DE1186812B - Device for the continuous automatic production of knock-in knives - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

A21cA21c

Deutsche KL: 2b-11/02German KL: 2b-11/02

Nummer: 1186 812Number: 1186 812

Aktenzeichen: W34929III/2bFile number: W34929III / 2b

Anmeldetag: 20. Juli 1963 Filing date: July 20, 1963

Auslegetag: 11. Februar 1965Opening day: February 11, 1965

In der Bäckereitechnik gibt es Vorrichtungen zum Behandeln von Brötchenformlingen, bei denen die Formlinge beispielsweise mittels einer trichterförmigen Einrichtung einer oder mehreren, kontinuierlich bewegten Formrinnen zugeführt, in diesen seitlich zusammengedrückt und mittels in die Formrinnen hineinragender Formwerkzeuge mit Einschnitten od. dgl. versehen werden. Diese bekannten Vorrichtungen sind für die Herstellung von Einschlaglangwirklingen weder gedacht noch geeignet.In bakery technology, there are devices for handling shaped buns in which the Moldings, for example by means of a funnel-shaped device, one or more, continuously fed to moving molding channels, compressed laterally in these and by means of the molding channels protruding molds with incisions or the like. Be provided. These known devices are neither intended nor suitable for the production of weft long knives.

Dagegen dient eine andere bekannte Formmaschine dem Herstellen länglicher, einen Längsschlitz besitzender Teigstücke, die mit Einschlagwirklingen vergleichbar sind. Bei dieser Maschine werden die mittels einer Zubringertrommel herangeführten, kugelförmig gewirkten Teigstücke mittels einer Druckplatte zu Walzen gerollt, zwischen Förderrollen zu Fladen wählbarer Dicke und Länge verformt und danach einem endlosen beidseitig hochwölbbaren Förderband zugeleitet. Dieses wird mittels seitlicher und oberer, beispielsweise rollenartiger Führungsglieder in zunehmendem Maße derart zusammengedrückt, daß die seitlichen Ränder der Fladen zunächst U-förmig verformt, danach gegen die Mitte eingeschlagen, übereinandergelegt und zum Schluß eingerollt werden.In contrast, another known molding machine is used to produce elongated ones having a longitudinal slot Pieces of dough that are comparable to whipping blades. With this machine, the Ball-shaped dough pieces brought in by means of a feeder drum by means of a pressure plate Rolled into rollers, formed into flatbreads of selectable thickness and length between conveyor rollers and then fed to an endless conveyor belt that can be arched up on both sides. This is done by means of side and top, For example, roller-like guide members are increasingly compressed so that the The lateral edges of the flatbreads were initially shaped into a U-shape, then turned in towards the center and placed one on top of the other and rolled up at the end.

Die so hergestellten Wirklinge, die z. B zu Wecken oder Knüppeln verarbeitet werden, weisen zwei innen parallel zueinander gegen den Fladen stoßende Kanten auf und bilden so gewissermaßen einen dreifachen Wirkschluß. Es entstehen Wirklinge mit scharfen Längsschlitzen, nicht aber Einschlagwirklinge, bei denen zwecks inniger Verbindung der eine Wirkschluß völlig in den Wirkling eingeschlagen ist und nur ein äußerer Wirkschluß vorhanden ist.The so produced effective blade, which z. B to be processed into rolls or sticks, have two inside Edges that abut parallel to one another against the flatbread and so to a certain extent form a threefold Effective conclusion. There are knives with sharp longitudinal slits, but not knock-in knives which, for the purpose of intimate connection, the one effective connection has completely struck into the effective and there is only an external effect.

Die Erfindung zielt darauf ab, eine Vorrichtung der vorstehend geschilderten Art so auszubilden, daß sie die fortlaufende selbsttätige Herstellung von Einschlagwirklingen ermöglicht. Erfindungsgemäß ist eine außermittig in die vom Förderband gebildete Rinne hineinragende Druck- oder Schneidscheibe vorgesehen, die dem Teilen der bereits zusammengestauchten Fladen in ungleiche, unten zusammenhängende Teile dient. Diese Aufteilung der Fladen hat zur Folge, daß die Teile sich beim weiteren Zusammendrücken der Rinne mit innenliegendem Schluß ineinanderschieben.The invention aims to provide a device of the type described above so that it enables the continuous automatic production of effective impact blades. Is according to the invention a pressure or cutting disk projecting eccentrically into the channel formed by the conveyor belt provided that dividing the already compressed flat cakes into unequal, below contiguous Parts is used. This division of the cakes has the consequence that the parts are pressed together further of the channel with the inside end into one another.

Um die ankommenden Teigstücke größenmäßig einstellen zu können und von vornherein zu einem relativ festen, gut zu verarbeitenden Gebilde zu verformen, ist unter der aus einem Trichter und vorzugsweise zentrierenden Führungswalzen bestehenden Zuführungseinrichtung ein dem Verformen der Vorrichtung zur fortlaufenden selbsttätigen
Herstellung von EinschlagwirklingenIn order to be able to adjust the size of the incoming dough pieces and to deform them into a relatively solid, easy-to-process structure from the outset, a continuous automatic deformation of the device is required under the feed device consisting of a funnel and preferably centering guide rollers
Manufacture of effective impact blades

Anmelder:Applicant:

Fr. Winkler K. G., Spezialfabrik für Bäckereimaschinen und Backöfen, Villingen (Schwarzw.)Ms. Winkler K. G., special factory for bakery machines and ovens, Villingen (Black Forest)

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Walter Schnee,Walter Snow,

Dieter Bergermann, Villingen (Schwarzw.)Dieter Bergermann, Villingen (Black)

Teigstücke zu Fladen dienendes Paar relativ zueinander einstellbaren Bundwalzen angeordnet.Dough pieces to flat cakes serving pair arranged relative to each other adjustable collar rollers.

Mit Hilfe dieser Anordnung kann man durch Änderung des Abstandes zwischen den Bundwalzen unschwer runde oder längliche Teigstücke wählbarer Länge einstellen.With the help of this arrangement, you can change the distance between the coil rollers Easily set round or oblong dough pieces of selectable length.

Um die von den Bundwalzen auf das Förderband abgelegten, in ungleiche Teile aufgeteilten Fladen seitlich hochzustülpen, ineinanderzuschieben und übereinanderzustülpen, sind erfindungsgemäß dem Förderband am Anfang und am Ende des Förderweges je ein Paar das Förderband beidseitig hochwölbender Führungshebel zugeordnet, wobei die Hebel des in Bewegungsrichtung hinter dem Bundwalzenpaar angeordneten Paares schmal ausgebildet und relativ weit, beispielsweise um die halbe Breite des Förderbandes voneinander entfernt gelagert sind, während die Hebel des am Ende befindlichen Paares als breite Platten ausgebildet und sehr eng zueinander gelagert, beispielsweise bis auf etwa ein Viertel der Bandbreite zusammengerückt sind.Around the flatbreads deposited on the conveyor belt by the coil rollers and divided into unequal parts Turning them up sideways, pushing them into one another and one on top of the other are, according to the invention, the Conveyor belt at the beginning and at the end of the conveyor path a pair of the conveyor belt arching up on both sides Assigned guide lever, the lever of the in the direction of movement behind the coil roller pair arranged pair narrow and relatively wide, for example by half the width of the conveyor belt are stored away from each other, while the levers of the at the end Pair designed as wide plates and stored very close to one another, for example up to about one Quarters of the bandwidth have moved closer together.

Zweckmäßig ist hierbei die Drück- oder Schneidscheibe zwischen den vorderen und den rückwärtigen Paaren der Führungshebel höhenmäßig verstellbar angeordnet, um die Einschnittiefe der Größe der Einschlagwirklinge anpassen zu können.The thrust or cutting disk between the front and the rear is useful here Pairs of the guide lever arranged adjustable in height to the cutting depth of the size of the To be able to adjust the impact blade.

Vor dem Weitertransport der Wirklinge kann der am Ende erzielte, obenliegende Wirkschluß verfestigt werden, indem dort eine heb- und senkbare bzw. schwenkbare Druckrolle zum Andrücken des Wirkschlusses vorgesehen wird.Before the further transport of the active blade, the overhead active connection achieved at the end can solidify be by there a liftable and lowerable or pivotable pressure roller for pressing the Closing effect is provided.

Wünscht man, daß kein Andrücken des Wirkschlusses erfolgt, dann braucht die Druckrolle nur angehoben oder beiseite geschwenkt zu werden.If it is desired that the active connection is not pressed, then the pressure roller only needs to be lifted or swiveled aside.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der schematischen Zeichnungen erläutert. In diesen zeigtAn exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the schematic drawings. In these shows

509 508ΛΙ509 508ΛΙ

A b b. 1 eine Seitenansicht der Gesamtvorrichtung,A b b. 1 shows a side view of the overall device,

Abb. 2 eine Seitenansicht der Bundwalzen mit dem von ihnen auf das Förderband abgelegten Teigfladen, Fig. 2 is a side view of the coil rollers with the dough they put on the conveyor belt,

Abb. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung beim S Durchtreten des Förderbandes durch das erste Paar der seitlichen Führungshebel,Fig. 3 is a side view of the device in the S. Passage of the conveyor belt through the first pair of lateral guide levers,

A b b. 4 eine gleiche Ansicht beim Durchtreten des Förderbandes unterhalb der Druckrolle,A b b. 4 shows the same view when the conveyor belt passes below the pressure roller,

A b b. 5 eine gleiche Ansicht bei dem Durchlaufen des Förderbandes zwischen den Führungshebeln undA b b. 5 shows the same view as the conveyor belt passes between the guide levers and

A b b. 6 eine Seitenansicht am Ende des Führungsbandes beim Drücken der Teigstücke unterhalb der Druckwalze.A b b. 6 is a side view at the end of the guide belt when pressing the dough pieces below the Pressure roller.

Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung weist ein oder mehrere verformbare endlose Förderbänder 1 auf, die mittels Antriebswalzen 2 und 3 in Richtung des Pfeiles A angetrieben werden und über eine starre Unterlage 4 gleiten. In Bewegungsrichtung kurz hinter der Antriebswalze 2 befindet sich über dem Förderband 1 ein die Teigstücke 5 zuführender Trichter 6, der an seinem Ausgang mit die Teigstücke 5 zentrierenden Führungswalzen 7 ausgerüstet ist. Schräg unterhalb des Trichters 6 und der Walzen 7 befindet sich ein Paar gegenläufig angetriebener, sich seitlich überlappender Bundwalzen 8 und 9, zwischen denen die aus dem Trichter 5 kommenden Teigstücke 6 zu Fladen 10 lang- und flachgedrückt werden (vgl. auch Abb. 2).The device shown in the drawings has one or more deformable endless conveyor belts 1, which are driven in the direction of arrow A by means of drive rollers 2 and 3 and slide over a rigid base 4. In the direction of movement, just behind the drive roller 2, above the conveyor belt 1 there is a funnel 6 which feeds the dough pieces 5 and which is equipped at its outlet with guide rollers 7 centering the dough pieces 5. Diagonally below the funnel 6 and the rollers 7 there is a pair of counter-rotating, laterally overlapping collar rollers 8 and 9, between which the dough pieces 6 coming from the funnel 5 are pressed long and flat to form patties 10 (see also Fig. 2) .

In einem gewissen Abstand von dem Trichter 6 und den Bundwalzen 8, 9 sowie kurz vor dem Ende des Förderweges sind seitlich des Förderbandes 1 zwei Paare von schwenkbaren Führungshebeln 11 und 12 angeordnet, die das Förderband 1 zu einer sich immer mehr verengenden Rinne 13 verformen. Im Bereich der Führungshebel 11 werden die Teigstückfladen 10 (vgl. A b b. 3) zu seitlich etwas hochgewölbten Teigstücken 14 umgeformt. In Bewegungsrichtung folgt auf die Führungshebel 11 eine heb- und senkbare Drück- oder Schneidscheibe 15, die gegenüber der Mitte des Förderbandes 1 seitlich etwas versetzt ist und infolgedessen (vgl. A b b. 4) das Teigstück in zwei unten miteinander zusammenhängende Teile, einen höheren und schmaleren Teil 16 und einen niederen und breiteren Teil 16', quetscht.At a certain distance from the funnel 6 and the collar rollers 8, 9 and just before the end of the conveying path are two pairs of pivotable guide levers 11 to the side of the conveyor belt 1 and 12 are arranged, which deform the conveyor belt 1 into an increasingly narrowing channel 13. In the area of the guide lever 11, the dough piece pancakes 10 (cf. A b b. 3) are formed into dough pieces 14 that are slightly arched laterally. In the direction of movement follows the guide lever 11 is a liftable and lowerable pressure or cutting disk 15, which is slightly offset to the side in relation to the center of the conveyor belt 1 and as a result (cf.A b b. 4) the dough piece into two parts that are connected at the bottom, a higher and a narrower part 16 and a lower and wider part 16 ', squeezes.

Da die breiten Führungshebel 12 das Förderband 1 zu einer sich verengenden Rinne mit sich oben gegeneinander neigenden Seitenwänden verformen, wird allmählich der höhere und schmalere Teil 16 des Teigstückes über den niederen und breiteren Teil 16' gedrückt, so daß (vgl. Abb. 5) das eingeschlagene Teigstück 17 gebildet wird. Am Ende des Förderweges befindet sich eine heb- und senkbare bzw. schwenkbare Flachdrückwalze 18, mit deren Hilfe (vgl. A b b. 6) die ankommenden Teigstücke 17 zu gewickelten Teigstücken 19 mit obenliegendem nachgedrückten Wirkschluß verformt werden.Since the wide guide lever 12, the conveyor belt 1 to a narrowing channel with it above deform the side walls inclined towards each other, the higher and narrower part 16 gradually becomes of the piece of dough pressed over the lower and wider part 16 ', so that (see. Fig. 5) the beaten Dough piece 17 is formed. At the end of the conveying path there is a liftable and lowerable one or pivotable flat pressure roller 18, with the help of which (cf. A b b. 6) the incoming dough pieces 17 be deformed into wound pieces of dough 19 with the active connection on top.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zur fortlaufenden selbsttätigen Herstellung von Einschlaglangwirklingen mit einer trichterförmigen Zuführungseinrichtung, einer einstellbaren, die herangebrachten Teigstücke zu Fladen wählbarer Dicke und Länge verformenden Vorwirkeinrichtung, der ein endloses kontinuierlich oder absatzweise bewegtes und beidseitig hochwölbbares Förderband nachgeschaltet ist, wobei dem Förderband Mittel zum allmählich sich steigernden Zusammendrücken zugeordnet sind, gekennzeichnet durch eine außermittig in die vom Förderband (1) gebildete Rinne hineinragende Drück- oder Schneidscheibe (15) zum Teilen der bereits zusammengestauchten Fladen (14) in ungleiche, unten zusammenhängende Teile (16, 16').1. Device for the continuous automatic production of weft long knives with a funnel-shaped feed device, an adjustable, the brought dough pieces to flat cakes of selectable thickness and length deforming pre-knitting device, which is an endless Continuously or intermittently moving conveyor belt that can be arched up on both sides is connected downstream is, wherein the conveyor belt means for gradually increasing compression are assigned, characterized by an eccentric in that formed by the conveyor belt (1) Groove protruding pressure or cutting disc (15) for dividing the already compressed Flatbreads (14) into unequal, below contiguous parts (16, 16 '). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unter der aus einem Trichter (6) und vorzugsweise zentrierenden Führungswalzen (7) bestehenden Zuführungseinrichtung ein dem Verformen der Teigstücke (5) zu Fladen (10) dienendes Paar relativ zueinander einstellbarer Bundwalzen (8, 9) angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that below from a funnel (6) and preferably centering guide rollers (7) existing feed device a pair which is used to deform the dough pieces (5) into flat cakes (10) and which are adjustable relative to one another Coil rollers (8, 9) is arranged. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Förderband (1) am Anfang und am Ende des Förderweges je ein Paar das Förderband (1) beidseitig hochwölbender Führungshebel (11, 12) zugeordnet sind, wobei die Hebel des in Bewegungsrichtung hinter dem Bundwalzenpaar (8, 9) angeordneten Paares (11) schmal ausgebildet und relativ weit, beispielsweise um die halbe Breite des Förderbandes (1) voneinander entfernt gelagert sind, während die Hebel des am Ende befindlichen Paares (12) als breite Platten ausgebildet und sehr eng zueinander gelagert, beispielsweise bis auf etwa ein Viertel der Bandbreite zusammengerückt sind.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the conveyor belt (1) At the beginning and at the end of the conveying path, a pair of the conveyor belt (1) arching up on both sides Guide levers (11, 12) are assigned, the levers of the in the direction of movement behind the pair of collar rollers (8, 9) arranged pair (11) narrow and relatively wide, For example, they are stored away from each other by half the width of the conveyor belt (1), while the levers of the pair located at the end (12) are designed as wide plates and stored very close to each other, for example moved together to about a quarter of the bandwidth are. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drück- oder Schneidscheibe (16) zwischen den vorderen und den rückwärtigen Paaren von Führungshebeln (11, 12) höhenverstellbar angeordnet ist.4. Device according to claims 1 and 3, characterized in that the push or Cutting disc (16) between the front and rear pairs of guide levers (11, 12) is arranged adjustable in height. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Förderweges eine heb- und senkbare bzw. schwenkbare Druckrolle (18) zum Andrücken des Wirkschlusses vorgesehen ist.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that at the end of the conveying path a liftable and lowerable or pivotable pressure roller (18) for pressing the active connection is provided. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 474278, 682700; deutsche Auslegeschrift Nr. 1 030 789.Considered publications: German Patent Nos. 474278, 682700; German interpretative document No. 1 030 789. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 509 508/1 2.65 @ Bundesdruckerei Berlin509 508/1 2.65 @ Bundesdruckerei Berlin