DE1203430B - Device for manufacturing sheet glass - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Tafelglas Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Tafelglas mit einer Wanne zur Aufnahme des geschmolzenen Glases, mit in einer Ziehkammer vorgesehenen Vorrichtung zum vertikalen Ausheben des Glasbandes, in der Nähe der Wurzel des Glasbandes angeordneten, von Flüssigkeit durchströmten Kühlern und U-förmig ausgebildeten Luftführungsrohren, um in dem Bereich der Ziehwurzel des Glasbandes einen parallel zur Quererstreckung des Glasbandes verlaufenden Gasstrom zu erzeugen. Es sind Vörrichtungen bekannt, bei denen zur Vermeidung von Wirbeln in der aufsteigenden turbulenten Luftsäule in unmittelbarer Nähe eines auszuziehenden Glasbandes ein zusätzliches Gas in dem Bereich der Ziehdüse eingeführt wird, wobei dieses Gas vorerhitzt sein oder durch Verbrennung eines entsprechenden gasförmigen Brennstoffes gewonnen sein kann. Hierbei ist auch bereits vorgeschlagen worden, mit zwei getrennten Gebläsen zu arbeiten, die an diametral sich gegenüberliegenden Enden der Ziehkammer angeordnet sind und somit eine Bewegung des Luftstromes um das Glasband herum bewirken. Nachteilig an den bekannten Vorrichtungen ist jedoch, daß das zugeführte Gas oder die zugeführte Luft sich nicht völlig durchmischt, sondern heiße und kalte Schlieren bildet, die die Qualität des fertigen Tafelglases beeinträchtigen.Apparatus for making sheet glass The invention relates to a Apparatus for making sheet glass with a trough to hold the molten glass Glass, with a device for vertical excavation provided in a drawing chamber of the ribbon of glass, arranged near the root of the ribbon, of liquid flowed through coolers and U-shaped air ducts to get in the area the drawing root of the glass ribbon one parallel to the transverse extension of the glass ribbon to generate running gas stream. There are devices known in which to Avoidance of eddies in the rising turbulent air column in the immediate vicinity Near a glass ribbon to be pulled out, an additional gas in the area of the drawing nozzle is introduced, this gas being preheated or by combustion of a corresponding one gaseous fuel can be obtained. This has also already been proposed been to work with two separate fans, which are on diametrically opposite each other Ends of the pull chamber are arranged and thus a movement of the air flow around effect the ribbon of glass around. The disadvantage of the known devices is, however, that the supplied gas or the supplied air does not mix completely, but forms hot and cold streaks that impair the quality of the finished sheet glass.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art unter Vermeidung der bisher auftretenden Nachteile in der Weise zu verbessern, daß die Zufuhr von zusätzlichem Gas oder von zusätzlicher Luft in die parallel zum Glasband verlaufende Gasströmung entfallen kann und damit die Bildung von Bereichen unterschiedlicher Temperatur im Gas sowie das Auftreten von Wirbeln verhindert wird. Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die U-förmigen Luftführungsrohre an ihren Enden mit Verteilerkästen versehen sind, in denen die Kühler mittig gelagert sind, so daß der Gasstrom auf beiden Seiten des Kühlers zirkulieren kann, und daß in den sich diametral gegenüberliegenden Schenkeln der U-förmigen Luftführungsrohre Gebläse zur Bewegung des Gasstromes vorgesehen sind.The purpose of the present invention is to provide a device of the initially mentioned mentioned type while avoiding the disadvantages that have occurred so far in the way improve that the supply of additional gas or air into the Gas flow running parallel to the glass ribbon can be dispensed with and thus the formation of areas of different temperature in the gas as well as the occurrence of eddies is prevented. To solve this problem, the invention provides that the U-shaped air ducts are provided with distribution boxes at their ends, in which the cooler are mounted in the middle, so that the gas flow on both sides of the Can circulate cooler, and that in the diametrically opposite legs of the U-shaped air ducts, fans are provided to move the gas flow are.

Auf diese Weise wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine hohe aber gleichmäßige Temperatur in dem gesamten das Glasband umgebenden Gas, ein konstanter, atmosphärischer Druck sowie ein ausgeglichener Wärmeübergang von Glas auf das Gas erzielt. Durch die Erfindung wird ferner eine wesentlich bessere Zirkulation der Luft erreicht, da diese nur unmittelbar im Bereich des Glasbandes bzw. im Bereich der auf beiden Seiten des Glasbandes angeordneten Kühler frei strömt, während sie in den übrigen Teilen ihres Kreislaufes und vor allem im Bereich ihrer Richtungsumlenkung von der einen Seite des Glasbandes zur anderen in Rohren strömt, die eine Wirbelbildung im Luftstrom vermeiden. Hierbei sorgt die Anordnung der von Flüssigkeit durchströmten Kühler auf beiden Seiten des Glasbandes, die wiederum mittig im Luftstrom gelagert sind, dafür, daß die vom Glas auf die Luft übergehende Wärme einwandfrei abgeführt wird, denn die Luftgeschwindigkeit kann so eingestellt werden, daß sich die zwischen Glas und Kühler bewegende Luftschicht in einem im wesentlichen festen Wärmezustand befindet und daher als Wärmeübertragungsmittel wirkt. In vorteilhafter Weise tragen die längs im Luftstrom liegenden Kühler zusätzlich zu einer Glättung des zwischen den Enden der Verteilerkästen über die Seitenflächen des Glasbandes unter Kühler streichenden Luftstroms bei.In this way, in the device according to the invention, a high but uniform temperature in the entire gas surrounding the glass ribbon, a constant, atmospheric pressure and a balanced heat transfer from glass to gas achieved. The invention also provides a much better circulation of the Air reaches, as this is only in the area of the glass ribbon or in the area the cooler located on both sides of the glass ribbon flows freely while it in the remaining parts of their circuit and especially in the area of their directional change flows from one side of the glass ribbon to the other in tubes that create a vortex Avoid in the air stream. This is ensured by the arrangement of the liquid flowing through it Cooler on both sides of the glass ribbon, which in turn is stored in the middle of the air flow ensure that the heat transferred from the glass to the air is properly dissipated because the air speed can be adjusted so that the between Air layer moving glass and cooler in a substantially fixed heat state and therefore acts as a heat transfer medium. Wear in an advantageous manner the cooler lying lengthways in the air flow in addition to a smoothing of the between the ends of the distribution boxes over the side surfaces of the glass ribbon under the cooler brushing airflow.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer in den Zeichnungen dargestellten bevorzugtdn Ausführungsform der Erfindung.Further features, details and advantages of the invention result from the following description of a preferredn shown in the drawings Embodiment of the invention.

Von den Zeichnungen zeigt F i g. 1 einen senkrechten Schnitt durch den Ziehschacht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, F i g. 2 einen waagerechten Schnitt durch die Vorrichtung nach F i g. 1, F i g. 3 eine perspektivische Ansicht eines U-förmigen Luftführungsrohrs mit an den Enden angeordneten Verteilerkästen und F i g. 4 eine vergrößerte, perspektivische Ansicht eines Verteilerkastens nach F i g. 3. Wie sich aus den Zeichnungen ergibt, wird die Glasschmelze im Bad B aus einem Kanal 10 über ein Wehr in einen Trog eingespeist, über dem eine Ziehkammer 12 angeordnet ist.Of the drawings, FIG. 1 shows a vertical section through the pulling shaft of the device according to the invention, FIG. 2 shows a horizontal section through the device according to FIG. 1, Fig. 3 shows a perspective view of a U-shaped air duct with distributor boxes arranged at the ends; and FIG. 4 is an enlarged, perspective view of a junction box according to FIG. 3. As can be seen from the drawings, the molten glass in bath B is fed from a channel 10 via a weir into a trough over which a drawing chamber 12 is arranged.

Ein im Trog schwimmender Ziehdüsenblock 14 ist mit einem in Längsrichtung verlaufenden Ziehschlitz ausgestattet und wird durch (nicht gezeigte) an den vier Ecken des Blocks befestigte Druckschienen teilweise eingetaucht in der Schmelze B gehalten. Das Glas steigt durch den Ziehschlitz im Düsenblock hoch und wird durch ein Ziehblech oder -messer in der Ziehkammer ausgehoben. Das auf diese Weise gebildete Glasband S wird durch die Ziehkammer 12 zwischen einem Paar sich in Längsrichtung erstrekkenden Kühlern 16, denen gegebenenfalls weitere Hilfskühler folgen können, nach oben ausgezogen. Es gelangt aus der Ziehkammer in den unteren Teil einer Ziehmaschine oder eines Kühlschachts 18. Durch die Kühler 16 fließt Wasser, das über Rohre 18 eingeführt wird. Auf diese Weise wird das aufsteigende Glasband S gekühlt und verfestigt. Der Kühlschacht 18 ist mit mehreren, paarweise angeordneten Förderwalzen 22 für das Glasband ausgestattet und so lang bemessen, daß das Glasband genügend abkühlt, um es von Hand oder auf andere «'eise weiterbearbeiten zu können. Im oberen Teil des Kühlschachtes 18 wird das Glasband in einzelne Tafeln zerteilt, die dann im Schneideraum in die gewünschten Längen zerschnitten werden.A drawing nozzle block 14 floating in the trough is provided with one in the longitudinal direction extending draw slot and is through (not shown) on the four Corners of the block attached pressure rails partially immersed in the melt B held. The glass rises through the draw slot in the nozzle block and is through a drawing sheet or knife is excavated in the drawing chamber. That formed in this way Glass ribbon S is stretched longitudinally through the pulling chamber 12 between a pair extending coolers 16, which may be followed by further auxiliary coolers, pulled out upwards. It passes from the drawing chamber into the lower part of a drawing machine or a cooling shaft 18. Water flows through the coolers 16 and flows via pipes 18 is introduced. In this way, the rising glass ribbon S is cooled and solidified. The cooling shaft 18 is provided with a plurality of conveyor rollers 22 arranged in pairs for the glass ribbon is equipped and long enough for the glass ribbon to cool down sufficiently, in order to be able to process it further by hand or in a different way. In the upper part of the cooling shaft 18, the glass ribbon is divided into individual panels, which are then im Cutting room can be cut into the desired lengths.

Damit in der Ziehkammer keine unkontrollierten Luftbewegungen in unmittelbarer Nähe des aufsteigenden Glasbandes stattfinden, solange sich dieses noch in plastischem Zustand befindet, wird die Ziehkammer so dicht als möglich abgedichtet, um das Eindringen von Umgebungsluft im wesentlichen zu verhindern und lediglich kontrollierte Bewegungen der in der Ziehkammer vorhandenen Luft stattfinden zu lassen. Zu diesem Zweck sind zwei U-förmig gebogene Luftführungsrohre 24 und 26 vorgesehen, welche aus nichtrostendem Stahl oder aus einem ähnlichen Material bestehen, das der Hitze der Ziehkammer 12 standhält. Diese Rohre sind an gegenüberliegenden Seiten der Ziehkammer angeordnet. Die Rohre 24 und 26 sind mit Hilfe von Krümmern in der Weise miteinander verbunden, daß die Luft in der Ziehkammer auf einer in sich geschlossenen Bahn umläuft, wie sich aus F i g. 1 ergibt, wobei die Strömungsrichtung bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel dem Uhrzeigersinn entgegengerichtet ist.So that there are no uncontrolled air movements in the drawing chamber in the immediate vicinity Near the rising glass ribbon, as long as it is still in plastic State, the pulling chamber is sealed as tightly as possible to prevent penetration of ambient air and only controlled movements to allow the air present in the drawing chamber to take place. To this end are two U-shaped curved air ducts 24 and 26 are provided, which are made of stainless Steel or similar material that can withstand the heat of the pull chamber 12 withstands. These tubes are arranged on opposite sides of the pulling chamber. The tubes 24 and 26 are connected to one another by means of elbows in such a way that that the air in the drawing chamber circulates on a self-contained path, such as from FIG. 1 results, the flow direction in the embodiment shown counterclockwise.

Die von Wasser durchflossenen Kühler 16 nehmen die von dem aufsteigenden Glasband abgegebene Wärme auf und leiten sie ab. Die zwischen dem Glasband und den Kühlern umgewälzte Luft befindet sich in einem im wesentlichen gleichbleibenden Wärmezustand und wirkt als Wärmeübertragungsmittel zwischen dem heißen Glasband S und den die Wärme abführenden Kühlern 16.The cooler 16 through which water flows take those of the ascending one Heat emitted by the glass ribbon and dissipate it. The one between the glass ribbon and the Air circulated to coolers is in an essentially constant state State of heat and acts as a heat transfer medium between the hot glass ribbon S and the heat dissipating coolers 16.

Die Luftführungsrohre bestehen je aus einem Krümmer 24, 26 und sich nach innen erstreckenden geraden Rohrschenkeln 28. Die Rohrschenkel 28 sind vorzugsweise von rundem Querschnitt und verlaufen parallel zueinander. An ihren innenliegenden Enden sind sie jeweils mit einem Verteilerkasten 30, 32 verbunden. Die Verteilerkästen gehen an den einander zugekehrten Enden in im Querschnitt U-förmige doppelwandige Endstücke über, die einen nach oben offenen Schlitz 34 umgeben und stirnseitig offen sind. In die Schlitze 34 je zweier gegenüberliegender Verteilerkästen greift der Kühler 16 mit seinen Enden ein und ist auf diese Weise zwischen den Seitenwänden der Endstücke in Flucht mit den geraden Rohrschenkeln 28 gehalten.The air ducts each consist of a bend 24, 26 and themselves inwardly extending straight pipe legs 28. The pipe legs 28 are preferably of round cross-section and run parallel to each other. On their internal They are each connected to a junction box 30, 32 at the ends. The distribution boxes go at the ends facing each other in cross-sectionally U-shaped double-walled End pieces that surround an upwardly open slot 34 and open at the end are. The engages in the slots 34 of two opposite junction boxes Radiator 16 with its ends and is in this way between the side walls the end pieces are held in alignment with the straight pipe legs 28.

In den geraden Schenkeln 28 der Rohre 24, 26 ist je ein Gebläse 36 eingebaut, dessen Luftstrom über die Seitenflächen des Glasbandes S streicht. Eine verlängerte Antriebswelle 38 trägt an ihrem einen Ende ein Gebläserad 36 und ist mit ihrem anderen Ende durch ein nach außen offenes C-Stück 40 geführt, an das sich ein Dehnungsstück 41 an der dem Rohrschenkel 28 abgewandten Seite anschließt. Die Welle 38 geht dann durch die Außenwand 42 der Ziehkammer 12, in der sie gelagert ist, nach außen.In each of the straight legs 28 of the tubes 24, 26 there is a fan 36 built-in, the air flow of which sweeps over the side surfaces of the glass ribbon S. One elongated drive shaft 38 carries at one end a fan wheel 36 and is at its other end through an outwardly open C-piece 40 to which an expansion piece 41 connects to the side facing away from the pipe leg 28. the Shaft 38 then passes through the outer wall 42 of the drawing chamber 12 in which it is mounted is to the outside.

Die Wände der Ziehkammer 12 sind ständig weißglühend, jedoch ist die Temperatur an der Außenseite der Wand 42 wesentlich geringer als an ihrer Innenseite. Das Dehnungsstück 41 kann so ausgebildet werden, daß es durch eine öffnung in der Außenwand 42 führt und sich auf die Wand 44 der die Glasschmelze enthaltenden Wanne abstützt (F i g. 1). Auf diese Weise hält das Dehnungsstück 41 die Welle 38 in der richtigen Lage und schirmt sie gegen die Einwirkungen der von den Wänden des Ziehschachtes abgestreuten Wärme ab. Das Dehnungsstück 41 bildet außerdem einen geschlossenen Luftraum -mit Verbindung zum Inneren des Rohres 24 und ist durch eine Kappe mit angeschweißtem Befestigungsflansch 46 verschlossen. Dieser Verschluß wird durch eine hitzefeste isolierende Dichtung 48 mit einer mittigen Bohrung ergänzt, wobei ein Blindflansch 50, der die Dichtung gegen den Flansch 46 preßt, mit einer Bohrung für die rotierende Welle 38 versehen ist.The walls of the pulling chamber 12 are always incandescent, but the temperature on the outside of the wall 42 is much lower than on its inside. The expansion piece 41 can be designed in such a way that it passes through an opening in the outer wall 42 and is supported on the wall 44 of the tub containing the molten glass (FIG. 1). In this way, the expansion piece 41 holds the shaft 38 in the correct position and shields it from the effects of the heat dissipated from the walls of the drawing shaft. The expansion piece 41 also forms a closed air space with a connection to the interior of the pipe 24 and is closed by a cap with a welded-on fastening flange 46. This closure is supplemented by a heat-resistant insulating seal 48 with a central bore, a blind flange 50, which presses the seal against the flange 46, with a bore for the rotating shaft 38.

Ein halb aufgeschnittenes Rohr 52 ist an der Außenseite des Verschlusses befestigt und bildet einen Sockel zur Aufnahme eines Luftmotors 54, dessen Drehzahl veränderlich ist. Dieser Motor treibt das Gebläse im Rohr 24 über die Welle 38 an. Das Rohr 24 ist auf Querstreben 56 gelagert, die gleichzeitig die Ziehkammer 12 absteifen.A half-cut tube 52 is attached to the outside of the closure and forms a base for receiving an air motor 54, the speed of which is variable. This motor drives the fan in pipe 24 via shaft 38 . The tube 24 is mounted on cross struts 56, which at the same time brace the drawing chamber 12 .

Wie F i g. 3 zeigt, sind die Kühler 16 an den dem Glasband S zugewendeten Innenseiten mit waagerechten Längsrippen 58 versehen. Diese Rippen 58 vergrößern die Oberfläche des Kühlers und erhöhen dadurch die Kühlwirkung, die sich wiederum in einer schnelleren Verfestigung des Glasbandes auswirkt. Da die Verteilerkästen 30 und 32 in den Stirnflächen offen sind, dienen die Rippen 58 zusätzlich dazu, den vom Gebläse erzeugten Luftstrom in der gewünschten Richtung und frei von Wirbeln über die Oberfläche des Glasbandes zu leiten. Durch das Zusammenwirken der Verteilerkästen 32, aus denen die Luft ausströmt, den hiermit in Flucht liegenden, mit Rippen versehenen Kühlern 16 und den die Luft abziehenden Verteilerkästen 30 wird ein ungestörter Luftstrom erzielt, der von den Gebläsen in Umlauf gehalten wird. Die durch die Vorrichtung zirkulierende Luft bestreicht nicht nur die Oberflächen des Glasbandes S in einander entgegengesetzten Richtungen, sondern verhindert auch die Bildung von Polstern aus stillstehender Luft an den unten und seitlich liegenden Oberflächen der Kühler 16, welche sonst den Wärmeübergang vom Glasband S über den Spalt zu den Kühlern beeinträchtigen.Like F i g. 3 shows, the coolers 16 are provided with horizontal longitudinal ribs 58 on the inner sides facing the glass ribbon S. These ribs 58 increase the surface area of the cooler and thereby increase the cooling effect, which in turn results in faster solidification of the glass ribbon. Since the junction boxes 30 and 32 are open in the end faces, the ribs 58 also serve to guide the air flow generated by the fan in the desired direction and free of eddies over the surface of the glass ribbon. The interaction of the distribution boxes 32 from which the air flows out, the finned coolers 16 in alignment therewith and the air-drawing distribution boxes 30 result in an undisturbed air flow which is kept in circulation by the fans. The air circulating through the device not only sweeps the surfaces of the glass ribbon S in opposite directions, but also prevents the formation of cushions of still air on the lower and side surfaces of the cooler 16, which would otherwise prevent the heat transfer from the glass ribbon S via the gap to affect the coolers.

Wie aus F i g. 4 hervorgeht, ist der Schlitz 34 in jedem der Verteilerkästen nach unten durch einen Boden 60 abgeschlossen, auf dem jeweils ein Ende des Kühlers 16 aufruht. Dieser doppelwandige Boden bildet zusammen mit den ebenfalls doppelwandigen Seiten 62 des Schlitzes ein U-förmiges Mundstück, welches sowohl als Luftaustrittsöffnung an dem jeweils in Strömungsrichtung hinten liegenden wie auch als Lufteintrittsöffnung an dem in Strömungsrichtung der Luft vorn liegenden Verteilerkasten 32 bzw. 30 dient.As shown in FIG. 4, the slot 34 is in each of the junction boxes down through one Floor 60 completed on each one The end of the cooler 16 rests. This double-walled floor together with the also double-walled sides 62 of the slot a U-shaped mouthpiece, which both as an air outlet opening at the rear in the direction of flow as well as an air inlet opening on the one at the front in the direction of air flow Distribution box 32 or 30 is used.

Der Mittelteil 64 jedes Verteilerkastens bildet ein übergangsstück, das in Längsrichtung jeweils von einem im allgemeinen U-förmigen Querschnitt in einen anschließenden kastenförmigen Teil 66 bzw. umgekehrt überleitet, wobei die Rückwand des Teils 66. eine runde Öffnung 68 aufweist, in der das anschließende Ende des Rohrschenkels 28 befestigt ist. Ein Bündel einzelne Durchlässe bildender Rohre, Leitbleche oder andere zur Erzeugung eines ungestörten Luftstromes dienende Vorrichtungen können gegebenenfalls im Innenraum der Verteilerkästen in an sich bekannter Weise angeordnet werden.The middle part 64 of each junction box forms a transition piece which leads in the longitudinal direction from a generally U-shaped cross section into a subsequent box-shaped part 66 or vice versa, the rear wall of the part 66 having a round opening 68 in which the adjoining end of the pipe leg 28 is attached. A bundle of pipes forming individual passages, baffles or other devices serving to generate an undisturbed air flow can optionally be arranged in the interior of the distribution boxes in a manner known per se.

Die Drehzahlen der Motore 54 sind so aufeinander abgestimmt, daß eine ausgeglichene, lastverteilte Abhängigkeit beim Lufttransport durch die Rohre 24 und 26 erreicht wird und die Motore gemeinsam den Luftstrom umwälzen. Auf Grund der Regelmöglichkeit der Gebläsemotoren kann die erfindungsgemäße Vorrichtung ohne Luftregelventile in den Rohren sowie ohne Temperaturregeleinrichtungen oder Luftvorwärmer einen gleichmäßig verteilten Luftstrom auf einfache Weise beiderseits des Glasbandes erzeugen, wobei außerdem ein gleichmäßiger Wärmeübergang vom Glas auf die umgebende Luft gewährleistet ist. Gleichzeitig wird eine gleichmäßigere Temperatur innerhalb des Glases aufrechterhalten und damit eine verbesserte Abkühlung erzielt. Dies bedeutet jedoch nicht, daß die Temperatur an den verschiedenen Stellen des Glasbandes notwendigerweise gleich ist. Beispielsweise kann die Temperatur an den Kanten des aufsteigenden Glasbandes etwas niedriger als zwischen dessen Außenkanten sein. Unter gleichmäßigen Temperaturen wird in diesem Zusammenhang verstanden, daß das Temperaturgefälle von der Mitte des Glasbandes zu jeder Kante hin im Vergleich zu früheren Vorrichtungen, bei denen es wesentlich stärkeren Schwankungen unterlag, einheitlich ist. Durch eine bessere Regelbarkeit der Abkühlungsverhältnisse können bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung höhere Ziehgeschwindigkeiten des Glases erreicht und Brüche des Glases in der Ziehmaschine und auf dem Vorratslager vermieden werden. Durch die Verbesserung der Abkühlungsverhältnisse und die erzielbaren höheren Ziehgeschwindigkeiten wird als fertiges Produkt Tafelglas erhalten, das keinerlei Ausbauchungen oder Wellen aufweist.The speeds of the motors 54 are matched to one another in such a way that a balanced, load-distributed dependency is achieved when the air is transported through the pipes 24 and 26 and the motors together circulate the air flow. Due to the possibility of regulating the blower motors, the device according to the invention can easily generate a uniformly distributed air flow on both sides of the glass ribbon without air regulating valves in the pipes and without temperature regulating devices or air preheaters, whereby a uniform heat transfer from the glass to the surrounding air is also ensured. At the same time, a more uniform temperature is maintained within the glass and thus improved cooling is achieved. However, this does not mean that the temperature at the various points on the glass ribbon is necessarily the same. For example, the temperature at the edges of the rising glass ribbon can be slightly lower than between its outer edges. In this context, uniform temperatures are understood to mean that the temperature gradient from the center of the glass ribbon to each edge is uniform compared to previous devices in which it was subject to considerably greater fluctuations. By better controllability of the cooling conditions, higher drawing speeds of the glass can be achieved with the device according to the invention and breakage of the glass in the drawing machine and on the storage facility can be avoided. As a result of the improvement in the cooling conditions and the higher drawing speeds that can be achieved, sheet glass is obtained as a finished product that does not have any bulges or waves.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Herstellen von Tafelglas mit einer Wanne zur Aufnahme des geschmolzeneu Glases, mit in einer Ziehkammer vorgesehenen Vorrichtung zum vertikalen Ausheben des Glasbandes, in der Nähe der Wurzel des Glasbandes angeordneten, von Flüssigkeit durchströmten Kühlern und U-förmig ausgebildeten Luftführungsrohren, um in dem Bereich der Ziehwurzel des Glasbandes einen parallel zur Quererstreckung des Glasbandes verlaufenden Gasstrom zu erzeugen, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die U-förmigen Luftführungsrohre (24, 26) an ihren Enden mit Verteilerkästen (30, 32) versehen sind, in denen die Kühler (16) mittig gelagert sind, so daß der Gasstrom auf beiden Seiten des Kühlers zirkulieren kann und daß in den sich diametral gegenüberliegenden Schenkeln der U-förmigen Luftführungsrohre (24, 26) Gebläse (36) zur Bewegung des Gasstromes vorgesehen sind. Claims: 1. Device for the production of sheet glass with a trough for receiving the molten new glass, with a device provided in a drawing chamber for vertical lifting of the glass ribbon, coolers through which liquid flows and U-shaped air ducts arranged near the root of the glass ribbon, in order to generate a gas stream running parallel to the transverse extent of the glass ribbon in the area of the drawing root of the glass ribbon, characterized in that the U-shaped air ducts (24, 26) are provided at their ends with distribution boxes (30, 32), in which the cooler (16) are centrally mounted so that the gas flow can circulate on both sides of the cooler and that blowers (36) are provided for moving the gas flow in the diametrically opposite legs of the U-shaped air ducts (24, 26). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gebläse in den Rohren untergebrachte Axiallüfter sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that the fan housed in the tubes axial fans are. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtungen (54) für die Gebläse (36) außerhalb der Ziehkammer angeordnet sind. 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the drive devices (54) for the fan (36) are arranged outside the pulling chamber. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel der Luftführungsrohre (24, 26) die Kanten des Glasbandes (S) umgreifen und diese Rohre einen die Ziehkammerwandung (42) durchdringenden Teil (41) aufweisen, der durch einen ein konzentrisches Wärmeisolierelement (48) und einen Blindflansch (50) 'enthaltenden Verschluß abgeschlossen ist, welcher in einer entsprechenden Bohrung die Lüfterantriebswelle (38) aufnimmt. 4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the legs of the air guide tubes (24, 26) engage around the edges of the glass ribbon (S) and these tubes have a drawing chamber wall (42) penetrating part (41) which passes through a closure containing a concentric heat insulating element (48) and a blind flange (50) 'is closed which receives the fan drive shaft (38) in a corresponding bore. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerkästen (30, 32) je einen Aufnahmeschlitz (34) mit mit den Kühlerwänden fluchtenden Seitenwänden (62) zur Aufnahme eines Kühlerendes aufweisen. 5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the distribution boxes (30, 32) each have a receiving slot (34) with side walls (62) aligned with the cooler walls for receiving a cooler end. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (60) des Schlitzes (34) das benachbarte Kühlerende unterstützt, während seine Seitenwandungen (62) den Kühler (16) in Flucht halten. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the bottom (60) of the slot (34) supports the adjacent end of the cooler, while its side walls (62) keep the cooler (16) in alignment. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Verteiler (30, 32) am Ende der Rohre (24, 26) eine Düse bildet. B. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühler (16) auf den zum Glasband (S) hin gerichteten Seiten mit vorstehenden, parallelen, sich in Längsrichtung der Kühler (16) erstreckenden Längsrippen (58) versehen sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 684 579, 761420, 896 709, 934 607, 1013 840.7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that each distributor (30, 32) forms a nozzle at the end of the tubes (24, 26). B. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cooler (16) are provided on the sides facing the glass ribbon (S) with protruding, parallel longitudinal ribs (58) extending in the longitudinal direction of the cooler (16) . Considered publications: German Patent Nos. 684 579, 761420, 896 709, 934 607, 1013 840.