DE1177031B - Grinding or polishing tool for processing of curved surfaces with different radii of circumferentially mounted glass objects - Google Patents

Description

Schleif- bzw. Polierwerkzeug zur Bearbeitung von mit verschiedenen Radien gekrümmten Oberflächen umlaufend gelagerter Glasgegenstände Die Erfindung bezieht sich auf ein Schleif- bzw. Polierwerkzeug zur Bearbeitung von mit verschiedenen Radien gekrümmten Oberflächen umlaufend gelagerter Glasgegenstände, z. B. Bildschirmen von Fernsehröhren, bei dem einzelne Schleif- bzw. Polierplättchen an einer gelenkig an der Antriebsspindel mittels einer Nabe befestigten, elastischen Trägerplatte angebracht sind, die unter Verwendung eines auf ihr lastenden, axial frei verschiebbaren, radial unverschiebbaren, ringförmigen Gewichtes gleichmäßig gegen die Werkstückoberfläche angedrückt ist, nach Patentanmeldung P 25573 I b / 67 a.Grinding or polishing tool for processing with different Radii of curved surfaces of circumferentially mounted glass objects The invention refers to a grinding or polishing tool for processing with various Radii of curved surfaces of circumferentially mounted glass objects, e.g. B. Screens of television tubes, in which individual grinding or polishing plates are articulated on one elastic support plate attached to the drive spindle by means of a hub are attached, which are axially freely displaceable using a load bearing on it, radially immovable, ring-shaped weight evenly against the workpiece surface is pressed, according to patent application P 25573 I b / 67 a.

Nach dem älteren Vorschlag liegt auf der elastischen Trägerplatte ein mit Belastungsmaterial gefüllter schlauchringförmiger Behälter. Dieser muß mittels Ketten od. dgl. an der Antriebshalterung der elastischen Trägerplatte befestigt sein, da er sich sonst im Betrieb unter dem Einfiuß der Fliehkräfte verschieben und zu sehr deformieren würde. Mit dieser Anordnung lassen sich bereits sehr gute Ergebnisse erzielen.According to the older proposal lies on the elastic carrier plate a tubular ring-shaped container filled with loading material. This must mean Chains or the like attached to the drive bracket of the elastic support plate otherwise it will move under the influence of the centrifugal forces during operation and would deform too much. With this arrangement, very good Get results.

Das Werkzeug eingangs erwähnter Art läßt sich jedoch gemäß der Erfindung dadurch noch weiter verbessern, daß zwischen dem als Platte ausgebildeten Gewicht und der Trägerplatte ein gas- oder flüssigkeitsgefüllter Schlauch zwischengeschaltet ist. Hierdurch ist eine noch gleichmäßigere Verteilung des Arbeitsdruckes auf die zu bearbeitende Fläche erreichbar, wodurch eine völlig gleichmäßige Materialabtragung erzielt wird.The tool of the type mentioned at the beginning can, however, according to the invention thereby improve even further that between the weight formed as a plate and a gas or liquid-filled hose is interposed between the carrier plate is. This results in an even more even distribution of the working pressure on the surface to be processed can be reached, resulting in a completely even material removal is achieved.

Normalerweise drückt die Gewichtsplatte nur mit ihrem eigenen Gewicht auf den gas- oder flüssigkeitsgefüllten Schlauch, der den Druck gleichmäßig auf die elastische Trägerplatte und von dort auf die zu bearbeitende Fläche verteilt. Hierbei muß die Gewichtsplatte relativ schwer und dick sein.Usually the weight plate only pushes with its own weight on the gas or liquid-filled hose, which increases the pressure evenly the elastic support plate and from there distributed over the surface to be processed. Here, the weight plate must be relatively heavy and thick.

Zweckmäßig sind aber zwischen Nabe und Gewichtsplatte zusätzlich Druckfedern angeordnet.However, additional compression springs are useful between the hub and the weight plate arranged.

Bei dieser Ausführungsform der Erfindung stützt sich die Gewichtsplatte vorteilhaft unmittelbar an der Nabe ab. Hierbei kann ein zusätzlicher Druck durch das Antriebsaggregat über die Antriebsnabe und die Federn auf die Gewichtsplatte ausgeübt werden, die ihrerseits wieder den Druck über den gas- oder flüssigkeitsgefüllten Schlauch auf die elastische Trägerplatte und damit auf die zu bearbeitende Fläche gleichmäßig verteilt. Bei dieser Ausführungsform kann die Gewichtsplatte relativ leicht und dünn gehalten werden.In this embodiment of the invention, the weight plate is supported advantageous directly from the hub. Additional pressure can be applied here the drive unit via the drive hub and the springs on the weight plate are exerted, which in turn restores the pressure above the gas or liquid-filled Hose on the elastic carrier plate and thus on the surface to be processed equally distributed. In this embodiment, the weight plate can be relatively be kept light and thin.

Zweckmäßig ist die Schlauchunterseite im unbelasteten Zustand entsprechend der Oberflächenwölbung des Werkstücks geformt. Vorzugsweise ist der Schlauch im Querschnitt trapezförmig ausgebildet.The underside of the hose is expedient accordingly in the unloaded state the surface curvature of the workpiece. Preferably the hose is in Trapezoidal cross-section.

Damit die Nabe auf die Mitte der elastischen Trägerplatte nicht einen zu großen Druck ausübt, weist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung die elastische Trägerplatte im Bereich der Nabe eine Aussparung auf, in welche die Nabe axial federnd eingreifen kann.So that the hub does not hit the center of the elastic carrier plate Exerts too much pressure, according to an advantageous development of the invention the elastic carrier plate has a recess in the area of the hub into which the Hub can engage axially resiliently.

Es sei noch erwähnt, daß bereits Schleif- bzw. Polierwerkzeuge bekannt sind, die zum Zwecke gleichmäßiger Werkzeugauflage und -anpreßdrucks auf bzw. am Werkstück zwischengeschaltete aufblasbare Blähkörper aufweisen. Eine Gewichtsplatte ist hierbei aber nicht vorgesehen, so daß der Anpreßdruck relativ gering ist und praktisch nur über die Antriebsnabe ausgeübt wird. Eine schnelle und gleichmäßige Bearbeitung des Werkstückes ist hiermit nicht möglich.It should also be mentioned that grinding or polishing tools are already known are, for the purpose of uniform tool support and contact pressure on or on Have workpiece interposed inflatable inflatable body. A weight plate is not provided here, so that the contact pressure is relatively low and practically only exercised via the drive hub. A quick and steady one Machining the workpiece is not possible with this.

Ferner ist eine Schleifeinrichtung bekannt, bei der das zu bearbeitende Werkstück auf einer umlaufenden Schleifscheibe liegt und auf seiner freien Seite mit Hilfe eines Gewichtsringes belastet ist. Die Schleifscheibe ist hierbei starr, so daß Werkstücke mit gekrümmter Oberfläche nicht bearbeitet werden können; dies macht auch der ohne elastische Zwischenlage auf dem Werkstück liegende Gewichtsring unmöglich.Furthermore, a grinding device is known in which the to be machined Workpiece lies on a rotating grinding wheel and on its free side is loaded with the help of a weight ring. The grinding wheel is rigid here, so that workpieces with a curved surface cannot be machined; this is also done by the weight ring lying on the workpiece without an elastic intermediate layer not possible.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Bei dem Schleif- und Polierwerkzeug nach F i g.1 besteht die runde Trägerplatte 1 für die Schleif- bzw. Polierplättchen 2 aus elastischem Material, z. B. aus Schaumgummi oder Schaumstoff. Die Trägerplatte 1 weist in der Mitte der den Schleif- bzw. Polierplättchen 2 abgekehrten Seite eine kreisrunde Aussparung 3 auf, die von einer am Rande mit der Trägerplatte 1 verbundenen dünnen Scheibe 4iausc ebenfalls elastischem Material, z. B. einem elastischen th o plastischen Kunststoff, überdeckt ist:'#Ari ;`4` fieser Scheibe 4 ist mit Hilfe nicht dargestellter Schrauben und eines Metallringes 5 die Nabe 6 für die Trägerplatte 1 befestigt. Die Nabe 6 besteht aus einer Laufbüchse 7, an deren Boden ein Kardangelenk 8 sitzt, das die Verbindung zu einem nicht dargestellten Antriebsaggregat herstellt. Über das Kardangelenk 8 und die Laufbüchse 7 wird somit die vom Antriebsaggregat erzeugte Drehbewegung auf die Trägerplatte 1 übertragen. Im Boden der Laufbüchse 7, in der Scheibe 4 sowie in der Halteplatte 1 sind mehrere Öffnungen 9 bzw. 10 zum Durchfließen einer oben in die Laufbüchse 7 einzufüllenden Schleif- bzw. Poliermittelflüssigkeit vorhanden.The invention is explained in more detail with reference to the drawing in two exemplary embodiments. In the case of the grinding and polishing tool according to FIG. 1, the round carrier plate 1 for the grinding or polishing plate 2 is made of elastic material, e.g. B. made of foam rubber or foam. The carrier plate 1 has a circular recess 3 in the middle of the side facing away from the grinding or polishing plate 2, which is formed by a thin disk 4iausc which is also elastic material, e.g. B. an elastic th o plastic plastic, is covered: '# Ari;' 4 'nasty disk 4, the hub 6 for the carrier plate 1 is fastened with the help of screws (not shown) and a metal ring 5. The hub 6 consists of a liner 7, at the bottom of which a universal joint 8 is seated, which connects to a drive unit, not shown. The rotary movement generated by the drive unit is thus transmitted to the carrier plate 1 via the universal joint 8 and the liner 7. In the bottom of the liner 7, in the disk 4 and in the holding plate 1, there are several openings 9 and 10 for a grinding or polishing agent liquid to be poured into the liner 7 to flow through.

Auf die Trägerplatte 1 ist ein gas- bzw. flüssigkeitsgefüllter, vorzugsweise luftgefüllter Gummischlauch 11 lose aufgelegt, der in diesem Fall im Querschnitt trapezförmig ausgebildet ist, wodurch er sich der Wölbung der Trägerplatte 1 bei der Bearbeitung gekrümmter Oberflächen gut anpaßt. Durch die Laufbüchse 7 ist der Gummischlauch 11 in seiner Lage fixiert. Auf dem Gummischlauch 11 ruht eine aus Eisen od. dgl. bestehende ringförmige Gewichtsplatte 12, die über einen Keil 13 von der in Drehung versetzten Laufbüchse 7 mitgenommen wird und in Richtung ihrer Drehachse verschiebbar ist. Das Gewicht der Gewichtsplatte 12 verteilt sich über den luftgefüllten Gummischlauch 11 gleichmäßig auf die Trägerplatte 1, so daß durch diese ein gleichmäßiger Arbeitsdruck auf die zu bearbeitende Oberfläche ausgeübt wird, was für eine gleichmäßige Materialabtra- , gung unerläßlich ist.A gas- or liquid-filled, preferably air-filled rubber hose 11 is loosely placed on the carrier plate 1, which in this case is trapezoidal in cross-section, whereby it adapts well to the curvature of the carrier plate 1 when machining curved surfaces. The rubber hose 11 is fixed in its position by the liner 7. An annular weight plate 12 made of iron or the like rests on the rubber hose 11 and is carried along by the rotating liner 7 via a wedge 13 and is displaceable in the direction of its axis of rotation. The weight of the weight plate 12 is evenly distributed over the air-filled rubber hose 11 on the carrier plate 1, so that this exerts a uniform working pressure on the surface to be processed, which is essential for uniform material removal.

Um ein Eindringen der Schleif- bzw. Poliermittelflüssigkeit von außen her zu vermeiden, ist eine Gummidichtung 14 vorgesehen, die durch einen Ring 15 gehaltert ist.To prevent penetration of the grinding or polishing fluid from the outside To avoid this, a rubber seal 14 is provided, which is secured by a ring 15 is held.

Am oberen Rand der Laufbüchse 7 sind kreisförmige Nuten 1.6 eingearbeitet. Auf die Laufbüchse 7 ist eine ringförmige Metallscheibe 17 geschoben, die sich mit ihrer Oberseite an einen in eine Nut 16 eingesetzten Sicherungsring 18 anlegt und die andererseits sich und damit die gesamte Antriebsnabe 6 über einige Druckfedern 19 an der Gewichtsplatte 12 abstützt. Mit Hilfe des Sicherungsringes 18 können die Federn 19 beliebig vorgespannt werden, so daß ein zu großes Durchdrücken der Laufbüchse 7 auf die elastische Trägerplatte 1 vermieden wird. Sollte jedoch ein geringfügiges Durchdrücken der Laufbüchse 7 erfolgen, so gelangt diese in die Aussparung 3 auf der Oberseite der Trägerplatte 1, wodurch ein Aufstoßen der Laufbüchse 7 auf die Trägerplatte 1 und damit eine erhebliche Veränderung der Druckverteilung vermieden wird. Durch die Federn 19 wird dann die Laufbüchse 7 wieder aus der Aussparung 3 herausgedrückt. Das Werkzeug nach F i g. 2 ist ähnlich aufgebaut wie das nach F i g. 1. Gleichartige Teile sind mit denselben Bezugszeichen versehen. An Stelle eines Kardangelenkes ist hier eine starre Antriebswelle 21. vorgesehen. Ferner ist -hier die Gewichtsplatte 22 sehr viel dünner und leichter ausgebildet. Die Ger wichtsplatte 22 stützt sich unmittelbar, gegebenenfalls unter Zwischenfiigung eines Dichtungsringes 23, an dem Sicherungsring 18 der Nabe 6 ab. Hierdurch wird durch das Antriebsaggregat über die Antriebswelle 21, die Laufbüchse 7 und den Sicherungsring 18 ein Druck auf die Gewichtsplatte 22 ausgeübt, der sich mit Hilfe des luftgefüllten Gummiringes 11 gleichmäßig auf die Halteplatte 1 verteilt. Durch mehr oder weniger Belastung des Antriebsaggregats kann somit der Arbeitsdruck nach Wunsch eingestellt werden.Circular grooves 1.6 are incorporated into the upper edge of the liner 7. An annular metal disk 17 is pushed onto the liner 7, the upper side of which rests against a locking ring 18 inserted in a groove 16 and which, on the other hand, supports itself and thus the entire drive hub 6 via some compression springs 19 on the weight plate 12. With the aid of the locking ring 18 , the springs 19 can be pretensioned as desired, so that excessive pressing of the liner 7 onto the elastic carrier plate 1 is avoided. If, however, the liner 7 is pushed through slightly, it gets into the recess 3 on the upper side of the carrier plate 1, thereby preventing the liner 7 from bumping into the carrier plate 1 and thus avoiding a significant change in the pressure distribution. The liner 7 is then pushed out of the recess 3 again by the springs 19. The tool according to FIG. 2 is constructed similarly to that according to FIG. 1. Identical parts are provided with the same reference numerals. Instead of a cardan joint, a rigid drive shaft 21 is provided here. Furthermore, the weight plate 22 is made very much thinner and lighter here. The weight plate 22 is supported directly on the retaining ring 18 of the hub 6, if necessary with a sealing ring 23 in between. As a result, the drive unit exerts pressure on the weight plate 22 via the drive shaft 21, the liner 7 and the locking ring 18, which pressure is evenly distributed on the holding plate 1 with the aid of the air-filled rubber ring 11. The working pressure can thus be adjusted as required by more or less loading of the drive unit.

Claims (6)

Patentansprüche: 1. Schleif- bzw. Polierwerkzeug zur Bearbeitung von mit verschiedenen Radien gekrümmten Oberflächen umlaufend gelagerter Glasgegenstände, z. B. Bildschirmen von Fernsehröhren, bei dem einzelne Schleif- bzw. Polierplättchen an einer gelenkig an der Antriebsspindel mittels einer Nabe befestigten, elastischen Trägerplatte angebracht sind, die unter Verwendung eines auf ihr lastenden, axial frei verschiebbaren, radial unverschiebbaren, ringförmigen Gewichtes gleichmäßig gegen die Werkstückoberfläche angedrückt ist, nach Patentanmeldung P 255731 b/67 a, d a -durch gekennzeichnet, daß zwischen dem als Platte (12 bzw. 22) ausgebildeten Gewicht und der Trägerplatte (1) ein gas- oder flüssigkeitsgefüllter Schlauch (11) zwischengeschaltet ist. Claims: 1. Grinding or polishing tool for processing of curved surfaces with different radii of circumferentially mounted glass objects, z. B. screens of television tubes, in which individual grinding or polishing plates are attached to an articulated to the drive spindle by means of a hub, elastic support plate, which is evenly against the weight using an on her, axially freely displaceable, radially immovable, annular weight Workpiece surface is pressed, according to patent application P 255731 b / 67 a, characterized in that a gas or liquid-filled hose (11) is interposed between the plate (12 or 22) designed weight and the carrier plate (1). 2. Schleif- bzw. Polierwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Nabe (6) und Gewichtsplatte (12) zusätzlich Druckfedern (19) angeordnet sind. 2. Grinding or polishing tool according to claim 1, characterized in that additional compression springs (19) are arranged between the hub (6) and weight plate (12). 3. Schleif- bzw. Polierwerkzeug nach An-Spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Gewichtsplatte (22) unmittelbar an der Nabe (6) abstützt. 3. Grinding or polishing tool according to claim 1, characterized in that the weight plate (22) is located directly on the hub (6) is supported. 4. Schleif- bzw. Polierwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchunterseite im unbelasteten Zustand entsprechend der Oberflächenwölbung des Werkstücks geformt ist. 4. Grinding or polishing tool according to claim 1, characterized in that that the underside of the hose in the unloaded state corresponds to the surface curvature of the workpiece is shaped. 5. Schleif- bzw. Polierwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (11) im Querschnitt trapezförmig ausgebildet ist. 5. grinding or polishing tool according to claim 4, characterized in that the hose (11) is trapezoidal in cross section. 6. Schleif- bzw. Polierwerkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Trägerplatte (1) im Bereich der Nabe (6) eine Aussparung (3) aufweist, in weiche die Nabe axial federnd eingreifen kann. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschriften Nr. 1020 674, 1213 742; USA.-Patentschriften Nr. 533 828, 1493 779, 2189472. 6. Grinding or polishing tool according to claims 1 to 3, characterized in that the elastic carrier plate (1) in the region of the hub (6) has a recess (3) into which the hub can engage axially resiliently. Documents considered: French Patent Nos. 1020 674, 1213 742; USA. Patent Nos. 533828, 1493779, 2,189,472th