DE1173832B - Method and device for wrapping cigarettes - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Zigaretten Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Umhüllen von in einem Hohlstößel zugeführten Zigaretten mit mehreren, beispielsweise zwei Umhüllungen.Method and apparatus for wrapping cigarettes The invention relates to a method and a device for encasing in a hollow plunger supplied cigarettes with several, for example two wrappers.

Es sind Packmaschinen bekannt, bei denen die Zigaretten aus einem Magazin durch Mitnehmer entnommen und nacheinander in Eingriff mit den quer zur Bewegungsbahn der Zigaretten eingeführten Umhüllungsstreifen gebracht werden. There are packaging machines known in which the cigarettes from one Magazine removed by driver and successively in engagement with the transverse to Movement path of the cigarettes introduced wrapping strips are brought.

Bei diesen Maschinen befinden sich die einzelnen Arbeitsstationen zum Zuführen und Falten der verschiedenen Umhüllungen sowie zum Einwickeln der Zigaretten in großen Abständen hintereinander an dem mit Mitnehmern versehenen Förderband. The individual workstations are located on these machines for feeding and folding the various wrappings and for wrapping the cigarettes at large intervals one behind the other on the conveyor belt provided with drivers.

Diese Anordnung hat den Nachteil, daß die Maschine dadurch sehr lange baut und eine große Grundfläche zur Bedienung benötigt. This arrangement has the disadvantage that the machine is very long builds and requires a large area to operate.

Weiterhin ist eine Vorrichtung zum Verpacken von Zigaretten bekannt, bei der die Zuschnitte zu einer Schiebeschachtel von einem Kolben zunächst durch einen Ziehrahmen hindurchgedrückt, wobei die Faltung erfolgt, und im Anschluß daran durch den gleichen Kolben in eine bereitliegende, geöffnete Hülse geschoben werden, worauf in einer folgenden Arbeitsstelle in bekannter Weise das Füllen der Schachtel mit Zigaretten erfolgt. Furthermore, a device for packaging cigarettes is known, in which the blanks are first carried by a piston to a sliding box a pulling frame pushed through, whereby the folding takes place, and then be pushed by the same piston into an open sleeve lying ready, whereupon the box is filled in a known manner in a subsequent job done with cigarettes.

Bei dieser Vorrichtung erfolgt zwar die Vereinigung von zwei Umhüllungen durch ein und denselben Kolben, jedoch liegt dabei die zweite Umhüllung bereits fertig gefaltet vor, und außerdem muß das Füllen mit Zigaretten an einer weiteren Arbeitsstation vorgenommen werden. In this device, it is true that two casings are combined by one and the same piston, but the second envelope is already in place completely folded before, and also the filling with cigarettes has to be done on another Workstation.

Auch sind Zigarettenpackmaschinen bekannt, bei denen ein umlaufendes Formklotzrad angeordnet ist, um dessen Formklötze eine offene, innere Einschlag hülle gebildet und dann gegen einen äußeren Hüllzuschnitt gefahren wird, um schließlich eine offene doppelte Packungshülle zu erhalten, die dann in eine oder mehrere Zigarettenführungsbahnen einer Zigarettenpackmaschine zum Einschieben der Zigaretten abgelegt wird. An ähnlichen Zigarettenpackmaschinen werden für das Formen einer einzigen Hülle, in die anschließend Zigaretten eingeschoben werden, Schlagfalter verwendet, die die Seiten- und Stimfaltungen des Hüllblattes ausführen. Cigarette packing machines are also known in which a rotating Form block wheel is arranged, around the form blocks an open, inner impact envelope is formed and then moved against an outer envelope blank to finally to obtain an open double pack casing which is then inserted into one or more cigarette guideways a cigarette packing machine for inserting the cigarettes is deposited. At similar ones Cigarette packing machines are used for forming a single casing into which Cigarettes are pushed in, flipfolders are used, which make the side and front folds of the cladding sheet.

Diese vorstehend genannten Maschinen haben zwar durch die Anordnung des Rotors bzw. der Verpackungsscheibe eine gedrängte Bauweise, benötigen jedoch zur Bildung der Umhüllungen eine Vielzahl von Hohlstößeln oder Formklötzen, im erwähnten Falle beispielsweise zwanzig bzw. zwölf Stück, die zu den verschiedenen Verpackungsstationen umlaufen, an denen die Einschlagmaterialien und schließlich die Zigaretten zugeführt werden. These machines mentioned above have admittedly by the arrangement of the rotor or the packaging disc require a compact design, however a large number of hollow plungers or shaped blocks, in the above-mentioned, to form the sheaths Fall, for example, twenty or twelve pieces that go to the various packing stations circulate, where the wrapping materials and finally the cigarettes are fed will.

Schließlich sind auch Zigarettenpackmaschinen mit einem hin- und hergehenden Stößel bekannt, bei denen um die zwischen zwei Platten befindlichen Zigaretten zunächst ein inneres Hüllblatt zugeführt und um die Zigaretten geformt und nach Beendigung der ersten Umhüllung ein äußerer Hüllzuschnitt zugeführt und um den Zigarettenblock gelegt wird. Bei jedem Hüllvorgang werden zunächst die Stirnfaltung und dann nacheinander die Seitenfaltongen durchgeführt. Finally, there are also cigarette packing machines with a back and forth conventional plunger known, in which to be located between two plates Cigarettes are first fed to an inner wrapping sheet and shaped around the cigarettes and after completion of the first wrapping, an outer wrapping blank is supplied and is placed around the cigarette block. With every wrapping process, the forehead folds are first made and then one after the other carried out the side folds.

Diese Vorrichtungen haben den Vorteil, daß für jede Faltung bei jeder Hülle ein Verpackungsorgan notwendig ist. Für die Verpackungsorgane und die Zigarettenbahn ist dadurch ein großer Raumbedarf notwendig. Der erforderliche große Hub des Stößels bedingt eine entsprechend lange Verpackungszeit pro fertiggestellte Packung. Weiterhin spreizt sich in der Packung der Lappen der zuerst durchgeführten Stirnfaltung beim Herausziehen der Zigaretten ab, so daß die Zigaretten beim erneuten Hineinstecken beschädigt werden. These devices have the advantage that for each fold with each Sheath a packaging organ is necessary. For the packaging organs and the cigarette web this means that a large amount of space is required. The required large stroke of the ram requires a correspondingly long packaging time per finished pack. Farther The flap spreads in the pack of the forehead fold carried out first Pull out the cigarettes so that the cigarettes are removed when you put them back in to be damaged.

Um die erwähnten Nachteile zu beseitigen, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und die Vorrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen, durch die, unter Verwendung eines den Zigarettenblock aufnehmenden längsbewegten Stößels, eine gedrängte Bauweise, dadurch ein geringerer Stößelhub und weiterhin eine verringerte Verpackungszeit pro fertiggestellte Packung für die mehrfache Umhüllung des Zigarettenblocks erreicht wird. In order to eliminate the disadvantages mentioned, the invention is the Object is based on a method and the devices for performing this method to create by, using a cigarette block receiving longitudinally moving ram, a compact design, resulting in a smaller ram stroke and further reduced packaging time per completed package for the multiple wrapping of the cigarette block is achieved.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das innere Hüllblatt und der größere Hüllzuschnitt aus entgegengesetzten Richtungen und in einem Abstand geringer als eine Packungslänge zugeführt werden, wobei das freie Ende des inneren Hüllblattes zunächst L-förmig in Richtung der zugeführten Zigaretten abgehoben wird und während des U-förmigen Umbiegens des anderen Hüllblattendes der oben auf dem Hohlstößel liegende Teil in bekannter Weise zuerst um die Längskanten des Hohlstößels und anschließend der stirnseitige Teil des Hüllblattes eingefaltet wird, und daß dann nach dem U-förmigen Umlegen des äußeren Zuschnitts dessen untenliegender Teil gemeinsam mit dem noch abstehenden unteren Teil des inneren Hüllblattes aufgefaltet und auf diese Faltung der obere Zuschnitteil gelegt wird. According to the invention this is achieved in that the inner casing sheet and the larger envelope blank from opposite directions and be fed at a distance less than a pack length, the free End of the inner wrapping sheet initially L-shaped in the direction of the fed cigarettes is lifted and during the U-shaped bending of the other end of the envelope sheet The part lying on top of the hollow ram is first around the longitudinal edges in a known manner of the hollow plunger and then folded in the frontal part of the casing sheet is, and that then after the U-shaped folding of the outer blank the lower one Part unfolded together with the still protruding lower part of the inner casing sheet and the upper cut part is placed on this fold.

Bei diesem Verfahren wird durch das teilweise gleichzeitige Umlegen und Falten des inneren Hüllblattes und des äußeren Zuschnitts die Verpackungszeit pro fertiggestellte Packung verringert. Das Zuführen der Hüllen aus entgegengesetzten Richtungen gestattet eine gedrängte Bauweise, da die Organe zum Zuführen der Hülle und zum Falten derselben auf zwei Seiten des Förderweges der Zigaretten angeordnet sind. In this process, the partially simultaneous turning over and folding the inner wrapping sheet and the outer blank the packaging time per pack completed. Feeding the casings from opposite Directions allows a compact design, since the organs for feeding the sheath and arranged to fold the same on two sides of the cigarette conveying path are.

Bei der Maschine zur Durchführung des Verfahrens sind über der und parallel zur Bewegungsbahn des Hohlstößels zwei parallele und sich über die Zuführungsvorrichtung des inneren Hüllblattes erstreckende Förderbänder vorgesehen, die das obere Hüllblattende L-förmig umbiegen und über den Hohlstößel führen. Seitlich dieser Förderbänder ist je ein an sich bekannter Schlagfalter zur Ausführung der Seiten- und Stirnfaltung am inneren Hüllblatt angeordnet. The and parallel to the path of movement of the hollow ram, two parallel and extending over the feed device of the inner wrapping sheet extending conveyor belts are provided which the upper wrapping sheet end Bend it into an L-shape and guide it over the hollow ram. To the side of this conveyor belt is a per se known flap folder for the execution of the side and forehead folds arranged on the inner cladding sheet.

Die Förderbänder legen das innere Hüllblatt bereits um zwei Flächen des die Zigaretten aufnehmenden Hohlstößels, bevor dieser sich über die Zuführung des Hüllblattes hinaus bewegt. Damit kann unmittelbar darauf der Schlagfalter eine Seitenfaltung und die Stirnfaltung durchführen und um den noch nicht vollständig mit dem inneren Hüllblatt umgebenen Hohlstößel bereits der äußere Zuschnitt U-förmig gelegt werden. Das bedingt wiederum einen verkürzten Stößelhub und damit eine verringerte Verpackungszeit. The conveyor belts already place the inner wrapping sheet around two surfaces of the hollow plunger receiving the cigarettes before it extends over the feeder of the cladding sheet moved out. So that immediately afterwards the butterfly can have a Carry out side folds and the forehead fold and around the not yet completely with the hollow plunger surrounded by the inner cover sheet, the outer blank is already U-shaped be placed. This in turn requires a shortened ram stroke and thus a reduced one Packing time.

Die Förderbänder können zweckmäßigerweise als zylindrische Schraubenfedern ausgebildet sein. Zur gemeinsamen zweiten Seitenfaltung des inneren Hüllblattes und der ersten Seitenfaltung des äußeren Hüllzuschnitts sowie zur weiteren Seitenfaltung des äußeren Hüllzuschnitts ist ein scherenartiges, aus Ober- und Unterfatter bestehendes Faltorgan vorgesehen. The conveyor belts can expediently take the form of cylindrical coil springs be trained. For the common second side fold of the inner cover sheet and the first side folding of the outer envelope blank as well as for further side folding of the outer envelope blank is a scissors-like, consisting of an upper and lower liner Folding organ provided.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die Anordnung der Vorrichtung sind an Hand der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigt Fig.1 einen Aufriß mit Anordnung der Zuführung der Hüllmaterialien, F i g. 2 einen Grundriß der Transportbahn der Zigaretten, Fig. 3 bis 6 eine schematische Darstellung des Umhüllungsvorganges. The method according to the invention and the arrangement of the device are explained with reference to the drawing in an exemplary embodiment. It shows Fig.1 an elevation with the arrangement of the feed of the wrapping materials, F i g. 2 a floor plan the transport path of the cigarettes, Fig. 3 to 6 a schematic representation of the Wrapping process.

Das innere Hüllblattl wird in bekannter Weise über ein kontinuierlich umlaufendes Zugwalzenpaar 2, 2', eine Ausgleichspendelwalze 3 und ein periodisch umlaufendes Zugwalzenpaar 4, 4' der Förderbahn 5 der Zigaretten beispielsweise von unten zwischen Leitblechen 6, 6' zugeführt. Nach Eintritt in diese Bahn stößt das innere Hüllblatt 1 mit seiner Vorderkante an zwei nebeneinanderliegende umlaufende Förderbänder 7, 7', die vorzugsweise als zylindrische Schraubenfedern ausgebildet sind, an. Diese Schraubenfedern laufen über zwei Walzen 8, 9, wobei die Walze 9 auf der Welle 10 befestigt ist, die über nicht dargestellte Zahnräder von der Antriebsseite her angetrieben wird. The inner Hüllblattl is in a known manner on a continuous revolving pair of draw rollers 2, 2 ', a compensating pendulum roller 3 and a periodic revolving pair of draw rollers 4, 4 'of the conveyor track 5 of the cigarettes, for example from fed below between guide plates 6, 6 '. After entering this train, this happens inner bract 1 with its front edge on two adjacent circumferentials Conveyor belts 7, 7 ', which are preferably designed as cylindrical helical springs are on. These coil springs run over two rollers 8, 9, with roller 9 is attached to the shaft 10, which is via gears, not shown, from the drive side is driven forward.

Durch die Bewegung der zylindrischen Schraubenfedern 7, 7' wird das innere Hüllblatt 1 umgelenkt und auf die Oberfläche eines Hohlstößels 11 aufgelegt. Dieser Hohlstößel 11 ist beispielsweise horizontal beweglich und wird durch ebenfalls nicht dargestellte Hebel in bekannter Weise vom Hauptantrieb aus hin- und herbewegt. Through the movement of the cylindrical coil springs 7, 7 ', the inner wrapping sheet 1 is deflected and placed on the surface of a hollow plunger 11. This hollow plunger 11 is for example horizontally movable and is also through lever, not shown, moved back and forth in a known manner from the main drive.

Bei der Vorwärtsbewegung des Hohlstößels 11 wird der Unterteil des inneren Hüllblattes 1 an die Unterseite 12 des Hohlstößels 11 angelegt, so daß es U-förmig um diesen liegt. Danach legt sich durch eine Doppelschwinge 13, 13' der bewegliche Schlagfalter 14 von oben auf den Hohlstößel 11 und faltet das Hüllblatt nacheinander um die obere Längskante 15 und um die seitliche Stirnkante 16 des Hohlstößels 11. Die für den Faltvorgang erforderliche Bewegung erhält der Schlagfalter 14 durch die um den Zapfen 17 und die Welle 18 drehbare Doppelschwinge 13, 13' über die Welle 18 vom Hauptantrieb, wobei der Zapfen 17 und die Welle 18 in den Maschinenteilen 19, 19' gelagert sind. Nach beinahe gleichzeitig erfolgter Stirn- und Seitenfaltung des inneren Hüllblattes trifft der Hohlstößel 11 auf einen in bekannter Weise durch Zugwalzen 20, 20' und 21, 21' beispielsweise von oben her zugeführten beleimten äußeren Hüllzuschnitt 22, welcher beim weiteren Vorlauf des Hohlstößels 11 U-förmig um diesen umgelegt wird. Als weitere Faltorgane zum Schließen der Umhüllungen sind ein zweiteiliger Unterfalter 23 und ein zweiteiliger Oberfalter 24 vorgesehen. Beide Falter bewegen sich scherenartig um einen gemeinsamen Drehpunkt und werden beim Faltvorgang über nicht dargestellte Zahnräder vom Antrieb her in Tätigkeit gesetzt. Hierbei beginnt der Unterfalter23 mit der Bewegung und faltet gleichzeitig beide Hülimaterialien von unten nach oben. During the forward movement of the hollow plunger 11, the lower part of the inner casing sheet 1 applied to the underside 12 of the hollow plunger 11 so that it U-shaped around this. Thereafter, through a double rocker 13, 13 'of the movable flapper 14 from above onto the hollow plunger 11 and folds the casing sheet one after the other around the upper longitudinal edge 15 and around the lateral end edge 16 of the hollow ram 11. The flap folder 14 receives the movement required for the folding process the double rocker 13, 13 'rotatable about the pin 17 and the shaft 18 via the shaft 18 from the main drive, the pin 17 and the shaft 18 in the machine parts 19, 19 'are stored. After folding the forehead and sides at almost the same time of the inner casing sheet, the hollow plunger 11 hits through in a known manner Apply glue to draw rollers 20, 20 'and 21, 21', for example supplied from above outer envelope blank 22, which is U-shaped during the further advance of the hollow plunger 11 around this is wrapped. As further folding elements for closing the covers are a two-part lower folder 23 and a two-part upper folder 24 are provided. Both Butterflies move like scissors around a common pivot point and become at Folding process set in action by the drive via gears, not shown. Here the lower folder23 begins to move and folds both at the same time Casing materials from bottom to top.

Anschließend wird durch den Oberfalter 24 der beleimte äußere Hüllzuschnitt zur seitlichen Schlußfaltung umgelegt.Then the glued outer envelope blank is made by the upper folder 24 folded over for the final lateral fold.

Noch vor Erreichung der rechten Totpunktlage des Hohlstößels 11 tritt von unten ein Ausräumhebel 25 in diesen ein und legt sich hinter die Zigaretten, um beim Rückgang des Hohlstößels diese zusammen mit den Umhüllungen 1; 22 zurückzuhalten. Der Ausräumhebel 25 ist starr mit einem Bügel 26 verbunden, der um zwei Zapfen 27, 27' drehbar gelagert ist. Die Zapfen 27, 27' befinden sich an dem Ende der Hebel 28, 28', die wiederum auf einer gemeinsamen Welle 29 befestigt sind. Die Welle 29 wird von einem nicht dargestellten Kurvengetriebe hin-und herbewegt. Die erforderliche Höhenbewegung erhält der Ausräumhebel 25 in Verbindung mit einem ortsfest angebrachten Zapfen 30 durch die an dem Bügel 26 befestigte Kurvenführung 31. Even before reaching the right dead center position of the hollow ram 11 occurs a clearing lever 25 into this from below and lies behind the cigarettes, around when the hollow plunger falls, this together with the casings 1; 22 withhold. The clearing lever 25 is rigidly connected to a bracket 26 which is attached to two pins 27, 27 'is rotatably mounted. The pins 27, 27 'are at the end of the levers 28, 28 ', which in turn are fastened on a common shaft 29. The wave 29 is moved back and forth by a cam mechanism (not shown). The required The clearing lever 25 receives vertical movement in connection with a stationary one Pin 30 through the curved guide 31 fastened to the bracket 26.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Umhüllen von in einem Hohlstößel zugeführten Zigaretten mit mehreren Hüllen, bei dem jeweils senkrecht zum Förderweg der Zigaretten ein inneres Hüllblatt und im Abstand zu diesem ein äußerer Hüllzuschnitt eingeführt wird und beide Hüllteile nacheinander U-förmig um den Hohlstößel gelegt und längs-und stirnseitig gefaltet werden, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß das innere Hüllblatt und der äußere Hüllzuschnitt aus entgegengesetzten Richtungen und in einem Abstand geringer als eine Packungslänge zugeführt werden, wobei das freie Ende des inneren Hüllblattes zunächst L-förmig in Richtung der zugeführten Zigaretten abgebogen wird und während des U-förmigen Umbiegens des anderen Hüllblattendes der oben auf dem Hohlstößel liegende Teil in bekannter Weise zuerst um die Längskanten des Hohlstößels und anschließend der stirnseitige Teil des Hüllblattes eingefaltet wird, und daß dann nach dem U-förmigen Umlegen des äußeren Zuschnitts dessen untenliegender Teil gemeinsam mit dem noch abstehenden unteren Teil des inneren Hüllblattes aufgefaltet und auf diese Faltung der obere Zuschnitteil gelegt wird. Claims: 1. Method for encasing in a hollow plunger supplied cigarettes with several sleeves, each perpendicular to the conveying path of the cigarettes an inner wrapping sheet and, at a distance from this, an outer wrapping blank introduced is and both shell parts one after the other U-shaped around the Hollow plungers are placed and folded lengthways and frontally, denoted by that the inner casing sheet and the outer casing blank from opposite directions and fed at a distance less than a package length, the free end of the inner cladding sheet initially L-shaped in the direction of the fed Cigarette is bent and during the U-shaped bending of the other end of the wrapper sheet the part lying on top of the hollow ram first around the longitudinal edges in a known manner of the hollow plunger and then folded in the frontal part of the casing sheet is, and that then after the U-shaped folding of the outer blank the lower one Part unfolded together with the still protruding lower part of the inner casing sheet and the upper cut part is placed on this fold. 2. Maschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem hin- und herbewegbaren Hohlstößel zur Aufnahme der Zigaretten sowie mit einer ersten Vorrichtung zum Zuführen der inneren Hüllblätter und einer zweiten, im Abstand zur ersteren angeordneten Zuführvorrichtung für die äußeren Zuschnitte, ferner mit Falteinrichtungen längs des Weges des Hohlstößels zur Bildung der Seiten- und Stimfaltung der Hüllen, dadurch gekennzeichnet, daß über der und parallel zur Bewegungsbahn des Hohlstößels (11) zwei parallele und sich über die Zuführungsvorrichtung (6, 6') des inneren Hüllblattes erstreckende Förderbänder (7, 7') vorgesehen sind, die das obere Hüllblattende L-förmig umbiegen und über den Hohlstößel führen, und daß seitlich dieser Förderbänder (7, 7') je ein an sich bekannter Schlagfalter (14) zur Ausführung der Seiten- und Stirnfaltung am inneren Hüllblatt angeordnet ist. 2. Machine for performing the method according to claim 1 with a reciprocating hollow plunger for receiving the cigarettes and with a first Device for feeding the inner bracts and a second, at a distance from the the former arranged feeding device for the outer blanks, furthermore with folding devices along the path of the hollow ram to form the side and end folds of the cases, characterized in that above and parallel to the path of movement of the hollow ram (11) two parallel and extending over the feeding device (6, 6 ') of the inner Wrapping sheet extending conveyor belts (7, 7 ') are provided, which the upper wrapping sheet end Bend L-shaped and lead over the hollow plunger, and that side of these conveyor belts (7, 7 ') a per se known flap folder (14) for the execution of the side and Front fold is arranged on the inner cladding sheet. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbänder (7, 7') als zylindrische Schraubenfedern ausgebildet sind. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the conveyor belts (7, 7 ') are designed as cylindrical coil springs. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein scherenartiges, aus Ober- und Unterfalter (24, 23) bestehendes Faltorgan zur gemeinsamen zweiten Seitenfaltung des inneren Hüllblattes (1) und der ersten Seitenfaltung des äußeren Hüllzuschnitts (22) sowie zur zweiten Seitenfaltung des äußeren Hüllzuschnitts vorgesehen ist. 4. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that a scissors-like, consisting of upper and lower folder (24, 23) Folding element for the common second side folding of the inner casing sheet (1) and the first side fold of the outer envelope blank (22) and the second side fold of the outer envelope blank is provided. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 461 741, 601 667, 612 902, 946 271; britische Patentschrift Nr. 211 915; österreichische Patentschrift Nr. 166086. Considered publications: German Patent Specifications No. 461 741, 601 667, 612 902, 946 271; British Patent No. 211,915; Austrian Patent No. 166086.