DE118807C - - Google Patents
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung für Papier, welche hauptsächlich bei Maschinen zur Herstellung von Papierbeuteln und Papierröhren Verwendung finden soll. Die Vorrichtung besteht im Wesentlichen in der Anordnung zweier über einander liegender Walzen, welche die Schneidorgane tragen und durch geeignete Uebertragungsniittel abwechselnd in und aufser Berührung mit der Papierbahn gebracht werden können, wobei das Papier während des Transportes senkrecht zur Bewegungsrichtung abgeschnitten wird.The present invention relates to a paper cutting device which mainly in machines for the production of paper bags and paper tubes are used target. The device consists essentially in the arrangement of two on top of each other horizontal rollers which carry the cutting elements and suitable transmission means can be brought into and out of contact with the paper web alternately, whereby the paper is cut perpendicular to the direction of movement during transport will.
In der beiliegenden Zeichnung ist die neue Schneidvorrichtung in derjenigen Form dargestellt, in der die Vorrichtung als Hülfsmaschine bei Maschinen zur Herstellung von Papierbeuteln und Papierröhren verwendet wird.In the accompanying drawing, the new cutting device is shown in the form in which the device is used as an auxiliary machine in machines for the production of paper bags and paper tubes is used.
Fig. ι zeigt eine Seitenansicht der Schneidvorrichtung. Fig. Ι shows a side view of the cutting device.
Fig. 2 eine Stirnansicht mit theilweisem Schnitt nach Linie A-B von Fig. 1.FIG. 2 is an end view with a partial section along line AB of FIG.
Fig. 3 einen Verticalschnitt durch die Schneidwalzen und deren Antrieb, worin durch punktirte Linien die vor der Schnittlinie liegenden Theile dargestellt sind.Fig. 3 is a vertical section through the cutting rollers and their drive, in which by dotted lines the parts lying in front of the cutting line are shown.
Die beiden senkrecht über einander im Maschinenrahmen gelagerten Wellen 1 und 2 werden durch die auf ihnen sitzenden Zahnräder 3 und 4 mit gleichförmiger Geschwindigkeit angetrieben. An den Muffen 5 dieser Wellen sind Arme 6 und 7 paarweise befestigt.The two shafts 1 and 2 mounted vertically one above the other in the machine frame are driven by the gears 3 and 4 sitting on them at a constant speed driven. Arms 6 and 7 are attached in pairs to the sleeves 5 of these shafts.
Die Wellen 1 und 2 besitzen ferner auf entgegengesetzten Seiten der Muffen 5 die Zahnräder 8 und 9. Am äufseren Ende eines der Arme der Armenpaare 6 und 7 ist ein kurzer Drehzapfen 10 angebracht, auf dem der Zahntrieb 11 bezw. 12 sich drehen kann; der Trieb 11 kämmt mit dem Zahnrade 8, während der Trieb 12 mit dem Zahnrad 9 in Eingriff steht. In den Armen 6 und 7 sind die Transport- und Schneidwalzen 13 und 14 gelagert; diese letzteren sind den Zahntrieben 11 und 12 so nahe gelagert, dafs sie mit denselben durch die auf ihre Achsen aufgekeilten Zahntriebe 15 und 16 in Eingriff stehen und so ihre Drehbewegung erhalten. Aus der Walze 13 ist ein Stück in Gestalt eines Cylinderquadranten entfernt (Fig. 3), in diesem Cylinderausschnitt ist eine Platte 17 mit gekrümmter, über den Cylindermantel reichender Kante befestigt; der Mantel der Walze 14 andererseits ist abgeflacht und trägt an dieser Stelle das eigentliche Messer 18, dessen' Schneidkante zweckmäfsig gezahnt ist. Der eine Arm eines jeden Paares 6 bezw. 7 ist mit einer Antriebskurbel 19 bezw. 20 versehen, deren jede an dem Hebel 21 bezw. 22 der Welle 23 mittelst der Stangen 24 angelenkt ist. Die Welle 23 wird intermittirend von dem Kurbelarm 25 gedreht, welcher durch eine kurze Gelenkstange 26 mit dem Antriebhebel 27 verbunden ist; letzterer besitzt eine Leitrolle 28, die von der Curvenscheibe 29 ge-The shafts 1 and 2 also have on opposite sides Sides of the sleeves 5 the gears 8 and 9. At the outer end of one of the arms of the pairs of arms 6 and 7 is a short one Trunnion 10 attached, on which the pinion 11 BEZW. 12 can rotate; the Drive 11 meshes with gear 8, while drive 12 meshes with gear 9 stands. The transport and cutting rollers 13 and 14 are mounted in the arms 6 and 7; the latter are the pinions 11 and 12 so close that they are connected to them by the pinion gears wedged on their axes 15 and 16 are in engagement and thus receive their rotational movement. From the Roller 13 is a piece in the shape of a cylinder quadrant removed (Fig. 3), in this cylinder section is a plate 17 with a curved, attached over the cylinder jacket reaching edge; the jacket of the roller 14 on the other hand is flattened and at this point carries the actual knife 18, whose ' The cutting edge is serrated appropriately. One arm of each pair 6 respectively. 7 is with a drive crank 19 respectively. 20 provided, each of which on the lever 21 respectively. 22 of the Shaft 23 is articulated by means of rods 24. The shaft 23 is intermittently from the Crank arm 25 rotated, which by a short link rod 26 with the drive lever 27 is connected; the latter has a guide roller 28, which is driven by the cam 29
steuert wird. Die Transportwalzen 30 führen das Papier 31 den Walzen 13, 14 zu.is controlled. The transport rollers 30 feed the paper 31 to the rollers 13, 14.
Die neue Schneidvorrichtung kann an jeder beliebigen Maschine zur Herstellung von Papierbeuteln und Papierröhren angeordnet werden, um Papierstreifen eines bestimmten Maises abzutrennen. Das Papier wird den Walzen 13, 14, welche anfangs (Fig. 1) von einander getrennt sind, zugeführt. Die einzelnen Theile sind so bemessen und regulirt, dafs, nachdem eine Papierbahn von gegebener Länge die Walzen 13, 14 passirt hat, die Curvenscheibe 29 den Antriebhebel 27 bewegt und dieser letztere durch die oben genannten Uebertragungsorgane die Walzen 13, 14 einander genähert, bis sie das Papier fassen. Durch das Zusammenwirken der Zahnräder 8, 9, 11, 12, 15, 16 werden die Walzen 13 und 14 gedreht; die Walzen 13,14 erfassen nun bei ihrer Annäherung mit dem nicht schneidenden Theil ihres Umfanges die Papierbahn und ziehen diese infolge ihrer schnelleren Drehung als die Walzen 30 straff, wobei im gegebenen Augenblick die Klinge 17 die Papierbahn nach unten drückt und in Verbindung mit dem Messer 18 noch eine örtliche Spannung in der Papierbahn erzeugt, so dafs das Messer 18 die Papierbahn abschneidet, und die Walzen 13, 14 sich wieder von der Papierbahn entfernen.The new cutting device can be used on any machine for the production of paper bags and paper tubes are arranged to separate strips of paper of a particular corn. The paper becomes the Rollers 13, 14, which initially (Fig. 1) of are separated from each other, fed. The individual parts are so dimensioned and regulated that that after a paper web of a given length has passed the rollers 13, 14, the cam disk 29 moves the drive lever 27 and the latter moves the rollers 13, 14 through the above-mentioned transmission elements approached until they grasp the paper. The interaction of the gears 8, 9, 11, 12, 15, 16 makes the rollers 13 and 14 turned; the rollers 13, 14 now capture when they approach with the non-cutting one Part of its circumference pulls the paper web and pulls it as a result of its faster rotation than the rollers 30 taut, the blade 17 following the paper web at the given moment presses down and in connection with the knife 18 still a local tension in the Paper web produced so that the knife 18 cuts the paper web, and the rollers 13, 14 move away from the paper web again.
Nachdem die Papierbahn an der gewünschten Stelle getrennt ist, senkt sich die mit der übrigen Bahn noch zusammenhängende Schnittkante um so viel, als die Steifheit des jeweilig verwendeten Papieres dies zuläfst. Die erfolgte Senkung ist jedoch in jedem Falle geringer als der gröfste Abstand der von einander entfernten Hülfstransportwalzen 13 und 14; infolge dessen werden die letzteren die Papierbahn beim nächsten Schnitt mit vollkommener Sicherheit wieder erfassen können.After the paper web has been separated at the desired point, the one with the lowers remaining web still connected cutting edge by as much as the stiffness of the respective used paper allows this. The reduction that has taken place is, however, smaller in each case as the greatest distance between the spaced apart auxiliary transport rollers 13 and 14; as a result, the latter become the paper web be able to capture again with complete certainty at the next cut.
Der Vorzug der vorliegenden Construction bekannten Anordnungen gegenüber besteht darin, dais die Walzen 13, 14 bei geringem Durchmesser eine gröfsere Umdrehungsgeschwindigkeit besitzen, als das geförderte Papier, was für eine gute Wirkung der Schneidwalzen Bedingung ist.The present construction has the advantage over known arrangements therein that the rollers 13, 14 at low Diameter have a higher speed of rotation than the paper being conveyed, what a condition for the cutting rollers to work well.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE118807C true DE118807C (en) | 1900-01-01 |
Family
ID=387977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT118807D Expired DE118807C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE118807C (en) |
-
0
- DE DENDAT118807D patent/DE118807C/de not_active Expired
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