Neville;
Maurice Sadler, London
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 14. März 1961 (9232)
Beispiel 1 .,,■;
Eine aus Aluminium bestehende Unterläge wurde durch Behandlung mittels Sandstrahlgebläses gerauht
und nickelplattiert, und dann wurde eine dünne Schicht einer Mischung von Tellur und Wismut im
Vakuum aufgebracht.
Nachdem die Unterlage in dieser Weise vorbereitet war, wurde auf dieser ein Selenüberzug dadurch
niedergeschlagen, daß im Vakuum Selen aufgedampft wurde, das einen Chlorgehalt zwischen 150 und
Teilen je Million Teile hatte.
Die überzogene Unterlage wurde dann zur Bildung von Kristallkeimen einer ersten Temperung während
einer Stunde bei einer Temperatur von 108° C unterworfen.
Nachfolgend wurde eine Sperrschicht dadurch erzeugt, daß auf die behandelte Oberfläche im Vakuum
reines Selen (d. h. halogenfreies Selen) so aufgedampft
wurde, daß ein Niederschlag von etwa 0,5 · ΙΟ"3 g/cm2 erhalten wurde.
Danach wurde auf diesen Selenniederschlag eine 1:20-Mischung von Cadmiumsulfid und Selen, die
Teile Thallium je Million Teile enthielt, aufgedampft, so daß ein Niederschlag von 0,3 bis
0,6 · 10~3 g/cm2 erhalten wurde.
Anschließend an die vorstehend beschriebenen Vorgänge wurde unter Verwendung bekannter Techniken
eine Gegenelektrode aus 60% Cadmium und 40%
Zinn aufgebracht und der Gleichrichter einer zweiten Temperung während 20 Minuten bei einer Temperatur
von 210° C unterworfen, um die Gegenelektrode zu schmelzen und eine chemische Schicht zwischen
den Metallen der Gegenelektrode und der vorher aufgebrachten Sperrschicht zu bilden.
Diese Ausführüngsforin des Verfahrens unterscheidet sich von derjenigen des Beispiels 1 nur darin,
daß zur Erzeugung der Sperrschicht die in der zweiten Aufdampfstufe verwendete Mischung auf die vorher
überzogene Unterlage unmittelbar, d. h. ohne die Zwischenfügung einer aufgedampften Schicht von
reinem Selen aufgebracht wurde.
Obwohl in den vorstehend beschriebenen Beispielen das Halogen in dem Selenüberzug aus Chlor
besteht, können an seiner Stelle auch andere Halogene verwendet werden. In den Beispielen lag der
verwendete Halogengehalt zwischen 150 und 240 Teilen je Million Teile, was einen besonders günstigen
Bereich darstellt. Allgemein kann jedoch ein Halogengehalt zwischen.50 und 600 Teilen je Million
Teile verwendet werden.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung von Selengleichrichtern, bei dem auf eine vorbereitete Metallfläche
ein Überzug aus Selen mit einem Halogengehalt von 50 bis 600 Teilen je Million Teile aufgedampft,
dieser Überzug einer ersten Temperung zur Bildung von Kristallkeimen unterworfen, auf
dem behandelten Überzug eine Sperrschicht durch Aufdampfen einer Mischung von Selen und Cadmiumsulfid
erzeugt, auf die Sperrschicht eine Gegenelektrode aufgebracht und danach eine zweite Temperung vorgenommen wird, dadurch
gekennzeichnet, daß bei der Erzeugung der Sperrschicht gleichzeitig mit dem Selen und
dem Cadmiumsulfid zusätzlich Thallium aufgedampft wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halogengehalt des Selenüberzugs
zwischen 150 und 240 Teile je Million Teile beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der Sperrschicht
zunächst in einer ersten Stufe reines Selen aufgedampft und danach in einer zweiten Stufe
das gemeinsame Aufdampfen von Selen, Cadmiumsulfid und Thallium vorgenommen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Stufe eine 1: 20-Mischung
von Cadmiumsulfid und Selen, die 1500 Teile Thallium je Million Teile enthält, auf-
, gedampft wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Aufdampfstufe so durchgeführt wird, daß ein Selenniederschlag von etwa 0,5 · 10~3 g/cm2 erhalten wird und daß die
zweite Auf dampf stufe so durchgeführt wird, daß ein Niederschlag der Mischung von 0,3 bis
0,6 · 10-3 g/cm2 erhalten wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Temperung
während einer Stunde bei einer Temperatur von 108° C und die zweite Temperung während
20 Minuten bei einer Temperatur von 210° C erfolgt,
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 820 318, 892193,
847, 961 365;
847, 961 365;
deutsche Auslegeschriften Nr. 1097 573,
626;
626;
Gm el in, »Handbuch der Anorganischen Chemie«, Selen Teil A, System Nr. 10, 8. Auflage 1953,
S. 443, 453, 461, 468, 472;
D u η 1 a ρ, »An Introduction to Semiconductors«,
New York, 1957, S. 322 bis 324.
709 578/252 4.67 © Bundesdruckerei Berlin
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