DE1201557B - Verfahren und Vorrichtung zur Klassierung und Aufgabe von koernigem Material auf einen Wanderrost - Google Patents

Description

• Verfahren und Vorrichtung zur Klassierung und Aufgabe von körnigem Material auf einen Wanderrost Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Klassierung und Aufgabe von körnigem Gut auf einen Wanderrost mittels Sieb-oder Förderrinnen. Aus verfahrenstechnischen Gründen ist es bei bestimmten Röst- oder Kalzinierungsprozessen erforderlich, stückiges Aufgabegut so auf einen Wanderrost zu bringen, daß der feinkörnige Gutanteil als untere, der grobkörnige als obere Lage aufgeschüttet wird.
• Es ist bekannt, das Aufgabegut mit Siebvorrichtungen in zwei oder mehr Fraktionen zu zerlegen und mit diesen Anteilen über getrennte Fördergeräte den Wanderrost schichtweise zu beschicken. Es ist auch bekannt, die Beschickung mit nur einer Schwingfördervorrichtung, welche eine entsprechende Anzahl von Förderebenen hat, vorzunehmen oder aber die Klassierung und schichtweise Aufbringung mit nur einer einzigen Schwingfördervorrichtung vorzunehmen, welche in einem Siebteil die Klassierung und gleichzeitig den Transport bewirkt. Alle diese bekannten Vorrichtungen lassen aber dann den erwünschten Effekt vermissen, wenn das Körnungsbild des Materials bei verschiedener Herkunft oder durch Entmischung in größeren Vorratsbunkern in weiten Bereichen schwankt. Es ist bei den bekannten Vorrichtungen zwar auch in solchen Fällen möglich, zwei oder mehr Fraktionen zu erhalten, jedoch sind dazu mindestens umständliche Umbauarbeiten, wie z. B. Auswechseln der Siebe, in den Klassierern notwendig.
• Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Beschickungsvorrichtung, mittels der auch bei Material von sehr verschiedenartiger und schwankender Stückgröße eine Klassierung in Grob- und Feinanteile und eine schichtweise und, falls gewünscht, profilierte Aufschüttung auf einen Wanderrost oder ein Sinterband möglich ist.
• Eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Beschickungsvorrichtung wird im Prinzip in F i g. 1 dargestellt.
• F i g. 2 zeigt die Anordnung und Funktion der Regelklappe.
• In F i g. 3 wird die Aufgabe des Materials von der Fächerrinne auf den Wanderrost dargestellt.
• Sie besteht aus einer regelbaren Abzugsrinne 1, mit der die insgesamt auf den Wanderrost aufzugebende Materialmenge aus einem Vorratsbunker abgezogen und in eine Siebrinne 2 gefördert wird. In der durch einen Vibrator oder einen Unwuchtmotor angetriebenen Siebrinne 2 wird das Aufgabegut in zwei Kornfraktionen zerlegt und in den Doppelbunker 4 abgeworfen. Eine Standmeßeinrichtung in beiden Bunkertaschen des Doppelbunkers zeigt den jeweiligen Materialstand an.
• Schwankt das Körnungsbild des Materials je nach Herkunft aus einer Mine oder z. B. durch Entmischung in größeren Vorratsbunkern in weiten Bereichen, so kommt es zu einem Fehlbetrag in der Zuführung von entweder feinerem ober gröberem Gut. Als Folge davon kann die eine Bunkertasche ständig überfüllt bzw. die andere ständig leer sein. Um dies zu verhindern, d. h. den Materialstand in den beiden Abteilungen des Bunkers 4 in erwünschtem Maße gleichzuhalten, ist zwischen Siebrinne 2 und Bunker 4 die Regelklappe 3 eingebaut. Sie kann in bestimmten Winkeln (maximal zwischen 0 und 180°) gegen die Vertikale verstellt werden. Steht sie völlig senkrecht, so fallen die Kornfraktionen aus der Siebrinne 2 ohne Ablenkung in die beiden Bunkertaschen. Ist einer der beiden Anteile (grob oder fein) zu ,gering, d. h. herrscht in der entsprechenden Bunkerabteilung Materialmangel, kann die Klappe so in den abfallenden Materialstrom gestellt werden, daß ein gewisser Anteil in die Bunkertasche mit Materialmangel abgelenkt wird. Da sich das grobkörnige Material bei der Schwingförderung an der Oberfläche des Materialstroms ansammelt und da ferner grobes Material beim Abwurf eine gestrecktere Fallkurve aufweist als feinkörnigeres, wird dabei die erwünschte Klassierung erzielt.
• Unter den Taschen des Bunkers 4 sind zwei regelbare Abzugsrinnen 5 und 6 angebracht. Durch sie wird das Verhältnis von Feinanteil zu Grobanteil eingestellt, welches auf den Rost aufgegeben werden soll. Das Material gelangt dann in die Fächerringe 8, die einen Zwischenboden aufweist. Das Grobmaterial gelangt von der Rinne 5 auf das Oberdeck der Rinne, das Feingut aus der Rinne 6 auf das Unterdeck. Beide Decks sind gegebenenfalls mit Leitblechen versehen, die das Material führen.
• Zwischen Feingutrinne 6 und Fächerrinne 8 befindet sich ein Klappenpaar 7. Beide Klappen können unabhängig voneinander gegen die Vertikale geneigt werden. Sie haben die Aufgabe, je nach Stellung einen bestimmten Anteil des herabfallenden Materials zur Seite oder zur Mitte hin abzulenken. Dadurch wird an wählbaren Stellen mehr oder weniger Material auf den Wanderrost 9 aufgegeben und so eine Schütthöhenverteilung erzielt. Man kann z. B. zur Vermeidung der Randgängigkeit von Rauchgasen seitlich höher aufschütten oder in der Mitte der Schicht eine Mulde zur Aufnahme einer weiteren Materialkomponente bilden. Sowohl das Klappenpaar 7 als auch die Klappe 3 kann örtlich oder z. B. durch pneumatische Stellzylinder fernbedient werden.

Claims (4)

1. Patentansprüche: 1. Verfahren zur Klassierung und Aufgabe von Material mit schwankender Kornzusammensetzung auf ein Sinterband oder einen Wanderrost, wobei die verschiedenen Kornfraktionen den Rost schichtweise und mit einem gewünschten Profil bedecken, dadurch gekennzeichnet, daß bei starkem Abweichen von der durchschnittlichen Materialzusammensetzung und damit verbundenem Fehlbedarf an einer der Fraktionskomponenten dieser Fehlbedarf durch Ausscheiden eines entsprechenden Anteils aus der anderen Fraktionskomponente gedeckt wird.
2. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch wenigstens eine unterhalb der unmittelbar nebeneinanderliegenden Austrittstatzen der Klassiervorrichtung angeordnete Ablenkklappe, welche aus ihrer vertikalen Lage verschwenkt werden kann und dabei einen Teil der entsprechenden Kornfraktion aus dem jeweiligen Materialstrom abscheidet.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Abzugsrinne (1), eine Klassiervorrichtung (2), ein Fallrohr (3) mit verschwenkbarer Ablenkklappe zur Verteilung der Kornfraktionen, wenigstens zwei Zwischenbunker (4), eine entsprechende Anzahl von Abzugsrinnen (5 und 6) und Fallrohre (7) mit wenigstens je einer unabhängig verstellbaren Verteilungsklappe zur Ausbildung eines Materialprofils auf der Fächerrinne (8), welche Leitbleche zur Führung des Materialstroms aufweist und als Aufgaberinne für den Wanderrost dient.
4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Schwingfördergeräte als Förder-, Abzugs- und Aufgaberinnen verwendet werden.