DE1158992B - Device for applying paint to a vertically rotating stamp roller - Google Patents
Device for applying paint to a vertically rotating stamp rollerInfo
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- DE1158992B DE1158992B DEST18552A DEST018552A DE1158992B DE 1158992 B DE1158992 B DE 1158992B DE ST18552 A DEST18552 A DE ST18552A DE ST018552 A DEST018552 A DE ST018552A DE 1158992 B DE1158992 B DE 1158992B
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/06—Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Vorrichtung zum Auftragen von Farbe auf eine vertikal umlaufende Stempelwalze Beim Bearbeiten von Postgut in halb- bzw. vollautomatischen Anlagen wird auch eine fehlerfrei arbeitende Hochleistungsstempelmaschine benötigt. Die bisher bekanntgewordenen Maschinen genügen den hierbei gestellten Bedingungen nicht, und zwar ausfolgenden Gründen: a) Die Stempelwalze muß ständig mit einem von der Stempelhäufigkeit in seiner Dicke unabhängig konstanten Farbauftrag versehen werden. Der Abdruck darf einerseits bei kontinuierlichem Stempelvorgang nicht zu schwach ausfallen und anderseits darf die Anlage beim Ausbleiben von Stempelgut nicht durch zu reichlichen Farbauftrag verschmutzen.Device for applying paint to a vertically rotating stamp roller When processing mail in semi or fully automatic systems, a Faultless high-performance stamping machine required. The ones that have become known so far Machines do not meet the conditions set here, namely the following Reasons: a) The stamp roller must constantly be at one of the stamping frequency in constant paint application regardless of its thickness. The imprint is allowed on the one hand do not turn out too weak with continuous stamping process and on the other hand If there is no stamp material, the system must not apply too much paint pollute.
b) Da Hochleistungsstempelmaschinen meistens in Hochkantförderanlagen verwendet werden, muß die Farbe auf die umlaufende Stempelwalze aufgetragen werden, was bei den bekannten Einrichtungen zwar erreicht werden kann, jedoch nicht in befriedigender Weise.b) Because high-performance stamping machines are mostly used in edgewise conveyor systems are used, the color must be applied to the rotating stamp roller, which can be achieved with the known devices, but not in a more satisfactory manner Way.
Eine der bekannten Anordnungen benutzt einen Hohlzylinder, dessen Mantelfläche mit Bohrungen versehen ist und mit einem Filzmantel umgeben ist. Bei Drehung wird die im Zylinder befindliche Farbe infolge der Zentrifugalkraft durch die Bohrungen in den Filzmantel gepreßt, von wo aus sie unmittelbar auf die Stempelwalze gelangt. Dadurch wird aus dem Reservoir ständig sehr viel Farbe nachgedrückt und der Stempelwalze zugeführt, wenn keine Farbe verbraucht wird, d. h. kein Stempelgut durch die Stempelmaschine geführt wird.One of the known arrangements uses a hollow cylinder, its The outer surface is provided with holes and is surrounded by a felt jacket. at Rotation is the color in the cylinder due to centrifugal force the bores are pressed into the felt jacket, from where they are directly applied to the stamp roller got. As a result, a lot of color is constantly being pushed out of the reservoir and fed to the stamp roller when no ink is consumed, d. H. no stamps is passed through the stamping machine.
In einer anderen bekannten Anordnung erfolgt die Farbzuführung über ein durch ein Farbbad laufendes Geweband (Leinen usw.), das sich mit Farbe vollsaugt. Beim Durchlaufen zweier Mangelrollen wird die mitgenommene Farbe in ihrer Menge reguliert. über ein Rollensystem läuft das Band an der Stempelwalze vorbei und überträgt auf sie die Farbe.In another known arrangement, the paint is supplied via a piece of cloth (linen, etc.) running through a bath of paint that soaks up with paint. When running through two ironer rolls, the amount of ink taken with it becomes the same regulated. The tape runs past the stamp roller on a roller system and transfers on them the color.
Hierbei werden zwar die Nachteile der Filzrolle vermieden, aber es tritt der Nachteil auf, daß die Bandführung große Schwierigkeiten macht und durch das Band selbst neue Fehlerquellen entstehen (Reißen des Bandes, Abspringen usw.).This avoids the disadvantages of the felt roll, but it does the disadvantage arises that the tape guide makes great difficulty and through The tape itself creates new sources of error (tearing of the tape, jumping off, etc.).
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auftragen von Farbe auf eine vertikal umlaufende Stempelwalze, insbesondere bei einer Stempelmaschine für Briefe, mittels zweier oder mehrerer vertikal gelagerter Farbwalzen, die so aneinandergereiht sind, daß die Farbe von einer auf die darauffolgende und schließlich auf die Stempelwalze übertragen wird, wobei die obengenannten Nachteile nicht auftreten. Die Erfindung vermeidet die vorstehend angegebenen Nachteile und besteht darin, daß eine schräg oder horizontal gelagerte Farbschöpfwalze in an sich bekannter Weise in einen wannenförmigen Farbbehälter eintaucht und die Farbe auf die erste vertikal gelagerte Farbwalze überträgt, wobei sich an einer der Farbwalzen ein an sich bekannter Farbabstreifer befindet.The invention relates to a device for applying Ink on a vertically rotating stamp roller, especially in a stamp machine for letters, by means of two or more vertically mounted inking rollers that do so are strung together that the color from one to the next and finally is transferred to the stamp roller, the above-mentioned disadvantages not occurring. The invention avoids the disadvantages indicated above and consists in that an inclined or horizontally mounted ink scoop roller in a manner known per se immersed in a tub-shaped paint container and the paint on the first vertical stored inking roller transfers, with a known per se on one of the inking rollers Paint scraper is located.
Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung Ausführungsbeispiele der Vorrichtung gemäß der Erfindung, und zwar zeigt Fig. 1 eine Anordnung mit einer kegelstumpfförmigen in den Farbbehälter eintauchenden Schöpfwalze und Fig.2 die gleiche Anordnung, jedoch mit einer zylindrischen Schöpfwalze.The drawing shows a schematic representation of exemplary embodiments the device according to the invention, namely Fig. 1 shows an arrangement with a frustoconical scoop roller immersed in the paint container and FIG same arrangement, but with a cylindrical scoop roller.
Der Farbbehälter 1 ist nach oben offen und ermöglicht das Eintauchen der kegelstumpfförmigen Schöpfwalze 2a oder der zylinderförmigen Schöpfwalze 2b. Diese werden angetrieben, ebenso auch einige oder alle der Farbübertragung dienenden Farbwalzen 3 und 5. Mit 6 ist die Stempelwalze bezeichnet, die ebenfalls angetrieben wird. Eine Gegendruckrolle 7 drückt das gestrichelt dargestellte Stempelgut im geeigneten Augenblick gegen die Stempelwalze 6. Mit 4 ist ein Abstreifer bezeichnet, der zuviel entnommene Farbe dem Behälter 1 wieder zuführt.The paint container 1 is open at the top and enables the frustoconical scoop roller 2a or the cylindrical scoop roller 2b to be immersed. These are driven, as are some or all of the ink rollers 3 and 5 used for ink transfer. The stamp roller 6 is designated, which is also driven. A counter-pressure roller 7 presses the stamp material shown in broken lines at the appropriate moment against the stamp roller 6. A scraper 4 is designated, which returns too much removed ink to the container 1.
Fig. 3 zeigt eine Anordnung, mit der die Höhe des Farbpegels im Behälter nahezu konstant gehalten wird.Fig. 3 shows an arrangement with which the height of the color level in the container is kept almost constant.
Der Farbbehälter 1 ist durch ein Rohrstück 9 mit dem luftdichten Vorratsgefäß 10 verbunden. Sinkt der Flüssigkeitsspiegel im Behälter 1, dringt Luft in das Gefäß ein und verdrängt die entsprechende Farbmenge. Der nun steigende Farbpegel sperrt erneut den Luftzutritt zum Gefäß 10 ab, so daß keine Farbe mehr nachfließen kann.The paint container 1 is connected to the airtight storage vessel 10 by a pipe section 9 . If the liquid level in the container 1 falls, air penetrates the vessel and displaces the corresponding amount of paint. The color level, which is now rising, again blocks air from entering the vessel 10 so that no more color can flow in.
Bei erneutem Absinken des Farbpegels wiederholt sich der Vorgang von neuem. Zweckmäßigerweise wird das Gefäß mit einem Verschluß versehen, der verhindert, daß Farbe beim Hantieren ausfließt.If the color level drops again, the process from is repeated new. The vessel is expediently provided with a closure which prevents that color flows out when handling.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST18552A DE1158992B (en) | 1961-11-13 | 1961-11-13 | Device for applying paint to a vertically rotating stamp roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST18552A DE1158992B (en) | 1961-11-13 | 1961-11-13 | Device for applying paint to a vertically rotating stamp roller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1158992B true DE1158992B (en) | 1963-12-12 |
Family
ID=7457904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST18552A Pending DE1158992B (en) | 1961-11-13 | 1961-11-13 | Device for applying paint to a vertically rotating stamp roller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1158992B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2545420A1 (en) * | 1983-05-06 | 1984-11-09 | Francotyp Postalia Gmbh | INK MECHANISM FOR MACHINES FOR AFFRANCHING AND TIMING |
-
1961
- 1961-11-13 DE DEST18552A patent/DE1158992B/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2545420A1 (en) * | 1983-05-06 | 1984-11-09 | Francotyp Postalia Gmbh | INK MECHANISM FOR MACHINES FOR AFFRANCHING AND TIMING |
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