DE1183425B - Device for evacuating, filling and closing a container - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Evakuieren, Füllen und Verschließen eines Behälters Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Evakuieren, Füllen und Verschließen eines Behälters mit einem auf die Füllöffnung abdichtend aufsetzbaren Füllmundstück, in dessen mit der Füllöffnung fluchtenden Füllkanal wenigstens eine Bohrung zum Entfernen der Luft bzw. zum Einbringen des Füllgutes mündet und dem ein axial verschiebbarer Stößel zugeordnet ist, der den mittels einer Zuführvorrichtung radial in eine zum Füllkanal koaxiale Lage geschobenen, von einem Vorrat abgeteilten Pfropfen durch den Füllkanal hindurch in die Füllöffnung des Behälters eindrückt.Device for evacuating, filling and closing a container The invention relates to a device for evacuating, filling and closing a container with a filling mouthpiece that can be placed onto the filling opening in a sealing manner, in its filling channel, which is aligned with the filling opening, has at least one hole for the Removing the air or introducing the product opens and the one axially displaceable Is assigned to the plunger, which by means of a feed device radially in a to Filling channel pushed through the coaxial position, plugs separated from a supply press the filling channel through into the filling opening of the container.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art hat sich die Herstellung, Ausrichtung und Zuführung der Pfropfen in die Füllöffnung als sehr umständlich herausgestellt. Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiter auszugestalten, daß ein einfacherer Aufbau und eine sichere Arbeitsweise der Pfropfenzuführung sichergestellt sind. In known devices of this type, the production, Alignment and feeding of the plug into the filling opening turned out to be very cumbersome. The object of the invention is to improve the device of the type mentioned at the beginning to design that a simpler structure and a safe operation of the plug supply are ensured.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß die Pfropfenzuführvorrichtung aus einem Schieber besteht, welcher eine Bohrung aufweist, die beim Bewegen des Schiebers zwischen einer mit dem Füllkanal fluchtenden Lage und einer Lage über einer Bohrung eines Führungsstücks für einen als Pfropfenvorrat dienenden Strang des Pfropfenmaterials verschiebbar ist, wobei die an der Führungsbüchse entlanggleitende Kante der Bohrung als Scherkante zum Abtrennen des jeweils benötigten Pfropfens vom Strang ausgebildet ist. Dadurch, daß die Mittel, die zur Zuführung des Pfropfens und zu seiner Ausrichtung auf den Füllkanal und damit auf die mit diesem fluchtende Füllöffnung dienen, zugleich als Schermittel ausgebildet sind, die während der Pfropfenzuführbewegung den Pfropfen selbst durch Abscheren von einem Strang herstellen, wird eine zusätzliche Vorrichtung zur Herstellung der Pfropfen überflüssig. The device according to the invention is essentially characterized in that that the plug delivery device consists of a slide which has a bore has, which when moving the slide between one aligned with the filling channel Layer and a layer above a hole in a guide piece for a plug supply serving strand of the plug material is displaceable, wherein the on the guide sleeve along the edge of the hole as a shear edge to cut off the required Plug is formed from the strand. By having the means to feed of the plug and its alignment with the filling channel and thus with the serve this aligned filling opening, are at the same time designed as shear means, during the plug feed movement the plug itself by shearing off one Making strand is an additional device for making the wad superfluous.

Außerdem werden bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung jegliche Einrichtungen entbehrlich, die bei den bekannten Vorrichtungen für die zweckmäßige Orientierung der Pfropfen sorgen. Der Aufwand zum Verschließen eines Behälters mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird somit im Vergleich zu herkömmüchen Vorrichtungen wesentlich herabgesetzt.In addition, any devices are in the device according to the invention dispensable, which in the known devices for the appropriate orientation the stopper care. The effort to close a container with the help of The device according to the invention is thus compared to conventional devices substantially reduced.

Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, in der an Hand der Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel erläutert wird. In den Zeichnungen zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht des zu verschließenden Behälters, F i g. 2 einen vergrößerten Teilausschnitt des Behälterbodens, der das Luftloch in verschlossenem Zustand darstellt, Fig. 3 eine Draufsicht der Vorrichtung mit den hauptsächlichen Antriebsteilen, Fig. 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach F i g. 3, von rechts gesehen, wobei Teile abgebrochen sind, F i g. 5 eine Teilansicht im wesentlichen nach der Linie 5-5 der F i g. 3, wobei Teilstücke abgebrochen sind, F i g. 6 und 7 vergrößerte Teilansichten im wesentlinien nach den entsprechenden Einen 6-6 und 7-7 derFig.3 und F i g. 8 eine vergrößerte TeilaCht imwesentlich nach der Linie 8-8 der F i g. 7. Details of the invention emerge from the following description, in which an exemplary embodiment is explained with reference to the drawings. In the drawings FIG. 1 shows a side view of the container to be closed, FIG. 2 one enlarged partial section of the bottom of the container showing the air hole in the closed State represents, Fig. 3 is a plan view of the device with the main Drive parts, FIG. 4 is a side view of the device according to FIG. 3, from the right seen with parts broken off, F i g. 5 is a partial view essentially after line 5-5 of FIG. 3, with parts broken off, F i g. 6 and 7 enlarged partial views essentially following the corresponding A 6-6 and 7-7 of Fig. 3 and Fig. 8 is an enlarged part essentially along the line 8-8 of FIG. 7th

Das in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dient zum Evakuieren, Füllen und druckdichten Verschlie ßen des Treibmittelraumes eines Blech-Aerosolbehälters A (Fig. 1 und 6) mit einem konkaven Blechbodenverschlußdeckel B (s. auch F i g. 2). Dieser ist am Behälterrumpf durch einen Doppelfalz C befestigt und weist ein Luftloch D auf, durch das das Evakuieren und Füllen vorgenoxnTnen wird. Das Loch wird nach diesen Arbeitsgängen mit einem elastischen, vorzugsweise aus Gummi bestehenden Pfropfen E verschlossen. Der Treibmittelraum im Innern des Behälters wird von einem Hohlkolben F begrenzt (F i g. 6). Am oberen Ende des Behälters ist eine Verteilerdüse G (F g. 1) vorgesehen. The embodiment of the device shown in the drawings according to the invention is used for evacuating, filling and pressure-tight closing Shen of the Propellant space of a sheet metal aerosol container A (Fig. 1 and 6) with a concave Sheet metal bottom cover B (see also Fig. 2). This is through to the container body a double fold C and has an air hole D through which the evacuation and filling is done. After these operations, the hole is made with a elastic plug E, preferably made of rubber locked. The propellant space inside the container is delimited by a hollow piston F. (Fig. 6). A distributor nozzle G (F g. 1) is provided at the upper end of the container.

In der Vorrichtung wird ein Ende eines zylindrischen Gummistranges H (F i g. 7) einem hin- und hergehenden Schneid-Förderteil oder einem Schieber 21 zugeführt, der von dem Strang H einen Pfropfen E abtrennt und ihn gleichzeitig zur VerschließstelleJ vorschiebt. An der Verschließstelle J wird ein aufrecht stehender Behälter A von einer nachgiebigen Auflage oder Konsole 22 aufgenommen (F i g. 6), die oberhalb des Schneid-Förderschiebers 21 angeordnet ist und den Behälter mit seinem Luftloch D in axiale Ausrichtung mit dem Pfropfen im Schieber bringt. Sobald der Behälter auf die Konsole 22 gegelangt ist, wird er durch einen senkrecht hin- und hergehenden Haltekopf 23 (Fi g. 4 und 5) in seiner Stellung dagegengeklemmt, wobei das Halteglied das obere Behälterende umschließt. In the device, one end of a cylindrical rubber strand H (FIG. 7) a reciprocating cutting conveyor part or a pusher 21 supplied, which separates a plug E from the strand H and at the same time to it Locking pointJ advances. At the locking point J there is an upright standing Container A received by a resilient support or bracket 22 (Fig. 6), which is arranged above the cutting conveyor slide 21 and the container with brings its air hole D into axial alignment with the plug in the slide. As soon the container has reached the console 22, it is backed up by a vertical and forward holding head 23 (Figs. 4 and 5) clamped against it in its position, wherein the retaining member encloses the upper end of the container.

Während der Behälter A auf diese Weise eingeklemmt gegen die Konsole 22 gespannt wird, wird sein Treibmittelraum im unteren Behälterteil zuerst luftleer gemacht, dann mit einem flüssigen Druckmittel gefüllt, und endlich wird der Pfropfen E in das Luftloch D hinaufgeschoben, um den Behälter zu verschließen und das Druckmittel einzuschließen. While the container A is wedged in this way against the console 22 is tensioned, its propellant space in the lower part of the container is first evacuated made, then filled with a liquid pressure medium, and finally the stopper is made E pushed up into the air hole D to close the container and the pressure medium to include.

Alle diese Evakuier- und Füllvorgänge nebst dem Verschließen werden durch das LuftlochD im Behälter und über einen einzigen zum Luftloch führenden Kanal ausgeführt, wie nachstehend noch erläutert wird.All of these evacuation and filling processes, as well as closing, are carried out through the air hole D in the container and via a single channel leading to the air hole carried out as will be explained below.

Nach Verschließen des Behälters wird der Haltekopf 23 vom Behälter abgehoben, der Behälter zu einer geeigneten Auflage geführt und ein neuer Behälter für einen wiederholten Arbeitsgang auf die Konsole 22 gebracht. Das Zuführen zur und Entnehmen von der Konsole 22 kann auf jede herkömmliche Weise bewerkstelligt werden. After the container has been closed, the holding head 23 is removed from the container lifted off, the container moved to a suitable support and a new container brought to the console 22 for a repeated operation. Feeding to the and removal from console 22 can be accomplished in any conventional manner will.

Der Gummistrang H, von dem der Pfropfen E abgetrennt wird, ist ein fortlaufender Strang, der von einer Rolle abgezogen werden kann. Er wird der Vorrichtung absatzweise mittels eines Paares gegenüberliegend angeordneter Zuführwalzen 25, 26 zugeführt (Fig. 4, 7 und 8). Die Walze 26 ist eine zwangläufig angetriebene Zuführwalze, die absatzweise in Vorschubrichtung von einer Sperrklinkenvorrichtung in Drehung versetzt wird. Zu diesem Zweck ist die Walze 26 auf einer Sperridinkenwelle 27 aufgebracht, die in Lagern 28 gelagert ist; diese sind unterhalb eines waagerechten Gleittisches 29 angeordnet und bilden einen Teil dieses Tisches auf einem Rahmen 30, der den Hauptrahmen der Vorrichtung darstellt. The rubber strand H from which the plug E is separated is a continuous strand that can be pulled off a roll. He becomes the device intermittently by means of a pair of oppositely arranged feed rollers 25, 26 supplied (Figs. 4, 7 and 8). The roller 26 is a positively driven feed roller, the intermittent rotation in the feed direction of a ratchet device is moved. For this purpose, the roller 26 is mounted on a locking pin shaft 27, which is stored in bearings 28; these are below a horizontal sliding table 29 arranged and form part of this table on a frame 30, the Represents the main frame of the device.

An ihrem äußeren Ende trägt die Sperrklinkenwelle 27 ein Sperrad 32, das mit einer Klinke 33 im Eingriff steht, die wiederum von einem lose auf der Welle 27 aufgebrachten Klinkenbund 34 getragen wird. Der Bund 34 ist über ein Glied 36 mit einem Ende eines Nockenhebels 37 verbunden, der an seinem entgegengesetzten Ende an einem im Hauptrahmen 30 befestigten Drehstutzen 38 angebracht ist (s. auch Fig. 3). At its outer end, the pawl shaft 27 carries a ratchet wheel 32, which is engaged with a pawl 33, which in turn is loosely on the Shaft 27 applied pawl collar 34 is worn. The covenant 34 is about one link 36 connected to one end of a cam lever 37, which at its opposite End is attached to a pivot connector 38 fixed in the main frame 30 (see also Fig. 3).

Zwischen seinen Enden trägt der Nockenhebel 37 eine Nockenrolle39 (Fig. 4), die in einer Nut 41 einer vorderen Nockenscheibe 42 wirkt, die auf eine Hauptantriebswelle 43 aufgebracht ist und sich mit dieser dreht (Fi g. 3). Die Antriebswelle 43 ist in Lagern 44 im Hauptrahmen 30 gelagert und wird auf jede geeignete Weise angetrieben. The cam lever 37 carries a cam roller 39 between its ends (Fig. 4), which acts in a groove 41 of a front cam disk 42, which on a Main drive shaft 43 is applied and rotates with this (Fi g. 3). The drive shaft 43 is in Bearings 44 are stored in the main frame 30 and will be stored in any suitable manner driven.

So treibt die Nockenscheibe 42 durch Drehung der Antriebswelle 43 den Nockenhebel 37 und den Klinkenbund 34 an und veranlaßt dadurch die, Klinke 33, das Sperrad 32 und die Zuführwalze 26 in ZufEhrrichtung und auf intermittierende Weise zu drehen. Thus, the cam disk 42 drives by rotating the drive shaft 43 the cam lever 37 and the pawl collar 34 and thereby causes the pawl 33, the ratchet wheel 32 and the feed roller 26 in the feed direction and on intermittent Way to turn.

Die entgegengesetzte Zuführwalze 25 ist eine Druckwalze und drückt nur den Strang H gegen die': Zuführwalze 26, um den Strangvorschub zu geihrleisten. Diese Walze 25 sitzt auf einem Beizen 46 (Fig. 8), der durch Gewinde in einem Arm 47 gesichert ist, der wiederum auf einem Bolzen48 im Rahmen schwenkbar ist (Fig. 4). Der Arm 47 steht unter Federspannung, wie in Fig. 8 dargestellt ist, um die Druckwalze 25 gegen die Zuführwalze 26 zu drücken. The opposite feed roller 25 is a pressure roller and presses only the strand H against the ': feed roller 26 in order to geihriffen the strand advance. This roller 25 sits on a pickling 46 (Fig. 8), which is threaded in an arm 47 is secured, which in turn can be pivoted on a bolt 48 in the frame (Fig. 4). The arm 47 is spring loaded, as shown in Fig. 8, to the To press the pressure roller 25 against the feed roller 26.

Unterhalb der Zuführwalzen 25, 26 (F g. 7) läuft der Gummistrang H durch eine Führung 51, die ihn in geradlinig senkrechter Richtung hält. The strand of rubber runs below the feed rollers 25, 26 (FIG. 7) H by a guide 51, which holds it in a straight vertical direction.

Oberhalb der Zuführwalzen 25, 26 leiten die Walzen den Strang in und durch eine Führungsmuffe 52, die durch Gewinde im Gleittisch 29 gesichert ist. Das obere Ende der Führungsmuffe 52 weist eine flache obere Schneide 53 auf, die gegen die untere Fläche des Schiebers 21 greift, wie in F i g. 7 dargestellt und mit dem Schieber beim Abschneiden eines Pfropfens E vom Strang H zusammenwirkt. Above the feed rollers 25, 26, the rollers guide the strand in and by a guide sleeve 52 which is threadedly secured in the slide table 29. The upper end of the guide sleeve 52 has a flat upper cutting edge 53 which engages the lower surface of the slider 21 as shown in FIG. 7 shown and cooperates with the slide when cutting a plug E from strand H.

Der Schneid-Förderschieber 21 ist in einer waagerechten, im Gleittisch 29 gebildeten Gleitbahn 55 angeordnet, die sich durch die Verschließstelle 1 erstreckt CF i g. 3, 6 und 7). Dieser Schieber 21 enthEt ein senkrechtes Abtrennloch 56, das sich völlig durch die Gleitbahn erstreckt und das in normaler oder zurückgezogener Stellung des Schiebers, wie in F ig.7 dargestellt, axial mit dem Führungsloch in der Fuh- -rungsmuffe 52 und der Schneide 53 ausgerichtet ist. The cutting conveyor slide 21 is in a horizontal, in the sliding table 29 formed slideway 55 is arranged, which extends through the closure point 1 CF i g. 3, 6 and 7). This slide 21 contains a vertical separation hole 56 which extends completely through the slideway and that in normal or withdrawn Position of the slide, as shown in Fig. 7, axially with the guide hole in the guide sleeve 52 and the cutting edge 53 is aligned.

Diese Löcher haben im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie der Gummistrang H, so daß der Strang fest in den Löchem eingeschlossen' ist Während eines Zubringvorganges des Stranges wird dessen oberes oder freies Ende in das ansgerichtete Abtrennloch 56 im Schieber 21 gebracht Anschließend an diesen Zubringvorgang und während sich der StrangH in Ruhelage befindet, wird der Schieber 21 in F i g. 7 nach links verschoben, nitt zwei Dinge zu bewerkstelligen. Das Verschieben des Schiebers trennt erstens das Strangende H durch As schneiden an dem Punkt ab, wo die untere Fläche des Schiebers eingreift und auf der oberen Fläche der Führungsbuchse 52 gleitet, um den Pfropfen E tu bilden, und zweitens wird durch die gleiche V-,-schiebebewegung der abgetrennte Pfropfen in eine vorbestimmte Stellung an der VerschließstellE Z (F i g. 6) gebracht, wo der Schieber zeitweiIig während des nachfolgenden Evakuierens, Füllens und Verschließens (diese Vorgänge werden nachstehend noch erläutert) in Ruhelage verbleibt. Anschläge 58,' (Fi g. 3 und 7) an den Enden der Gleitbahn stoppen den Schieber 21 in der richtigen Stellung an erz der Strangzuführstelle und an der Verschließstelle.These holes are essentially the same diameter as that Rubber strand H, so that the strand is firmly enclosed in the holes while a feeding process of the strand is its upper or free end in the directed Separation hole 56 brought in slide 21 Subsequently to this feeding process and while the strand H is in the rest position, the slide 21 in FIG. 7th shifted to the left, nitt two things to accomplish. Moving the slider First, cut the strand end H by cutting As at the point where the lower one Surface of the slide engages and slides on the upper surface of the guide bush 52, to form the plug E tu, and secondly, by the same V -, - sliding movement the severed plug in a predetermined position at the closure point E Z (Fig. 6) brought where the slide temporarily during the subsequent evacuation, Filling and sealing (these operations are explained below) in Rest position remains. Stop stops 58, '(Fi g. 3 and 7) at the ends of the slide the slide 21 in the correct position on ore the strand feed point and on the Locking point.

Dieses Verschieben des Schiebers 21 wird mittels Nocken bewirkt. Zu diesem Zweck ist ein Ende dest Schiebers nachgiebig mit einem Ende eines Nockenhebels 61 verbunden (F i g. 3 und 4), der mit seinem entgegengesetzten Ende auf einem Drehbolzen 62 m einem mit dem Hauptrahmen 30 verbundenen Arm-63 angebracht ist. Zwischen seinen Enden trägt der'! Nockenhebel 61 eine Nockenrolle 64, die mit einer Nockenführung 65 einer Nockentrommel 66 im Eingriff steht, die wiederum auf der Antriebswelle 43 be festigt ist und mit dieser in Drehung versetzt wird. This displacement of the slide 21 is effected by means of cams. To this end, one end of the slide is resilient with one end of a cam lever 61 connected (F i g. 3 and 4), which with its opposite end on a pivot pin 62 is attached to an arm 63 connected to the main frame 30. Between his Ends the '! Cam lever 61 a cam roller 64, which with a Cam guide 65 of a cam drum 66 is engaged, which in turn is on the Drive shaft 43 is be fastened and is set in rotation with this.

Auf diese Weise werden die Nockentrommel 66 und der Schieber 21 zeitlich abgestimmt mit den anderen beweglichen Teilen der Maschine angetrieben.In this way, the barrel cam 66 and the slider 21 become timed driven in harmony with the other moving parts of the machine.

An der VerschließstelleJ stellt der Schieber 21 den Pfropfen E am unteren Ende eines zyindrischen Kanals oder Durchgangs 71 und in axialer Ausrichtung dazu fest und hält ihn; dieser Kanal weist einen Innendurchmesser auf, der im wesentlichen dem Pfropfenaußendurchmesser gleich ist und sich senkrecht und vollkommen durch einen zylindrischen Verschlußkopf 72 erstreckt. Dieser Verschlußkopf 72 greift mit seinem unteren, mit Gewinde versehenen Ende in einen Block 73, der über dem Gleittisch 29 angebracht und an ihm befestigt ist. At the closure point J the slide 21 places the plug E on lower end of a cylindrical channel or passage 71 and in axial alignment to hold fast and hold him; this channel has an inner diameter that is substantially is equal to the outer diameter of the plug and runs vertically and completely through a cylindrical bolt head 72 extends. This locking head 72 engages with its lower threaded end into a block 73 which is above the slide table 29 is attached and attached to it.

Das obere Ende des Verschlußkopfes 72 ist vergrößert und mit einer abgerundeten oberen Fläche 74 versehen, deren Wölbung in wesentlichen der des Behälterbodens B gleich ist, zum gegenseitigen Verschlußeingriff, wie in F i g. 6 dargestellt ist. An diesem oberen Ende des Verschlußkopfes 72 verjüngt sich der Kanal 71 innen besonders auf die Verschlußfläche 74 zu in einen verkleirerten Durchmesser, der im wesentlichen dem Durchmesser des Luftloches D im Behälterboden gleich ist. The upper end of the bolt head 72 is enlarged and with a rounded upper surface 74 is provided, the curvature of which is substantially that of the container bottom B is the same for locking engagement as shown in FIG. 6 is shown. At this upper end of the closure head 72, the channel 71 tapers particularly on the inside toward the closure surface 74 into a reduced diameter that is substantially is the same as the diameter of the air hole D in the bottom of the container.

Befindet sich der Behälter A auf der Konsole 22 (F i g. 6), so richtet diese ihn in eine Zentrallage aus, das Luftloch D gelangt in senkrechte Ausrichtung mit dem Verschlußkopfkanal 71. Dies geschieht durch eine Führungsschulter 76 auf der Konsole 22, die innerhalb des Behälterbodens an der Innenfläche des Doppelfalzes C angreift. If the container A is on the console 22 (FIG. 6), it is directed this moves it out in a central position, the air hole D comes into a vertical orientation with the closure head channel 71. This is done by a guide shoulder 76 the console 22, which is inside the container bottom on the inner surface of the double fold C attacks.

Wenn der Behältern durch den obenerwähnten Haltekopf 23 dicht gegen die Konsole 22 geklemmt wird, schiebt der Haltekopf den Behälter nach unten, bis der Behälterboden B in Eingriff mit der Verschlußfläche 74 des Verschlußkopfes 72 gelangt (Fig. 6); dies dichtet das Luftloch D rundherum ab und bringt das Luftloch in unmittelbare Verbindung mit dem Kanal 71 im Verschlußkopf 72. Zu diesem Zweck ist die Konsole 22 mit einer nach unten abstehenden Nabe 78 ausgebildet, die ein röhrenförmiges, sich vom Block 73 nach oben erstreckendes Lager 79 umgibt und darauf gleitet. Eine zwischen der Konsole 22 und dem Block 73 angeordnete Druckfeder 81 sorgt für die Nachgiebigkeit der Konsole22, während eine U-förmige Scheibe 82, die in einem kreisrunden So dz 83 im Verschlußkopf 72 über der Konsole anr geordnet ist, diese gegen Verschieben vom Lager 79 festhält. When the containers by the above-mentioned holding head 23 tight against the console 22 is clamped, the holding head pushes the container down until the container base B engages with the closure surface 74 of the closure head 72 arrives (Fig. 6); this seals the air hole D all around and brings the air hole in direct connection with the channel 71 in the bolt head 72. For this purpose the console 22 is formed with a downwardly protruding hub 78, which is a tubular bearing 79 extending upwardly from block 73 surrounds and thereon slides. A compression spring 81 arranged between the console 22 and the block 73 ensures the flexibility of the bracket 22, while a U-shaped washer 82, the arranged in a circular So dz 83 in the bolt head 72 above the console anr is, this holds against displacement from the bearing 79.

Das röhrenförmige Lager 79 bildet um das Zwischenstück des Verschlußkopfes 72 einen kreisringförmigen Zwischenraum oder Durchgang 85. An seinem oberen Ende sitzt das Lager gegen die untere Fläche des vergrößerten Teiles des Verschlußkopfes auf und schließt dabei dieses Ende des Durchganges dicht ab. Am unteren Ende ist der Durchgang durch den Block 73 verschlossen. Dieser Durchgang dient dem Evakuieren und Einfüllen des Druckmittels und steht mit dem Kanal 71 über mehrere radiale Öffnungen 87 (Fig.6) im Verschlußkopf 72 nahe seinem vergrößerten Kopf in Verbindung. The tubular bearing 79 forms around the intermediate piece of the bolt head 72 has an annular gap or passage 85. At its upper end the bearing sits against the lower surface of the enlarged portion of the bolt head and closes this end of the passage tightly. At the bottom is the passage through the block 73 is closed. This passage is used for evacuation and filling the pressure medium and communicates with the channel 71 via a plurality of radial openings 87 (Fig. 6) in the breech head 72 near its enlarged head in connection.

Das Luftleermachen des Behälters A erfolgt über ein Rohr 91 (Fi g. 3 und 6), das an einem Ende in den Block 73 eingeschraubt ist und in Verbindung mit dem um den Verschlußkopf 72 liegenden Durchgang 85 steht. Das entgegengesetzte Ende des Rohres 91 ist mit einem herkömmlichen Ventil 92 verbunden (Fi g. 3), das ein Teil eines zu einer Vakuumquelle führenden Zuführungsrohres 93 ist. Das Ventil 92 wird von einem elektrischen Solenoid angetrieben, das durch Drähte 94 (F i g. 3) mit einem elektrischen Schalter 95 verbunden ist (Fi g. 4), der zum entsprechenden Zeitpunkt im Arbeitsspiel der Maschine durch einen Nockenschuh 96 auf der vorderen Nokkenscheibe 42 in Tätigkeit gesetzt wird, um das Ventil 92 zu öffnen. Das öffnen des Ventils 92 eröffnet einen Arbeitsweg vom Behälter durch sein Luftloch D (F i g. 6), Kanal 71 und Öffnungen 87 des Verschlußkopfes 72, Durchgänge 85, Rohr 91, Ventil 92 und Vakuumrohr 93 zur Vakuumquelle, um den Treibmittelraum im Behälter A von Luft zu entleeren. The evacuation of the container A takes place via a pipe 91 (Fi g. 3 and 6) which is screwed into the block 73 at one end and in connection with the passage 85 lying around the bolt head 72 is available. The opposite end of the tube 91 is connected to a conventional valve 92 (Fi g. 3), which is a Part of a supply pipe 93 leading to a vacuum source. The valve 92 is driven by an electric solenoid connected by wires 94 (Fig. 3) is connected to an electrical switch 95 (Fi g. 4), the corresponding Point in time in the work cycle of the machine through a cam shoe 96 on the front The cam disk 42 is activated to open the valve 92. Open that of the valve 92 opens a working path from the container through its air hole D (F i G. 6), channel 71 and openings 87 of the bolt head 72, passages 85, tube 91, Valve 92 and vacuum tube 93 to the vacuum source, around the propellant space in the container A deflate of air.

Wenn der Nockenschuh 96 sich außerhalb des Bereiches des Schalters 95 dreht, sc'1hlitßt sich das vom Solenoid angetriebene Ventil 92 und beendet dabei den Vorgang des Lurtleermaeä Der Behälter A wird dann über den gleichen Arbeitsweg mit dem Druckmittel gefüllt, wobei das Viktiumventil 92 außer Betrieb gesetzt ist. Deshalb ist das Rohr 91 durch eine Leitung 98 (Fi g. 3) mit einem von einem elektrischen Solenoid betätigten Druckventil 99 verbilden, das en Teil eines Gaszuführrohres 100 ist, das mit einer Druckquelle eines Druckflüssigkeitsmediums, wie z. B. N'ttrogengas od. dgl., verbunden ist. Das Solenoid des Druckventils 99 ist tiber Drähte 101 mit einem elektrischen Schaltér 102 verbunden, der zum festgelegten Zeitpunkt im Arbeitsspiel der Maschine durch einen No,ckenschuh 103 auf der Nockenscheibe 42 geregeIt wird,, Xd, däs Ventil 99 zu öffnen. Das Öffnen des rventils 99 läßt das zum Eintritt in den Behälter zur Leitung 98, dem Rohr 91, Durchgang 85 (Fig. 6), den Öffnungen 87, dem Kanal 71 und Luftloch D fließen. When the cam shoe 96 is out of range of the switch 95 rotates, the solenoid-driven valve 92 closes, thereby stopping the process of Lurtleermaeä The container A is then via the same work path filled with the pressure medium, wherein the Viktiumventil 92 is put out of operation. Therefore, the tube 91 is connected by a conduit 98 (Fig. 3) to one of an electrical Solenoid operated pressure valve 99 form the part of a gas supply pipe 100, which is connected to a pressure source of a pressure fluid medium, such as. B. Non-toxic gas or the like., is connected. The solenoid of the pressure valve 99 is connected by wires 101 an electrical switch 102 connected, which at the specified time in the work cycle the machine is controlled by a cam shoe 103 on the cam disk 42, Xd to open valve 99. Opening the valve 99 allows entry into the container to the line 98, the pipe 91, passage 85 (Fig. 6), the openings 87, the channel 71 and air hole D flow.

Wenn sich der Nockenschuh 103 außerhalb des Bereiches des Schalters 102 dreht dann schließt sich das vom Solenoid angetriebene Ventil 99 99 und beendet dabei den Vorgang des Druckdichtmachens. When the cam shoe 103 is outside the range of the switch 102 then rotates the solenoid driven valve 99 99 closes and exits thereby the process of pressure sealing.

Nach dem Evakuieren und Füllen wird das Luftloch D durch den Pfropfen E verschlossen, der nun durch den Kanal 71 im Verschlußkopf 72 hochgeschoben wird. Wenn sich der Pfropfen dem obersten offenen, verjüngten Ende des Kanals 71 nähert, wird er auf nahezu den gleichen Durchmesser wie das Luftloch D zusammengedräckt und sofort um nahezu halbe Länge durch das Luftloch geschoben. Bei Eintritt in das Luftloch dehnt sich der Pfropfen auf seinen ursprünglichen Durchmesser jenseits des Loches aus und schließt sich so auf seinen Platz im Loch ein. After evacuation and filling, the air hole D becomes through the plug E closed, which is now pushed up through the channel 71 in the breech head 72. As the plug approaches the uppermost open, tapered end of the channel 71, it is compressed to almost the same diameter as the air hole D. and immediately pushed almost half the length through the vent. When entering the Beyond the air hole, the plug expands to its original diameter of the hole and thus closes itself in its place in the hole.

Das untere Pfroplt«ide vssbletA im verjüngten Teil des Kanals 71, bis der Haltekopf23 den Behälter freigibt und die Konsole 22 ihn, vom Verschlußkopf 72 befreit, anheben kann. Das äußere Pfropfenende wird dabei aus dem Kanal 71 zurückgezogen und dehnt sich sofort über die äußere Fläche des Behälterbodens B aus, um das Luftloch D vollkommen abzuschließen (Fig.2). So wird der einzige Kanal 71 im Verschlußkopf 72 zum Luftleer- und Druckdichtmachen und Verschließen des Luftloches im Behälterboden verwendet.The lower plug «ide vssbletA in the tapered part of the channel 71, until the holding head 23 releases the container and the console 22 releases it from the closure head 72 freed, can lift. The outer end of the plug is withdrawn from the channel 71 and immediately expands over the outer surface of the container bottom B, around the air hole D to be completed completely (Fig. 2). This becomes the only channel 71 in the breech head 72 for evacuating and pressure sealing and closing the air hole in the container bottom used.

Das Verschieben des Pfropfens E aus seinem Schieber 21 nach oben in den Kanal 71 des Verschlußkopfes 72, durch diesen hindurch und von da in das Luftloch D des Behälters wird in einem Arbeitsgang durch einen Aufwärtshub einer Schubstange 108 (F i g. 5, 6 und 7) bewirkt, die senkrecht unterhalb des Schiebers 21 und in axialer Ausrichtung mit dem Kanal 71 des Verschlußkopfes 72 angeordnet ist. Moving the plug E out of its slide 21 upwards into the channel 71 of the bolt head 72, through this and from there in the air hole D of the container is in one operation by an upward stroke of a Push rod 108 (Fig. 5, 6 and 7) causes the perpendicular below the slide 21 and arranged in axial alignment with the channel 71 of the bolt head 72 is.

Das obere Ende der Schubstange 108 ist in einem senkrechten Führungsloch 109 im Verschiebetisch 29 angeordnet. An ihrem unteren Ende ist die Stange in einem Schubstangenschieber 111 (Fig.5) befestigt, der in einer senkrechten Gleitbahnll2 im Hauptrahmen 30 arbeitet.The upper end of the push rod 108 is in a vertical guide hole 109 arranged in the sliding table 29. At its lower end the rod is in one Push rod slide 111 (Fig.5) attached, which is in a vertical Gleitbahnll2 in the main frame 30 works.

Der Schubstangenschieber 111 wird durch Nocken angetrieben. Zu diesem Zweck ist der Schubstangenschieber durch ein Gelenk unter Federspannung 114 mit einem Ende eines Nockenhebels 115 nachgiebig verbunden, dessen entgegengesetztes Ende an einem Drehbolzen 116 im Hauptrahmen 30 befestigt ist. The push rod valve 111 is driven by cams. To this Purpose is the push rod slide by a joint under spring tension 114 with one end of a cam lever 115 resiliently connected, the opposite of which End is attached to a pivot pin 116 in the main frame 30.

Zwischen seinen Enden trägt der Hebel 115 eine Nockenrolle 117, die mit einer Nockenführung 118 eines vorderen Nockens 119 im Eingriff steht; diese ist auf der Antriebswelle 43 angebracht und dreht sich mit ihr. Auf diese Weise wird der, Antrieb der Schubstange 108 zeitlich mit dem Arbeitsvorgang der anderen beweglichen Maschinenteile abgestimmt Auf ähnliche Weise wird der Haltekopf 23 durch Nocken zeitlich mit den anderen beweglichen Maschinenteilen abgestimmt angetrieben. Deshalb ist der Haltekopf 23 an einem Kopfschieber 122 befestigt (F i g. 3 und 5), der im oberen Ende der Gleitbahn 112 oberhalb des Schubstangenschiebers 111 arbeitet. Dieser Kopfschieber 122 ist nachgiebig mit einem unter Federwirkung stehenden Gelenk 123 verbunden, das mit einem Ende eines Nockenhebels 124 in Verbindung steht, dessen entgegengesetztes Ende an einem Drehbolzen 125 im Hauptrahmen 30 angebracht ist. Zwischen seinen Enden trägt der Hebel 124 eine Nockenrolle 126, die in einer Nut 127 einer vorderen Nockenscheibe 128 arbeitet; diese ist auf die Antriebswelle 43 aufgebracht und dreht sich mit ihr.Between its ends, the lever 115 carries a cam roller 117 which engages a cam guide 118 of a front cam 119; these is mounted on the drive shaft 43 and rotates with it. In this way the drive of the push rod 108 is timed with the operation of the other Movable machine parts matched In a similar way, the holding head 23 is through Cams driven in time with the other moving machine parts. Therefore, the holding head 23 is attached to a head slide 122 (Figs. 3 and 5), which works in the upper end of the slide 112 above the push rod slide 111. This head slide 122 is resilient with a joint under spring action 123 connected, which is in communication with one end of a cam lever 124, the the opposite end is attached to a pivot pin 125 in the main frame 30. Between its ends, the lever 124 carries a cam roller 126 which is in a groove 127 of a front cam 128 operates; this is on the drive shaft 43 upset and turns with her.

Nach Beendigung des Pfropfeneinsetzens wird die Schubstange 108 in die in F i g. 5 und 6 dargestellte Lage zurückgezogen und danach der Schneid-Förderschieber 21 zurückgezogen zum Aufnehmen des Gummistranges H, der sich in Bereitstellung zum trennen eines neuen Pfropfens befindet. Gleichzeh> dazu bewegt sich der Haltekopf 23 nach oen ut-4 entläßt den verschlossenen Behälter A, so daß entfernt und für ein erneutes Arbeitsspiel dew' Maschine durch einen neuen, unverschlossenen Behälter ersetzt werden kann. Upon completion of the plug insertion, the push rod 108 is in the in F i g. 5 and 6 shown Position withdrawn and then the cutting conveyor slide 21 withdrawn to take up the rubber strand H, which is in readiness for separate a new plug is located. At the same time, the holding head moves 23 after oen ut-4 releases the sealed container A, so that it is removed and for a new work cycle dew 'machine through a new, unlocked container can be replaced.

Claims (1)

Patentanspruch: Vorrichtung zum Evakuieren, Füllen und Vers schließen eines Behälters mit einem auf die Füllöffnung abdichtend aufsetzbaren Füllmundstüclc, in dessen mit der Füllöffnung fluchtenden Füllkanal wenigstens eine Bohrung zum Entfernen der Luft bzw. zum Einbringen des Füllgutes mündet und dem ein axial verschiebbarer Stößel zgeordnet ist, der den mittels einer Zuftilirvorrich tung radial in eine zum Füllkanal koaxiale 4 geschobenen, von einem Vorrat abgeteilten Pfr -pfen durch den Füllkanal hindurch in die Füllöffnung des Behälters eindrückt, d a d u rch g e' kennzeichnet, daß die Pfropfenzuführvorrichtung aus einem Schieber (21) besteht, welcher eine Bohrung (56) aufweist, die beim Bewegen des Schiebers zwischen einer mit dem Füllkanal (7'>-fluchtenden Lage und einer Lage über einer I3ohrung eines Führungsstücks (52) für einen als Pfropfenvorrat dienenden Strang des Pfropfen materials verschiebbar ist, wobei die an der Führungsbüchse entlanggleitende Kante der Bohrung (56) als Scherkante zum Abtrennen des jeweils benötigten Pfropfens vom Strang ausgebildet ist In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 558 923, 671 895; deutsche Ausiegesift Nr. 1093723; USA.-Patentsdhrift Nr. 2599319. Claim: device for evacuating, filling and closing verse a container with a filling mouthpiece that can be placed onto the filling opening in a sealing manner, in its filling channel, which is aligned with the filling opening, has at least one hole for the Removing the air or introducing the product opens and the one axially displaceable The plunger is arranged in a radial manner by means of a Zuftilirvorrich device to the filling channel coaxial 4 pushed, from a supply divided Pfr -pfen through press the filling channel through into the filling opening of the container, thereby g e 'indicates that the plug feeding device consists of a slide (21), which has a bore (56) which, when the slide is moved, between a with the filling channel (7 '- aligned position and a position over a hole of a Guide piece (52) for a strand of the plug material serving as a plug supply is displaceable, the edge of the bore sliding along the guide bushing (56) designed as a shear edge for severing the required plug from the strand is Considered publications: German Patent Nos. 558 923, 671 895; German Ausiegesift No. 1093723; U.S. Patent Deed No. 2599319. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patient Nr. 1 143435. Older patents considered: German patient No. 1 143435.