DE1216830B - Device for cutting off pipes - Google Patents
Device for cutting off pipesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
- B23D21/02—Machines or devices for shearing or cutting tubes otherwise than in a plane perpendicular to the axis of the tube, e.g. for making mitred cuts, for making bicycle frames
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- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
- B23D21/06—Hand-operated tube-cutters
- B23D21/08—Hand-operated tube-cutters with cutting wheels
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Description
Einrichtung zum Abschneiden von Rohren Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Abschneiden von Rohren mit einer auf einer Sattelfläche liegenden Schnittkante.Device for cutting pipes The invention relates to a Device for cutting off pipes with one lying on a saddle surface Cut edge.
Man hat bisher beim Zusammenschweißen von Rohren über Eck die Rohre entweder mit geraden Schnittkanten aneinander angeschlossen; in diesem Fall klaffte beim Schweißen zunächst zwischen den aneinanderstoßenden Teilen der Rohre ein ziemlich breiter Spalt, den mit Schweißmetall zu verschließen erhebliche Geschicklichkeit erforderte; man hat daneben wohl auch schon in das Ende des jeweils einen von zwei zu verschweißenden Rohren mit einer Feile eine Sattelfläche eingefeilt, um eine bessere Anpassung der Rohre an den Stoßstellen zu erreichen; dieses letztere Verfahren erfordert indes einen übermäßigen Aufwand an Handarbeit.So far, when welding pipes together, the pipes have been cornered either connected to one another with straight cut edges; in this case gaped when welding, there is a fairly large gap between the abutting parts of the pipes wide gap to close with weld metal considerable skill required; you probably already have one of two in the end of each To be welded pipes, file a saddle surface with a file in order to achieve a to achieve better adaptation of the pipes at the joints; this latter procedure however, requires an excessive amount of manual labor.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim Abschneiden der Rohre bereits eine auf einer Sattelfläche liegende Schnittkante zu erhalten, die sich an die Oberfläche des anzuschließenden Rohrs anpaßt.The invention is based on the task of cutting off the pipes to get a cut edge lying on a saddle surface, which is adapts to the surface of the pipe to be connected.
Ausgehend von bekannten Einrichtungen mit einem an das Rohr anpreßbaren, über die Rohroberfläche abwälzbaren Schneidrädchen, Einrichtungen, die bisher dazu verwendet wurden, um in einer Ebene liegende Schnittkanten zu erzeugen, wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß das Schneidrädchen einen in der Abwicklung sinusförmigen, sich über zwei Perioden der Sinuslinie erstreckenden Verlauf besitzt und daß der Umfang des Schneidrädchens, in der Nähe der Schneidkante gemessen, annähernd gleich dem Umfang des abzuschneidenden Rohres ist.Based on known devices with a pressable to the pipe, Cutting wheels that can be rolled over the pipe surface, facilities that have previously been used for this were used to create cut edges lying in one plane, the Problem solved in that the cutting wheel is one in the settlement has a sinusoidal course extending over two periods of the sinusoidal line and that the circumference of the cutting wheel, measured in the vicinity of the cutting edge, is approximately is equal to the circumference of the pipe to be cut.
Um an beiden Enden des Rohres auf Sattelflächen liegende Schnittkanten schneiden zu können, die in einer bestimmten Winkelbeziehung zueinanderstehen, kann man das Schneidrädchen gegenüber seinem Träger in einer Anfangswinkellage feststellbar machen.To cut edges lying on saddle surfaces at both ends of the pipe to be able to cut, which are in a certain angular relationship to each other, can you can determine the cutting wheel with respect to its carrier in an initial angular position do.
Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispiels erläutert.The invention is shown below with reference to the drawing Hand of an embodiment explained.
F i g. 1 ist ein Längsschnitt des erfindungsgemäßen Rohrabschneiders; F i g. 2 ist ein Querschnitt längs der Achse A -A der F i g. 1; F i g. 3 ist ein Querschnitt längs der Achse B-B der Fig.1; F i g. 4 ist eine Einzelansicht eines Schneidrädchens, welche insbesondere den sinusförmigen Verlauf der Schneidkante zeigt; F i g. 5 ist eine schaubildliche Ansicht des Rohrabschneiders. Wie in einem Rohrschneider üblicher Bauart bildet der Körper 1 des Rohrschneiders vorn einen hakenförmigen Teil 2 und hinten einen als Handgriff dienenden zylindrischen Teil 3, wobei zwischen diesen beiden Teilen eine für den Durchtritt des abzuschneidenden Rohres erforderliche Ausnehmung 4 bestehenbleibt.F i g. 1 is a longitudinal section of the pipe cutter according to the invention; F i g. Figure 2 is a cross-section along axis A-A of Figure 2. 1; F i g. Figure 3 is a cross-section along axis BB of Figure 1; F i g. 4 is a detailed view of a cutting wheel, which in particular shows the sinusoidal shape of the cutting edge; F i g. 5 is a perspective view of the pipe cutter. As in a pipe cutter of the usual type, the body 1 of the pipe cutter forms a hook-shaped part 2 at the front and a cylindrical part 3 serving as a handle at the rear, a recess 4 remaining between these two parts for the pipe to be cut through.
In dem vorderen hakenförmigen Teil 2 sind Ausnehmungen 5 zur Aufnahme von vier Rollen 6 vorgesehen, welche paarweise an zwei übereinanderliegenden Achsen 7 angebracht sind. Bei der Abstützung des strichpunktiert dargestellten Rohrs 8 an den Rollen 6 legt es sich gegen vier Tangentialpunkte, die die Stabilität und Ausrichtung während der Drehung des Rohrschneiders gewährleisten (F i g. 1 und 3).In the front hook-shaped part 2 there are recesses 5 for receiving provided by four rollers 6, which in pairs on two superposed axes 7 are attached. When supporting the pipe 8 shown in phantom on the rollers 6 it lies against four tangential points, which the stability and Ensure alignment while rotating the pipe cutter (Figs. 1 and 3).
In dem hinteren, mit einer Bohrung 9 versehenen zylindrischen Abschnitt 3 kann ein Rädchenhalter 10 gleiten, der an einem Ende einen Gabelkopf 11 bildet, während in dem anderen Ende eine Blindbohrung 12 vorgesehen ist. Der Rädchenhalter 10 besitzt eine Längsnut 13, in welche der flache Fußteil 14 eines Haltefingers 15 eingreift, der eine Führung bildet und jede Drehung des Rädchenhalters 10 während seiner Gleitbewegung verhindert. Der Vorschub des Rädchenhalters 10 erfolgt durch einen mit Gewinde versehenen Bolzen 16, welcher in eine Kappe 17 eingeschraubt wird, die ihrerseits am Ende der Bohrung 9 in den zylindrischen Teil 3 des Körpers 1 eingeschraubt ist. Das Ende des Gewindebolzens 16 tritt in die Blindbohrung 12 des Rädchenhalters 10 ein, in der es durch eine Ringfeder 18 gehalten wird. Zwischen dem Ende der Blindbohrung 12 und dem Ende des Bolzens 16 ist eine Kugel 19 angeordnet, die eine reibungsarme Druckausübung ermöglicht (F i g. 1).In the rear cylindrical section 3 provided with a bore 9, a wheel holder 10 can slide, which forms a fork head 11 at one end, while a blind bore 12 is provided in the other end. The wheel holder 10 has a longitudinal groove 13 into which the flat foot part 14 of a holding finger 15 engages, which forms a guide and prevents any rotation of the wheel holder 10 during its sliding movement. The wheel holder 10 is advanced by a threaded bolt 16 which is screwed into a cap 17 which in turn is screwed into the cylindrical part 3 of the body 1 at the end of the bore 9. The end of the threaded bolt 16 enters the blind bore 12 of the wheel holder 10, in which it is held by an annular spring 18. Between the end of the blind bore 12 and the end of the bolt 16, a ball 19 is arranged, which enables low-friction pressure to be exerted (FIG. 1).
Das Schneidrädchen 20 ist zwischen den Seitenteilen des Gabelkopfs 11 des Rädchenhalters 10 angeordnet und auf einer Achse 21 lose drehbar. Das Rädchen 20 ist durch das Profil seiner insbesondere in F i g. 2 und 4 sichtbaren Umfangsschneidkante 22 bemerkenswert. Es ist so geschnitten, daß es eine sinusförmige Kante bildet, deren Bögen gleich weit von der Mittelachse 23 entfernt sind, so daß sie ein Sattelflächenprofil bestimmen.The cutting wheel 20 is between the side parts of the fork head 11 of the wheel holder 10 arranged and loosely rotatable on an axis 21. The cog 20 is indicated by the profile of its particular in FIG. 2 and 4 visible peripheral cutting edge 22 remarkable. It is cut so that it forms a sinusoidal edge, whose arcs are equidistant from the central axis 23, so that they have a saddle surface profile determine.
Das Rädchen besitzt ferner eine in F i g. 5 bei 24 dargestellte Querbohrung, welche einer zweiten in den Seitenteilen des Gabelkopfs 11 vorgesehenen Bohrung 25 entsprechen kann. Durch Einstecken eines Splints in die Bohrungen 24 und 25 kann das Rädchen 20 in einer bestimmten Stellung blockiert werden. Die Arbeitsweise entspricht der eines gewöhnlichen Rohrschneiders.The wheel also has one shown in FIG. 5 cross hole shown at 24, which a second provided in the side parts of the fork head 11 bore 25 can correspond. By inserting a split pin in the holes 24 and 25 can the wheel 20 can be blocked in a certain position. The way of working corresponds that of an ordinary pipe cutter.
Zur Herstellung eines Sattellinienschnitts an jedem Ende eines Rohres muß der Rohrschneider unter dem Rohr hängen, wobei das Rädchen 20 mittels des Splints blockiert ist. Nach Festziehen des Rädchens und Entfernen des Splints erfolgt das Abschneiden eines Rohrendes durch Drehen des Rohrschneiders, wobei der Bolzen 16 nach jeder Umdrehung weitergeschraubt wird, um dem Rädchen 20 seinen Vorschub zu erteilen.For making a saddle line cut at each end of a pipe the pipe cutter must hang under the pipe, the wheel 20 by means of the cotter pin is blocked. This is done after tightening the wheel and removing the split pin Cut off a pipe end by turning the pipe cutter, with the bolt 16 is screwed further after each rotation in order to feed the wheel 20 To give.
Hierauf wird, ohne das Rohr aus dem Schraubstock auszuspannen, der Apparat wieder an der gewünschen Länge angesetzt. Der Splint muß wieder für die Blockierung des Rädchens eingesetzt werden, damit die beiden Sattellinien in derselben Ebene ausgeschnitten werden. Sodann erfolgt das Abschneiden des anderen Rohrendes in der beschriebenen Weise.Then, without unclamping the pipe from the vice, the Apparatus reattached to the desired length. The cotter pin has to be used again Blocking the little wheel can be used to keep the two saddle lines in the same Level to be cut out. The other end of the pipe is then cut off in the manner described.
Der erfindungsgemäße Rohrschneider ermöglicht es somit, in einem einzigen Arbeitsgang zwei Sattellinien herzustellen, die die Abschrägung der Schweißnaht und die Ausrichtung eines Rohres gegenüber dem anderen bestimmen und das Schweißen dank des genauen Ineinanderpassens der Enden der Rohre erleichtern.The pipe cutter according to the invention thus makes it possible in a single Work step to produce two saddle lines, which are the bevel of the weld seam and determine the orientation of one pipe with respect to the other and the welding thanks to the precise fit of the ends of the tubes.
Ferner ist es möglich, in einem einzigen Arbeitsgang die Rohre mit einem besonderen Schneidrädchen unter einem gewünschten Winkel abzuschneiden. Ferner können nach Auswechslung des Schneidrädchens beliebige Rohre aus Stahl, Kupfer oder anderen Werkstoffen abgeschnitten werden.It is also possible to use the pipes in a single operation cut with a special cutting wheel at a desired angle. Further After replacing the cutting wheel, you can use any steel, copper or other materials.
Das in einem quadratischen oder rechteckigen Gabelkopf gelagerte Schneidrädchen kann auch an einer Paralleldrehbank angebracht werden und die gleiche Arbeit ausführen, indem das Rohr in dem Spannfutter und der Rädchenhalter an dem Support befestigt wird.The cutting wheel mounted in a square or rectangular fork head can also be attached to a parallel lathe and do the same job, by attaching the tube in the chuck and the wheel holder to the support will.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1216830X | 1960-01-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1216830B true DE1216830B (en) | 1966-05-18 |
Family
ID=9677177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL37859A Pending DE1216830B (en) | 1960-01-05 | 1961-01-03 | Device for cutting off pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1216830B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987002614A1 (en) * | 1985-10-31 | 1987-05-07 | Hytoenen Pekka | Tool for cutting of plastic tubes |
DE4314664A1 (en) * | 1993-05-04 | 1994-11-10 | Willi Koch | Electric pipe cutter |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US963729A (en) * | 1909-02-10 | 1910-07-05 | George A Barnes | Pipe-cutter. |
US2513842A (en) * | 1948-07-10 | 1950-07-04 | Arthur S Cann | Pipe cutter |
US2666984A (en) * | 1951-09-15 | 1954-01-26 | Beaver Pipe Tools Inc | Pipe cutter with rotary cutter |
-
1961
- 1961-01-03 DE DEL37859A patent/DE1216830B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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