DE1216812B - Proof for baked goods - Google Patents

Proof for baked goods

Info

Publication number
DE1216812B
DE1216812B DEW39896A DEW0039896A DE1216812B DE 1216812 B DE1216812 B DE 1216812B DE W39896 A DEW39896 A DE W39896A DE W0039896 A DEW0039896 A DE W0039896A DE 1216812 B DE1216812 B DE 1216812B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
proofer
nozzle set
transport device
containers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEW39896A
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Gmelin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Werner and Pfleiderer GmbH
Original Assignee
Werner and Pfleiderer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werner and Pfleiderer GmbH filed Critical Werner and Pfleiderer GmbH
Priority to DEW39896A priority Critical patent/DE1216812B/en
Publication of DE1216812B publication Critical patent/DE1216812B/en
Priority to AT702566A priority patent/AT277905B/en
Priority to GB3393566A priority patent/GB1098784A/en
Priority to NL6612141A priority patent/NL6612141A/xx
Priority to SE1195066A priority patent/SE311875B/xx
Priority to ES0330920A priority patent/ES330920A1/en
Priority to CH1298366A priority patent/CH441185A/en
Priority to BE686707D priority patent/BE686707A/xx
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C13/00Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise
    • A21C13/02Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise with endless conveyors, e.g. for moving the dough pieces progressively through the prover

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

A21cA21c

Deutsche KL: 2 b -14/02 German KL: 2b -14/02

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Number:
File number:
Registration date:
Display day:

1216 812
W39896III/2b
11. September 1965
18. Mai 1966
1216 812
W39896III / 2b
September 11, 1965
May 18, 1966

Die Erfindung betrifft einen Gärschrank für Backwaren, bei dem bewegliche, hintereinander angeordnete Behälter die Teigstücke aufnehmen. Um eine bestimmte Qualität der in Bäckereien, insbesondere in Bäckerei-Großbetrieben erzeugten Backwaren, vorzugsweise Brot, zu gewährleisten, ist es erforderlich, die mit dem Teig in Berührung kommenden Geräte laufend zu reinigen und dabei Rückstände von Mehl und Teig zu entfernen.The invention relates to a proofer for baked goods, in which movable, one behind the other Container hold the pieces of dough. In order to achieve a certain quality in bakeries, especially in To ensure that large bakeries produce baked goods, preferably bread, it is necessary to To continuously clean the devices that come into contact with the dough and to remove residues of flour and remove dough.

Bei den in Gärschränken verwendeten Behältern zur Aufnahme der Teigstücke wird dies im allgemeinen so gehandhabt, daß die die Teigstücke aufnehmenden Behälter wie Körbe od. dgl. von Hand ausgekehrt bzw. mit nach unten gerichteter Füllöffnung ausgeschlagen werden. Ein derartiges Verfahren ist nicht nur umständlich und zeitraubend, sondern im Hinblick auf die angestrebte Wirkung auch unbefriedigend und unzureichend. Vorrichtungen, bei denen auf umlaufenden Wellen pilzförmige Bürsten aufgesteckt sind, mit welchen die Körbe ausgebürstet werden, sind in der Handhabung und der Wirkung ebenfalls mangelhaft, denn es besteht z. B. die Gefahr, daß Bürstenhaare oder Borsten in den Behältern hängenbleiben und in das Backgut gelangen. Bei diesen bekannten Reinigungsverfahren sind zusätzliche Bedienungskräfte erforderlich, welche die in den einzelnen Behältern oder Körben noch verbliebenen Rückstände beseitigen.In the case of the containers used in proofers to hold the dough pieces, this is generally the case handled in such a way that the containers holding the dough pieces such as baskets or the like. By hand swept or knocked out with the filling opening pointing downwards. One such procedure is not only cumbersome and time-consuming, but also in terms of the desired effect also unsatisfactory and insufficient. Devices in which mushroom-shaped on rotating shafts Brushes are attached, with which the baskets are brushed, are in the handling and the Effect also poor, because there is z. B. the risk that brush hair or bristles in the Containers get stuck and get into the baked goods. In these known cleaning methods additional operators are required to cover those who remain in the individual containers or baskets Eliminate residues.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gärschrank für Backware zu schaffen, bei welchem das Reinigen der einzelnen Behälter automatisch derart zuverlässig erfolgt, daß keine Nachbehandlungen notwendig sind und eine gründliche Reinigung aller Behälter nach jeder Entleerung vorgenommen wird. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß dem Gärschrank ein Düsensatz zugeordnet ist, dem die einzelnen Behälter bei ihrem Umlauf nach Entleerung mit nach unten gerichteten Füllöffnungen zugeführt werden, und von dem aus in vorgegebenem Zeitmaß Preßluft in das Behälterinnere geleitet wird. So wird eine Gärschrankausführung geschaffen, bei welcher eine der Behälterförderung während des Betriebes angepaßte gründliche Reinigung der einzelnen Behälter durchgeführt wird.The invention is based on the object of creating a proofer for baked goods in which the cleaning of the individual containers takes place automatically so reliably that no after-treatments are necessary and thorough cleaning of all containers is carried out after each emptying. This is achieved according to the invention in that a nozzle set is assigned to the proofer, the the individual containers are fed with filling openings pointing downwards as they circulate after emptying and from which compressed air is passed into the interior of the container in a predetermined amount of time. In this way, a proofer design is created in which one of the container conveyance during operation adapted thorough cleaning of the individual containers is carried out.

Der Düsensatz ist gemäß der Erfindung zweckmäßig innerhalb eines dem Behälterrand angepaßten Rahmens angeordnet, und die Abdichtung erfolgt dabei vorteilhaft in der Weise, daß der Rahmen an seinem dem Behälterrand zugekehrten Rand elastisch nachgiebige Dichtmittel, wie Leisten aus elastischem Werkstoff oder Borstenleisten, aufweist. Es wird zuverlässig verhindert, daß Mehl- oder Teigrückstände Gärschrank für BackwarenAccording to the invention, the nozzle set is expediently within one that is adapted to the edge of the container Arranged frame, and the seal is advantageously carried out in such a way that the frame to its edge facing the container edge resiliently resilient sealing means, such as strips made of elastic Material or bristle strips. It is reliably prevented that flour or dough residues Proofing cabinet for baked goods

Anmelder:Applicant:

Werner & Pfleiderer,Werner & Pfleiderer,

Stuttgart-Feuerbach, Theodorstr. 10Stuttgart-Feuerbach, Theodorstr. 10

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Peter Gmelin, Stuttgart-WeilimdorfPeter Gmelin, Stuttgart-Weilimdorf

in den Behältern verbleiben und sich dort anlagern, weil sie unter Einwirkung der Preßluft herausgelöst und entfernt werden.Remain in the containers and accumulate there because they are released under the action of the compressed air and be removed.

Zur Vervollständigung des einfachen Aufbaus derTo complete the simple structure of the

ao Reinigungsvorrichtung gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung trägt der Rahmen ein Auffangorgan und ist zusammen mit diesem und den Dichtleisten als eine in den Gärschrank einsetzbare Baueinheit ausgebildet. Im Auffangorgan werden die ausao cleaning device according to a further proposal of the invention, the frame carries a collecting organ and is together with this and the sealing strips as a unit that can be used in the prover educated. In the receiving organ they are made

as dem Behälter herausgeblasenen Mehl- bzw. Teigrückstände angesammelt, so daß sich keine Verunreinigung der Luft innerhalb des Gärschranks ergeben kann. Die Preßluft kann eine bestimmte Temperatur aufweisen und auch besondere, dem Reinigungs-Vorgang dienliche Zusätze enthalten.he flour or dough residues blown out of the container accumulated so that there is no contamination of the air inside the prover can. The compressed air can have a certain temperature and also special, the cleaning process contain useful additives.

Der zuverlässigen Arbeitsweise der Reinigungsvorrichtung im Rhythmus der Behälterförderung innerhalb des Gärschranks wird dadurch noch gedient, daß die Lage des jeweils über dem Düsensatz befindlichen Behälters durch Leitglieder gesichert wird. Bei einem Gärschrank mit hintereinanderliegenden Behältern, die z. B. in beliebig geführten Förderketten aufgehängt sind, werden die Leitglieder vorteilhaft als an einer der Umlenkstellen der Transport-Vorrichtung angeordnete Scheiben ausgebildet, deren Durchmesser so groß bemessen ist, daß sie den Boden der jeweils benachbarten Behälter abstützen. Dadurch wird die Lage der einzelnen, über dem Düsensatz liegenden Behälter genau festgelegt und somit auch eine einwandfreie Abdichtung jedes Behälters während der Reinigung gewährleistet. Zweckmäßig wird der Düsensatz im Bereich einer Umlenkstelle der Transportvorrichtung angeordnet, was einen einfachen konstruktiven Gesamtaufbau ergibt.The reliable operation of the cleaning device in the rhythm of the container conveyance within the prover is still served by the fact that the position of each above the nozzle set located container is secured by guide members. In a proofer with one behind the other Containers that z. B. are suspended in any guided conveyor chains, the guide links are advantageous formed as arranged at one of the deflection points of the transport device disks, the Diameter is dimensioned so large that they support the bottom of the adjacent container. Through this the position of the individual containers above the nozzle set is precisely defined and thus also ensures that each container is properly sealed during cleaning. Will be expedient the nozzle set is arranged in the area of a deflection point of the transport device, which is a simple constructive overall structure results.

Die Beschickung des Düsensatzes mit Preßluft wird in Ausgestaltung der Erfindung von dem Transportband selbst gesteuert, so daß das Zeitmaß desThe charging of the nozzle set with compressed air is carried out in an embodiment of the invention by the conveyor belt self controlled, so that the timing of the

609 569/1609 569/1

Reinigungsvorgangs mit der Umlaufgeschwindigkeit der Behälter stets in Einklang gebracht ist. Der Druck der Preßluft kann nach Maßgabe der jeweils gegebenen Betriebsbedingungen bestimmt und ge-■ gebenenfalls verändert werden.Cleaning process is always brought into line with the speed of rotation of the container. Of the The pressure of the compressed air can be determined and controlled in accordance with the given operating conditions may be changed.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargetellt. Es zeigtIn the drawing, the invention is shown in one embodiment. It shows

Fig. 1 die schematische Darstellung eines Gärschranks mit Transportvorrichtung und Teigstückbehältern in einer Vertikalebene,Fig. 1 is a schematic representation of a proofing cabinet with transport device and dough piece containers in a vertical plane,

F i g. 2 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt aus der Vorrichtung gemäß Fig. 1 undF i g. 2 shows an enlarged detail from the device according to FIGS. 1 and

F i g. 3 einen Schnitt nach Linie ΠΙ-ΙΙΙ in F i g. 2.F i g. 3 shows a section along line ΠΙ-ΙΙΙ in F i g. 2.

Innerhalb eines nach Form und Größe dem Zweck entsprechend ausgelegten Gärschranks 1 sind im Abstand voneinander angeordnete Umlenkscheiben 2 für eine Förderkette 3 vorgesehen, an welcher in bestimmten Abständen einzelne Behälter 4 zur Aufnahme von Teigstücken beweglich angebracht sind. Der Lauf der Förderkette 3 durch den Gärschrank kann auch in mehreren Horizontalebenen erfolgen, ist in F i g. 1 der Zeichnung jedoch der besseren Übersicht wegen vereinfacht dargestellt. Die Behälter 4 werden an einer Eingabeöffnung 5 im Gärschrank 1 mit Teigstücken beschickt und nach einer festgelegten Durchlaufzeit durch den Gärschrank 1 an einer Ausgabeöffnung 6 des Gärschranks 1 gekippt, so daß die Teigstücke auf ein Transportband 7 od. dgl. gelangen und in einen in der Zeichnung schematisch dargestellten Backofen 8 gefördert werden.Within a proofing cabinet 1 designed according to the purpose in terms of shape and size are at a distance mutually arranged deflecting pulleys 2 provided for a conveyor chain 3, on which in certain Distances individual containers 4 for receiving pieces of dough are movably attached. The conveyor chain 3 can also run through the prover in several horizontal planes. is in Fig. 1 of the drawing, however, is shown in simplified form for the sake of clarity. The containers 4 are fed to an input opening 5 in the proofer 1 with pieces of dough and after a fixed Throughput time through the prover 1 at an output opening 6 of the prover 1 tilted so that the Pieces of dough on a conveyor belt 7 or the like arrive and in a shown schematically in the drawing Oven 8 are promoted.

Da die einzelnen Behälter 4 pendelnd an der Transportkette 3 aufgehängt sind, können sie an der Ausgabeöffnung 6 des Gärschranks 1 umgekippt werden, was beim Ausführungsbeispiel mittels eines innerhalb des Gärschranks 1 angeordneten Anschalgs 9 bewirkt wird.Since the individual containers 4 are suspended pendulously on the transport chain 3, they can be at the dispensing opening 6 of the fermentation cabinet 1 are overturned, which in the embodiment by means of an inside of the fermentation cabinet 1 arranged attachment 9 is effected.

Die Transportkette 3 läuft über zwei im Abstand voneinander angeordnete Umlenkscheiben 2, von denen eine angetrieben ist, und zwar nach Maßgabe der jeweils. gewünschten und einstellbaren Geschwindigkeit mit entsprechenden Stillstandzeiten. Den im Gärschrank 1 untenliegenden Umlenkscheiben 2 für die Transportkette 3 ist eine Reinigungsvorrichtung 10 zugeordnet, die gemäß F i g. 2 der Zeichnung aus einem Rahmenil besteht, der einen mit mehreren Düsen bestückten und mit Preßluft beschickten Düsensatz 12 aufnimmt. Die Preßluft wird über eine Leitung 13 zugeführt, in welche noch Absperrglieder oder Ventile 13' eingeschaltet sein können, um die Zufuhr zu steuern.The transport chain 3 runs over two deflecting pulleys 2, arranged at a distance from one another which one is driven, according to the respective. desired and adjustable speed with corresponding downtimes. The deflection discs located at the bottom in the proofer 1 2 for the transport chain 3 is assigned a cleaning device 10, which according to FIG. 2 the drawing consists of a frame part, the one equipped with several nozzles and with compressed air charged nozzle set 12 receives. The compressed air is supplied via a line 13 into which shut-off elements or valves 13 'can still be switched on in order to control the supply.

Zum Reinigen der Behälter 4, die gemäß Fig. 3 in einzelne Fächer 4' unterteilt sein Jcönnen, wird jeweils ein Behälter 4 mit nach unten weisender Füllöffnung über dem Rahmenil in Arbeitslage gebracht. Eine an dessen dem offenen Rand des Behälters 4 zugekehrter Seite angeordnete Dichtleiste 15 aus Borsten oder einem anderen elastischen Dichtmaterial dichtet den Behälter 4 gegenüber dem Rahmenil ab. Über eine nicht dargestellte Steuereinrichtung wird dann während des Stillstands der Transportkette 3 und der Behälter 4 Preßluft in den Düsensatz 12 geleitet, der die im Inneren des Behälters 4 bzw. der einzelnen Fächer 4' verbliebenen Rückstände an Mehl bzw. Teig herausbläst. Um dabei eine Verunreinigung der Luft innerhalb des Gärschranks 1 zu vermeiden, ist dem Rahmen 11 ein Auffangorgan 16 in Form eines Stoffbeutels zugeordnet, in welchem die Rückstände aufgefangen werden.To clean the container 4, which can be subdivided into individual compartments 4 'according to FIG brought a container 4 with the filling opening pointing downwards over the frame part in the working position. A sealing strip 15 arranged on its side facing the open edge of the container 4 made of bristles or another elastic sealing material seals the container 4 against the Frame from. Via a control device (not shown) is then during the standstill of the conveyor chain 3 and the container 4 compressed air in the Nozzle set 12 passed, of which the inside of the container 4 or the individual compartments 4 'remained Blowing out residues of flour or dough. To avoid contamination of the air inside the proofer 1, a collecting element 16 in the form of a cloth bag is assigned to the frame 11, in which the residues are collected.

Die aus F i g. 3 der Zeichnung erkennbare Dichtleiste 15 ist als mehrreihige Borstenleiste gestaltet. Die Reinigungsvorrichtung, nämlich der Rahmenil mit dem Düsensatz 12, der Dichtleiste 15 und dem Auffangorgan 16 ist als Baueinheit ausgebildet, die von einem innerhalb des Gärschranks 1 angeordneten Halterungsglied 17 aufgenommen wird.The from FIG. 3 of the drawing recognizable sealing strip 15 is designed as a multi-row bristle strip. The cleaning device, namely the frame part with the nozzle set 12, the sealing strip 15 and the collecting element 16 is designed as a structural unit that is received by a support member 17 arranged inside the prover 1.

Zur Lagensicherung der Behälter 4 während des Reinigungsvorgangs sind den untenliegenden Umlenkscheiben 2 Stützscheiben 18 zugeordnet, deren Durchmesser so bemessen ist, daß der Boden der Behälter 4 abgestützt wird (F i g. 2). Dadurch wird erreicht, daß die Behälter 4 in der Arbeitslage verbleiben, die an mit der Transportkette 3 verbundenen Zapfen 3' pendelnd aufgehängt sind. Sobald die Behälter 4 nach dem Reinigen wieder weiterbewegt werden und den Bereich der Stützscheibe 18 verlassen, pendeln sie in eine Lage, in welcher ihre Füllöffnung nach oben gerichtet ist, so daß sie wieder an der Eingabeöffnung 5 des Gärschranks 1 mit Teigstücken beschickt werden können.To secure the position of the container 4 during the cleaning process, the deflection disks below 2 support disks 18 assigned, the diameter of which is such that the bottom of the container 4 is supported (Fig. 2). This ensures that the containers 4 remain in the working position, which are suspended pendulously on pins 3 'connected to the transport chain 3. Once the container 4 can be moved on again after cleaning and leave the area of the support disc 18, they commute to a position in which their filling opening is directed upwards, so that they are again at the input opening 5 of the proofer 1 can be loaded with pieces of dough.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, vielmehr sind Abwandlungen und Abänderungen möglich. Dies bezieht sich sowohl auf die Ausbildung der einzelnen Behälter 4 als auch auf die Gestaltung der Dichtleisten. Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung kann auch für mehrfache Reinigung ausgebildet sein, indem mehrere aus Rahmen 11, Düsensatz 12, Dichtleisten 15 und Auffangorgan 16 bestehende Einheiten innerhalb des Gärschranks 1 eingebaut werden. An Stelle der Stützrollen 18 können zur Sicherung der Lage des jeweils über dem Düsensatz 12 liegenden Behälters 4 auch andere den gegebenen Behälterformen angepaßte Leitglieder vorgesehen werden.The invention is not limited to the illustrated embodiment, but rather are modifications and changes possible. This applies both to the training of the individual Container 4 as well as the design of the sealing strips. The cleaning device according to the invention can also be designed for multiple cleaning by adding several from frame 11, nozzle set 12, sealing strips 15 and collecting element 16 existing units are installed within the fermentation cabinet 1. At Position of the support rollers 18 can be used to secure the position of the one above the nozzle set 12 Container 4, other guide members adapted to the given container shapes can also be provided.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Gärschrank für Backwaren, bei dem bewegliehe, hintereinander angeordnete Behälter die Teigstücke aufnehmen, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gärschrank (1) ein Düsensatz (12) zugeordnet ist, dem die einzelnen Behälter (4) bei ihrem Umlauf nach Entleerung mit nach unten gerichteten Füllöffnungen zugeführt werden, und von dem aus in vorgegebenem Zeitmaß Preßluft in das Behälterinnere geleitet wird.1. Proofing cabinet for baked goods, in which the movable, one behind the other arranged container Pick up pieces of dough, characterized in that the proofer (1) has a nozzle set (12) is assigned to which the individual containers (4) circulate after emptying downwardly directed filling openings are supplied, and from that in a predetermined amount of time Compressed air is passed into the interior of the container. 2. Gärschrank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsensatz (12) in einem2. Proofer according to claim 1, characterized in that the nozzle set (12) in one dem Behälterrand angepaßten Rahmen (11) angeordnet ist und dieser an seinem dem Behälterrand zugekehrten Rand elastisch nachgiebige Dichtleisten (10) aufweist.the container edge adapted frame (11) is arranged and this on its the container edge facing edge has elastically yielding sealing strips (10). 3. Gärschrank nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (11) ein Auffangorgan (16) trägt und zusammen mit den Dichtleisten (15) eine in den Gärschrank (1) einsetzbare Baueinheit bildet.3. Proofer according to claim 1 and 2, characterized in that the frame (11) has a collecting element (16) carries and together with the sealing strips (15) one which can be inserted into the proofer (1) Building unit forms. 4. Gärschrank nach Anspruch 1 mit einer sämtliche Behälter aufnehmenden Transporteinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsensatz (12) im Bereich einer Umlenkstelle (2) der Transporteinrichtung (3) angeordnet ist.4. Proofer according to claim 1 with a transport device accommodating all the containers, characterized in that the nozzle set (12) is arranged in the region of a deflection point (2) of the transport device (3) is. 5. Gärschrank nach Anspruch 1 und folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage des jeweils über dem Düsensatz (12) liegenden Behälters durch Leitglieder gesichert ist, wobei diese vor-5. Proofer according to claim 1 and following, characterized in that the position of each the container lying above the nozzle set (12) is secured by guide members, with these zugsweise als an einer Umlenkstelle (2) der Transportvorrichtung (3) vorgesehene Scheiben (18) ausgebildet sind, deren Durchmesser so groß bemessen ist, daß sie den Boden der jeweils benachbarten Behälter (4) abstützen.preferably as disks (18) provided at a deflection point (2) of the transport device (3) are formed, the diameter of which is dimensioned so large that they the bottom of each neighboring Support the container (4). 6. Gärschrank nach Anspruch 1 und folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr von Preßluft in die Düsensätze (12) von der Transportvorrichtung (3) durch Absperrorgane bzw. Ventile (13') steuerbar ist.6. Proofer according to claim 1 and following, characterized in that the supply of Compressed air into the nozzle sets (12) from the transport device (3) through shut-off devices or valves (13 ') is controllable. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 609 569/1 5.66 © Bundesdruckelei Berlin609 569/1 5.66 © Bundesdruckelei Berlin
DEW39896A 1965-09-11 1965-09-11 Proof for baked goods Pending DE1216812B (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW39896A DE1216812B (en) 1965-09-11 1965-09-11 Proof for baked goods
AT702566A AT277905B (en) 1965-09-11 1966-07-22 Proofing cabinet for baked goods
GB3393566A GB1098784A (en) 1965-09-11 1966-07-28 Improvements in or relating to fermenting cabinets for bread or the like
NL6612141A NL6612141A (en) 1965-09-11 1966-08-29
SE1195066A SE311875B (en) 1965-09-11 1966-09-05
ES0330920A ES330920A1 (en) 1965-09-11 1966-09-06 Improvements in the construction of fermentation cabinets for bakery products. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
CH1298366A CH441185A (en) 1965-09-11 1966-09-08 "Proofing cabinet for baked goods" Proofing cabinet for baked goods
BE686707D BE686707A (en) 1965-09-11 1966-09-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW39896A DE1216812B (en) 1965-09-11 1965-09-11 Proof for baked goods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1216812B true DE1216812B (en) 1966-05-18

Family

ID=7602281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW39896A Pending DE1216812B (en) 1965-09-11 1965-09-11 Proof for baked goods

Country Status (8)

Country Link
AT (1) AT277905B (en)
BE (1) BE686707A (en)
CH (1) CH441185A (en)
DE (1) DE1216812B (en)
ES (1) ES330920A1 (en)
GB (1) GB1098784A (en)
NL (1) NL6612141A (en)
SE (1) SE311875B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001033967A1 (en) * 1999-11-09 2001-05-17 König Maschinen Gesellschaft M.B.H. Device for cleaning pendants that are suspended on a continuous endless chain
AT521499B1 (en) * 2018-09-13 2020-02-15 Koenig Maschinen Gmbh Proofer for fermenting dough

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1030996C2 (en) * 2006-01-25 2007-07-26 Conway Exploitatie En Beheer B Cooling device for cooling dough products and method for cooling dough products.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001033967A1 (en) * 1999-11-09 2001-05-17 König Maschinen Gesellschaft M.B.H. Device for cleaning pendants that are suspended on a continuous endless chain
AT521499B1 (en) * 2018-09-13 2020-02-15 Koenig Maschinen Gmbh Proofer for fermenting dough
AT521499A4 (en) * 2018-09-13 2020-02-15 Koenig Maschinen Gmbh Proofer for fermenting dough

Also Published As

Publication number Publication date
ES330920A1 (en) 1967-09-16
BE686707A (en) 1967-02-15
CH441185A (en) 1967-08-15
AT277905B (en) 1970-01-12
GB1098784A (en) 1968-01-10
NL6612141A (en) 1967-03-13
SE311875B (en) 1969-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2555144C3 (en) Device for applying solid ingredients to an edible surface
DE3135581C2 (en)
DE3631891C2 (en) Device for transferring unfilled packaging tubes
DE1216812B (en) Proof for baked goods
DE8019194U1 (en) DEVICE FOR CLEANING WORKPIECES
EP1343378A1 (en) Feeding device for baking ovens for producing baked shaped units
DE4334113A1 (en) Baking apparatus, in particular for pan-type dishes
DE922755C (en) Device on bucket elevators for automatic cleaning of the buckets while they are circulating from the conveyed material that has been set up in them
DE2254184A1 (en) FUNNEL
DE3440010A1 (en) Method and device for filling a packaging container
DE1066963B (en)
DE1263560B (en) Mixing chamber for fiber material
DE1184295B (en) Device for the continuous production of dough for baked goods
DE1788641U (en) CUTTING MACHINE.
DE845848C (en) Passing machine
DE4316218A1 (en) Method and device for reducing flour dust in combined dough dividing and circular knitting machines
AT115263B (en) Baking tray cleaning machine.
DE1442171C (en) Germination box
DE1532329C (en) Topping device for treating pretzels
DE420630C (en) Dough dividing and rounding machine
DE2825607C3 (en) Charging trolley for vertical chamber coking furnace
DE493418C (en) Sorting device with compartments, the bottom and walls of which can be moved against each other
DE2624909A1 (en) Powdered sugar application to pastry - in enclosed chamber at atmospheric pressure by sugar laden air circulation
DE1532329B1 (en) Topping device for treating pretzels
DE4445477A1 (en) Applicn. of flour to baskets in a bread basket support