DE1211904B - Ruehrwerksmuehle - Google Patents
RuehrwerksmuehleInfo
- Publication number
- DE1211904B DE1211904B DED42929A DED0042929A DE1211904B DE 1211904 B DE1211904 B DE 1211904B DE D42929 A DED42929 A DE D42929A DE D0042929 A DED0042929 A DE D0042929A DE 1211904 B DE1211904 B DE 1211904B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- agitator
- trough
- agitators
- mill according
- agitator mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
- B02C17/163—Stirring means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/93—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
- B02C2017/165—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge with stirring means comprising more than one agitator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
- Rührwerksmühle Die Erfindung betrifft Rührwerksmühlen mit stehenden Trögen, in denen ein Mischwerk mehr oder weniger hochtourig umläuft und die bis zu einem gewissen Prozentsatz mit Mahlhilfskörpern gefüllt sind und denen das Mahlgut von unten zugepumpt wird, um den Trog oben, gegebenenfalls durch ein Sieb, zu verlassen.
- Mühlen dieser Art sind bekannt. Bei Vergrößerung der Mühlenausführung ergibt sich jedoch ein eklatanter Nachteil. Die Bauhöhe wird so groß, daß Mühlen dieser Art in normalen Gebäuden nicht mehr untergebracht werden können. Ein weiterer Nachteil dieser so hohen Maschinen besteht darin, daß die Kippgefahr für die mit Rücksicht auf Matertaiwechsel im allgemeinen ausfahrbar gestalteten Tröge wächst, und schließlich sind die hohen Maschinen auch gefährdet durch die langen, freifliegend vorgesehenen Wellen. Mit Rücksicht auf die schleißende Eigenschaft von Mahlgut und Mahlhilfskörpern können diese Wellen nämlich nicht zusätzlich im unteren Bereich der Tröge geführt werden.
- Es ist ferner eine Vorrichtung zum Feinmahlen von in einer Flüssigkeit suspendierten Teilchen bekannt, die aus einem aufrecht stehenden, mit Mahlkörpern gefüllten Gefäß besteht, in dem drei in gleicher Richtung umlaufende und an den Eckpunkten eines gleichseitigen Dreiecks angeordnete Rührwerke vorgesehen sind, die mit waagerechten radialen Armen versehen sind. Das besondere Merkmal dieser bekannten Einrichtung, die nicht zu den hoch tourig laufenden Rührwerksmühlen gehört, besteht darin, daß die Entfernung zwischen den Armenden verschiedener Rührarme bei nächster Annäherung mindestens drei Durchmesser der Mahlkörper beträgt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rührwerksmühle zu schaffen, bei der das Mahlvolumen beträchtlich vergrößert werden kann, ohne daß dadurch der Mahleffekt verkleinert wird und ohne Vergrößerung der Längen- bzw. Höhenausdehnung der Mühle.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer Rührwerksmühle mit senkrecht stehendem, mit Mahlhilfskörpern gefülltem Trog und in diesem befindlichen relativ hochtourig laufenden Rührwerksanordnung, die Rührwerksanordnung in an sich bekannter Art aus zwei oder mehreren Rührwerken besteht, wobei die Troginnenwand so ausgebildet und die Rührwerke im Trog derart angeordnet sind, daß zwischen Troginnenwand und Peripherie der Rührwerkzeuge ein konstanter Abstand besteht.
- Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung werden die Rührwerkzeuge als Rührscheiben ausgebildet.
- Dadurch wird in einfacher Weise das Mahl- bzw.
- Mischvolumen vergrößert, während durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Troges der Mahleffekt in vollem Umfang erhalten bleibt. Es kommt somit nach der Erfindung darauf an, daß der Trog die Mischwerk möglichst weitgehend umfaßt, um die für die Mahlung notwendigen Schergefälle in möglichst großem Umfang zu erzielen. Lediglich im mittleren Bereich zwischen den Mischwerken kann auf die Umfassung durch den Trog verzichtet werden, da hier die Kreuzung bzw. die Tangierung der Umfangsgeschwindigkeitsrichtungen der einzelnen Rührwerke für die notwendigen Schergefälle sorgt.
- Diese mit der erfindungsgemäßen Rührwerksmühle erzielbaren Wirkungen können mit den bekannten Einrichtungen nicht erreicht werden. Ein weiterer Nachteil dieser Einrichtungen besteht darin, daß damit die Bildung von sogenannten Toträumen, in denen sich das Verarbeitungsgut der Vermahlung entzieht, nicht verhindert werden kann.
- Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Abstand der Peripherie der Rührwerkzeuge untereinander gleich deren Abstand von der Trogwand.
- Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind die Rührwerkzeuge so ausgebildet und angeordnet, daß die Rührwerkzeuge zweier oder mehrerer Mischwerke, in der Höhe versetzt, ineinandergreifen.
- Während im allgemeinen die Rührwerkzeugwellen im gleichen Drehsinn angetrieben werden, wird bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung der Antrieb so gewählt, daß die Rührwellen im entgegengesetzten Drehsinn arbeiten. In manchen Fällen kann es auch vorteilhaft sein, die einzelnen Rührwellen mit unterschiedlichen Geschwir.digkeiten anzutreiben.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden an Hand der Zeichnung näher erläutert, die verschiedene Ausführungsbeispiele darstellt. Dabei zeigt Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Rührmühle mit zwei Mischwerkzeugwellen und daran angebrachten Rührwerkzeugen, F i g. 2 die Ansicht einer Mühle mit zwei Wellen von oben, Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform einer Zweiwellenmühle mit sich überschneidenden Rührwerkzeugen, Fig.4 einen Querschnitt durch eine Mühle mit drei Mischwerkzeugwellen und F i g. 5 einen schematischen Schnitt durch eine Mühle mit vier Wellen.
- Die in F i g. 1 dargestellte erfindungsgemäße Rührwerksmühle besitzt einen Mahltrog 1 mit einem Boden 2 und einer Öffnung 3. Der Trog 1 ist zum Heizen oder Kühlen mit einem Mantel 4 umgeben.
- Nach oben hin ist der Trog 1 mit einem Sieb 5 und einer Siebummantelung 6 versehen. Am oberen Ende, beispielsweise bei der Siebummantelung 6, ist ein Auslauf 7 vorgesehen. Im Trog 1 befinden sich Rührwerke 8 und 9 mit Misch- bzw. Rührwerkzeugen 10.
- Diese Misch- bzw. Rührwerkzeuge sind vorzugsweise scheibenförmig ausgebildet. Die Rührwerke 8 und 9 sind in Lagern 11 und 12 gelagert; ihr Antrieb erfolgt von oben in beliebiger, nicht dargestellter Form.
- Aus F i g. 2, die einen Querschnitt längs der Linie A-B der Fig. 1 darstellt, ist die erfindungsgemäße Trogausbildung deutlich ersichtlich. Gleiche Teile sind wieder mit gleichen Bezugsziffern versehen. Der Trog 1 ist so ausgebildet, daß die Troginnenwand konstanten Abstand zur Peripherie der Rührwerkzeuge 10 besitzt. Bei einer Ausführungsform mit zwei Rührwerkswellen, wie sie beispielsweise in den F i g. 1 und 2 dargestellt ist, ergibt sich somit für den Trogmantel eine lemniskatenähnliche Form. Im mittleren Bereich ist auf die vollständige Umfassung der Rührwerkzeuge durch den Trogmantel verzichtet, so daß eine Art Längsschlitz freibleibt.
- Eine abgewandelte Ausführungsform einer Zweiwellenmühle ist in F i g. 3 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform sind die Rührwerkzeuge, beispielsweise Scheiben 16 in der Höhe so versetzt angeordnet, daß sich ihre Peripherien überschneiden. Die Wellen sind im Ausführungsbeispiel der F i g. 3 mit 14 und 15 bezeichnet und der wiederum lemniskatenähnliche Trog mit 13.
- Gemäß F i g. 4 ist bei einer weiteren Ausführungsform ein dreiwelliges Misch- bzw. Rührwerk mit den Wellen 18, 19 und 20 und den scheibenförmigen Rührelementen 21 versehen. Auch hier weist die Innenwand des Troges 17 zu den Peripherien der Rührwerkzeuge 21 bei allen drei Rührwellen einen konstanten Abstand auf. Im zentralen Bereich zwischen den Mischwerken ist nur eine teilweise Umfassung vorgesehen. Insbesondere dann, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die Rührwellen in gegenläufigem Dreh sinn angetrieben werden, ergibt sich eine Zone, indem sich die Mischgutströme sehr stark kreuzen, so daß das notwendige Schergefälle auch bei der nicht vollständigen Ummantelung der Einzelrührwerke erzielt wird.
- In Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, bei der vier Rührwellen 23, 24, 25 und 26 mit Rührscheiben 27 vorgesehen sind. Nach der Erfindung sind auch hier die einzelnen Rührwerkzeuge zu einem großen Teil an der Peripherie, vorzugsweise bis zu 2700, von dem Trogmantel des Troges 22 umfaßt. Für den zentralen Bereich gelten auch hier dieselben Verhältnisse wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4.
- Es ist auch möglich, bei Drei- oder Vierwellenmaschinen, ähnlich wie bei der Rührwerksmühle nach F i g. 3, die einzelnen Rührwerkzeuge in der Höhe so gegeneinander zu versetzen, daß sich die Bereiche der einzelnen Rührwerkzeuge, die den jeweiligen Rührwellen zugeordnet sind, überschneiden.
- Eine Abstufung der Mischwirkung kann dadurch erreicht werden, daß die einzelnen Rührwelle mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben werden. Auch eine verschiedene Drehrichtung ist möglich, wobei bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform noch Umschalteinrichtungen vorgesehen sein können, durch die die Drehrichtungen entweder gleich- oder gegensinnig eingestellt werden können. Die Form der Rühr- bzw. Mischwerkzeuge ist an sich beliebig. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen sind Scheiben dargestellt, doch können diese auch durch Flügel, Lochscheiben od. dgl. ersetzt werden.
Claims (6)
- Patentansprüche: 1. Rührwerksmühle mit senkrecht stehendem, mit Mahlhilfskörpern gefüllten Trog und relativ hochtourig laufender Rührwerksanordnung, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührwerks anordnung, in an sich bekannter Art aus zwei oder mehreren Rührwerken besteht, wobei die Troginnenwand so ausgebildet und die Rührwerke im Trog derart angeordnet sind, daß zwischen Troginnenwand und Peripherie der Rührwerkzeuge ein konstanter Abstand besteht.
- 2. Rührwerksmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Peripherie der Rührwerkzeuge untereinander gleich dem Abstand der Rührwerke von der Trogwand ist.
- 3. Rührwerksmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührwerkzeuge zweier oder mehrerer Rührwerke in an sich bekannter Weise in der Höhe versetzt sind und ihre Peripherien sich überschneiden.
- 4. Rührwerksmühle nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührwerke im entgegengesetzten Drehsinn arbeiten.
- 5. Rührwerksmühle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührwerke in an sich bekannter Weise mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten umlaufen.
- 6. Rührwerksmühle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Rührwerkzeuge an sich bekannte Rührscheiben vorgesehen sind.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 073 280; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 770 637: österreichische Patentschrift Nr. 163 428.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED42929A DE1211904B (de) | 1963-11-14 | 1963-11-14 | Ruehrwerksmuehle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED42929A DE1211904B (de) | 1963-11-14 | 1963-11-14 | Ruehrwerksmuehle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1211904B true DE1211904B (de) | 1966-03-03 |
Family
ID=7047219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED42929A Pending DE1211904B (de) | 1963-11-14 | 1963-11-14 | Ruehrwerksmuehle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1211904B (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1247822B (de) * | 1965-06-24 | 1967-08-17 | Robert Wakefield Norris Jr | Ruehrwerksmuehle |
FR2293247A1 (fr) * | 1974-12-04 | 1976-07-02 | Morehouse Ind Inc | Appareil de broyage au sable |
DE3615491A1 (de) * | 1984-11-09 | 1987-11-12 | Omya Gmbh | Ruehrwerkskugelmuehle |
EP0379588A1 (de) * | 1988-06-10 | 1990-08-01 | Kubota Corporation | Vorrichtung und verfahren zum mahlen und pulverisieren |
US5020916A (en) * | 1984-08-22 | 1991-06-04 | Fritsch Rudolf P | Apparatus for continuously treating liquids, emulsions and the like |
WO1998022220A1 (en) * | 1996-11-22 | 1998-05-28 | Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Dispersing apparatus |
WO2002098547A2 (de) * | 2001-05-16 | 2002-12-12 | Hans Olapinski | Rührvorrichtung für die behandlung von fliessfähigen medien |
WO2006111381A2 (de) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Universität Siegen | Rührwerksmühle |
CN110841771A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-02-28 | 郴州市东卓矿山设备有限公司 | 立式磨矿机 |
WO2021148623A1 (de) * | 2020-01-24 | 2021-07-29 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Rührwerkskugelmühle, rührwerkskugelmühlenrührwerk und verfahren zum zerkleinern von mahlgut |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT163428B (de) * | 1947-01-02 | 1949-07-11 | Wilhelm Koreska | Mahl- und Mischvorrichtung zum Mischen von flüssigen mit festen Stoffen |
DE1770637U (de) * | 1958-05-28 | 1958-07-24 | Jakob Ruppert Stahlbau | Ruehrwerk. |
DE1073280B (de) * | 1960-01-14 | Akron Ohio Dr Andrew Szegvan (V St A) | Vorrichtung zum Feinmahlen von in einer Flüssigkeit suspendierten Teilchen |
-
1963
- 1963-11-14 DE DED42929A patent/DE1211904B/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1073280B (de) * | 1960-01-14 | Akron Ohio Dr Andrew Szegvan (V St A) | Vorrichtung zum Feinmahlen von in einer Flüssigkeit suspendierten Teilchen | |
AT163428B (de) * | 1947-01-02 | 1949-07-11 | Wilhelm Koreska | Mahl- und Mischvorrichtung zum Mischen von flüssigen mit festen Stoffen |
DE1770637U (de) * | 1958-05-28 | 1958-07-24 | Jakob Ruppert Stahlbau | Ruehrwerk. |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1247822B (de) * | 1965-06-24 | 1967-08-17 | Robert Wakefield Norris Jr | Ruehrwerksmuehle |
FR2293247A1 (fr) * | 1974-12-04 | 1976-07-02 | Morehouse Ind Inc | Appareil de broyage au sable |
US5020916A (en) * | 1984-08-22 | 1991-06-04 | Fritsch Rudolf P | Apparatus for continuously treating liquids, emulsions and the like |
DE3615491A1 (de) * | 1984-11-09 | 1987-11-12 | Omya Gmbh | Ruehrwerkskugelmuehle |
EP0379588A1 (de) * | 1988-06-10 | 1990-08-01 | Kubota Corporation | Vorrichtung und verfahren zum mahlen und pulverisieren |
EP0379588B1 (de) * | 1988-06-10 | 1996-03-27 | Kubota Corporation | Vorrichtung und verfahren zum mahlen und pulverisieren |
WO1998022220A1 (en) * | 1996-11-22 | 1998-05-28 | Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Dispersing apparatus |
US6029920A (en) * | 1996-11-22 | 2000-02-29 | Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Dispersing apparatus |
WO2002098547A2 (de) * | 2001-05-16 | 2002-12-12 | Hans Olapinski | Rührvorrichtung für die behandlung von fliessfähigen medien |
WO2002098547A3 (de) * | 2001-05-16 | 2003-09-25 | Hans Olapinski | Rührvorrichtung für die behandlung von fliessfähigen medien |
WO2006111381A2 (de) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Universität Siegen | Rührwerksmühle |
WO2006111381A3 (de) * | 2005-04-20 | 2006-12-21 | Univ Siegen | Rührwerksmühle |
CN110841771A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-02-28 | 郴州市东卓矿山设备有限公司 | 立式磨矿机 |
WO2021148623A1 (de) * | 2020-01-24 | 2021-07-29 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Rührwerkskugelmühle, rührwerkskugelmühlenrührwerk und verfahren zum zerkleinern von mahlgut |
DE102020200878A1 (de) | 2020-01-24 | 2021-07-29 | Thyssenkrupp Ag | Rührwerkskugelmühle, Rührwerkskugelmühlenrührwerk und Verfahren zum Zerkleinern von Mahlgut |
CN114945427A (zh) * | 2020-01-24 | 2022-08-26 | 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司 | 搅拌球磨机、搅拌球磨机搅拌单元和粉碎研磨材料的方法 |
JP2023511383A (ja) * | 2020-01-24 | 2023-03-17 | ティッセンクルップ インダストリアル ソリューションズ アクツィエンゲゼルシャフト | 撹拌式ボールミル、撹拌式ボールミル撹拌機構、および粉砕材料を粉末化するための方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3883669T2 (de) | Vorrichtung, insbesondere zum gleichmässigen Verteilen fester Teilchen oder/und Flüssigkeiten, und Apparat mit einer solchen Vorrichtung. | |
DE1075561B (de) | Misch- und Knetmaschine | |
DE1237415B (de) | Verfahren zum Entagglomerieren und Dispergieren von Feststoffteilchen in Fluessigkeiten | |
DE1211904B (de) | Ruehrwerksmuehle | |
EP0445436B1 (de) | Vorrichtung zum Mischen von Giessereiformstoffen | |
DE1013946B (de) | Kugelmuehle mit Planetenbewegung | |
DE1204632B (de) | Tellermischer | |
DE60014523T2 (de) | Dispersionsvorrichtung für Materialien | |
DE1782177C2 (de) | Vorrichtung für das Durchwirken eines oder mehrerer Stoffe | |
DE1245690B (de) | Mahlvorrichtung | |
DE1482475B1 (de) | Reibmischer,insbesondere fuer Formsand | |
DE1276985B (de) | Ruehrwerksmuehle zum Feinzerkleinern und Dispergieren von Feststoffen sowie zur Emulgierung von Fluessigkeiten | |
DE1073280B (de) | Vorrichtung zum Feinmahlen von in einer Flüssigkeit suspendierten Teilchen | |
DE2154059A1 (de) | Ruehrwerksmuehle zum feinstmahlen und homogenisieren von kakaomasse | |
DE2701799A1 (de) | Kegeliger mischer mit unterhalb des behaelterbodens liegender mischschneckenunterstuetzung | |
CH376089A (de) | Rührwerkzeug | |
DE1254000B (de) | Ruehrwerksmuehle | |
DE1214516B (de) | Ruehrwerksmuehle zum kontinuierlichen Feinstzerkleinern und Dispergieren von Feststoffen | |
DE4004577A1 (de) | Zerkleinerer | |
DE2739106C2 (de) | Vorrichtung zum Rühren einer feste Teilchen enthaltenden Flüssigkeit | |
DE4234759C2 (de) | Rührwerkmühle zur Feinstmahlung | |
DE2124701A1 (de) | Feinmahl werk | |
DE2012689A1 (en) | Double conical rotating drum blender | |
DE2926042A1 (de) | Vorrichtung fuer die zerkleinernde aufbereitung von kohle fuer vergasungs- und hydrierungszwecke | |
DE2063326C3 (de) | Vorrichtung für das Durchwirken eines oder mehrerer Stoffe |