Industrieofen zur Wärmebehandlung von metallischem Gut Es sind Industrieöfen
zum Wärmebehandeln von metallischem Gut bekannt, deren Grundriß in Kreis-oder kreisähnlicher
Form gestaltet ist. Öfen dieser Form haben den Vorteil einer günstigen Raumausnutzung
und der Möglichkeit, Gutein- und Gutaustrag unmittelbar nebeneinander anordnen zu
können.Industrial furnace for the heat treatment of metallic goods These are industrial furnaces
Known for the heat treatment of metallic material, the outline of which is circular or similar to a circle
Shape is designed. Ovens of this type have the advantage of making good use of space
and the possibility of arranging goods in and out directly next to one another
can.
Einen besonders bekannten Typ der vorstehend erwähnten Öfen bilden
die sogenannten Drehherdöfen, bei denen das Wärmgut von einem vollflächigen rotierenden
Herd aufgenommen wird. Als nachteilig bei diesem Ofentyp kann u. a. die fehlende
Möglichkeit der Gutunterbeheizung, die Störanfälligkeit der Abdichtmittel zwischen
bewegtem Herd und feststehendem Ofenmantel, die Größe der zu bewegenden Herdmassen,
die Zentriermaßnahmen für den Herd u. dgl. angesehen werden. Ausschließlich zur
Wärmebehandlung von nichtmetallischen Brikettformlingen ist eine besondere Form
eines vorerwähnten Drehherdofens bekanntgeworden, dessen Grundriß geschlossene Kreisringform
aufweist und dessen umlaufender Herd durch lückenlos nebeneinandergereihte Platten
gebildet wird, die ihrerseits auf konisch ausgebildeten Rollen aufliegen.Form a particularly known type of the aforementioned ovens
the so-called rotary hearth furnaces, in which the material to be heated comes from a full-surface rotating
Stove is included. A disadvantage of this type of furnace can include the missing
Possibility of underheating, the susceptibility of the sealing means between
moving stove and stationary furnace shell, the size of the stove masses to be moved,
the centering measures for the stove and the like. Exclusively for
Heat treatment of non-metallic briquette moldings is a special form
a previously mentioned rotary hearth furnace became known, the plan of which is a closed circular ring shape
and its surrounding hearth by seamlessly lined up plates
is formed, which in turn rest on conical rollers.
Ein weiterer bekanntgewordener Industrieofentyp mit kreisringähnlichem
Grundriß ist in der Weise gestaltet, daß das Gutfördermittel in Form einer Hängebahn
ausgebildet ist, der die Aufgabe der Gutzufuhr in den Ofen, des Guttransportes durch
denselben und der Gutabfuhr aus dem Ofen zufällt. Das Gut wird dabei hängend an
Tragstangen transportiert, die im Bereich des Ofens auf der Ofendecke gelagert und
geführt sind und durch Schlitze in der Decke in den Ofenraum hineinragen. Im Bereich
des Gutein- und Gutaustrags verlaufen die Tragorgane parallel zueinander. Dieselben
gehen stufenlos in den Ofengrundriß bzw. Ofenquerschnitt über. Nicht vorteilhaft
ist bei diesem Ofentyp nicht nur die Abdichtung des Deckenschlitzes für die Tragorgane,
sondern auch der Umstand, daß er nur für Wärmgut mit kleinen Abmessungen und damit
überhaupt nur beschränkt verwendbar ist.Another known type of industrial furnace with a circular ring
The plan is designed in such a way that the material conveyor is in the form of a suspension track
is designed, the task of the material supply in the furnace, the material transport through
the same and the removal of goods from the furnace falls. The good is hanging on
Carrying rods are transported, which are stored in the area of the furnace on the furnace roof and
are guided and protrude into the furnace chamber through slots in the ceiling. In the area
of the material input and output, the support members run parallel to one another. The same
go steplessly into the furnace floor plan or furnace cross-section. Not beneficial
With this type of furnace, it is not only the sealing of the ceiling slot for the supporting elements,
but also the fact that it is only suitable for heat goods with small dimensions and thus
can only be used to a limited extent at all.
Es ist weiterhin bekannt, metallisches Wärmgut in langgestreckten
Öfen zu behandeln, deren Herd durch eine Vielzahl von hintereinander angeordneten
Rollen gebildet wird. Diese sogenannten Rollenherdöfen haben eine Fülle von Vorteilen,
so insbesondere die Vorteile der Unterbeheizung, der einfachen Reparaturmöglichkeit
des Herdes, der Störunanfälligkeit des Herdantriebes, der Dichtigkeit u. dgl. Nachteilig
sind jedoch hierbei der Raumbedarf und die einander entgegengerichteten Positionen
von Guteinlauf und Gutaustrag. Es ist auch schon bekannt, solche Rollenherdöfen
aus mehreren, vergleichsweise kurzen Schüssen zusammenzusetzen, von denen einzelne
eine leichte Krümmung aufweisen können.It is also known that metallic heat material in elongated
To treat ovens, their hearth through a large number of one behind the other
Roles is formed. These so-called roller hearth furnaces have a wealth of advantages,
So in particular the advantages of underheating, the simple repair possibility
of the cooker, the failure-susceptibility of the cooker drive, the tightness and the like, disadvantageous
However, here are the space requirements and the opposing positions
of goods infeed and outfeed. Such roller hearth furnaces are also already known
composed of several, comparatively short shots, some of which
may have a slight curvature.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Industrieofen zur
Wärmebehandlung metallischen Gutes zu schaffen, der die Vorteile eines Rollenherdofens
und diejenigen eines nach Art eines Drehherdofens od. dgl. in Kreis- oder kreisähnlicher
Form gestalteten Ofens in sich vereinigt, gleichzeitig aber die Nachteile der bekannten
Ofentypen nicht aufweist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch Weiterbildung
eines Ofens mit kreisringähnlichem Grundriß und parallel nebeneinander angeordneten
Gutzu- und Gutabführbahnen, die stufenlos in den Ofenquerschnitt übergehen, wobei
sich der Ofen dadurch kennzeichnet, daß der Herd als an sich bekannter Rollenherd
ausgebildet ist, dessen koaxial zu den Krümmungsradien des Ofenraumes angeordnete
Herdrollen eine den Krümmungsradien Rechnung tragende Konizität aufweisen. Als im
Rahmen der Erfindung liegend wird auch der weitere Vorschlag angesehen, die Gutzu-
und -abführbahnen als an sich bekannte Rollengänge auszubilden.The object of the present invention is to provide an industrial furnace for
Heat treatment of metallic goods to create the advantages of a roller hearth furnace
and those of a type of rotary hearth furnace or the like in a circle or circle-like
Shape designed oven combined, but at the same time the disadvantages of the known
Does not have furnace types. According to the invention, this object is achieved by further development
of a furnace with a circular ring-like plan and arranged parallel to each other
Gutzu- and Gutabführbahnen, which smoothly merge into the furnace cross-section, whereby
the oven is characterized by the fact that the stove is a known roller hearth
is formed, whose arranged coaxially to the radii of curvature of the furnace chamber
Hearth rollers have a conicity that takes account of the radii of curvature. As in
Within the scope of the invention, the further proposal is also considered, the Gutzu-
and discharge tracks as roller conveyors known per se.
An Hand der Zeichnung, die in schematischer Form in F i g. 1 einen
Vertikalschnitt durch den Ofenkanal und in F i g. 2 eine Schnittdraufsicht auf die
Ofenform darstellt, sei die Erfindung beispielhaft erläutert.With reference to the drawing, which is shown in schematic form in FIG. 1 one
Vertical section through the furnace channel and in FIG. 2 is a sectional top view of the
Represents furnace shape, the invention is explained by way of example.
Der mit 1 bezeichnete Ofen ist im Grundriß kreisringähnlich derart
ausgebildet, daß der Guteintrag 4 und der Gutaustrag 5 im Zuge eines stufenlosen
überganges in den Ofenquerschnitt parallel zueinander verlaufen. Die mit der Bezugsziffer
2 bezeichneten
Herdrollen sind koaxial zu den Krümmungsradien des
Ofenraumes angeordnet und weisen eine solche Konizität auf, daß das Wärmgut
8 beim Durchlauf gezwungen wird, den Krümmungen des Ofenraumes zu folgen.
Die Herdrollen 2 können auch mit Kammscheiben 80 versehen werden, wenn mehrere Gutstücke
nebeneinander durch den Ofen zu fördern sind. Mit der Bezugsziffer 3 ist der Antrieb
für die Herdrollen angedeutet.The furnace denoted by 1 is designed like a circular ring in plan in such a way that the material input 4 and the material discharge 5 run parallel to one another in the course of a stepless transition into the furnace cross-section. The hearth rollers denoted by the reference number 2 are arranged coaxially to the radii of curvature of the furnace chamber and have such a conicity that the material to be heated 8 is forced to follow the curvatures of the furnace chamber as it passes through. The hearth rolls 2 can also be provided with comb disks 80 if several good pieces are to be conveyed through the furnace next to one another. With the reference number 3, the drive for the stove rollers is indicated.
Wie aus der F i g. 2 der Zeichnung hervorgeht, kann der Rollenherd
des Ofens auch durch fliegend gelagerte Halbrollen 20 bzw. 21 gebildet werden. Dabei
kann außen eine größere Anzahl von Rollen vorgesehen werden als innen.As shown in FIG. 2 of the drawing, the roller hearth can
of the furnace can also be formed by cantilevered half-rollers 20 and 21, respectively. Included
a larger number of rollers can be provided on the outside than on the inside.
Die Rollgänge für die Gutzufuhr und Gutabfuhr sind mit 40 bzw.
50 bezeichnet. Dieselben gehen stufenlos in den eigentlichen Rollenherd des
Ofens über, wobei die diesbezüglichen Krümmungsradien 10 und 11 dem Radius des Ofens
angepaßt sind. Eintrag und Austrag des Ofens können durch Pendelbleche 6 verschlossen
werden. Mit der Bezugsziffer 7 sind die für die Beheizung des Ofens erforderlichen
Brenner und deren Anordnung bezeichnet. Ebenso wie bei den bekannten Rollenherdöfen
kann die Drehzahl der Herdrollen zonenweise unterschiedlich sein. Dies gilt insbesondere
für die in den Krümmungsbereichen 10 und 11 angeordneten Herdrollen.The roller tables for supplying and removing goods are labeled 40 and 50 , respectively. The same go steplessly into the actual roller hearth of the furnace, the respective radii of curvature 10 and 11 being adapted to the radius of the furnace. The entry and exit of the furnace can be closed by pendulum plates 6. The reference numeral 7 denotes the burners required for heating the furnace and their arrangement. As with the known roller hearth furnaces, the speed of the hearth rollers can vary in zones. This applies in particular to the hearth rollers arranged in the areas of curvature 10 and 11.