DE1235767B - Swiveling workpiece holder for scissor blades on machines for grinding and polishing - Google Patents

Description

Schwingbarer Werkstückhalter für Scherenblätter an Maschinen zum Schleifen und Polieren Die Erfindung betrifft einen schwingbaren Werkstückhalter für Scherenblätter an Maschinen zum Schleifen und Polieren, der zur Erzielung einer gewundenen Hohlfläche am Scherenblatt bei seiner Bewegung entlang der Stirnseite des Schleifwerkzeuges mit Hilfe von Linealen oder Schablonen steuerbar ist und der einen in die Schleifebene verbringbaren und verstellbaren Anschlag aufweist, gegen den sich das Scherenblatt mit seiner dem Werkzeug zugewandten Seite im Spannzustand anlegt, wobei eine der Verwindung des Scherenblattes entsprechende Aufnahme sowie ein seine Gelenkbohrung durchsetzender Stift und Anlagestifte vorgesehen sind.Swiveling workpiece holder for scissor blades on machines for grinding and polishing The invention relates to a swingable workpiece holder for scissor blades on machines for grinding and polishing to achieve a sinuous hollow surface on the scissor blade as it moves along the face of the grinding tool can be controlled with the help of rulers or templates and one in the grinding plane has movable and adjustable stop against which the scissor blade with its side facing the tool applies in the clamping state, one of the Torsion of the scissor blade corresponding recording as well as its joint hole penetrating pin and contact pins are provided.

Hierdurch wird ermöglicht, das Spanvolumen unabhängig von Dickenänderungen der Scherenhälftenrohlinge etwa konstant zu halten.This enables the chip volume to be independent of changes in thickness to keep the scissor half blanks approximately constant.

Bei den bekannten Werkstückhaltern muß das Scherenblatt mit seinem Rücken in dir, Aufnahme eingelegt werden, deren Form der des Scherenblattes entspricht. Das Einlegen des Scherenblattes in die Aufnahme ist jedoch infolge der geometrisch unreg gelmäßigen Form des Rückens des Scherenblattes nicht nur umständlich und zeitraubend, sondern setzt auch erhebliche Sorgfalt durch die Bedienungsperson voraus.In the known workpiece holders, the scissors blade must with his Back in you, recording are inserted, the shape of which corresponds to that of the scissors blade. The insertion of the scissors blade in the receptacle is due to the geometric irregular shape of the back of the scissor blade not only cumbersome and time-consuming, but also requires considerable care on the part of the operator.

Demgegenüber hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, den Werkstückhalter mit einer Spanneinrichtung auszustatten, die es ermöglicht, den Scherenhälftenrohling von Hand auf einfache und schnelle Weise festzuspannen und auszuspannen, so daß er unabhängig von seiner jeweiligen Dicke an dem am Werkstückhalter angeordneten Anschlag, mit dessen Hilfe das Spanvolumen bekanntlich konstant gehalten wird, gut anliegt.In contrast, the invention has set itself the task of the workpiece holder to be equipped with a clamping device that enables the scissor half blank to be clamped and unclamped by hand in a simple and quick way, so that it is arranged on the workpiece holder regardless of its thickness Stop, with the help of which the chip volume is known to be kept constant, good is present.

Die Erfindung besteht demzufolge darin, daß am Werkstückhalter eine das Scherenblatt mit seiner Aufnahme gegen den Anschlag verschwenkbare Trägerschiene angeordnet ist, deren Unterseite eine Schrägfläche aufweist, unter die ein am Werkstückhalter schwenkbar gelagerter und handbetätigter Riegelann mit entsprechender Gegenschrägfläche greift, wodurch die Trägerschiene am Anschlag verriegelbar ist.The invention is therefore that the workpiece holder a the scissor blade with its receptacle pivotable against the stop support rail is arranged, the underside of which has an inclined surface, under which one on the workpiece holder Pivoting and manually operated latch bar with a corresponding counter bevel engages, whereby the carrier rail can be locked at the stop.

Das Festspannen des Scherenblattes an dem Werkstückhaltcr setzt durch die erfindungsgemäße, Spanneinrichtung keinerlei Sorgfalt mehr voraus und geht schnell und mühelos vonstatten.The clamping of the scissors blade on the workpiece holder prevails the clamping device according to the invention no longer precedes any care and goes quickly and run effortlessly.

Durch die Dreipunktauflage des Scherenblattes ist eine sichere Fixieruno, in der Aufnahme gewährleistet.The three-point support of the scissor blade ensures a secure fixation, guaranteed in the recording.

In der Zeichnung ist der schwenkbare Werkstückhalter gemäß der Erfindung in Anwendung bei einer Maschine zum Schleifen von Scherenblättern veranschaulicht. Es zeigt Abb. 1 die Maschine in Seitenansicht, A b b. 2 in Draufsicht, Ab b. 3 den Werkstückhalter in Vorderansicht und A b b. 4 in Seitenansicht, Ab b. 5 einen Schnitt nach der Linie a-a der Ab b. 4 und Ab b. 6 einen Schnitt nach der Linie b-b der Ab b. 3. In the drawing, the pivotable workpiece holder according to the invention is illustrated in use in a machine for grinding scissors blades. Fig. 1 shows the machine in side view, A b b. 2 in plan view, from b. 3 the workpiece holder in front view and A b b. 4 in side view, from b. 5 shows a section along the line aa of Ab b. 4 and Ab b. 6 shows a section along the line bb of Ab b. 3.

Mit 1- ist der die rotierende Schleifscheib-- 2 tragende Ständer der Maschine bezeichnet, auf dem eine parallel mit der Stirnseite der Schleifscheibe 2 verlaufende Schlittenführunor angeordnet ist, in der ein Schlitten 3 geführt ist. Mit 4 ist der Getriebekasten und mit 5 der zugehörige Elektromotor bezeichnet. Der Antrieb des Schlittens 3 erfolgt mittels eines Kurbeltriebes 6. Auf dem Schlitten 3 ist eine Platte 7 mit ihrem einen Ende bei 8 in horizontaler Ebene, verschwenkbar gelagert, auf der eine weitere, mit 9 bezeichnete Platte bei 10 ebenfalls horizontal verschwenkbar gelagert ist. Die Platte 9 steht unter der seitlichen Druckwirkung einer Schraubenfeder 11, die sich mit ihrem einen Ende an einem Festpunkt 12 auf der Platte 7 und mit ihrem anderen Ende an der Platte 9 abstützt. In einer Nut 13 der Platte 9 führt sich längsverschiebbar ein U-förmiger Bügel 14, der mittels Schrauben 15 in der jeweils eingestellten Lage feststellbar ist. Mit 16 ist der Werkstückhalter bezeichnet, der an den Schenkeln des Bügels 14 um Schrauben 17, 18 als Achsen schwenkbar gelagert ist. Die Steuerunor des Werkstückhalters 16 erfolgt mittels eines höhen- und neigungsverstellbaren Lineals 19 und eines Armes 20, der mit seinem einen Ende an dem Werkstückhalter 16 befestigt ist und mit seinem anderen Ende auf dem Lineal 19 aufliegt. Auf der Platte 9 ist mittels Halter 22 eine, Rolle 21 angeordnet; der Halter 22 ist quer zur Platte 9 mit einem Langloch 23 und einer Befestigungsschraube 24 befestigt. Die Rolle 21 liegt unter der Druckwirkung der Schraubenfeder 11 an einem Lineal 25 an, das von einer Schiene 26 getragen wird, die mit ihrem einen Ende auf dem Ständer 1 der Maschine bei 27 horizontal verschwenkbar gelagert ist. Das Lineal 25 läßt sich quer zu der Schiene 26 verschieben, zu welchem Zweck es sich mit Langlöchern 28, 29 an den Schäften von Befestiggungsschrauben 30, 31 fährt. Mit 32 ist eine synchron mit dem Kurbeltrieb 6 umlaufende Kurvenscheibe bezeichnet, die an ihrer Stirnseite eine Rast 33 aufweist und an der die Schiene 26 mit einer an ihrer Unterseite angeordneten Rolle 34 anliegt. An der Schiene 26 liegt ferner die Platte 7 mit einer Rolle 35 an, und zwar unter der Druckwirkung einer Schraubenfeder 36, die sich mit ihrem einen Ende an der Platte 7 und mit ihrem anderen Ende an einem Festpunkt 37 auf dem Schlitten 3 abstützt. Dieser Aufbau der Maschine ist jedoch nicht Gegenstand der Erfindung.The stand of the machine carrying the rotating grinding wheel 2 is denoted by 1- , on which a slide guide is arranged, which runs parallel to the end face of the grinding wheel 2 and in which a slide 3 is guided. 4 with the gear box and 5 with the associated electric motor. The slide 3 is driven by means of a crank mechanism 6. On the slide 3 , a plate 7 is pivotably mounted with its one end at 8 in the horizontal plane, on which a further plate, designated 9, is also pivotably mounted horizontally at 10. The plate 9 is under the lateral pressure action of a helical spring 11, which is supported with its one end on a fixed point 12 on the plate 7 and with its other end on the plate 9 . In a groove 13 of the plate 9 , a U-shaped bracket 14, which can be locked in the set position by means of screws 15, is longitudinally displaceable. The workpiece holder 16 is designated, which is mounted on the legs of the bracket 14 so as to be pivotable about screws 17, 18 as axes. The workpiece holder 16 is controlled by means of a height-adjustable and inclination-adjustable ruler 19 and an arm 20, one end of which is attached to the workpiece holder 16 and the other end of which rests on the ruler 19. A roller 21 is arranged on the plate 9 by means of a holder 22; the holder 22 is fastened transversely to the plate 9 with an elongated hole 23 and a fastening screw 24. Under the pressure of the helical spring 11, the roller 21 rests against a ruler 25 which is carried by a rail 26 which is mounted with its one end on the stand 1 of the machine at 27 so that it can pivot horizontally. The ruler 25 can be moved transversely to the rail 26 , for which purpose it moves with elongated holes 28, 29 on the shafts of fastening screws 30, 31 . A cam disk rotating synchronously with the crank mechanism 6 is designated by 32 , which cam disk has a detent 33 on its end face and on which the rail 26 rests with a roller 34 arranged on its underside. The plate 7 also rests on the rail 26 with a roller 35 , under the pressure effect of a helical spring 36 which is supported with one end on the plate 7 and with its other end on a fixed point 37 on the carriage 3 . However, this construction of the machine is not the subject of the invention.

Gemäß der Erfindung ist an dem Werkstückhalter 16 eine zur Aufnahme des Scherenhälftenrohlings 38 dienende Trägerschiene 39 angeordnet, die mit ihrem einen Ende bei 40 verschwenkbar gelagert ist und unter der Druckwirkung einer vorgespannten Blattfeder 41 steht, die mit ihrem einen Ende an dem Werkstückhalter 16 befestigt ist und sich mit ihrem anderen Ende an der Trägerschiene 39 abstützt. Diese weist an ihrem anderen Ende an der dem Werkstückhalter16zugekehrtenBreitseiteeineschiefe Ebene 42 auf. Mit 43 ist ein mit einer Handhabe 44 versehener Riegelarm bezeichnet, der an dein Werkstückhalter 1.6 bei 45 verschwenkbar gelagert ist. Der Riegelarm 43 weist an seinem vorderen Ende eine mit der schiefen Ebene 42 der Trägerschiene 39 korrespondierende schiefe Eben-- 46 auf. An der Trägerschiene 39 ist eine der Verwindung des zu bearbeitenden Scherenblattes entsprechende Aufnahme 47 fest angeordnet. Diese ist zweckmäßig aus einem vergießbaren, aushärtenden Kunststoff gefertigt, wodurch die Aufnahme gegenüber der Herstellung aus Stahl auf einfache Weise der Verwindung des Seherenblattes angepaßt werden kann. Die Aufnahmr, 47 weist einen Zapfen 48 auf, auf den der Scherenhälftenrohling 38 mit seiner für die Gelenkschraube dienenden Bohrung aufgeschoben ist. Die Aufnahme 47 weist ferner zwei Vorsprünge oder Stifte 49, 50 auf, an denen der Scherenhälftenrohling 38 anliegt. Mit 51 ist ein nasonarti-er Anschla- für den Scherenhälftenrohling 38 bezeichnet, der in einem an dem Werkstlickhalter 16 fest an-eordneten Halter 52 quer zu ersterem verschiebbar ist und infolge Verwindung seines einen Endes, mit dem er den Scherenhälftenrohling 38 übergreift, durch Drehen in dem Halter 52 höhenverstellbar ist. Die Arretierung des Anschlages 51 in dem Halter 52 erfolgt mittels zweier Klemmschrauben 53, 54. According to the invention, a support rail 39 is arranged on the workpiece holder 16 to hold the scissor half blank 38 , one end of which is pivotably mounted at 40 and is under the pressure of a pretensioned leaf spring 41, which is fastened at one end to the workpiece holder 16 and at its other end is supported on the carrier rail 39 . At its other end, this has an inclined plane 42 on the broad side facing the workpiece holder 16. A locking arm provided with a handle 44 is denoted by 43 and is pivotably mounted on your workpiece holder 1.6 at 45. At its front end, the locking arm 43 has an inclined plane 46 that corresponds to the inclined plane 42 of the support rail 39. A receptacle 47 corresponding to the twisting of the scissor blade to be processed is fixedly arranged on the carrier rail 39. This is expediently made of a castable, hardening plastic, whereby the receptacle can be adapted to the twisting of the sclera in a simple manner compared to the production of steel. The receptacle 47 has a pin 48 onto which the scissor half blank 38 with its bore serving for the hinge screw is pushed. The receptacle 47 also has two projections or pins 49, 50 on which the scissor half blank 38 rests. A nasal stop for the scissor half blank 38 is denoted by 51 , which can be displaced transversely to the former in a holder 52 fixedly on the workpiece holder 16 and, as a result of the twisting of one end with which it engages over the scissor half blank 38 , by turning is adjustable in height in the holder 52. The stop 51 is locked in the holder 52 by means of two clamping screws 53, 54.

Die Träcr_rschlene 39 ist vor Aufspannen eines Scherenhälftenrohlings 38 von dem an dem Werkstückhalter 16 angeordneten Anschlag 51 durch die Druckwirkuna der Blattfeder 41 weggedrückt, so daß der zu bearbeitende Scherenhälftenrohling 38 mit seiner Bohrunor auf den Zapfen 48 der Aufnahme 47 bis zur Anlage an die Stifte 49, 50 aufgeschoben werden kann. Hiernach wird der am Werkstückhalter 16 angelenkte Riegelarm 43 mittels der Handhabe 44 C verschwenkt, wobei er mit seiner Schrägfläche 46 d ic Schrägfläche 42 der Trägersch:lene 39 untergreift und letztere bis zur Anlage des S£herenhälftenrolilings 38 am Anschlag 51 um die Achse 40 verschwenkt und den Scherenhälftenrohling 38 festspannt. Nach Einschalten der Maschine rastet die beim Hingang des Schlittens 3 mit ihrer Rolle 34 in der Rast 33 der Kurvenscheibe 32 liegende Schiene 26, kurz bevor der Schlitten 3 in den Rückgang umschaltet, aus der Rast 33 aus und verschwenkt sich in Richtung der Stirnfläche der Schleifscheibe 2. Sie übt dabei auf die Rolle 35 der Platte 7 Druck aus, die sich damit ebenfalls mit der auf ihr angeordneten Platte 9, dem Bügel 14 und dem an diesem angelenkten Werkstückhalter 16 in Richtung der Stirnfläche der Schleifscheibe 2 so weit verschwenkt, bis der an dem Werkstückhalter 16 angeordnete Anschlag 51 in der Schleifebene der Schleifscheibe 2 liegt. Hiernach erfolgt beim Rückgang des Schlittens 3 entlang der Stirnseite der Schleifscheibe 2 das Bearbeiten des Scherenblattes, wobei, zur Erzielung einer gewundenen Hohlfläche an dem Scherenblatt die den -*vVerkstückhalter 16 tragende Platte 9 sich mit ihrer Rolle 21 an dem Lineal 25 abwälzt und gleichzeitig der Werkstückhalter 16 infolge seiner Führung an dem Lineal 19 ausschwingt. Nach Beendigung des Rückganges des Schlittens 3 verschwenkt sich die Schiene 26 mit ihrer Rolle 34 wieder durch die Wirkung der vorher g gespannten und sich nunmehr entspannenden Schraubenfeder 36 in die Auseangslage, in der sie mit ihrer CD CD Rolle 34 in die Rast 33 der Kurvenscheibe 32 einrastet, wobei durch Betäti(Yen eines Endschalters die Maschine stillgesetzt wird. Mit der Schiene 26 verschwenkt sich die Platte 7 mit dem an ihr bzw. dem ,el 14 angelenkten Werkstückhalter 16 in die Aus-Büg ,gangslage, wonach der Scherenhälftenrohling 38 nach D Verschwenken des Riegelarmes 43 und hierbei erfolgendem Abrücken der Trägerschiene 39 vom Anschlag 51 aus dem Zapfen 48 der Aufnahme 47 der Trägierschiene 39 abgenommen und ein neuer Seherenhälftenrohliner auf den Zapfen 48 aufgeschoben werden kann. Hierauf wiederholt sich der vorbeschriebene Arbeitsablauf von neuem.The Träcr_rschlene 39 is pushed away from the stop 51 arranged on the workpiece holder 16 by the pressure action of the leaf spring 41 before a scissor half blank 38 is clamped, so that the scissor half blank 38 to be machined with its drill hole on the pin 48 of the receptacle 47 until it rests on the pins 49 , may be postponed 50th Thereafter, the hinged on the workpiece holder 16 locking arm is pivoted 44 C by means of the handle 43, wherein it the Trägersch with its inclined surface 46 d ic inclined surface 42: lene engages under 39 and the latter herenhälftenrolilings pivoted up to contact the S £ 38 at the stop 51 about the axis 40 and clamps the scissor half blank 38. After switching on the machine lying in the detent 33 of the cam plate 32 at decease of the sled 3 with its roller 34 rail 26 engaged just before the carriage 3 switches to fall, out of the detent 33 and the end face pivots in the direction of the grinding wheel 2. It exerts pressure on the roller 35 of the plate 7 , which also pivots with the plate 9 arranged on it, the bracket 14 and the workpiece holder 16 hinged to it in the direction of the end face of the grinding wheel 2 until the Stop 51 arranged on workpiece holder 16 lies in the grinding plane of grinding wheel 2. After this, when the carriage 3 retreats along the face of the grinding wheel 2, the scissor blade is machined, with the plate 9 carrying the workpiece holder 16 rolling with its roller 21 on the ruler 25 and at the same time the The workpiece holder 16 swings out as a result of its guidance on the ruler 19 . After the end of the retreat of the carriage 3 , the rail 26 with its roller 34 swings again through the action of the previously tensioned and now relaxing helical spring 36 into the initial position in which it with its CD CD roller 34 into the detent 33 of the cam 32 engages, whereby the machine is stopped by actuation (yen of a limit switch. With the rail 26 , the plate 7 with the workpiece holder 16 hinged to it or to the, el 14, pivots into the starting position, after which the scissor half blank 38 to D may be pivoting of the lock arm 43 and thereby erfolgendem moving away of the carrier rail 39 of the Trägierschiene 39 removed from the stopper 51 from the pin 48 of the receptacle 47 and pushed a new Seherenhälftenrohliner on the pin 48. Then, the above-described operation again repeated.

Claims (1)

Patentansprilche: 1. Schwingbarer Werkstückhalter für Scherenblätter an Maschinen zum Schleifen und Polieren, der zur Erzielung einer gewundenen Hohlfläche am Scherenblatt bei seiner Bewegung entlang der Stirnseite des Schleifwerkzeugges mit Hilfe von Linealen oder Schablonen steuerbar ist und der einen in die Schleifebene verbringbaren und verstellbaren Anschlag aufweist, gegen den sich das Scherenblatt mit seiner dem Werkzeug zugewandten Seite im Spannzustand anlegt, wobei eine, der Verwindung des Scherenblattes entsprechende, Aufnahme sowie ein seine Gelenkbohrung durchsetzender Stift und Anlagestifte vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daßamWerkstückhalter (16) eine das Scherenblatt (38) mit seiner Aufnahme (47) gegen den Anschlag (51) verschwenkbare Trägerschiene (39) angeordnet ist, deren Unterseite eine Schrägfläche (42) aufweist, unter die ein am Werkstückhalter (16) schwenkbar gelagerter und handbetätigter Riegelarm (43) mit entsprechender Gegenschrägfläche (46) greift, wodurch die Trägerschiene (39) am Anschlag (51) verriegelbar ist. 2. Schwin-barer Werkstückhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (51) in einem Halter (52) längsverschiebbar und feststellbar ist. 3. Schwingbarer Werkstückhalter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (51) an seinem gegen das Scherenblatt (38) anliegenden Bereich gekröpft ist, so daß er durch Drehen im Halter (52) höhenverstellbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: C Deutsche Patentschriften Nr. 503 551, 250 020; deutsche Patentanmeldung K 8839 lb/67a (bekanntgemacht am 27.3.1952). Claims: 1. Swiveling workpiece holder for scissor blades on machines for grinding and polishing, which can be controlled with the help of rulers or templates to achieve a sinuous hollow surface on the scissor blade when moving along the face of the grinding tool and which has an adjustable stop that can be brought into the grinding plane , against which the scissor blade rests with its side facing the tool in the clamping state, with a receptacle corresponding to the twisting of the scissor blade and a pin and contact pins penetrating its joint bore being provided, characterized in that on the workpiece holder (16) a scissor blade (38) with its receptacle (47) pivotable against the stop (51) is arranged support rail (39) , the underside of which has an inclined surface (42) under which a manually operated locking arm (43) pivoted on the workpiece holder (16) and with a corresponding counter inclined surface (46 ) engages, w od can be locked at the stop (51) by the support rail (39). 2. Schwin-ble workpiece holder according to claim 1, characterized in that the stop (51) in a holder (52) is longitudinally displaceable and lockable. 3. Swiveling workpiece holder according to Claim 1 and 2, characterized in that the stop (51) is cranked at its area resting against the scissor blade (38) so that it can be adjusted in height by rotating in the holder (52). Considered publications: C German Patent Specifications No. 503 551, 250 020; German patent application K 8839 lb / 67a (published on March 27, 1952).