DE1171721B - Machine for cutting out sheets of paper or other materials - Google Patents

Description

Maschine zum Ausschneiden von Blättern aus Papier oder anderen Stoffen Die Erfindung beüifft eine Maschine zum Ausschneiden von Blättern aus Papier oder anderen Stoffen, die in einem Stapel aufeinandergeschichtet sind, der gegen ein feststehendes Schneidwerkzeug bewegt wird, mit einer den Blätterstapel aufnehmenden Führung in Gestalt einer V-förmigen Rinne, deren die Schnittlinie der Ebenen ihrer Seitenwände enthaltende, den von den Seitenwänden eingeschlossonen Winkel halbierenden Mittelebene im wesentlichen senkrecht steht.Machine for cutting out sheets of paper or other materials The invention relates to a machine for cutting out sheets of paper or other substances that are stacked in a stack that opposes a fixed cutting tool is moved, with a receiving the stack of sheets Guide in the form of a V-shaped channel, which is the intersection of the planes of their Containing side walls, bisecting the angle enclosed by the side walls Central plane is essentially perpendicular.

Bei einer bekannten derartigen Maschine hegen die zu beschneidenden Blätter in einem Blätterstapel, so in der Führungsrinne, daß eine. Kante des Stapels durch eine Seite der Führungsrinne ausgerichtet wird. Nachteilig wirkt sich bei dieser Maschine aus, daß die einzelnen Blätter des Blätterstapels vollkommen frei sind, so daß sie sich gegenseitig verschieben können. Zuschnitte mit Aufdrucken können daher mit eineT derartigen Maschine nur hergestellt werden, wenn der durch Verschiebung der Blätter entstehende Versatz in Kauf genommen wird.In a known machine of this type, those to be trimmed are cherished Sheets in a stack of sheets, so in the guide channel that one. Edge of the stack is aligned by one side of the guide trough. Adverse affects at This machine ensures that the individual sheets of the stack of sheets are completely free are so that they can move each other. Blanks with prints can therefore only be produced with such a machine if the Displacement of the sheets resulting offset is accepted.

Bei einer weiter bekannten Maschine wird der Blätterstapel durch einen Schieber gegen ein feststehendes Schneidwerkzeug bewegt, wobei die Gefahr der Verschiebung der einzelnen Blätter gegeneinander besonders groß ist. Auch mit dieser Maschine ist damit ein Beschneiden bereits bedruckter Blätter nur möglich, wenn keine Rücksicht auf etwa entstehenden Versatz genommen werden muß.In a further known machine, the stack of sheets is through a Slide moves against a stationary cutting tool, with the risk of displacement of the individual leaves against each other is particularly large. Even with this machine This means that already printed sheets can only be trimmed if no consideration is given must be taken to any resulting misalignment.

Diese Nachteile vermeidet die erfindungsgemäß ausgebildete Maschine, die so arbeitet, daß der zu verarbeitende Blätterstapel kontinuierlich gegen ein feststehendes Messer vorgeschoben wird, wobei die ausgeschnittenen Scheiben, die durch die lichte, öffnung des Schneidwerkzeuges durchgeführt werden, in aufgestapeltem Zustand nach Vollendung des Schnittes einer Aufnahmerinne zugeführt: werden, während die die ausgeschnittenen Scheiben umgebenden Ränder der Blätter auf dem sich in Richtung der Fortbewegung des Blätterstapels vergrößernden Außenumfang des Schneidwerkzeuges aufgereilit werden und dabei zerreißen, so daß der entstehende Abfall nicht mehr von den Schneid:werkzeugen getragen wird und frei herabfallen kann.The machine designed according to the invention avoids these disadvantages, which works so that the stack of sheets to be processed continuously against a fixed knife is advanced, with the cut slices that be carried out through the clear opening of the cutting tool, in a stacked one State fed to a receiving channel after completion of the cut: be while the edges of the leaves surrounding the cut-out slices on the in Direction of movement of the stack of leaves enlarging outer circumference of the cutting tool be ripped up and tear so that the resulting waste is no longer is carried by the cutting tools and can fall freely.

Um eine Zentrierung der einzelnen Scheiben zu erreichen, ist erfindungsgemäß die V-förmige Führung für den Blätterstaped gegen die Waagerechte geneigt und das Schneidwerkzeug in einer Querwand angeordne4 die am tiefer liegenden Ende der Führung angebracht ist. Die in der Führung senkrecht stehenden Blätter werden nun durch ihr Eigengewicht selbsttätig gegenüber dem Schneidwerkzeug zentriert, und es wird außerdem erreicht, daß der Stapel stets am Schneidwerkzeug anliegt, womit ein Werfen der Blätter vermieden ist. Es können somit auch be druckte Blätter beschnitten werden, ohne daß ein Versatz dieser Blätter zu befürchten ist.According to the invention, the individual disks are centered the V-shaped guide for the paper tape inclined against the horizontal and that Cutting tool arranged in a transverse wall, the one at the lower end of the guide is appropriate. The leaves standing vertically in the guide are now through their own weight is automatically centered in relation to the cutting tool, and it is also achieved that the stack is always in contact with the cutting tool, thus throwing of the leaves is avoided. This means that even printed sheets can be trimmed. without fear of a misalignment of these sheets.

Es hat sich bewährte daß die das Schneldwerkzeug tragende Querwand quer zur Längsrichtung der Führung verschiebbar ist, um ein leichtes Einrichten der Maschine zu ermöglichen. Dem gleichen Zweck dient eine Verschiebemöglichkeit der Querwand in Richtung der Führung.It has been proven that the bulkhead carrying the cutting tool is displaceable transversely to the longitudinal direction of the guide for easy set-up to enable the machine. A shift option serves the same purpose the bulkhead in the direction of the guide.

Zur einwandfreien Stapelung der beschnittenen Blätter ist es zwezkmäßig, daß der Innenraum des in bekannter Weise als Hohlmesser mit schneidender, auf den Stapel gerichteter Stirnkante ausgebildeten Schneidwerkzeuges mit einer Öffnung in der Querwand fluchtet und daß in Schneidrichtung hinter der Querwand ein Aufnahniebehälter für die ausgeschnittenen Scheiben vorgesehen ist, der eine der Führung für die Blätter entsprechende V-förinige Gestalt hat und dessen Seitenwände zu denjenigen der Führung parallel verlaufen, wobei ein dem Umfang des Innenraumes des Werkzeuges angepaßter Stempel an der in den Innenraum des Werkzeuges eintretenden Scheibe, gegen Bremswirkung zurückweichend, anliegL Der Gegenstand der Erfindung ergibt sich aus den Zeichnungen und der Beschreibung, die an Hand eines Ausführtingsbeispiels erläutert, wie die Erfindung verwirklicht werden kann. In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 eine perspektivische Darstellung der Maschine nach der Erfindung, F i g. 2 ein Blatt Papier oder anderen Stoff, aus dessen Mitte eine Scheibe ausgeschnitten ist, F i g. 3 eine Vorderansicht der Maschine, F i g. 4 eine Seitenansicht in Richtung des Pfeiles F von F ig. 3, F i g. 5 in vergrößertem Maßstab einen axialen Teilschnitt des oberen Teils der Maschine mit in der oberen Endstellung stehendem Stößel, F i g. 6 eine der F i g. 5 entsprechende Ansicht mit einem Blätterstapel während des Ausschneidens der Scheiben, F ig. 7 einen Teilschnitt in Längsrichtung nach Linie VII-VII der F i g. 6 und F i g. 8 einen Teilschnitt in I-:ängsrichtung nach Linie Vlll-Vlll von F i g. 6. For proper stacking of the trimmed sheets, it is necessary that the interior of the cutting tool, which is designed in a known manner as a hollow knife with a cutting front edge directed towards the stack, is aligned with an opening in the transverse wall and that a receptacle for the cut slices is provided in the cutting direction behind the transverse wall which has a V-shaped shape corresponding to the guide for the blades and whose side walls run parallel to those of the guide, with a punch adapted to the circumference of the interior of the tool resting against the braking effect of the disc entering the interior of the tool The subject matter of the invention emerges from the drawings and the description, which explains how the invention can be implemented using an exemplary embodiment. In the drawings, F i g. 1 is a perspective view of the machine according to the invention, FIG. 2 a sheet of paper or other material with a disc cut out of the center, FIG. 3 is a front view of the machine, FIG. 4 shows a side view in the direction of arrow F in FIG. 3, fig. 5 shows, on an enlarged scale, an axial partial section of the upper part of the machine with the ram in the upper end position, FIG . 6 one of the F i g. 5 corresponding view with a stack of sheets while the slices are being cut out, FIG. 7 shows a partial section in the longitudinal direction along line VII-VII in FIG. 6 and FIG. 8 shows a partial section in I-: longitudinal direction along line VIII-VIII of FIG . 6th

Der Ständer der Maschine besteht aus zwei vertikalen Wänden 1 und 2, die durch Querwände 3 und 4 vereinigt sind (F i g. 1 ). Auf der Frontplatte 5, die mit der hinteren Querwand4 ein Stück bildet, ist eine Schraube 6 vorgesehen, die in ihrer Aufnahme 7 in der genannten Frontplatte 5 (F i g. 5 ) frei drehbar ist. Die Schraube kann mittels der Arme 8 gedreht werden, die an einem Stellring 9 sitzen, welcher die Schraube in der Aufnahme 7 festlegt und auf ihr durch eine Stellschraube 9 a angebracht ist. Eine mit Gewinde versehene Verlängerung 10 eines Kolbens 11 ist in die Hülse 6 eingeschraubt.The stand of the machine consists of two vertical walls 1 and 2, which are united by transverse walls 3 and 4 ( Fig. 1). On the front plate 5, which forms one piece with the rear transverse wall 4, a screw 6 is provided, which is freely rotatable in its receptacle 7 in the said front plate 5 ( FIG. 5 ). The screw can be rotated by means of the arms 8 , which are seated on an adjusting ring 9 , which fixes the screw in the receptacle 7 and is attached to it by an adjusting screw 9 a. A threaded extension 10 of a piston 11 is screwed into the sleeve 6.

Der Kolben 11 ist in einem Zylinder 12 gelagert, dessen innere Stirnseite durch eine Abschlußplatte 12a und dessen äußere Stirnseite durch eine Abschlußplatte 13 verschlossen ist, die an einem Stößel 14 mit einem Hohlraum von viereckigem Querschnitt sitzt. Der Stößel 14 kann auf einer Gleitbahn verschoben werden, die durch zwei Platten 15 und 16 gebildet wird, welche im rechten Winkel aneinanderstoßen und ebenso wie die Frontplatte 5 mit den Wänden 1 und 2 ein Stück bilden.The piston 11 is mounted in a cylinder 12, the inner end of which is closed by an end plate 12a and the outer end of which is closed by an end plate 13 which is seated on a plunger 14 with a cavity of square cross-section. The plunger 14 can be displaced on a slide which is formed by two plates 15 and 16 which abut at right angles and, like the front plate 5, form one piece with the walls 1 and 2.

Die aus dem Kolben 11, dem Zylinder 12, dem Stößel 14 und den Platten 15, 16 gebildete Einheit ist, wie aus den Zeichnungen ersichtlich, in Längsrichtung gegen die Horizontale geneigt.The unit formed by the piston 11, the cylinder 12, the plunger 14 and the plates 15, 16 is, as can be seen from the drawings, inclined in the longitudinal direction relative to the horizontal.

Ein aus zwei rechtwinklig aneinanderstoßenden Seitenplatten gebildetes schalenförmiges Gehäuse 17, welches an den Wänden 1 und 2 befestigt ist, dient dazu, den Stößel 14 mit seiner aus den Platten 15, 16 gebildeten Gleitbahn (F i g. 1 ) in Anlage zu halten. Die Länge dieses Gehäuses 17 ist geringer als diejenige der Platten 15, 16, so daß das untere Ende des Gehäuses im Bereich der Ausgangsstellung des Stößels vor Beginn des Arbeitshubes liegt. Ein hohles Gehäuse 18 in der Gestalt eines viereckigen Rahmens ist ebenfalls an den Wänden 1 und 2 angebracht. A shell-shaped housing 17 formed from two side plates abutting at right angles, which is fastened to the walls 1 and 2, is used to hold the plunger 14 with its slide track formed from the plates 15, 16 (FIG. 1) in contact. The length of this housing 17 is less than that of the plates 15, 16, so that the lower end of the housing is in the region of the starting position of the plunger before the start of the working stroke. A hollow housing 18 in the shape of a square frame is also attached to the walls 1 and 2.

Auf der oberen Stimfläche dieses Gehäuses ist eine Platte 19 abnehrabar befestigt, die das Schneidwerkzeug 20 trägt. Mit dem Gehäuse 18 ist eine V-förrnige Rinne 21 verbunden. Diese Rinne ist am unteren Ende durch eine Abschlußplatte 22 begrenzt, die einen Schlitz 23 aufweist. In dem Schlitz ist eine hohle Zwinge 24 vorgesehen, auf die eine durchbohrte Blindschraube 25 aufgeschraubt ist. Die erweiterte, mit Innengewinde versehene Bohrung der Schraube 25 umfaßt einen Ring 26, der auf dem Gewindezapfen der Zwinge anfliegt. Der Ring 26 besteht aus Gummi oder einem anderen weichen und elastischen Stoff. Den Ring und die Zentralbohrungen der Schraube und der Zwinge durchquert eine Stange 27. Wird die Schraube 25 mehr oder weniger ange-,zogen, so wird der Ring 26 zusammengedrückt und bildet auf diese Weise eine einstellbare Reibungsbremse für die Stange 27 bei ihrer axialen Verschiebung. Die Stange trägt am oberen Ende eine kleine Platte 28, die die Bohrung des Schneidwerkzeuges 20 frei durchqueren kann. A plate 19 , which carries the cutting tool 20, is removably attached to the upper end face of this housing. A V-shaped channel 21 is connected to the housing 18. This channel is delimited at the lower end by an end plate 22 which has a slot 23. A hollow clamp 24 is provided in the slot, onto which a pierced blind screw 25 is screwed. The enlarged, internally threaded bore of the screw 25 comprises a ring 26 which flies onto the threaded pin of the ferrule. The ring 26 is made of rubber or some other soft and elastic material. A rod 27 passes through the ring and the central bores of the screw and the clamp. If the screw 25 is tightened more or less, the ring 26 is compressed and in this way forms an adjustable friction brake for the rod 27 during its axial displacement. The rod carries at the upper end a small plate 28 which can freely pass through the bore of the cutting tool 20.

An der Wand 2 ist eine Haube 29 schwenkbar befestigt, die aus rechtwinklig miteinander verbundenen Teilen aus durchsichtigem Stoff besteht. Diese Haube dient dazu, den Raum zwischen dem Ende des Gehäuses 17 und dem Gehäuse 18 abzudecken. Eine kückzugsfeder 30 (F i g. 7) ist bestrebt, die Haube in die in F i g. 7 in gestrichelten Linien dargestellte Offenstellung zu ziehen. In der in vollen Linien dargestellten Schließstellung wird die Haube 29 durch einen Elektromagneten 31 gehalten, dessen Erregerstromkreis durch einen Druckknopf-Schalter 32 geschlossen wird. Der Schalter 32 wird durch einen an der Haube 29 (F i g. 1 ) vorgesehenen Stift 33 eingedrückt, wenn man die Haube von Hand in die Schließstellung schwenkt. Ferner dient ein Unterbrecher, der durch den Stößel 14 betätigt wird, wenn dieser in der nachfolgend noch zu beschreibenden Weise am Ende seines Arbeitshubes ankommt, dazu, den Stromkreis des Elektromagneten 31 zu öffnen, so daß die Feder 30 die Haube 29 in die Offenstellung bewegt. A hood 29 is pivotably attached to the wall 2 and consists of parts made of transparent fabric which are connected to one another at right angles. This hood serves to cover the space between the end of the housing 17 and the housing 18. A retraction spring 30 ( FIG. 7) strives to move the hood into the position shown in FIG. 7 to pull open position shown in dashed lines. In the closed position shown in full lines, the hood 29 is held by an electromagnet 31 , the excitation circuit of which is closed by a push-button switch 32. The switch 32 is pressed in by a pin 33 provided on the hood 29 ( FIG. 1) when the hood is pivoted into the closed position by hand. Furthermore, an interrupter, which is actuated by the plunger 14 when it arrives at the end of its working stroke in the manner to be described below, serves to open the circuit of the electromagnet 31 so that the spring 30 moves the hood 29 into the open position .

Der Kolben 11 besitzt zwei Kanäle 34 und 35, die durch die Leitungen 36 und 37 mit zwei Lieferquellen von Preßöl in Verbindung stehen, die unterschiedliche Drücke liefern. Die Leitung 36 und der Kanal 34 erhalten einen Druck, der höher ist als derjenige für die Leitung 37 und den Kanal 35. Der Kanal 34 mündet bei 34 a an der Unterseite 11 a des Kolbens 11 und der Kanal 35 bei 35a an dessen Oberseite 11 b in den Zylinder aus. Der Kolben ist, in Längsrichtung einstellbar, an der Frontplatte 5 befestigt.The piston 11 has two channels 34 and 35 which are in communication through the lines 36 and 37 with two sources of supply of press oil which supply different pressures. The line 36 and the channel 34 receive a pressure which is higher than that for the line 37 and the channel 35. The channel 34 opens at 34 a on the bottom 11 a of the piston 11 and the channel 35 at 35 a on its top 11 b into the cylinder. The piston is attached to the front plate 5 , adjustable in the longitudinal direction.

Die Maschine arbeitet folgendermaßen: Während die Haube 29 offen ist, wird bei A (F i g. 5) ein Blätterstapel (F i g. 2), aus dessen Blättern als Endprodukt je eine Scheibe b ausgeschnitten werden soll, eingelegt. Die Stange 27 wird in eine Verschiebelage eingestellt, in der die kleine Platte 28 gegenüber der Schneidkante des Schneidwerkzeuges 20 etwas in Schneidrichtung zurücksteht. Der Stapel A ruht mit seiner unteren Stirnfläche am Werkzeug 20. Dieser ist gegenüber dem Werkzeug dadurch zentriert, daß zwei seiner Kanten an den Gleitplatten 15, 16 anliegen.The machine operates as follows: While the cover 29 is open, wherein A is a stack of sheets to be cut b from its leaves as the final product depending on a disc inserted (F i g. 5) (F i g. 2). The rod 27 is set in a shifted position in which the small plate 28 protrudes somewhat back in relation to the cutting edge of the cutting tool 20 in the cutting direction. The stack A rests with its lower end face on the tool 20. This is centered with respect to the tool in that two of its edges are in contact with the slide plates 15, 16 .

Sobald das durch den Kanal 34 einströmende Preßöl den Boden 12a des Zylinders 12 und die Unterseite 11 a des festen Kolbens 11 belastet, wird der Zylinder und damit der Stößel 14 (F i g. 6) in Pfeilrichtung 7 verschoben. Hierdurch wird ein Druck auf den Stapel A ausgeübt, so daß die Scheiben b nacheinander aus denBlättern ausgeschnitten werden. Die Scheiben treten in die lichte öffnung - hier eine runde Bohrung - des Schneidwerkzeuges 20 ein und bilden dort einen Stapel B, der durch die Platte 28 gehalten wird, welche nach Maßgabe der Verschiebung des Stößels in Pfeilrichtung f zurückgeschoben wird. Der aus den Scheiben b gebildete Stapel B stützt sich mit seinem Abschnitt, der durch die Platte 19 hindurchgetreten ist, gegen die Seitenwände der Rinne 21 und schreitet nach Maßgabe des Vorschubes des Stößels 14 und des Rückzuges der Platte 28 in der Rinne fort.As soon as the air flowing in through the channel 34 press oil to the bottom of the cylinder 12 and the underside of a fixed piston 11 is loaded 12a 11, the cylinder and thus the plunger 14 (F i g. 6) is moved in the arrow direction 7. This exerts pressure on the stack A so that the slices b are cut out from the sheets one by one. The disks enter the clear opening - here a round bore - of the cutting tool 20 and form a stack B there, which is held by the plate 28, which is pushed back in the direction of arrow f according to the displacement of the plunger. The stack B formed from the disks b is supported with its portion that has passed through the plate 19 against the side walls of the channel 21 and progresses in the channel in accordance with the advance of the plunger 14 and the retraction of the plate 28.

Das Werkzeug 20 hat einen Querschnitt, der sich in Vorschubrichtung erweitert. Beim Vorschub des Stapels längs des Werkzeuges werden die Öffnungen in den Blättern a, aus denen je eine- Scheibe b ausgeschnitten ist, zunehmend erweitert, so daß sie an den Stellen ihres geringsten Widerstandes, z. B. bei a" zerreißen. Um dieses Zerreißen zu unterstützen, ist auf dein Werkzeug 20 ein Messer 38 vorgesehen, welches zur Längsachse des Werkzeuges (F i g. 8) parallel liegt. Dieses Messer schneidet die Blätter a an der Stelle al auf, so daß sie durch ihr Eigengewicht in Pfeilrichtung f, (F i g. 6) in eine Abfallrinne 3 a fallen.The tool 20 has a cross section that widens in the feed direction. When the stack is advanced along the tool, the openings in the sheets a, from each of which a disc b is cut out, are increasingly widened so that they are at the points of their least resistance, e.g. B. at a ". To support this tearing, a knife 38 is provided on the tool 20, which is parallel to the longitudinal axis of the tool ( FIG. 8) . This knife cuts the leaves a at the point a1, so that they fall by their own weight in the direction of arrow f, ( Fig. 6) into a waste chute 3 a.

Die Stellung des festen Kolbens 11 ist gegenüber der Frontplatte 5 derart eingeregelt, daß der Stößel 14 am Ende seines Vorschubes in Pfeilrichtung f etwas vor der Schneidkante des Werkzeuges 20 anhält. In dieser Stellung liegt die rückwärtige Fläche 11 b des Kolbens 11 an der Platte 13. Der Druck des in den Zylinder 12 unter den Kolben 11 einströmenden Preßöles steigt so weit an, daß ein an sich bekanntes Umkehrventü zur Wirkung kommt, welches unter dem Einfluß einer Feder steht, die auf den Druck abgestimmt ist, welcher erforderlich ist, um den Stößel in Pfeilrichtung f zu verschieben. Das Umkehrventil sperrt den Ölzulauf zum Kanal 34 ab und öffnet den Zulauf zum Kanal 35. Das durch die üffnung 35 a austretende öl verschiebt den Zylinder entgegen der Pfeihichtang f. Infolgedessen wird der Stößel nach oben zurückbewegt. Am Ende der Rückzugsbewegung des Stößels 14 wird ein Schalter entweder durch den Stößel selbst oder durch das Umkehrventil beeinflußt, so daß der Erregerstromkreis für den Elektromagneten 31 unterbrochen wird. Die Haube 29 wird durch die Feder 30 in die Offenstellung geschwenkt, so daß ein neuer Blätterstapel eingelegt werden kann. Die Haube 29 wird dann in die in F i g. 7 gezeigte Schheßstellung von Hand zurückgeschwenkt, so daß der Erregerstromkreis des Elektromagneten geschlossen und ein Elektroventil betätigt wird, welches den ölzulauf zum Kanal 35 absperrt und den Zulauf zum Kanal 34 freigibt. Der Stößel 14 wird dann in Pfeilrichtung f verschoben, und das Arbeitsspiel beginnt von neuem.The position of the fixed piston 11 with respect to the front plate 5 is adjusted in such a way that the plunger 14 stops somewhat in front of the cutting edge of the tool 20 at the end of its advance in the direction of arrow f. In this position, the rear surface 11 b of the piston 11 is on the plate 13. The pressure of the press oil flowing into the cylinder 12 under the piston 11 rises so much that a known reversing valve comes into effect, which is under the influence of a There is a spring that is matched to the pressure required to move the plunger in the direction of arrow f . The reversing valve shuts off the oil supply to the channel 34 and opens the inlet to the channel 35. The through üffnung 35 a leaking oil moves the cylinder opposite to the Pfeihichtang f. As a result, the plunger moves back upwards. At the end of the retraction movement of the plunger 14, a switch is influenced either by the plunger itself or by the reversing valve, so that the excitation circuit for the electromagnet 31 is interrupted. The hood 29 is pivoted into the open position by the spring 30 so that a new stack of sheets can be inserted. The hood 29 is then in the in F i g. 7 swiveled back by hand, so that the excitation circuit of the electromagnet is closed and an electrovalve is actuated, which shuts off the oil supply to channel 35 and releases the supply to channel 34. The plunger 14 is then moved in the direction of arrow f , and the working cycle begins anew.

In einem Gehäuse 39 (F i g. 1, 3 und 4) vorgesehene Steuerknöpfe ermöglichen die willkürliche Steuerung der verschienen Strömungswege des Preßöles.Control buttons provided in a housing 39 ( Figs. 1, 3 and 4) allow the various flow paths of the press oil to be controlled at will.

Die unter der Wirkung des Stößels 14 ausgeschnittenem Scheiben sammeln sich in der Rinne 21, aus der sie zu beliebiger Zeit herausgenommen werden können. Um zu verhindern, daß der aus den Scheiben gebildete Stapel durch Unachtsamkeit so weit anwächst, daß er sich gegen die untere Abschlußplatte der Rinne abstützt, während sich sein oberes Ende noch in der Zentralbohrung des Werkzeuges 20 be, findet und verhindert, daß neue Scheiben in die Bohrang eintreten können, sperrt ein Endaussehalter 40 bei seiner Betätigung durch das Ende des Stapels den Zulauf des Preßöles zum Kanal 34 ab, so daß der Stößel 14 angehalten wird.Collect the slices cut out under the action of the pusher 14 in the channel 21, from which they can be removed at any time. To prevent the stack formed from the disks by carelessness grows so far that it is supported against the lower end plate of the channel, while its upper end is still in the central bore of the tool 20 be and prevents new disks from entering the drill string, locks an end guard 40 when actuated through the end of the stack, the feed of the press oil to Channel 34 from so that the plunger 14 is stopped.

In dem geschilderten Ausführungsbeispiel schneidet das Werkzeug runde Scheiben a aus. Es ist aber auch möglich, Scheiben mit anderem Umriß zu erzeugen. Zu diesem Zweck ist die das Werkzeug 20 tragende Platte 19 auswechselbar, so daß dieses gegen ein anderes mit angepaßter Umrißform ausgetauscht werden kann.In the exemplary embodiment described, the tool cuts out round disks a. But it is also possible to produce slices with a different outline. For this purpose, the plate 19 carrying the tool 20 can be exchanged so that it can be exchanged for another with an adapted contour shape.

Um das Werkzeug gegenüber dem Blätterstapel zu zentrieren, sind, wie F i g. 8 zeigt, zwei Kurvenscheiben 41 vorgesehen, die um Schwenkachsen gedreht werden können. Diese bewirken eine Verschiebung der Platte 19 quer zur Bewegung des Blätterstapels. Die Winkelstellung dieser Kurvenscheiben kann durch Schrauben 42 eingestellt werden. Die Zentrierung des Werkzeuges wird durch einen Spiegel erleichtert, welcher in die Rinne 21 eingesetzt werden kann, wie in F i g. 5 bei 43 in gestrichelten Linien angedeutet ist. Der Spiegel gibt das Bild der Zentralöffnung des Werkzeuges 20 wieder.In order to center the tool in relation to the stack of sheets, as shown in FIG. 8 shows that two cam disks 41 are provided which can be rotated about pivot axes. These cause the plate 19 to be displaced transversely to the movement of the stack of sheets. The angular position of these cams can be adjusted by means of screws 42. The centering of the tool is facilitated by a mirror which can be inserted into the channel 21, as in FIG. 5 is indicated at 43 in dashed lines. The mirror reproduces the image of the central opening of the tool 20.

Anstatt die Platte 28 auf das Ende einer gegen eine Bremskraft verschiebbaren Stange 27 aufzusetzen, kann man sie am Ende der Kolbenstange eines hy- draulischen Kolbens oder eines gegen eine Federkraft wirkenden Kolbens befestigen, so daß auf den Stapel B der ausgeschnittenen Scheiben ein gewisser Druck ausgeübt wird. Jedes Blatt a ist dann einem auf seine beiden Flächen wirkenden Druck ausgesetzt, der während des Ausschneidens und während des Durchganges durch die Bohrung des Werkzeuges 20 wirksam ist. Man vermeidet auf diese Weise die Gefahr einer Deformation der Scheiben.Instead of placing the plate 28 on the end of a rod 27 displaceable against a braking force, it can be attached to the end of the piston rod of a hydraulic piston or a piston acting against a spring force, so that a certain pressure is exerted on the stack B of the cut-out disks will. Each sheet a is then subjected to a pressure acting on its two surfaces, which pressure is effective during the cutting out and during the passage through the bore of the tool 20. In this way, the risk of deformation of the panes is avoided.

Die Maschine kann mit mechanischen Vorrichtungen versehen sein, die die Stapel A der Blätter a der Gleitbahn 15, 16 nacheinander zuführen. Ebenso können die ausgeschnittenen Scheiben in aufgestapeltem Zustand auf mechanischem Wege aus der Rinne 21 entnommen werden.The machine can be provided with mechanical devices that feed the stacks A of sheets a of the slide 15, 16 one after the other. Likewise, the cut-out panes can be removed mechanically from the channel 21 in the stacked state.

Claims (1)

Patentansprüche: 1. Maschine zum Ausschneiden von Blättern aus Papier oder anderen Stoffen, die in einem Stapel aufeinandergeschichtet sind, der gegen ein feststehendes Schneldwerkzeug bewegt wird, mit einer den Blätterstapel aufnehmenden Führung in Gestalt einer V-förmigen Rinne, deren die Schnittlinie der Ebenen ihrer Seitenwände enthaltende, den von den Seitenwänden eingeschlossenen Winkel halbierende Mittelebene im wesentlichen senkrecht steht, dadurch gekennzeichn e t, daß die V-förmige Führung, zu deren Seitenwänden (15, 16) die Blätter des Stapels (A) senkrecht stehen, gegen die Waagerechte geneigt ist und am tiefliegenden Ende eine zu den Seitenwänden senkrecht angeordnete Querwand (19) aufweist, die das Schneidwerkzeug (20) trägt 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die das Schneidwerkzeug tragende Querwand quer zur Längsrichtung der Führung verschiebbar ist. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querwand in Richtung der Führung verschiebbar ist. 4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der auf die dem Schneidwerkzeug abgekehrte Seite des Stapels wirkende Stößel (14) in Längsrichtung der Führung hin- und hergehend verschiebbar ist. 5. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum des in bekannter Weise als Hohlmesser mit schneidender, auf den Stapel gerichteter Stimkante ausgebildeten Schneidwerkzeuges mit einer öffnung in der Querwand fluchtet und daß in Schneidrichtung hinter der Querwand ein Aufnahmebehälter (21) für die ausgeschnittenen Scheiben vorgesehen ist, der eine der Führung für die Blätter entsprechende V-förmige Gestalt hat und dessen Seitenwände zu denjenigen der Führung parallel verlaufen, wobei ein dem Umfang des Innenraumes des Werkzeuges angepaßter Stempel an der in den Innenraum des Werkzeuges eintretenden Scheibe, gegen Bremswirkung zurückweichend, anliegt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 660 576; USA.-Patentschrift Nr. 2 483 735. Claims: 1. Machine for cutting out sheets of paper or other materials, which are stacked in a stack, which is moved against a fixed cutting tool, with a guide in the form of a V-shaped channel receiving the stack of sheets, the line of intersection of the planes of their Containing side walls, the central plane bisecting the angle enclosed by the side walls is essentially vertical, characterized in that the V-shaped guide, to the side walls (15, 16) of which the sheets of the stack (A) are perpendicular, is inclined to the horizontal and at the low end a transverse wall (19) which is arranged perpendicular to the side walls and carries the cutting tool (20). 2. Machine according to claim 1, characterized in that the transverse wall carrying the cutting tool is displaceable transversely to the longitudinal direction of the guide. 3. Machine according to claim 2, characterized in that the transverse wall is displaceable in the direction of the guide. 4. Machine according to claim 1, characterized in that the ram (14) acting on the side of the stack facing away from the cutting tool is displaceable back and forth in the longitudinal direction of the guide. 5. Machine according to claim 1, characterized in that the interior of the cutting tool formed in a known manner as a hollow knife with a cutting, directed on the stack facing edge cutting tool is aligned with an opening in the transverse wall and that in the cutting direction behind the transverse wall a receptacle (21) for the cut-out disks is provided which has a V-shaped shape corresponding to the guide for the blades and whose side walls run parallel to those of the guide, with a punch adapted to the circumference of the interior of the tool on the disk entering the interior of the tool, against braking effect retreating, is present. Documents considered: German Patent No. 660 576; U.S. Patent No. 2,483,735.