DE1226838B - Method for connecting two adjacent, non-metallic rope parts made of hemp, plastic threads or the like by means of a tubular rope clamp - Google Patents

Method for connecting two adjacent, non-metallic rope parts made of hemp, plastic threads or the like by means of a tubular rope clamp

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DE1226838B
DE1226838B DEC26450A DEC0026450A DE1226838B DE 1226838 B DE1226838 B DE 1226838B DE C26450 A DEC26450 A DE C26450A DE C0026450 A DEC0026450 A DE C0026450A DE 1226838 B DE1226838 B DE 1226838B
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DE
Germany
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rope
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rope parts
hemp
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Application number
DEC26450A
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German (de)
Inventor
John Drysdale
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Cable Covers Ltd
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Cable Covers Ltd
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G11/00Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
    • F16G11/02Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with parts deformable to grip the cable or cables; Fastening means which engage a sleeve or the like fixed on the cable

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  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

Verfahren zum Verbinden von zwei nebeneinanderliegenden, nichtmetallischen Seilteilen aus Hanf, Kunststoffäden od. dgl. durch eine hülsenförmige Seilklemme Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum Verbinden von zwei nebeneinanderliegenden, nichtmetallischen Seilteilen aus Hanf, Kunststoffäden od. dgl. durch eine hülsenförmige Seilklemme, bestehend aus einer zylindrischen Hülse aus weichem, leicht verformbarem Metall, die mit inneren Endkantenabrundungen bzw. -erweiterungen versehen ist, und wobei die Hülse nach dem Einlegen der Seilteile unter starker Zusammendrückung verformt wird.Method for joining two adjacent, non-metallic Rope parts made of hemp, plastic threads or the like through a sleeve-shaped rope clamp The invention is based on a method for connecting two adjacent, non-metallic rope parts made of hemp, plastic threads or the like. By a sleeve-shaped Rope clamp, consisting of a cylindrical sleeve made of soft, easily deformable material Metal, which is provided with inner end edges rounded or widened, and wherein the sleeve is deformed under severe compression after the rope parts have been inserted will.

Dieser Gegenstand ist eine Vereinigung bekannter Merkmale nachfolgender beider Gegenstände: Zum Herstellen von Seilschlingen aus Drahtseil oder zum Verbinden der Enden von zwei nebeneinanderliegenden Drahtseilen ist es bekannt, eine ovale Klemmhülse aus Stahl, hartem Leichtmetall oder elastomeren Werkstoffen zu verwenden, die mit inneren Endkantenabrundungen bzw. -erweiterungen die auf die nebeneinanderliegenden Seilteile aufgeschoben und dann auf einen zylindrischen Querschnitt verformt wird, wobei der Werkstoff der Klemmhülse die Seilteile fest zusammenpreßt und in die zwischen den Drahtseilen und zwischen ihren äußeren Drähten befindlichen Hohlräume eindringt.This subject is an amalgamation of known features of the following Both items: For making rope slings from wire rope or for connecting of the ends of two adjacent wire ropes it is known to be an oval To use clamping sleeves made of steel, hard light metal or elastomeric materials, those with inner end edges rounded or widened those on the adjacent ones Parts of the rope are pushed on and then deformed to a cylindrical cross-section, wherein the material of the clamping sleeve firmly presses the rope parts together and in between penetrates the wire ropes and voids located between their outer wires.

Ferner ist eine Drahtseilverbindung bekannt, bei der die Klemmhülse einen kreisringförmigen Querschnitt aufweist, der beim Anpressen auf einen zylindrischen Querschnitt kleineren Durchmessers verformt wird. Um hierbei mit kleinem Querschnitt der Ausgangshülse auszukommen und die Gestalt der Seilteile nach dem Anpressen der Hülse beeinflussen zu können, hat man vorgeschlagen, die durch die Hülse umfaßten Seilteile vor dem Anpressen der Klemmhülse so zu verformen, daß sie beim Einsetzen in die zylindrische Ausgangshülse der Innenfläche dieser Hülse oder auch gegenseitig mit einer Berührungsfläche anliegen. Durch diese Vorverformung der Drahtseile wird nämlich erreicht, daß der innere Durchmesser der zylindrischen Ausgangshülse kleiner sein kann als der doppelte Durchmesser des kreisförmigen Querschnittes der nebeneinanderliegenden Seitenteile. Für nichtmetallische Seile aus Hanf, Kunststoffäden od. dgl. ist das Vorpressen nicht anwendbar, weil diese Seile infolge ihrer Elastizität ohne bleibenden Außendruck nicht bleibend verformbar sind.Furthermore, a wire rope connection is known in which the clamping sleeve has an annular cross-section, which when pressed onto a cylindrical Cross-section of smaller diameter is deformed. To do this with a small cross-section get along with the output sleeve and the shape of the rope parts after pressing the To influence the sleeve, it has been proposed that encompassed by the sleeve To deform rope parts before pressing the clamping sleeve so that they are when inserted in the cylindrical output sleeve of the inner surface of this sleeve or mutually make contact with a contact surface. This pre-deformation of the wire ropes namely achieved that the inner diameter of the cylindrical output sleeve is smaller can be than twice the diameter of the circular cross-section of the adjacent ones Side panels. This is for non-metallic ropes made of hemp, plastic threads or the like Pre-compression not applicable because these ropes due to their elasticity without permanent External pressure are not permanently deformable.

Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, Verfahren der im ersten Absatz dieser Beschreibung dargestellten Art insoweit zu verbessern, daß beim Verformen und Anpressen der Klemmhülse keine Zerstörung der Seilteile aus Hanf, Kunststoffäden od. dgl. entsteht.In contrast, the object of the invention is to provide the method of to improve the type shown in the first paragraph of this description that When deforming and pressing the clamping sleeve, no destruction of the hemp rope parts, Plastic threads or the like arises.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zylindrische Hülse zunächst durch Flachdrücken an gegenüberliegenden Seiten in eine an sich bekannte Hülse von abgeflachtem Ovalquerschnitt verformt wird, in die in an sich bekannter Weise die nebeneinanderliegenden Seilteile unverformt eingeschoben werden, worauf das bekannte Anpressen durch Verformung der Hülse auf einen gegen die zylindrische Ausgangshülse verkleinerten Kreisquerschnitt mit fester Zusammenpressung der Seilteile erfolgt.This object is achieved in that the cylindrical Sleeve first by pressing flat on opposite sides in a known per se Sleeve of flattened oval cross-section is deformed into the known per se Way, the adjacent parts of the rope are inserted undeformed, whereupon the known pressing by deforming the sleeve on one against the cylindrical Output sleeve reduced circular cross-section with tight compression of the rope parts he follows.

Durch die einleitende Verformung der mit inneren Endkantenabrundungen versehenen zylindrischen Hülse zu einem abgeflachten Ovalquerschnitt tritt an den Flachseiten der Weichmetallhülse eine Gefügelockerung ein, die beim anschließenden Rundpressen der weichen Ovalhülse zur Folge hat, daß sich der Hülsenwerkstoff in der Mitte seiner Flachseiten, wo sich die nebeneinanderliegenden Seilteile zunächst nur linienhaft berühren, leichter als sonst stauchen läßt, so daß der Hülsenwerkstoff nicht nur die beim Zusammenpressen herzustellende zylindrische Außenfläche von verkleinertem Durchmesser mit vermindertem Druck annimmt, sondern durch das Stauchen der Flachseiten sich den Außenflächen der Seilteile im Bereich ihrer Stoßstelle besonders gut und mit vermehrtem Griff bzw. erhöhter Reibung anschmiegt. Ohne die beim Flachdrücken der zylindrischen Ausgangshülse eintretende Gefügelockerung ist zu erwarten, daß beim anschließenden Stauchen und Rundformen der Ovalhülse die auf Grund ihrer Materialeigenschaften empfindlichen Seilteile aus Hanf, Kunststoffäden od. dgl. an ihren Außenflächen durch die gleichzeitig eintretende Längsdehnung der Klemmhülse zerrieben und zerstört werden.Due to the initial deformation of the rounded inner end edges provided cylindrical sleeve to a flattened oval cross-section occurs at the On the flat sides of the soft metal sleeve, a poultry loosening occurs, which in the subsequent Round pressing of the soft oval sleeve has the consequence that the sleeve material is in the middle of its flat sides, where the adjacent parts of the rope initially meet can only touch linearly, compress more easily than usual, so that the sleeve material not only the cylindrical outer surface of reduced size to be produced during compression Assumes diameter with reduced pressure, but by upsetting the flat sides the outer surfaces of the rope parts in the area of their joint particularly well and with increased grip or increased friction. Without the flattening The poultry loosening occurring in the cylindrical starting pod is to be expected that during the subsequent upsetting and rounding of the oval sleeve due to its material properties sensitive rope parts made of hemp, plastic threads or the like on their outer surfaces by the simultaneous elongation of the clamping sleeve is crushed and destroyed will.

Bei der Erfindung wurde die in Frage stehende Aufgabe durch geschickte Ausnutzung technischer Möglichkeiten in überraschend einfacher Weise erfolgreich gelöst, wobei vor allen Dingen aus technisch physikalischen Vorgängen geschickte Folgerungen für die Aufgabenlösung gezogen worden sind.In the invention, the object in question has been accomplished through skill Successful exploitation of technical possibilities in a surprisingly simple manner solved, with above all skilful technical and physical processes Conclusions for the solution of the problem have been drawn.

Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für die Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung, und zwar zeigen F i g. 1 und 2 den Längsschnitt und die Stimansicht einer rohrförmigen, noch kreisrunden Ausgangshülse mit innenseitig abgerundeten Endkanten, F i g. 3 und. 4 die gleichen Ansichten der Hülse nach. ihrer Verformung auf einen länglichen Ovalquerschnitt, mit dem sie nunmehr eine Seilklemme im univerformten Zustand bildet, F i g. 5 und 6 die gleiche Hülse im Längs- und Querschnitt mit den noch lose darin eingelegten Seilen und F i g. 7 und 8 den Längs- und Querschnitt der Seilklemme nach dem Anpressen an die zu verbindenden Seile.The drawing shows an example of the implementation of the method according to the invention, namely show F i g. 1 and 2 the longitudinal section and the front view a tubular, still circular output sleeve with rounded on the inside End edges, F i g. 3 and. 4 shows the same views of the sleeve. their deformation on an elongated oval cross-section, with which they now univerformed a rope clamp State forms, F i g. 5 and 6 the same sleeve in longitudinal and cross-section with the ropes still loosely inserted therein and fig. 7 and 8 the longitudinal and cross-sections the rope clamp after it has been pressed onto the ropes to be connected.

Aus der Zeichnung sind die Verfahrensschritte für ein Verfahren zum Verbinden von zwei nebeneinanderliegenden, nichtmetallischen Seilteilen 2 aus Hanf, Kunststoffäden 0d. dgl. durch eine zylindrische Hülse 1' aus weichem, leicht verformbarem Metall, die mit inneren Endkantenabrundungen bzw. -erweiterungen versehen ist, und wobei die Hülse 1' nach dem Einlegen der Seilteile unter starker Zusammendrückung verformt wird, zu erkennen. Zunächst wird die zylindrische Hülse 1' durch Flachdrücken an gegenüberliegenden Seiten in eine Hülse 1 von abgeflachtem Querschnitt verformt, in die die nebeneinanderliegenden Seilteile 2 unverformt eingeschoben werden, worauf das Anpressen durch Verformung der Hülse 1 auf einen gegen die zylindrische Ausgangshülse verkleinerten Kreisquerschnitt mit fester Zusammenpressung der Seilteile erfolgt.From the drawing, the process steps for a method for Connecting two adjacent, non-metallic rope parts 2 made of hemp, Plastic threads 0d. Like. By a cylindrical sleeve 1 'made of soft, easily deformable Metal, which is provided with inner end edges rounded or widened, and wherein the sleeve 1 'after the insertion of the rope parts under strong compression is deformed to recognize. First, the cylindrical sleeve 1 'is flattened by pressing deformed on opposite sides into a sleeve 1 of flattened cross-section, into which the adjacent rope parts 2 are inserted undeformed, whereupon pressing by deforming the sleeve 1 on one against the cylindrical output sleeve reduced circular cross-section with firm compression of the rope parts.

Claims (1)

Patentanspruch: Verfahren zum Verbinden von zwei nebeneinanderliegenden, nichtmetallischen Seilteilen aus Hanf, Kunststoffäden od. dgl. durch eine zylindrische Hülse aus weichem, leicht verformbarem Metall, die mit inneren Endkantenabrundungen bzw. -erweiterungen versehen ist, und wobei die Hülse nach dem Einlegen der Seilteile unter starker Zusammendrückung verformt wird, d a -durch gekennzeichnet, daß die zylindrische Hülse (1') zunächst durch Flachdrücken an gegenüberliegenden Seiten in eine an sich bekannW Hülse (1) von abgeflachtem Ovalquerschnitt verformt wird, in die in an sich bekannter Weise die nebeneinanderliegenden Seilteile (2) unverformt eingeschoben werden, worauf das bekannte Anpressen durch Verformung der Hülse auf einen gegen die zylindrische Ausgangshülse verkleinerten Kreisquerschnitt mit fester Zusammenpressung der Seilteile erfolgt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift V8737 XII/47d (bekanntgemacht am 4.10.1956); deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1807 745; britische Patentschrift Nr. 798156; USA: Patentschriften Nr. 2 222 038, 2 520 325, 2936499. Claim: Method for connecting two adjacent, non-metallic rope parts made of hemp, plastic threads or the like through a cylindrical sleeve made of soft, easily deformable metal, which is provided with inner end edges rounded or widened, and the sleeve after the insertion of the rope parts is deformed under strong compression, characterized in that the cylindrical sleeve (1 ') is initially deformed by pressing flat on opposite sides into a known sleeve (1) of flattened oval cross-section into which the adjacent rope parts in a known manner (2) are inserted undeformed, whereupon the known pressing takes place by deforming the sleeve onto a circular cross-section reduced in relation to the cylindrical starting sleeve with firm compression of the rope parts. Publications considered: German Auslegeschrift V8737 XII / 47d (published on October 4, 1956); German utility model No. 1807 745; British Patent No. 798156; USA: Patent Nos. 2,222,038, 2,520,325, 2936499.
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Cited By (2)

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DE102005025308A1 (en) * 2005-06-02 2006-12-07 Wirop Industrial Co., Ltd. Wire ropes connecting method rotary swaging e.g. for connection of wires rope by round kneading, involves deforming link of oval cross section which in first form has trough with even surfaces
CN110848327A (en) * 2019-11-25 2020-02-28 徐州道亨钢绳索具有限公司 Steel wire rope sleeve head

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