DE1163500B - Vorrichtung zum Stranggiessen von Metallen - Google Patents
Vorrichtung zum Stranggiessen von MetallenInfo
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
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- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/0651—Casting wheels
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: B 22 d
Deutsche Kl.: 31c-21
Nummer. 1163 500
Aktenzeichen: P12087 VI a / 31 c
Anmeldetag: 4. Juni 1954
Auslegetag: 20. Februar 1964
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stranggießen, welche im wesentlichen aus einem auf
dem Maschinengestell drehbar gelagerten Gießrad mit einer Formrinne am Umfang besteht, die mit
einem über einen Teil des Radumf anges mitlaufenden Band einen Formkanal bildet.
Es ist bekannt, derartige Gießvorrichtungen mit einer um eine zu der des Gießrades parallele Achse
drehbaren Spannscheibe zu versehen, wobei die beiden Räder von einem endlosen Band umfaßt werden, ίο
Das Gießrad besitzt auf der Peripherie seines aus Kupfer gefertigten Umfangsringes eine Rinne, die
teilweise von dem Band abgedeckt ist und die Gießform bildet. An der Innenseite des Umfangsringes
des Gießrades ist, der genannten Rinne benachbart, ein mit den hohl ausgebildeten Speichen des Rades
in Verbindung stehender ringförmiger Kanal angeordnet, der von einem über die Radnabe zugeführten
sowie durch die hohl ausgebildeten Speichen fließenden geeigneten Kühlmittel durchströmt wird.
Bei einem anderen bekannten Gießrad ist der formgebende hohle und innen gekühlte Umfangsteil des
Rades auf seitliche Lagerbüchsen aufgezogen.
Die bekannte Art der Kühlung hat sich hinsicht-
Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen
Anmelder:
Ilario Properzi, Mailand (Italien) Vertreter:
Dr.-Ing. H. Leithäuser, Patentanwalt, Essen, Bertoldstr. 9
Als Erfinder benannt:
Ilario Properzi, Mailand (Italien)
Beanspruchte Priorität:
Italien vom 18. Juli 1953 (Nr. 18 843)
schmolzenen Metall in Berührung stehender Flächen der Formrinne zu erzielen.
Der Ring ist erfindungsgemäß mit der Formrinne zwischen Seitenwänden des Rades festgeklemmt, wo-
lich der effektiven Kühlwirkung im allgemeinen als 25 bei der aus den Seitertwändea und dem Ring gebilzufriedenstellend
erwiesen, doch wird offensichtlich dete Hohlraum des Rades gekühlt ist und die Seitenhierbei
der dem Kühlmittelstrom benachbarte Innen- wände des Rades radiale, über dem äußeren Umfang
teil der Formrinne stärker gekühlt als der Außenteil des Ringes vorstehende Verlängerungen in einem
derselben, wodurch sich innerhalb der Formrinne gewissen Abstand von den Seitenflächen des Ringes
Temperaturunterschiede ergeben. Hieraus folgt weiter 30 aufweisen, die etwa in Höhe des Ringes mit Durcheine
ungleichmäßige Kühlung des Querschnittes des brüchen versehen sind, durch die ein Kühlmittel mitgeschmolzenen
Metalls in der Formrinne, so daß tels in Kühlmittelrohren vorgesehener Spritzlöcher
unter Umständen die kristalline Struktur des herge- zwecks Kühlung des Ringes eingeleitet wird. Der auf
stellten Metallstranges ungünstig beeinßußt wird. diese Weise indirekt befestigte Ring kann sich unter
Eine derartige ungleichförmige Kühlung ist jedoch 35 den herrschenden, naturgemäß, stark schwankenden
zur Herstellung hochwertiger Erzeugnisse ungeeignet, Temperatureinflüssen in dem erforderlichen Maß ausda
sie die Bildung von Rissen und Furchen im Be- dehnen bzw. zusammenziehen, wodurch bleibende
reich der Formrinne nach einer gewissen Betriebs- Verformungen, wie Risse und Sprünge des Ringes
zeit zur Folge hat, und zwar auf Grund der äußerst vermieden werden. Hierdurch erhöht sich die Lebeaashohen
Temperaturen sowie der Temperaturunter- 40 dauer des vergleichsweise teuren Ringes beträchtlich,
schiede, welchen diese Zone ständig ausgesetzt ist. Dabei wird durch die neuartige Ausbildung der Vor-Das
Gießrad wird dadurch unbrauchbar und muß richtung zum Stranggießen eine besonders vorteildaher
bereits nach kurzer Lauf dauer erneuert werden. hafte Kühlung der Formrinne ermöglicht, da einmal
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, eine der aus den Seitenwänden des Gießrades und dem mit
verbesserte Ausführung des Gießrades bei einer Vor- 45 der Formrinne versehenen Ring gebildete Hohlraum:
richtung der beschriebenen Art zu schaffen, welche des Rades mit einem Kühlmittel beschickt wird, worn
der Lage ist, Metallstränge von einwandfreier durch eine außerordentlich günstige Wärmeabfuhr
kristalliner Struktur herzustellen und welche lange erzielt wird, und da andererseits durch die radialen»
Zeit in Betrieb sein kann, ohne wesentlichen Ab- über den äußeren Umfang des die Formrinne aufnutzungen
unterworfen zu sein. Im einzelnen besteht 50 weisenden Ringes vorstehenden Verlängerungen mit
die der Erfindung gestellte Aufgabe darin, eine mög- Durchbrüchen Kühlmittel auf die Seitenwände des
liehst gleichmäßige Kühlung sämtlicher mit dem ge- Ringes aufgespritzt wird.
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Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann das die Formrinne abdeckende Band breiter sein als
der die Formrinne tragende Ring, wodurch eine vergrößerte Wärmeabstrahlfläche gebildet und damit
eine weiter verbesserte Kühlung erzielt wird. Der Ring darf allerdings die Verlängerungen der Seitenwände
des Rades nicht berühren.
Schließlich kann bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der neuen Vorrichtung ein orts-
bei kann die gewissermaßen von außen auf die Formrinne wirkende Kühlung weitgehend an die vom
Inneren des Gießrades her wirkende angepaßt werden.
In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Ausführungsform der neuen Stranggießvorrichtung dargestellt.
Es zeigt
Fig. 1 die Seitenansicht einer kontinuierlich arbei-
Gießrad 11 hineinragt, dient zum Ableiten des geschmolzenen Metalls aus dem Tiegel 25. Im Fundament
10 ist ein Antriebsmotor 29 angeordnet, der das Gießrad 11 über ein Reduktionsgetriebe 30, den Riemen
31, ein Geschwindigkeitsregelgetriebe 32 und eine Kette 33 antreibt.
Das in den Fig. 2 bis 4 im einzelnen dargestellte Gießrad umfaßt zwei parallele, scheibenförmige metallische
Seitenwände 35, 36 beispielsweise aus Stahl,
festes Band vorgesehen sein, welches auf einer ge- ίο von denen die Wand 35 in ihrer Mitte mit einem
wissen Strecke an den Wänden des Gießrades der- Durchbruch 37 und einer diesen Durchbruch umart
anliegt, daß zwischen seiner Innenfläche und der gebenden Büchse 38 versehen ist. Diese Büchse 38 ist
Außenfläche des die Rinne abdeckenden beweglichen im Gehäuse 13 drehbar gelagert (Fig. 1) und wird
Bandes ein Zwischenraum verbleibt, wobei Mittel über ein auf ihr befestigtes Zahnrad 62, das durch
vorgesehen sind, um ein Kühlmittel in diesen Zwi- 15 das seinerseits durch die Kette 33 angetriebene Zahnschenraum
einzulassen und wieder abzulassen. In rad 63 angetrieben wird, in Drehung versetzt. Die
dem auf diese Weise gebildeten Zwischenraum kann Büchse 38 ist an ihrem Ende in einem abgedichteten
somit ebenfalls eine Kühlflüssigkeit zirkulieren, Lager 64 abgestützt, welches auf einem Tragbock 65
welche insbesondere eine starke Anfangskühlung des befestigt ist, der seinerseits auf dem Fundament 10
geschmolzenen Materials in der Formrinne bewirkt, 20 angebracht ist. Das Lager 64 wird durch die Dichwas
dessen rasche Verfestigung zur Folge hat. Hier- tung 66 wasserdicht abgeschlossen. Eine Einlaßöffnung
67 im Lager 64 steht mit dem Inneren der Büchse 38 in Verbindung und kann an die öffnung
67 einer unter Druck stehenden Kühlmittelquelle 25 (z. B. Wasser) in beliebiger Weise angeschlossen
werden.
Der Ring 39, in welchem außen eine Formrinne 39 a vorgesehen ist, wird mittels der Schrauben 40,
welche durch die Seitenwand 36 hindurchgeführt und
tenden, erfindungsgemäß ausgebildeten Gießmaschine, 30 in die andere Seitenwand 35 eingeschraubt sind, zwi-F
i g. 2 die perspektivische Ansicht des Gießrades sehen den beiden Seitenwänden 35, 36 festgehalten,
in gegenüber F i g. 1 vergrößertem Maßstab, An der Innenfläche des Ringes 39 ist an den beiden
F i g. 3 die Seitenansicht, teilweise im Schnitt, des gegenüberliegenden Kanten je eine ringförmige Nut
Gießrades, ebenfalls im vergrößerten Maßstab, und ausgenommen, in welche die entsprechenden Innen-Fig.
4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der 35 kanten der Wände 35, 36 eingreifen. Der Ring 39
Fig. 3. besteht vorzugsweise aus Kupfer, da hiermit eine
Die in F i g. 1 dargestellte Gießmaschine besteht hohe Wärmeleitungsfähigkeit und außerdem ein gutes
aus einem Fundament 10 mit einem mit 11 bezeich- wasserdichtes Anpassen an die Seitenwände, ohne
neten, um die in einem entsprechenden Lagergehäuse daß hierfür besondere Mittel vorgesehen werden
13 gelagerte Welle 12 drehbar gelagerten Gießrad. 40 müssen, gewährleistet ist.
Um die Welle 12 drehbar gelagert ist ferner ein Trag- Die durch die Formrinne 39 a zusammen mit dem
Band 28 gebildete Gießform besitzt einen im Vergleich zu bekannten Maschinen dieser Art relativ
großen Querschnitt (beispielsweise in der Größen-Ordnung von 7,75 cm2). Die relativ große Querschnittsfläche
ermöglicht einen breiten Zutritt zu der Gießform an der Stelle, an welcher das Band 28 mit
dem Ring 39 in Berührung kommt, und damit eine freie Beobachtung der Höhe des geschmolzenen Me-
Spannung des über die Scheibe 15 und das Gießrad 50 tails in der Gießform. Die Beobachtung kann durch
11 geführten, einen Teil des Umfanges der Scheibe einen von einer an einem Ständer 61 angebrachten
15 und des Gießrades 11 abdeckenden biegsamen Lichtquelle 60 ausgestrahlten und gegen die Zutrittsendlosen
Bandes 28 aufrechterhält. Am Fundament stelle in die Gießform gerichteten Lichtstrahl noch
10 der Maschine ist ein Handrad 19 drehbar gelagert begünstigt werden. Darüber hinaus können Stränge
und mittels der Verbindungsstange 20 mit dem Arm 55 mit größerem Durchmesser infolge der größeren
14 verbunden. Durch Drehen des Rades 19 wird die Wärmespeicherung im Strang selbst leichter der
Stange 20 geradlinig verschoben und der Arm 14 um sofort anschließenden Walzbearbeitung unterworfen
die Welle 12 gedreht. werden.
Ein zweiter Tragarm 21, an dem ein Zahnsektor Die Seitenwände 35, 36 sind mit vorspringenden
22 vorgesehen ist, ist ebenfalls um die Achse 12 60 Teilen 35 a, 36 a versehen, die in radialer Richdrehbar
gelagert. Der Zahnsektor 22 steht mit dem
am Arm 14 drehbar gelagerten Ritzel 23 im Eingriff.
Dieses kann mittels des Griffes 24 betätigt werden.
am Arm 14 drehbar gelagerten Ritzel 23 im Eingriff.
Dieses kann mittels des Griffes 24 betätigt werden.
arm 14, der an seinem oberen Ende eine Spannscheibe 15 trägt, die ihrerseits um die zur Welle 12
parallele, schräg oberhalb derselben angeordnete Welle 16 drehbar ist.
Das obere Ende des Tragarmes 14 besitzt einen zylindrischen Ansatz 17, in welchen der Träger 18
der Scheibe 15 eingeführt ist, wobei eine in diesem Ansatz 17 angeordnete Federung die erforderliche
tung über den Umfang des Ringes 39 hinausragen und sich in axialer Richtung von den Seitenflächen
des Ringes in einem gewissen Abstand befinden. Jeder dieser vorspringenden Teile der Seitenwände ist
25, in welchen geschmolzenes Metall aus dem Zu- 65 mit einer Reihe von Durchbriichen 41 in der Nähe
flußrohr 26 eingeleitet wird. Das Zuflußrohr 26 ist an des äußeren Randes versehen. Die Durchbrüche 41
eine nicht gezeigte Quelle für geschmolzenes Metall liegen in radialer Richtung den Seitenflächen des
angeschlossen. Ein Abflußstutzen 27, der in das Ringes 39 gerade gegenüber.
Der Arm 21 trägt den im Schnitt dargestellten Tiegel
Das biegsame Metallband 28 steht mit dem Umfang
des Ringes 39 zu beiden Seiten der Rinne 39 a in Berührung und deckt die Rinne längs eines gekrümmten
Abschnittes ab, so daß eine Gießform für das in das Gießrad eingeführte geschmolzene Metall
gebildet wird. Wie in F i g. 4 gezeigt ist, ist das Band 28 breiter als der Ring 39, wodurch das Band in
axialer Richtung beiderseits über den Ring hinausragt und Wärmeabstrahlflächen bildet. Das Band be-
Ein weiteres biegsames Band52 (Fig. 3) aus
Gummi oder anderem wasserundurchlässigem Material umgibt den unteren Teil der Ränder der vorstehenden
Teile 35 a, 36« der Seitenwände. An einem 5 Ende ist das Band 52 starr am Träger 53, der am
Fundament 10 angebracht ist, befestigt, während es am anderen Ende durch eine einstellbare Spannschraube
54, die ebenfalls am Fundament 10 angebracht ist, gehalten wird. Da das Band 52 auf den
sitzt jedoch eine geringere Breite, als der Abstand io Rändern vor vorspringenden Teile 35 a, 36 a der
zwischen den vorspringenden Teilen 35 α, 36 α der Seitenwände anliegt, bildet es zwischen seiner Innen-Seitenwände
beträgt, so daß es nicht den gesamten
Abstand zwischen diesen Vorsprüngen einnimmt und
die Zirkulation eines Kühlmittels in diesem Zwischenraum nicht behindert.
Abstand zwischen diesen Vorsprüngen einnimmt und
die Zirkulation eines Kühlmittels in diesem Zwischenraum nicht behindert.
Wie aus Fig. 4 hervorgeht, bilden die Seitenwände 35, 36 und der Ring 39 eine innere Kammer,
in welche ein geeignetes Kühlmittel, z. B. Wasser, durch die Büchse 38 eingelassen werden kann. Ein
fläche und der Außenfläche des beweglichen Bandes 28 eine Kammer, wobei die Seitenwände dieser
Kammer durch die vorspringenden Teile gebildet 15 werden. Die in diese Kammer über einen am Träger
53 angebrachten Hahn 55 sowie durch die Durchbrüche 41 eingelassene Kühlflüssigkeit fließt entlang
des Bandes 28 abwärts und wird durch einen un Band 52 nahe an der untersten Stelle desselben vorAbflußrohr
43 ist innerhalb der Büchse 38 unver- 20 gesehenen Abfluß 56 abgelassen,
drehbar und koaxial mit derselben angeordnet und Die Spannschraube 54 dient zum Einstellen der
im Lager 64 abgestützt. Ein rechtwinklig abgeboge- Spannung des Bandes 52, doch ist es nicht erforderner
Teil 43 α des Rohres 43 erstreckt sich in die lieh, daß das Band derart straff angezogen ist, daß
Kammer 42, und das Austrittsende des Rohres 43 ist es wasserdicht abschließt, da das Kühlmittel, wenn es
durch die Dichtung 68 im Lager 64 wasserdicht ab- 25 zwischen dem Band und den Rändern der Seitengestützt.
Der Spiegel des Kühlmittels in der Kammer wände austreten sollte, in einem entsprechenden
42 wird durch die Höhe des Rohrstutzens 43 α be- Becken am Boden aufgefangen wird,
stimmt, wobei der Spiegel so gewählt ist, daß das In der durch das Band 52 gebildeten Kammer beKühlmittel
über eine derartige Länge mit der Innen- steht zwischen dem Band 28 und jenem, 52, ein beseite
des Ringes 39 in Berührung steht, welche der 30 schränkter Zwischenraum, in welchem ebenfalls
Länge des durch das Band 28 abgedeckten Bogens Kühlflüssigkeit zirkuliert, wobei diese Zirkulation
des Ringes entspricht. Dadurch wird in der Kammer mittels des Hahnes 55 genau eingestellt werden kann.
42 ein ständiger Kühlmittelumlauf sichergestellt. Auf diese Weise kann eine rasche, einstellbare Küh-
Zwecks Einleitung von Kühlflüssigkeit durch die lung der Außenfläche des Bandes 28 und somit des
Durchbrüche 41 der Seitenwände ist seitlich der- 35 in der Formrinne 39 a befindlichen geschmolzenen
selben je ein gekrümmter Rohrbogen 44, 45 vor- Metalls durchgeführt werden. Bei einer Ausführungsgesehen,
welcher den Durchbrüchen 41 gegenüber- form besitzt diese Kammer beispielsweise eine Breite
liegt und etwas von den entsprechenden Seiten- von ungefähr 80 mm, eine Tiefe bis zum Band 28
wänden absteht. Diese Rohrbogen 44, 45 sind im von ungefähr 9,5 mm, und das Band 52 hat eine
wesentlichen über jenem Abschnitt angeordnet, der 40 Breite von ungefähr 125 mm. Diese Kammer befindet
dem durch das Band 28 überdeckten Abschnitt des sich genügend nahe dem Eintrittspunkt des ge-Ringes
39 entspricht, und sind an einem Träger 46 schmolzenen Metalls in die Formrinne, so daß gebefestigt,
der seinerseits am Fundament 10 der Ma- meinsam mit dem aus dem Stutzen 51 austretenden
schine angebracht ist. Am Träger 46 ist ferner eine Kühlmittel eine starke Anfangskühlung des ge-Rolle
47 befestigt, die auf die Außenfläche des Ban- 45 schmolzenen Metalls in der Formrinne und eine
des 28 einwirkt und dieses gegen den Ring 39 an- rasche Verfestigung desselben erzielt wird. Diese
drückt. rasche Kühlung ist für die Erzeugung von gegossenen
Die Rohrbogen 44, 45 sind an eine gemeinsame, Strängen, die frei von jeglichen Mangeln sein sollen,
Zuflußleitung 58 angeschlossen, über welche unter wesentlich und verhindert darüber hinaus die BiI-Druck
stehende Kühlflüssigkeit zugeführt wird. Die 50 dung übermäßiger Temperaturunterschiede in dem
entgegengesetzten Enden der Rohrbogen 44, 45 sind Gießrad und somit die Rißbildung und anderweitige
geschlossen und werden von einem federnd am Beschädigung des Rades. Diese rasche Kühlung des
Träger 49, der seinerseits am Fundament 10 an- geschmolzenen Metalls wird ferner durch das Kühlgebracht
ist, abgestützten drehbaren Arm 48 gehalten. mittel im Inneren des Gießrades sowie des durch
In den Rohrbogen 44, 45 sind an den den Seiten- 55 die Durchbriiche 41 eingeleiteten Kühlmittels bewänden
35, 36 gegenüberliegenden Flächen eine günstigt.
Reihe von Löchern 50 vorgesehen, die in radialer In oben beschriebener Weise wird das Gießrad 11
Richtung genau den Durchbrüchen 41 in den Seiten- in Drehung versetzt und geschmolzenes Metall durch
wänden gegenüberliegen. Das in die Rohrbögen 44, den Stutzen 27 in die Rinnen 39 α an jener Stelle ein-45
durch das Rohr 58 eingelassene Kühlmittel tritt 60 gelassen, an der das bewegliche Band 28 mit den
auf diese Weise in Strahlenform aus den Löchern 50 Rändern des Ringes 39 zu beiden Seiten der Rinne
aus. Infolge der Umdrehung des Gießrades treten in Berührung kommt. Während der Umdrehung wird
diese Strahlen in die Durchbriiche 41 ein und kühlen die Innenseite der Rinne zwischen der Auflauf- und
die Seitenflächen des Ringes 39. Am Rohr 58 ist ein Ablaufstelle des Bandes durch Zirkulation von Kühlkleiner Stutzen 51 angebracht, durch welchen die 65 flüssigkeit in der inneren Kammer 42 gekühlt.
Kühlflüssigkeit auf die Außenfläche des Bandes 28 Die Außenfläche des Bandes wird ferner zwischen
gesprüht wird, und zwar an der Stelle, an der dieses diesem Auflauf- und Ablaufpunkt zunächst durch
mit dem Ring 39 in Berührung kommt. einen Strahl, der aus dem Stutzen 51 austritt, sowie
durch die Zirkulation von Kühlmittel in der durch das Band 52 gebildeten Kammer gekühlt. Die Seitenflächen
des Ringes 39 werden schließlich durch Strahlen des Kühlmittels, welche aus den Löchern 50 der
Rohrbogen 44, 45 austreten und durch die Durchbräche 41 in das Gießrad eintreten, gekühlt, wobei
dieses Kühlmittel teilweise an diesen Durchbrächen, teilweise durch die vom Band 52 gebildete Kammer
und den Abfluß 56 abfließt.
Die Gießkammer, welche durch den von Band 28 abgedeckten Abschnitt der Rinne 39 a während der
Umdrehung des Gießrades gebildet wird, ist somit allseits gleichförmig gekühlt, so daß ein Gußstrang
34 mit homogener, feinkörniger Struktur erzielt wird. Infolge der gleichförmigen Kühlung der Formrinne
unterliegt ferner der Ring 39 keinem schnellen Verschleiß. Der Ring 39 ist hingegen rasch austauschbar
oder kann durch einen anderen Ring, der eine Rinne mit einem anderen Querschnitt besitzt, ersetzt
werden, wobei dieser Austausch einfach durch Lösen der Schrauben 40 durchgeführt werden kann.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen, im wesentlichen bestehend aus einem auf dem
Maschinengestell drehbar gelagerten Gießrad mit einer in einen Umfangring eingearbeiteten Formrinne,
die mit einem über einen Teil des Radumfanges mitlaufenden Band einen Formkanal bildet, dadurchgekennzeichnet, daß der
Ring (39) mit der Formrinne (39 a) zwischen Seitenwänden (35, 36) des Rades (11) festgeklemmt
ist, wobei der aus den Seitenwänden (35, 36) und dem Ring (39) gebildete Hohlraum
des Rades gekühlt ist und die Seitenwände (35, 36) des Rades radiale, über den äußeren Umfang
des Ringes (39) vorstehende Verlängerungen (35 a, 36 a) in einem gewissen Abstand von den Seitenflächen
des Ringes (39) aufweisen, die etwa in Höhe des Ringes (39) mit Durchbrächen (41)
versehen sind, durch die ein Kühlmittel mittels in Kühlmittelrohren (44, 45) vorgesehener Spritzlöcher
(50) zwecks Kühlung des Ringes (39) eingeleitet wird.
2. Gießvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Formrinne (39 a) abdeckende Band (28) breiter ist als der Ring (39),
aber die vorstehenden Verlängerungen (35 a, 36 a) der Seitenwände (35,36) des Rades nicht berührt.
3. Gießvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein ortsfestes Band
(52) vorgesehen ist, welches auf einer gewissen Strecke an den Wänden (35, 36) des Rades derart
anliegt, daß zwischen seiner Innenfläche und der Außenfläche des beweglichen Bandes (28) ein
Zwischenraum verbleibt, wobei Mittel vorgesehen sind, um ein Kühlmittel in diesen Zwischenraum
einzulassen und wieder abzulassen.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 998 882;
Iron Age, 1959, 15. Februar, S. 29, Fig. 1.
Französische Patentschrift Nr. 998 882;
Iron Age, 1959, 15. Februar, S. 29, Fig. 1.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
409 509/324 2.64 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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IT327372X | 1953-07-18 |
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ID=11235602
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