DE1222015B - Process for finishing textile goods - Google Patents
Process for finishing textile goodsInfo
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- DE1222015B DE1222015B DEB71821A DEB0071821A DE1222015B DE 1222015 B DE1222015 B DE 1222015B DE B71821 A DEB71821 A DE B71821A DE B0071821 A DEB0071821 A DE B0071821A DE 1222015 B DE1222015 B DE 1222015B
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- D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
- D06M13/272—Unsaturated compounds containing sulfur atoms
- D06M13/278—Vinylsulfonium compounds; Vinylsulfone or vinylsulfoxide compounds
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. Cl.:Int. Cl .:
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D 06m D 06m
Deutsche Kl.: Sk-1/30 German class: Sk -1/30
1 222 015
B71821IVc/8k
9. Mai 1963
4. August 19661 222 015
B71821IVc / 8k
May 9, 1963
4th August 1966
Es ist bekannt, Textilgut aus faserbildenden Stoffen, die reaktive Wasserstoffatome enthalten, z. B. aus Cellulose, Celluloseregenerat, Wolle und deren Mischungen miteinander und mit synthetischen Fasern, dadurch zu veredeln, daß man das Gut mit Lösungen von schwefelhaltigen organischen Verbindungen, die unter Vernetzung mit den faserbildenden Stoffen reagieren können, und mit alkalischen Stoffen behandelt. Als schwefelhaltige organische Verbindungen für diesen Zweck sind besonders das Dihydroxy^diäthylsulfon, das Dihydroxy-diäthylsulfoxyd und deren Derivate bekanntgeworden. Diese Stoffe haben aber den Nachteil, daß sie das mit ihnen behandelte Textilgut gelb werden lassen. Außerdem erschwert teilweise ihre Giftigkeit die Anwendung.It is known that textiles made from fiber-forming materials that contain reactive hydrogen atoms z. B. from cellulose, regenerated cellulose, wool and their mixtures with each other and with synthetic Fibers, to be refined by treating the goods with solutions of sulfur-containing organic compounds, which can react with the fiber-forming substances while being crosslinked, and with alkaline ones Treated fabrics. As sulfur-containing organic compounds for this purpose are special the dihydroxy ^ diethyl sulfone, the dihydroxy diethyl sulfoxide and their derivatives became known. However, these substances have the disadvantage that they cause the textile material treated with them to turn yellow. In addition, their toxicity makes it difficult to use.
Neuerdings wird als schwefelhaltige organische Verbindung das Dinatriumsalz des Tris-(/3-sulfoäthyl)-sulfoniums empfohlen. Bei der Anwendung dieser Verbindung stört der hohe Verfahrensaufwand, der sich in einer langwierigen, meist mehrstufigen Behandlung äußert, die erforderlich ist, um die Reaktion mit dem Textilgut durchzuführen, Nebenprodukte zu entfernen und die Vergilbung des behandelten Textilgutes zu beseitigen.The disodium salt of tris - (/ 3-sulfoethyl) sulfonium has recently been used as a sulfur-containing organic compound recommended. When using this connection, the high procedural effort interferes, which manifests itself in a lengthy, usually multi-stage treatment that is required to treat the Carry out reaction with the textile, remove by-products and the yellowing of the treated To remove textile goods.
Es wurde nun gefunden, daß man ohne die genannten Nachteile Textilgut aus faserbildenden Stoffen, die reaktive Wasserstoffatome enthalten, durch Behandlung in beliebiger Reihenfolge mit Lösungen von schwefelhaltigen organischen Verbindungen und mit alkalischen Stoffen veredeln kann, wenn man als schwefelhaltige organische Verbindungen Stoffe der allgemeinen FormelIt has now been found that, without the disadvantages mentioned, textile material from fiber-forming Substances that contain reactive hydrogen atoms by treatment in any order with Can refine solutions of sulfur-containing organic compounds and alkaline substances, if, as sulfur-containing organic compounds, substances of the general formula
X —R\
X-R'/X —R \
X-R '/
/R' — X SR' —X/ R '- X S R' - X
verwendet, in der R zweiwertige aliphatische, aromatische oder aliphatisch-aromatische Reste mit 1 bisused, in which R is divalent aliphatic, aromatic or aliphatic-aromatic radicals with 1 to
Na — SO3 — O — CH2 — CH2 Na - SO 3 - O - CH 2 - CH 2
Verfahren zum Veredeln von TextilgutProcess for finishing textile goods
Anmelder:Applicant:
Badische Anilin- & Soda-FabrikAniline & Soda Factory in Baden
Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/RheinAktiengesellschaft, Ludwigshafen / Rhein
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Dr. Heinz Bille, Limburgerhof;Dr. Heinz Bille, Limburgerhof;
Dr. Harry Distler,Dr. Harry Distler,
Dr. Georg Dittus,Dr. Georg Dittus,
Dr. Werner Müller,Dr. Werner Müller,
Dr. Wilhelm Rüttiger, Ludwigshafen/RheinDr. Wilhelm Rüttiger, Ludwigshafen / Rhine
Kohlenstoffatomen, Y einen Rest der Formel — O —, — S — oderCarbon atoms, Y a radical of the formula - O -, - S - or
©
— S — ©
- S -
R' — X R ' - X
die mit R" bezeichneten Reste gleiche oder verschiedene Alkylengruppen mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen, X über eine Esterbindung gebundene Reste der Schwefel- oder Phosphorsäure, η eine der ganzen Zahlen 0 bis 25, Q das Äquivalent eines Kations, vorzugsweise eines Alkalimetall- oder eines unsubstituierten Ammoniumions, und m die Zahl der im Anion vorhandenen nichtkompensierten negativen Ladungen bedeutet.the radicals denoted by R ″ identical or different alkylene groups with 2 to 4 carbon atoms, X radicals of sulfuric or phosphoric acid bonded via an ester bond, η one of the integers 0 to 25, Q the equivalent of a cation, preferably an alkali metal or an unsubstituted one Ammonium ion, and m is the number of uncompensated negative charges present in the anion.
Wegen ihrer leichten technischen Zugänglichkeit werden diejenigen Stoffe der oben bezeichneten Formel bevorzugt, in denen die Reste R Alkylenreste mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen sind.Because of their easy technical accessibility, those substances are named above Formula preferred in which the radicals R are alkylene radicals having 2 to 10 carbon atoms.
Als Beispiele für Verbindungen der oben bezeich-As examples of compounds of the abovementioned
neten Formel seien genannt:The following formula may be mentioned:
CH2 — CH2 — O — SO3NaCH 2 - CH 2 - O - SO 3 Na
S — CH2 — CH2 — O — CH2 — CH2 — SS - CH 2 - CH 2 - O - CH 2 - CH 2 - S
SO3-O- CH2 — CH2
Na — SO3 — O — CH2 — CH2 SO 3 -O- CH 2 - CH 2
Na - SO 3 - O - CH 2 - CH 2
S-CH2- CH2 — SS-CH 2 - CH 2 - S
SO3-O- CH2 — CH2 SO 3 -O- CH 2 - CH 2
CH2 — CH2 — O — SO3
^CH2 — CH2 — O — SO3 — NaCH 2 - CH 2 - O - SO 3
^ CH 2 - CH 2 - O - SO 3 - Na
^CH2 — CH2 — O — SO3 ^ CH 2 - CH 2 - O - SO 3
609 608/366609 608/366
Na-SO3-O-CH2-CH2 CH2-CH2-O-SO3-NaNa-SO 3 -O-CH 2 -CH 2 CH 2 -CH 2 -O-SO 3 -Na
S — (CH2)4 — SS - (CH 2 ) 4 - S
SO3-O- CH2 — CH2 SO 3 -O- CH 2 - CH 2
Na — SO3 — OCH2 — CH2 Na - SO 3 - OCH 2 - CH 2
CH2 — CH2 — 0 — SO3 CH 2 - CH 2 - 0 - SO 3
CH2 — CH2 — 0 — SO3 — NaCH 2 - CH 2 - O - SO 3 - Na
S — (CH2)4 — 0 — (CH2)4 — SS - (CH 2) 4 - 0 - (CH 2) 4 - S
SO3-O- CH2 — CH2 SO 3 -O- CH 2 - CH 2
Die Verbindungen der allgemeinen Formel I werden in Form ihrer Lösungen, besonders ihrer wäßrigen Lösungen angewendet. Man bringt sie auf übliche Weise, z. B. durch Rakeln, Sprühen, Tauchen oder vorzugsweise durch Klotzen, auf das zu behandelnde Fasergut. Es hat sich bewährt, die Lösungen in solcher Menge auf das Behandlungsgut zu bringen, daß 0,05 bis 1 Mol der Verbindungen der Formel I auf 1 kg Behandlungsgut kommen.The compounds of general formula I are in the form of their solutions, especially their aqueous Solutions applied. Bring them in the usual way, e.g. B. by knife coating, spraying, dipping or preferably by padding on the fiber material to be treated. It has proven itself the solutions to bring in such an amount on the material to be treated that 0.05 to 1 mol of the compounds of Formula I come to 1 kg of material to be treated.
Außer den genannten Lösungen benötigt man für das erfindungsgemäße Verfahren alkalische Stoffe, ζ. B. Alkalimetallhydroxyde. Auch diese werden bevorzugt in Form ihrer wäßrigen Lösungen verwendet. Die Lösungen der alkalischen Stoffe und die der Stoffe der Formel I werden in beliebiger Reihenfolge auf das Behandlungsgut aufgebracht. Man kann also entweder zunächst die ersteren und dann die letzteren aufbringen; man kann aber auch umgekehrt verfahren. Es ist für das erfindungsgemäße Verfahren jedoch im allgemeinen nachteilig, beide Lösungen gleichzeitig aufzubringen, weil dadurch ein Teil der Stoffe der Formel I chemisch verändert werden kann, bevor er mit dem Behandlungsgut in Kontakt ist. Eine Ausführungsform des vorliegenden Verfahrens, die sich besonders bewährt, wenn, wie weiter unten erläutert, übliche Hochveredlungsmittel mitverwendet werden, besteht darin, das Fasergut zunächst mit der wäßrigen Lösung eines Stoffes der Formel I zu behandeln und es dann in die wäßrige Lösung eines alkalischen Stoffes zu tauchen. Die Lösung des alkalischen Stoffes kann dabei eine beliebige Temperatur zwischen ihrem Schmelz- und ihrem Siedepunkt haben; besonders einfach und daher bevorzugt ist es, die Lösung des alkalischen Stoffes bei Raumtemperatur zu verwenden. Es genügt in der Regel, das Behandlungsgut 10 Sekunden bis 5 Minuten lang der alkalischen Lösung auszusetzen; man kann jedoch die Einwirkungszeit auch verlängern, z. B. bis auf 15 Minuten.In addition to the solutions mentioned, alkaline substances are required for the process according to the invention, ζ. B. alkali metal hydroxides. These, too, are preferably used in the form of their aqueous solutions. The solutions of the alkaline substances and those of the substances of the formula I are in any order applied to the item to be treated. So you can either start with the former and then the latter raise; but you can also proceed the other way round. It is for the method of the invention However, it is generally disadvantageous to apply both solutions at the same time, because this results in a part of the Substances of the formula I can be chemically changed before it is in contact with the material to be treated. An embodiment of the present method which is particularly useful when, as below explained, common high finishing agents are also used, consists in the fiber material first with the to treat aqueous solution of a substance of the formula I and then in the aqueous solution of a alkaline substance. The solution of the alkaline substance can be at any temperature have between their melting point and their boiling point; particularly simple and therefore preferred is to use the solution of the alkaline substance at room temperature. It is usually sufficient exposing the material to be treated to the alkaline solution for 10 seconds to 5 minutes; one can however also extend the exposure time, e.g. B. up to 15 minutes.
Falls man keine üblichen Hochveredlungsmittel mitverwendet, ist es vorteilhafter, das Behandlungsgut zunächst mit der alkalischen Lösung zu tränken und, wenn diese 2 bis 20 Minuten lang eingewirkt hat, die Lösung eines Stoffes der Formel I auf das Textilgut zu bringen.If you do not use conventional high-quality finishing agents, it is more advantageous to first soak the item to be treated with the alkaline solution and, when this has acted for 2 to 20 minutes, the solution of a substance of the formula I on the textile material bring to.
Besonders vorteilhaft ist es, außer den Stoffen der Formel I übliche vernetzende Hochveredlungsmittel und gegebenenfalls saure oder potentiell saure Katalysatoren für deren Umsetzung mit dem Fasergut mitzuverwenden. Unter üblichen vernetzenden Hochveredlungsmitteln sind dabei insbesondere N-Methylolverbindungen von Harnstoff-, Urethan- oder Carbonsäureamidgruppen enthaltenden Verbindungen, ζ. B. von Harnstoff, Melamin, Äthylenharnstoff, Propylenharnstoff, Glyoxalmonourein, Glyoxaldiurein, Adipinsäurediamid, Butandioldiurethan, Tri-CH2 — CH2 — O — SO3 It is particularly advantageous, in addition to the substances of the formula I, to also use customary crosslinking high-quality finishing agents and, if appropriate, acidic or potentially acidic catalysts for their reaction with the fiber material. Conventional crosslinking high-quality finishing agents include, in particular, N-methylol compounds of compounds containing urea, urethane or carboxamide groups, ζ. B. of urea, melamine, ethylene urea, propylene urea, glyoxal monourein, glyoxaldiurein, adipic acid diamide, butanediol diurethane, tri-CH 2 - CH 2 - O - SO 3
azinonen, Uronen, die Methylolverbindung des Acetons, Äther der genannten Methylolverbindungen mit niedermolekularen Alkoholen, Formale und Epoxyverbindungen, wie Diglykoldiglycidäther und Triglykoldiglycidäther, zu verstehen. Es ist vorteilhaft und arbeitssparend, die üblichen vernetzenden Hochveredlungsmittel zusammen mit den Stoffen der Formel I in einem Bad anzuwenden. Konzentrationen von 10 bis 200 g/l an üblichen Hochveredlungsmitteln haben sich dabei besonders bewährt. Den Bädern setzt man außerdem, soweit erforderlich, saure oder potentiell saure Katalysatoren für die Umsetzung der üblichen Hochveredlungsmittel mit dem Textilgut zu. Solche Katalysatoren sind allgemein gebräuchlich; als Beispiele seien genannt: Mittelstarke organische Säuren, wie Ameisen- oder Essigsäure, starke anorganische Säuren, wie Schwefelsäure, sauer reagierende Salze starker Säuren, wie Magnesiumchlorid, Zinkchlorid, Zinknitrat oder Zinkfluoborat, Ammonium- und Aminsalze starker Säuren, wie Ammoniumchlorid oder Diäthanolammoniumchlorid.azinones, urons, the methylol compound of acetone, ethers of the methylol compounds mentioned with low molecular weight alcohols, formals and epoxy compounds such as diglycol diglycidether and triglycol diglycidyl ether. It is beneficial and labor-saving to do the usual networking To use high finishing agents together with the substances of formula I in one bath. Concentrations of 10 to 200 g / l of customary high-quality finishing agents are particularly useful proven. If necessary, acidic or potentially acidic catalysts are also used in the baths for the implementation of the usual high finishing agents with the textile material. Such catalysts are common; Examples include: Medium-strength organic acids, such as Formic or acetic acid, strong inorganic acids such as sulfuric acid, acidic salts strong acids such as magnesium chloride, zinc chloride, zinc nitrate or zinc fluoborate, ammonium and Amine salts of strong acids such as ammonium chloride or diethanolammonium chloride.
Wenn man übliche Hochveredlungsmittel und Katalysatoren dafür mitverwendet, ist es empfehlenswert, das erfindungsgemäße Verfahren nach folgendem Schema durchzuführen:If you also use common high-quality finishing agents and catalysts, it is advisable to to carry out the process according to the invention according to the following scheme:
1. Aufklotzen der wäßrigen Lösung eines Stoffes der Formel I, eines üblichen Hochveredlungsmittels und eines Katalysators,1. Padding the aqueous solution of a substance of the formula I, a customary high-quality finishing agent and a catalyst,
2. Trocknen des Behandlungsgutes,2. Drying the item to be treated,
3. Umsetzung des üblichen Hochveredlungsmittels durch thermische oder Verweilvergütung,3. Implementation of the customary high-quality finishing agent through thermal or residence treatment,
4. Behandlung mit einem alkalischen Mittel zur Umsetzung der Verbindung der Formel I.4. Treatment with an alkaline agent to convert the compound of formula I.
Es hat sich weiterhin besonders bewährt, den wäßrigen Lösungen von Stoffen der Formel I, die gewünschtenfalls übliche vernetzende Hochveredlungsmittel und zugehörige Katalysatoren enthalten, Polymerisatdispersionen oder -lösungen zuzusetzen, wie sie an sich in der Textilveredlung gebräuchlich sind, z. B. Dispersionen von Acrylsäureester-Homo- und -Mischpolymerisaten, Dispersionen von Polyäthylen und Lösungen von Polyacrylamid. Auch Weichmachungsmittel, wie Oxäthylierungsprodukte von höhermolekularen Fettsäuren, können ohne weiteres mitverwendet werden.It has also proven particularly useful, the aqueous solutions of substances of the formula I, the if desired, contain customary crosslinking finishing agents and associated catalysts, Add polymer dispersions or solutions, as they are commonly used in textile finishing are e.g. B. Dispersions of acrylic acid ester homopolymers and copolymers, dispersions of polyethylene and solutions of polyacrylamide. Also plasticizers, such as oxyethylation products of higher molecular weight fatty acids can easily be used as well.
Die in den Beispielen genannten Prozente sind Gewichtseinheiten.The percentages given in the examples are weight units.
Ein Gewebestück eines Baumwoll-Imitatpopelines von 132 g/cm2 wird bei Raumtemperatur mit einer wäßrigen Lösung von 80 g/l einer Verbindung, deren Konstitution Formel II entspricht, geklotzt, auf 75% Flottenaufnahme abgequetscht und durch einen.A piece of fabric of a cotton imitation popeline of 132 g / cm 2 is padded at room temperature with an aqueous solution of 80 g / l of a compound whose constitution corresponds to formula II, squeezed off to 75% liquor pick-up and through a.
Foulardtrog geführt, in dem sich eine wäßrige 10%ige Natronlauge befindet, erneut auf ungefähr 100% Flottenaufnahme abgequetscht und nach einer Verweilzeit von 2 Minuten ausgespült und neutral gewaschen. Das Gewebe wird getrocknet und klimatisiert. Die danach feststellbaren technologischen Daten sind im Zusammenhang mit den Ausgangswerten aus der nachstehenden Tabelle, Spalte 2, zu entnehmen.Out of padding trough, in which there is an aqueous 10% sodium hydroxide solution, again to approximately 100% liquor uptake squeezed off and rinsed out after a dwell time of 2 minutes and made neutral washed. The fabric is dried and conditioned. The technological ones that can be determined afterwards Data are related to the baseline values from the table below, column 2 remove.
Ein Gewebestück, wie es auch im Beispiel 1 eingesetzt wird, wird bei Raumtemperatur mit einer wäßrigen Lösung von 80 g/l der chemischen Substanz Formel II, 40 g/l Dimethylolpropylenharnstoff und 15 g/l Magnesiumchlorid (hydratisiert) foulardiert, auf einen Flottenauftrag von 75% abgequetscht, bei 800C getrocknet, auf eine Restfeuchte von 6 bis 8% klimatisiert, 5 Minuten zur Kondensation des Dimethylolpropylenharnstoffs auf 15O0C erhitzt, danach mit 10%iger wäßriger Natronlauge foulardiert, auf 100% Flottenaufnahme abgequetscht und nach 2 Minuten Verweilzeit bei Raumtemperatur ausgespült und neutral gewaschen. Die an diesem Gewebe ermittelbaren technologischen Werte sind in der nachstehenden Tabelle in Spalte 3 aufgeführt.A piece of fabric, as it is also used in Example 1, is padded at room temperature with an aqueous solution of 80 g / l of the chemical substance formula II, 40 g / l dimethylolpropyleneurea and 15 g / l magnesium chloride (hydrated), on a liquor application of 75% squeezed out, dried at 80 0 C, air conditioned to a residual moisture content of 6 to 8%, 5 minutes to condensation of the Dimethylolpropylenharnstoffs to 15O 0 C heated, then padded with a 10% aqueous sodium hydroxide solution, squeezed to 100% wet pick-up and after 2 minutes Rinsed residence time at room temperature and washed neutral. The technological values that can be determined on this fabric are listed in column 3 of the table below.
Ein Gewebestück wird in der im Beispiel 1 beschriebenen Weise ausgerüstet. Dabei werden 80 g/l einer Verbindung gemäß Formel III eingesetzt.A piece of fabric is finished in the manner described in Example 1. Be there 80 g / l of a compound according to formula III are used.
Die Werte der technologischen Prüfung des Gewebes sind in nachstehender Tabelle in Spalte 4 aufgeführt.The values of the technological test of the fabric are in the table below in column 4 listed.
Ein Gewebestück wird in der im Beispiel 2 beschriebenen Weise hochveredelt. Neben den dort eingesetzten 40 g/l Dimethylolpropylenharnstoff und 15 g/l Magnesiumchlorid (hydratisiert) werden hier noch 80 g/l der chemischen Verbindung Formel III eingesetzt. Die Werte der technologischen Prüfung des Gewebes sind in nachstehender Tabelle in Spalte 5 aufgeführt.A piece of fabric is highly refined in the manner described in Example 2. Besides that there 40 g / l dimethylolpropyleneurea and 15 g / l magnesium chloride (hydrated) are used here 80 g / l of the chemical compound formula III are still used. The values of the technological test of the fabric are listed in column 5 of the table below.
Unbehandeltes GewebeUntreated fabric
Gewebetissue
behandelttreated
gemäß Beispiel 1according to example 1
4
Beispiel 34th
Example 3
KnitterwinkelCrease angle
trocken in ■£ ° nach DIN 53890
Summe Kette + Schuß dry in ■ £ ° according to DIN 53890
Sum of warp + weft
Knitterwinkel
naß in ■$. ° nach Tootal
Summe Kette 4- Schuß Crease angle
wet in ■ $. ° according to Tootal
Total warp 4- weft
Reißfestigkeit
in kg
50 · 200 mm nach DIN 53801 .Tear resistance
in kg
50 200 mm according to DIN 53801.
120120
150150
37,537.5
120120
160160
37,537.5
165165
260260
32,532.5
185185
260260
31,531.5
190190
250250
33,533.5
280280
270270
285285
280280
2525th
280280
280280
2525th
290290
280280
Spalte a: Werte nach der Ausrüstung. Eingang der Wäsche bei 600CColumn a: values after the equipment. Entrance of the laundry at 60 0 C
Spalte b: Werte nach einer Maschinenkochwäsche. innerhalb 10 Minuten auf 90 bis 95°C aufgeheizt,Column b: values after a machine wash. heated to 90 to 95 ° C within 10 minutes,
Flottenverhältnis 1 : 10 20 Minuten bei dieser Temperatur gewaschen,Liquor ratio 1: 10 washed for 20 minutes at this temperature,
mit 5 g/l Seife und 2 g/l Soda, danach vier Spülgänge und abschleudern.with 5 g / l soap and 2 g / l soda, then four rinses and spin off.
Ein ungefärbtes, gewaschenes Gewebe aus reiner Wolle in Leinwandbindung, das ein Gewicht von 185 g/m2 hat, wird mit einer 3%igen wäßrigen Lösung von Natriumbisulfit, die den pH-Wert 4,5 hat, imprägniert, 10 Minuten bei Raumtemperatur verweilen gelassen, gespült und getrocknet.An undyed, washed fabric made of pure wool in a plain weave, which has a weight of 185 g / m 2 , is impregnated with a 3% strength aqueous solution of sodium bisulfite, which has a pH of 4.5, and remains at room temperature for 10 minutes left, rinsed and dried.
Das Gewebe wird dann auf dem Foulard mit 4%iger Natronlauge imprägniert und auf 60% Flottenaufnahme abgequetscht. Auf das feuchte Gut wird in einer zweiten Foulardpassage eine wäßrige Lösung aufgeklotzt, die 120 g/l des Stoffes der Formel II enthält; die Flottenaufnahme beträgt insgesamt 95%. Man läßt das Gewebe 15 Minuten bei Raumtemperatur verweilen, wäscht es neutral und trocknet es.The fabric is then impregnated on the padder with 4% sodium hydroxide solution and 60% Liquor pick-up squeezed. In a second foulard passage, an aqueous one is applied to the moist material Solution padded out that contains 120 g / l of the substance of formula II; the total fleet pick-up is 95%. The fabric is allowed to stay for 15 minutes at room temperature, and it is washed neutral and it dries.
Das so behandelte Gewebe hat nach dreimaliger Maschinenwäsche bei 6O0C und Seife und Soda einen Krumpfwert von 2 bis 3%, während der Krumpfwert des gleichen Gewebes vor der erfindungsgemäßen Behandlung 8 bis 10% beträgt. Weder die Festigkeit noch der Griff des Gewebes werden durch die Behandlung beeinträchtigt.The thus treated fabric has after three Wash at 6O 0 C and soap and soda Krumpfwert a 2-3%, while the Krumpfwert the same fabric before the inventive treatment is from 8 to 10%. Neither the strength nor the feel of the fabric is affected by the treatment.
Claims (3)
— S— ©
- S—
Belgische Patentschrift Nr. 615 318;
portugiesische Patentschrift Nr. 38 099 (referiert im chemischen Zentralblatt, 1963, S. 7587).Considered publications:
Belgian Patent No. 615,318;
Portuguese patent specification No. 38 099 (referenced in the chemical Zentralblatt, 1963, p. 7587).
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