DE1187459B - Device for thermochemical peeling - Google Patents

Description

Vorrichtung zum thermochemischen Schälen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum thermochemischen Schälen von Werkstücken mit gekrümmtem Umfang, beispielsweise Knüppeln.Device for thermochemical peeling The invention relates to a Device for thermochemical peeling of workpieces with curved circumference, for example clubs.

Rechteckige Werkstücke wie Brammen od. dgl. sind beim .Schälen gewöhnlich von vier Schälköpfen umgeben, die in Richtung rechtwinklig zum Werkstück einstellbar nachgiebig angeordnet sind, um hierdurch die unterschiedlichen Größen des Werkstückes oder die axialen Krümmungen in Längsrichtung des Werkstückes berücksichtigen zu können. Die Bewegung der Schälköpfe erfolgt entlang den Kanten des Werkstückes. Diese Beweglichkeit der Schälköpfe läßt sich bei runden Werkstücken nicht anwenden, weil relativ bewegbare Schälköpfe oder trennbare Segmente bewirken würden, daß zwischen ihnen auf der Oberfläche des Körpers Grate entstehen.Rectangular workpieces such as slabs or the like are common when peeling surrounded by four peeling heads, which are adjustable in the direction perpendicular to the workpiece are resiliently arranged to thereby accommodate the different sizes of the workpiece or take into account the axial curvatures in the longitudinal direction of the workpiece can. The peeling heads move along the edges of the workpiece. This mobility of the peeling heads cannot be used with round workpieces, because relatively movable peeling heads or separable segments would cause between they create ridges on the surface of the body.

Demgemäß ist es notwendig, Schälvorrichtungen für Werkstücke mit gekrümmtem Umfang mit auswechselbaren Köpfen auszustatten, von denen jeder einen bestimmten Durchmesser hat, der nur für einen bestimmten Werkstückquerschnitt paßt. Bei einer solchen Einrichtung müssen genaue Zentriermittel vorgesehen sein, um einen gleichmäßigen Abstand zwischen dem Schälkopf und der Oberfläche des runden Werkstückes beim Ein- und Hindurchführen durch den Schälkopf aufrechtzuerhalten. Dies wurde bisher dadurch bewerkstelligt, daß der Schälkopf auf einer Schwingplatte befestigt wird, die sich frei in einer Normalebene zur Schälkopfachse bewegen kann, und am Schälkopf federbelastete Gleitschienen vorgesehen werden, die das Werkstück längs seines Umfanges an mehreren Stellen berühren.Accordingly, it is necessary to peeling devices for workpieces with curved Equip scope with interchangeable heads, each of which has a specific one Has a diameter that only fits a certain workpiece cross-section. At a such a device must be provided accurate centering in order to achieve a uniform Distance between the peeling head and the surface of the round workpiece when starting and passing through the peeling head. This has been done so far managed that the peeling head is attached to a rocking plate, which can move freely in a normal plane to the peeling head axis, and spring-loaded on the peeling head Slides are provided that the workpiece along its circumference on several Touch places.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, um auch Werkstücke mit gekrümmtem Umfang rasch in einem Arbeitsgang zu schälen, wobei eine gleichmäßige Schichtstärke entfernt wird. Dabei ist es unnötig, jeden Schälkopf mit einem eigenen Satz von Gleitschienen auszurüsten. Ferner ist ein unerwünschtes träges Ansprechen bei der Ausrichtung des Schälkopfes bei plötzlichen Unregelmäßigkeiten oder Auswanderungen des Werkstückes vermieden, die durch die Federaufhängung des Schälkopfes bedingt ist, wenn die Werkstücke unrund oder in Längsrichtung leicht verdreht oder verwunden sind. Die Vorrichtung soll sich überdies für einen automatischen Produktionsablauf eignen.The object of the invention is to provide a device to also To peel workpieces with curved circumference quickly in one operation, with one even layer thickness is removed. It is unnecessary to peel every head to be equipped with its own set of slide rails. Furthermore, one is undesirable sluggish response when aligning the peeling head in the event of sudden irregularities or migration of the workpiece, which is caused by the spring suspension of the The peeling head is conditional if the workpieces are out of round or light in the longitudinal direction twisted or twisted. The device should also be suitable for an automatic Production process.

Gemäß der Erfindung ist eine die Flammdüsen aufnehmende Schwingplatte vorgesehen, der auf der Einlaufseite vom Werkstück abhebbare konzentrisch angeordnete Führungen zugeordnet sind, die in angelegtem Zustand das Ausrichten der Schwingplatte gegenüber dem Werkstück übernehmen, bis die Schwingplatte verriegelt ist, und die auf der Auslaufseite konzentrisch angeordnete Gleitschuhe aufweist, die nach Aufhebung der Verriegelung der Schwingplatte deren Führung gegenüber dem Werkstück übernehmen.According to the invention, there is an oscillating plate which accommodates the flame nozzles provided, the concentrically arranged on the inlet side that can be lifted off the workpiece Guides are assigned that align the vibrating plate in the applied state take over against the workpiece until the vibrating plate is locked, and the has on the outlet side concentrically arranged sliding shoes, which after cancellation the locking of the vibrating plate take over its guidance with respect to the workpiece.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung erfolgt vor Einlaufe des Werkstückes in die Führungen ein Vorzentrieren der Schwingplatte.According to a further proposal of the invention takes place before the arrival of the Workpiece in the guides a pre-centering of the vibrating plate.

Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Schälvorrichtung, F i g. 2 eine Einzeleinheit der Zentnerführungen, F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 der F i g. 2, F i g. 4 einen axialen Schnitt durch den Schälkopf. Gemäß F i g. 1 weist die Schälvorrichtung einen in einem Gestell verschiebbaren Wagen C auf, der aus zwei über ein Querloch K brückenartig miteinander verbundenen Seitensäulen L besteht. Eine Schwingplatte F . ist vertikal und horizontal beweglich innerhalb des Wagens angeordnet. Ein ringförmiger Schälkopf H ist in dem Mittelteil der Schwingplatte F vorgesehen. Die Schwingplatte F ist mittels Rollen J.0 vertikal geführt; die in, Schlitzen 12 in den Säulen L laufen. Ferner ist die Schwingplatte F auf Schwingarmen 14 gelagert, die am Wagen C artgelenkt und mit einer Druckvorrichtung 15 verbunden sind.The invention is illustrated in the drawing and described below. It shows F i g. 1 shows a front view of a peeling device according to the invention, F i g. 2 a single unit of the hundredweight guides, F i g. 3 a section after Line 3-3 of FIG. 2, fig. 4 shows an axial section through the peeling head. According to F i g. 1, the peeling device has a carriage that can be displaced in a frame C on, which consists of two side columns connected to one another like a bridge via a transverse hole K L exists. An oscillating plate F. is vertically and horizontally movable within of the car arranged. An annular peeling head H is in the central part of the swing plate F provided. The vibrating plate F is vertical by means of rollers J.0 guided; which run into slots 12 in the L pillars. Furthermore, the vibrating plate F mounted on swing arms 14, which are articulated on the carriage C and with a pressure device 15 are connected.

Zum Vörzentrieren der Schwingplatte auf eine theoretische Mittellinie, welche durch die Höhe und die Mittellinie des Rolltisches bestimmt ist, werden die Schwingplatte F und der mit ihr verbundene Schälkopf H durch vier Zentrierzylinder 18 bewegt, von denen. je einer mit dem Wagen C, dem Querjoch Kund den beiden Seitensäulen L verbunden ist. Diese Zentrierzylinder 18 werden von einem am Rolltisch angebrachten Schalter betätigt.To pre-center the oscillating plate on a theoretical center line, which is determined by the height and the center line of the roller table, the oscillating plate F and the peeling head H connected to it are moved by four centering cylinders 18, of which. one each with the car C, the cross yoke Kund the two side columns L is connected. These centering cylinders 18 are actuated by a switch attached to the roller table.

Wenn die Stirnseite des zu schälenden Werkstückes die letzte Walze des Rolltisches vor dem Schälkopf erreicht, wird der Schalter ausgelöst, und die vier Zentrierzylnder 18 treten in Tätigkeit.When the face of the workpiece to be peeled is the last roller reaches the roller table in front of the peeling head, the switch is triggered and the four centering cylinders 18 come into operation.

An der Schwingplatte F oberhalb der Mitte des Schälkopfes H ist je ein Arm 20, 22 artgelenkt, welche durch Luftzylinder 24 betätigbar sind. Zentrierfühzungen 26 und 28 sind an diesen Armen befestigt, die sich an das Werkstück anlegen, und an den Enden der Arme 20, 22 sind Stoßplatten 30, 32 vorhanden; die mit einem Anschlag 34 zusammenwirken.On the oscillating plate F above the center of the peeling head H is ever an arm 20, 22 articulated, which can be actuated by air cylinders 24. Centering guides 26 and 28 are attached to these arms, which lie against the workpiece, and cleat plates 30, 32 are provided at the ends of the arms 20, 22; the one with a stop 34 cooperate.

Wie F i g. 2 und 3 zeigen, sind die Zentrierfühnungen-2'6 und 28 auf der Einlaufseite mit Führungen 36 versehen; die bei 38 artgelenkt und durch Schrauben 40 einstellbar sind auf den Durchmesser des zu schälenden Werkstückes. Wie weiter -aus F i g. 4 hervorgeht, weist der Schälkopf H einen inneren konischen Ring 44 und in einem geringen Abstand einen dazu konzentrischen äußeren Ring J5 auf. Zwischen den beiden Ringen 44, 45 entsteht so ein kegeliger Schlitz 43, durch den Sauerstoffstrom zum Werkstück R geleitet wird. Die Ringe 44 und 45 sind jeweils mit einer ringförmig angeordneten Reihe von Düsen 46 und 47 für das Vorwärmgas versehen.Like F i g. 2 and 3 show the centering guides -26 and 28 are provided with guides 36 on the inlet side; articulated at 38 and adjustable by screws 40 to the diameter of the workpiece to be peeled. How further from Fig. 4, the peeling head H has an inner conical ring 44 and at a small distance an outer ring J5 concentric therewith. A conical slot 43 is thus created between the two rings 44, 45 , through which the oxygen flow is directed to the workpiece R. The rings 44 and 45 are each provided with an annular row of nozzles 46 and 47 for the preheating gas.

Konzentrisch zum Ring 45 sind in einer ringförmigen Reihe Pulverdüsen 49 angeordnet zur Zufuhr eines gasgetragenen Ilfspulverstromes in die Reaktionszone am Werkstück R. Zum Zuführen des Sauerstoffes zum Schlitz 43 ist ein austauschbarer Düsenring 50 vorgesehen.Powder nozzles 49 are arranged concentrically to the ring 45 in an annular row for supplying a gas-borne auxiliary powder stream into the reaction zone on the workpiece R. An exchangeable nozzle ring 50 is provided for supplying the oxygen to the slot 43.

An der Auslaufseite des Schälkopfes H ist eine Mehrzahl von konzentrisch angeordneten Gleitschuhen 55. vorgesehen. Diese Gleitschuhe 55 werden mit Hilfe von Druckluftmembranen 56 betätigt. Die Auslenkung der Gleitschuhe 55 wird von einem Nocken 57 begrenzt, der an einem Anschlag 58 zum Änhegen kommt. Eine Reihe solcher Nocken für unterschiedliche Werksfckgrößen ist auf einem einstellbaren Ring 59 angeordnet.On the outlet side of the peeling head H, a plurality of are concentric arranged sliding shoes 55. provided. These sliding shoes 55 are with the help actuated by compressed air diaphragms 56. The deflection of the sliding blocks 55 is controlled by a Cam 57 limited, which comes to a stop 58 to Änhegen. A number of them The cam for different factory sizes is arranged on an adjustable ring 59.

Hat der Schälvorgang begonnen, werden die Gleitschienen 55 in zurückgezogener Stellung gehalten, bis die vordere geschälte Oberfläche des Knüppels unter die Berührungsflächen der Gleitstücke läuft. ITterauf wird Luftdruck in die Membrankammern eingeleitet und die Gleitstücke in die Stellung um den Knüppel herum bewegt, um die restliche Länge des Knüppels zu führen.Once the peeling process has begun, the slide rails 5 5 are held in the retracted position until the front, peeled surface of the billet runs under the contact surfaces of the slide pieces. Air pressure is then introduced into the diaphragm chambers and the sliders moved into position around the stick to guide the remainder of the length of the stick.

Vor Beginn des Schälvorganges wird der Luftdruck in der Druckvorrichtung 15 so eingestellt, daß sich die Schwingplatte F in einem frei schwingenden Zustand befindet, während sich die Zentrierarme 20 und 22 in der Schließstellung befinden.Before the start of the peeling process, the air pressure in the pressure device 15 is set so that the oscillating plate F is in a freely oscillating state while the centering arms 20 and 22 are in the closed position.

Das Werkstück berührt nach Verlassen des Rollganges die Führungen 36. Da die Zentrierzylinder 18 drucklos sind, stellt die Schwingplatte F sich auf die Mittelachse des zu flämmenden Werkstückes ein. Infolge der Verbindung zwischen Schwingplatte F und Schälkopf H wird dieser mit Bezug auf das Werkstück genau zentriert.The workpiece touches the guides after leaving the roller table 36. Since the centering cylinders 18 are depressurized, the oscillating plate F stands up the central axis of the workpiece to be flamed. As a result of the connection between The oscillating plate F and peeling head H are centered precisely with respect to the workpiece.

Das Werkstück gelangt durch die Zentrierführungen 26 und 28 hindurch bis vor die Flämmdüse. Dann wird über den Zylinder 27 die Schwingplatte F in ihrer Stellung verriegelt. Die Arme 20 und 22 werden in die Ausgangsstellung zurückgeklappt. Der Schälvorgang beginnt, und das Werkstück erreicht nach Verlassen der Flämmdüse die Gleitschuhe 55.The workpiece passes through the centering guides 26 and 28 up to the scarfing nozzle. Then the rocker plate F is on the cylinder 27 in their Locked position. The arms 20 and 22 are folded back into the starting position. The peeling process begins and the workpiece reaches the scarfing nozzle after it has left the sliding shoes 55.

Die Schwingplatte F wird nunmehr entriegelt, und die an der Flämmdüse schwenkbar befestigten Gleitschuhe übernehmen die Führung des Werkstückes und halten das Werkstück fluchtend zum Schälkopf. Auf diese Weise ist die Schwingplatte F frei, sich zusammen mit dem Schälkopf entsprechend irgendeiner Krümmung des zu schälenden Werkstückes zu bewegen.The oscillating plate F is now unlocked, and that on the scarfing nozzle Pivotably mounted sliding shoes take over the guidance of the workpiece and hold it the workpiece in alignment with the peeling head. In this way the vibrating plate F is free, together with the peeling head according to any curvature of the one to be peeled To move the workpiece.

Wenn das ganze Werkstück geschält ist, werden die Gleitschuhe 55 mittels der Membranen 56 zurückgezogen.When the entire workpiece is peeled, the sliding shoes 55 are by means of of the membranes 56 withdrawn.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum thermochemischen Schälen von Werkstücken mit gekrümmtem Umfang, beispielsweise Knüppeln, mit einer in einer Normalebene zur Schälkopfachse beweglichen Schwingplatte und mit einer Zentriereinrichtung, um die Werkstücke in den Schälkopf ein- und durch ihn hindurchzuführen, g e k e n n z e i c h -n e t d u r c h eine die Flämmdüsen aufnehmende Schwingplatte (F), der auf der Einlaufseite vom Werkstück (R) abhebbare, konzentrisch angeordnete Führungen (36) zugeordnet sind, die in angelegtem Zustand das Ausrichten der Schwingplatte (F) gegenüber dem Werkstück übernehmen, bis die Schwingplatte (F) verriegelt ist, und die auf der Auslaufseite konzentrisch angeordnete Gleitschuhe (55) aufweist, die nach Aufhebung der Verriegelung der Schwingplatte (F) deren Führung gegenüber dem Werkstück übernehmen. Claims: 1. Device for thermochemical peeling of workpieces with a curved circumference, for example sticks, with one in a normal plane to Peeling head axis movable rocker plate and with a centering device to the Feeding workpieces into and through the peeling head is not possible i c h -n e t d u r c h an oscillating plate (F) which accommodates the scarfing nozzles and which on the inlet side of the workpiece (R) liftable, concentrically arranged guides (36) are assigned, which align the vibrating plate in the applied state (F) take over the workpiece until the oscillating plate (F) is locked, and which has sliding shoes (55) arranged concentrically on the outlet side, after the locking of the oscillating plate (F) opposite its guide take over the workpiece. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor Einlauf des Werkstückes (R) in die Führungen (36) ein Vorzentrieren der Schwingplatte (F) erfolgt. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 742 960, 2 745 475.2. Device according to claim 1, characterized in that that before the workpiece (R) enters the guides (36) a pre-centering of the Oscillating plate (F) takes place. References Considered: U.S. Patents No. 2,742,960, 2,745,475.