DE1231978B - Vakuumdichte Befestigung eines metallischen Anschlussstueckes an dem Ende eines Metall-schlauches - Google Patents
Vakuumdichte Befestigung eines metallischen Anschlussstueckes an dem Ende eines Metall-schlauchesInfo
- Publication number
- DE1231978B DE1231978B DE1964M0063563 DEM0063563A DE1231978B DE 1231978 B DE1231978 B DE 1231978B DE 1964M0063563 DE1964M0063563 DE 1964M0063563 DE M0063563 A DEM0063563 A DE M0063563A DE 1231978 B DE1231978 B DE 1231978B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal hose
- filler piece
- connector sleeve
- filler
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/01—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses adapted for hoses having a multi-layer wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/14—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces applying magnetic forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/01—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means specially adapted for realising electrical conduction between the two pipe ends of the joint or between parts thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/26—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses specially adapted for hoses of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
- Vakuumdichte Befestigung eines metallischen Anschlußstückes an dem Ende eines Metallschlauches Die Anmeldung bezieht sich auf eine vakuumdichte Befestigung eines metallischen Anschlußstückes an dem Ende eines Metallschlauches unter Verwendung eines zwischen der im allgemeinen zylindrischen Hülse des Anschlußstücks und dem Metallschlauch eingefügten zylindrischen Füllstücks, wobei die Anschlußstück-Hülse und das Füllstück unter Ausfüllung der Rillen des Metallschlauches auf denselben gepreßt werden.
- Bei bekannten Befestigungen dieser Art besteht das Füllstück aus elastischem Material und ist die Pressung der Teile auf den Metallschlauch durch mechanische Einwirkung vorgenommen.
- Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die Sicherheit -einer derartigen dichten Anschlußstück-Befestigung gegenüber radioaktiven oder aggressiven Leitungsmitteln zu erhöhen.
- Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß das Füllstück aus elektrisch gut leitendem Material besteht und die Pressung von Anschlußstück-Hülse und Füllstück auf den Metallschlauch in an sich bekannter Weise durch elektromagnetische Einwirkung vorgenommen ist.
- Es ist bereits an sich bekannt, zur Verbindung relativ dünnwandiger rohrförmiger Teile mit Anschlußteilen die rohrförmigen Teile durch elektromagnetische Wirkungen so zu verformen, daß sie in Sicken oder Nuten des Anschlußteiles so eingepreßt werden, daß eine vakuumdichte Verbindung entsteht. Hierbei wird die in einer Kondensatorbatterie gespeicherte elektrische Energie schlagartig über eine in das zu verbindende Rohr eingeschobene Spule entladen, wodurch sich über die Dauer von 0,1 bis 0,2 Mikrosekunden sehr starke magnetische Felder aufbauen, die die elektrisch leitenden Werkstoffe in der Umgebung der Spule zu verdrängen versuchen. Gleichzeitig werden in den leitenden Werkstücken Wirbelströme, die die Werkstücke aufheizen und weiter zur Verformung beitragen, induziert. Bei diesem Verfahren ist es auch bekannt, nicht oder schlecht leitende 4 Materialien mit gut leitendem Werkstoff zu umgeben, in dem dann die magnetischen Wirkungen eintreten und das nicht leitende Material in die gewünschte Form pressen. So werden beispielsweise aus rostfreiem Stahl gefertigte Rohre dadurch in die Nuten 4 eines Anschlußstückes hineingepreßt, daß über die Rohre starkwandige Aluminiumtreibringe geschoben werden, die sich beim Entladen der Kondensatorenbatterie über eine übergeschobene Spule über den ganzen Durchmesser zusammenziehen und damit die 5 Rohre auf das Anschlußstück pressen.
- Nach der Erfindung wird das elektrisch gut leitende Füllstück durch die induzierten Wirbelströme so weit erwärmt, daß es in die tiefen und schmalen Rillen des Metallschlauches eindringen und so eine vakuumdichte Verbindung herstellen kann. Auf den Außenmantel dieses Füllstückes preßt sich gleichzeitig die starkwandige Anschlußstück-Hülse auf. Auch diese Verbindung kann vakuumdicht gestaltet werden, da die starkwandige Anschlußstück Hülse nun nicht mehr in tiefe, schmale Rillen eindringen muß, sondern sich in verhältnismäßig breite Sicken bzw. Nuten einlegen kann. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es zweckmäßig, daß das Füllstück eine bessere elektrische Leitfähigkeit als die Anschlußstück-Hülse und eine wesentlich bessere als der Metallschlauch aufweist. Diese elektrische Leitfähigkeit kann einmal durch das Material und zum anderen durch den Querschnitt des Materials beeinflußt werden. Sind große Zugkräfte zwischen Metallschlauch und Anschlußstück zu erwarten, so darf das Füllstück nicht zu starkwandig sein, damit die zwischen Metallschlauch und Anschlußstück auftretenden Scherkräfte das Füllstück nicht zu sehr belasten. In einem solchen Fall empfiehlt es sich, ein sehr gut leitendes Material zur Bildung des Füllstückes zu verwenden und gleichzeitig den Querschnitt niedrig zu halten. Kann das Füllstück starkwandiger sein, da entweder die Zugkräfte nicht so hoch sind oder das Füllstück durch seine Materialeigenschaften geeignet ist, höhere Zugkräfte auszuhalten, so kann der Querschnitt groß gehalten werden bei kleinerem spezifischem elektrischem Leitwert. Da die magnetischen Wirkungen mit der Entfernung des leitenden Materials von der induzierenden Spule abnehmen, ist das Material der Anschlußstück-Hülse mit einem niedrigeren elektrischen Leitwert zu wählen, um annähernd gleiche Drücke auf Füllstück und Anschlußstück Hülse zu erzielen. Selbstverständlich hängt auch hier die Leitfähigkeit wieder von dem Materialquerschnitt und der spezifischen Leitfähgikeit des Materials ab. Der normalerweise aus Stahl bestehende Metallschlauch wird durch die magnetischen Wirkungen der induzierten Spule, da er am weitesten von dieser Spule entfernt ist und außerdem aus schlecht leitendem Material besteht, durch die magnetischen Wirkungen kaum verformt. Außerdem ist er durch seinen Aufbau so ausgebildet, daß er starke radiale Kräfte aufnehmen kann.
- Selbstverständlich ist es auch möglich, die Anschlußstück-Hülse mit aufgesetztem Füllstück in einen Metallschlauch bzw. in ein quer zur Längsrichtung gewelltes Wehrohr einzuführen und durch die magnetischen Wirkungen einer in die Anschlußstück-Hülse eingeführten Spule zu verbinden.
- Zur einfachen Arbeitsvorbereitung hat es sich bei schraubengangförmig gewellten bzw. gewickelten Schläuchen bewährt, daß der Metallschlauch, wie an sich bekannt, in schraubengangförmige Nuten des Füllstückes eingeschraubt wird. Wird außerdem das Füllstück und die Anschlußstück-Hülse so ausgebildet, daß das Füllstück auch in die Anschlußstück-Hülse eingeschraubt werden kann, ergibt sich die Möglichkeit, die zu verbindenden Teile so vorzurichten, daß einerseits nur noch geringe Drücke notwendig sind, um die drei Teile innig miteinander zu verbinden, und daß andererseits die Stellung dieser drei Teile während der Bearbeitung festgelegt ist. Selbstverständlich ist es auch hier wiederum möglich, die Anschlußstück-Hülse in das Füllstück und diese beiden Teile in den Metallschlauch »einzuschrauben«.
- Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können die Erhöhungen des Füllstückes und/oder der Anschlußstück-Hülse im Querschnitt keilförmig ausgebildet sein. Dies ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn die einzelnen Teile ineinandergeschraubt werden. Durch das Ineinanderpressen der Gewindegänge wird bei keilförmigem Querschnitt der Erhöhungen ein absolut dichter Abschluß erzielt.
- Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in der Zeichnung an einem schraubengangförmig gewickelten Schlauch schematisch dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 die fertige Verbindung des Metallschlauches mit der Anschlußstück-Hülse, F i g. 2 die Anschlußstück-Hülse im Längsschnitt, F i g. 3 die Seitenansicht eines Füllstückes, F i g. 3 a den Längsschnitt eines Füllstückes, F i g. 4 die Seitenansicht eines Metallschlauches, F i g. 5 den Längsschnitt durch einen mit seinem Anschlußstück verbundenen Metallschlauch, F i g. 6 die Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform des Füllstückes und F i g. 6 a den Längsschnitt durch ein Füllstück nach F i g. 6.
- Eine Anschlußstück-Hülse 1 weist in ihrer den Metallschlauch aufnehmenden Bohrung bundförmige Erhöhungen 2 auf, denen entsprechende Sicken 3 in dem Füllstück 4 bei eingeführtem Füllstück 4 gegenüberstehen. Das Füllstück 4 ist in einer ersten Ausführungsform mit glatter Bohrung ausgeführt. In das Füllstück 4 kann ein Metallschlauch 5 eingeführt werden, der tiefe, schmale Rillen 6, die beim Wickeln des Metallschlauches entstehen, aufweist. Nach Ineinanderstecken der drei Teile Metallschlauch 5, Füllstück 4 in die Anschlußstück-Hülse 1 wird die Anschlußstück-Hülse 1 und das Füllstück 4 durch elektromagnetische Wirkung so zusammengepreßt, daß das Füllstück 4 in die tiefen, schmalen Rillen 6 des Metallschlauches 5 eingreift und die Anschlußstück-Hülse 1 mit ihren Erhöhungen 2 in den Rillen 3 des Füllstückes 4 sitzt. Nach überstülpen eines eventuellen Schutzschlauches 7 und eines gegebenenfalls angeordneten Schutzgeflechtes 8 über die Anschlußstück-Hülse 1 ist die vakuumdichte Verbindung fertiggestellt.
- In den F i g. 6 und 6 a ist ein weiteres Ausführungsbeispiel des Füllstückes nach der Erfindung dargestellt. Das Füllstück trägt in seinem Außenmantel ein verhältnismäßig tiefes Gewinde mit großer Steigung, das in ein ebensolches Gewinde in der Bohrung der Anschlußstück-Hülse 1 eingeschraubt werden kann. In der Bohrung des Füllstückes 4 ist ebenfalls ein Gewinde 10 vorgesehen, das einen keilförmigen Querschnitt aufweist und in das der gewickelte Metallschlauch 5 eingreifen kann. Beim Zusammenpressen der Anschlußstück-Hülse 1 und des Füllstückes 4 greifen die Gewindegänge in die Vertiefungen 9 des Füllstückes bzw. Rillen 6 des Metallschlauches ein und verbinden die Teile vakuumdicht.
- Das Füllstück 4 kann beispielsweise aus Kupfer, Aluminium oder Bronze bestehen, die Anschlußstück-Hülse 1 aus ebenfalls verhältnismäßig gut leitenden Materialien, wie Kupfer, Aluminium, Bronze, Messing, während der Metallschlauch 5 normalerweise aus Stahl besteht. Da die Leitfähigkeit des Metallschlauches 5 für die erfindungsgemäße Verbindung unwesentlich ist, ist es beispielsweise auch möglich, diesen Schlauch aus nichtleitendem Material zu fertigen.
Claims (5)
- Patentansprüche: 1. Vakuumdichte Befestigung eines metallischen Anschlußstückes an dem Ende eines Metallschlauches unter Verwendung eines zwischen der im allgemeinen zylindrischen Hülse des Anschlußstücks und den Metallschlauch eingefügten zylindrischen Füllstücks, wobei die Anschlußstück-Hülse und das Füllstück unter Ausfüllung der Rillen des Metallschlauches auf denselben gepreßt werden, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß das Füllstück (4) aus elektrisch gut leitendem Material besteht und die Pressung von Anschlußstück-Hülse (1) und Füllstück (4) auf den Metallschlauch (5) in an sich bekannter Weise durch elektromagnetische Einwirkung vorgenommen ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllstück (4) eine bessere elektrische Leitfähigkeit als die Anschlußstück-Hülse (1) und eine wesentlich bessere als der Metallschlauch (5) aufweist.
- 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung des Füllstückes (4) in an sich bekannter Weise mit der Wendelung des Metallschlauches (5) entsprechenden schraubengangförmigen Nuten (10) versehen und auf das zu verbindende Metallschlauchende (5) aufgeschraubt ist.
- 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Zylindermantel des Füllstückes (4) und die Bohrung der Anschlußstück-Hülse (1) mit schraubengangförmigen Nuten oder Erhöhungen versehen sind und daß die Anschlußstück-Hülse (1) auf das Füllstück (4) aufgeschraubt ist.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhöhungen des Füllstückes (4) und/oder der Anschlußstück-Hülse (1) im Querschnitt keilförmig ausgebildet sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 302 253.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964M0063563 DE1231978B (de) | 1964-12-19 | 1964-12-19 | Vakuumdichte Befestigung eines metallischen Anschlussstueckes an dem Ende eines Metall-schlauches |
AT1062565A AT262009B (de) | 1964-12-19 | 1965-11-25 | Verfahren zum vakuumdichten Verbinden von Metallschläuchen mit Anschlußstücken |
NL6516244A NL6516244A (de) | 1964-12-19 | 1965-12-14 | |
CH1746865A CH445973A (de) | 1964-12-19 | 1965-12-17 | Verfahren zum vakuumdichten Verbinden von Metallschläuchen mit Anschlussstücken |
GB5359065A GB1090584A (en) | 1964-12-19 | 1965-12-17 | A process for the vacuum-tight connecting of metal hoses by means of connectors |
FR42805A FR1461021A (fr) | 1964-12-19 | 1965-12-17 | Procédé pour assembler, de manière étanche, au vide, des tuyaux flexibles métalliques, avec des pièces de raccordement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964M0063563 DE1231978B (de) | 1964-12-19 | 1964-12-19 | Vakuumdichte Befestigung eines metallischen Anschlussstueckes an dem Ende eines Metall-schlauches |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1231978B true DE1231978B (de) | 1967-01-05 |
Family
ID=7310830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1964M0063563 Pending DE1231978B (de) | 1964-12-19 | 1964-12-19 | Vakuumdichte Befestigung eines metallischen Anschlussstueckes an dem Ende eines Metall-schlauches |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT262009B (de) |
CH (1) | CH445973A (de) |
DE (1) | DE1231978B (de) |
FR (1) | FR1461021A (de) |
GB (1) | GB1090584A (de) |
NL (1) | NL6516244A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010145725A1 (de) * | 2009-06-16 | 2010-12-23 | Witzenmann Gmbh | Anschlussverbindung, anschlussteil und hybridschlauch, insbesondere für r744-klimaanwendungen |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1084056B (it) * | 1977-02-22 | 1985-05-25 | Euratom | Formatura ad impulsi magnetici per la chiusura di contenitori per elementi radioattivi |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH302253A (fr) * | 1949-07-01 | 1954-10-15 | Manuf Metallurg De La Jonchere | Tuyau flexible muni d'au moins un raccord. |
-
1964
- 1964-12-19 DE DE1964M0063563 patent/DE1231978B/de active Pending
-
1965
- 1965-11-25 AT AT1062565A patent/AT262009B/de active
- 1965-12-14 NL NL6516244A patent/NL6516244A/xx unknown
- 1965-12-17 GB GB5359065A patent/GB1090584A/en not_active Expired
- 1965-12-17 FR FR42805A patent/FR1461021A/fr not_active Expired
- 1965-12-17 CH CH1746865A patent/CH445973A/de unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH302253A (fr) * | 1949-07-01 | 1954-10-15 | Manuf Metallurg De La Jonchere | Tuyau flexible muni d'au moins un raccord. |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010145725A1 (de) * | 2009-06-16 | 2010-12-23 | Witzenmann Gmbh | Anschlussverbindung, anschlussteil und hybridschlauch, insbesondere für r744-klimaanwendungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6516244A (de) | 1966-06-20 |
CH445973A (de) | 1967-10-31 |
FR1461021A (fr) | 1966-12-02 |
AT262009B (de) | 1968-05-27 |
GB1090584A (en) | 1967-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2458188C3 (de) | Rohrverbinder | |
DE2506874B2 (de) | Befestigung eines Anschlußstücks aus Metall an einem durch Drahtgeflecht außenbewehrten Kunststoffschlauch | |
DE2423347A1 (de) | Klemmkupplung fuer biegsame hochdruckschlaeuche | |
DE1231978B (de) | Vakuumdichte Befestigung eines metallischen Anschlussstueckes an dem Ende eines Metall-schlauches | |
EP0058255A2 (de) | Bolzenschweisspistole | |
AT222956B (de) | Verbindungselement für Kunststoffrohre | |
DE2113593A1 (de) | Verbindungsstueck fuer Stroemungsleitungen und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE1614225A1 (de) | Indirekt heizbare Kathode fuer eine elektrische Entladungsroehre mit einer emittierenden Stirnflaeche und Verfahren zur Herstellung einer derartigen Kathode | |
CH229040A (de) | Verfahren zur lötfreien Befestigung einer Metallhülse auf einem blanken Leiterende. | |
DE2516537C2 (de) | Spezialpresswerkzeug fuer das verpressen von fittings usw. auf gewindelosen endabschnitten von rohren | |
DE883685C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Befestigung eines Schlauches mit Verstaerkungseinlage an einem Kupplungsteil | |
AT149650B (de) | Verfahren zum Ziehen konischer Rohre und Maste mit gleichmäßiger oder verjungter Wandstärke aus zylindrischen Rohren. | |
DE932622C (de) | Heizwendelanschluss, insbesondere fuer elektrisch beheizte Rohrheizkoerper | |
CH212921A (de) | Verfahren zur lötfreien Befestigung von Metallhülsen auf Kabelenden. | |
DE1970807U (de) | Schlauchfassung. | |
DE957749C (de) | Verfahren zur Änderung der Dicke der Wandung und/oder des Durchmessers des Innenquerschnittes eines Rohres | |
AT286725B (de) | Lösbare Muffenrohrverbindung für plastisch verformbare Rohre, insbesondere thermoplastische Kunststoffrohre | |
DE723347C (de) | Verfahren zur Befestigung von Armaturen, vorzugsweise an Stuetzisolatoren von Drehkondensatoren | |
DE2951715C2 (de) | Vorrichtung zum Kaltangeln von Rohren | |
DE1600386B1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden rohrfoermiger Teile mit einem Balg | |
DE1625606C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines aus zwei ineinandergesteckten koaxialen Rohren gebildeten Pleuels oder Gestängeschaftes | |
DE678902C (de) | Verfahren zur Herstellung nahtloser T- oder Kreuzrohrstuecke durch Pressen im Gesenk | |
DE1600386C (de) | Vorrichtung zum Verbinden rohrtbrmi ger Teile rr it einem Balg | |
DE2102708C3 (de) | Preßvorrichtung zum Einziehen und Ausformen eines verdickten Halses an metallischen Rohren | |
AT242358B (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von Rohrstücken von einem beliebig langen Rohr, insbesondere einem Kunststoffrohr |