DE1158882B - Pot spinning machine with device for automatic piecing - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Topfspinnmaschine mit einer den Faden vom Streckwerk zum Spinntopf führenden Fadenführeranordnung, die als selbsttätige Fadenanspinnvorrichtung sowohl beim Spulenwechsel als auch insbesondere bei Fadenbrüchen wirksam ist und aus einem feststehenden und vorzugsweise bis zu den Ausgangswalzen des Streckwerkes reichenden Einlauftrichter, einem daran anschließenden Vordrallfadenführer und einem auf und ab gehenden, sich teleskopartig auf dem Vordrallfadenführer ver- to schiebenden und in den Spinntopf reichenden Verteilerfadenführer besteht.The invention relates to a pot spinning machine with a thread from the drafting system to the spinning pot leading thread guide arrangement, which as an automatic Thread piecing device is effective both when changing bobbins and especially when thread breaks and from a fixed and preferably extending to the output rollers of the drafting system Infeed funnel, an adjoining pre-twist thread guide and an up and down going Distributor thread guide that moves telescopically on the pre-twist thread guide and reaches into the spinning pot consists.

Bei einer bekannten Fadenführeranordnung dieser Art sind Vordrall- und Verteilerfadenführer drehfest angeordnet, und der Vordrallfadenführer weist einen durchgehend gleichen lichten Querschnitt auf. Der Vordrall des Fadens wird dabei infolge der Mitnahme des Faserstranges durch ein rotierendes, im Fadenführer fließendes Strömungsmittel erzielt. Bei dieser bekannten Anordnung ergeben sich folgende Schwierigkeiten: Der durch das rotierende Strömungsmittel dem Faserstrang erteilte Vordrall ist vielfach zu schwach, unregelmäßig und öfter ungenügend, um das Anspinnen des Fadens zu gewährleisten, insbesondere bei härteren Faserarten, wie Hanf, Sisal, Asbest od. dgl., oder bei dickeren Fasersträngen und bei den bei Hochleistungstopfspinnmaschinen üblichen großen Laufgeschwindigkeiten des Faserstranges durch den Fadenführer. Dabei kann sich das durch den Fadenführer in den Spinntopf ausströmende Strömungsmittel nachteilig auf die Fadenqualität und auf den erhaltenen Spinnkuchen auswirken, da es einerseits den Feuchtigkeitsgehalt der Fasern beeinflußt und andererseits das regelmäßige Ablegen des versponnenen Garnes auf die Innenwandung des Spinntopfes stört. Man erhält deshalb im allgemeinen lose, lockere Spinnkuchen, die nicht immer unmittelbar zu Webzwecken, z. B. zur Bildung von Webspulen, benutzt werden können. Der zwischen Spinntopf und Fadenführer gespannte und im Betrieb um die Längsachse des Fadenführers rotierende Faden reibt schließlich bei der bekannten Anordnung nicht nur in Längsrichtung auf dem unteren Rand des drehfesten Verteilerfadenführers, sondern rollt gleichzeitig in Querrichtung auf dem Auslaufrand des Fadenführers ab, d. h. reibt gegen denselben zusätzlich auch in Umlaufrichtung. Dadurch kann der Fadendrall nachteilig beeinflußt werden, und es ist insbesondere leicht möglich, daß der vom Vordrallfadenführer bzw. von dem darin rotierenden Strömungsmittel auch im normalen Spinnbetrieb erteilte Vordrall nur teilweise, und zwar Topfspinnmaschine mit Vorrichtung zum selbsttätigen AnspinnenIn a known thread guide arrangement of this type, the pre-twist and distribution thread guides are non-rotatable arranged, and the pre-twist thread guide has a continuously identical clear cross section. Of the Pre-twist of the thread is due to the entrainment of the fiber strand by a rotating, im Yarn guide achieved flowing fluid. With this known arrangement, the following results Difficulties: The pre-twist given to the fiber strand by the rotating fluid is multiple too weak, irregular and often insufficient to guarantee the piecing of the thread, especially with harder types of fibers such as hemp, sisal, Asbestos or the like, or in the case of thicker fiber strands and in the case of the usual high-performance tufting machines high running speeds of the fiber strand through the thread guide. It can be the fluid flowing out through the thread guide into the spinning pot has a detrimental effect on the thread quality and have an effect on the spinning cake obtained, since on the one hand it increases the moisture content of the Affects fibers and on the other hand the regular depositing of the spun yarn on the inner wall of the spinning pot bothers. You therefore generally get loose, fluffy spider cakes, which are not always directly for web purposes, e.g. B. for the formation of looms, can be used. Of the tensioned between the spinning pot and the thread guide and rotating around the longitudinal axis of the thread guide during operation In the known arrangement, thread finally rubs not only in the longitudinal direction on the lower edge of the non-rotatable distribution thread guide, but rolls at the same time in the transverse direction on the Run-out edge of the thread guide, d. H. rubs against the same also in the direction of rotation. Through this the thread twist can be adversely affected, and it is particularly easily possible that that of the pre-twist thread guide or of the fluid rotating in it, also in the normal Spinning operation only partially granted pre-twist, namely a pot spinning machine with a device for automatic piecing

Anmelder:Applicant:

Adriano Gardella und Costantino Gardella, Genua (Italien)Adriano Gardella and Costantino Gardella, Genoa (Italy)

Vertreter: Dr.-Ing. E. Berkenfeld, Patentanwalt, Köln-Lindenthal 3, Universitätsstr. 31Representative: Dr.-Ing. E. Berkenfeld, patent attorney, Cologne-Lindenthal 3, Universitätsstr. 31

Beanspruchte Priorität: Italien vom 19. Januar 1957 (Nr. 1111)Claimed priority: Italy of January 19, 1957 (No. 1111)

Adriano Gardella, Genua (Italien), ist als Erfinder genannt wordenAdriano Gardella, Genoa (Italy), has been named as the inventor

in unregelmäßigem und nicht kontrollierbarem Maße in den vom Spinntopf gesponnenen Faden übergeht. Es sind bei Topfspinnmaschinen auch Fadenführeranordnungen bekannt, die aus einem einfachen, um seine Längsachse drehbar gelagerten und dauernd angetriebenen Fadenführer bestehen. Dieser bekannte Fadenführer hängt aber mit einem ebenfalls dauernd umlaufenden Einlauftrichter zusammen und weist ferner einen durchgehend breiten, lichten Querschnitt auf. Daraus ergibt sich erstens der Nachteil, daß bei Fadenbrüchen das untere Ende des vom Lieferwerk herabhängenden Faserstranges zuerst mit dem umlaufenden Einlauftrichter in Berührung kommen und von diesem erfaßt werden kann. Der umlaufende Einlauftrichter wirkt dabei als kleiner Spinntopf, und der von ihm erfaßte Faserstrang kann sich in Form eines kleinen Spinnkuchens in den Einlauftrichter ablegen. Dadurch wird das Anspinnen des Fadens im eigentlichen Spinntopf verhindert, und es wird gleichzeitig das Einlaufende des Fadenführers verstopft. Dieser bekannte umlaufende Fadenführer kann außerdem dem durchlaufenden Faserstrang nur dann den angestrebten Vordrall erteilen, wenn das Faserstrangende nach dem berührungslosen Durchgang durch den umlaufenden Einlauftrichter mit der Innenwand des umlaufenden Fadenführers in Berührung kommt. Diese Berührung des herabhängenden Faserstranges mit der Innenwand des umlaufenden Fadenführers ist aber in ziemlich großem Maße dem Zufall überlassen, da der Fadenführer durchgehendmerges into the thread spun by the spinning pot in an irregular and uncontrollable manner. There are also known thread guide arrangements for pot spinning machines, which consist of a simple to consist of its longitudinal axis rotatably mounted and continuously driven thread guides. This well-known However, the thread guide is connected to an inlet funnel that is also continuously revolving and points also a continuously wide, clear cross-section. This results in the first disadvantage that with Thread breaks the lower end of the hanging fiber strand from the delivery mechanism first with the circulating one Inlet funnel come into contact and can be captured by this. The circulating one The inlet funnel acts as a small spinning pot, and the fiber strand grasped by it can take shape of a small spider cake in the inlet funnel. This prevents the thread from being spun in prevents the actual spin pot, and at the same time the inlet end of the thread guide is clogged. This known revolving thread guide can also only then the passing fiber strand Give the desired pre-twist if the fiber strand end after the contactless passage through the revolving inlet funnel with the inner wall of the revolving thread guide in contact comes. This contact of the hanging fiber strand with the inner wall of the circumferential The thread guide is left to chance to a fairly large extent, since the thread guide is continuous

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den gleichen breiten, lichten Querschnitt aufweist. Es kann deshalb vorkommen, daß das Faserstrangende ohne jegliche Berührung und infolgedessen ohne jeglichen Vordrall durch den Fadenführer hindurch in den Spinntopf gelangt bzw. mit dem umlaufenden Fadenführer nur in der Nähe des Auslaufendes in Berührung kommt und deshalb einen schwachen, ungenügenden Vordrall erhält.has the same wide, clear cross-section. It can therefore happen that the fiber strand end without any contact and consequently without any pre-twist through the thread guide gets into the spinning pot or with the rotating thread guide only in the vicinity of the outlet end in Comes into contact and therefore receives a weak, insufficient pre-twist.

Es ist schließlich bekannt, in dem Fadenführer von Topfspinnmaschinen Reibflächen anzuordnen, die von verschiedenen Seiten eine glättende und vergleichmäßigende Wirkung auf den Faden ausüben und gleichzeitig eine gewisse Verengung des lichten Fadenführerquerschnittes verursachen. Es handelt sich hierbei um gewöhnliche Fadenführer, die drehfest gelagert sind, keinen Einlauftrichter aufweisen und auch keine Vordrallwirkung auf den durchlaufenden Faserstrang haben.Finally, it is known to arrange friction surfaces in the thread guide of pot spinning machines, which exert a smoothing and equalizing effect on the thread from different sides and at the same time cause a certain narrowing of the clear thread guide cross-section. It deals are ordinary thread guides that are rotatably mounted and do not have an inlet funnel and also no pre-swirl effect on the passing through Have fiber strand.

Die Erfindung hat nun die Aufgabe, die Nachteile der bekannten Fadenführeranordnungen der eingangs beschriebenen Art zu beheben.The invention now has the task of addressing the disadvantages of the known thread guide arrangements of the above described type to fix.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Vordrallfadenführer mindestens eine innere Verengung aufweist und im Drehsinn des Spinntopfes angetrieben ist, beides in an sich bekannter Weise, während der Verteilerfadenführer frei drehbar um seine Achse gelagert ist.This object is achieved according to the invention in that the pre-twist thread guide has at least one has inner constriction and is driven in the direction of rotation of the spinning pot, both of which are known per se Way, while the distributor thread guide is freely rotatable about its axis.

Bei dieser Anordnung wird beim Beginn eines neuen Spinnvorganges und insbesondere bei Fadenbrüchen im Spinnbetrieb das vom Streckwerk der Spinnmaschine herabhängende Faserstrangende durch den ortsfesten und bis zu den Lieferwalzen des Streckwerkes reichenden Einlauftrichter in den Fadenführer geleitet und eingeführt. Durch die ortsfeste Anordnung dieses Einlauftrichters wird dabei vermieden, daß dieser das Faserstrangende ergreift und spinntopfartig verspinnt. Dadurch wird die Bildung eines unerwünschten kleinen Spinnkuchens in dem Einlaufende des Fadenführers ausgeschlossen. Das im umlaufenden Fadenführer absinkende Faserstrangende braucht zunächst nicht mit der Innenwandung dieses Fadenführers in Berührung zu kommen; es wird jedoch auf jeden Fall vom umlaufenden Vordrallfadenführer erfaßt, mitgenommen und verdreht, sobald es die innere Verengung dieses Fadenführers erreicht und durch diese durchläuft. Der zum Anspinnen des Fadens im Spinntopf erforderliche Vordrall des Faserstranges wird also auf jeden Fall sichergestellt, und zwar setzt die drallgebende Wirkung des umlaufenden, angetriebenen Fadenführers stets an der gleichen, der inneren Verengung derselben entsprechenden Stelle an.With this arrangement, at the beginning of a new spinning process and especially when the thread breaks in the spinning operation the end of the fiber strand hanging from the drafting system of the spinning machine the stationary and reaching up to the delivery rollers of the drafting system in the feed hopper Thread guide guided and introduced. Due to the fixed arrangement of this inlet funnel avoided that it grabs the fiber strand end and spins it like a spinning pot. This will make the Formation of an undesirable small spider cake in the inlet end of the thread guide is excluded. The fiber strand end that sinks in the circulating thread guide does not initially need to be connected to the inner wall to come into contact with this thread guide; However, it will definitely be dated from the circulating Vordrallfadenführer captured, taken along and twisted as soon as there is the inner constriction of this Yarn guide reached and passes through this. The one required for piecing the thread in the spinning pot The pre-twist of the fiber strand is therefore ensured in any case, and that sets the twist Effect of the revolving, driven thread guide always on the same, the inner constriction in the same corresponding place.

Dabei erfolgt der Vordrall des Fadens durch direkte mechanische Einwirkung der Innenwand des umlaufenden Fadenführers und nicht etwa infolge der Mitnahme des Faserstranges durch ein Strömungsmittel, das im allgemeinen eine sehr schwache innere Reibung aufweist, so daß die erfindungsgemäße Anordnung ohne weiteres bei allen, auch bei den härtesten Faserarten und bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten des Fadens durch den Fadenführer einwandfrei arbeitet.The pre-twist of the thread takes place through direct mechanical action of the inner wall of the rotating thread guide and not due to the entrainment of the fiber strand by a fluid, which generally has a very weak internal friction, so that the arrangement according to the invention without further ado with all, even with the hardest fiber types and at high throughput speeds of the thread through the thread guide is working properly.

Der untere, frei drehbar um seine Achse gelagerte Verteilerfadenführer verhindert schließlich, daß sich der durch den umlaufenden, dauernd angetriebenen Vordrallfadenführer auch im normalen Spinnbetrieb erteilte Vordrall ungünstig auf die Regelmäßigkeit des endgültigen Fadendralls auswirkt. Der untere, frei drehbar gelagerte Verteilerfadenführer wird nämlich im Spinnbetrieb durch den Spinntopf über den zwischen Spinntopf und Fadenführer gespannten Faden in Umlaufbewegung mitgenommen. Dabei erfolgt diese Mitnahme des umlaufenden Verteilerfadenführers infolge seiner frei drehbaren Lagerung jeweils selbsttätig und selbstregelnd in einem solchen Umfang, daß sich die vom Vordrallfadenführer einerseits und vom Spinntopf andererseits bewirkten Fadendrehungen stets vollständig überlagern. Durch die vom versponnenen Faden selbst bedingte Umlaufbewegung des Verteilerfadenführers wird die Abrollbewegung und die Querreibung des bereits durch den Vordrallfadenführer vorgesponnenen Fadens auf dem unteren Auslaufrand des Fadenführers aufgehoben bzw. jeweils selbsttätig auf ein solches Maß herabgesetzt, daß der Vordrall des Fadens vollständig über den Auslaufrand des Fadenführers hinweg in den vom Spinntopf gesponnenen Faden übergeht. Es wird dadurch sichergestellt, daß das gewonnene Garn — trotz der Anordnung des an sich nur bei Fadenbrüchen zum Anspinnen erforlichen Vordrallfadenführers — einen regelmäßigen Drall aufweist.The lower distributor thread guide, which is freely rotatable about its axis, finally prevents it from moving due to the rotating, continuously driven pre-twist thread guide even in normal spinning operation given pre-twist has an unfavorable effect on the regularity of the final thread twist. The lower one, free rotatably mounted distributor thread guide is namely in the spinning operation through the spinning pot over the between the spinning pot and the thread guide, the thread is entrained in a rotating motion. This takes place this entrainment of the rotating distribution thread guide due to its freely rotatable mounting in each case automatically and self-regulating to such an extent that the from the Vordrallfadenführer on the one hand and, on the other hand, always completely overlay the thread rotations caused by the spinning pot. By the circulating movement of the distributor thread guide caused by the spun thread itself is the Unwinding movement and the transverse friction of what has already been spun by the pre-twist thread guide The thread is lifted on the lower run-out edge of the thread guide or is automatically activated reduced to such an extent that the pre-twist of the thread completely over the outlet edge of the thread guide merges into the thread spun by the spinning pot. This ensures that the yarn obtained - despite the arrangement of the only required for piecing in the event of yarn breaks Pre-twist thread guide - has a regular twist.

Nach einer zweckmäßigen Ausführung der Erfindung kann die innere Verengung im Vordrallfadenführer aus einer schraubenförmigen gewundenen Rippe bestehen, die einen engen mittleren Durchlaß für den Faden frei läßt.According to an expedient embodiment of the invention, the inner constriction in the pre-twist thread guide consist of a helical coiled rib that has a narrow central passage leaves free for the thread.

Die erfindungsgemäße Fadenführeranordnung kann auch bei Topfspinnmaschinen mit hängend gelagertem glockenförmigem Spinntopf und durch den Spinntopfhals eingeführtem Fadenführer angewendet werden, bei welchen der Spinntopf mit einem Gebläse versehen ist, das Luft durch den nach außen allseits abgedichteten Fadenführer ansaugt.The thread guide arrangement according to the invention can also be used in pot spinning machines with a suspended bell-shaped spinning pot and thread guide inserted through the spinning pot neck are, in which the spinning pot is provided with a fan, the air through the outside sucks in thread guides sealed on all sides.

In diesem Fall kann die Abdichtung zwischen den einzelnen Teilen des Fadenführers nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dadurch sichergestellt werden, daß zwischen dem auf und ab gehenden Träger des frei drehbar gelagerten Verteilerfadenfühers und dem darüberliegenden ortsfesten Träger des angetriebenen Vordrallfadenführers einerseits bzw. dem darunterliegenden ortsfesten Träger des Spinntopfhalses andererseits balgartige, den Fadenführer umschließende Dichtungsrohre vorgesehen sind.In this case, the seal between the individual parts of the thread guide after a Another feature of the invention can be ensured that between the going up and down Carrier of the freely rotatably mounted distributor thread guide and the stationary one above it Carrier of the driven pre-twist thread guide on the one hand or the stationary underneath Support of the spinning pot neck, on the other hand, bellows-like sealing tubes surrounding the thread guide are provided.

Eine zusätzliche Abdichtung kann erfindungsgemäß noch dadurch erzielt werden, daß zwischen dem feststehenden Einlauftrichter und dem angetriebenen Vordrallfadenführer und/oder zwischen dem frei umlaufenden Verteilerfadenführer und dem auf und ab gehenden Träger desselben Labyrinthdichtungen vorgesehen sind.An additional seal can be achieved according to the invention that between the fixed inlet funnel and the driven pre-twist thread guide and / or between the freely rotating Distributor thread guide and the up and down carrier of the same labyrinth seals provided are.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind aus nachstehender Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels zu entnehmen. In der Zeichnung zeigenFurther features and advantages of the invention are apparent from the following description of a preferred one Referring to the embodiment. Show in the drawing

Fig. 1 und 2 eine Topfspinnvorrichtung im senkrechten Schnitt, wobei Fig. 2 die untere Verlängerung von Fig. 1 ist,1 and 2 a pot spinning device in vertical section, FIG. 2 showing the lower extension of Fig. 1 is

Fig. 3 und 4 Querschnitte nach den Linien III-III und IV-IV der Fig. 1.Fig. 3 and 4 cross sections along the lines III-III and IV-IV of FIG. 1.

In der Zeichnung ist der umlaufende, etwas kegelförmige Spinntopf, der glockenartig ausgebildet ist und mit seinem oberen rohrförmigen Hals 101 hängend an einem ortsfesten Träger 2 gelagert ist, mit 1 bezeichnet. Dabei ist der Spinntopfhals 101 mit Wälz-In the drawing is the circumferential, somewhat conical spinning pot, which is designed like a bell and is mounted with its upper tubular neck 101 hanging on a stationary support 2, with 1 designated. The spinning pot neck 101 is with rolling

lagern 3 in zwei übereinanderliegenden Lagerbüchsen 4 und 5 drehbar gelagert, die durch senkrechte Zwischenstege 6 verbunden sind. Die untere Lagerbüchse 4 liegt in einem Ausschnitt 102 des Trägers 2 und ruht mit seitlichen, winkelversetzten Ansätzen 104 auf inneren, ebenfalls winkelversetzten Vorsprüngen 202 des Trägerausschnittes 102. Diese Ausbildung erlaubt ein leichtes und schnelles Ein- und Ausbauen des Spinntopfes; die am Spinntopfhals 101 angebrachten Lagerbüchsen 4 und 5 werden hierzu nämlich von unten durch den Trägerausschnitt 102 gesteckt, wobei die seitlichen Ansätze 104 der unteren Lagerbüchse 4 zwischen den inneren Vorsprüngen 202 des Ausschnittes 102 durchgeführt werden und dann durch teilweise Verdrehung der Lagerbüchsen 4 und 5 auf diesen Vorsprüngen 202 abgestützt und darauf mit Schrauben 7 befestigt werden.store 3 in two superimposed bearing bushes 4 and 5 rotatably supported by vertical Intermediate webs 6 are connected. The lower bearing bush 4 lies in a cutout 102 of the carrier 2 and rests with lateral, angularly offset projections 104 on inner, also angularly offset projections 202 of the carrier cutout 102. This training allows easy and quick entry and Removing the spin pot; the bearing bushes 4 and 5 attached to the spinning pot neck 101 are used for this purpose namely inserted from below through the carrier cutout 102, the lateral lugs 104 of the lower bearing bush 4 carried out between the inner projections 202 of the cutout 102 and then by partially rotating the bearing bushes 4 and 5 on these projections 202 supported and fastened on it with screws 7.

An der oberen Lagerbüchse 5 ist ein AbdeckblechOn the upper bearing bush 5 is a cover plate

10 befestigt. Zwischen den Lagerbüchsen 4 und 5 ist auf dem Spinntopfhals 101 eine Riemenscheibe 8 befestigt, um welche der zwischen den Verbindungsstegen 6 durchgeführte Antriebsriemen 9 des Spinntopfes 1 greift. Dadurch ist der Spinntopfhals 101 auf beiden Seiten des Antriebsriemens 9 durch die Lager 3 abgestützt, so daß ein Verbiegen der Spinntopfachse durch den Riemenzug vermieden wird.10 attached. A belt pulley 8 is attached to the spinning pot neck 101 between the bearing bushes 4 and 5, around which the drive belt 9 of the spinning pot carried out between the connecting webs 6 1 takes effect. As a result, the spinning pot neck 101 is on both sides of the drive belt 9 by the Bearing 3 supported so that bending of the spinning pot axis is avoided by the belt pull.

Der Spinntopf 1 ist unten durch einen Teller 11 abgeschlossen, der frei drehbar auf einem in axialer Richtung vom und zum Spinntopf 1 (s. Doppelpfeil 13) sowie vorzugsweise auch quer dazu verstellbaren Träger 12 gelagert ist. Im Spinnbetrieb wird der Träger 12 so weit angehoben, daß der Teller 11 sich von unten gegen den Spinntopf 1 legt und diesen abschließt (Fig. 2). Nach Beendigung eines. Spinnvorganges wird der Träger 12 zusammen mit dem TellerThe spinning pot 1 is closed at the bottom by a plate 11, which is freely rotatable on an axial Direction from and to the spin pot 1 (see double arrow 13) and preferably also adjustable transversely thereto Carrier 12 is stored. In the spinning mode, the carrier 12 is raised so far that the plate 11 is from below against the spinning pot 1 and closes it (Fig. 2). After finishing a. Spinning process becomes the carrier 12 together with the plate

11 gesenkt und vorzugsweise auch seitlich verstellt, wodurch der Spinntopf 1 geöffnet wird und der darin gebildete fertige Spinnkuchen 14 in beliebiger, nicht dargestellter Weise herausgenommen werden kann.11 lowered and preferably also adjusted laterally, whereby the spinning pot 1 is opened and the one therein formed finished spinning cake 14 can be removed in any manner, not shown.

Der Abschlußteller 11 ist über eine elastische Gummipackung 15 auf dem oberen Ende eines senkrecht stehenden Zapfens 16 befestigt und kann deshalb kleine Schwingungen um das obere Zapfenende ausführen, um zufällige kleine Neigungen zwischen Zapfen- und Spinntopfachse auszugleichen. Der Zapfen 16 ist durch Wälzlager 17 drehbar in einer Lagerbüchse 18 gelagert, die ihrerseits in axialer Richtung verschiebbar in einer am Träger 12 durch Schrauben 20 befestigten Führungshülse 19 angeordnet ist. Die Führung der Lagerbuchse 18 erfolgt durch radiale Schrauben 21, die seitlich durch die Führungshülse 19 eingeschraubt sind und in längsgerichtete Langlöcher 22 der Lagerbüchse 18 greifen. Zwischen dem Lagerbüchsenboden 118 und dem Führungshülsenboden 119 ist eine Feder 23 eingespannt, die die Lagerbüchse 19 zusammen mit dem Zapfen 16 in axialer Richtung nach oben drückt und dadurch bei angehobenem Träger 12 den Teller 11 federnd gegen den unteren Rand des Spinntopfes 1 anpreßt.The end plate 11 is perpendicular to an elastic rubber packing 15 on the upper end of a standing pin 16 and can therefore small oscillations around the upper end of the pin to compensate for any incidental small inclinations between the tenon and the spinning pot axis. Of the Pin 16 is rotatably supported by roller bearings 17 in a bearing bush 18, which in turn is in axial Arranged displaceably in the direction in a guide sleeve 19 fastened to the carrier 12 by screws 20 is. The bearing bush 18 is guided by radial screws 21 which are inserted laterally through the Guide sleeve 19 are screwed in and engage in longitudinal slots 22 of the bearing bush 18. A spring 23 is clamped between the bearing bush base 118 and the guide sleeve base 119, which presses the bearing bush 19 together with the pin 16 in the axial direction upwards and as a result, when the carrier 12 is raised, the plate 11 resiliently against the lower edge of the spinning pot 1 presses on.

Im Spinnbetrieb wird der Abschlußteller 11 durch Reibung vom Spinntopf 1 mitgenommen und läuft mit diesem zusammen um. Zum Zwecke einer besonders guten reibenden Verbindung zwischen Spinntopf 1 und Abschlußteller 11 weist der untere Teil des Spinntopfes 1 innen einen Reibbelag 24, z. B. auf faser- oder asbesthaltigem Stoff auf, während der Abschlußteller 11 einen Ring 23 aus textilfaserverstärktem Kunststoff trägt, der eine kegelförmige Außenfläche aufweist und damit in den kegelförmigen, reibstoffbelegten unteren Teil des Spinntopfes eingreift. Diese Ausbildung setzt die Abnutzung der zusammenwirkenden Reibflächen von Spinntopf 1 und Abschlußteller 11 wesentlich herab und ermöglicht das Auswechseln der Reibbeläge nach Verschleiß. In the spinning operation, the end plate 11 is carried along by friction from the spin pot 1 and runs with this together. For the purpose of a particularly good friction connection between the spinning pot 1 and end plate 11, the lower part of the spin pot 1 has a friction lining 24, for. B. on fiber or asbestos-containing material, while the end plate 11 has a ring 23 made of textile fiber reinforced Carrying plastic, which has a conical outer surface and thus in the conical, engages the friction-coated lower part of the spin pot. This training continues the wear and tear of the cooperating friction surfaces of the spinning pot 1 and end plate 11 substantially down and allows the replacement of the friction linings after wear.

ίο Der Ring 23 ist vorzugsweise lose auf dem Abschlußteller 11 angeordnet und z. B. nur durch nicht dargestellte Übergreifhalterungen gegen Anheben gesichert. Bei den hohen Umlaufgeschwindigkeiten des Spinntopfes 1 dehnt sich deshalb der Ring 23 infolge der Zentrifugalkraft in radialer Richtung frei nach außen aus und wird dadurch gegen die umliegende Reibfläche 24 des Spinntopfes 1 mit der zum Einrücken der Reibungskuppelung erforderlichen Kraft gepreßt. Es wird dadurch vermieden, daß die Anpreßkraft der kegelförmigen Reibflächen 23, 24 nur durch die Feder 123 ausgeübt wird, und es werden infolgedessen keine zu starken schädlichen Axialdrücke auf den Spinntopf 1 übertragen.ίο The ring 23 is preferably loose on the end plate 11 arranged and z. B. only by overlapping brackets, not shown, against lifting secured. At the high rotational speeds of the spinning pot 1, the ring 23 therefore expands as a result the centrifugal force in the radial direction freely outwards and is thereby against the surrounding Friction surface 24 of the spin pot 1 with the necessary for engaging the friction clutch Force pressed. It is thereby avoided that the contact pressure of the conical friction surfaces 23, 24 is exerted only by the spring 123, and as a result, there will not be too strong a damaging effect Transferring axial pressures to the spin pot 1.

Um Schlupfbewegungen zwischen Spinntopf 1 und Abschlußteller 11 zu vermeiden, sind auf der Oberseite des Abschlußtellers 11 bzw. des Ringes 23 möglichst nahe an seinem Umfang kleine, vorzugsweise abgerundete und sich nach oben verjüngende, z. B. kegel- oder halbkugelförmige Vorsprünge 25 vorgesehen. Diese Vorsprünge 25 werden kurz nach dem Beginn eines Spinnvorganges vom Spinnkuchen 14 allseitig umgeben und bewirken über den Spinnkuchen selbst eine Art Klauenkupplung zwischen Spinntopf 1 und Abschlußteller 11, die jede Rutschmöglichkeit aufhebt, jedoch ohne weiteres die axiale Trennung zwischen Abschlußteller 11 und Spinnkuchen 14 am Ende des Spinnvorganges zuläßt.In order to avoid slippage between the spinning pot 1 and the end plate 11, are on the top of the end plate 11 or the ring 23 as close as possible to its circumference, small, preferably rounded and tapering upwards, e.g. B. conical or hemispherical projections 25 are provided. These projections 25 are removed from the spinning cake 14 shortly after the start of a spinning process Surrounded on all sides and cause a kind of claw coupling between the spinning cake itself Spin pot 1 and end plate 11, which cancels any possibility of slipping, but easily the axial Separation between the end plate 11 and spinning cake 14 at the end of the spinning process allows.

Über dem Spinntopf 1 ist ein beliebiges Streckwerk 27 angeordnet, von dem in Fig. 1 nur das Ausgangswalzenpaar 127 eingezeichnet ist. Unmittelbar unterhalb der Ausgangswalzen 127 des Streckenwerkes 27 ist ein ortsfester Trichter 28 angeordnet, der in 29 an einem vorspringenden Arm 130 des Maschinengestelles 30 befestigt ist und das Einlaufmundstück eines anschließenden rohrförmigen Vordrallfadenführers 31 bildet. Dieser Vordrallfadenführer 31 ist durch Wälzlager 32 in einer unten am ortsfesten Trichter 28 durch Schrauben 34 befestigten Lagerbuchse 33 um seine eigene Achse drehbar gelagert und läuft im Spinnbetrieb dauernd in Richtung des Spinntopfes 1 um. Der Vordrallfadenführer 31 wird durch einen Riemen 35 angetrieben, der um den oberen, über die Lagerbüchse 33 vorspringenden und als Keilriemenscheibe ausgebildeten Kopfteil 131 des Fadenführers 31 geschlungen ist.Any drafting device 27 is arranged above the spinning pot 1, of which only the output roller pair is shown in FIG. 1 127 is shown. Immediately below the output rollers 127 of the drawing frame 27 a stationary funnel 28 is arranged, which in 29 on a projecting arm 130 of the machine frame 30 is attached and the inlet mouthpiece of a subsequent tubular pre-twist thread guide 31 forms. This pre-twist thread guide 31 is fixed in place at the bottom by means of roller bearings 32 Hopper 28 mounted by screws 34 attached bearing bush 33 rotatably about its own axis and runs continuously in the direction of the spin pot 1 in the spinning operation. The pre-twist thread guide 31 is driven by a belt 35 around the upper, over the bearing bush 33 protruding and formed as a V-belt pulley head part 131 of the thread guide 31 is looped.

Der umlaufende Vordrallfadenführer 31 weist innen eine schraubenförmig gewundene Rippe 37 auf, die einen engen mittleren Durchlaß 38 für den Faden F frei läßt. Im normalen Spinnbetrieb erteilt ferner die mit dem Vordrallfadenführer 31 dauernd in Richtung des Spinntopfes 1 umlaufende schraubenförmige Reibfläche 37 dem oberen Teil des Fadens F eine schwache zusätzliche Drehung im Sinne der entgültigen Spinndrehung, wodurch sie den Verlust der vom Spinntopf 1 ansteigenden Fadendrehungen aufhebt. Der ganze Fadenabschnitt zwischen dem Spinntopf 1 und den Ausgangswalzen 127 des Streckwerkes 27 erfährt dadurch gleichzeitig denselbenThe circumferential pre-twist thread guide 31 has a helically wound rib 37 on the inside, which leaves a narrow central passage 38 for the thread F free. In normal spinning operation, the helical friction surface 37, which runs continuously with the pre-twist thread guide 31 in the direction of the spinning pot 1, gives the upper part of the thread F a slight additional rotation in the sense of the final spinning rotation, whereby it eliminates the loss of the thread rotations increasing from the spinning pot 1. The entire thread section between the spinning pot 1 and the output rollers 127 of the drafting system 27 thereby experiences the same at the same time

gleichförmigen Drall, wodurch die Gefahr von Fadenbrüchen wesentlich herabgesetzt wird und das Gespinst trotz der hohen Spinngeschwindigkeit der Topfspinnmaschine auch bei härteren Faserarten, wie Flachs, Hanf, Sisal od. dgl., sehr regelmäßig ausfällt.uniform twist, which significantly reduces the risk of thread breaks and that Spun despite the high spinning speed of the pot spinning machine, even with harder types of fiber, like flax, hemp, sisal or the like, turns out very regularly.

Das untere, freie Ende des umlaufenden Vordrallfadenführers 31 greift teleskopartig in einen anschließenden rohrförmigen Verteilerfadenführer 39 ein, der seinerseits durch den Spinntopfhals 101 in den Spinntopf 1 eingeführt ist. Dieser Verteilerfadenführer 39 wird im Spinnbetrieb zwangläufig in axialer Richtung auf und ab bewegt, um den Faden F gleichmäßig über die ganze Höhe des Spinntopfes 1 bzw. des Spinnkuchens 14 zu verteilen, und ist zu diesem Zweck auf einem in Richtung des Doppelpfeiles 41 auf und ab gehenden Träger 40 gelagert. Der Verteilerfadenführer 39 ist ferner durch Wälzlager 42 um seine eigene Achse frei drehbar gelagert, um das Abwickeln, des Garnes vom Spinnkuchen 14 und das Wiederaufwickeln desselben auf den Fadenführer 39 bei Stocken des Fadenlaufes im Spinnbetrieb, z. B. wenn sich ein größerer Fadenknoten od. dgl. in dem engen Durchlaß 38 der schraubenförmigen Reibfläche 37 im Vordrallfadenführer 31 verfängt, zu verhindern. Der drehbar gelagerte Verteilerfadenführer 39 wird nämlich durch den in seinem Lauf gehemmten und infolgedessen zwischen Fadenfüher und Spinntopf gespannten Faden F in Richtung der Spinntopfbewegung 1 in Umlauf versetzt, so daß ein Aufwickeln des Fadens F vom Spinnkuchen 14 auf den Fadenführer 39 wegen der Aufhebung der relativen Drehbewegung zwischen diesen Teilen unmöglich ist.The lower, free end of the circumferential pre-twist thread guide 31 engages telescopically in an adjoining tubular distributor thread guide 39, which in turn is introduced into the spinning pot 1 through the spinning pot neck 101. This distributor thread guide 39 is inevitably moved up and down in the axial direction during spinning in order to distribute the thread F evenly over the entire height of the spinning pot 1 or the spinning cake 14, and for this purpose is on an up and down in the direction of the double arrow 41 going carrier 40 stored. The distributor thread guide 39 is also freely rotatable about its own axis by roller bearings 42 to allow the unwinding of the yarn from the spinning cake 14 and the rewinding of the same onto the thread guide 39 when the thread run stalls in the spinning operation, e.g. B. if a larger thread knot od. Like. In the narrow passage 38 of the helical friction surface 37 in the pre-twist thread guide 31 to prevent. The rotatably mounted distributor thread guide 39 is in fact set in circulation in the direction of the spinning pot movement 1 by the thread F, which is inhibited in its course and consequently tensioned between the thread guide and the spinning pot , so that the thread F is wound from the spinning cake 14 onto the thread guide 39 because of the cancellation of the relative Rotational movement between these parts is impossible.

Damit der Verteilerfadenführer 39 im normalen Spinnbetrieb infolge der Fadenreibung auf seiner abgerundeten Auslauf kante 139 annähernd mit derselben Geschwindigkeit wie der zwischen Fadenführer und Spinntopf gespannte Faden umläuft, ist der Verteilerfadenführer 39 etwas abgebremst. Dazu dient eine kleine Bremsbacke 43, die durch eine mit Hilfe der Schraube 45 einstellbare Feder 44 seitlich gegen einen oberen Flansch 239 des Verteilerfadenführers 39 angedrückt ist (Fig. 4).So that the distribution thread guide 39 in normal spinning operation due to the thread friction on its rounded Outlet edge 139 at approximately the same speed as that between the thread guide and spinning pot rotates tensioned thread, the distributor thread guide 39 is somewhat braked. Serves for this a small brake shoe 43, which is laterally counteracted by a spring 44 adjustable with the aid of the screw 45 an upper flange 239 of the distribution thread guide 39 is pressed (Fig. 4).

Der Abschlußteller 11 des Spinntopfes 1 weist in seinem mittleren, vom Spinnkuchen 14 nicht abgedeckten Teil mehrere Löcher 26 auf. Auf der Unterseite des Abschlußtellers 11 sind mehrere im wesentlichen radial gerichtete Schaufeln 227 befestigt, die ein Schaufelradgebläse bilden und im Spinnbetrieb Luft durch die Tellerlöcher 26 aus dem Spinntopf 1 ansaugen. Zwischen dem umlaufenden Vordrallfadenführer 31 und dem ortsfesten Einlauftrichter 28 einerseits bzw. dem auf und ab gehenden Verteilerfadenführer 39 andererseits sowie zwischen dem Verteilerfadenführer 39 und dem umlaufenden Spinntopfhals 101 sind Dichtungen vorgesehen, so daß die Saugwirkung des Gebläses 227 durch beide Fadenführer 39 und 31 im Einlauftrichter 28 ausgeübt wird. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind auf der Oberseite des als Riemenscheibe ausgebildeten Kopfes 131 des Vordrallfadenführers 31 konzentrische, kreisförmige Rillen vorgesehen, zwischen denen ähnliche konzentrische, kreisförmige und auf der Unterseite eines darüberliegenden Flansches 128 des ortsfesten Trichters 28 angeordnete Rippen eingreifen; das Ganze derart, daß zwischen dem umlaufenden Vordrallfadenführer 31 und dem ortsfesten Einlauftrichter 28 eine Labyrinthdichtung 36 entsteht. Das Lager 42 des auf und ab gehenden Verteilerfadenführers 39 ist dagegen durch eine ortsfeste Platte 146 abgedeckt, die eine zentrische Bohrung aufweist, durch welche der umlaufende Vordrallfadenführer 31 mit möglichst kleinem seitlichem Spiel dichtend durchgeführt ist. Die Abdichtung zwischen dem Spinntopfhals 101 und dem auf und ab gehenden Verteilerfadenführer 39 bewirkt ein Wälzlager 46, durch welches der Fadenführer 39 längsverschiebbar durchgeführt ist und welches dadurch einen zusätzlichen zentrischen Halt für den Verteilerfadenführer 39 in bezug auf den Spinntopf 1 gewährleistet.The end plate 11 of the spin pot 1 has in its middle, not covered by the spinning cake 14 Split up several holes 26. On the underside of the end plate 11 there are essentially several attached radially directed blades 227, which form a fan and spinning Suck air out of the spinning pot 1 through the plate holes 26. Between the circumferential pre-twist thread guide 31 and the stationary inlet funnel 28 on the one hand or the up and down distribution thread guide 39, on the other hand, and between the distribution thread guide 39 and the circumferential spinning pot neck 101, seals are provided, see above that the suction of the fan 227 is exerted by both thread guides 39 and 31 in the inlet funnel 28 will. In the illustrated embodiment, the upper side is designed as a belt pulley Head 131 of pre-twist thread guide 31 concentric, circular grooves are provided between which similar concentric, circular grooves and arranged on the underside of an overlying flange 128 of the stationary funnel 28 Ribs engage; the whole thing in such a way that between the revolving pre-twist thread guide 31 and a labyrinth seal 36 is created for the stationary inlet funnel 28. The bearing 42 of the up and down going distributor thread guide 39 is, however, covered by a stationary plate 146 which has a central Has bore through which the circumferential pre-twist thread guide 31 with as possible is carried out sealingly with a small lateral play. The seal between the spinning pot neck 101 and the moving up and down distributor thread guide 39 causes a roller bearing 46, through which the thread guide 39 is carried out longitudinally displaceable and which thereby provides an additional central hold for the distribution thread guide 39 with respect to the spin pot 1 guaranteed.

Wegen der vorstehend beschriebenen Abdichtungen kommt die Saugkraft des Spinntopfgebläses 227 fast unvermindert im Einlauftrichter 28 des Vordrallfadenführers 31 zur Wirkung. Im FaUe von Fadenbrüchen im Spinnbetrieb wird deshalb das sofort nach dem Fadenbruch von den Ausgangswalzen 127 des Streckenwerkes 27 gelieferte ungedrehte Faserband N durch den Einlauftrichter 28 in den anschließenden umlaufenden Vordrallfadenführer 31 angesaugt und kommt dabei mit der Innenwand dieses Fadenführers in Berührung. Dadurch erfährt das freie Ende dieses Faserbandes N infolge der Umlaufbewegung des Fadenführers 31 einen gewissen Drall in Richtung seiner endgültigen Spinndrehung. Demzufolge wird dieses vorgedrehte Faserband nach seinem anschließenden Ansaugen durch den Verteilerfadenführer 39 in den Spinntopf 1 sofort spinnend von diesem letzteren erfaßt, d. h. angesponnen. Das Anspinnen erfolgt also vollkommen selbsttätig ohne Unterbechung des Maschinenlaufes und ohne jegliches Eingreifen der Bedienungsperson.Because of the seals described above, the suction force of the spinning pot blower 227 comes into effect almost undiminished in the inlet funnel 28 of the pre-twist thread guide 31. In the event of thread breaks in the spinning operation, the untwisted sliver N delivered immediately after the thread break from the output rollers 127 of the drafting system 27 is sucked through the inlet funnel 28 into the subsequent circumferential pre-twist thread guide 31 and comes into contact with the inner wall of this thread guide. As a result, the free end of this sliver N experiences a certain twist in the direction of its final spinning rotation as a result of the revolving movement of the thread guide 31. As a result, this pre-twisted sliver, after its subsequent suction by the distributor thread guide 39 into the spinning pot 1, is immediately grasped by the latter while spinning, that is to say spun. The piecing takes place completely automatically without interrupting the machine operation and without any intervention by the operator.

Der Spinnvorgang wird durch Abstellen des Streckwerkes 27 bei noch umlaufendem Spinntopf 1 und infolge des dadurch eintretenden Fadenbruches im Bereich der Ausgangswalzen 127 beendet. Das frische Anspinnen des Faserbandes N nach der Herausnahme des Fadenkuchens 14 aus dem Spinntopf 1 erfolgt wieder selbsttätig durch den umlaufenden Vordrallfadenführer 31 in der vorstehend beschriebenen Weise.The spinning process is ended by shutting down the drafting device 27 while the spinning pot 1 is still rotating and as a result of the resulting thread breakage in the area of the output rollers 127. The fresh piecing of the sliver N after the thread cake 14 has been removed from the spinning pot 1 takes place again automatically by the revolving pre-twist thread guide 31 in the manner described above.

Der ortsfeste Einlauftrichter 28 weist oben auf der einen Seite seiner Öffnung einen senkrechten und sich fast bis zu den Ausgangswalzen 127 des Streckwerkes 27 hin erstreckenden Flügel 228 auf, gegenüber dem auf der anderen Seite der Trichteröffnung ein quergerichteter, normalerweise mit dem Faden F bzw. mit dem Faserband JV nicht in Berührung stehender Fühler 49 angeordnet ist. Der Fühler 49 ist auf einem um den Zapfen 150 schwingenden Hebel 50 gelagert, der eine beliebige Sperr- bzw. Ausrückvorrichtung steuert. In dem dargestellten Ausfühmngsbeispiel besteht diese Sperrvorrichtung aus einem im nicht dargestellten Antriebsmechanismus des Streckwerkes 27 eingeschalteten Sperrad 53, mit dem eine um den Zapfen 151 verschwenkbare und durch ein Gewicht 52 belastete Klinke 51 zusammenwirkt. Die Klinke 51 ist normalerweise aus dem Sperrad 53 ausgerückt und stützt sich entgegen der Einrückkraft des Gewichtes 52 über eine an ihr angelenkte und in 55 verschiebbar am Maschinengestell 30 geführte Stange 54 auf das obere abgesetzte Ende 150 des mit dem Fühler 49 verbundenen Schwinghebels 50 ab.The stationary inlet funnel 28 comprises at the top on one side of its opening a vertical and almost up to the output rollers 127 of the drafting unit 27 towards extending wing 228, relative to the other on the side of the funnel opening a transverse, usually with the thread F and with the fiber sliver JV not in contact with sensor 49 is arranged. The sensor 49 is mounted on a lever 50 swinging around the pin 150, which controls any locking or disengaging device. In the exemplary embodiment shown, this locking device consists of a locking wheel 53 which is switched on in the drive mechanism of the drafting system 27, which is not shown and with which a pawl 51 which can be pivoted about the pin 151 and is loaded by a weight 52 cooperates. The pawl 51 is normally disengaged from the ratchet 53 and is supported against the engagement force of the weight 52 via a rod 54 articulated to it and guided in 55 displaceable manner on the machine frame 30 on the upper remote end 150 of the rocker arm 50 connected to the sensor 49.

Die Anordnung ist so getroffen, daß, wenn beim Anspinnen das vom Streckwerk 27 gelieferte Faser-The arrangement is made so that if the fiber feed supplied by the drafting system 27 during piecing

bandiV nicht in den Vordrallfadenführer 31 einläuft bzw. nicht durch diesen in den Spinntopf 1 angesaugt wird, dieses Faserband sich im ortsfesten Einlauftrichter 28 zwischen dem oberen Trichterflügel 228 und dem entgegengesetzten Fühler 49 ansammelt und den Fühler 49 nach außen drückt. Dadurch wird der Hebel 50 in seine strichpunktiert dargestellte Lage verschwenkt, in welcher er die von ihm gesteuerte Sperr- bzw. Ausrückvorrichtung des Streckwerkes 27 betätigt und das Streckwerk stillsetzt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel löst sich das obere Ende 150 des Schwinghebels 50 beim Ansprechen des Fühlers 49 von der Abstützstange 54, so daß diese in ihrer Gleitführung 55 unter Einwirkung des Gewichtes 52 absinkt und das Einfallen der Klinke 51 in das Sperrad 53 herbeiführt.bandiV does not run into the pre-twist thread guide 31 or is not sucked through it into the spinning pot 1, this sliver collects in the stationary inlet funnel 28 between the upper funnel wing 228 and the opposite sensor 49 and pushes the sensor 49 outwards. As a result, the lever 50 is pivoted into its position shown in phantom, in which it actuates the locking or disengagement device of the drafting device 27 controlled by it and stops the drafting device. In the illustrated embodiment, the upper end 150 of the rocker arm 50 detaches itself from the support rod 54 when the sensor 49 responds, so that the latter sinks in its sliding guide 55 under the action of the weight 52 and causes the pawl 51 to fall into the ratchet wheel 53 .

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Topfspinnmaschine mit einer den Faden vom Streckwerk zum Spinntopf führenden Fadenführeranordnung, die als selbsttätige Fadenanspinnvorrichtung sowohl beim Spulenwechsel als auch insbesondere bei Fadenbrüchen wirksam ist und aus einem feststehenden und vorzugsweise bis zu den Ausgangswalzen des Streckwerkes reichenden Einlauftrichter, einem daran anschließenden Vordrallfadenführer und einem auf und ab gehenden, sich teleskopartig auf dem Vordrallfadenführer verschiebenden und in den Spinntopf reichenden Verteilerfadenführer besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Vordrallfadenführer (31) mindestens eine innere Verengung aufweist und im Drehsinn des Spinntopfes (1) angetrieben ist, während der Verteilerfadenführer (39) frei drehbar um seine Achse gelagert ist.1. Pot spinning machine with a thread guide arrangement leading the thread from the drafting device to the spinning pot, which is effective as an automatic thread piecing device both when changing bobbins and especially in the event of thread breaks and consists of a stationary inlet funnel that preferably extends to the output rollers of the drafting device, an adjoining pre-twist thread guide and a and from going, telescopically displacing on the pre-twist thread guide and reaching into the spinning pot consists of distribution thread guide, characterized in that the pre-twist thread guide (31) has at least one inner constriction and is driven in the direction of rotation of the spinning pot (1), while the distribution thread guide (39) is free is rotatably mounted about its axis. 2. Topfspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Verengung im Vordrallfadenführer (31) aus einer schraubenförmig gewundenen Rippe (37) besteht, die einen engen mittleren Durchlaß (38) für den Faden (F) frei läßt.2. Pot spinning machine according to claim 1, characterized in that the inner constriction in the pre-twist thread guide (31) consists of a helically wound rib (37) which leaves a narrow central passage (38) for the thread (F) free. 3. Topfspinnmaschine mit hängend gelagertem glockenförmigem Spinntopf und durch den Spinntopfhals eingeführtem Fadenführer nach Anspruch 1, bei welcher der Spinntopf mit einem Gebläse versehen ist, das Luft durch den nach außen allseits abgedichteten Fadenführer ansaugt, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem auf und ab gehenden Träger (40) des frei drehbar gelagerten Verteilerfadenführers (39) und dem darüberliegenden ortsfesten Träger (33) des angetriebenen VordraUfadenführers (31) einerseits bzw. dem darunterliegenden ortsfesten Träger (5) des Spinntopfhalses (101) andererseits balgartige, den Fadenführer umschließende Dichtungsrohre (47, 48) vorgesehen sind.3. Pot spinning machine with hanging bell-shaped spinning pot and thread guide introduced through the spinning pot neck according to claim 1, in which the spinning pot is provided with a fan which sucks in air through the thread guide sealed on all sides to the outside, characterized in that between the up and down carrier (40) of the freely rotatably mounted distributor thread guide (39) and the overlying stationary support (33) of the driven front thread guide (31) on the one hand or the underlying stationary support (5) of the spinning pot neck (101) on the other hand, bellows-like sealing tubes (47, surrounding the thread guide) 48) are provided. 4. Topfspinnmaschine nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem feststehenden Einlauftrichter (28) und dem angetriebenen VordraUfadenführer (31) und/oder zwischen dem frei umlaufenden Verteilerfadenführer (39) und dem auf und ab gehenden Träger (40) desselben Labyrinthdichtungen (36 bzw. 239) vorgesehen sind.4. Pot spinning machine according to claim 1 and 3, characterized in that between the stationary inlet funnel (28) and the driven VordraUfadenführer (31) and / or between the freely rotating distributor thread guide (39) and the up and down carrier (40) of the same labyrinth seals (36 or 239) are provided. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 526 642, 714470,Considered publications:
German patent specifications No. 526 642, 714470, 867 667; deutsche Auslegeschrift Nr. 1054 357;
französische Patentschriften Nr. 897530, 1090821,867 667; German Auslegeschrift No. 1054 357;
French patents nos. 897530, 1090821, 1119 063. In Betracht gezogene ältere Patente:
Deutsches Patent Nr. 1088 848.1119 063. Earlier patents considered:
German Patent No. 1088 848. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ©309 767/258 11.63© 309 767/258 11.63