DE1163485B - Method and interlock circular knitting machine for producing the transition from interlock courses to 1/1 right-to-right courses, and vice versa - Google Patents

Description

Verfahren und Interlock-Rundstrickmaschine zum Herstellen des Übergangs von Interlock-Maschenreihen auf 1/1-Rechts-Rechts-Maschenreihen, und umgekehrt Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen des Übergangs von Interlock-Maschenreihen auf 1/1-Rechts-Rechts-Maschenreihen und umgekehrt auf Interlock-Rundstrickmaschinen mit mehreren Arbeitsstellen und eine Maschine zum Ausführen dieses Verfahrens, bei der die Betriebsgeschwindigkeit während dieses Überganges nicht geändert zu werden braucht. Es soll also abwechselnd eine Interlockware und eine Rippware gestrickt werden.Method and interlock circular knitting machine for making the transition from interlock courses to 1/1 right-to-right courses, and vice versa The invention relates to a method for producing the transition of interlock courses on 1/1 right-to-right rows of stitches and vice versa on interlock circular knitting machines with multiple workplaces and a machine to carry out this process which does not change the operating speed during this transition needs. An interlock fabric and a rib fabric should be knitted alternately will.

Bei einem interlockgestrickten Kleidungsstück ist zum Stricken der Interlock-Grundware ein Faden für jede- Garnzufuhrvorrichtung erforderlich, während zum Stricken des Randes oder der Manschette, die aus Rippware bestehen, zwei Fäden durch eine Garnzufuhrvorrichtung laufen müssen.For an interlock knitted garment, use the Interlock basic fabric requires one thread for each thread feeder while for knitting the edge or the cuff made of ribbed fabric, two threads must pass through a yarn feeder.

Es sind bereits Interlock-Rundstrickmaschinen mit mehreren Arbeitsstellen bekannt, auf denen man auch Rippware stricken kann. Zum Übergang von einer Strickart auf die andere muß man aber die Geschwindigkeit der Maschine herabsetzen, wozu komplizierte und teure Vorrichtungen erforderlich sind. Außerdem müssen bei diesen Maschinen zwischen den einzelnen Garnzufuhrvorrichtungen an den Arbeitsstellen Ringelvorrichtungen angeordnet werden, die viel Platz beanspruchen, so daß die Zahl der Arbeitsstellen nicht sehr groß sein kann.There are already interlock circular knitting machines with several work stations known, on which you can also knit rib fabric. To transition from one type of knitting on the other one must reduce the speed of the machine, which is complicated and expensive devices are required. In addition, these machines must ringing devices between the individual yarn feed devices at the work stations be arranged that take up a lot of space, so that the number of jobs can't be very big.

Bei einem anderen, bekannten Verfahren wird den Arbeitsstellen einer Strickmaschine beim Übergang von Interlock- auf Rippware ein zusätzlicher Faden zugeführt, damit die Rippwarenabschnitte hergestellt werden. Dieser Faden ist aber zerschnitten und kann deshalb auch nur an den zu verstärkenden Stellen verarbeitet werden.In another, known method, the jobs a Knitting machine an additional thread when changing from interlock to ribbed fabric fed so that the ribbed sections are made. But this thread is cut up and can therefore only be processed in the areas to be reinforced will.

Schließlich sind auch schon Interlock-Rundstrickmaschinen vorgeschlagen worden, bei denen zum Übergang auf Rippware einzelne Fadenzufuhrvorrichtungen von ihrer Arbeitsstelle abschwenkbar sind. Der nicht verarbeitete Interlockfaden wird aber abgeschnitten und muß mittels einer Klemmvorrichtung festgehalten werden, bis die Maschine wieder umgeschaltet und er von neuem erfaßt wird. Auch bei dieser Maschine ist das Umschalten nur durch Herabsetzen ihrer Geschwindigkeit möglich.Finally, circular interlock knitting machines have also been proposed have been, in which the transition to ribbed fabric individual thread feeders from their job can be swiveled away. The unprocessed interlock thread becomes but cut off and must be held in place by means of a clamping device until the machine is switched over again and it is detected again. Even with this machine switching is only possible by reducing your speed.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Maschine zu schaffen, mit der der Übergang von Interlock- auf Rippware ohne Schwierigkeiten möglich ist und deren Geschwindigkeit beim Umschalten nicht herabgesetzt zu werden braucht, wobei praktisch nur endlose Fäden verarbeitet werden. Deshalb wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, am Ende eines mit Interlock-Maschenreihen gestrickten Warenabschnittes an jeder zweiten Arbeitsstelle den Faden auszulegen und von den Nadeln an den dazwischenliegenden Arbeitsstellen zusammen mit dem dort zugeführten Faden erfassen zu lassen, so daß 1/1-Rechts-Rechts-Maschenreihen mit zweif'ädigen Maschen entstehen, während zum anschließenden erneuten Arbeiten von Interlock-Maschenreihen der an jeder zweiten Arbeitsstelle ausgelegte Faden wieder eingelegt und an ihr verstrickt wird, so daß wieder Interlock-Maschenreihen mit einfädigen Maschen entstehen.The object of the invention is to create a machine with which the transition from interlocked to ribbed goods is possible without difficulty and whose speed does not need to be reduced when switching over, practically only endless threads are processed. Therefore, according to the invention proposed at the end of a section of fabric knitted with interlock courses to lay out the thread at every second job and from the needles to the ones in between To have jobs covered together with the thread fed there, so that 1/1 right-to-right rows of stitches with two-thread stitches are created, while for subsequent renewed work of interlock courses of stitches on every second The thread laid out at the job is inserted again and knitted on it so that Interlock rows of stitches with single-thread stitches are created again.

Die zum Ausführen dieses Verfahrens erforderliche Interlock-Rundstrickmaschine mit mehreren Arbeitsstellen ist gemäß der Erfindung so ausgebildet, daß an jeder zweiten Arbeitsstelle der Fadenführer zum Ein- und Auslegen des Fadens verschwenkbar ist, während an den dazwischenliegenden Arbeitsstellen der Fadenführer fest ist und eine Einrichtung besitzt, um den ausgelegten Faden der benachbarten Arbeitsstelle zu fangen und ihn zusammen mit seinem Faden an seiner Arbeitsstelle den Nadeln zuzuführen.The circular interlock knitting machine required to perform this procedure with several jobs is designed according to the invention so that at each second work station of the thread guide for inserting and laying out the thread pivotable while the thread guide is fixed at the workplaces in between and has means for the laid thread of the adjacent job to catch and feed it together with its thread to the needles at its place of work.

Bei der praktischen Ausführung sind die verschwenkbaren Fadenführer zwischen zwei festen Endlagen drehbar, und ihre Schwenkbewegung wird von einer in Übereinstimmung mit der Maschinenhauptwelle getriebenen Schaltwelle gesteuert. Alle Fadenführer sind im Inneren des Nadelkreises auf der Rippschloßplatte befestigt, und die schwenkbaren Fadenführer sind zum Auslegen ihres Fadens, von der Maschinenachse aus gesehen, nach außen bewegbar.In the practical version, the swiveling thread guides are rotatable between two fixed end positions, and its pivoting movement is controlled by an in Control shaft driven in accordance with the machine main shaft. All Thread guides are attached inside the needle circle on the dial cam plate, and the pivoting thread guides are for laying out their thread from the machine axis as seen, can be moved outwards.

Ein wesentlicher Vorteil der vorgeschlagenen Interlock-Rundstrickmaschine besteht darin, daß ihre Geschwindigkeit beim Übergang zu einer anderen Strickart nicht geändert zu werden braucht, so daß ihre Arbeitsleistung steigt, da sie dauernd mit der höchstzulässigen Geschwindigkeit laufen kann. Außerdem entfallen die bekannten Ringelvorrichtungen, so daß die Abstände zwischen den einzelnen Fadenführern viel kleiner als bisher sein können, wodurch die Arbeitsstellen, und damit die Arbeitsleistung, erheblich vergrößert werden.A major advantage of the proposed interlock circular knitting machine is that their speed when moving to another type of knitting does not need to be changed, so that its work performance increases since it is continuous can run at the maximum permissible speed. In addition, the known ones are omitted Ringing devices, so that the distances between the individual thread guides a lot can be smaller than before, whereby the jobs, and thus the work performance, can be enlarged considerably.

Die vorgeschlagene Vorrichtung ist so einfach, daß eine Strickerin, die die bekannten Interlock-Rundstrickmaschinen mit mehreren Arbeitsstellen kennt, keine Schwierigkeiten bei der Bedienung einer mit dieser Vorrichtung versehenen Maschine hat. Das Zurichten und die Bedienung dieser Interlock-Rundstrickmaschine verlangt also praktisch keine Spezialausbildung der Strickerin. Infolge der höheren Arbeitsleistung müssen dagegen viel öfter neue Garnrollen aufgesetzt und der Faden durch die Führungen und Spannvorrichtungen zu den Zuführungen gezogen werden als bei den bekannten Maschinen.The proposed device is so simple that a knitter, who knows the well-known interlock circular knitting machines with several work stations, no difficulties in operating a device provided with this device Machine has. The preparation and operation of this interlock circular knitting machine thus practically does not require any special training from the knitter. As a result of the higher Work performance, on the other hand, has to put on new spools of thread and the thread much more often be pulled through the guides and jigs to the feeders as with the known machines.

Versuche an den erfindungsgemäß vorgeschlagenen Interlock-Rundstrickmaschinen mit mehreren Arbeitsstellen zeigten einen deutlichen Rückgang der Nadelbrüche.Tests on the interlock circular knitting machines proposed according to the invention with several jobs showed a significant decrease in needle breakage.

Durch das erfindungsgemäß vorgeschlagene Verfahren und die vorgeschlagene Maschine wird ein neuartiges Gestrick erzeugt, bei dem die zweifädigen Maschen der 1/1-Rechts-Rechts-Maschenreihen und die einfädigen Maschen der Interlock-Maschenreihen aus denselben durchlaufenden Fäden gebildet sind.By the method proposed according to the invention and the proposed Machine, a new type of knitted fabric is produced in which the two-thread stitches of the 1/1 right-to-right rows and the single-thread stitches of the interlock rows are formed from the same continuous threads.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Interlock-Rundstrickmaschine dargestellt, allerdings nur die Teile, die für die Erfindung wesentlich sind, und zwar zeigen F i g. 1 a bis 1 d je eine Draufsicht auf die Rippschloßplatte, auf der sich abwechselnd feste und verstellbare Garnzufuhrvorrichtungen befinden, in verschiedenen Arbeitsstellungen der Maschine, wobei die oberen Teile der Rundstrickmaschine weggelassen sind, F i g. 2 a bis 2 d je eine teilweise Seitenansicht der in den F i g. 1 a bis 1 d dargestellten Teile, F i g. 3 in größerem Maßstab eine Seitenansicht einer auf der Rippschloßplatte befestigten, verstellbaren Garnzufuhrvorrichtung in gesenkter Lage, Fi g. 4 in größerem Maßstab eine Seitenansicht der verstellbaren Garnzufuhrvorrichtung in gehobener Lage, F i g. 5 eine teilweise Seitenansicht einer Vorrichtung zum wahlweise selbsttätigen Umschalten der verstellbaren Garnzufuhrvorrichtung in der Stellung, in der sie die vorbeilaufenden Garnzufuhrvorrichtungen anhebt, F i g. 6 dieselbe Vorrichtung wie in F i g. 5 in der Stellung, in der sie die vorbeilaufenden Garnzufuhrvorrichtungen absenkt, F i g. 7 dieselbe Vorrichtung wie in F i g. 5 und 6, jedoch um 90° gedreht dargestellt, F i g. 8 eine Innenansicht einer festen Garnzufuhrvorrichtung, F i g. 9 eine vereinfachte Draufsicht auf die Rippschloßplatte mit den Garnzufuhrvorrichtungen, F i g. 10 eine Seitenansicht zu F i g. 9, in der die verstellbaren Garnzufuhrvorrichtungen in gesenkter Lage dargestellt sind, F i g. 11 eine Seitenansicht einer verstellbaren Garnzufuhrvorrichtung in gehobener Lage, F i g. 12a bis 12f je eine teilweise Draufsicht, ähnlich wie in den F i g. 1 a bis 1 d, auf eine abgewandelte Ausführungsform, F i g. 13 a bis 13 f je eine teilweise Seitenansicht der in den F i g. 12 a bis 12 f dargestellten Teile, F i g. 14 in größerem Maßstab eine Seitenansicht der in den F i g. 12 a bis 12 f und 13 a bis 13 f dargestellten verstellbaren Garnzufuhrvorrichtung in gesenkter Lage, F i g. 15 dieselbe Vorrichtung wie in F i g. 14 in gehobener Lage, F i g. 16 eine Innenansicht der festen Garnzufuhrvorrichtung gemäß den F i g. 12 a bis 12 f und 13 a bis 13 f, F i g. 17 einen Schnitt nach Linie 17-17 in F i g. 16 und F i g. 18 eine Teilansicht eines Rundgestricks in großem Maßstab.In the drawing, exemplary embodiments of the interlock circular knitting machine proposed according to the invention are shown, but only those parts that are essential for the invention are shown in FIG. 1 a to 1 d each show a plan view of the dial lock plate, on which there are alternately fixed and adjustable yarn feed devices, in different working positions of the machine, the upper parts of the circular knitting machine being omitted, FIG. 2 a to 2 d each show a partial side view of the in FIGS. 1 a to 1 d illustrated parts, F i g. 3, on a larger scale, a side view of an adjustable yarn feed device fastened on the dial lock plate in the lowered position, FIG. 4 shows, on a larger scale, a side view of the adjustable yarn feed device in the raised position, FIG. 5 shows a partial side view of a device for the optional automatic switching of the adjustable yarn feed device in the position in which it lifts the passing yarn feed devices, FIG. 6 the same device as in FIG. 5 in the position in which it lowers the passing yarn feed devices, FIG. 7 the same device as in FIG. 5 and 6, but shown rotated by 90 °, FIG. 8 is an inside view of a fixed yarn feeder, FIG. 9 is a simplified plan view of the dial with the yarn feed devices, FIG. 10 is a side view of FIG. 9, in which the adjustable yarn feed devices are shown in the lowered position, FIG. 11 is a side view of an adjustable yarn feed device in the raised position, FIG. 12a to 12f each show a partial plan view, similar to that in FIGS. 1 a to 1 d, to a modified embodiment, FIG. 13 a to 13 f each show a partial side view of the FIGS. 12 a to 12 f illustrated parts, F i g. 14, on a larger scale, a side view of the FIG. 12 a to 12 f and 13 a to 13 f shown adjustable yarn feed device in the lowered position, F i g. 15 the same device as in FIG. 14 in an elevated position, FIG. Fig. 16 is an interior view of the fixed yarn feeder shown in Figs. 12 a to 12 f and 13 a to 13 f, F i g. 17 shows a section along line 17-17 in FIG. 16 and FIG. 18 is a partial view of a circular knit on a large scale.

Die nur teilweise dargestellte Interlock-Rundstrickmaschine weist in bekannter Weise einen Hauptrahmen auf, in dem eine Hauptwelle senkrecht gelagert ist. Um die Hauptwelle herum und von dieser in der erforderlichen Höhe gehalten ist eine Rippscheibe 9 für eine Reihe von waagerecht angeordneten Nadeln 10 (F i g. 1 a bis 1 d, 3 und 4) gleichachsig angeordnet, die sich aber nicht mit der Hauptwelle dreht. Der Hauptrahmen trägt einen senkrecht angeordneten Zylinder 1l, der sowohl zu der Hauptwelle als auch zu der Rippscheibe 9 konzentrisch angeordnet ist. Der Außenumfang der Rippscheibe 9 befindet sich nahe der oberen Kante des Zylinders 11, berührt diese aber nicht, so daß eine kreisförmige Öffnung 13 (F i g. 3 und 4) frei bleibt, um die auf der Maschine hergestellte Ware hindurchzuführen. Rippscheibe 9 und Zylinder 11 stehen also fest.The only partially shown interlock circular knitting machine has, in a known manner, a main frame in which a main shaft is mounted vertically. A dial 9 for a row of horizontally arranged needles 10 (Figs. 1 a to 1 d, 3 and 4) is arranged coaxially around the main shaft and held by it at the required height, but which does not rotate with the main shaft . The main frame carries a vertically arranged cylinder 11, which is arranged concentrically both to the main shaft and to the dial 9. The outer circumference of the dial 9 is close to the upper edge of the cylinder 11, but does not touch it, so that a circular opening 13 (Figs. 3 and 4) remains free for the machine-made goods to pass through. Dial 9 and cylinder 11 are therefore fixed.

Die obere Seite der Rippscheibe 9 weist radiale, im gleichen Abstand voneinander verlaufende Nuten auf, in denen sich die Rippnadeln 10, die an ihrem äußeren Ende Haken und Zungen besitzen, hin- und herbewegen. Die Außenseite des Zylinders 11 weist senkrechte, im gleichen Abstand voneinander verlaufende Nuten auf. In den senkrechten Nuten sind die Zylindernadeln 12 geführt, die eine auf und ab gehende Bewegung ausführen und an ihrem oberen Ende ebenfalls Haken und Zungen aufweisen. In der Reihenfolge der Strickbewegung werden die waagerechten und die senkrechten Nadeln hin- und herbewegt.The upper side of the dial 9 has radial, equally spaced grooves in which the dial needles 10, which have hooks and tongues at their outer end, move back and forth. The outside of the cylinder 11 has vertical, equally spaced grooves. In the vertical grooves, the cylinder needles 12 are guided, which perform an up and down movement and also have hooks and tongues at their upper end. The horizontal and vertical needles are moved back and forth in the sequence of the knitting movement.

Die Interlock-Rundstrickmaschine arbeitet so, daß alle zweiten waagerecht und senkrecht angeordneten Nadeln 10 und 12 einen Faden verstricken. Der folgende Faden wird dann von den dazwischenliegenden Nadeln verstrickt, die vorher in Ruhe waren, usf. In der Zeichnung ist zur besseren Übersicht nur die eine Hälfte der Nadeln dargestellt, die gerade in Tätigkeit ist.The interlock circular knitting machine works so that all second ones are horizontal and vertically arranged needles 10 and 12 knit a thread. The following The thread is then entangled by the needles in between, which were previously at rest were, etc. In the drawing is only one for a better overview half of the needles that is currently in operation.

Eine kreisrunde Rippschloßplatte 14 ist in ihrer Mitte an der Hauptwelle befestigt. Die untere Seite dieser Rippschloßplatte berührt praktisch die obere Seite der Rippscheibe 9. Wenn die Hauptwelle gedreht wird, bewirken nicht dargestellte Schloßteile am Boden der Rippschloßplatte 14 die hin- und hergehende Bewegung der Rippnadeln 10. An der Hauptwelle ist konzentrisch zu ihr außerdem ein Schloßmantel 15 befestigt (F i g. 1 a bis 1 d, 2 a bis 2 d und 3), dessen Innenfläche praktisch die Außenfläche des Zylinders 11 berührt. Nicht dargestellte Schloßteile auf der Innenseite des Schloßmantels 15 bewirken durch Drehen der Hauptwelle die auf und ab gehende Bewegung der Zylindernadeln 12. Um den Rand des Schloßmantels 15 ist ein feststehender Ring 16 angeordnet (F i g. 1 a bis 1 d und 5 bis 7), der vom Hauptrahmen gehalten wird. Dieser Ring hat hauptsächlich den Zweck, die Strickerin vor einer unabsichtlichen Berührung mit den drehenden Teilen der Maschine zu schützen. Ein weiterer Zweck des Ringes 16 wird weiter unten beschrieben.A circular dial 14 is in its center on the main shaft attached. The bottom of this dial practically touches the top Side of dial 9. When the main shaft is rotated, effects not shown Lock parts at the bottom of the dial lock plate 14 the reciprocating movement of the Dial needles 10. A lock jacket is also concentric to the main shaft 15 attached (Fig. 1 a to 1 d, 2 a to 2 d and 3), the inner surface of which is practical contacts the outer surface of the cylinder 11. Not shown lock parts on the The inside of the lock jacket 15 causes the on and off by turning the main shaft from outgoing movement of the cylinder needles 12. To the edge of the lock jacket 15 is a fixed ring 16 is arranged (F i g. 1 a to 1 d and 5 to 7), from the main frame is held. The main purpose of this ring is to show the knitter in front of a to protect against unintentional contact with the rotating parts of the machine. A another purpose of the ring 16 is described below.

Die Schloßteile der Rippschloßplatte 14 und des Schloßmantels 15 sind derart ausgebildet, daß die Nadeln gruppenweise betätigt werden.The lock parts of the dial lock plate 14 and the lock jacket 15 are designed such that the needles are operated in groups.

Zum Herstellen des gewünschten Gestrickes sind zwei verschiedene Arten von Garnzufuhrvorrichtungen vorgesehen, und zwar feste Vorrichtungen 17 und verstellbare Vorrichtungen 18. Diese beiden Arten vor Zufuhrvorrichtungen 17 und 18 sind abwechselnd nahe ihrem Umfang auf der Rippschloßplatte 14 angeordnet. Die festen Zufuhrvorrichtungen 17 führen den Faden stets unmittelbar der Strickstelle zu, während die verstellbaren Zufuhrvorrichtungen 18 gehoben und gesenkt werden können und in der gesenkten Lage (F i g. 3) wie eine feste Zufuhrvorrichtung arbeiten, während sie in der gehobenen Lage (F i g. 4) ihren Faden aus dem Bereich der Strickstelle wegziehen, so daß die Nadeln des Garn nicht fassen und verarbeiten können, wenn diese Zufuhrvorrichtungen 18 an ihnen vorbeigehen.To produce the desired knitted fabric, two different types of yarn feed devices are provided, namely fixed devices 17 and adjustable devices 18. These two types of feed devices 17 and 18 are arranged alternately near their circumference on dial 14. The fixed feed devices 17 always feed the thread directly to the knitting point, while the adjustable feed devices 18 can be raised and lowered and in the lowered position (FIG. 3) work like a fixed feed device, while in the raised position (F i g. 4) pull their thread away from the area of the knitting point so that the needles cannot grasp and process the thread when these feed devices 18 pass them.

Wie bereits angedeutet, drehen sich die Nadelgruppen nicht. Da sich aber die Schloßteile der Rippschloßplatte 14 und des Zylinders 15 mit den Zufuhrvorrichtungen 17 und 18 drehen, läuft die Wellenbewegung der Nadeln tatsächlich synchron und ausgerichtet mit jeder Garnzufuhrvorrichtung um. Die Lage der einzelnen Nadeln zu den Zufuhrvorrichtungen ändert sich dabei dagegen stets, da die Nadeln selbst feststehen.As already indicated, the needle groups do not rotate. That I but the lock parts of dial 14 and cylinder 15 with the feed devices 17 and 18, the wave movement of the needles is actually synchronized and aligned with each yarn feeder. The location of the individual needles in relation to the feeding devices In contrast, it always changes because the needles themselves are fixed.

Aus den F i g. 1 a und 2a, 1 b und 2 b und 3 ist zu ersehen, daß sich die waagerecht angeordneten Rippnadeln 10 unter den Zufuhrvorrichtungen 17 und 18, die senkrecht angeordneten Zylindernadeln 12 dagegen auf der Innenseite derselben bewegen.From the F i g. 1 a and 2a, 1 b and 2 b and 3 can be seen that the horizontally arranged dial needles 10 under the feed devices 17 and 18, the vertically arranged cylinder needles 12, however, on the inside thereof move.

Wenn alle Garnzufuhrvorrichtungen 17 und 18 den Nadeln, an denen sie vorbeilaufen, Garn zuführen, stellt die Maschine eine regelmäßig gestrickte, schlauchfömige Interlockware her. In diesem Fall befinden sich alle verstellbaren Zufuhrvorrichtungen 18 in der gesenkten Lage (F i g. 3). Wenn nur die festen Zufuhrvorrichtungen 17 den Nadeln Garn zuführen und alle verstellbaren Vorrichtungen 18 sich in der gehobenen Lage befinden (F i g. 4), dann befindet sich das Garn der Zufuhrvorrichtungen 18 außerhalb des Bereiches der Nadeln und wird der dieser Vorrichtung direkt folgenden festen Vorrichtung 17 übergeben, wie weiter unten genauer beschrieben wird. Letztere führt dann den Nadeln, an denen sie vorbeiläuft, zwei Garnstränge zu (s. F i g. 1 c und 2c). In diesem Fall stellt die Maschine eine schlauchförmige Ware aus 1/1-Rechts-Rechts-Maschenreihen mit doppelf'ädigen Maschen her.When all the yarn feeders 17 and 18 the needles on which they Walking past, feeding in the yarn, the machine makes a regularly knitted, tubular Interlockware. In this case all adjustable feeders are located 18 in the lowered position (Fig. 3). If only the fixed feeding devices 17 the needles feed yarn and all adjustable devices 18 are in the raised Position (Fig. 4), then the yarn of the feed devices 18 is outside the range of the needles and will directly follow that of this device Passed fixed device 17, as will be described in more detail below. Latter then feeds two strands of thread to the needles it passes by (see Fig. 1c and 2c). In this case, the machine produces a tubular fabric made of 1/1 right-to-right rows of stitches with double-threaded stitches.

Wesentlich für die Erfindung sind die zwei verschiedenen Arten von Garnzufuhrvorrichtungen und die Umschaltvorrichtung für die verstellbaren Zufuhrvorrichtungen, die in eine bekannte Rundstrickmaschine ohne weiteres eingebaut werden können. Diese hier nicht näher dargestellte und beschriebene Interlock-Rundstrickmaschine weist bekanntlich einen sich drehenden Oberteil mit Garnzuführungen, Garnspannern und Garnspulen auf, der oberhalb der Rippschloßplatte angeordnet ist.The two different types of Yarn feed devices and the switching device for the adjustable feed devices, which can be easily installed in a known circular knitting machine. These here has not shown and described interlock circular knitting machine is known to have a rotating upper part with yarn feeders, yarn tensioners and Spools of thread, which is arranged above the dial lock plate.

Von einer nicht dargestellten Garnspule wird jeweils ein Faden 19 zu jeder der festen Garnzufuhrvorrichtungen 17 und von einer anderen Garnspule ein Faden 20 jeweils zu einer der verstellbaren Zufuhrvorrichtungen 18 geführt. Aus den F i g. 1 c, 2 c, 1 d und 2 d ist ersichtlich, wie der Faden 20 von der verstellbaren Vorrichtung 18 zur danebenliegenden festen Vorrichtung 17 übergeführt wird. In diesen vier Figuren ist die Vorrichtung 18 angehoben (F i g. 4) und die Vorrichtung 17 führt beide Fäden 19 und 20 den Nadeln 10 und 12 zu (F i g. 8). Sind hingegen die verstellbaren Vorrichtungen 18 abgesenkt (F i g. 3), so führt jede Zufuhrvorrichtung 17 und 18 ihren Faden 19 oder 20 direkt den Nadelgruppen zu.A thread 19 is fed from a thread spool (not shown) to each of the fixed thread feed devices 17 and a thread 20 is fed from another thread spool to one of the adjustable feed devices 18. From the F i g. 1 c, 2 c, 1 d and 2 d it can be seen how the thread 20 is transferred from the adjustable device 18 to the fixed device 17 located next to it. In these four figures the device 18 is raised (FIG. 4) and the device 17 feeds both threads 19 and 20 to the needles 10 and 12 (FIG. 8). If, however, the adjustable devices 18 are lowered (FIG. 3), each feed device 17 and 18 feeds its thread 19 or 20 directly to the needle groups.

Den Unterteil einer verstellbaren Garnzufuhrvorrichtung 18 bildet ein Halter 21, der mittels einer geeigneten Schraube 22 auf der Rippschloßplatte 14 nahe ihres Umfanges befestigt ist. Dieser Halter 21 ist vorzugsweise ein Gußteil und liegt mit einem Fuß 23 auf der Oberfläche der Rippschloßplatte auf. Der Fuß 23 besitzt einen Schlitz 24, damit der Halter begrenzt seitlich verstellbar ist, bevor die Schraube 22 festgezogen wird. Am Ende des Fußes 23 ist winklig zu ihm ein Arm 25 angeordnet, der am oberen Ende etwa in der Mitte einen Schlitz 26 aufweist. Am oberen Ende des Armes 25 befindet sich, in F i g. 1 a bis 2 d gesehen, links neben dem Schlitz 26 ein nach oben über den Schlitz hinausragendes Auge 27. Rechts neben dem Schlitz 26 verläuft der Arm 25 bis zur Höhe der Oberkante des Auges 27 und geht in einen weiteren, schräg nach außen vorstehenden Arm 28 über. Das äußere Ende des Armes 28 weist ein Auge 29 auf, durch das eine Schraube 30 geschraubt ist. Das Ende 31 dieser Schraube 30 dient als Anschlag. Um die Schraube 30 in einer bestimmten Lage sichern zu können, ist eine Sicherungsmutter 32 vorgesehen.Forms the lower part of an adjustable yarn feed device 18 a holder 21, which by means of a suitable screw 22 on the dial lock plate 14 is attached near its perimeter. This holder 21 is preferably a cast part and rests with a foot 23 on the surface of the dial lock plate. The foot 23 has a slot 24 so that the holder can be adjusted laterally to a limited extent, before the screw 22 is tightened. At the end of the foot 23 is angled to him an arm 25 is arranged which has a slot 26 at the upper end approximately in the middle. At the upper end of the arm 25 is, in F i g. 1 a to 2 d seen, left next to the slot 26 an upwardly projecting eye 27 beyond the slot. Right In addition to the slot 26, the arm 25 runs up to the level of the upper edge of the eye 27 and merges into a further arm 28 protruding obliquely outward. The outer The end of the arm 28 has an eye 29 through which a screw 30 is screwed. The end 31 of this screw 30 serves as a stop. To the screw 30 in a certain To be able to secure the position, a locking nut 32 is provided.

Am Arm 25 ist außerdem rechts des Schlitzes 26 ein sich in Richtung zur Mitte der Maschine erstrekkender waagerechter Arm 33 angeordnet. Ein unregelmäßig geformtes, vorzugsweise aus Guß hergestelltes Glied 34 weist eine Nase 35 auf, die leicht beweglich in den Schlitz 26 des Armes 25 paßt. Eine Achse 36 ist durch das Auge 27, die Nase 35 und den dem Auge 27 gegenüberliegenden Teil des Armes 25 gesteckt. Die Nase 35 des Gliedes 34 sitzt mit einem gewissen Spiel auf der Achse 36, so daß dieses Glied 34 drehbar mit dem Halter 21 verbunden ist.A horizontal arm 33 extending towards the center of the machine is also arranged on the arm 25 to the right of the slot 26. An irregularly shaped, preferably made of cast member 34 has a nose 35 which fits easily movably into the slot 26 of the arm 25. An axis 36 is inserted through the eye 27, the nose 35 and the part of the arm 25 opposite the eye 27. The nose 35 of the member 34 is seated with a certain amount of play on the axis 36, so that this member 34 is rotatably connected to the holder 21.

Das Glied 34 weist einen Teil 34a auf, an dem Hebel 37 und 38 angeordnet sind. Wenn die Zufuhrvorrichtung 18 sich in der gesenkten Lage (F i g. 3) befindet, liegt die Innenfläche des Teiles 34 a auf der Außenfläche des Armes 25 des Halters 21 auf. Befindet sich die Zufuhrvorrichtung 18 dagegen in angehobener Lage (F i g. 4), dann stößt das äußere Ende des Hebels 37 auf das Ende 31 der Schraube 30. Zwischen dem freien Ende des Armes 33 des Halters 21 und dem äußeren Ende des Hebels 37 ist eine Zugfeder 39 angeordnet. Auf der Außenseite des Gliedes 34 ist mittels einer Schraube 40 ein Fadenführer 41 befestigt. Er weist die Form eines nahe dem oberen Ende bei 42 gebogenen Stabes mit einem Schuh 43 am unteren Ende auf. Er wird vorzugsweise aus gehärtetem Stahl hergestellt, und eine Fadenöse 44 im Schuh 43 dient als letzte Garnführung, bevor das Garn den Nadeln 10 und 12 zugeführt wird. Mittels einer Schraube 45 ist am oberen Teil des Fadenführers 41 oberhalb der Biegung 42 eine Verlängerung 46 befestigt, die an ihrem äußeren Ende eine Bohrung aufweist, in der eine glatte, gehärtete Fadenführung 47 sitzt.The member 34 has a part 34a on which levers 37 and 38 are arranged. When the feed device 18 is in the lowered position (FIG. 3), the inner surface of the part 34 a rests on the outer surface of the arm 25 of the holder 21. If, on the other hand, the feed device 18 is in the raised position (FIG. 4), the outer end of the lever 37 strikes the end 31 of the screw 30. Between the free end of the arm 33 of the holder 21 and the outer end of the lever 37 a tension spring 39 is arranged. A thread guide 41 is attached to the outside of the link 34 by means of a screw 40. It is in the form of a rod bent near the upper end at 42 with a shoe 43 at the lower end. It is preferably made of hardened steel and a thread loop 44 in the shoe 43 serves as the last thread guide before the thread is fed to the needles 10 and 12. By means of a screw 45, an extension 46 is attached to the upper part of the thread guide 41 above the bend 42 and has a bore at its outer end in which a smooth, hardened thread guide 47 is seated.

Mit Schrauben 48 und Muttern 49 sind ein auswärts gerichteter Finger 50 und eine nach innen gerichtete, leicht gebogene Blattfeder 51 an dem Hebel 38 des Gliedes 34 befestigt. Das innere Ende dieser Blattfeder drückt gegen eine Seite des Armes 25 des Halters 21 und erzeugt dadurch einen leichten Widerstand gegen ein Verdrehen des Gliedes 34 um die Achse 36.An outwardly directed finger 50 and an inwardly directed, slightly curved leaf spring 51 are fastened to the lever 38 of the link 34 by means of screws 48 and nuts 49. The inner end of this leaf spring presses against one side of the arm 25 of the holder 21 and thereby creates a slight resistance to the member 34 rotating about the axis 36.

Alle mit dem Glied 34 verbundenen Teile lassen sich, mit Ausnahme der Feder 39, um die Achse 36 schwenken, und zwar aus einer äußersten gehobenen Lage (F i g. 4) in eine äußerste gesenkte Lage (F i g. 3). Der schwenkbare Fadenführer 41 bleibt wie ein Schnappschalter von selbst in der gehobenen Lage, bis er durch äußere Einflüsse in die gesenkte Lage (F i g. 3) gebracht wird, in der er wiederum so lange bleibt, bis er wieder durch äußere Einflüsse in die erstgenannte, gehobene Lage zurückgebracht wird.All parts connected to the link 34 can, with the exception of the spring 39, pivot about the axis 36, from an extreme upscale Position (Fig. 4) to an outermost lowered position (Fig. 3). The swiveling thread guide 41 remains in the raised position like a snap switch until it comes through external influences in the lowered position (Fig. 3) is brought, in which he in turn remains until it is back in the former, upscale, due to external influences Location is brought back.

Die Nadeln 10 und 12 können nur dann den herangeführten Faden 20 fassen und verarbeiten, wenn sich der schwenkbare Fadenführer 41 in der gesenkten Lage befindet. In der gehobenen Lage (F i g. 4) befindet sich sein Schuh 43 so weit von den Nadeln entfernt, daß diese den Faden 20 nicht erreichen und verarbeiten können.The needles 10 and 12 can only grasp and process the introduced thread 20 when the pivotable thread guide 41 is in the lowered position. In the raised position (FIG. 4) his shoe 43 is so far away from the needles that they cannot reach the thread 20 and process it.

Jede verstellbare Zufuhrvorrichtung 18 kann aus der gehobenen in die gesenkte Lage oder umgekehrt gebracht werden, ohne die Geschwindigkeit der Maschine ändern zu müssen, indem das äußere Ende des Fingers 50 von Nocken gesteuert wird, die sich an dem feststehenden Teil der Maschine befinden.Each adjustable feeder 18 can be raised to lowered or vice versa without changing the speed of the machine by controlling the outer end of the finger 50 by cams located on the stationary part of the machine.

Diese Nocken sind an einer einfachen Vorrichtung 52 (F i g. 1 b, 5, 6 und 7) angeordnet, die ein selbsttätiges und wahlweises Umschalten der Finger 50 der verstellbaren Garnzufuhrvorrichtung 18 bewirkt. Sie ist am äußeren Schutzring 16 der Maschine befestigt.These cams are arranged on a simple device 52 (FIGS. 1 b, 5, 6 and 7) which causes the fingers 50 of the adjustable yarn feed device 18 to switch over automatically and optionally. It is attached to the outer guard ring 16 of the machine.

Die Umschaltvorrichtung 52 weist einen Ständer 53 auf, der mit Kopfschrauben 54 am Schutzring 16 befestigt ist. Am oberen Ende des Ständers 53 ist ein nach innen vorstehendes Distanzstück 55 und auf gleiche. Weise, aber tiefer, ein Distanzstück 56 befestigt (F i g. 7). Am inneren Ende des Distanzstückes 55 ist ein hebelförmiger Nocken 57 drehbar gelagert, dessen untere Kante mit dem Finger 50 zusammenwirkt. Am inneren Ende des Distanzstückes 56 ist ein anderer hebelförmiger Nocken 58 drehbar gelagert, dessen obere Kante mit dem Finger 50 zusammenwirkt. Rechts vom Ständer 53, in F i g. 5 und 6 gesehen, sind die Nocken 57 und 58 mit Hilfe einer Lasche 59, die einen Drehpunkt 60 auf dem Nocken 57 und einen Drehpunkt 61 auf dem Nocken 58 aufweist, verbunden. An die Nocken 57 und 58 sind geeignete Zugfedern 62 und 63 angehängt, deren andere Enden an einem Bolzen 64 am Ständer 53 gehalten sind. Dadurch werden beide Nocken 57 und 58 auf der rechten Seite des Ständers 53 nach unten gezogen.The switching device 52 has a stand 53 which is fastened to the protective ring 16 with cap screws 54. At the upper end of the stand 53 is an inwardly protruding spacer 55 and on the same. Wise, but deeper, a spacer 56 is attached (Fig. 7). At the inner end of the spacer 55, a lever-shaped cam 57 is rotatably mounted, the lower edge of which interacts with the finger 50 . Another lever-shaped cam 58 is rotatably mounted on the inner end of the spacer 56, the upper edge of which cooperates with the finger 50 . To the right of the stand 53, in FIG. 5 and 6, the cams 57 and 58 are connected by means of a bracket 59 which has a pivot point 60 on the cam 57 and a pivot point 61 on the cam 58 . Suitable tension springs 62 and 63 are attached to the cams 57 and 58, the other ends of which are held on a bolt 64 on the stand 53. As a result, both cams 57 and 58 on the right side of the stand 53 are pulled downwards.

Der obere Nocken 57 hat, in F i g. 5 und 6 gesehen, auf der linken Seite seines Drehpunktes am Distanzstück 55 einen Fortsatz, mit dessen Ende eine Lasche 65 drehbar verbunden ist. Die Lasche 65 erstreckt sich vom Nocken 57 aus nach unten, ist bei 66 gebogen und geht am Rand des Schutzringes 16, ohne ihn zu berühren, vorbei und ist wenig unterhalb desselben über einen Stift 67 drehbar mit dem einen Ende eines Hebels 68 verbunden. Der Drehpunkt des Hebels 68 ist ein Zapfen 69, der auf einem unter dem Ring 16 befestigten Halter 70 angeordnet ist. Der Hebel 68 weist an seinem anderen Ende ein Gleitstück 71 auf, welches von den Federn 62 und 63 gegen die gewölbte Fläche einer Schaltkette 72 gedrückt wird. Diese Kette 72 steht im Eingriff mit einem Kettenrad 73, dessen horizontale Welle 74 auf der einen Seite im Halter 70 und auf der andern, nicht dargestellten Seite im Hauptrahmen der Maschine gelagert ist. Die Welle 74 und das Kettenrad 73 werden von einem nicht dargestellten Getriebe in zeitlicher Übereinstimmung mit der Hauptwelle der Maschine im Sinne der Pfeile in F i g. 5 und 6 getrieben.The upper cam 57 has, in FIG. 5 and 6 seen, on the left side of its pivot point on the spacer 55, an extension, with the end of which a bracket 65 is rotatably connected. The tab 65 extends downward from the cam 57 , is bent at 66 and passes the edge of the protective ring 16 without touching it and is rotatably connected to one end of a lever 68 via a pin 67 a little below the same. The fulcrum of the lever 68 is a pin 69 which is arranged on a holder 70 fastened under the ring 16. The lever 68 has at its other end a slider 71 which is pressed by the springs 62 and 63 against the curved surface of a switching chain 72. This chain 72 is in engagement with a sprocket 73, the horizontal shaft 74 of which is mounted on one side in the holder 70 and on the other, not shown, in the main frame of the machine. The shaft 74 and the sprocket 73 are driven by a transmission (not shown) in time coincidence with the main shaft of the machine in the direction of the arrows in FIG. 5 and 6 driven.

Mit dem Kettenrad 73 bewegt sich die Schaltkette 72. Auf die einzelnen Glieder dieser Kette 72 können Bügel 75 aufgesetzt werden. Diese Bügel wirken als Nocken, die das Gleitstück 71 nach oben bewegen, wodurch Hebel 68, Lasche 65, Nocken 57, Lasche 59 und Nocken 58 aus der Stellung in F i g. 6 in die in F i g. 5 gezeigte Stellung gelangen. Das Zurückstellen geschieht in umgekehrtem Sinne.The switching chain 72 moves with the sprocket 73. Brackets 75 can be placed on the individual links of this chain 72. These brackets act as cams which move the slider 71 upwards, causing the lever 68, tab 65, cam 57, tab 59 and cam 58 to move out of the position in FIG. 6 into the in F i g. 5 position shown. The reset happens in the opposite sense.

Befinden sich die Nocken 57 und 58 in der in F i g. 5 dargestellten Lage, so werden die Finger 50 der verstellbaren Zufuhrvorrichtungen 18 nach oben verschwenkt, weil diese mit der oberen Kante des Nockens 58 in Berührung kommen, wenn sie sich vorher in der gesenkten Lage befanden. Befinden sich dagegen die Nocken 57 und 58 in der in F i g. 6 dargestellten Lage, so werden die Finger 50 der verstellbaren Vorrichtungen 18 nach unten bewegt, weil sie mit der unteren Kante des Nockens 57 in Berührung kommen, wenn sie sich vorher in der gehobenen Lage befanden.If the cams 57 and 58 are in the position shown in FIG. 5, the fingers 50 of the adjustable feeders 18 are pivoted upwards because they come into contact with the upper edge of the cam 58 if they were previously in the lowered position. If, on the other hand, the cams 57 and 58 are in the position shown in FIG. 6, the fingers 50 of the adjustable devices 18 are moved downwards because they come into contact with the lower edge of the cam 57 if they were previously in the raised position.

Den Unterteil einer festen Garnzufuhrvorrichtung 17 bildet ein Halter 100, der mit einer Kopfschraube 101 nahe dem Umfang der Rippschloßplatte 14 befestigt ist (F i g. 1 a bis 2 d). Der Halter 100 kann aus Guß hergestellt sein. Der untere, waagerechte Fuß 102 des Halters liegt auf der Oberfläche der Rippschloßplatte 14 auf und besitzt ein Langloch 103, um den Halter begrenzt einstellen zu können, bevor die Schraube 101 festgezogen wird. Der Fuß 102 des Halters geht in einen senkrechten Arm 104 über. Auf der Außenseite dieses Armes 104 ist ein Fadenführer 105 befestigt, dessen Form der des Fadenführers 41 der verstellbaren Zufuhrvorrichtung 18 entspricht, wobei der am unteren Ende befindliche Schuh 107 aber etwas anders geformt ist. Der feststehende Fadenführer 105 besteht also aus einem Stab mit einer Biegung 106 nahe seinem oberen Ende und einem Schuh 107 an seinem unteren Ende. Der größere Teil des Fadenführers 105 ist senkrecht angeordnet und am senkrechten Arm 104 des Halters 100 mittels einer Schraube 108 und einer Mutter 109 befestigt.The lower part of a fixed yarn feed device 17 is formed by a holder 100 which is fastened with a head screw 101 near the circumference of the dial lock plate 14 (FIGS. 1 a to 2 d). The holder 100 can be made of casting. The lower, horizontal foot 102 of the holder rests on the surface of the dial lock plate 14 and has an elongated hole 103 in order to be able to adjust the holder to a limited extent before the screw 101 is tightened. The foot 102 of the holder merges into a vertical arm 104 . On the outside of this arm 104 , a thread guide 105 is attached, the shape of which corresponds to that of the thread guide 41 of the adjustable feed device 18 , but the shoe 107 located at the lower end is shaped somewhat differently. The fixed thread guide 105 thus consists of a rod with a bend 106 near its upper end and a shoe 107 at its lower end. The larger part of the thread guide 105 is arranged vertically and fastened to the vertical arm 104 of the holder 100 by means of a screw 108 and a nut 109.

Auch der Fadenführer 105 besteht vorzugsweise aus gehärtetem Stahl. Eine Fadenöse 110 im Schuh 107 ist der Fadenöse 44 im Schuh 41 ähnlich und dient als letzte Garnführung vor den zusammenarbeitenden Nadeln 10 und 12. Oberhalb der Biegung 106 am oberen Teil des Fadenführers 105 ist mittels einer Schraube 111 ein Fortsatz 112 befestigt, welcher am äußeren Ende eine runde Fadenführung 113 aufweist (F i g. 8). Bei jeder Strickart wird der Faden 19 durch die Öse 110 direkt denjenigen Nadeln zugeführt, an denen die feste Zufuhrvorrichtung 17 vorbeigeht.The thread guide 105 is also preferably made of hardened steel. A thread eye 110 in the shoe 107 is similar to the thread eye 44 in the shoe 41 and is used as the last thread guide in front of the cooperating needles 10 and 12. Above the Bend 106 on the upper part of the thread guide 105 is a screw 111 Attached extension 112, which has a round thread guide 113 at the outer end (Fig. 8). With each type of knitting, the thread 19 through the eyelet 110 is directly the one Needles fed to which the fixed feeder 17 passes.

Ein keilförmiger Schlitz 114 ist an der Vorderkante des Schuhes 107 des Fadenführers 105 vorgesehen (F i g. 8). Dieser Schlitz hat einen dreieckigen Querschnitt und erstreckt sich von der vorderen Kante des Schuhes stets enger werdend bis zu einem Punkt an der Öse 110. Der nahe der vorderen Kante des Schuhes 107 befindliche Teil des Schlitzes ist so. groß, daß diese Kante eine Einkerbung 115 aufweist.A wedge-shaped slot 114 is provided on the front edge of the shoe 107 of the thread guide 105 (FIG. 8). This slot has a triangular cross-section and extends from the front edge of the shoe, becoming increasingly narrower, to a point at the eyelet 110. The part of the slot located near the front edge of the shoe 107 is like this. large that this edge has a notch 115.

Die F i g. 1 a bis 1 d und 2 a bis 2 d zeigen die aufeinanderfolgenden Stufen eines kompletten Zyklus beim Übergang von Interlock- auf Rippware und wieder zurück auf Interlockware. Die F i g. 1 a und 2 a zeigen dabei den Anfang und zugleich das Ende dieses Zyklus.The F i g. 1 a to 1 d and 2 a to 2 d show the consecutive ones Stages of a complete cycle in the transition from interlocked to ribbed goods and again back to interlockware. The F i g. 1 a and 2 a show the beginning and at the same time the end of this cycle.

In den F i g. 1 b und 2b ist gerade eine Zufuhrvorrichtung 18 in die gehobene Lage verschwenkt worden. Der Faden 20 befindet sich jetzt außerhalb des Bereiches sämtlicher Nadeln 10 und 12, die sich unterhalb der Vorrichtung 18 befinden. Deshalb können beispielsweise sowohl die waagerecht angeordneten Rippnadeln 10 als auch die senkrecht angeordneten Zylindernadeln 12 gegenüber den Vorrichtungen 52 weggelassen werden. Der Faden 20 kann von den Nadeln in diesem Bereich nicht verarbeitet werden, ist aber an einer zwischen den Vorrichtungen 17 und 18 gelegenen Stelle mit dem bereits fertigen Teil der Ware verbunden. Diese Ware ist kaum zu sehen, da sie durch die kreisförmige Öffnung 13 hindurchtritt.In the F i g. 1b and 2b is just a feed device 18 in the elevated position has been pivoted. The thread 20 is now outside the Area of all needles 10 and 12, which are located below the device 18. Therefore, for example, both the horizontally arranged dial needles 10 as also the vertically arranged cylinder needles 12 opposite the devices 52 can be omitted. The thread 20 cannot be processed by the needles in this area but is at a location between the devices 17 and 18 connected to the already finished part of the goods. This commodity can hardly be seen since it passes through the circular opening 13.

Befindet sich die Maschine in der in den F i g. 1 a und 2 a dargestellten Stellung, so wird die hergestellte Ware mit Interlock-Maschenreihen gestrickt. In den F i g. 1 b und 2 b befinden sich die Zufuhrvorrichtungen in der Lage zum Stricken einer Ware mit 1/1-Rechts-Rechts-Maschenreihen, während der Faden sich noch in der Lage zum Stricken von Interlock-Maschenreihen befindet. In den F i g. 1 c und 2 c befindet sich die Zufuhrvorrichtung 18 in der gehobenen Lage und zeigt den Faden in der Lage zum Stricken von 1/1-Rechts-Rechts-Maschenreihen, also zum Stricken einer Rippware.If the machine is in the FIG. 1 a and 2 a shown Position, the fabric produced is knitted with interlock courses. In the F i g. 1b and 2b, the feeders are capable of knitting a fabric with 1/1 right-to-right rows of stitches while the thread is still in the Location for knitting interlock courses. In the F i g. 1 c and 2 c, the feed device 18 is in the raised position and shows the thread able to knit 1/1 right-to-right rows, so for knitting a ribbed fabric.

In den F i g. 1 d und 2 d befindet sich die Vorrichtung 18 wieder in gesenkter Lage zum Stricken von Interlock-Maschenreihen, und der Faden ist bereit, um in die Lage zum Stricken der Interlock-Maschenreihen zurückzugehen. Die F i g. 1 a und 2 a vervollständigen den Zyklus und zeigen die Fäden und die Zufuhrvorrichtungen in der Lage zum Stricken von Interlock-Maschenreihen.In the F i g. 1 d and 2 d is the device 18 again in a lowered position for knitting courses of interlock stitches, and the thread is ready, to go back to the position of knitting the interlock courses. The F i g. 1 a and 2 a complete the cycle and show the threads and feeders able to knit interlock courses.

Der im Bereich der Zufuhrvorrichtung 18 nicht verarbeitete gespannte Faden 20 wird von der vorhergehenden, festen Zufuhrvorrichtung 17 aufgenommen (F i g. 1 c und 2 c). Er liegt nicht nur in der Kerbe 115, sondern auch im Schlitz 114. Der Fadenführer 105 führt also in diesem Fall beide Fäden 19 und 20 den Nadeln zu, und es werden 1/1-Rechts-Rechts-Maschenreihen mit zweifädigen Maschen gestrickt.The tensioned one that has not been processed in the area of the feed device 18 Thread 20 is taken up by the preceding fixed feed device 17 (F i g. 1 c and 2 c). It lies not only in the notch 115, but also in the slot 114. The thread guide 105 thus guides both threads 19 and 20 to the needles in this case to, and 1/1 right-to-right rows are knitted with two-thread stitches.

In den F i g. 1 d und 2 d befindet sich die Zufuhrvorrichtung 18 wieder in gesenkter Lage, aber der Faden 20 wird immer noch zusammen mit dem Faden 19 von dem Fadenführer 105 der Vorrichtung 17 den Nadeln zugeführt. Der Faden 20 springt aber jetzt aus dem Schlitz 114 heraus, da er von den Nadeln, an denen die Vorrichtung 18 vorbeigeht, erfaßt wird. Der Zyklus ist fast beendet.In the F i g. 1 d and 2 d, the feed device 18 is again in the lowered position, but the thread 20 is still fed together with the thread 19 from the thread guide 105 of the device 17 to the needles. However, the thread 20 now jumps out of the slot 114 because it is gripped by the needles which the device 18 passes. The cycle is almost over.

Das in den F i g. 12 a bis 17 dargestellte abgewandelte Ausführungsbeispiel ist dem vorstehend beschriebenen ähnlich. Der Fadenführer 105' der festen Zufuhrvorrichtung 17' besitzt einen scharfen, keilförmigen Schlitz 114', der sich von nahe der vorderen bis zur hinteren Kante seines Schuhes 107' erstreckt. Der untere Teil 116 des Schuhes 107' ist fast ganz von dem Fadenführer 105' getrennt und ist leicht von dem Schuh 107' nach außenabgebogen. Die Innenseite 117 des Teiles 116 ist abgeschrägt (F i g. 17). Die Schräge der Innnenseite 117 ist bei 118 nahezu bis zur vorderen Kante des Schuhes 107' fortgesetzt (F i g. 16). Eine dünne Wand 119, die den untersten Teil der Innenseite des Schuhes 107' bildet, ist bei 120 und 121 eingekerbt. Zwischen der schrägen Innenseite 117 des Teiles 116 und der Wand 119 ist ein Durchgangsschlitz für den Faden vorgesehen, der sich nahezu bis zum hinteren Ende des Schuhes 107' bei 118 erstreckt.The in the F i g. 12 a to 17 shown modified embodiment is similar to that described above. The thread guide 105 'of the fixed feed device 17' has a sharp, wedge-shaped slot 114 'which extends from near the front to the rear edge of its shoe 107'. The lower part 116 of the shoe 107 'is almost completely separated from the thread guide 105' and is slightly bent outwards from the shoe 107 '. The inside 117 of the part 116 is beveled (FIG. 17). The incline of the inside 117 is continued at 118 almost to the front edge of the shoe 107 '(FIG. 16). A thin wall 119, which forms the lowermost part of the inside of the shoe 107 ', is notched at 120 and 121. A through slot for the thread is provided between the inclined inner side 117 of the part 116 and the wall 119 and extends almost to the rear end of the shoe 107 'at 118.

Zwischen jeder Zufuhrvorrichtung 17' und 18 ist eine aus Draht gebogene Führung 122 mit Hilfe einer Kopfschraube 123 an der Umfangsfläche der Rippschloßplatte 14 befestigt. Die Führung 122 befindet sich näher bei der festen Vorrichtung 17' als bei der verstellbaren Vorrichtung 18. Vorzugsweise ist die Führung 122 ziemlich stabil. Ihr linkes Ende ist ein etwa U-förmiger Haken 124 mit abgerundeten Ecken. Das Ende 125 der Führung 122 steht ungefähr senkrecht.Between each feed device 17 ′ and 18, a guide 122 bent from wire is fastened to the circumferential surface of the dial lock plate 14 with the aid of a head screw 123. The guide 122 is closer to the fixed device 17 'than to the adjustable device 18. Preferably, the guide 122 is quite stable. Your left end is an approximately U-shaped hook 124 with rounded corners. The end 125 of the guide 122 is approximately vertical.

Die F i g. 12 a bis 12 f und 13 a bis 13 f zeigen aufeinanderfolgende Stufen eines Übergangs von Interlock- auf Rippware und zurück auf Interlockware. Der Zyklus beginnt und endet in der in den F i g.12 a und 13 a dargestellten Lage.The F i g. 12 a to 12 f and 13 a to 13 f show consecutive Stages of a transition from interlocked to ribbed goods and back to interlocked goods. The cycle begins and ends in the position shown in FIGS. 12 a and 13 a.

In den F i g. 12 a und 13 a stellt die Maschine eine schlauchförnüge Ware mit Interlock-Maschenreihen her, und die Zufuhrvorrichtung 18 befindet sich in der gesenkten Lage.In the F i g. 12 a and 13 a, the machine represents a hose form Goods with interlock courses, and the feed device 18 is located in the lowered position.

In den F i g. 12 b und 13 b ist der Fadenführer 41 in die gehobene Lage verschwenkt worden. Der Faden 20 wird zur letzten Nadel links von einer Lücke geführt, aus welcher alle waagerecht und senkrecht angeordneten Nadeln 10 und 12 entfernt sind. Diese Lücke stimmt etwa mit dem bogenförmigen Abstand zwischen zwei Zufuhrvorrichtungen 17' und 18 überein.In the F i g. 12 b and 13 b is the thread guide 41 in the upscale Position has been pivoted. The thread 20 becomes the last needle to the left of a gap out of which all horizontally and vertically arranged needles 10 and 12 are away. This gap roughly coincides with the arcuate distance between two Feed devices 17 'and 18 match.

In den F i g. 12 c und 13 c befindet sich der Faden 20 unter der Führung 122 und wird gerade von der Vorrichtung 17' aufgenommen. Der Fadenführer 41 befindet sich noch in der gehobenen Lage.In the F i g. 12 c and 13 c is the thread 20 under the guide 122 and is currently being picked up by the device 17 '. The thread guide 41 is located still in the upscale location.

In den F i g. 12 d und 13 d ist der Faden 20 über den Haken 124 der Führung 122 geschnappt und berührt dessen Ende 125. Der Fadenführer 41 befindet sich noch immer in der gehobenen Lag:. Der Faden 20 ist jetzt richtig von dem Fadenführer 105' der Zufuhrvorrichtung 17' gefaßt worden (F i g. 16 und 17).In the F i g. 12 d and 13 d is the thread 20 over the hook 124 of the Guide 122 snapped and touches its end 125. The thread guide 41 is located themselves still in the upscale lag :. The thread 20 is now correct from the thread guide 105 'of the feed device 17' (Figs. 16 and 17).

In den F i g. 12e und 13e wird der Faden 20 gemeinsam mit dem Faden 19 durch die Vorrichtung 17' den Nadeln zugeführt, so daß die Maschine 171-Rechts-Rechts-Maschenreihen herstellt. Der verschwenkbare Fadenführer 41 der Vorrichtung 18 befindet sich jetzt in der gesenkten Lage, und der Faden 20 befindet sich bezüglich des linken Endes der Führung 122 noch in derselben Lage wie in den F i g. 12 d und 13 d. Ein an der verstellbaren Zufuhrvorrichtung 18 befestigter Fadenablenker 51 a drückt den Faden 20 in eine Lage, in der er von den unter dieser Vorrichtung befindlichen Nadeln erfaßt wird.In the F i g. 12e and 13e, the thread 20 is fed together with the thread 19 through the device 17 'to the needles, so that the machine 171 produces right-to-right courses. The pivotable thread guide 41 of the device 18 is now in the lowered position, and the thread 20 is still in the same position with respect to the left end of the guide 122 as in FIGS. 1 2 d and 13 d. A fastened to the adjustable supply device 18 Fadenablenker 51 a presses the yarn 20 into a position in which it is detected by the device located below this needles.

Der starre Fadenablenker 51 a ist mittels der Mutter 49 schräg nach unten gerichtet an der Blattfeder 51 der Vorrichtung 18 befestigt. Er trifft beim Rückführen des Fadens 20 auf die Nadeln unterhalb der Zufuhrvorrichtung 18, wenn diese aus der in F i g. 13 d dargestellten Lage in die in F i g. 13 e dargestellte Lage gebracht wird.The rigid thread deflector 51 a is attached to the leaf spring 51 of the device 18 by means of the nut 49, directed obliquely downward. When the thread 20 is returned, it strikes the needles below the feed device 18 when the latter is out of the position shown in FIG. 13 d in the position shown in F i g. 13 e position shown is brought.

In den F i g. 12 f und 13 f befindet sich der Fadenführer 41 der Zufuhrvorrichtung 18 in gesenkter Lage, und der Zyklus ist fast beendet. Der Faden 20 wird von dem U-förmig gebogenen Haken 124 der Führung 122 weggezogen und befindet sich dann wieder in der in F i g. 12 a und 13 a gezeigten Lage.In the F i g. 12 f and 13 f is the thread guide 41 of the feed device 18 in the lowered position and the cycle is almost over. The thread 20 is of the U-shaped bent hook 124 of the guide 122 pulled away and is then again in the in F i g. 12 a and 13 a shown position.

Das in F i g. 18 dargestellte Gestrick besteht im wesentlichen aus zwei Abschnitten A und B, die Interlock-Maschenreihen aufweisen. Diese beiden Abschnitte sind durch einen Abschnitt C aus 1/1-Rechts-Rechts-Maschenreihen getrennt. In der Mitte des nur teilweise dargestellten Gestrickes befindet sich ein Abschnitt D, der den beim Stricken auf Interlock-Rundstrickmaschinen üblicherweise auftretenden Zwischenraum darstellt, in dem keine Nadeln arbeiten.The in Fig. 18 shown knitted fabric consists essentially of two sections A and B, which have interlock courses. These two sections are separated by a section C of 1/1 right-to-right courses. In the middle of the knitted fabric, which is only partially shown, there is a section D, which represents the space that usually occurs when knitting on interlock circular knitting machines, in which no needles are working.

Zwischen den Abschnitten A und C befindet sich ein weiterer Abschnitt E, der den Übergang von der glatten Interlockware zu der 1/1-Rechts-Rechts-Ware darstellt. In diesem Abschnitt E befinden sich fallen gelassene Maschen F, die abwechselnd zwischen den waagerechten Nadeln 10 und den senkrechten Nadeln 12 fallen gelassen wurden. Dadurch, daß die Dichte der Ware ein Laufen der fallen gelassenen Maschen F verhindert, vermeidet man das bisher erforderliche Stricken von Zwischenborten aus Jersey-Maschenreihen, welches sehr aufwendig ist.There is another section between sections A and C. E, the transition from the smooth interlock goods to the 1/1 right-right goods represents. In this section E there are dropped stitches F, which alternate dropped between the horizontal needles 10 and the vertical needles 12 became. By making the density of the fabric a running of the dropped mesh F prevents, one avoids the previously necessary knitting of intermediate trims made of jersey stitches, which is very complex.

Claims (13)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Herstellen des Übergangs von Interlock-Maschenreiben auf 1/1-Rechts-Rechts-Maschenreihen und umgekehrt auf Interlock-Rundstrickmaschinen mit mehreren Arbeitsstellen, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende eines mit Interlock-Maschenreihen gestrickten Warenabschnitts (A) an jeder zweiten Arbeitsstelle der Faden (20) ausgelegt und von den Nadeln an den dazwischenliegenden Arbeitsstellen zusammen mit dem dort zugeführten Faden (19) erfaßt wird, so daß 1/1-Rechts-Rechts-Maschenreihen mit zweifädigen Maschen (Abschnitt C) entstehen, während zum anschließenden erneuten Arbeiten von Interlock-Maschenreihen der an jeder zweiten Arbeitsstelle ausgelegte Faden wieder eingelegt und an ihr verstrickt wird, so daß wieder Interlock-Maschenreihen mit einfädigen Maschen (Abschnitt B) entstehen. Claims: 1. Method for producing the transition from interlock mesh rubbing on 1/1 right-to-right rows of stitches and vice versa on interlock circular knitting machines with several jobs, characterized in that at the end one with interlock stitch rows knitted fabric section (A) laid out at every second work place of the thread (20) and of the needles at the workplaces in between, along with the one there supplied thread (19) is detected so that 1/1 right-right courses with two-thread Meshes (section C) are created while working again Interlock rows of the thread laid out at every second work place again inserted and knitted on it, so that again interlock rows of stitches with single-thread stitches (section B). 2. Interlock-Rundstrickmaschine mit mehreren Arbeitsstellen zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder zweiten Arbeitsstelle der Fadenführer (41) zum Ein- und Auslegen des Fadens (20) verschwenkbar ist, während an den dazwischenliegenden Arbeitsstellen der Fadenführer (105) fest ist und eine Einrichtung besitzt, um den ausgelegten Faden (20) der benachbarten Arbeitsstelle zu fangen und ihn zusammen mit seinem Faden (19) an seiner Arbeitsstelle den Nadeln (10, 12) zuzuführen. 2. Interlock circular knitting machine with several work stations for performing the method according to claim 1, characterized in that at every second work station the thread guide (41) can be pivoted for inserting and removing the thread (20), while at the work stations in between the thread guide ( 105) is fixed and has a device to catch the laid thread (20) of the neighboring work site and to feed it together with its thread (19) to the needles (10, 12) at its work site. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die verschwenkbaren Fadenführer (41) zwischen zwei festen Endlagen drehbar sind und ihre Schwenkbewegung von einer in Übereinstimmung mit der Maschinenhauptwelle getriebenen Schaltkette (72) gesteuert wird. 3. Machine according to claim 2, characterized in that the pivotable thread guides (41) are rotatable between two fixed end positions and their pivoting movement is controlled by a switching chain (72) driven in accordance with the machine main shaft. 4. Maschine nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die festen und die schwenkbaren Fadenführer (105, 41) im Inneren des Nadelkreises auf der Rippschloßplatte (14) befestigt bzw. gelagert sind. 4. Machine according to claims 2 and 3, characterized in that that the fixed and the pivotable thread guides (105, 41) inside the needle circle are attached or mounted on the dial lock plate (14). 5. Maschine nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbaren Fadenführer (41) zum Auslegen ihres Fadens (20) von der Maschinenachse aus gesehen nach außen bewegbar sind. 5. Machine according to claims 2 to 4, characterized in that the pivotable thread guides (41) for laying out their thread (20) can be moved outwards as seen from the machine axis. 6. Maschine nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die festen Fadenführer (105) zum Erfassen und Führen des ausgelegten Fadens (20) der benachbarten Arbeitsstelle eine Kerbe (115) in ihrer inneren Vorderkante aufweisen. 6. Machine according to claims 2 to 5, characterized in that the fixed thread guides (105) for detecting and guiding the laid-out thread (20) of the adjacent work station have a notch (115) in their inner front edge. 7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die festen Fadenführer (105) eine Nut (114) aufweisen, die von der Kerbe (115) in der inneren Vorderkante zur Fadenöse (110) führt. B. 7. Machine according to claim 6, characterized in that the fixed thread guides (105) have a groove (114) which leads from the notch (115) in the inner front edge to the thread eyelet (110) . B. Maschine nach den Ansprüchen 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die verschwenkbaren Fadenführer (41) einen nach außen zeigenden Finger (50) aufweisen, der sie um eine horizontale Achse (36) verschwenkt, wenn er mit von der Schaltkette (72) gesteuerten Nocken (57, 58) in Eingriff kommt. Machine according to Claims 2 to 7, characterized in that the pivotable thread guides (41) have an outwardly pointing finger (50) which pivots them about a horizontal axis (36) when operated with cams controlled by the switching chain (72) (57, 58) comes into engagement. 9. Maschine nach den Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Arbeitsstellen Führungen (122) angeordnet sind, die die ausgelegten Fäden (20) zu den festen Fadenführern (105) der benachbarten Arbeitsstellen leiten. 9. Machine according to claims 2 to 6, characterized characterized in that guides (122) are arranged between the work stations, the laid out threads (20) to the fixed thread guides (105) of the neighboring Manage jobs. 10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbaren Fadenführer (41) einen Fadenablenker (51a) aufweisen, der beim Zurückschwenken des Fadenführers dessen ausgelegten Faden zu den Nadeln an der eigenen Arbeitsstelle hinführt. 10. Machine according to claim 9, characterized in that the pivotable thread guides (41) have a thread deflector (51a) which, when Pivot back the thread guide its laid out thread to the needles on its own Job leads. 11. Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die festen Fadenführer (105) einen Schuh (107') mit einem keilförmigen, gegen das Nadelbett gerichteten und sich von der Vorderkante bis zur hinteren Kante dieses Schuhes erstreckenden Schlitz (114') aufweisen, während der untere Teil (116) des Schuhes, der mit dem Schlitz in Verbindung steht, vom Nadelbett weggebogen ist. 11. Machine according to claim 10, characterized in that the fixed thread guides (105 ) have a shoe (107 ') with a wedge-shaped slot (114') directed against the needle bed and extending from the front edge to the rear edge of this shoe, while the lower part (116) of the shoe, which communicates with the slot, is bent away from the needle bed. 12. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei den festen Fadenführern (105') die Innenseite (117) des weggebogenen, zum Nadelbett gerichteten unteren Teiles (116) des Schuhes (107') abgeschrägt ist und der unterste zum Nadelbett gerichtete Teil dieses Schuhes eine nach unten ragende Wand (119) aufweist, derart, daß zwischen der schrägen Oberfläche (117) und der Wand (119) ein Durchgang für den von dem schwenkbaren Fadenführer kommenden ausgelegten Faden (20) entsteht. 12. Machine according to claim 11, characterized in that in the case of the fixed thread guides (105 ') the inside (117) of the bent-away lower part (116) of the shoe (107') directed towards the needle bed is beveled and the lowermost part directed towards the needle bed this shoe has a downwardly projecting wall (119) such that a passage is created between the inclined surface (117) and the wall (119) for the laid-out thread (20) coming from the pivotable thread guide. 13. Rundgestrick, hergestellt nach dem Verfahren nach Anspruch 1 auf einer Interlock-Rundstrickmaschine nach den Ansprüchen 2 bis 12, mit mehreren Interlock-Maschenreihen, deren Maschen aus einem Faden bestehen, und mit mehreren daran anschließenden 1/1-Rechts-Rechts-Maschenreihen, deren Maschen aus zwei Fäden gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die zweifädigen Maschen (Abschnitt C) der 1/1-Rechts-Rechts-Maschenreihen und die einfädigen Maschen (Abschnitte A und B) der Interlock-Maschenreihen aus denselben durchlaufenden Fäden gebildet sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 642 834, 628 904, 453807. 13. Circular knitted fabric, produced by the method according to claim 1 on an interlock circular knitting machine according to claims 2 to 12, with several interlock courses, the loops of which consist of a thread, and with several subsequent 1/1 right-to-right courses , the stitches of which are formed from two threads, characterized in that the two-thread stitches (section C) of the 1/1 right-to-right courses and the single-thread stitches (sections A and B) of the interlock courses are formed from the same continuous threads . Considered publications: German Patent Nos. 642 834, 628 904, 453807.