DE1167524B - Verfahren zur Herstellung schlagfester, vernetzter Formkoerper einschliesslich der Herstellung von Schaumstoffen, auf der Grundlage von Vinyl-Polymerisaten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung schlagfester, vernetzter Formkoerper einschliesslich der Herstellung von Schaumstoffen, auf der Grundlage von Vinyl-Polymerisaten

Info

Publication number
DE1167524B
DE1167524B DEF35330A DEF0035330A DE1167524B DE 1167524 B DE1167524 B DE 1167524B DE F35330 A DEF35330 A DE F35330A DE F0035330 A DEF0035330 A DE F0035330A DE 1167524 B DE1167524 B DE 1167524B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
polyurethane
uretdione
production
weight
din
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEF35330A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Artur Reischl
Dr Erwin Mueller
Dr Wilhelm Goebel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DEF35330A priority Critical patent/DE1167524B/de
Priority to FR914874A priority patent/FR1351448A/fr
Priority to GB42455/62A priority patent/GB1018265A/en
Publication of DE1167524B publication Critical patent/DE1167524B/de
Priority to US583085A priority patent/US3357939A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: C08f
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche Kl.: 39 b-22/06
F 35330 IV c/39 b 10. November 1961 9. April 1964
Die Verwendung von Polyurethanen als Mischkomponenten zur Modifizierung von Vinyl-Polymerisaten ist bekannt. Viele Polyurethane sind aber wegen ihres hohen Vernetzungsgrades mit den Vinyl-Polymerisaten nicht mehr mischbar. Sofern man bisher Polyurethane eingesetzt hat, handelte es sich um solche, die bei der Verarbeitung mit Vinyl-Polymerisaten keine Veränderung mehr erfahren.
Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung schlagfester, vernetzter Formkörper einschließlich der Herstellung von Schaumstoffen auf der Grundlage von Vinyl-Polymerisaten gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man ein Gemisch aus einem Vinyl-Polymerisat und einem Uretdiongruppen enthaltenden Polyurethan im Gewichtsverhältnis 100 : 1 bis 100: 200, gegebenenfalls unter Zusatz bekannter Treibmittel, unter Formgebung erhitzt.
Hierbei wurde nämlich gefunden, daß die Uretdiongruppen enthaltenden lagerstabilen Polyurethane in dem Gemisch unter den Bedingungen der Formgebung in Reaktion treten. Dies führt dazu, daß die physikalischen Eigenschaften der Vinyl-Polymerisate erheblich verbessert werden. Die nicht brennbaren Formkörper weisen neben einem erhöhten Abriebwiderstand vor allem eine 5- bis 20fache Steigerung der Kerbschlagzähigkeit bei annähernd gleichbleibender Kugeldruckhärte auf. Wegen der ausgezeichneten Mischbarkeit kann das Verhältnis der Komponenten beliebig variiert werden. Erfindungsgemäß wählt man ein Verhältnis von Vinyl-Polymerisat zum Polyurethan von 100: 1 bis 100:200 Gewichtsteilen. Ein als besonders vorteilhaft hervorzuhebendes Mischungsverhältnis enthält 5 bis 30 Gewichtsprozent Uretdiongruppen aufweisendes Polyurethan.
Als gegebenenfalls Weichmacher enthaltende Vinyl-Polymerisate seien Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat, Polyvinylidenchlorid, Polystyrol und Mischpolymerisate aus den Monomeren der vorgenannten Polymerisate genannt. Die Vinyl-Polymerisate lassen sich auch untereinander mischen. Durch beliebige Kombination ergibt sich eine große Variationsbreite mit fein abgestuften Eigenschaften.
Uretdiongruppen aufweisende lagerstabile Polyurethane sind bekannt. Sie können auf Grundlage von Hydroxylgruppen aufweisenden Polyestern, Polyäthern, Polythioäthern, Polyesteramiden oder PoIyacetalen mit einem Molekulargewicht von vorzugsweise 300 bis 3000 und einem Uretdiondiisocyanat, vorzugsweise dem dimeren 2,4-Toluylendiisocyanat, nach bekannten Verfahren hergestellt werden. Die Polyurethane können auch unter Mitverwendung weiterer Diisocyanate und auch unter Mitverwendung Verfahren zur Herstellung schlagfester, vernetzter Formkörper einschließlich der Herstellung von Schaumstoffen, auf der Grundlage von Vinyl-Polymerisaten
Anmelder:
Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft, Leverkusen
Als Erfinder benannt:
Dr. Artur Reischl,
Dr. Erwin Müller, Leverkusen, Dr. Wilhelm Göbel, Köln-Flittard
von Kettenverlängerungsmitteln erhalten worden sein. Der Gehalt der Polyurethane an Resten von Uretdionisocyanaten beträgt vorzugsweise 2 bis 75 Gewichtsprozent.
Spezielle Verfahren zur Herstellung der lagerstabilen Uretdiongruppen aufweisenden Polyurethane sind beispielsweise in den Unterlagen des Patents 1 131 003 IVc/39b und der deutschen Auslegeschrift 1 153 900 beschrieben.
Die Komponenten werden im gewünschten Verhältnis vermischt. Die Verarbeitung erfolgt beispielsweise so, daß man das Vinyl-Polymerisat und das Polyurethan auf der Walze bei Raumtemperatur oder höherer Temperatur homogen vermischt, gegebenenfalls zusammen mit Füllstoffen, wie Ruß oder Kieselsäure-Aerogel, oder Pigmenten, wie Titandioxyd. Füllstoffe und Pigmente können auch vorher in das Vinyl-Polymerisat oder in das Polyurethan eingewalzt worden sein.
Es ist möglich, bei dieser homogenen Vermischung zusätzlich noch Weichmacher einzuarbeiten. Geeignete Weichmacher sind beispielsweise die bekannten Phthalat- und Phosphat-Weichmacher, Alkylsulfonsäureester des Phenols und Kresols, freie Hydroxylgruppen enthaltende Polyester und Mischpolymerisate auf Basis von Butadien—Acrylnitril.
Die Formgebung der Mischung bei erhöhten Temperaturen erfolgt sofort anschließend oder zu einem späteren Zeitpunkt nach den für thermoplastische Materialien üblichen Methoden, wie Verpressen, Extrudieren, Kalandrieren oder nach dem Spritzpreßverfahren bzw. Spritzgußverfahren. Es ist auch möglich, durch den Zusatz von Treibmitteln zu der Formmasse auf diese Weise Schaumstoffe herzustellen,
409 558/468
die gegenüber Schaumstoffen aus den einfachen Vinyl-Polymerisaten verbesserte Eigenschaften aufweisen.
Die Herstellung der Uretdiongruppen aufweisenden Polyurethane als Ausgangsmaterial erfolgt nach bekannten Verfahren und gehört nicht zum Gegenstand dieser Erfindung.
1000 Gewichtsteile eines wasserfreien Polyesters werden mit dimerem 2,4-Toluylendiisocyanat (I) bei 60 bis 95° C bis zur Auflösung gerührt und mit 4,4'-Diphenylmethandiisocyanat (II) bei etwa 9O0C umgesetzt. Hierauf läßt man bei der gleichen Temperatur 1,4-Butandiol einwirken, gießt die klare Schmelze in Behälter und heizt 1 bis 10 Stunden bei 90° C nach.
Die zum Vergleich dienenden, keine Uretdiongruppen aufweisenden Polyurethane Nr. 3 und 4 wurden unter den gleichen Reaktionsbedingungen hergestellt.
Poly
urethan.		 Polyester I Diisocyanat III 130 — IV 1 4-Butan-
riinl
Nr. 90 II 130 — UlVJl
1 1000 A 90 220 174 30
.2 1000 B — 210 — 30
3 1000 A — 130 31
4 1000 A 90 325 — 30
5 1000 B1 226 — — 30
6 1000 B 75 — — 135
7 1000 C 87 134 14,5
8 1000 C 49
25
30
A = Äthylenglykol-Adipinsäure-Polyester (OH-Zahl
56; Säurezahl 1);
B = MonoäthoxylierterHexandiol-(l,6)-Adipin-
säure-Polyester (OH-Zahl 56; Säurezahl 1); 3S B1 = B, jedoch OH-Zahl 63, Säurezahl 1; C = Hexandiol-(1,6)-Pentaglykol-Adipinsäure-Poly~ ester (Verhältnis Hexandiol zu Pentaglykol = 11:6);
III = 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanat (65: 35);
IV = 1,6-Hexamethylendiisocyanat. Die Angaben sind Gewichtsteile.
Beispiel 1
95 Gewichtsteile eines durch Emulsionspolymerisation hergestellten Polyvinylchlorids (K-Wert 70) werden unter Zusatz von 1 Gewichtsprozent, bezogen
45 auf Polyvinylchlorid, eines Organozinn-Stabilisators auf dem 160cC heißen Mischwalzwerk mit 5 Gewichtsteilen der unten aufgeführten Substanzen 10 Minuten gemischt. Das Walzfell wird bei 160° C innerhalb von 5 Minuten zu Platten verpreßt, aus denen die entsprechenden Prüfkörper herausgeschnitten und daran Reißfestigkeit und Bruchdehnung nach DIN 53504, Schlagzähigkeit und Kerbschlagzähigkeit nach DIN 53453 und die Kugeldruckhärte nach DIN-Entwurf 53456 gemessen werden (s. Tabelle).
Es wurden zugesetzt:
a) Uretdion-Polyurethan Nr. 1.
Zum Vergleich wurden herangezogen:
b) Polyurethan Nr. 4;
c) Butadien-Acrylnitril-Mischpolymerisat mit 38 % Acrylnitril;
d) kein Zusatz.
Beispiel 2
90 Gewichtsteile eines durch Emulsionspolymerisation hergestellten Polyvinylchlorids (K-Wert 70) werden mit 10 Gewichtsteilen einer der unten aufgeführten Substanzen, wie im Beispiel 1 beschrieben, verarbeitet und geprüft.
Es wurden zugesetzt:
a) Uretdion-Polyurethan Nr. 2.
Zum Vergleich wurden herangezogen:
b) Polyurethan Nr. 3;
c) Butadien-Acrylnitril-Mischpolymerisat mit 38 % Acrylnitril.
Beispiel 3
80 Gewichtsteile eines durch Emulsionspolymerisation hergestellten Polyvinylchlorids (K-Wert 70) werden mit 20 Gewichtsteilen einer der unten aufgeführten Substanzen, wie im Beispiel 1 beschrieben, verarbeitet und geprüft.
Es wurden zugesetzt:
a) Uretdion-Polyurethan Nr. 1.
Zum Vergleich wurden herangezogen:
b) Polyurethan Nr. 3;
c) Butadien-Acrylnitril-Mischpolymerisat mit 38% Acrylnitril.
DIN 53504 DIN 53453 DIN 53456
Beispiel Reißfestigkeit
kp/cm2 		Bruchdehnung
"/„ 		Schlagzähigkeit
kp · cm/cm2 		Kerbschlagzähigkeit Kugeldruckhärte
60 Sekunden 10 Sekunden
la 530 50 nicht gebrochen 11,0 1030 1000
Ib 561 12 nicht gebrochen 3,9 1140 j 1080
lc 624 40 nicht gebrochen 2,9 1210 1140
ld 650 55 nicht gebrochen 3,1 1130 ! 1060
2a 510 64 nicht gebrochen 16,0 880 [ 820
2b 519 20 nicht gebrochen 3,0 990 i 940
2c 623 26 nicht gebrochen 1,8 1180 1110
3a 390 54 nicht gebrochen 68,0 1125 ! 1020
3b 319 44 nicht gebrochen 11,0 690 : 610
3c 525 34 nicht gebrochen 2,5 1090 1010
B e i s ρ i el 4
60 Gewichtsteile eines durch Emulsionspolymerisation hergestellten Polyvinylchlorids (K-Wert 70) werden mit je 40 Gewichtsteilen eines der Polyurethane unter Zusatz von je 0,6 Gewichtsteilen einer Organozinnverbindung als Stabilisator, wie im Bei-

Claims (2)

spiel 1 beschrieben, verarbeitet. An entsprechenden Prüfkörpern werden die Zugfestigkeit und die Bruchdehnung nach DIN 53504, die Weiterreißfestigkeit nach DIN 53515 und die Weichmacherwanderung nach DIN 53405 geprüft. Es wurden zugesetzt: a) Uretdion-Polyurethan Nr. 5; b) Uretdion-Polyurethan Nr. 6; c) Uretdion-Polyurethan Nr. 7; d) Uretdion-Polyurethan Nr. 8. Zum Vergleich wurden herangezogen: e) Polyesterweichmacher aus Adipinsäure und Butandiol-1,3. B e i s ρ i e 1 5 50 Gewichtsteile eines durch Emulsionspolymerisation hergestellten Polyvinylchlorids (K-Wert 70) werden mit je 50 Gewichtsteilen eines der Polyurethane, wie im Beispiel 4 beschrieben, verarbeitet und geprüft. Ein Vergleich mit Polyesterweichmachern aus Adipinsäure und Butandiol-1,3 ist wegen deren Unverträglichkeit mit Polyvinylchlorid bei dem angegebenen Mischungsverhältnis nicht möglich. Es wurden zugesetzt: a) Uretdion-Polyurethan Nr. 7; b) Uretdion-Polyurethan Nr. 8. ReißfestigkeitBruchdehnungWeiter reißfestigkeitGewichtsdifferenz in % DIN 534052 Tage5 TageFolieWeichmacheraufnehmende Folie2 Tage5 Tage9 TageJüei- spielkp/cm2°/okp/cmWeichmacherabgebende0,20,19 TageITag000DIN 53504DIN 53504DIN 53515ITag0,10,10,10000,14a196227600,10,10,10,200004b398258530,00,10,10,200004c37926357 *0,10,40,40,100,10,30,54d245326620,00,10,10,50,10004e184386360,30,10,10,200005a36832556.0,00,105b216327510,0 Patentansprüche: 3„
1. Verfahren zur Herstellung schlagfester, vernetzter Formkörper einschließlich der Herstellung von Schaumstoffen auf der Grundlage von Vinyl-Polymerisaten, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Gemisch aus einem Vinyl-Polymerisat und einem Uretdiongruppen enthaltenden Polyurethan im Gewichtsverhältnis 100: 1 bis 100: 200, gegebenenfalls unter Zusatz bekannter Treibmittel, unter Formgebung erhitzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Gemisch unter Formgebung erhitzt, das zusätzlich bekannte Weichmacher enthält.
409 558/468 3.64 © Bundesdruckerei Berlin
DEF35330A 1961-11-10 1961-11-10 Verfahren zur Herstellung schlagfester, vernetzter Formkoerper einschliesslich der Herstellung von Schaumstoffen, auf der Grundlage von Vinyl-Polymerisaten Pending DE1167524B (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF35330A DE1167524B (de) 1961-11-10 1961-11-10 Verfahren zur Herstellung schlagfester, vernetzter Formkoerper einschliesslich der Herstellung von Schaumstoffen, auf der Grundlage von Vinyl-Polymerisaten
FR914874A FR1351448A (fr) 1961-11-10 1962-11-09 Nouveaux polymères vinyliques modifiés aux polyuréthanes
GB42455/62A GB1018265A (en) 1961-11-10 1962-11-09 Polyurethane modified vinyl polymers
US583085A US3357939A (en) 1961-11-10 1966-09-29 Polyurethanes containing uretdione groups modified with vinyl polymers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF35330A DE1167524B (de) 1961-11-10 1961-11-10 Verfahren zur Herstellung schlagfester, vernetzter Formkoerper einschliesslich der Herstellung von Schaumstoffen, auf der Grundlage von Vinyl-Polymerisaten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1167524B true DE1167524B (de) 1964-04-09

Family

ID=7095956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF35330A Pending DE1167524B (de) 1961-11-10 1961-11-10 Verfahren zur Herstellung schlagfester, vernetzter Formkoerper einschliesslich der Herstellung von Schaumstoffen, auf der Grundlage von Vinyl-Polymerisaten

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3357939A (de)
DE (1) DE1167524B (de)
GB (1) GB1018265A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111763416A (zh) * 2020-06-23 2020-10-13 中交上海三航科学研究院有限公司 抗水分散型聚氨酯硬质泡沫注浆止水加固材料及制备方法

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3422165A (en) * 1964-12-08 1969-01-14 Union Carbide Corp Isocyanate and isothiocyanate compositions and polyurethanes thereof
US3487126A (en) * 1967-09-25 1969-12-30 Goodyear Tire & Rubber Composition prepared from polyvinyl chloride and a cured polyurethane
US3947403A (en) * 1967-10-02 1976-03-30 The Goodyear Tire & Rubber Company Polyurethane polyvinylidene chloride composition
GB1285052A (en) * 1969-03-27 1972-08-09 Ici Ltd Polymers
US3879330A (en) * 1972-03-17 1975-04-22 Union Carbide Corp Food wrap having low oxygen permeability and desirable elastic properties
US4076679A (en) * 1976-01-21 1978-02-28 The Dow Chemical Company Rapid setting polyurethane elastomers and process of preparation
US4740424A (en) * 1985-08-02 1988-04-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Curable composition having high tack and green strength
DE3930670A1 (de) * 1989-09-14 1991-03-28 Basf Ag Verfahren zur herstellung von uretdiongruppen aufweisenden polyisocyanaten
GB2262940A (en) * 1991-12-23 1993-07-07 Amtico Co Floor coverings
DE4302266A1 (de) * 1993-01-28 1994-08-04 Bayer Ag Zweikomponenten-Polyurethanbeschichtungsmassen und ihre Verwendung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA583363A (en) * 1959-09-15 E. Muller Karl Rubber-like polyurethane plastics
GB805167A (en) * 1955-10-03 1958-12-03 Goodrich Co B F Polyurethane foamed products and preparation thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111763416A (zh) * 2020-06-23 2020-10-13 中交上海三航科学研究院有限公司 抗水分散型聚氨酯硬质泡沫注浆止水加固材料及制备方法
CN111763416B (zh) * 2020-06-23 2022-04-12 中交上海三航科学研究院有限公司 抗水分散型聚氨酯硬质泡沫注浆止水加固材料及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
US3357939A (en) 1967-12-12
GB1018265A (en) 1966-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3486281T2 (de) Polyurethankunststoffe mit Schlagfestigkeit.
DE1494009C3 (de) Monocarbodiimide als stabilisierendes Mittel in Polyurethankunststoffen
DE968566C (de) Verfahren zur Herstellung hochmolekularer vernetzter Kunststoffe
DE1152537B (de) Verfahren zur Herstellung von homogenen, Urethangruppen aufweisenden Kunststoffen
DE1187012B (de) Verfahren zur Herstellung von elastischen Kunststoffen, einschliesslich Flaechengebilden aus Polyurethanmassen
DE1222669B (de) Verfahren zur Herstellung von Polyurethanen unter Formgebung
DE2314512B2 (de) Thermoplastische, nichtionische, in Wasser despergierbare im wesentlichen lineare Polyurethanelastomere
DE1719218B2 (de) Verfahren zur herstellung von polyurethanen
DE1167524B (de) Verfahren zur Herstellung schlagfester, vernetzter Formkoerper einschliesslich der Herstellung von Schaumstoffen, auf der Grundlage von Vinyl-Polymerisaten
DE3233605A1 (de) Verfahren zur herstellung von vernetzten polyurethan-ionomerdispersionen
DE1694231A1 (de) Verfahren zur Herstellung mikroporoeser Flaechengebilde
DE1007502B (de) Verfahren zur Herstellung von kautschukelastischen Kunststoffen aus hydroxylgruppenhaltigen Polythioaethern, Diisocyanaten und Vernetzungsmitteln
DE1802471A1 (de) Verfahren zur Herstellung von homogenen,thermoplastischen und hochelastischen Kunststoffen aus Vinylchlorid-Polymerisaten und Polyurethanen
DE1097671B (de) Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen enthaltenden harten Schaumstoffen
DE1256822B (de) Verkleben von weichmacherhaltigen Kunststoffen aus Polyvinylchlorid oder dessen Mischpolymerisaten
DE1236185B (de) Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen
DE2052681A1 (de) Polymermischung
DE1220384B (de) Verwendung von mit Schwefel vernetzten Polyurethanen als Lederaustauschstoff
DE1769509C3 (de) Polyvinylchlorid-Schaumstoff und \ -rfahren zu dessen Herstellung
DE1128132B (de) Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls verschaeumten Formkoerpern einschliesslich Flaechengebilden
DE1111379B (de) Verfahren zur Herstellung von Elastomeren aus Polyurethanmassen
DE1956189C2 (de) Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Polyurethanemulsionen
DE1570599C3 (de) Verfahren zur Herstellung hochmolekularer elastischer Polyurethane unter Formgebung. An9: Bayer AG, 5090 Leverkusen
DE1544619A1 (de) Mit Streckmittel versehene Urethanmassen
EP0370361A2 (de) Weiche, flexible Polymermischungen aus verseiftem Ethylen-Vinylacetat und Acrylatkautschuken