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Lager- und Transportbehälter Die Erfindung bezieht sich auf Lager-
und Transportbehälter, die so beschaffen sind, daß sie bei Benutzung aufeinandergestapelt
und bei Nichtbenutzung, also in leerem Zustand, ineinandergeschachtelt werden können.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Behälter zu schaffen, von
denen mehrere gleichartig ausgebildete Behälter sowohl auf- bzw. übereinandergestapelt
als auch ineinandergeschachtelt werden können, was durch einen schnellen und einfachen
Handgriff geschehen soll, um die Behälter aus der Stapel- in die Schachtelstellung
und umgekehrt zu bringen. Fernerhin sollen die Behälter aus einem Stück bestehen
und gepreßt oder geformt werden können. Auch sollen die Behälter mit Stützvorrichtungen
versehen sein, um die aufeinandergestapelten.
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Behälter in dieser Stellung festzuhalten. Diese sollen so beschaffen
sein, daß man die Behälter leicht und schnell aus der Stapelstellung in die Schachtelstellung
bringen kann, wenn man einen oberen Behälter von einem unteren Behälter abhebt,
auf welchem er in der Stapelstellung steht und in seiner Lage festgelegt ist.
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Um einen Behälter aus einer Stapelstellung auf einem unteren Behälter
in eine Schachtelstellung in dem unteren Behälter zu bringen, soll der obere gegenüber
dem unteren Behälter im wesentlichen nur eine kleine Längsverschiebung erfahren
und nicht mehr, wie bei bekannten Behältern üblich, eine Verdrehung um 1800.
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Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen,
die Lager- und Transportbehälter der in Betracht kommenden Art in der Weise auszubilden,
daß wenigstens eine Stirnwand gegenüber der anderen geneigt und in jeder der einander
gegenüberliegenden Seitenwände mindestens eine in der Neigungsrichtung der einen
Stirnwand schräg verlaufende hohle konische Rippe angeordnet ist, deren eines Ende
geschlossen ist und als Stütz-bzw. Lagerfläche beim Aufeinanderstapeln von Behältern
dient und in deren Hohlraum beim Ineinanderschachteln die Rippen des anderen Behälters
eingreifen.
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Es ist an sich bereits bekanntgeworden, Lager-und Transportbehälter
aufeinanderstapelbar und ineinanderschachtelbar zu machen, wozu in den Seitenwänden
nach innen ragende Rippen angeordnet sind, die jedoch von den benachbarten vertikalen
Kanten der Seitenwand unterschiedlich weit entfernt sind, so daß zwei Behälter gleicher
Bauart in der einen Lage ineinandergeschachtelt werden können, weil die hohlen Rippen
des eingesetzten Behälters über die Rippen des unteren, äußeren Behälters greifen,
während nach einer Verdrehung des einen Behälters gegenüber dem anderen um 1800
Teilflächen des Bodens des oberen Behälters auf den oberen Endflächen der Rippen
aufstehen, so daß der obere auf dem unteren Behälter stapelbar ist. Es hat sich
im praktischen Betrieb gezeigt, daß das jeweilige Herumdrehen der Behälter um 1800
zum Zwecke des Obereinanderstapelns bzw. des IneinanderL schachtelns ungünstig und
unerwünscht ist, weshalb man nach aufeinanderstapelbaren bzw. ineinanderschachtelbaren
Behältern suchte, die nicht gedreht zu werden brauchen.
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So sind Behälter bekanntgeworden, die beim Stapeln aus den Konturen
des unteren Behälters seitlich herausrückend auf diesen aufgesetzt werden. Nachteiligerweise
sind jedoch bei einer derartigen Stapelung die vertikalen Schwerachsen der jeweils
übereinanderliegenden Behälter gegeneinander versetzt, wodurch die Stabilität, insbesondere
höherer Stapelsäulen, erheblich vermindert wird.
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Bei den erfindungsgemäßen Behältern braucht der gestapelte obere
Behälter ebenso lediglich angehoben und um ein geringes Maß in Horizontalrichtung
bewegt zu werden, woraufhin er beim Absenken selbst-
tätig in den
Innenraum des unteren Behälters hineingleitet. Entsprechendes gilt in umgekehrter
Reihenfolge beim Übereinanderstapeln ineinandergeschachtelter Behälter.
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Die erfindungsgemäße Schrägstellung der in den Seitenwänden befindlichen
hohlen Rippen, deren geschlossene Enden als Auflager dienen, bedingt jedoch in vorteilhafter
Weise, daß die vertikalen Schwerachsen aller übereinandergestapelten Behälter miteinander
fluchten.
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Bei den erfindungsgemäßen Behältern sind die Lagerflächen am unteren
Behälter, auf welchem der obere aufgesetzte, gestapelte Behälter aufruht, und bzw.
oder die Lagerflächen am oberen Behälter, mit welchem dieser auf dem unteren Behälter
aufliegt, mit miteinander zusammenwirkenden Rasten und bzw. oder Vorsprüngen versehen,
die derart angeordnet sind, daß die übereinandergestapelten Behälter bei Anschlag
eine senkrechte Stapelsäule bilden und in ihrer gegenseitigen Lage gesichert sind,
wodurch insbesondere der obere Behälter davor bewahrt wird, bei einer geringfügigen
Längsverschiebung von der Stütz- bzw. Lagerfläche abzurutschen und in den unteren
Behälter hineinzufallen. Derartige Vorsprünge sind an den Auflageflächen vorzugsweise
dort angebracht, wo die unteren oder oberen Enden der Rippen in den Seitenwänden
der Behälter auf dem anderen Kasten aufliegen. Es können aber auch in einem Teil
der Lagerflächen zurückspringende Rasten und im anderen Teil vorspringende Nocken
od. dgl. vorgesehen werden.
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Vorteilhafterweise werden mehrere derartige Vorsprünge bzw. Rasten
an den Lagerflächen der Behälter hintereinanderliegend-angeordnet, so daß die Behälter
beim Aufeinanderstapeln in unterschiedlichen Lagen, d. h. bei unterschiedlicher
Längsverschiebung gegeneinander arretierbar sind, was z. B. dann von Bedeutung ist,
wenn ein Stapel Behälter gegenüber einer horizontalen Ebene schräggestellt ist,
damit der Inhalt der Behälter auf dem Boden selbständig gegen eine Stirnwand rutschen
kann.
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Zum Aufeinanderstellen und Ineinanderstapeln können in jeder Seitenwand
eines Behälters zwei oder mehr geneigte hohle Rippen angeordnet sein, je nach der
Größe und insbesondere Länge des jeweils in Betracht kommenden Behälters. Es ist
aber auch möglich, in jeder Seitenwand eines Behälters nur eine Rippe und diese
insbesondere in der Nähe der einen geneigten Stirnwand anzuordnen und im übrigen
die Behälter derart auszubilden, daß sie sich an der den beiden Rippen entgegengesetzten
Seite im Bereich der der geneigten Stirnwand gegenüberliegenden Stirnwand gegenseitig
abstützen, d. h. daß der obere Behälter mit seinem entsprechenden Bodenteil auf
dem oberen Rand der Stirnwand des unteren Behälters bzw. dort angebrachten Lagerflächen
abstützt. Hierzu können an der in Betracht kommenden Stirnwand am Rand oder etwas
unterhalb des Randes ein oder mehrere Vorsprünge angeordnet sein, die gegebenenfalls
auch als Grifftaschen ausgebildet sein können, um die Behälter an der praktisch
vertikalen Stirnwand gut anfassen zu können.
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Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die in den Seitenwänden
befindlichen Rippen so breit, daß sie sich bis zu der Kante erstrecken, an der die
Seitenwände mit der geneigten Stirnwand zusammen-
stoßen, wodurch sich insbesondere
bei Ausbildung des Behälters als Sichtlagerkasten eine breite Sicht-, Einfüll- bzw.
Entnahmeöffnung ergibt.
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Die in den Seitenwänden angeordneten hohlen geneigten Rippen können
sowohl nach oben als auch nach unten offen sein, wobei sie sich zur offenen Seite
hin erweitern, um das Ineinanderschachteln zu ermöglichen. Bei nach oben offenen
Rippen ragen diese aus der Seitenwand nach außen, bei nach unten offenen Rippen
ragen sie dagegen in den Innenraum des Behälters. Um beim Ineinanderschachteln der
Behälter zu verhindern, daß sich diese gegeneinander verkeilen, sind an den Behälterwänden,
insbesondere an oder in den Rippen an sich bekannte Anschläge vorgesehen, auf welchen
die Behälter beim Ineinanderstapeln aufstehen.
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Grundsätzlich können die erfindungsgemäßen Lager- und Transportbehälter
jede geeignete Form aufweisen, vorzugsweise haben diese jedoch eine rechteckige
Grundfläche, wobei sich die Auflagefläche an den Längsseiten befinden, um günstige
Verhältnisse für die Stapelbildung zu gewährleisten.
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Somit werden beim Übereinanderstapeln bzw. Ineinanderschachteln die
Behälter in ihrer Längsrichtung bewegt. Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung
der Behälter, wie erwähnt, als Sichtbehälter, wobei die eine geneigte Stirnwand
sich nur bis etwa zur halben Höhe des Behälters nach oben erstreckt.
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Selbstverständlich ist es auch möglich, an derartigen Behältern auf
beiden Seiten nach außen geneigte Stirnwände und gegebenenfalls auch auf beiden
Seiten des Behälters Sichtöffnungen vorzusehen. Die äußere Form des Behälters wird
sich jedoch jeweils nach dem Verwendungszweck richten und diesem optimal angepaßt
sein.
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Die erfindungsgemäßen Behälter lassen sich aus unterschiedlichsten
Werkstoffen herstellen. Wegen ihrer Einteiligkeit und wegen der Möglichkeit, gut
ausgerundete Ecken und Kanten zu formen, werden die Behälter vorzugsweise aus Kunststoffen
hergestellt, sei es aus thermoplastischen Kunststoffen oder aus in geeigneter Weise,
z. B. durch Glasfasern, verstärkten Kunstharzen od. dgl. Selbstverständlich ist
es aber auch möglich, derartige Behälter aus Blech zu fertigen.
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In den F i g. 1 bis 11 ist der Gegenstand der Erfindung an Hand einiger
bevorzugter Ausführungsbeispiele dargestellt, welche nachstehend im einzelnen näher
beschrieben sind. Es zeigt F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen
Behälters in der Form eines Sichtlagerkastens mit einer im Bereich einer Stirnwand
angeordneten Sicht-, Einfüll- und Entnahmeöffnung, Fig. 2 eine Seitenansicht des
Behälters gemäß Fig. 1, Fig.3 eine Aufsicht auf den Behälter gemäß Fig. 1 und 2,
Fig. 4 einen Schnitt durch den Behälter entlang der Linie IV-IV in F i g. 2, Fig.
5 eine Seitenansicht von zwei aufeinandergestapelten Behältern in der Ausführungsform
nach Fig. 1 bis 4, Fig.6 eine Seitenansicht zweier gestapelter Behälter in Schrägstellung
mit einer Neigung der Bodenfläche der Behälter gegenüber einer horizontalen Ebene,
Fig. 7 einen Schnitt durch den oberen Rand der der geneigten Stirnwand gegenüberliegenden
Wand
eines Behälters und einen Schnitt durch den Boden eines aufgesetzten
Behälters in einer weiteren Ausführungsform, F i g. 8 bis 10 Seitenansichten von
drei Behältern im Bereich der einen geneigten Stirnwand mit in deren Nähe befindlichen,
unterschiedlich ausgebildeten geneigten hohlen Rippen in den Seitenwänden, Fig.
11 eine Seitenansicht von zwei auf- bzw. übereinandergestapelten und zwei ineinandergeschachtelten
Behältern in einer weiteren Ausführungsform.
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Aus den Fig. 1 bis 4 geht hervor, daß der Behälter in der dargestellten
Ausführungsform eines Sichtlagerkastens eine im allgemeinen rechteckige Form hat
und an den Längsseiten mit zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden 21 und
zwei mit diesen verbundenen Stirnwänden 22 und 23 versehen ist, wobei die Stirnwand
22 als Rückwand in etwa vertikal angeordnet ist, während die dieser gegenüberliegende
Vorderwand 23 nach außen geneigt ist und sich zur Bildung einer Sicht-, Einfüll-und
Entnahmeöffnung oberhalb der Kante 24 der Vorderwand 23 bis etwa zur halben Höhe
des Behälters nach oben erstreckt. Die Rückwand 22 des Behälters könnte gegebenenfalls
ebenfalls gegenüber dem Boden 25 nach außen geneigt und eventuell auch in gleicher
Weise wie die Vorderwand 23 mit niedrigerer Höhe ausgebildet sein, so daß sich dann
ein Behälter mit zwei Sicht-, Einfüll- und Entnahmeöffnungen ergäbe. Andererseits
ist es aber auch möglich, alle vier Wände des Behälters gleich hoch zu machen.
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Alle Wände 21, 22, 23 des Behälters nach den Fig. 1 bis 6 haben an
ihrer oberen Kante einen durchgehenden wulstartigen Rand 26 zum Zwecke der Verstärkung.
Vorzugsweise ist in diesen ein durchgehender Draht27 eingelegt, um diesem eine besonders
gute Stabilität und Festigkeit zu geben.
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Am oberen Ende der Seitenwand 21 befinden sich an der Innenseite
Lagerflächen28, die von einem äußeren seitlichen Randstreifen29 nach außen begrenzt
werden. In den Seitenwänden 21 befinden sich aus der Seitenwand nach außen ragende
hohle Rippen 30, die nach oben konisch erweitert und nach oben offen sind und die
die gleiche Neigungsrichtung haben wie die vordere geneigte Stirnwand 23. Die Rippen
30 sind an ihrem unteren Rand geschlossen und haben somit eine Stand- bzw. Lagerfläche
31, mit welcher sie beim Übereinanderstapeln zweier Behälter auf den Lagerflächen
28 längs der oberen Ränder der Seitenwände 21 aufstehen. An den Lagerflächen 28
befinden sich unmittelbar an der Grenze zwischen den Enden der Lagerflächen 28 und
den inneren Hohlräumen der Rippen 30 nach oben bis zur Höhe der oberen Kante der
Seitenwände21 bzw. des verstärkten Randes 26 ragende Vorsprünge 32, welche bei aufeinandergestapelten
Kästen vor den Ecken 33 der unteren Enden der nach außen ragenden Rippen 30 liegen,
so daß der mit den Lagerflächen 31 seiner Rippen 30 auf den Lagerflächen 28 am oberen
Rand der Seitenwände 21 eines unteren Behälters aufstehende Behälter in Behälterlängsrichtung
in seiner Lage gesichert ist und eine Längsbewegung, beispielsweise durch einen
Stoß verursacht, durch die die zwei Kästen ineinanderfallen könnten, verhindert
wird. Der Behälter bzw. die Lagerflächen sind derart ausgebildet bzw. angeordnet,
daß die hintere untere Kante 33
des Bodens 25 bzw. der hinteren Stirnwand 22 praktisch
an der Innenseite des oberen Randes der Rückwand 22 anliegt, so daß auch dadurch
eine Längsbewegung des gestapelten Behälters nach hinten verhindert ist.
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An der Innenseite der Rippen 30 befinden sich Vorsprünge, durch welche
Auflageflächen 35 gebildet werden, auf welchen die Lagerflächen 31 am unteren Ende
der Rippen 30 beim Ineinanderschachteln der Behälter aufstehen, um so zu verhindern,
daß diese infolge der schwachen Konizität der Behälter sich ineinander verkeilen.
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Aus Fig.5 ist erkennbar, daß bei übereinander gestapelten Behältern
die Vorsprünge 32 an den Lagerflächen 28 an den oberen Rändern der Seitenwände 21
vor den Ecken 33 am unteren Rand der Rippen 30 liegen, so daß ein Rutschen der aufgesetzten
gestapelten Behälter in Richtung auf die vordere Sichtöffnung nicht möglich ist.
Nach hinten sind die oberen gestapelten Behälter durch den erhöhten Rand der Rückwand
22 gesichert.
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In Fig. 6 ist eine geringfügig abgewandelte Ausführungsform der Behälter
dargestellt. Bei dieser ragen zwei Vorsprünge 32 bzw 32' über die Lagerfläche 28
am oberen Rand der Seitenwand nach oben, so daß es möglich ist, den oberen gestapelten
Behälter in zwei definierten Lagen auf dem unteren Behälter festzulegen. In der
gezeigten Stellung liegen die vorderen Vorsprünge 32' vor den Ecken 33' der vorderen
Rippen30'. Diese Lage ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Behälter geneigt
aufgestellt sind, z. B. auf einem Ilalter 36 stehen, an dem ein vorderer Wulst37
angeordnet ist, der vor der geneigten Vorderwand 23 liegt und dessen hinterer, erhöhter
rückwärtiger Teil 38 den unteren Behälter in der Nähe der Rückwand 22 abstützt,
so daß der Boden 25 des Behälters nach vorn geneigt ist. Der obere Rand der Rückwand
22 kann bei diesen Behältern nach unten gezogen sein, so daß der obere aufgesetzte
Behälter auf diesem aufstehen kann. Bei einer zweiten Lage des oberen Behälters,
bei welcher dieser gegenüber dem unteren Behälter weiter vorn liegt, legt sich die
vordere Ecke 33 am unteren Ende der Rippe 30 gegen den hinteren Vorsprung 32 an.
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Es ist auch möglich, bei den Behältern im Boden 25 eine quer verlaufende
Rille39 vorzusehen, wie dies beispielsweise aus Fig. 7 ersichtlich ist, die in entsprechender
Lage über den oberen Rand der Rückwand 22 greift und damit den oberen aufgesetzten
Behälter gegenüber dem unteren Behälter gleichfalls in seiner Lage sichert. Es ist
aber auch möglich, im oberen Bereich der Rückwand einen nach innen ragenden Vorsprung
40 vorzusehen, der sich gegebenenfalls über die ganze Breite der Rückwand 22 erstrecken
kann und der vorzugsweise als Grifftasche 41 ausgebildet ist und auf dem sich die
hintere Kante 34 bzw. der hintere Teil des Bodens 25 des Behälters abstützen kann.
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Es ist aber auch möglich, an Stelle der beschriebenen und dargestellten
Vorsprünge zur Lagesicherung aufeinandergestapelter Behälter Zapfen und entsprechende
Rastlöcher in den in Betracht kommenden Lagerflächen vorzusehen oder ähnliche miteinander
in Wirkungsverbindung tretende Elemente, um die angestrebte Arretierung zu erreichen.
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Grundsätzlich ist es vorteilhaft, die vier Eckpunkte der Lagerflächen
der Behälter beim Stapeln möglichst
weit auseinander zu verlegen,
damit die unterstützende Fläche so groß wie möglich ist, um eine gute Stabilität
eines Behälterstapels zu erreichen. Somit ist es vorteilhaft, zumindest die beiden
in der Nähe der einen geneigten Stirnwand befindlichen Rippen möglichst nahe an
die Kante der Seitenwand zu verlegen, an welcher diese mit der Stirnwand zusammenstößt,
wie dies insbesondere aus den F i g. 8, 9 und 10 ersichtlich ist. Bei der Ausführungsform
nach Fig.8 liegt die Rippe 30" so weit gegen die Stirnwand 23", daß sich die vordere
Ecke 33" am unteren Ende der Rippe30" in gleicher Höhe wie die Vorderkante des Bodens
25" befindet, längs welcher dieser mit der vorderen Stirnwand 23" zusammenstößt.
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Beim Beispiel gemäß F i g. 9 ist die Rippe 30"' so breit und derart
ausgebildet, daß ihre vordere geneigte Fläche in einer Ebene mit der vorderen Stirnwand
23"' des Behälters liegt.
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Beim Behälter in einer Form nach F i g. 10 ist die Rippe30"" ähnlich
ausgebildet wie die Rippe30"' beim Behälter gemäß Fig.9, doch ist diese gegen die
Rückwand des Behälters wesentlich verbreitert, so daß sich im Bereich der vorderen
Sicht-, Einfüll-und Entnahmeöffnung ein vorderer relativ breiter Raum befindet,
dessen Öffnung auch die größtmögliche Breite besitzt. Dies ist besonders vorteilhaft
zum Einfüllen und Entnehmen von zu lagernden Gütern.
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Behälter, wie sie in Fig. 11 dargestellt sind, haben zwei gleich
hohe Seitenwände 51 und zwei mit gleichem Neigungswinkel nach außen geneigte Stirnwände52,
welche alle die gleiche Höhe aufweisen.
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Der obere Rand 53 ist vorzugsweise verstärkt ausgebildet, und in den
Seitenwänden 51 befinden sich zwei nach außen ragende Rippen 54, die dieselbe Neigungsrichtung
haben wie die rechte Stirnwand 52.
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An der Innenseite des oberen Randes befinden sich Lagerflächen 55
mit nach oben ragenden Vorsprüngen 56, auf welchen die gestapelten Behälter mit
den unteren Enden ihrer Rippen 54 aufstehen, wobei in diesen befindliche Rasten
57 über die zapfenartigen Vorsprünge 56 greifen und die gestapelten Kästen in ihrer
Lage gegen Verschiebungen sichern. Beim Ineinanderschachteln der Behälter stehen
die unteren Enden der Rippen 54 auf einer in etwa in halber Höhe der Behälter an
den Innenseiten der Seitenwände befindlichen Fläche 58 auf, um ebenfalls wieder
ein Verkeilen der ineinandergeschachtelten Behälter zu vermeiden.