DE1179696B - Glue spraying device, especially for gluing wood - Google Patents
Glue spraying device, especially for gluing woodInfo
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- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G11/00—Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
- B27G11/005—Glue guns, glue sprayers
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Description
Leimspritzvorrichtung, insbesondere für Holzverleimung Die Erfindung bezieht sich auf eine vorzugsweise automatische Leimspritzvorrichtung, insbesondere für Holzverleimung, mit der Löcher, schmale Flächen od. dgl. mittels Düsen usw. mit Leim versehen werden.Glue spraying device, especially for gluing wood. The invention relates to a preferably automatic glue spraying device, in particular for gluing wood, with holes, narrow surfaces or the like using nozzles etc. be provided with glue.
Bisher ist es bekannt, bei derartigen Leimspritzvorrichtungen den Leim kontinuierlich den Düsen zuzuführen, so daß der Leim auch kontinuierlich ausgespritzt wird. Eine Leimdosierung war nur dadurch möglich, daß die Leimzufuhr durch Ventile von Hand geregelt wurde.So far it is known to use glue spraying devices of this type To supply glue continuously to the nozzles, so that the glue is also continuously sprayed out will. A glue dosage was only possible because the glue was supplied through valves was regulated by hand.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine vorzugsweise automatische Leilnspritzvorrichtung zu schaffen, die in einstellbaren dosierten Mengen Leim an Bedarfsstellen, wie z. B. Dübellöcher, -schlitze, Nuten und Federn, Zapfen und Langlöcher od. dgi., abgibt.The object of the invention is to provide a preferably automatic line injection device to create, in adjustable dosed amounts of glue at points of need, such. B. dowel holes, slots, grooves and tongues, pins and elongated holes od. Dgi., Releases.
Gemäß der Erfindung ist die Leimspritzvorrichtung mit einem in einem Steuer= und Vorratsraum verschiebbaren Druckkolben ausgestattet und der Vorratsraum einerseits an eine Zufuhrleitung für den Leim und andererseits an die Spritzdüsen angeschlos= sen. Die Leimzufuhr und -abfuhr aus diesem Vor= ratsraum wird mittels Ventilen, vorzugsweise Rückschlagventilen gesteuert, von denen das Eingangsventil eine niedrigere Schließkraft hat, als dem statischen Leimzufuhrdruck entspricht. Das andere Ventil hat eine derartige Schließkraft, daß erst bei Bewegung des Druckkolbens und somit Erhöhung des in dem Vorratsraum herrschenden Druckes über den statischen Leimzufuhrdruck dieses sich öffnet.According to the invention, the glue spraying device is one in one Control = and storage space equipped with displaceable pressure piston and the storage space on the one hand to a supply line for the glue and on the other hand to the spray nozzles connected = sen. The glue supply and removal from this storage room is carried out by means of Valves, preferably check valves controlled, of which the inlet valve has a lower clamping force than corresponds to the static glue supply pressure. The other valve has such a closing force that only when the pressure piston moves and thus an increase in the pressure prevailing in the storage space above the static pressure Glue supply pressure this opens.
Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform ist der Druckkolben als Differentialkolben ausgebildet, dessen größere Druckflächen unter der Wirkung eines Steuermittels bzw. Druckmittels stehen. Der Hub dieses Druckkolbens ist zweckmäßig veränderbar, so daß damit die durch den Kalben auszuspritzende Leimmenge verschieden eingestellt werden kann.In an expedient embodiment, the pressure piston is a differential piston formed whose larger pressure areas under the action of a control means or Stand under pressure. The stroke of this pressure piston can be appropriately changed, see above that thus the amount of glue to be sprayed out by the calving is set differently can be.
Durch wechselweises Beaufschlagen des Kolbens mittels eines Druckmittels, wie Druckluft, bewegt sich dieser hin und her und führt stoßweise automatisch Leilas den Düsen zu. Hierbei kann der Lehndruck verhältnismäßig groß zur Vermeidung von Verstopfungen sein, während der Druck des Steuermittels durch den Differentialkolben verhältnismäßig niedrig gehalten sein kann.By alternately pressurizing the piston by means of a pressure medium, like compressed air, this moves back and forth and automatically guides Leilas in bursts the nozzles. Here, the lean pressure can be relatively large to avoid Be clogged while the pressure of the control means through the differential piston can be kept relatively low.
Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine automatische Leimspritzvorrichtung; F i g. 2 eine Seitenansicht teilweise geschnitten eines Düsenanschlußstüekes mit eingeschraubter Düse und F i g. 3 eine Draufsicht auf dasselbe Düsenanschlußstück mit mehreren Düsen.An exemplary embodiment is shown in the drawings. It shows F i g. 1 shows a longitudinal section through an automatic glue spraying device; F i g. 2 shows a side view, partly in section, of a nozzle connection piece with a screwed in Nozzle and fig. 3 is a plan view of the same nozzle connector with multiple nozzles.
Das in p' i g. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel einer automatischen helrnspritzvorrichtung besitzt an einem Befestigungsblock 11 zu ihrer Aufhängung eine äußere Klemmschelle 12 mit Anhrung 13 öd. dgl., in die ein Tragelement, z: B. Boltes öd, dgl., gesteckt werden kann.That in p'i g. 1, the embodiment of an automatic injection molding device shown has an outer clamp 12 with a ring 13 on a fastening block 11 for its suspension. Like., In which a support element, e.g. Boltes öd, the like., Can be inserted.
Von der Bohrung 13 verläuft nach außen hin ein Schlitz 14, irr dessen Breite ein Gewindeloch 15 zur Aufnahme einer Schraube (nioht dargestellt) einge= arbeitet ist. Beim Spannen mittels der Schraube wird durch den Schlag 14 der Bohrungsdurchmesser zum festen Anpressen der Bohrungswand an das Tragelement verengt.From the bore 13 extends outwardly a slot 14, in the width of which a threaded hole 15 for receiving a screw (not shown) is incorporated = worked. When clamping by means of the screw, the bore diameter is narrowed by the impact 14 for firmly pressing the bore wall against the support element.
Der Befestigungsblock 11 tregt rückseitig eine verlängerte Hülse 16 mit einem inneren zylindrischen Hubraum 17 als Steuerraum, der zum Befestigungsblock 11 hin in einem im Dutthmexser geringeren Druckraute 18 als Vorratsmurn zur Aufnre des eingebrachten heims ad. dgl, ausläuft.The fastening block 11 supports an elongated sleeve 16 at the rear with an inner cylindrical displacement 17 as the control chamber, which is to the mounting block 11 in a printing diamond 18 that is smaller in Dutthmexser than Vorratsmurn zur Aufnre of the introduced home ad. like, expires.
Der hintere Teil der Hülse 16 trägt ein tarnengewinde 19, in das ein abdichtendes Verschlußstück 2D finit eingearbeiteter Gewindebohrung 21 eingeschraubt wirrt. Dieses Verschlußstück 20 hält eine Anschlagschraube 22, deren Gewindeschaft 23 einen Anschlagbolzen 24 mit Dichtungsring 25 trägt, Die Einschraubtiefe der Anschlagschraube 2. kann durch eine vor dem Vetschlüßstück 20 angeordnete Kontermutter 26 beliebig eingestellt werden, In dem Hubraum 17 ist ein Doppelkolben 27 gleitend eingepaßt, der einen daran befestigten Druckstempel 28 mit einem Dichtungsring 29 in dem Druckraum 18 gleitend führt.The rear part of the sleeve 16 has a camouflage thread 19 into which a sealing closure piece 2D with a finite threaded hole 21 is screwed. This locking piece 20 holds a stop screw 22, the threaded shaft 23 of which carries a stop bolt 24 with a sealing ring 25 , the screw-in depth of the stop screw 2 can be adjusted as required by a lock nut 26 arranged in front of the locking piece 20, a double piston 27 is slidably fitted in the displacement 17, which slidably guides a pressure ram 28 attached to it with a sealing ring 29 in the pressure chamber 18.
Die beiden wirkmmen des D@Ppelkoibens 27 sind jeweils wesentlich gräßer als die Druckfläche des Druckstempels 28, um durch diese Differenzierung (Differentialkolben) mit einem verhältnismäßig geringen Steuerdruck und angemessenen hohen Spritzdruck arbeiten zu können.The two effects of the D @ Ppelkoibens 27 are each much larger as the Printing surface of the plunger 28 to differentiate through this (Differential piston) with a relatively low control pressure and reasonable high injection pressure to be able to work.
Der Druckraum 18 hat an seinem Ende im Befestigungsblock 11 zwei sich gegenüberliegende Zu-bzw. Abflußkanäle 30, 31, die jeweils entgegengesetzt schräg (im spitzen Winkel) aus dem Befestigungsblock 11 herausführen. Der Zuflußkanal 30 für den Leim ist nach außen hin erweitert und mit einem eingeschraubten Anschlußstück 32 für einen Zuleitungsschlauch 33 od. dgl. versehen. Ein erweiterter Raum zwischen Anschlußkanal 30 und Stirnseite des Abschlußstückes 32 nimmt ein Rückschlagventil mit einer Druckfeder 34 und eine Kugel 35 auf, die sich gegen eine Bohrung 36 des Anschlußstückes 32 drückt. Der Abflußkanal 31 (vgl. F i g. 1 und 2) ist an seinem Ende ebenfalls erweitert und mit einer Ansatzbohrung 37 zur Aufnahme eines mit einem Ansatz 37a ausgestatteten Kupplungsstückes 38 versehen. In dem erweiterten Raum 39 zwischen Ansatzbohrung 37 und Kanal 31 wird eine Kugel 40 mittels einer Druckfeder 41 vor diesen Abflußkanal 31 gedrückt (Rückschlagventil).The pressure chamber 18 has two ends in the fastening block 11 opposite to or. Drainage channels 30, 31, each sloping in opposite directions Lead out of the mounting block 11 (at an acute angle). The inflow channel 30 for the glue is widened outwards and with a screwed connection piece 32 for a supply hose 33 or the like. Provided. An expanded space between The connection channel 30 and the end face of the end piece 32 have a check valve with a compression spring 34 and a ball 35, which is against a bore 36 of the Connector 32 presses. The drainage channel 31 (see FIG. F i g. 1 and 2) is at his End also expanded and with a neck hole 37 for receiving one with a Approach 37a equipped coupling piece 38 is provided. In the extended room 39 between the attachment hole 37 and channel 31 is a ball 40 by means of a compression spring 41 pressed in front of this discharge channel 31 (check valve).
Das Kupplungsstück 38 kann mit einem oder mehreren, z. B. drei Anschlüssen 42 für einschraubbare Düsen 43 versehen sein, wobei die Düsenanschlüsse 42 mit einer Längsbohrung 44, die an den Abflußkanal 31 mittels Bohrung 45 angeschlossen ist, ausgestattet sind. Die Längsbohrung 44 wird durch eine Schraube 46 im Kupplungsstück 38 nach außen hin abgedichtet.The coupling piece 38 can be provided with one or more, e.g. B. three connections 42 can be provided for screw-in nozzles 43, the nozzle connections 42 having a longitudinal bore 44 which is connected to the drainage channel 31 by means of a bore 45, are equipped. The longitudinal bore 44 is sealed to the outside by a screw 46 in the coupling piece 38.
Die Hülse 16 am Befestigungsblock 11 trägt zwei schrägliegende Nocken 47, 48 mit je einer Zu- bzw. Ableitung 49, 50 für das Druckmittel, wie Druckluft, die in den Druckmittelschlauchanschlüssen entsprechenden Gewindelöchern 51, 52 enden.The sleeve 16 on the mounting block 11 carries two inclined cams 47, 48 each with an inlet and outlet line 49, 50 for the pressure medium, such as compressed air, the corresponding threaded holes 51, 52 in the pressure medium hose connections end.
Die vorbeschriebene automatische Leimspritzvorrichtung arbeitet wie folgt: Die Zu- bzw. Ableitungen49 und 50 wird wechselseitig Druckluft zu- bzw. abgeführt, so daß der Doppelkolben 27 wechselweise beiderseitig mit Druckluft beaufschlagt wird, in dem Hubraum 17 hin- und hergleitet und dabei gleichzeitig den angeschlossenen Druckstempel 28 im Druckraum 18 bewegt.The above-described automatic glue spraying device works as follows: The supply and discharge lines 49 and 50 are alternately supplied and discharged compressed air, so that the double piston 27 is alternately pressurized with compressed air on both sides, slides back and forth in the displacement 17 and at the same time the connected The plunger 28 is moved in the pressure chamber 18.
Der Leim wird unter statischem Druck durch den Zuleitungsschlauch 33 in die Bohrung 36 des Anschlußstückes 32 geführt und drückt gegen die unter Federdruck stehende Kugel 35. Der größere Leimdruck drückt die Kugel 35 entgegen der geringeren Kraft der Feder 34 zurück, und der Leim gelangt durch den Anschlußkanal 30 in den Druckraum 18 und füllt diesen insbesondere bei zurückgehendem Druckstempel 28 und den Abflußkanal 31 aus.The glue is guided under static pressure through the supply hose 33 into the bore 36 of the connection piece 32 and presses against the ball 35 under spring pressure. The greater glue pressure pushes the ball 35 back against the lower force of the spring 34, and the glue passes through the Connection channel 30 into the pressure chamber 18 and fills this in particular when the pressure ram 28 and the discharge channel 31 are receding.
Die Federkraft der Feder 41, die auf die Kugel 40 wirkt, muß größer sein als der statische Zubringer-Leimdruck, um ein Ausströmen des Leimes aus dem Abflußkanal31 zu verhindern. Die Leimmenge, die in den Druckraum und die Kanäle 30, 31, als Vorratsräume, einfließen kann, wird durch den Hub des Doppelkolbens 27, der wiederum durch die Anschlagschraube 22 bestimmt wird, geregelt.The spring force of the spring 41, which acts on the ball 40, must be greater than the static feeder glue pressure to prevent the glue from flowing out of the To prevent drainage channel31. The amount of glue that goes into the pressure chamber and the ducts 30, 31, as reservoirs, can flow in, is through the stroke of the double piston 27, which in turn is determined by the stop screw 22, regulated.
Durch die Zu- bzw. Ableitung 49 wird der vor der Anschlagschraube 22 liegende Doppelkolben 27 mit Druckluft beaufschlagt, gleitet in den Hubraum 17 entlang und drückt mit dem sich gleichzeitig bewegenden Druckstempel 28 den Leim über den Abflußkanal 31 in den Raum 39, da der Leim im Abflußkanal 30 durch den Kolbendruck gegen die Kugel 35 drückt, die sein Entweichen durch ein Schließen der Bohrung 36 unterbindet. Durch den größeren Druck des Doppelkolbens 27 wird die Federkraft der Feder 41 überwunden, und die Kugel 40 gibt den Abflußkanal für den Leim frei, der nun durch die Bohrung 45 in die Längsbohrung 44 entweicht und sich dort auf die Düsen 43 gleichmäßig verteilt.The double piston 27 located in front of the stop screw 22 is acted upon with compressed air through the inlet or outlet line 49, slides along into the displacement 17 and, with the simultaneously moving plunger 28, presses the glue via the discharge channel 31 into the space 39, since the glue in the discharge channel 30 presses against the ball 35 due to the piston pressure, which prevents its escape by closing the bore 36. The greater pressure of the double piston 27 overcomes the spring force of the spring 41 , and the ball 40 releases the drainage channel for the glue, which now escapes through the bore 45 into the longitudinal bore 44 and is evenly distributed over the nozzles 43 there.
Nun wird Druckluft durch die Zu- bzw. Ableitung 50 auf den Kolben 27 gedrückt und dieser dadurch in den zylindrischen Hubraum 17 vor die Anschlagschraube zurückgeschoben, so daß die Luft durch die Zu- bzw. Ableitung 49 entweicht.Compressed air is now pressed through the supply or discharge line 50 onto the piston 27 and this is thereby pushed back into the cylindrical displacement 17 in front of the stop screw, so that the air escapes through the supply or discharge line 49.
Durch dieses wechselseitige Arbeiten über die Zu-bzw. Ableitungen 49 und 50 wiederholt sich der Vorgang der Leimförderung zu den Düsen. Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt in der Möglichkeit der dosierten Leimzuführung zu den Düsen, wobei die Zufuhr stoßweise beispielsweise für eine Taktbeleimung mit einzustellenden Mengen erfolgt. Außerdem kann der Leimdruck verhältnismäßig hoch gehalten werden, um ein Verstopfen der Düsen und Kanäle zu vermeiden.Through this reciprocal work on the access or. The process of conveying glue to the nozzles is repeated for discharges 49 and 50. An essential advantage of the invention lies in the possibility of metered glue supply to the nozzles, the supply being carried out intermittently, for example for cyclical gluing with quantities to be set. In addition, the glue pressure can be kept relatively high in order to avoid clogging of the nozzles and channels.
Die Erfindung ist beispielsweise für den Einbau in automatischen Beleimungsanlagen gedacht, die mit Magazinen zur Bevorratung der zu beleimenden Gegenstände ausgerüstet sind. Der automatische Ablauf sowie das Ausstoßen der beleimten Gegenstände, wie Hölzer od. dgl., kann im Takt mechanisch, insbesondere elektromechanisch den Erfordernissen entsprechend gesteuert werden.The invention is for example for installation in automatic gluing systems thought to be equipped with magazines for storing the objects to be glued are. The automatic process as well as the ejection of the glued objects, such as Wood or the like, can mechanically, in particular electromechanically, the requirements in time controlled accordingly.
An Stelle eines doppeltwirkenden Druckkolbens mit zwei sich gegenüberliegenden, vom Druckmittel beaufschlagten Kolbenflächen kann auch ein einfach wirkender Kolben vorgesehen werden, der auf seiner der Druckfläche gegenüberliegenden Seite unter der Einwirkung einer Rückholfeder steht.Instead of a double-acting pressure piston with two opposite, Piston surfaces acted upon by the pressure medium can also be a single-acting piston are provided on the side opposite to the printing surface below the action of a return spring is.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH45007A DE1179696B (en) | 1962-02-26 | 1962-02-26 | Glue spraying device, especially for gluing wood |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH45007A DE1179696B (en) | 1962-02-26 | 1962-02-26 | Glue spraying device, especially for gluing wood |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1179696B true DE1179696B (en) | 1964-10-15 |
Family
ID=7155694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH45007A Pending DE1179696B (en) | 1962-02-26 | 1962-02-26 | Glue spraying device, especially for gluing wood |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1179696B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3416339A1 (en) * | 1984-05-03 | 1985-11-07 | Hoffmann Dübelfix Maschinenbau GmbH & Co KG, 7520 Bruchsal | Device for driving-in dowels in dowel holes of workpieces |
EP0582060A1 (en) * | 1992-06-05 | 1994-02-09 | REINHOLD HESS GmbH & Co. KG. MASCHINENBAU | Device for the application of viscous materials |
-
1962
- 1962-02-26 DE DEH45007A patent/DE1179696B/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3416339A1 (en) * | 1984-05-03 | 1985-11-07 | Hoffmann Dübelfix Maschinenbau GmbH & Co KG, 7520 Bruchsal | Device for driving-in dowels in dowel holes of workpieces |
EP0582060A1 (en) * | 1992-06-05 | 1994-02-09 | REINHOLD HESS GmbH & Co. KG. MASCHINENBAU | Device for the application of viscous materials |
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