Aus ferromagnetischen Blechen geschichteter Magnetkern, dessen Bleche
durch ein zwischen ihnen liegendes Bindemittel mit eingelagertem Füllstoff miteinander
verbunden sind und Verfahren zu seiner Herstellung Zur Herabsetzung von Wirbelstromverlusten
in aus ferromagnetischen Blechen geschichteten Magnetkernen ist es bekannt, die
Bleche durch ein zwischen ihnen befindliches Bindemittel miteinander zu verbinden.
Dieses Bindemittel kann jedoch vor dem Aushärten beim Zusammenpressen der Bleche
durch die dabei auftretenden Drücke herausgepreßt werden, wobei die einzelnen Bleche
teilweise in elektrisch leitende Berührung treten.Magnetic core layered from ferromagnetic sheets, its sheets
by means of a binding agent with embedded filler between them
and process for its production to reduce eddy current losses
in magnetic cores layered from ferromagnetic sheets, it is known that
To connect sheets to one another by means of a binding agent located between them.
This binding agent can, however, before the hardening occurs when the sheets are pressed together
are pressed out by the pressures occurring, the individual sheets
sometimes come into electrically conductive contact.
Um dieses Herauspressen des Bindemittels und damit die Berührungsgefahr
weitgehend auszuschließen, ist es bekannt, dem Bindemittel ein festes, nichtschmelzendes
Isoliermaterial in feinverteiltem Zustand zuzusetzen, wodurch die gesamte Masse
zähflüssiger wird und durch die kleinen Teilchen die einzelnen Bleche teilweise
gegeneinander abgestützt werden.About this squeezing out of the binding agent and thus the risk of contact
To rule out largely, it is known that the binder is a solid, non-melting one
Add insulating material in a finely divided state, thereby removing the entire mass
becomes more viscous and the individual sheets partly due to the small particles
be supported against each other.
Diese Maßnahme verhütet zwar weitgehend eine Berührung und damit einen
elektrischen Kontakt der Bleche untereinander, jedoch ist es auf diese Weise nicht
möglich, einen sauberen Verband mit paralleler Schichtung der Bleche -zu erreichen.
Durch schwankende Dichte der Schicht oder teilweise verschiedene Konzentration und
Korngröße der dem Bindemittel in Pulverform beigemengten Füllstoffe können sich
zum Teil erhebliche Abweichungen in der Stärke und Gleichmäßigkeit der Zwischenschicht,
und zwar über die gesamte Fläche der Bleche ungleichmäßig, erdeben.This measure largely prevents contact and thus a
electrical contact of the sheets with one another, however, it is not in this way
possible to achieve a clean association with parallel stratification of the sheets.
Due to fluctuating density of the layer or partly different concentration and
The grain size of the fillers added to the binder in powder form can vary
sometimes considerable deviations in the thickness and evenness of the intermediate layer,
and that unevenly over the entire surface of the sheets, earthquake.
~ Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen aus ferromagnetischen
Blechen geschichteten Magnetkern herzustellen, dessen einzelne Bleche allein durch
die im Bindemittel vorhandenen Füllstoffe streng parallel gehalten werden. Gemäß
der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die in das Bindemittel eingelagerten, elektrisch
nichtleitenden Teilchen kugelförmig sind und alle im wesentlichen den gleichen Durchmesser
haben, der im wesentlichen gleich dem vorgesehenen Abstand zwischen benachbarten
Blechen ist, und daß der Anteil der Teilchen im Bindemittel so gewählt ist, daß
die Bleche durch die Zwischenschicht genau parallel zueinander in einem Abstand
gehalten werden, der dem Durchmesser eines Festteilchens entspricht.~ The invention is based on the object of a ferromagnetic
Sheet metal to produce a layered magnetic core, whose individual sheets go through alone
the fillers present in the binder are kept strictly parallel. According to
the invention it is proposed that the embedded in the binder, electrically
non-conductive particles are spherical and all of substantially the same diameter
have, which is substantially equal to the intended distance between adjacent
Sheet metal is, and that the proportion of particles in the binder is chosen so that
the sheets through the intermediate layer exactly parallel to each other at a distance
which corresponds to the diameter of a solid particle.
Dadurch, daß die Teilchen alle den gleichen Durchmesser besitzen und
kugelförmig sind, stützen sie beim Zusammenpressen des Kerns einzeln die Bleche
des Magnetkerns gegeneinander ab und legen genau den ihrer Stärke entsprechenden
Abstand der Bleche über deren gesamte Fläche fest. Die Bleche liegen somit genau
parallel zueinander im Verband und werden durch Aushärten des Bindemittels endgültig
fixiert. Durch diese erfindungsgemäß mögliche, genau parallele Ausrichtung der einzelnen
Bleche des Magnetkerns ergeben sich weniger mechanische Spannungen im Material und
es lassen sich wesentlich größere Genauigkeiten in der Kernherstellung ohne aufwendige
Nachbearbeitung erreichen. Außerdem wurde festgestellt, daß die Permeabilität der
auf die erfindungsgemäße Weise hergestellten Kerne eine wesentlich höhere ist als
bei den auf herkömmliche Weise gefertigten Kernen. Dies ist durch die fehlenden
mechanischen Spannungen, speziell bei hochpermeablem Material, sowie durch die strenge
Parallelität der Bleche zueinander bedingt.Because the particles all have the same diameter and
are spherical, they individually support the sheets when the core is pressed together
of the magnetic core against each other and place exactly the one corresponding to their strength
The distance between the sheets is fixed over their entire surface. The sheets are therefore exactly
parallel to each other in the association and become final when the binding agent hardens
fixed. Due to this, according to the invention, possible, exactly parallel alignment of the individual
Metal sheets of the magnetic core result in less mechanical stresses in the material and
It can be made much greater accuracies in the core production without expensive
Achieve post-processing. It was also found that the permeability of the
cores produced in the manner according to the invention is significantly higher than
in the case of the conventionally manufactured cores. This is due to the missing
mechanical stresses, especially in the case of highly permeable material, as well as due to the strict
Conditional parallelism of the sheets to one another.
Zweckmäßig dient als Bindemittel ein in der Wärme aushärtendes Kunstharz,
und die Stärke der in dieses eingebetteten kugelförmigen Festteilchen ist vorteilhaft
merklich kleiner als die Stärke der miteinander zu verbindenden Blechlamellen. Als
Abstandsfestteilchen können dabei kugelförmige Glasperlen mit einem Durchmesser
von 25 bis 38 [,m verwendet werden, wobei der Anteil dieser Glasperlen in dem Bindemittel
etwa 1,5 Gewichtsanteile beträgt.A heat-curing synthetic resin serves as a binding agent,
and the strength of the spherical solid particles embedded therein is advantageous
noticeably smaller than the thickness of the sheet metal lamellas to be connected. as
Solid spacer particles can be spherical glass beads with a diameter
from 25 to 38 [, m are used, the proportion of these glass beads in the binder
is about 1.5 parts by weight.
Die Herstellung eines lamellierten Magnetkerns gemäß der Erfindung
erfolgt zweckmäßigerweise folgendermaßen: Die Flächen der Lamellen werden mit einem
in der Wärme härtenden flüssigen Harzbindemittel überzogen,
in dem
der Anteil kleiner, elektrisch nichtleitender, kugelförmiger fester Teilchen gleichmäßig
verteilt ist. Die so überzogenen Lamellen werden mit ihren Flächen aufeinanderliegend
gestapelt, und das Bindemittel wird dann in dem Stapel unter Hitze und axialem Druck
ausgehärtet. Die Teilchen bleiben hierbei fest und stützen die Lamellen gegeneinander
ab, so daß diese voneinander getrennt und außer gegenseitiger Berührung gehalten
werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die mit der flüssigen Mischung aus Bindemittel
und eingelagerten Teilchen überzogenen Lamellen vor dem Zusammenstapeln getrocknet
werden.The manufacture of a laminated magnetic core according to the invention
is conveniently carried out as follows: The surfaces of the lamellae are marked with a
coated in thermosetting liquid resin binder,
by doing
the proportion of small, electrically non-conductive, spherical solid particles evenly
is distributed. The lamellas coated in this way are superposed with their surfaces
stacked, and the binder is then placed in the stack under heat and axial pressure
hardened. The particles remain firm and support the lamellae against each other
so that they are kept separate from each other and out of mutual contact
will. It is particularly advantageous if the binder with the liquid mixture
and embedded particle-coated lamellae are dried before stacking together
will.