DE1215920B - Process for the production of aminoplast resin powders suitable for foam production - Google Patents
Process for the production of aminoplast resin powders suitable for foam productionInfo
- Publication number
- DE1215920B DE1215920B DEC32354A DEC0032354A DE1215920B DE 1215920 B DE1215920 B DE 1215920B DE C32354 A DEC32354 A DE C32354A DE C0032354 A DEC0032354 A DE C0032354A DE 1215920 B DE1215920 B DE 1215920B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- production
- foam
- aminoplast resin
- resin powders
- casein
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
- C08J3/14—Powdering or granulating by precipitation from solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
- C08J2361/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08J2361/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C08J2361/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. Cl.:Int. Cl .:
C 08gC 08g
Deutsche KL: 39 b-22/04 German KL: 39 b -22/04
Nummer: 1215 920Number: 1215 920
Aktenzeichen: C 32354IV c/39 bFile number: C 32354IV c / 39 b
Anmeldetag: 7. März 1964Filing date: March 7, 1964
Auslegetag: 5. Mai 1966Opening day: May 5, 1966
Es ist bekannt, aus Aminoplastharzen und einem schaumbildenden Stoff (z. B. dibutylnaphthalinsaures Natrium) Schaummassen herzustellen, die unter der Wirkung einer geeigneten Säure bei Raumtemperatur härten. Solche Schaumstoffe besitzen ein hohes Isoliervermögen für Wärme und Schall und, soweit sie auf Melaminharz basieren, zusätzlich eine hohe Temperaturfestigkeit und Flammwidrigkeit. Deshalb haben gerade Melaminharzschaumstoffe ein starkes Interesse auf dem Bausektor und für die Fabrikation von Fahrzeugen und thermisch beanspruchten Apparaten gefunden.It is known from amino resins and a foam-forming substance (z. B. dibutylnaphthalic acid Sodium) to produce foam masses under the action of a suitable acid at room temperature harden. Such foams have a high insulating capacity for heat and sound and, insofar as they are based on melamine resin, also high temperature resistance and flame retardancy. That is why melamine resin foams are of particular interest in the construction sector and for manufacture found in vehicles and thermally stressed apparatus.
Den genannten Vorteilen der Melaminharzschaumstoffe steht als Nachteil eine mangelhafte Ausbildung der Oberflächenschicht gegenüber, d. h. die oberste Schicht, die zum Unterschied von der darunterliegenden Schaummasse während der Härtung keinem statischen Druck ausgesetzt wird, ist mechanisch, besonders gegen Reiben sehr empfindlich und trägt oft eine dünne, zum Abschuppen neigende Kruste. aoThe disadvantage of the above-mentioned advantages of melamine resin foams is their poor design opposite to the surface layer, d. H. the top layer, which is different from the one below Foam compound is not exposed to static pressure during curing is mechanical, special Very sensitive to rubbing and often has a thin crust that tends to flake off. ao
Es wurde nunmehr festgestellt, daß sich die erwähnten Nachteile der Melaminharzschaumstoffe beseitigen lassen, wenn man den Lösungen der Melamin-Formaldehyd-Kondensate 3 bis 15%, vorzugsweise 4 bis 6%, von alkalisch aufgeschlossenem Kasein, bezogen auf 100% Melaminharz, zusetzt. Die mechanische Festigkeit der Schaumoberflächen wird dadurch stark erhöht, so daß Reibempfindlichkeit und Krustenbildung praktisch in Wegfall kommen.It has now been found that the above-mentioned disadvantages of melamine resin foams are eliminated let, if you give the solutions of the melamine-formaldehyde condensates 3 to 15%, preferably 4 to 6% of alkaline casein, based on 100% melamine resin, is added. The mechanical strength of the foam surfaces is thereby greatly increased, so that friction sensitivity and crust formation is practically eliminated.
Die Kasein enthaltenden Melaminharzlösungen besitzen jedoch nur eine sehr geringe Haltbarkeit, wodurch ihre Anwendung in der Praxis unmöglich gemacht wird. Schon nach kurzer Lagerzeit bilden sich irreversible Fällungen, die wohl von der Einwirkung des aus dem Melaminharz frei werdenden Formaldehyde auf das Kasein herrühren. Die gleichen Schwierigkeiten ergeben sich, wenn Kasein und Melaminharz in Pulverform miteinander vermählen werden.Possess the casein containing melamine resin solutions however, only a very short shelf life, which makes their use in practice impossible will. After a short storage time, irreversible precipitates form, probably from the effects of the formaldehyde released from the melamine resin come from the casein. The same Difficulties arise when casein and melamine resin are ground together in powder form will.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß man lagerbeständige, für die Schaumstofferzeugung geeignete, klar wasserlösliche Aminoplastharzpulver erhält, wenn man Lösungen der Melamin-Formaldehyd-Kondensationsprodukte mit einem Gehalt von 3 bis 15%, vorzugsweise 4 bis 60Io, an alkalisch aufgeschlossenem Kasein, bezogen auf 100 % Melaminharz, vorsichtig, entweder im Vakuum oder durch Zerstäubung, zur Trockene verdampft.Surprisingly, it has now been found that storage-stable, clear, water-soluble aminoplast resin powders suitable for foam production are obtained if solutions of the melamine-formaldehyde condensation products with a content of 3 to 15%, preferably 4 to 6 0 Io, of alkaline casein are obtained on 100% melamine resin, carefully evaporated to dryness either in vacuo or by atomization.
Die erhaltenen Pulver sind bei Zimmertemperatur monatelang haltbar. Sie lösen sich leicht in Wasser und ergeben in bekannter Weise Schaumstoffe mit Verfahren zur Herstellung von für die Schaumstofferzeugung geeigneten AminoplastharzpulvernThe powders obtained can be kept for months at room temperature. They easily dissolve in water and result in a known manner foams with processes for the production of aminoplast resin powders suitable for foam production
Anmelder:Applicant:
Cassella Farbwerke Mainkur Aktiengesellschaft, Frankfurt/M.- FechenheimCassella Farbwerke Mainkur Aktiengesellschaft, Frankfurt / M.- Fechenheim
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Dr. Georg Dengel, Oberstedten (Taunus); Dr. Walter Scheufler, Buchschlag (Kr. Offenbach)Dr. Georg Dengel, Oberstedten (Taunus); Dr. Walter Scheufler, Buchschlag (Offenbach district)
hervorragenden Festigkeitseigenschaften und einwandfreier Ausbildung der Oberflächenschicht.excellent strength properties and flawless Formation of the surface layer.
Aus der deutschen Patentanmeldung ρ 27909 IVc/ 39b D ist es zwar bekannt, härtbare Bindemittelpräparate in haltbarer Pulverform dadurch herzustellen, daß man wasserunlösliche verätherte Methylolverbindungen von Aminoplaste bildenden Substanzen in einem organischen Lösungsmittel löst, diese Lösungen in einer wäßrigen Lösung, die relativ große Mengen eines Eiweißstoffes, insbesondere Kasein, und daneben ein mit Formaldehyd härtbare Aminoplaste bildendes hydrotropes Carbamid enthält emulgiert und die so erhaltenen Emulsionen vorsichtig, z. B. im Zerstäubungstrockner, zur Trockene verdampft. Man erhält nach diesem Verfahren in Wasser emulgierbare Bindemittel.From the German patent application ρ 27909 IVc / 39b D it is known, curable binder preparations to be produced in durable powder form by etherifying water-insoluble ones Dissolves methylol compounds of aminoplast-forming substances in an organic solvent, these solutions in an aqueous solution, the relatively large amounts of a protein, in particular Casein, and next to it a formaldehyde-curable aminoplast-forming hydrotropic carbamide emulsified and the emulsions thus obtained carefully, e.g. B. in the spray dryer, to dryness evaporates. This process gives binders which can be emulsified in water.
Im Gegensatz dazu handelt es sich bei den erfindungsgemäß hergestellten pulverförmigen Aminoplastharzen um stabile wasserlösliche Produkte, die ohne Mitverwendung von organischen Lösungsmitteln und hydrotropen Carbamiden aus wäßriger Lösung zur Trockene gebracht werden. Des weiteren bestehen grundsätzliche Unterschiede bezüglich der eingesetzten Mengen an Kasein, die beim Verfahren nach der Erfindung wesentlich geringer sind, und schließlich können die Bindemittel der genannten Patentanmeldung nicht für die Herstellung von Schaumstoffen verwendet werden, weil bei ihnen das die Zellstruktur des Schaumes bildende Aminoplastharz nur einen relativ geringen Anteil gegenüber den Zuschlägen an Kasein und freien Carbamiden ausmacht. In contrast to this, the pulverulent aminoplast resins produced according to the invention are used around stable, water-soluble products that do not require the use of organic solvents and hydrotropic carbamides are brought to dryness from aqueous solution. Further there are fundamental differences with regard to the amounts of casein used in the process according to the invention are much lower, and finally the binders of the mentioned Patent application cannot be used for the production of foams because they have the the cell structure of the foam forming aminoplast resin only a relatively small proportion compared to the Casein and free carbamides.
Es ist deshalb überraschend, daß es erfindungsgemäß möglich war, auf Basis von Melamin-Formaldehyd-Kondensationsprodukten unter Verzicht aufIt is therefore surprising that it was possible according to the invention on the basis of melamine-formaldehyde condensation products waiving
.■ ■ 609 567/588. ■ ■ 609 567/588
die stabilisierenden Zusätze von Carbamiden und hohen Kaseinmengen zu haltbaren, wasserlöslichen, für die Herstellung von Schaummassen geeigneten Trockenpräparaten zu gelangen.the stabilizing additives of carbamides and high amounts of casein to produce durable, water-soluble, to obtain dry preparations suitable for the production of foam masses.
26,9 kg der Lösung eines Melamin-Formaldehyd-Kondensationsproduktes (50%) und 4,3 kg einer Lösung von alkalisch aufgeschlossenem Kasein, die 12,5% Kasein enthält, werden vermischt und sodann entweder im Vakuumofen bei 65° C getrocknet oder im Zerstäubungstrockner versprüht.26.9 kg of the solution of a melamine-formaldehyde condensation product (50%) and 4.3 kg of a solution of alkaline digested casein containing 12.5% casein are mixed and then either dried in a vacuum oven at 65 ° C or sprayed in a spray dryer.
In beiden Fällen erhält man feinpulvrige Produkte, die sich nach einjähriger Lagerung noch klar in Wasser lösen und einwandfrei zu Schaumstoffen verarbeiten lassen.In both cases, finely powdered products are obtained which are still clear after storage for one year Dissolve water and allow it to be processed properly into foams.
Claims (1)
Französische Patentschriften Nr. 1091086,
553;
schweizerische Patentschrift Nr. 219 663.Considered publications:
French patent specification No. 1091086,
553;
Swiss Patent No. 219 663.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC32354A DE1215920B (en) | 1964-03-07 | 1964-03-07 | Process for the production of aminoplast resin powders suitable for foam production |
BE660720A BE660720A (en) | 1964-03-07 | 1965-03-05 | |
AT198165A AT267885B (en) | 1964-03-07 | 1965-03-05 | Process for the production of foamable resins based on melamine-formaldehyde condensation products |
CH309765A CH449250A (en) | 1964-03-07 | 1965-03-05 | Process for the production of foam resins based on melamine-formaldehyde condensation products |
GB948265A GB1054236A (en) | 1964-03-07 | 1965-03-05 | |
FR8232A FR1432864A (en) | 1964-03-07 | 1965-03-06 | Cellular resins based on melamine-formaldehyde condensation products and their preparation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC32354A DE1215920B (en) | 1964-03-07 | 1964-03-07 | Process for the production of aminoplast resin powders suitable for foam production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1215920B true DE1215920B (en) | 1966-05-05 |
Family
ID=7020269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC32354A Pending DE1215920B (en) | 1964-03-07 | 1964-03-07 | Process for the production of aminoplast resin powders suitable for foam production |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT267885B (en) |
BE (1) | BE660720A (en) |
CH (1) | CH449250A (en) |
DE (1) | DE1215920B (en) |
FR (1) | FR1432864A (en) |
GB (1) | GB1054236A (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH219663A (en) * | 1940-04-30 | 1942-02-28 | Ig Farbenindustrie Ag | Process for the production of moldings. |
FR1091086A (en) * | 1952-11-22 | 1955-04-06 | Du Pont | Process for modifying solid foam of urea-formaldehyde resin and resulting products |
FR1129553A (en) * | 1955-06-20 | 1957-01-23 | Auxiliaire De L Inst Francais | Preparation process from latex, rigidified cellular rubber masses |
-
1964
- 1964-03-07 DE DEC32354A patent/DE1215920B/en active Pending
-
1965
- 1965-03-05 GB GB948265A patent/GB1054236A/en not_active Expired
- 1965-03-05 BE BE660720A patent/BE660720A/xx unknown
- 1965-03-05 CH CH309765A patent/CH449250A/en unknown
- 1965-03-05 AT AT198165A patent/AT267885B/en active
- 1965-03-06 FR FR8232A patent/FR1432864A/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH219663A (en) * | 1940-04-30 | 1942-02-28 | Ig Farbenindustrie Ag | Process for the production of moldings. |
FR1091086A (en) * | 1952-11-22 | 1955-04-06 | Du Pont | Process for modifying solid foam of urea-formaldehyde resin and resulting products |
FR1129553A (en) * | 1955-06-20 | 1957-01-23 | Auxiliaire De L Inst Francais | Preparation process from latex, rigidified cellular rubber masses |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT267885B (en) | 1969-01-27 |
BE660720A (en) | 1965-07-01 |
FR1432864A (en) | 1966-03-25 |
GB1054236A (en) | 1967-01-04 |
CH449250A (en) | 1967-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2147237C3 (en) | Process for the production of microcapsules | |
CH644881A5 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A MIXTURE CONTAINING PLASTIC AND STARCH GRANULES. | |
DE2843926A1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF ADSORBENT MATERIALS | |
DE1215920B (en) | Process for the production of aminoplast resin powders suitable for foam production | |
DE1244640B (en) | Process for the production of insulating materials with a low specific weight | |
WO1991014731A1 (en) | Stable aminoplast cellular foams and process for manufacturing them | |
DE2204945A1 (en) | Process for the production of cellular materials on the basis of warm, hardenable phenolic resins | |
AT203117B (en) | Foam-forming paint | |
DE828576C (en) | Water-soluble, powder-form paint | |
DE281454C (en) | ||
DE1061069B (en) | Process for the production of solutions suitable as flame retardants | |
CH249121A (en) | Process for the production of highly etherified aminotriazine-formaldehyde condensation products. | |
DE2756973A1 (en) | FLAME RETARDANT SOLUTION COMPATIBLE WITH FORMALDEHYDE RESIN SOLUTIONS | |
DE3515849C2 (en) | Molding compositions and processes for their manufacture | |
AT381108B (en) | METHOD FOR PRODUCING A PLASTIC-BASED COMPOSITION | |
DE693089C (en) | Process for the production of formaldehyde condensation products from phenols, thiourea and urea | |
AT149353B (en) | Process for the production of pressed bodies from urea-formaldehyde condensation products. | |
DE2241715A1 (en) | Reducing shrinkage and flammability of foams from curable aminoplasts - using a dialkylphosphono carboxylic acid ester | |
AT54583B (en) | Process for the production of binders for pigment colors, cork flour and similar materials as well as varnish-like products from wood oil. | |
DE1002945B (en) | Process for the manufacture of self-extinguishing epoxy resins | |
DE551788C (en) | Process for the production of a non-hydraulic putty or mortar | |
DE1467386A1 (en) | Process for the production of non-dusting and non-caking, easily storable fertilizers | |
AT126593B (en) | Process for the production of urea-formaldehyde condensation products. | |
AT165536B (en) | Process for making improved aminoplast molding powders | |
AT274369B (en) | Process for the preparation of melamine derivatives modified by fatty acid groups |