DE1160168B - Method for producing a stretchable corrugated tube made of plastic - Google Patents
Method for producing a stretchable corrugated tube made of plasticInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
V18472X/39a3 V18472X / 39a 3
BEKANNTMACHUNG DERANMELDUNG UND AUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 27. DEZEMBER 1963NOTICE LOGIN AND ISSUE OF THE EDITORIAL: DECEMBER 27, 1963
Nach einem nicht zum Stand der Technik gehörenden Verfahren wird vorgeschlagen, hochflexible, innen glatte aus thermoplastischen Kunststoffen bestehende Schläuche mit in der Schlauchwand eingebetteter Stützwendel herzustellen. Hierbei wird vorgeschlagen, ein mit einer längsverlaufenden hohlen Wulst versehenes Band aus Kunststoff um einen Dorn zu wickeln, auf dem bereits die Stützwendel aufgewickelt ist. Hierbei überlappen sich die Kanten und werden im Uberlappungsbereich miteinander verbunden. Die um den Dorn gewickelte Stützwendel ist mit dem gleichen Kunststoff, aus dem auch das Band besteht, ummantelt, oder sie besteht aus diesem Werkstoff. Stützwendel und Band werden miteinander verbunden. Nach diesem Verfahren hergestellte Schläuche haben eine glatte Innenwandung, mit der die Strömungsverluste erheblich verringert werden und eine gute Flexibilität festzustellen ist.According to a method that does not belong to the state of the art, it is proposed to use highly flexible, Inner smooth hoses made of thermoplastics with embedded in the hose wall Manufacture support helix. Here it is proposed to have a hollow one with a longitudinally extending one Beaded plastic band to be wound around a mandrel on which the helical support is already attached is wound up. Here, the edges overlap and become one with the other in the overlap area tied together. The support coil wrapped around the mandrel is made from the same plastic that the Band consists, sheathed, or it consists of this material. Support helix and band are together tied together. Hoses made according to this process have a smooth inner wall, with which the flow losses are considerably reduced and a good flexibility can be determined.
Bei Atmungsgeräten ist die Dehnbarkeit der benötigten Schläuche von besonders großer Bedeutung, ao Es ist bekannt, dazu Faltenschläuche aus Gummi oder weichgemachtem PVC durch Aufschrumpfen auf eine Stützwendel mit geringem Steigungswinkel herzustellen.In the case of breathing apparatus, the flexibility of the hoses required is of particular importance, ao It is known to use corrugated hoses made of rubber or plasticized PVC by shrinking them on to produce a support helix with a low pitch angle.
Es ist an sich bekannt, eine Stützwendel vorzuwickeln und auf diese ein Band so aufzuwickeln, daß sich benachbart liegende Bandteile zwischen den Windungen der Stützwendel überdecken. Hierbei wird zum Wickeln ein Band benutzt, in das die Stützwendel eingebracht ist. Demgegenüber wird nach der Erfindung von einem Schlauch ausgegangen, der bereits einen hohlen Wulst eingeformt besitzt, in welchen die Stützwendel eingebracht wird. Als Stützwendel wird in an sich bekannter Weise ein mit Kunststoff ummantelter Draht verwendet oder ein Draht, der aus dem gleichen Werkstoff besteht wie der Schlauch.It is known per se to pre-wind a helical support and to wind a tape onto it in such a way that cover adjacent parts of the tape between the turns of the helical support. Here a tape in which the support coil is inserted is used for winding. In contrast, will according to the invention, based on a hose that already has a hollow bead molded into it, in which the helical support is inserted. A support helix is used in a manner known per se plastic-coated wire is used or a wire made of the same material as the hose.
Man hat auch bereits einen Schlauch mit Falten ausgebildet, indem der Schlauch mit besonderen Druckstücken in umständlicher Weise zusammengeschoben wird. Es entsteht dabei aus einem bereits fertiggebildeten Schlauch ein Schlauch mit vollständig gleichmäßigen Falten, die aber keine Stützwendel besitzen, durch die ein Zusammendrücken des Schlauches verhindert werden kann. Es ist auch bekannt, eine Stützwendel auf einen Kern aufzubringen und sie dann mit dem die Schlauchwand bildenden Material zu bedecken. Die zwischen den Steigungen der Stützwendel vorgesehenen Falten sind bei diesem bekannten Schlauch nicht fixiert.A hose with folds has also already been formed by using the hose with special Pressure pieces is pushed together in a cumbersome manner. It arises from one already The finished hose is a hose with completely uniform folds, but without a support helix which can prevent the hose from being compressed. It is also known to apply a helical support to a core and then to form the hose wall with the Cover material. The folds provided between the slopes of the helical support are not fixed in this known hose.
Es ist auch ein Schlauch bekannt, bei dem ein mit einer Wulst versehenes Band vorgesehen ist, das be-Verfahren zum HerstellenA hose is also known in which a band provided with a bead is provided, the be method to manufacture
eines dehnbaren Faltenschlauchesa flexible corrugated tube
aus Kunststoffmade of plastic
Anmelder:Applicant:
Techno-Chemie Kessler & Co. G. m. b. H.,
Frankfurt/M., Voltastr. 71-75Techno-Chemie Kessler & Co. G. mb H.,
Frankfurt / M., Voltastr. 71-75
Dr.-Ing. H. Vohrer, Falkenstein,
ist als Erfinder genannt wordenDr.-Ing. H. Vohrer, Falkenstein,
has been named as the inventor
reits eine Falte eingeformt enthält. Dieser bekannte Schlauch hat aber eine sehr unebene Innenfläche mit tiefen Tälern und hohen Bergen. Wenn ein solcher Schlauch mit in dem Profilband fertiggebildeten Falte verwendet wird, so öffnet sich die Falte, und es bleibt ein verhältnismäßig geringer Dehneffekt übrig.already contains a fold. However, this known hose has a very uneven inner surface deep valleys and high mountains. If such a hose with the fold fully formed in the profile band is used, the fold opens and there remains a relatively small stretching effect.
Diese Nachteile werden mit der Erfindung vermieden und die Aufgabe gelöst, einen Schlauch herzustellen, der innen verhältnismäßig glatt ist und daher nur einen geringen Strömungswiderstand bietet. Darüber hinaus wird ein besonders guter Dehnungseffekt erreicht, bei dem auch in gedehntem Zustand ein verhältnismäßig geringer Strömungswiderstand vorhanden ist.These disadvantages are avoided with the invention and the object is achieved to produce a hose, which is relatively smooth on the inside and therefore only has a low flow resistance offers. In addition, a particularly good stretching effect is achieved, even in the stretched Condition there is a relatively low flow resistance.
Das Verfahren nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die mit geringem Steigungswinkel vorgewinkelte Stützwendel mit dem Band bewickelt, verklebt und erhitzt wird, worauf der faltige Schlauch unter Bildung von zusätzlichen Falten zusammengeschoben, in zusammengeschobenem Zustand erneut erhitzt und hierauf unter Fixierung der gebildeten Falten abgekühlt wird.The method according to the invention is characterized in that those with a small pitch angle pre-angled support coil is wrapped with the tape, glued and heated, whereupon the wrinkled Tube pushed together to form additional folds, in the collapsed state heated again and then cooled while fixing the wrinkles formed.
Die Bildung einer zusätzlichen Falte hat zwar zur Folge, daß die Innenwandung nicht mehr durchgehend glatt verläuft, das kann aber auf Grund der verbesserten Dehnbarkeit in Kauf genommen werden. Es fällt auch in den Rahmen der Erfindung, wenn ein Band verwendet wird, in das bereits zusätzliche Falten (3) eingeformt sind. Ein nach der Erfindung hergestellter Schlauch ist in der Zeichnung im Längsschnitt dargestellt. Das Band aus thermoplastischem Kunststoff ist mit 1, die Stützwendel mit 2 bezeichnet. In dem gebildeten Schlauch ist eineThe formation of an additional fold has the consequence that the inner wall is no longer continuous runs smoothly, but this can be accepted due to the improved elasticity. It also falls within the scope of the invention if a tape is used in which already additional Folds (3) are molded. A hose made according to the invention is shown in the drawing shown in longitudinal section. The band made of thermoplastic material is with 1, the support helix denoted by 2. In the tube formed is one
309 770/434309 770/434
zusätzliche Falte 3 vorhanden. Statt der iöadditional fold 3 available. Instead of the iö
nung dargestellten einen zusätzlichen Falte können auch mehrere vorgesehen sein.An additional fold shown in the illustration can also be provided several times.
Claims (2)
USA.-Patentschriften Nr. 2 739 616, 2 713 381,
2347101, 1478 083.Considered publications:
U.S. Patents Nos. 2,739,616, 2,713,381,
2347101, 1478 083.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV18472A DE1160168B (en) | 1956-05-11 | 1956-05-11 | Method for producing a stretchable corrugated tube made of plastic |
GB2422657A GB833200A (en) | 1956-05-11 | 1957-05-13 | A flexible hose and method of producing it |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV18472A DE1160168B (en) | 1956-05-11 | 1956-05-11 | Method for producing a stretchable corrugated tube made of plastic |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1160168B true DE1160168B (en) | 1963-12-27 |
Family
ID=7577128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV18472A Pending DE1160168B (en) | 1956-05-11 | 1956-05-11 | Method for producing a stretchable corrugated tube made of plastic |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1160168B (en) |
GB (1) | GB833200A (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1478083A (en) * | 1923-05-04 | 1923-12-18 | Goodrich Co B F | Wire-wound hose |
US2347101A (en) * | 1941-05-20 | 1944-04-18 | Us Rubber Co | Method of making corrugated tubes |
US2713381A (en) * | 1953-02-06 | 1955-07-19 | Hoover Co | Method of making flexible hose |
US2739616A (en) * | 1954-10-04 | 1956-03-27 | Hoover Co | Flexible hose |
-
1956
- 1956-05-11 DE DEV18472A patent/DE1160168B/en active Pending
-
1957
- 1957-05-13 GB GB2422657A patent/GB833200A/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2347101A (en) * | 1941-05-20 | 1944-04-18 | Us Rubber Co | Method of making corrugated tubes |
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US2739616A (en) * | 1954-10-04 | 1956-03-27 | Hoover Co | Flexible hose |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB833200A (en) | 1960-04-21 |
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