DE1188194B - Verfahren zum Herstellen von Feldspulen aus Flachdraht fuer elektrische Maschinen - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Feldspulen aus Flachdraht fuer elektrische MaschinenInfo
- Publication number
- DE1188194B DE1188194B DEB63272A DEB0063272A DE1188194B DE 1188194 B DE1188194 B DE 1188194B DE B63272 A DEB63272 A DE B63272A DE B0063272 A DEB0063272 A DE B0063272A DE 1188194 B DE1188194 B DE 1188194B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coil
- insulating
- strip
- flat wire
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/325—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation for windings on salient poles, such as claw-shaped poles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
- Verfahren zum Herstellen von Feldspulen aus Flachdraht für elektrische Maschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von für elektrische Maschinen mit einem runden Gehäuse, insbesondere Andrehmotoren für Brennkraftmaschinen, bestimmten Feldspulen aus Flachdraht, die zunächst in. einer Ebene unter Beilage eines die einander zugekehrten Flächen der einzelnen Windungen gegeneinander isolierenden Streifens gewickelt, dann durch entsprechendes Biegen der Wölbung der Innenwandseite des Maschinengehäuses angepaßt und schließlich in einen flüssigen Isolierstoff getaucht werden, um einen die Spule umschließenden Isoliermantel zu erzeugen.
- Derartige Feldspulen sind für verhältnismäßig kleine elektrische Maschinen bestimmt, die bei niederer Spannung starke Ströme führen und deren Gehäusedurchmesser meist unter 15 cm liegt. Diese Feldspulen haben gewöhnlich die Form eines länglichen Rechtecks, dessen Schmalseiten um die Längsachse der Spule gebogen werden, um die Spulen der Wölbung des Gehäuses zur guten Raumausnutzung anzupassen. Bei diesem Anpassen werden die Windungsabschnitte der Schmalseiten hochkant gebogen. Dabei kommt es häufig vor, daß der aus einem steifen Papier geschnittene Isolierstreifen infolge seiner Steifigkeit an einzelnen Stellen der Spule zwischen den Flachdrahtwindungenheraustritt und dort nicht mehr isoliert. Wenn die gewickelten Spulen zu ihrer äußeren Isolierung mit einem Band umwickelt werden, wird dabei der Isolierstreifen an den Stellen, wo er beim Biegen der Spule über die Flachdrahtwindungen hervorgetreten ist, wieder in seine richtige Lage zurückgeschoben. Will man aber die äußere Isolierung der Spulen statt durch Umbandelung durch Tauchen in eine sich verfestigende Isolierflüssigkeit herstellen, dann entstehen durch die Verschiebungen des Isolierstreifens Schwierigkeiten.
- Um diese Schwierigkeiten zu überwinden und das Isolieren im Tauchverfahren zu ermöglichen, wird gemäß der Erfindung der isolierende Streifen vor dem Biegen der Spule durch eine vorzugsweise Klebstoff enthaltende Flüssigkeit angefeuchtet und dadurch aufgeweicht.
- Das Verfahren gemäß der Erfindung soll an Hand der Zeichnung beschrieben werden. Dabei zeigt F i g. 1 eine aus Flachdraht gewickelte Feldspule für einen Andrehmotor für Brennkraftmaschinen in Ansicht, F i g. 2 einen Schnitt nach Linie II-II durch die fertiggewickelte und gebogene Feldspule und F i g. 3 einen gleichartigen Schnitt wie F i g. 2, jedoch vor dem Biegen der gewickelten Feldspule. Bei der Herstellung solcher Feldspulen wird in der Weise verfahren, daß die Spule zunächst aus einem Flachdraht a zusammen mit einem trockenen Papierstreifen b als Isolation zwischen den Spulenwindungen in einer Ebene gewickelt wird (F i g. 3). Anschließend wird die Spule in eine wäßrige Emulsion von Polyvinylacetat mit geringer Viskosität so lange getaucht, bis der Papierstreifen sich mit der Emulsion vollgesogen hat und weich geworden ist und dadurch seine Steifigkeit verloren hat. Alsdann wird die Spule in diesem Zustand in die Form nach F i g. 2 gebogen, wobei der mit den Flachdrahtwindungen verklebte Papierstreifen ebenfalls gebogen wird und die gebogene Form beibehält. Sobald der Papierstreifen trocken ist, wird die Spule in einen flüssigen thermoplastischen oder aushärtenden Isolierstoff getaucht, um einen die Spule umschließenden Isoliermantel zu bilden. An Stelle der Emulsion kann auch ein Lack verwendet werden.
- Wesentlich bei dem Verfahren ist, daß dem Isolierstreifen vor dem Biegen der Spule seine Steifigkeit genommen wird. Dies kann schon durch Anfeuchten mit Wasser erreicht werden. Jedoch erhält man bei Verwendung einer klebenden Flüssigkeit eine größere Sicherheit gegen das Verschieben des Streifens.
- In dem oben beschriebenen Verfahren wird die Spule vor dem Biegen in eine Flüssigkeit getaucht. Statt dessen kann schon beim Wickeln der Spule ein angefeuchteter Isolierstreifen beigelegt werden. Jedoch wird dadurch das Wickeln selbst etwas erschwert, weil die Festigkeit des Papierstreifens im angefeuchteten Zustand geringer ist als im trockenen.
Claims (5)
- Patentansprüche 1. Verfahren zum Herstellen von für elektrische Maschinen mit einem runden Gehäuse, insbesondere Andrehmotoren für Brennkraftmaschinen bestimmten Feldspulen aus Flachdraht, die zunächst in einer Ebene unter Beilage eines die einander zugekehrten Flächen der einzelnen Windungen gegeneinander isolierenden Streifens gewickelt, dann durch entsprechendes Biegen der Wölbung der Innenwandseite des Maschinengehäuses angepaßt und schließlich in einen flüssigen Isolierstoff getaucht werden, um einen die Spule umschließenden Isoliermantel zu erzeugen, dadurch gekennzeichnet,daß der isolierende Streifen vor dem Biegen der Spule durch eine vorzugsweise Klebstoff enthaltende Flüssigkeit angefeuchtet und dadurch aufgeweicht wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der isolierende Streifen beim Wickelvorgang angefeuchtet wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befeuchtung des isolierenden Streifens durch Eintauchen der in einer Ebene gewickelten Feldspule in die Flüssigkeit erfolgt.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spule in einen thermoplastischen Isolierstoff getaucht wird.
- 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Anfeuchten des isolierenden Streifens eine wäßrige Emulsion von Polyvinylacetat verwendet wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1042 091; britische Patentschrift Nr. 651060; USA.-Patentschrift Nr. 2 561352.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB63272A DE1188194B (de) | 1961-07-14 | 1961-07-14 | Verfahren zum Herstellen von Feldspulen aus Flachdraht fuer elektrische Maschinen |
ES369530A ES369530A3 (es) | 1961-07-14 | 1969-07-15 | Procedimiento para la fabricacion de bobinas de campo des- tinadas especialmente a maquinas electricas con carcasa re- donda. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB63272A DE1188194B (de) | 1961-07-14 | 1961-07-14 | Verfahren zum Herstellen von Feldspulen aus Flachdraht fuer elektrische Maschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1188194B true DE1188194B (de) | 1965-03-04 |
Family
ID=6973923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB63272A Pending DE1188194B (de) | 1961-07-14 | 1961-07-14 | Verfahren zum Herstellen von Feldspulen aus Flachdraht fuer elektrische Maschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1188194B (de) |
ES (1) | ES369530A3 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2843006A1 (de) * | 1978-10-03 | 1980-04-10 | Bosch Gmbh Robert | Stator fuer elektrische maschinen |
EP2128877A1 (de) | 2008-05-28 | 2009-12-02 | Aumann GMBH | Vorrichtung und Verfahren zum Wickeln eines Flachdrahtes |
DE202012104118U1 (de) | 2012-01-19 | 2012-11-13 | Richard Stenzhorn GmbH | Gezogener Draht mit Isolierung |
DE102013010234A1 (de) | 2013-06-18 | 2014-12-18 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Wickeldraht zur Herstellung einer Wicklung sowie ein hierzu bestimmtes Verfahren und ein Wicklungsträger |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB651060A (en) * | 1948-09-15 | 1951-03-07 | Gen Electric | Improvements in and relating to field coils for salient pole dynamoelectric machines |
US2561352A (en) * | 1948-08-19 | 1951-07-24 | Westinghouse Electric Corp | Field coil construction |
DE1042091B (de) * | 1955-05-18 | 1958-10-30 | Siemens Ag | Verfahren zum Isolieren der Hochspannung fuehrenden Stabwicklung einer elektrischen Maschine |
-
1961
- 1961-07-14 DE DEB63272A patent/DE1188194B/de active Pending
-
1969
- 1969-07-15 ES ES369530A patent/ES369530A3/es not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2561352A (en) * | 1948-08-19 | 1951-07-24 | Westinghouse Electric Corp | Field coil construction |
GB651060A (en) * | 1948-09-15 | 1951-03-07 | Gen Electric | Improvements in and relating to field coils for salient pole dynamoelectric machines |
DE1042091B (de) * | 1955-05-18 | 1958-10-30 | Siemens Ag | Verfahren zum Isolieren der Hochspannung fuehrenden Stabwicklung einer elektrischen Maschine |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2843006A1 (de) * | 1978-10-03 | 1980-04-10 | Bosch Gmbh Robert | Stator fuer elektrische maschinen |
EP2128877A1 (de) | 2008-05-28 | 2009-12-02 | Aumann GMBH | Vorrichtung und Verfahren zum Wickeln eines Flachdrahtes |
DE102008025590A1 (de) | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Aumann Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Wickeln eines Flachdrahtes |
DE202012104118U1 (de) | 2012-01-19 | 2012-11-13 | Richard Stenzhorn GmbH | Gezogener Draht mit Isolierung |
DE102013010234A1 (de) | 2013-06-18 | 2014-12-18 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Wickeldraht zur Herstellung einer Wicklung sowie ein hierzu bestimmtes Verfahren und ein Wicklungsträger |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES369530A3 (es) | 1971-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1962932B2 (de) | Anordnung zur Halterung der Feldwicklung auf einem ausgeprägten Standerpol einer dynamoelektrischen Maschine | |
DE1188194B (de) | Verfahren zum Herstellen von Feldspulen aus Flachdraht fuer elektrische Maschinen | |
DE586903C (de) | Elektrischer Wickelkondensator in Zylinderform | |
DE935259C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kondensatorumhuellung | |
DE857514C (de) | Bleiummanteltes elektrisches Hochspannungskabel | |
DE629761C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren mit Drahtwicklung | |
DE1015548B (de) | Verfahren zur Herstellung von geschlossenen UEbertragerkernen aus bandfoermigem magnetisierbarem Material | |
DE889776C (de) | Verfahren zur Verstaerkung der Isolierung der Enden von Hochspannungskabeln | |
DE1586289A1 (de) | Verfahren zum Einbetten von Draehten od.dgl. in eine Einbettungsmasse und nach diesem Verfahren hergestellter Paketkoerper | |
DE457332C (de) | Verfahren zur Herstellung von Isolierhuellen fuer Rohre | |
DE1046755B (de) | Isolierende Feldspulenummantelung | |
DE518949C (de) | Gewickelter und flach gepresster elektrischer Kondensator, aus dessen aktivem Koerper die Raender gleichpoliger Belegungen an je einer Stirnseite herausragen und von einer ueber die Stirnraender des Kondensatorkoerpers vorspringenden Schutzhuelle aus steifem Papier umgeben sind | |
DE742005C (de) | Verfahren zur Herstellung der umhuellenden Isolation von Erregerspulen fuer elektrische Maschinen | |
DE1160938B (de) | Verfahren zum Herstellen eines Glimmschutzes fuer die Leiterstaebe elektrischer Maschinen | |
DE483336C (de) | Spule fuer elektrische Maschine und Apparate, insbesondere unter OEl liegende Spule | |
DE957062C (de) | Verfahren zum Herstellen von vorzugsweise als Zwischenfabrikat dienenden Spulen | |
DE1121408B (de) | Zuendspule fuer Zuendanlagen von Brennkraftmaschinen und Verfahren zu ihrer Herstellug | |
DE483885C (de) | Verfahren zum Aufbringen eines Doppelkonusses aus Papier o. dgl. auf isolierten Adern elektrischer Kabel | |
AT147942B (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrolytischen Kondensatoren. | |
DE567908C (de) | Elektrischer Wickelkondensator, bei dem eine oder mehrere Metallbelegungen mit einerIsolierschicht versehen sind | |
AT143883B (de) | Elektrolyt-Kondensator für höhere Spannungen. | |
DE532425C (de) | Wickelform zur Herstellung von Ankerspulen | |
AT284952B (de) | Mit einer Wicklung versehenes, durch ein an sich bekanntes Wickelverfahren hergestelltes und flachgepreßtes Blechpaket | |
DE880972C (de) | Zuendanker fuer Magnetzuender zum Betrieb von Brennkraftmaschinen | |
DE1638470A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer U-foermigen Wicklung,insbesondere Stromwandler-Primaerwicklung |