DE1197045B - Installation on gas control valves with thermoelectric ignition protection - Google Patents

Installation on gas control valves with thermoelectric ignition protection

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DE1197045B
DE1197045B DEL40172A DEL0040172A DE1197045B DE 1197045 B DE1197045 B DE 1197045B DE L40172 A DEL40172 A DE L40172A DE L0040172 A DEL0040172 A DE L0040172A DE 1197045 B DE1197045 B DE 1197045B
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Germany
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actuating shaft
chamber
liquid
leaf spring
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Hans Schlaepfer
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Landis and Gyr AG
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Landis and Gyr AG
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

F21fF21f

Deutsche Kl.: 4c-8German class: 4c-8

Nummer: 1197 045Number: 1197 045

Aktenzeichen: L40172X/4cFile number: L40172X / 4c

Anmeldetag: 2. Oktober 1961 Filing date: October 2, 1961

Auslegetag: 22. Juli 1965Opening day: July 22, 1965

Die Erfindung bezieht sich auf Gasregelventile für gasbeheizte Geräte, die mit einer beim Erlöschen der Flamme ansprechenden und die weitere Gaszufuhr absperrenden thermoelektrischen Zündsicherung, bestehend aus einem Thermoelement und einem Elektromagneten, ausgerüstet sind, welcher beim Erlöschen der Flamme einen unter Federkraft stehenden Anker losläßt, wodurch die Absperrung der Gaszufuhr bewirkt wird.The invention relates to gas control valves for gas-heated devices, which with one when going out thermoelectric ignition safety device that responds to the flame and shuts off the further gas supply, consisting of a thermocouple and an electromagnet, which when the flame goes out, releases an armature under spring force, causing the shut-off the gas supply is effected.

Derartige Gasregelventile mit thermoelektrischer Zündsicherung sind an sich bekannt. Um das gasbeheizte Gerät in Betrieb zu setzen, ist es dabei nötig, durch eine entsprechende Betätigung des Bedienungsgriffes, z.B. durch Eindrücken desselben, den Auslöseanker der thermoelektrischen Zündsicherung an den zunächst noch unerregten Anker anzulegen und ihn in dieser Stellung festzuhalten, bis die Flamme entzündet und der Elektromagnet erregt ist.Such gas control valves with thermoelectric ignition protection are known per se. To the gas heated To put the device into operation, it is necessary to press the operating handle accordingly, E.g. by pressing it in, the trigger armature of the thermoelectric ignition fuse to put on the initially still unexcited anchor and hold it in this position, until the flame ignites and the electromagnet is energized.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verriegelungseinrichtung zu schaffen, die es überflüssig macht, den Bedienungsgriff in der genannten Inbetriebsetzungsstellung so lange von Hand festzuhalten, bis die Flamme gezündet ist. Dabei soll die Verriegelungseinrichtung zeitabhängig, d. h. mit einer bestimmten Zeitverzögerung ausgelöst werden, und die spezielle Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine für Gasregelventile der genannten Art geeignete einfache Verzögerungseinrichtung für die Auslösung der Verriegelung zu schaffen.The invention is based on the object of creating a locking device which makes it superfluous makes to hold the operating handle in the mentioned commissioning position by hand for so long until the flame is ignited. The locking device should be time-dependent, d. H. with a specific time delay, and the special object of the invention is to a simple delay device suitable for gas control valves of the type mentioned for the triggering to create the lock.

Es sind bereits Verriegelungseinrichtungen bekannt, bei welchen durch das manuelle Verriegeln eine Flüssigkeit von einer Kammer durch eine kleine Öffnung in eine andere Kammer gedrückt wird, wodurch die selbsttätige Entriegelung mit einer gewissen Verzögerung erfolgt, d.h. erst dann, wenn die Flüssigkeit mittels einer äußeren Kraft von der zweiten Kammer durch die kleine Öffnung in die erste Kammer zurückgedrückt worden ist. Diese Einrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß in beiden Strömungsrichtungen der Flüssigkeit eine Verzögerung bewirkt wird, d. h. also nicht nur beim Entriegeln, sondern in unerwünschter Weise auch beim Verriegeln. Um nun auch hier ein rasches Verriegeln zu ermöglichen, könnte man zwar in bekannter Weise ein Rückschlagventil in diese Verzögerungsvorrichtung einbauen, so daß die Flüssigkeit nahezu ohne Verzögerung von der ersten Kammer in die zweite gedrückt werden kann. Solche Anordnungen haben aber in gewissen Anwendungsfällen erhebliche Nachteile. Durch den Einbau eines Rückschlagventils wird nämlich die Verzögerungs-Einrichtung an Gasregelventilen mit
thermoelektrischer Zündsicherung
There are already locking devices known in which a liquid is pressed from one chamber through a small opening into another chamber by manual locking, whereby the automatic unlocking takes place with a certain delay, that is, only when the liquid by means of an external force of the second chamber has been pushed back through the small opening into the first chamber. However, these devices have the disadvantage that a delay is caused in both directions of flow of the liquid, ie not only when unlocking, but also in an undesirable manner when locking. In order to enable quick locking here too, a check valve could indeed be built into this delay device in a known manner, so that the liquid can be pushed from the first chamber into the second almost without delay. However, such arrangements have considerable disadvantages in certain applications. By installing a check valve, the delay device on gas control valves becomes with
thermoelectric ignition fuse

Anmelder:Applicant:

Landis &Gyr A. G., Zug (Schweiz)
Vertreter:
Landis & Gyr AG, Zug (Switzerland)
Representative:

Dr.-Ing. A. Schulze, Patentanwalt,
Berlin 31, Jenaer Str. 13/14
Dr.-Ing. A. Schulze, patent attorney,
Berlin 31, Jenaer Str. 13/14

Als Erfinder benannt:
Hans Schläpfer, Baar (Schweiz)
Named as inventor:
Hans Schläpfer, Baar (Switzerland)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Schweiz vom 19. September 1961 (10 838)Switzerland of September 19, 1961 (10 838)

vorrichtung sperrig und teuer. Überdies sind Rückschlagventile störungsanfällig und oftmals undicht, und zwar besonders dann, wenn wegen hoher Betriebstemperaturen, z.B. von 15O0C, keine Ventildichtungen aus gewöhnlichem Gummi angewendet werden können. Die mit einer derartigen Verzögerungsvorrichtung ausgerüstete Verriegelungseinrichrung ist also z.B. für Zündsicherungen von gasbeheizten Geräten schlecht geeignet, und sie lohnt sich nur für solche gasbeheizten Geräte, bei welchen mehrere Zündsicherungen gleichzeitig über einen gemeinsamen Bedienungsknopf betätigt werden. Derartige Anordnungen haben aber gleichwohl den Nachteil, daß während der Zeit bis zum Auslösen der Zündsicherung unbemerkt Gas auch an solchen Brennstellen ausströmen kann, welche gar nicht benutzt werden sollen.device bulky and expensive. Moreover, check valves are prone to failure and often leaky, and indeed especially when, for example, can be used by 15O 0 C, no valve seals made of ordinary rubber due to high operating temperatures. The locking device equipped with such a delay device is therefore poorly suited, for example, for ignition fuses of gas-heated devices, and it is only worthwhile for those gas-heated devices in which several ignition fuses are operated simultaneously via a common control button. Such arrangements nevertheless have the disadvantage that during the time until the ignition safety device is triggered, gas can flow out unnoticed even at those burning points which are not intended to be used at all.

Durch die Erfindung wird für Gasregelventile mit thermoelektrischer Zündsicherung eine Einrichtung zur hydraulisch verzögerten Auslösung des während des Zündvorganges das Auslöseglied der Zündsicherung in seiner Betriebsstellung haltenden und in dieser Stellung verriegelten Bedienungsorgans geschaffen, welche die geschilderten Nachteile nicht aufweist und im übrigen klein, preiswert und betriebssicher ist.The invention provides a device for gas control valves with thermoelectric ignition protection for the hydraulically delayed triggering of the ignition safety device during the ignition process created in its operating position and locked in this position operating member, which does not have the disadvantages outlined and otherwise small, inexpensive and reliable is.

Die Einrichtung gemäß der Erfindung besteht darin, daß eine Dose mit zwei elastischen Außenwänden und einer mit einer kleinen Öffnung versehenen starren Zwischenwand zwei federelastischeThe device according to the invention consists in that a box with two elastic outer walls and a rigid partition with a small opening, two resilient ones

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Kammern bildet, von denen in der Ruhestellung die eine mit Flüssigkeit gefüllt ist, wobei auf der elastischen Wand der mit der Flüssigkeit gefüllten Kammer ein Hebel aufliegt, an welchem eine durch Längsverschiebung einer Betätigungswelle spannbare und in gespanntem Zustand den Hebel gegen die elastische Wand drückende Blattfeder und ein Verriegelungsorgan befestigt ist, das die eingedrückte Betätigungswelle zunächst in ihrer Stellung verriegelt und die Verriegelung löst, sobald die Flüssigkeit aus der einen Kammer infolge der von dem Hebel auf ihre Wand ausgeübten Kraft in die andere Kammer verdrängt worden ist.Forms chambers, one of which is filled with liquid in the rest position, with the elastic one on top Wall of the filled with the liquid chamber rests a lever on which a through Longitudinal displacement of an actuating shaft tensionable and in the tensioned state the lever against the elastic wall pressing leaf spring and a locking member is attached to the pressed The actuating shaft is initially locked in its position and the lock is released as soon as the liquid is released one chamber as a result of the force exerted by the lever on its wall in the other chamber has been displaced.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Verriegelungseinrichtung gemäß der Erfindung im wesentlichen schematisch dargestellt. Es zeigtIn the drawing, embodiments of the locking device according to the invention are in essentially shown schematically. It shows

Fig. 1 eine Verriegelungseinrichtung in Verbindung mit einer Zündsicherung im Längsschnitt, und zwar in ihrer Ausgangsstellung,1 shows a locking device in connection with an ignition fuse in longitudinal section, and although in their starting position,

F i g. 2 eine Variante der Einrichtung der F i g. 1 in einem Ausschnitt aus der F i g. 1,F i g. 2 shows a variant of the device in FIG. 1 in a section from FIG. 1,

Fig. 3 eine andere Verriegelungseinrichtung in Verbindung mit einem mit Zündsicherung ausgerüsteten Temperaturregler im Längsschnitt, und zwar in ihrer Ausgangsstellung, und3 shows another locking device in connection with one equipped with an ignition fuse Temperature regulator in longitudinal section, namely in its initial position, and

F i g. 4 die Einrichtung der F i g. 3 im Längsschnitt nach der Linie A-B der Fig. 3, und zwar unmittelbar nach der Verriegelung.F i g. 4 the establishment of the F i g. 3 in longitudinal section along the line AB of FIG. 3, namely immediately after locking.

In der Fig. 1 ist an einem Zündsicherungsgehäuse 1 eine allseitig flüssigkeitsdicht geschlossene Dose 2 befestigt, welche durch zwei elastische Wände 3 und 4 gebildet und durch eine starre Zwischenwand 5 in zwei federelastische Kammern 6 und 7 unterteilt ist. Die Kammer 6 ist mit einer Flüssigkeit gefüllt, lii der Zwischenwand 5 befindet sich eine kleine öffnung 8. Durch Druck auf die elastische Wand 3 kann die Flüssigkeit aus der Kammer 6 durch die Öffnung 8 in der Kammer 7 gepreßt werden, wobei sich die elastische Wand 4 nach außen auswölbt Auf einem Drucknippel 9 der elastischen Wand 3 ruht ohne Druck ein Arm 10 eines zweiarmigen Hebels 11, welcher in einem Lager 12 drehbar gelagert ist. Am Hebel 11 ist ein federelastischer Kraftspeicher 13 angenietet, welcher als Blattfeder ausgebildet ist und mit seinem freien Ende 14 auf einer konischen Fläche 15 eines Bedienungsknopfes 16 ruht. Am Hebel 11 ist ein mit einer Klinke 17 versehener Klinkenhebel 18 drehbar befestigt, welcher durch eine Druckfeder 19 gegen einen Mitnehmerkopf 20 gedrückt wird, der an einem am Hebel 11 fest angeordneten Mitnehmerbolzen 21 sitzt. Der Klinkenhebel 18 steht über die Klinke 17 mit einem Konus 22 in Wirkverbindung, welcher am Bedienungsknopf 16 befestigt ist. Der Konus 22 ist mit einer Abfallkante 23 versehen, hinter welcher die Klinke 17 einrasten kann. Der Bedienungsknopf 16 samt dem Konus 22 sitzt fest auf einer Betätigungsstange 24, welche gegen die Kraft einer Druckfeder 25 in Richtung auf das Zündsicherungsgehäuse 1 axial verschiebbar ist. Ein Bund 26 bestimmt die axiale Ausgangsstellung der Betätigungsstange 24 und dient zugleich als Federteller für die Druckfeder 25. Die zuvor beschriebene Verriegelungseinrichtung dient der Betätigung eines üblichen Zündsicherungsventils mit thermoelektrischer Zündsicherung, welches im wesentlichen aus einem Ventilteller 27 mit einem Ventilsitz 28 und einem Elektromagnet 29 mit einem Anker 30 besteht.In FIG. 1, an ignition fuse housing 1 is closed on all sides in a liquid-tight manner Box 2 attached, which is formed by two elastic walls 3 and 4 and a rigid one Partition 5 in two resilient chambers 6 and 7 is divided. The chamber 6 is filled with a liquid, lii the partition 5 is located a small opening 8. By applying pressure to the elastic wall 3, the liquid can escape from the Chamber 6 can be pressed through the opening 8 in the chamber 7, the elastic wall 4 outwardly bulges An arm 10 rests on a pressure nipple 9 of the elastic wall 3 without pressure a two-armed lever 11 which is rotatably mounted in a bearing 12. On the lever 11 is a Resilient energy storage device 13 riveted, which is designed as a leaf spring and with its free End 14 rests on a conical surface 15 of an operating button 16. On the lever 11 is a with a Pawl 17 provided pawl lever 18 rotatably attached, which by a compression spring 19 against a driver head 20 is pressed, which is attached to a driver pin 21 which is fixedly arranged on the lever 11 sits. The pawl lever 18 is in operative connection via the pawl 17 with a cone 22, which on the Control button 16 is attached. The cone 22 is provided with a waste edge 23, behind which the pawl 17 can engage. The control button 16 together with the cone 22 is firmly seated on an actuating rod 24, which is axially displaceable against the force of a compression spring 25 in the direction of the ignition fuse housing 1. A covenant 26 determined the axial starting position of the actuating rod 24 and also serves as a spring plate for the Compression spring 25. The locking device described above is used to actuate a conventional Ignition safety valve with thermoelectric ignition safety, which essentially consists of a valve disk 27 with a valve seat 28 and an electromagnet 29 with an armature 30.

Die Wirkungsweise dieser Einrichtung ist nun wie folgt:The mode of operation of this device is now as follows:

In der Fig. 1 befindet sich die Einrichtung in ihrer Ausgangsstellung, d. h., das Ventil 27/28 ist geschlossen. Durch Druck auf den Bedienungsknopf 16 wird die Betätigungsstange 24 axial verschoben, wodurch der Ventilteller 27 vom Ventilsitz 28 abgehoben und der Anker 30 an den Elektromagnet 29 angelegt wird. Jetzt kann das Gas im Sinne derIn Fig. 1, the device is in its initial position, i.e. i.e., the valve is 27/28 closed. By pressing the control button 16, the actuating rod 24 is moved axially, whereby the valve disk 27 is lifted from the valve seat 28 and the armature 30 is connected to the electromagnet 29 is created. Now the gas in the sense of

ίο Richtungspfeile zum nicht gezeichneten Gasbrenner strömen. Zugleich wurde hierbei die Betätigungsstange 24 durch Einrasten der vom Konus 22 gegen die Feder 19 angehobenen Klinke 17 hinter der Abfallkante 23 des Konus 22 verriegelt und der federelastische Kraftspeicher 13 aufgeladen, indem die ihn bildende Blattfeder mit Hilfe der konischen Fläche 15 des Bedienungsknopfes 16 gespannt wurde. Infolge der Kraft des federelastischen Kraftspeichers 13 übt der Arm 10 des Hebels 11 auf den Drucknippel 9ίο Directional arrows to the gas burner not shown stream. At the same time, the actuating rod 24 was counteracted by snapping into place from the cone 22 the spring 19 raised pawl 17 locked behind the waste edge 23 of the cone 22 and the resilient Energy accumulator 13 charged by the leaf spring forming it with the help of the conical surface 15 of the control knob 16 was cocked. As a result of the force of the resilient energy storage device 13 the arm 10 of the lever 11 exercises the pressure nipple 9

ao und damit auf die elastische Wand 3 einen Druck aus, so daß die Flüssigkeit aus der Kammer 6 durch die öffnung 8 in die Kammer 7 gepreßt wird. Hierbei dreht sich der Hebel 11 unter Wirkung des federelastischen Kraftspeichers 13 langsam in Pfeilrichtung im Lager 12, wobei der Mitnehmerknopf 20 den Klinkenhebel 18 nach oben mitnimmt, bis schließlich die Klinke 17 hinter dem Konus 22 ausrastet, so daß die Betätigungsstange 24 entriegelt ist und von der Druckfeder 25 in ihre axiale Ausgangslage zurückgeschoben wird. Da die Zündsicherung unterdessen angesprochen hat, wird der Anker 30 vom Elektromagnet 29 angezogen und dadurch das Gasventil 27/28 in Offenstellung gehalten. Bei der axialen Zurückverschiebung der Betätigungsstange 24 gleitet das freie Ende 14 der Blattfeder 13 von der konischen Fläche 15 ab. Dadurch wird die noch vorhandene, restliche Kraft des federelastischen Kraftspeichers 13 auf Null abgebaut, so daß die Flüssigkeit durch die Federkraft der elastischen Wände 3 und 4 wieder durch die Öffnung 8 in die Kammer 6 zurückgepreßt wird. Die Verriegelungseinrichtung befindet sich nunmehr wieder in der von F i g. 1 gezeigten Ausgangsstellung.ao and thus exert a pressure on the elastic wall 3, so that the liquid from the chamber 6 through the opening 8 is pressed into the chamber 7. Here, the lever 11 rotates under the action of the resilient Energy storage device 13 slowly in the direction of the arrow in the bearing 12, the driver button 20 takes the pawl lever 18 upwards until finally the pawl 17 disengages behind the cone 22, so that the actuating rod 24 is unlocked and by the compression spring 25 in its axial starting position is pushed back. Since the ignition fuse has responded in the meantime, the armature 30 attracted by the electromagnet 29 and thereby held the gas valve 27/28 in the open position. In the axial displacement of the actuating rod 24, the free end 14 of the leaf spring 13 slides from the conical surface 15 from. As a result, the remaining force of the resilient one is still present Energy accumulator 13 reduced to zero, so that the liquid by the spring force of the elastic Walls 3 and 4 are pressed back through the opening 8 into the chamber 6. The locking device is now again in that of FIG. 1 starting position shown.

Die durch Erlöschen der Brennerflamme verursachte automatische Entriegelung und Schließung des Zündsicherungsventils 27/28 erfolgt in der üblichen Weise durch Freigabe des federbelasteten Ankers 30 durch den nicht mehr erregten Elektromagnet 29.The automatic unlocking and closing caused by the burner flame going out of the ignition safety valve 27/28 takes place in the usual way by releasing the spring-loaded Armature 30 by the no longer excited electromagnet 29.

In der F i g. 2 ist an Stelle der kleinen öffnung 8 (vgl. F i g. 1) ein gekröpftes enges Röhrchen 31 vorgesehen, welches durch eine Öffnung 32 der Zwischenwand 5 hindurchgesteckt und außen an letzterer flüssigkeitsdicht verlötet oder verschweißt ist. Auf diese Weise ist es leicht möglich, durch entsprechende Wahl der Länge des Röhrchens 32 den Strömungswiderstand beim Durchdrücken der Flüssigkeit von der Kammer 6 in die Kammer 7 und damit die Verzögerungsdauer nach Wunsch zu bemessen. Auch bei anderen Ausführungsarten der Verzögerungsvorrichtung, z. B. bei der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführung, läßt sich an Stelle einer Durchtrittsöffnung in der starren Zwischenwand ein solches Röhrchen verwenden.In FIG. 2, instead of the small opening 8 (see FIG. 1), a cranked, narrow tube 31 is provided, which is inserted through an opening 32 of the intermediate wall 5 and on the outside of the latter is soldered or welded in a liquid-tight manner. In this way it is easily possible through appropriate Choice of the length of the tube 32 reduces the flow resistance when the liquid is pressed through the chamber 6 into the chamber 7 and thus the delay time to be dimensioned as desired. Even in other embodiments of the delay device, e.g. B. in that shown in Figs Execution, can be in place of a passage opening in the rigid partition such Use tubes.

Die in der Fig. 1 gezeigte Verriegelungseinrichtung läßt sich über die Betätigungsstange 24 auch mit anderen Geräten verbinden. So kann sie beispielsweise bei elektrischen Schaltern, welche mitThe locking device shown in FIG can also be connected to other devices via the actuating rod 24. For example, she can for electrical switches that have

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zeitlicher Verzögerung abschalten sollen, oder auch Federkraft der elastischen Wände 35 und 36 wieder bei sanitären Wasserspüleinrichtungen angewendet durch die kleine Öffnung 40 in die Kammer 38 zuwerden. rückgepreßt wird. Die Verriegelungseinrichtung bein der Fig. 3 ist an einem Temperaturregler- findet sich nunmehr wieder in der von Fig. 3 gehäuse 33 eine Dose 34 befestigt, welche durch 5 gezeigten Ausgangsstellung.should switch off with a time delay, or spring force of the elastic walls 35 and 36 again to be used in sanitary water flushing devices through the small opening 40 into the chamber 38. is pressed back. The locking device in FIG. 3 is on a temperature regulator - is now again found in that of FIG. 3 housing 33 a box 34 attached, which is shown by 5 starting position.

zwei elastische Wände 35 und 36 gebildet ist und In der F i g. 4 ist der mit einer Zündsicherung durch eine starre Zwischenwand 37 in zwei feder- ausgerüstete Temperaturregler dargestellt, mit elastische Kammern 38 und 39 unterteilt wird. Die welchem die von der F i g. 3 gezeigte Verriegelungs-Kammer 38 ist mit einer Flüssigkeit gefüllt. In der einrichtung verbunden ist. Der Temperaturregler Zwischenwand 37 befindet sich eine kleine Öff- io samt der Zündsicherung befindet sich hier in Benung40. triebsstellung. Von der Verriegelungseinrichtung In einem Lager 41 ist ein einarmiger Hebel 42 selbst ist hier nur die Kurvenscheibe 50 zu drehbar gelagert. Der Hebel 42 steht über einen an sehen.two elastic walls 35 and 36 is formed and in FIG. 4 is the one with an ignition fuse represented by a rigid partition 37 in two spring-loaded temperature regulators, with elastic chambers 38 and 39 is divided. Which the of the Fig. 3 locking chamber shown 38 is filled with a liquid. Connected in the facility. The temperature controller Between wall 37 there is a small opening and the ignition fuse is located here in Benung40. drive position. From the locking device In a bearing 41 there is a one-armed lever 42 itself, only the cam disk 50 is closed here rotatably mounted. The lever 42 is on a see.

der elastischen Wand 35 angeordneten Drucknippel Im folgenden werden nun diejenigen VorgängeThe pressure nipple arranged on the elastic wall 35 will now be described in the following

43 mit der Dose 34 in Verbindung. Am Hebel 42 15 kurz beschrieben, welche sich beim Temperaturregler43 in connection with the box 34. Briefly described on the lever 42 15, which is the temperature controller

ist ein als Blattfeder ausgebildeter federelastischer abspielen, wenn der Bedienungsknopf 49, wie bereitsis designed as a leaf spring resilient play when the control button 49, as already

Kraftspeicher 44 angenietet, welcher an seinem an Hand der F i g. 3 beschrieben, eingedrückt undEnergy storage device 44 riveted on, which on its hand in FIG. 3 described, pressed in and

freien Ende eine Umfangsnocke 45 aufweist. Am anschließend gedreht wird.has a circumferential cam 45 at its free end. On is then rotated.

Hebel 42 ist außerdem eine Feder 46 angenietet, Beim Eindrücken des Bedienungsknopfes 49 kommt welche an ihrem freien Ende eine Stimnocke 47 ao eine sich mit der Betätigungswelle 48 axial verschieauf weist. Eine verschiebbare Betätigungswelle 48 ist bende Kurvenscheibe 56 in Wirkverbindung mit einer im Gehäuse 33 gasdicht gelagert (vgl. Fig. 4) und an Klinke 57 eines Hebels 58. Gleichzeitig wird durch ihrem freien Ende mit einem Bedienungsknopf 49 Ausschwenken des Hebels 58 eine Zündsicherung 59 ausgerüstet. Sie ist mit einer fest auf ihr angeord- gespannt. Wird daraufhin der Bedienungsknopf 49 neten Kurvenscheibe 50 versehen, welche außer einer 25 gedreht, dann wird durch die Kurvenscheibe 56 über Umfangskurve 51 eine Stirnkurve 52 aufweist. Durch die Klinke 57 ein Gasabsperrventil 60 geöffnet. Hieraxiales Verschieben der in Ausgangsdrehlage befind- bei setzt sich der angehobene Hebel 58 auf einem liehen Betätigungsachse 48 und Drehen der letzteren Aufsetzlager 61 auf, wodurch das Gasabsperrventil kommen die Umfangskurve 51 mit der Umfangsnocke verriegelt wird. Gleichzeitig bei der Drehung des 45 und die Stirnkurve 52 mit der Stimnocke 47 in 3° Bedienungsknopfes 49 wird durch die sich mit-Wirkverbindung. Die Betätigungswelle 48 ist mit drehende Betätigungswelle 48 über eine ständig eineinem Arretierfinger 53 versehen, welcher in ihrer gedrückte, mit axial verschiebbaren Mitnehmern ausAusgangsstellung in eine Arretieröffnung 54 des Ge- gerüstete Kupplung 62 eine Wandermutter 63 gehäuses 33 eingerastet ist (vgl. Fig.4). dreht, welche dabei auf einer Gewindespindel64 Die Wirkungsweise der in Fig. 3 gezeigten Ver- 35 axial wandert und über einen Hebel65 ein Regelriegelungseinrichtung ist nun wie folgt: ventil 66 öffnet. Nunmehr befindet sich der Tempeln der Fig. 3 befindet sich die Verriegelungsein- raturregler in seiner in Fig. 4 gezeigten Betriebsrichtung in ihrer Ausgangsstellung. Durch Druck auf stellung. Das Gas kann jetzt durch das Gasabsperrden Bedienungsknopf 49 wird die Betätigungswelle ventil 60 über das Regelventil 66 zum nicht gezeigten 48 axial verschoben, wobei sich durch Ausrasten 40 Gasbrenner strömen, und nach Anzünden des des Arretierfingers 53 aus der Arretieröffnung 54 letzteren nimmt der Temperaturregler seine Tätig-(vgl. F i g. 4) drehbeweglich wird. Nunmehr wird der keit auf.Lever 42 is also riveted on a spring 46. When the operating button 49 is pressed in, a stimulating cam 47 comes at its free end and is axially different from the actuating shaft 48. A displaceable actuating shaft 48 is in operative connection with a cam disk 56 in the housing 33 (cf. . She is firmly attached to her with one. If the control knob 49 is then provided with a cam disk 50 which is rotated apart from a 25, then the cam disk 56 has a front curve 52 via the circumferential curve 51. A gas shut-off valve 60 is opened by the pawl 57. Axial displacement of the initial rotational position, the raised lever 58 is placed on a borrowed actuation axis 48 and the latter is turned on the bearing 61, whereby the gas shut-off valve comes the circumferential curve 51 is locked with the circumferential cam. Simultaneously with the rotation of the 45 and the forehead curve 52 with the front cam 47 in 3 ° operating button 49 is through the active connection. The actuating shaft 48 is provided with a rotating actuating shaft 48 via a permanently one locking finger 53 which, in its pressed, axially displaceable drivers from the starting position, is locked into a locking opening 54 of the equipped coupling 62 of a traveling nut 63 housing 33 (see FIG. 4). . The mode of action of the actuator 35 shown in FIG. 3 and a control locking device via a lever 65 is now as follows: valve 66 opens. Now the temple of FIG. 3 is located, the locking device is in its operating direction shown in FIG. 4 in its starting position. By pressing on position. The gas can now through the gas shut-off control button 49, the actuating shaft valve 60 is axially displaced via the control valve 66 to the not shown 48, whereby 40 gas burners flow by disengaging, and after the locking finger 53 has been lit from the locking opening 54, the temperature controller takes action - (see. F i g. 4) is rotatable. Now the speed is on.

Bedienungsknopf im Uhrzeigersinn gedreht. Dadurch Beim Regelvorgang wird je nach der Temperaturwird mittels der Kurvenscheibe 50 der federelastische änderung das Regelventil 66 von einer mit einem Kraftspeicher 44 über die Umfangsnocke 45 aufge- 45 nicht gezeichneten Temperaturfühler in Verbindung laden und zugleich die Betätigungswelle 48 über die stehenden Membrandose 67, an welcher die Gewinde-Stirnnocke 47 der Feder 46 in ihrer axialen Lage spindel 64 befestigt ist, über den Hebel 65 verstellt, verriegelt. Infolge der Kraft des federelastischen Steigt z.B. der Flüssigkeitsdruck in der Membran-Kraftspeichers 44 übt der Hebel 42 auf den Druck- dose 67, so bewegt sich infolge der Ausdehnung der nippel 43 und damit auf die elastische Wand 35 50 letzteren die Gewindespindel 64 samt der Wandereinen Druck aus, so daß die Flüssigkeit unter Ein- mutter 63 axial nach rechts, und das Regelventil 66 drücken der elastischen Wand 35 aus der Kammer wird gedrosselt, weil der durch eine Ventilschließ-38 durch die kleine Öffnung 40 in die Kammer 39 feder 68 belastete Hebel 65 der Wandermutter 63 gepreßt wird. Hierbei dreht sich der Hebel 42, durch Schwenken folgt. Umgekehrt drückt bei zu welcher unter der Kraft des Kraftspeichers 44 der 55 geringer Temperatur die Wandermutter 63 auf den Bewegung der elastischen Wand 35 folgt, langsam Hebel 65 und öffnet das Regelventil 66 gegen den in Pfeilrichtung. An dieser Schwenkbewegung nimmt Druck der Ventilschließfeder 68.
die Feder 46 teil, wobei schließlich die sich an- Erlischt unprogrammäßig die Gasflamme, dann hebende Stimnocke 47 von der Stirnkurve 52 frei- schlägt der Auslösebolzen der Zündsicherung 59 kommt. Dadurch wird die Betätigungswelle 48 ent- 60 gegen den Hebel 58, wodurch letzterer vom Aufsetzriegelt, so daß die von einer in der F i g. 4 gezeig- lager 61 abfällt. Dadurch wird das Gasabsperrventil ten Druckfeder 55 schlagartig in ihre axiale Aus- 60 entriegelt und durch seine Schließfeder gegangslage zurückgeschoben wird. Da sich hierbei die schlossen. Die Bedienungsperson braucht, wenn sie Kurvenscheibe 50 axial mitverschiebt, kommt zu- den Gasbrenner und damit den Temperaturregler in gleich auch die Umfangsnocke 45 von der Umfangs- 65 Betrieb nehmen will, lediglich den Bedienungsknopf kurve 51 frei, wodurch die noch vorhandene, rest- 49 einzudrücken und dann zu drehen. Sie hat daraufliche Kraft des federelastischen Kraftspeichers 44 auf hin beide Hände frei, um den Gasbrenner mittels Null abgebaut wird, so daß die Flüssigkeit durch die Streichholz anzuzünden.
Control knob turned clockwise. As a result, during the control process, depending on the temperature, the spring-elastic change is used by means of the cam disk 50 to load the control valve 66 from a temperature sensor, not shown, via the circumferential cam 45 with an energy store 44, and at the same time load the actuating shaft 48 via the stationary diaphragm box 67 on which the threaded end cam 47 of the spring 46 is fastened in its axial position spindle 64, adjusted via the lever 65, locked. As a result of the force of the resilient elastic. If, for example, the fluid pressure in the diaphragm energy accumulator 44 rises, the lever 42 exerts on the pressure cell 67, then the threaded spindle 64 and its moving parts move as a result of the expansion of the nipple 43 and thus onto the elastic wall 35 50 of the latter Pressure off, so that the liquid under nut 63 axially to the right, and the control valve 66 push the elastic wall 35 out of the chamber is throttled because the spring 68 loaded through a valve closing 38 through the small opening 40 into the chamber 39 Lever 65 of the hiking nut 63 is pressed. The lever 42 rotates here, followed by pivoting. Conversely, when the temperature of the traveling nut 63 follows the movement of the elastic wall 35 under the force of the energy storage device 44, the traveling nut 63 slowly presses the lever 65 and opens the control valve 66 against the direction indicated by the arrow. The valve closing spring 68 exerts pressure on this pivoting movement.
the spring 46, and finally the starter cam 47, which goes out unprogramously, then lifts the end cam 47 free from the front curve 52, the release bolt of the ignition fuse 59 comes. As a result, the actuating shaft 48 is turned against the lever 58, whereby the latter disengages from the placement bolt, so that the one shown in FIG. 4 shown bearing 61 falls off. As a result, the gas shut-off valve th compression spring 55 is suddenly unlocked into its axial position 60 and is pushed back from its initial position by its closing spring. Because here they closed. When the operator moves the cam disk 50 axially, comes to the gas burner and thus also wants to take the circumferential cam 45 from the circumferential 65 operation, all he needs is the operating button curve 51, which frees the remaining remaining 49 and then turn. She then has the force of the resilient energy store 44 on both hands free to dismantle the gas burner by means of zero, so that the liquid is ignited by the match.

Die durch die Verriegelungseinrichtung der F i g. 3 erreichte Verzögerung der Entriegelung der Betätigungswelle 48 gewährleistet, daß erst dann die Entriegelung und damit die Beendigung des Andrückens des Zündsicherungsankers erfolgt, wenn der Gasbrenner brennt und dadurch der Zündsicherungsanker elektromagnetisch festgehalten wird. The by the locking device of FIG. 3 achieved delay in unlocking the actuating shaft 48 ensures that only then the unlocking and thus the termination of the pressing of the ignition safety armature occurs when the gas burner is burning and the ignition safety armature is thereby held electromagnetically.

Bei der in der F i g. 1 gezeigten Einrichtung ist dies entsprechend genauso.In the case of the FIG. 1, this is accordingly the same.

Die Verriegelungseinrichtung mit AuslöseverzÖgerung gemäß der Erfindung hat den Vorteil des einfachen Aufbaues, der kleinen Abmessungen und des geringen Preises. Sie zeichnet sich weiterhin dadurch aus, daß sie rasch verriegelt werden kann, ohne daß dabei ein Rückschlagventil benutzt werden muß, welches immer störungsanfällig und nur mit Schwierigkeiten dicht ausgebildet bzw. im Betrieb dicht gehalten werden kann. Sie hat weiterhin den Vorteil, daß sie sich leicht bei mannigfaltigen Schaltgeräten und vorzugsweise bei Zündsicherungen anwenden ao läßt. Schließlich zeichnet sie sich auch dadurch aus, daß sie sich mit Temperaturregjem und Gaseinstellvorrichtungen, welche mit einer Zündsicherung ausgerüstet sind, in bemerkenswert einfacher und günstiger Weise vereinigen läßt. esThe locking device with release delay according to the invention has the advantage of being simple Structure, the small dimensions and the low price. She continues to stand out for it that it can be locked quickly without using a check valve, which is always susceptible to failure and only made tight with difficulty or tight in operation can be held. It also has the advantage that it can easily be used with a wide variety of switching devices and can preferably be used for ignition fuses. After all, it is also characterized by that they are equipped with temperature regulators and gas adjustment devices, which are equipped with an ignition safety device are, can be combined in a remarkably simple and inexpensive manner. it

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einrichtung an Gasregelventilen mit beim Erlöschen der Flamme ansprechender thermoelektrischer Zündsicherung zur hydraulisch verzögerten Auslösung des während des Zündvorganges das Auslöseglied der Zündsicherung in seiner Betriebsstellung haltenden und in dieser Stellung verriegelten Bedienungsorgans, dadurch gekennzeichnet, daß eine Dose mit zwei elastischen Außenwänden (3, 4 bzw. 35, 36) und einer mit einer kleinen Öffnung (8 bzw. 31,32 bzw. 40) versehenen, starren Zwischenwand zwei federelastische Kammern (6,7 bzw. 38, 39) bildet, von denen in der Ruhestellung die eine (6 bzw. 35) mit Flüssigkeit gefüllt ist, wobei auf der elastischen Wand (3 bzw. 35) der mit der Flüssigkeit gefüllten Kammer (6 bzw. 38) ein Hebel (11 bzw. 42) aufliegt, an welchem eine durch eine Längsverschiebung einer Betätigungswelle (24 bzw. 48) spannbare und in gespanntem Zustand den Hebel gegen die elastische Wand (3 bzw. 35) drückende Blattfeder (13 bzw. 44) und ein Verriegelungsorgan (17 bis 20 bzw. 46, 47) befestigt ist, das die eingedrückte Betätigungswelle zunächst in ihrer Stellung verriegelt und die Verriegelung löst, sobald die Flüssigkeit aus der einen Kammer (6 bzw. 38) infolge der von dem Hebel (11 bzw. 42) auf ihre Wand (3 bzw. 35) ausgeübten Kraft in die andere Kammer (7 bzw. 39) verdrängt worden ist.1. Set up on gas control valves with thermoelectric responses when the flame is extinguished Ignition protection for the hydraulically delayed triggering of the during the ignition process holding the trigger element of the fuse in its operating position and in this Locked operating member position, characterized in that a box with two elastic outer walls (3, 4 or 35, 36) and one with a small opening (8 or 31,32 or 40) provided, rigid partition two resilient chambers (6,7 or 38, 39), of which one (6 or 35) is filled with liquid in the rest position is on the elastic wall (3 or 35) of the liquid-filled chamber (6 or 38) a lever (11 or 42) rests on which one by a longitudinal displacement of a Actuating shaft (24 or 48) tensionable and in the tensioned state the lever against the elastic wall (3 or 35) pressing leaf spring (13 or 44) and a locking member (17 to 20 or 46, 47) is attached, which the depressed actuating shaft is initially in its position locked and the lock released as soon as the liquid from one chamber (6 or 38) due to the force exerted by the lever (11 or 42) on its wall (3 or 35) in the other Chamber (7 or 39) has been displaced. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungswelle (24) mit zwei Konen (15 und 22) versehen ist, von denen beim Eindrücken der Betätigungswelle (24) der eine (15) die Blattfeder (13) spannt und der andere (22) das Verriegelungsorgan (17 bis 20) zum Einrasten anhebt.2. Device according to claim 1, characterized in that the actuating shaft (24) with two cones (15 and 22) is provided, of which when the actuating shaft (24) is pressed in one (15) tensions the leaf spring (13) and the other (22) the locking element (17 to 20) raises to click into place. 3. Einrichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Betätigungswelle (48) des Bedienungsgriffes (49) eine Kurvenscheibe (50) angeordnet ist, die in eingedrückter Stellung des Bedienungsgriffes (49) mit der Blattfeder (44) und dem Verriegelungsorgan in Wirkverbindung steht und beim Drehen des Bedienungsgriffes (49) mit ihrer Umfangskurve (51) die Blattfeder (44) spannt und mit ihrer Stirnkurve (52) hinter das Verriegelungsorgan (46,47) greift.3. Device according spoke 1, characterized in that on the actuating shaft (48) of the operating handle (49) a cam (50) is arranged, which in the depressed position of the operating handle (49) with the leaf spring (44) and the locking member in operative connection and when you turn the operating handle (49) with its circumferential curve (51) the leaf spring (44) tensions and engages with its front curve (52) behind the locking member (46, 47). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 509 627/58 7.65 © Bundesdruckerei Berlin509 627/58 7.65 © Bundesdruckerei Berlin
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