DE1225940B - Verfahren zum haftfesten Vakuumaufdampfen einer vorzugsweise metallischen Schicht auf eine Unterlage aus halogeniertem Polyaethylen - Google Patents
Verfahren zum haftfesten Vakuumaufdampfen einer vorzugsweise metallischen Schicht auf eine Unterlage aus halogeniertem PolyaethylenInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
C 23 c
Deutsche Kl.: 48 b-13/02
Nummer: 1225 940
Aktenzeichen: B 58041 VI b/48 b
Anmeldetag: 30. Mai 1960
Auslegetag: 29. September 1966
Es ist bekannt, daß auf Kunststoffen metallische Überzüge unter Verwendung einer hafterhöhenden
Zwischenschicht aufgedampft oder durch Kathodenzerstäubung aufgebracht werden können. Es ist ferner
bekannt, die Haftfestigkeit von aufgedampften Schichten auf Kunststoffen durch Anordnung einer
durch Kathodenzerstäubung aufgebrachten sehr dünnen metallischen Zwischenschicht zu erhöhen,
gewisse Kunststoffe jedoch, darunter die in der Technik viel verwendeten halogenierten Polyäthylene
bereiteten Schwierigkeiten; es schien, als ob bei den zuletzt erwähnten Kunststoffen keine haftfeste
Verbindung zwischen Unterlage und aufzudampfenden Belag erzielt werden könnte, wie sich
bekanntlich diese Kunststoffe auch sonst für Adhäsiqnsverbindungen, z. B. durch Kleben, schlecht
eignen.; Die Erfindung hat sich ein Verfahren zum haftfesten Aufdampfen einer vorzugsweise metallischen
Schicht auf Unterlagen aus halogenierten Polyäthylenen unter Anordnung einer hafterhöhenden
Zwischenschicht, zum Ziel gesetzt. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet,
daß als Haftzwischenschicht eine Metalloxydschicht durch Kathodenzerstäubung aufgebracht
wird. ' . ,
Ganz besondere Bedeutung hat das erfindungsgemäße Verfahren für; die Herstellung von Metallbelägen
auf halogenierten Polyäthylenbändern. Zum "Beispiel ist Polyfluoräthylen. ein, Material, das sich
"für verlustfreie Wickelkondensatoren hervorragend eignet, wenn es gelingt^ als Elektroden dünne Metalischichten
haftfest und ohne Verschlechterung der dielektrischen Eigenschaften aufzubringen. Dies ist
mit der Erfindung möglich. Dabei werden zur Herstellung solcher Kondensatoren zweckmäßig die bekannten
Verfahren der Vakuumbandbedampfung angewendet, wobei der Bedampfungsstufe eine Einrichtung
zur Kathodenbestäubung des durchlaufenden Bandes mit einer Oxydschicht vorgeschaltet wird.
Die als Haftschicht dienende Oxydschicht muß durch Kathodenzerstäubung aufgebracht werden; eine Aufbringung
der Oxydschicht durch Vakuumaufdampfung führt — das ist eine wichtige Erkenntnis der
Erfindung — überraschenderweise nicht zum Ziel. Offenbar ist es nicht die Oxydschicht allein, die den
Erfolg bringt, sondern ihre Verbindung mit der elektrischen Gasentladung in Form der Kathodenzerstäubung.
Durch die Kombination der zwei Verfahrensschritte Kathodenzerstäubung und nachfolgende
Vakuumbedampfung—beide Verfahrensschritte sind
an sich natürlich bekannt — ist es möglich, ein äußerst zweckmäßiges Produktionsverfahren erstmals
Verfahren zum haftfesten Vakuumaufdampfen
einer vorzugsweise metallischen Schicht auf eine
Unterlage aus halogeniertem Polyäthylen
einer vorzugsweise metallischen Schicht auf eine
Unterlage aus halogeniertem Polyäthylen
Anmelder:
Balzers Vakuum G. m. b. H.,
Frankfurt/M., Seehofstr. 11
Als Erfinder benannt:
Peter Rheinberger, Vaduz (Liechtenstein)
Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 23. Juni 1959 (A 4587/59)
,auch für die Bandbedampfung von halogenierten Polyäthylenen zu verwirklichen.
Eingehende Versuche haben ergeben, daß sich als Haftschichten ganz besonders Schichten eignen, die
durch Kathodenzerstäubung von Kupfer in Sauerstoff gewonnen werden. Eine solche Schicht kann
nach der üblichen Kathodenzerstäubungstechnik in wenigen Minuten aufgebracht werden. Wird anschließend
eine dünne Metallschicht aufgedampft, hält diese ausgezeichnet und läßt sich z. B. nach dem
bekannten »Klebstreifentest« — hierbei wird ein gut haftender Klebstreifen auf die Schicht aufgeklebt
und dann ruckartig abgerissen, um festzustellen, ob die.Schicht mitgeht — weder beschädigen noch
abziehen, während derselbe Test, auf Schichten angewandt, die anders als nach der Erfindung auf
halogenierten Polyäthylenen aufgebracht wurden, regelmäßig und mit Leichtigkeit zu einer Ablösung
der Schichten führt. An Kupferschichten, die mit einer
darunterliegenden Kupferoxydschicht auf Polyfluoräthylen gemäß der Erfindung aufgebracht sind, kann
man z. B. ohne weiteres Kupferdrähte anlöten. Die aufgebrachte Haftschicht aus Kupferoxyd kann extrem
dünn sein, so dünn, daß sie sich optisch überhaupt noch nicht bemerkbar macht; trotzdem haften
nachfolgend aufgedampfte dickere Schichten, z. B. aus elektrisch gut leitenden Metallen, wie Silber,
Gold, Aluminium oder auch Kupfer, sehr fest. Beachtlich ist hierbei, daß man so Beläge herstellen
kann, welche völlig flexibel sind; auch mit dickeren Schichten belegte Bänder lassen sich wickeln, ohne
daß die Schichten abspringen. Diese Eigenschaft,
609 668/374
die die bekannten Metallisierungsbeläge auf Kondensatorbändern keineswegs aufweisen, haben ihre Ursache
vermutlich in einer ganz besonderen Struktur der nach der Erfindung hergestellten Beläge auf
halogenierten Polyäthylenen. Der Umstand, daß die Haftschichten so dünn gemacht werden können, daß
sie optisch überhaupt nicht stören, erlaubt interessante Anwendungen des erfindungsgemäßen Verfahrens
auch zum Vakuumaufdampfen von nichtmetallischen Belägen auf Unterlagen aus halogenierten
Polyäthylenen. Durch die Erfindung ist das Gesamtgebiet der genannten Kunststoffe der üblichen
Aufdampftechnik erschlossen worden.
Weitere Versuche haben ergeben, daß viele andere Metalloxyde die gleichen Dienste tun. Der Fachmann
wird bei der Auswahl des Oxyds natürlich die Gesichtspunkte des Einzelfalles berücksichtigen; manche
von diesen Schichten zeichnen sich durch besondere optische Qualitäten aus, manche dagegen durch ihre
elektrischen Eigenschaften. Sehr gute Resultate wurden erhalten mit den Oxyden des Indiums, Wismuts,
Zinks und mit den Oxyden der Metalle Eisen, Kobalt, Nickel, wobei jedes dieser Metalloxyde wiederum
am zweckmäßigten durch Kathodenzerstäubung des reinen Metalls in Sauerstoff erzeugt wird. Doch
sei bemerkt, daß auch Methoden bekannt sind, mit denen auch nichtmetallische Substanzen durch eine
Art Kathodenzerstäubung in Form dünner Schichten auf Unterlagen niedergeschlagen werden können.
Man stellt dabei eine Fläche des zu zerstäubenden Oxydes einer Hochspannungselektrode gegenüber,
während eine Hilfskathode in der Nähe des Oxydes angeordnet wird.
Die Zeichnung zeigt ein Produkt, das nach dem Verfahren nach der Erfindung erhalten werden kann.
In der Zeichnung bedeutet 1 ein Werkstück, z. B. aus dem unter dem Markennamen Teflon bekannten
Kunststoff. Dieses Werkstück kann etwa ein Band oder eine Platte sein, auf welche ein Metallbelag
zwecks Herstellung eines elektrischen Kondensators aufgebracht werden soll. Zu diesem Zweck wird zuerst
durch Kathodenzerstäubung in an sich bekannter Weise eine dünne Schicht 2 eines der obengenannten
Metalloxyde niedergeschlagen. Durch die Schicht 2 erzielt man eine gute Haftfestigkeit für den nachfolgenden
Metallbelag 3 aus einem elektrisch gut leitenden Metall, z. B. Kupfer. Der Metallbelag kann
durch Vakuumaufdampfen unmittelbar auf der durch das vorherige Aufbringen einer oxydischen
Haftschicht vorbereiteten Unterlage aufgedampft werden. Dank der oxydischen Haftschicht haftet dieser
Metallbelag so fest auf der Unterlage, daß er durch den bekannten Klebestreifentest keinesfalls
entfernt werden kann. Dabei wird ein Klebestreifen auf den Metallbelag aufgeklebt und durch einen
plötzlichen Ruck abgerissen. Wenn der Belag mit der Unterlage mangelhaft verbunden ist, wird er* beim
Abreißen des Klebestreifens ebenfalls von der Unterlage weggerissen. Wenn er dagegen mit der Unterlage
fest verbunden ist, ist dies nicht möglich. Es hat sich gezeigt, daß ein Metallbelag, der direkt auf
eine Teflonunterlage aufgedampft wird, den erwähnten Klebestreifentest im Gegensatz zu dem nach den
erfindungsgemäßen Verfahren aufgebrachten Metallbelägen nicht besteht.
Claims (3)
1. Verfahren zum haftfesten Vakuum-Aufdampfen einer vorzugsweise metallischen Schicht
auf eine Unterlage aus halogeniertem Polyäthylen unter Anordnung einer Haftzwischenschicht,
insbesondere zur Verwendung als Unterlage für eine Lotmetallschicht, dadurch gekennzeichnet,
daß als Haftschicht eine Metalloxydschicht durch Kathodenzerstäubung aufgebracht
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftschicht aus Metalloxyd
in an sich bekannter Weise durch Kathodenzerstäubung eines Metalls, wie Kupfer, Indium,
Wismut, Zink, Eisen, Kobalt, Nickel, in Sauerstoff aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf die durch Kathodenzerstäubung
aufgebrachte Oxydschicht nachfolgend eine dielektrische Schicht durch Vakuum-Aufdampfen
aufgebracht wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 966 231;
französische Patentschrift Nr. 842019;
britische Patentschrift Nr. 768 366;
Patentschrift Nr. 10891 des Amtes für Erfindungsund
Patentwesen in der sowjetischen Besatzungszone Deutschlands;
»Kunststoffe«, 1958, S. 166.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
6D9 668/374 9.66 ® Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT458759A AT215159B (de) | 1959-06-23 | 1959-06-23 | Verfahren zur Herstellung einer haftfesten Verbindung zwischen Werkstücken aus Polyhalogenolefinen u. a. Werkstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1225940B true DE1225940B (de) | 1966-09-29 |
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ID=3565881
Family Applications (1)
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DEB58041A Pending DE1225940B (de) | 1959-06-23 | 1960-05-30 | Verfahren zum haftfesten Vakuumaufdampfen einer vorzugsweise metallischen Schicht auf eine Unterlage aus halogeniertem Polyaethylen |
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CH (1) | CH385486A (de) |
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Also Published As
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