DE1167304B - Lack trough - Google Patents

Description

Mangel-Mulde Die Erfindung bezieht sich auf eine Magnetmulde, welche etwa 180° der mit einem Polsterbelag versehenen Mangelwalze umfaßt und eigensteif mit nicht unterbrochener Bügelfläche ausgebildet ist.Mangle trough The invention relates to a magnetic trough, which includes about 180 ° of the ironer roller provided with a padding and is inherently rigid is designed with an uninterrupted ironing surface.

Die bekannten Muldenmangeln, dieser Art bestehen im wesentlichen aus einer beheizten Mulde und einer angetriebenen. Walze, welche zwecks Mitnahme des zu behandelnden Gutes, meist feuchter flächenartiger Gewebe, .und zum Ausgleich von Unebenheiten in dem zu behandelnden Gut, z. B. Säume und Knöpfe, mit einer elastischen und porösen Bewicklung am Umfang versehen ist. Die Bewicklung besteht z. B. aus Asbest, Molton und Nesselbezügen.The known flatwork ironers of this type essentially consist of one heated trough and one driven. Roller, which for the purpose of taking the Items to be treated, mostly moist, flat tissue, .and to compensate of bumps in the material to be treated, e.g. B. Hems and buttons, with an elastic and porous wrapping is provided on the circumference. The winding consists z. B. off Asbestos, molton and nettle covers.

Bei den bekannten Muldenmangeln verläuft die Innenkontur des wirksamen Muldenquerschnitts in der Form eines Kreisbogens von dem gleichen Radius, wie ihn die bewickelte Walze aufweist. Die Walze ist beweglich gelagert und wird zur Erzielung einer guten Trocken- und Bügelleistung durch das Eigengewicht der Walze oder auch durch eine zusätzliche Kraft in die Mulde hineingepreßt. Der aus dem Bügelgut entweichende Wasserdampf wird durch die Bewicklung hindurch in das Innere der Walze und von dort aus abgesaugt. Der Muldenwinkel kann maximal 180° betragen, wind jedoch meist kleiner ausgeführt, zumal die Randzonen des wirksamen Teils der Mulde nur einen kleinen Bügeldruck aufweisen. In diesen Randzonen wird vorwiegend nur getrocknet, nicht aber auch, wie es erwünscht wäre, gleichzeitig gebügelt.In the case of the known flatwork ironers, the inner contour of the effective one runs Trough cross-section in the form of an arc of a circle of the same radius as him has the wound roller. The roller is movably mounted and is used to achieve a good drying and ironing performance due to the weight of the roller or even pressed into the trough by an additional force. The one escaping from the ironing Water vapor is passed through the wrapping into the interior of the roller and from there sucked off. The trough angle can be a maximum of 180 °, but the wind is usually smaller executed, especially since the edge zones of the effective part of the trough only a small one Have ironing pressure. In these edge zones, mostly only drying takes place, not but also ironed at the same time, as would be desirable.

Während die Trockenleistung, bezogen auf eine Zeiteinheit, im wesentlichen von der nutzbaren Bügelfläche abhängig ist, ist der Bügelvorgang im wesentlichen von dem nutzbaren mittleren Bügeldruck .abhängig. Zur Erzielung einer möglichst höhen Trockenleistung ist also ein möglichst langer Bügelweg und zur Erzielung eines möglichst guten Bügeleffektes ein möglichst großer mittlerer Bügeldruck anzustreben.While the drying performance, based on a unit of time, is essentially depends on the usable ironing surface, the ironing process is essentially depending on the usable mean ironing pressure. To achieve a possible high drying performance is therefore the longest possible ironing path and to achieve a To achieve the best possible ironing effect, aim for the greatest possible average ironing pressure.

Eine Überbewicklung der Walze derart, daß auch am Ein- und Auslaufende der Mulde der maximale Bügeldruck herrscht, der an sich bei den bekannten Muldenmangeln nur an der tiefsten Stelle der Mulde auftritt, scheidet als Lösungsweg zur Erreichung dieser Ziele praktisch aus, da die Federung der Bewicklung nicht so groß ist, als daß sich ein sicheres Maß für eine geeignete überbewicklung ergäbe. Auch würden hohe Kantenpressungen an der Ein- und Auslaufstelle auftreten, welche die Bezüge der Bewicklung zerreißen oder auch die Walze aus der Mulde herausheben können, wodurch der Druck im unteren Bereich der Mulde abfällt, was die angestrebte Wirkung vereiteln würde. Nur bei Flachbettmulden mit verhältnismäßig kleinen Muldenbogen erscheint eine übenbewicklung anwendbar, jedoch geht bei diesen wiederum ein Teil des Bügelweges verloren, so daß aus diesem Grunde die Ausnutzung der Mulde unvorteilhaft ist.An overwinding of the roller in such a way that also at the inlet and outlet ends the trough the maximum ironing pressure prevails, which is the case with the known trough ironers occurs only at the deepest point of the trough, separates as a solution to achieve this these goals practically, as the springiness of the winding is not as great as that there would be a certain amount of suitable overwinding. Also would high edge pressures occur at the entry and exit points, which the covers the wrapping can tear or the roller can lift out of the trough, whereby the pressure in the lower area of the trough drops, which thwart the desired effect would. Only appears on flatbed troughs with relatively small trough curves a practice wrapping can be used, but with these again part of the ironing path goes lost, so that for this reason the utilization of the trough is unfavorable.

Es sind auch sonst schon verschiedene Bemühungen unternommen worden"um den Radius der Bügelfläche dem jeweiligen Radius der Walzenfläche anzupassen. So sind bereits Vorschläge bekannt, die gesamte Bügelfläche in Teilflächen aufzulösen, welche für sich angepreßt werden, so daß sich infolge der Mangelwalzenbewicklung zwei oder mehrere Druckpunkte ergaben. Ferner sind, Vorschläge bekannt, die dahingehen, mehrere schwenkbar gelagerte Bügelflächen an eine Mangelwalze anzupressen, so daß letzten Endes die einzelneu Teilflächen sich ohne Krümmungsunterscjhied sowohl bei frisch bewickelter Mangelwalze als auch bei stark zusammengepreßtem Walzenbelag nahezu vollkommen an den Mangelwalzenumffang anpassen lassen: In dieser Richtung wurden ferner wesentlich weitergehende Anstrengungen unternommen, welche eine absolute Anpassung an die Mangelwalzenkrümmung bzw. Belagabnutzung zum Ziel haben. Hierzu wurde vorgeschlagen, die Mangelmulde in verschiedene Segmente aufzulösen, welche sich der jeweiligen Krümmung der Mangelwalze genau anpassen lassen. Auch ist es bekannt, bei einer Mangelmulde mehrere Druckpunkte vorzusehen.Various efforts have also been made in other respects adapt the radius of the ironing surface to the respective radius of the roller surface. So proposals are already known to break up the entire ironing surface into partial surfaces, which are pressed on for themselves, so that as a result of the mangle roller winding resulted in two or more pressure points. Furthermore, proposals are known that go as far as to press several pivotally mounted ironing surfaces on a ironer roller, so that In the end, the individual sub-surfaces develop without any difference in curvature freshly wound ironer roller as well as with strongly compressed roller coverings Almost completely adapted to the circumference of the ironer roller: In this direction Much more extensive efforts were also made, which an absolute The aim is to adapt to the curvature of the ironer rollers or the wear of the lining. For this it was proposed to break up the mangle trough into different segments, which can be precisely adapted to the respective curvature of the ironer roller. It is too known to provide several pressure points in the case of a mangle trough.

Auf den bisher eingeschlagenen Wegen gelingt es zwar mehr oder weniger, die beiden Bügelflächen einander anzupassen und einen einigermaßen gleichmäßigen Bügeldruck zu erzielen. Jedoch sind entsprechende Vorrichtungen nur mit verhältnismäßig hohem Aufwand herzustellen.On the paths that have been taken so far, it is more or less successful the two ironing surfaces adapt to each other and a reasonably even one To achieve ironing pressure. However, such devices are only proportionate high effort to produce.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine allen Anforderungen vollauf gerecht werdende Mangelmulde mit verhältnismäßig einfachen Mitteln, zu verwirklichen. Die Erfindung bezieht sich auf eine Mangelmulde, welche etwa 180° der mit einem Polsterbelag versehenen Mangelwalze umfaßt und eigensteif mit nicht unterbrochener Bügelfläche ausgebildet ist. Die Besonderheit der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Bügelfläche der Mangelmulde mindestens zwei annähernd tangierend ineinander übergehende Krümmungsbereiche mit demselben Krümmungsradius aufweist, wobei die Radiusmittelpunkte im Abstand seitlich der Symmetrieebene der Bügelfläche und über dem Walzendrehpunkt liegen und wobei jeder Krümmungsradius der Bügelfläche etwas größer als der Radius zier Walzenwicklung ist.The invention is based on the task of meeting all requirements To realize fully fair trough of shortages with relatively simple means. the The invention relates to a mangle trough, which is about 180 ° with a padding provided ironer roller includes and inherently stiff with uninterrupted ironing surface is trained. The special feature of the invention is characterized in that the ironing surface of the ironer trough at least two approximately tangent to one another having transitional areas of curvature with the same radius of curvature, the Radius centers at a distance to the side of the plane of symmetry of the ironing surface and above the roller pivot point and each radius of curvature of the ironing surface slightly is larger than the radius of decorative roll winding.

Mulden, die nach dieser Bauregel geformt sind, ergeben längs des Bügelweges ebenfalls mindestens zwei in einem Bogenabstand innerhalb der Mulde liegende Punkte maximalen Druckes und demgemäß eine erhöhte mittlere Pressung längs dieses Weges. Derartige Mulden jassen sich auch mit den üblichen Herstellungsmethoden nämlich durch spanabhebende Bearbeitung durch Hobeln oder Fräsen aus einem gegossenen Muldenrohling oder einem gewalzten Stahlblechmuldenrohling mit anschließendem Polieren herstellen. Vor allem ermöglicht es eine Mulde gemäß der Erfindung bei Verwendung einer normal bewickelten Walze, den mittleren Bügeldruck längs des Bügelweges zu vergrößern, auch wenn der wirksame Bügelweg die größtmögliche Länge hat, die im Grenzfall 180° beträgt. Auf diese Weise läßt sich die Glätturig des Bügelgutes verbessern, die Trockenleistung, die auch vom Bügeldruck abhängig ist, steigern und die Bewicklung bei kleiner werdendem Walzendurchmesser schonen.Wells, which are shaped according to this construction rule, result along the ironing path likewise at least two points lying at an arc distance within the hollow maximum pressure and accordingly an increased mean pressure along this path. Such hollows can also be made with the usual manufacturing methods by machining by planing or milling from a cast hollow blank or a rolled steel sheet hollow body with subsequent polishing. Above all, it enables a trough according to the invention when using a normal wound roller to increase the mean ironing pressure along the ironing path, even if the effective ironing path has the greatest possible length, which is 180 ° in the borderline case amounts to. In this way, the smoothing of the ironing can be improved Increase drying performance, which also depends on the ironing pressure, and the wrapping Take care when the roller diameter becomes smaller.

Im folgenden ist die Erfindung an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert: F i g. 1 zeigt schematisch einen Querschnitt durch die wesentlichen wirksamen Teile einer Muldenmangel gemäß der Erfindung; F i g. 2 zeigt ein Druckdiagramm (abgewickelte Darstellung) längs des Bügelweges.The invention is exemplified below with reference to the drawing explained in more detail: F i g. 1 shows schematically a cross section through the essentials effective parts of a bowl ironer according to the invention; F i g. 2 shows a pressure diagram (developed representation) along the ironing path.

Die Mangelwalze 1 läuft in der Mangelmulde 2 um, woher die Walzenbewicklung 3 im Bereich der Mulde zusammengedrückt wird. Gemäß F i g. 1 sollen M", der Mittelpunkt der Walze, die beiden mit MM bezeichneten Punkte die Mittelpunkte der Bogenstücke sein, aus denen sich die wirksame Muldeninnenfläche zusammensetzt. Der Radius rm der Muldenbogenstücke ist etwas größer gewählt als der Radius rw der bewickelten Walze. Ferner ist die Lage der Radiusmittelpunkte der wirksamen Muldeninnenfläche so gewählt, daß der Muldenbogen im Bereich des Muldenein- und -auslaufe stetig oder annähernd stetig in den Umfangskreis der bewickelten Walze übergeht, so daß unerwünscht hohe Kantenpressungen vermieden werden. In den schematischen Figuren und insbesondere in F i g. 2 ist ,S der Stahlmantel der Walze, P die Druckluft zwischen Walze und Mulde, ho die unbelastete Bewicklungshöhe, h,, die vorgespannte Bewicklung (Betriebszustand), h"i" die kleinstmögliche Bewicklungshöhe; p,, ist der Preßdruck zu Beginn des Bügelvorganges, pmax der maximale Plättdruck, W = 2 rM - arc a1 der Bügelweg, wobei 2a1 derWinkelist,aufwelchemdieBügelwalze die Mangelmulde berührt; ß ist der Teil des Bügelweges (im Winkelmaß), unter welchem die Stützkräfte P/2 ein ß auftreten; Wmax ist der maximale Plättweg. F i g. 2 läßt ohne weiteres erkennen, daß der mittlere Preßdruck p" durch die Ausbildung der Mulde gemäß der Erfindung höher wird als bei einer Mulde, die statt zweier Punkte maximalen Druckes p, ..... wie in F i g. 1 gezeigt, nur einen einzigen solchen Punkt in der Mitte des Bogemveges aufweist.The ironer roller 1 revolves in the ironer trough 2, from where the roller winding 3 is compressed in the region of the trough. According to FIG. 1, M ", the center of the roller, the two points marked MM should be the center points of the arched pieces that make up the effective inner surface of the trough The position of the center of the radius of the effective inner trough surface is chosen so that the trough curve in the area of the trough inlet and outlet merges continuously or almost continuously into the circumference of the wound roller, so that undesirably high edge pressures are avoided. In the schematic figures and in particular in FIG 2 is, S is the steel jacket of the roller, P is the compressed air between the roller and the trough, ho is the unloaded winding height, h "is the pretensioned winding (operating state), h" i "is the smallest possible winding height; p" is the pressure at the beginning of the Ironing process, pmax the maximum flattening pressure, W = 2 rM - arc a1 the ironing path, where 2a1 is the angle at which the ironing roller is the amount trough touched; ß is the part of the bow path (in the angular dimension) at which the supporting forces P / 2 a ß occur; Wmax is the maximum flattening path. F i g. 2 clearly shows that the mean compression pressure p "is higher due to the design of the trough according to the invention than in the case of a trough which, instead of two points of maximum pressure p, ..... as shown in FIG has a single such point in the middle of the Bogemveges.

Claims (1)

Patentanspruch: Mangelmulde, welche etwa 180° der mit einem Polsterbelag versehenen Mangelwalze umfaßt und eigensteif mit nicht unterbrochener Bügelfläche ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügelfläche der Mangelmulde mindestens zwei annähernd tangierend ineinander übergehende Krümmungsbereiche mit demselben Krümmungsradius aufweist, wobei die Radiusmittelpunkte im Abstand seitlich der Symmetrieebene der Bügelfläche und über dem Walzendrehpunkt liegen und wobei jeder Krümmungsnadius der Bügelfläche etwas größer als der Radius der Walzenwicklung ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 600l41, 187130, 237 808, 278 713; deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1846 629, 1783 229; britische Patentschrift Nr. 319 896; französische Patentschriften Nr. 983 699, 1113988. Claim: ironer trough which surrounds about 180 ° of the ironer roller provided with a padding and is designed to be inherently rigid with an uninterrupted ironing surface, characterized in that the ironing surface of the ironer trough has at least two approximately tangent merging areas of curvature with the same radius of curvature, the radius centers being spaced laterally the plane of symmetry of the ironing surface and above the roller pivot point and each radius of curvature of the ironing surface is slightly larger than the radius of the roller winding. Considered publications: German Patent Specifications No. 600141, 187130, 237 808, 278 713; German utility model No. 1846 629, 1783 229; British Patent No. 319,896; French patents nos. 983 699, 1113988.