DE1152853B - Device for reversing the flow of lubricant in dual-line centralized lubrication systems with several distributors - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Umsteuern des Schmiermittelflusses bei Zweileitungs Zentralschmieranlagen mit mehreren Verteilern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umsteuern des Schmiermittelflusses bei Zweileitungs-Zentralschmieranlagen mit mehreren Verteilern, bei welcher beiden Druckleitungen ein gemeinsamer, zwischen zwei Endstellungen verstellbarer Steuerkolben zugeordnet ist, dessen Verstellbewegung nach Erreichen eines bestimmten, einstellbaren Druckes in der Druckleitung nach Betätigung aller Verteiler erfolgt und der in jeder seiner Endstellungen jeweils die eine der beiden Druckleitungen mit der Rücklaufleitung zum Vorratsbehälter und die andere Druckleitung mit den Verteilern verbindet.Device for reversing the flow of lubricant in two-line systems Central lubrication systems with several distributors The invention relates to a device for reversing the flow of lubricant in dual-line centralized lubrication systems with several distributors, in which two pressure lines a common one between two end positions of adjustable control piston is assigned, the adjustment movement after a certain adjustable pressure has been reached in the pressure line Actuation of all distributors takes place and in each of its end positions one of the two pressure lines with the return line to the reservoir and the other pressure line connects to the distributors.

Es sind Vorrichtungen der vorgenannten Art für Schmieranlagen mit zwei dauernd mit den Auslässen der Speisepumpe verbundenen Druckleitungen bekannt, bei denen der Steuerkolben die Aufgabe hat, abwechselnd die Rücklaufleitungen zu versperren oder freizugeben und die Druckleitungen nicht weiter zu beeinflussen, wobei er eine Verschiebebewegung aus der einen in die andere Stellung ausführt. Diese bekannten Anordnungen haben den Nachteil, daß die Umsteuerung wegen der allmählich stattfindenden, fortlaufenden Umstellbewegung des Kolbens relativ ungenau ist. Bei anderen bekannten druckgesteuerten Umsteuerungsvorrichtungen zur Umschaltung für von einer Pumpe unter Druck gefördertes Schmiermittel zur Betätigung von Schmiermittelverteilem, bei denen die Umschaltung der Kolben dann erfolgt, wenn in der Zuleitung von der Schmiermittelpumpe zu den Verteilern ein bestimmter einstellbarer Druck erreicht ist, der sich nach der Betätigung aller Verteilerkolben einstellt, führt der Kolben ebenfalls beim Druckanstieg zuerst eine langsame Verstellbewegung entgegen der Wirkung einer Feder aus, um seine Bewegung, nachdem ein bestimmter Wert erreicht worden ist und die an ihm angreifenden Führungshebel ihre Totpunktlage eingenommen bzw. überschritten haben, diesmal unter Unterstützung der vorgenannten Feder fortzusetzen. Das allmähliche Hin- und Hergehen des Kolbens bei dieser bekannten Vorrichtung hat - wie auch bei der erstgenannten Vorrichtung -den Nachteil, daß die Umsteuerung nicht genau erfolgen kann. Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden.There are devices of the aforementioned type for lubrication systems with two pressure lines permanently connected to the outlets of the feed pump are known, in which the control piston has the task of alternately closing the return lines block or unblock and not further influence the pressure lines, whereby it performs a displacement movement from one position to the other. These known arrangements have the disadvantage that the reversal because of the gradual taking place, continuous switching movement of the piston is relatively inaccurate. at other known pressure-controlled reversing devices for switching for Lubricant delivered under pressure by a pump for actuating lubricant distributors, in which the piston is switched when in the supply line from the Lubricant pump to the distributors reaches a certain adjustable pressure which occurs after all distributor pistons have been actuated, the piston leads also when the pressure rises a slow adjustment movement against the effect a spring off to its movement after a certain value has been reached is and the guiding levers attacking it have taken their dead center position or have exceeded, this time to continue with the support of the aforementioned spring. The gradual reciprocation of the piston in this known device has - As with the first-mentioned device - the disadvantage that the reversal cannot be done exactly. The object of the invention is to avoid these disadvantages.

Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Steuerkolben nach Eintreffen in seiner jeweiligen Endstellung in dieser urbewegbar festgelegt ist, wobei seine Verstellbewegung durch schlagartig zur Wirkurig kommende Schaltglieder einleitbar ist, die z. B. mit Hilfe von an sich bekannten, am Ende der Druckleitungen angeordneten Druckschaltern betätigt werden, sobald der Druck in der mit dem Speisepumpenauslaß in Verbindung stehenden Druckleitung den bestimmten, einstellbaren Höchstwert überschreitet. Zum Feststellen des Steuerkolbens nach Eintreffen in jeder seiner Endstellungen ist ein Sperrorgan vorgesehen, das beim Überschreiten des als höchstzulässig eingestellten Druckes in der Druckleitung schlagartig in seine unwirksame Stellung übergeht und dabei den Steuerkolben freigibt, der unter dem Einfluß des in dieser Druckleitung herrschenden Druckes schlagartig in die andere Endstellung verschoben wird. Es ist somit der Steuerkolben blockiert, bis der Druck sich so weit aufgebaut hat, daß der Druckschalter betätigt wird, wobei durch diesen Druckschalter ein, Magnet erregt wird, was zur Folge hat, daß der Kopf des Magneten sich nach unten bewegt und den Kolben freigibt. Der jetzt vorhandene hohe Druck verschiebt den Steuerkolben schlagartig, so daß ein Höchstmaß an Genauigkeit in der Umstellung erreicht wird. Der Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist darüber hinaus denkbar einfach, da die erforderlichen Bauelemente einfach und billig in der Herstellung sind, im Betrieb praktisch überhaupt keinem Verschleiß unterworfen werden und überall im Handel erhältlich sind.The object set is achieved according to the invention in that the control piston can be moved in its original position after it has arrived in its respective end position is set, with its adjustment movement coming suddenly to the effective Switching elements can be introduced, the z. B. with the help of known ones at the end the pressure lines arranged pressure switches are actuated as soon as the pressure in the pressure line connected to the feed pump outlet the specific, the adjustable maximum value. For locking the control piston after it arrives in each of its end positions a locking member is provided that when exceeded of the pressure set as the maximum permissible in the pressure line suddenly in passes its inoperative position and thereby releases the control piston that is under the influence of the pressure prevailing in this pressure line suddenly affects the other End position is shifted. The control piston is blocked until there is pressure has built up so far that the pressure switch is actuated, whereby through this Push button switch on, magnet is energized, which has the consequence that the head of the magnet moves down and releases the piston. The high pressure that exists now moves the control piston abruptly, so that a high degree of accuracy in the conversion is achieved. The structure of the device according to the invention is above In addition, very simple, since the required components are simple and cheap in during manufacture are practically not subject to any wear and tear during operation and are available in stores everywhere.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die am Ende der Druckleitungen vorgesehenen, an sich bekannten Druckschalter beim Überschreiten des bestimmten einstellbaren Druckes in der Druckleitung einen Stromkreis für einen als SperTglied für den Steuerkolben wirkenden, an sich bekannten Hubmagneten schließen, dessen Kern sich bei offenem Stromkreis und nicht erregtem Magneten in seiner ausgeschobenen Stellung befindet und dabei ein. am Steuerkolben unmittelbar angreifendes Betätigungsorgan in seiner jeweiligen Stellung festhält und gegen jede Verstellbewegung sperrt, nach Schließen des. Stromkreises und Erregung des Magneten jedoch eingezogen wird und dabei den Steuerkolben zum Ausführen einer Verstellbewegung in. die entgegengesetzte Endstellung freigibt. Hierbei kann ein in bekannter Weise schlagartig zwischen zwei Endstellungen hin und her verschwenkbares, hebelartig ausgebildetes Betätigungsorgan vorgesehen sein, das an einem Ende z. B. über eine Verzahnung mit dem Steuerkolben in treibender Verbindung steht und am anderen Ende mit einem Ansatz mit dem Kern des Magneten zusammenwirkt und in seinen Endstellungen bei nicht erregtem Hubmagneten mit Hilfe des Ansatzes am Kern des Hubmagneten festgehalten wird. Diese Ausführungsform zeichnet sich durch besondere Einfachheit im Aufbau aus, und dieser Vorteil ergibt sich insbesondere dann, wenn das Betätigungsorgan in an sich bekannter Weise unter der Wirkung einer Zugfeder steht, die mit einem Ende an, einem festen Teil der Vorrichtung und mit ihrem anderen Ende an dem dem Steuerkolben entgegengesetzten Ende des Betätigungsorgans befestigt ist.It is particularly advantageous if the end of the pressure lines provided, known pressure switch when exceeding the specific adjustable pressure in the pressure line a circuit for a locking member for the control piston acting, known per se close solenoid, its When the circuit is open and the magnet is not excited, the core is in its extended position Position and doing a. on the control piston immediately attacking Actuator holds in its respective position and against any adjustment movement blocks, but retracted after closing the circuit and energizing the magnet is and thereby the control piston to perform an adjustment movement in. The opposite Releases end position. Here, one can suddenly switch between two in a known manner End positions pivotable to and fro, lever-like actuating member be provided, the z. B. via a toothing with the control piston is in driving connection and at the other end with an approach to the core of the magnet interacts and in its end positions when the lifting magnet is not excited is held with the help of the approach on the core of the solenoid. This embodiment is characterized by particular simplicity in construction, and this is an advantage especially when the actuator is under in a known manner the action of a tension spring is at one end, a fixed part of the device and with its other end on the end of the actuating member opposite the control piston is attached.

Die Wirkung der Feder kann zweckmäßigerweise noch unterstützt werden, wenn bei Vorrichtungen der vorgenannten Art, bei denen der Steuerkolben in einer Steuerbohrung in Längsrichtung verschieblich geführt ist, die sowohl mit der vom Speisepumpenauslaß kommenden Schmiermittel-Zuführungsleitung als auch mit der zum Vorratsbehältereinlaß führenden Rücklaufleitung über zwei jeweils einer der beiden Druckleitungen zugeordnete Verbindungskanäle in Verbindung steht und von der die beiden Druckleitungen ausgehen, die jeweils einem der Enden der Steuerbohrung zugeordnet sind und mit dem entgegengesetzten Ende der Steuerbohrung über eine Nebenleitung in Verbindung stehen, die Anordnung so getroffen wird, daß sich die Bohrung für den Steuerkolben an beiden Stirnseiten in axialer Richtung jeweils in einer Führungsbohrung für einen in Längsrichtung hin und her verschieblich geführten, an der der Steuerbohrung abgewandten Seite jeweils unter dem Einfluß von Druckfedern stehenden an sich bekannten Speicherkolben fortsetzt, wobei in die Verbindungskanäle zu den Führungsbohrungen für die Speicherkolben die von der der jeweils anderen Seite der Steuerbohrung zugeordneten Druckleitung ausgehenden Nebenleitungen münden.The effect of the spring can expediently be supported, if in devices of the aforementioned type, in which the control piston in a Control bore is guided displaceably in the longitudinal direction, both with the from Feed pump outlet coming lubricant supply line as well as with the to Reservoir inlet leading return line via two each one of the two Pressure lines associated connection channels is in communication and from which the both pressure lines go out, each assigned to one of the ends of the control bore and to the opposite end of the control bore via a secondary line are related, the arrangement is made so that the hole for the control piston on both end faces in the axial direction in each case in a guide bore for a longitudinally displaceable back and forth on the control bore facing away from each known under the influence of compression springs Accumulator piston continues, being in the connecting channels to the guide bores for the storage piston, those assigned to the other side of the control bore Outgoing secondary lines open to the pressure line.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgerüstete Schmieranlage in einer schematischen Gesamtansicht, Fig.2 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung und Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 2 in der gleichen Darstellungsweise, wobei sich die einzelnen Teile der Vorrichtung jeweils in einem anderen Bewegungsstadium befinden.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown. 1 shows a device with a device according to the invention equipped lubrication system in a schematic overall view, Figure 2 shows a device according to the invention in a schematic representation and FIG. 3 shows the device according to FIG Fig. 2 in the same way of representation, the individual parts of the device are each in a different stage of movement.

Die in der Fig. 1 dargestellte Schmieranlage weist Druckleitungen 1, 2 auf, die parallel geschaltet sind und denen das Schmiermittel von einer Speisepumpe 3 aus dem Vorratsbehälter 4 zugefördert wird. Es ist eine Anzahl von Verteilern 5 vorgesehen, wobei jeder Verteiler über Speiseleitungen 6, 7 mit den beiden Druckleitungen verbunden ist. Von den Verteilern gehen Schmierleitungen 8, 9 zu . den einzelnen Schmierstellen ab. Zu der Anlage nach Fig. 1 gehört noch der Druckschalter 10, der mit der zugeordneten Vorrichtung 11 zum Umsteuern des Schmiermittelflusses im Stromkreis 12 angeordnet ist. Die Anordnung ist hierbei so getroffen, daß die beiden Druckleitungen abwechselnd mit dem Auslaß der Speisepumpe (Schmiermittehluß gemäß Pfeil 13) zum Vorführen des Schmiermittels in Richtung auf die Verteiler oder mit dem Einlaß des Vorratsbehälters (Schmiermittelfluß gemäß Pfeil 14) über eine Rücklaufleitung verbunden werden können.The lubrication system shown in Fig. 1 has pressure lines 1, 2, which are connected in parallel and which the lubricant from a feed pump 3 is fed from the storage container 4. It is a number of distributors 5 provided, each distributor via feed lines 6, 7 with the two pressure lines connected is. Lubrication lines 8, 9 go from the distributors. the single Lubrication points. The system according to FIG. 1 also includes the pressure switch 10, the with the associated device 11 for reversing the flow of lubricant in the circuit 12 is arranged. The arrangement is such that the two pressure lines alternating with the outlet of the feed pump (lubricant flow according to arrow 13) to Introducing the lubricant towards the manifold or to the inlet of the Reservoir (lubricant flow according to arrow 14) connected via a return line can be.

Die Vorrichtung zum Umsteuern des Schmiermittelflusses ist in allen Einzelheiten in den Fig. 2 und 3 dargestellt. Von jeder der beiden Druckleitungen 1, 2 geht jeweils ein Verbindungskanal 15 bzw. 16 zu der an den Speisepumpenauslaß angeschlossenen Sehmiermittelzuführungsleitung 17 und ein weiterer Verbindungskanal 18 bzw. 19 zu der zum Vorratsbehälteraustritt führenden Rücklaufleitung 20. Der Durchtritt zwischen den obenerwähnten Verbindungskanälen und den Druckleitungen 1, 2 wird von einem beiden Druckleitungen gemeinsamen Kolben 21 freigegeben bzw. gesperrt, dessen Verstellbewegung zwischen zwei Endstellungen, in denen er jeweils eine der beiden Druckleitungen mit der Rücklaufleitung zum Vorratsbehälter und die andere mit dem Speisepumpenauslaß verbindet, durch Schaltglieder gesteuert wird, die zur Wirkung kommen, sobald der Druck in der betreffenden Druckleitung, die zu dem in Frage stehenden Zeitpunkt mit dem Speisepumpenauslaß in Verbindung steht, einen bestimmten, einstellbaren Höchstwert überschreitet.The device for reversing the flow of lubricant is shown in detail in FIGS. From each of the two pressure lines 1, 2 a connection channel 15 or 16 goes to the Sehmiermittelzuführungsleitung 17 connected to the feed pump outlet and a further connection channel 18 or 19 to the return line 20 leading to the reservoir outlet. The passage between the above-mentioned connection channels and the pressure lines 1 , 2 is released or blocked by a piston 21 common to both pressure lines, the adjustment movement of which between two end positions, in which it connects one of the two pressure lines to the return line to the reservoir and the other to the feed pump outlet, is controlled by switching elements that take effect come as soon as the pressure in the relevant pressure line, which is connected to the feed pump outlet at the time in question, exceeds a certain, adjustable maximum value.

Die beiden Druckleitungen 1, 2 stehen mit dem jeweils entgegengesetzten Ende der Steuerbohrung 22 über eine Nebenleitung 28, 29 in Verbindung. Der Steuerkolben besteht aus einem gegenüber der Steuerbohrung dünnen stangenartigen Kern 23 mit vier zylindrischen Kolbenansätzen 24, 25, 26, 27, deren Durchmesser dem der Steuerbohrung entspricht. Diese Kolbenansätze verbinden im paarweisen Zusammenwirken je nach der Stellung des Steuerkolbens die ihnen zugeordnete Druckleitung entweder mit dem Speisepumpenauslaß oder mit der Rücklaufleitung zum Vorratsbehälter.The two pressure lines 1, 2 are connected to the opposite end of the control bore 22 via a secondary line 28, 29. The control piston consists of a rod-like core 23, which is thin compared to the control bore, with four cylindrical piston attachments 24, 25, 26, 27, the diameter of which corresponds to that of the control bore. These piston lugs connect in paired interaction, depending on the position of the control piston, the pressure line assigned to them either with the feed pump outlet or with the return line to the reservoir.

An beiden Stirnseiten steht die Steuerbohrung 22 jeweils mit einer Führungsbohrung 30, 31 für einen Speicherkolben 32, 33 in Verbindung, wobei in die Verbindungskanäle zu den Führungsbohrungen die Nebenleitungen 28, 29 münden. Die Speicherkolben 32, 33 stehen an der der Steuerbohrung abgewandten Seite unter dem Einfluß von Druckfedern 34, 35, die dem Druck des Schmiermittels in der zugeordneten Nebenleitung entgegengesetzt gerichtet sind.The control bore 22 is provided with one on each of the two end faces Guide bore 30, 31 for a storage piston 32, 33 in connection, wherein in the Connecting channels to the guide bores, the secondary lines 28, 29 open. the Accumulator pistons 32, 33 are on the side facing away from the control bore under the Influence of compression springs 34, 35, the pressure of the lubricant in the associated Secondary line are directed in opposite directions.

Am Ende der Druckleitung ist der Druckschalter 10 vorgesehen, der beim überschreiten eines bestimmten einstellbaren Höchstwertes für den Druck in der Druckleitung einen Stromkreis 12 schließt, in dem ein Hubmagnet 36 angeordnet ist. Der Kern 37 des Hubmagneten 36 befindet sich bei offenem Stromkreis und nicht erregtem Magneten in einer ausgeschobenen Stellung und hält ein am Steuerkolben 21 unmittelbar angreifendes Betätigungsorgan 38 in seiner jeweiligen Stellung fest, so daß der Steuerkolben keine Verstellbewegungen ausführen kann. Nach Schließen des Stromkreises und Erregung des Magneten wird der Kern 37 in den Magneten 36 hineingezogen und gibt dabei das Betätigungsorgan 38 und somit den Steuerkolben zum Ausführen einer Verstellbewegung in die entgegengesetzte Endstellung frei. Das Betätigungsorgan 38 ist hebelartig ausgebildet und bei 39 schwenkbar gelagert. An einem Ende steht es über die Verzahnung 40, 41 mit dem Steuerkolben 21 in treibender Verbindung, während sein anderes Ende 42 mit einem Ansatz 43 am Kern 37 des Hubmagneten zusammenwirkt. Das Betätigungsorgan, das unter der Wirkung einer Zugfeder 44 steht, die mit einem Ende bei 45 an einem festen Teil der Vorrichtung und mit ihrem anderen Ende bei 46 an dem dem Steuerkolben entgegengesetzten und dem Ansatz des Hubmagnetenkerns zugewandten Ende des Betätigungsorgans befestigt ist, ist somit als Schnappschalter ausgebildet und als solcher schlagartig zwischen zwei Endstellungen hin und her schwenkbar, in denen es jeweils bei nicht erregtem Hubmagneten mit Hilfe des Ansatzes 43 am Kern des Hubmagneten festgehalten wird. Der Hubmagnetkern 37 steht unter der Wirkung einer Druckfeder 47, die der Magnetkraft entgegenwirkt und bestrebt ist, den Kern aus dem Spuleninneren nach außen vorzustoßen.At the end of the pressure line the pressure switch 10 is provided which, when a certain adjustable maximum value for the pressure in the pressure line is exceeded , closes a circuit 12 in which a lifting magnet 36 is arranged. The core 37 of the lifting magnet 36 is in an extended position when the circuit is open and the magnet is not energized and holds an actuating member 38, which acts directly on the control piston 21, in its respective position so that the control piston cannot perform any adjustment movements. After closing the circuit and energizing the magnet, the core 37 is drawn into the magnet 36 and releases the actuating member 38 and thus the control piston to carry out an adjustment movement into the opposite end position. The actuating member 38 is designed like a lever and is pivotably mounted at 39. At one end it is in driving connection with the control piston 21 via the toothing 40, 41, while its other end 42 cooperates with a shoulder 43 on the core 37 of the lifting magnet. The actuating element, which is under the action of a tension spring 44, which is attached at one end at 45 to a fixed part of the device and at its other end at 46 to the end of the actuating element opposite the control piston and facing the extension of the lifting magnet core, is thus designed as a snap switch and as such suddenly pivotable back and forth between two end positions, in which it is held in each case when the lifting magnet is not energized with the help of the projection 43 on the core of the lifting magnet. The lifting magnet core 37 is under the action of a compression spring 47, which counteracts the magnetic force and strives to push the core out of the inside of the coil.

In an sich bekannter Weise besitzen die Verteiler einen Arbeitskolben zur Verdrängung des Schmiermittels in die einzelnen Schmierleitungen und einen Steuerkolben, der zum Steuern der Bewegungen des Arbeitskolbens dient.In a manner known per se, the distributors have a working piston for displacing the lubricant into the individual lubrication lines and a control piston, which is used to control the movements of the working piston.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: In der in der Fig.2 gezeigten Stellung des Steuerkolbens 21 gelangt das Schmiermittel über die Leitungen 17, 15 und die Steuerbohrung 22 zur Druckleitung 1 und von dort zu den Verteilern. Der Steuerkolben 21 wird durch das Betätigungsorgan 38 in seiner betreffenden Endstellung gehalten, die Druckleitung 2 ist über 22, 19, 20 entlastet. Wenn der Druck in der Druckleitung 1 über einen bestimmten Höchstwert ansteigt, spricht der Druckschalter 10 an und schließt den Stromkreis 12. Dadurch wird der Hubmagnetkern 37 in den Magneten 36 eingezogen und der Steuerkolben freigegeben. Der Druck aus der Nebenleitung 29, unterstützt durch den vom Speicherkolben 33 gespeicherten Druck und in der zweiten Hälfte des Kolbenhubes durch den Schnappschalter 38, verschiebt nunmehr den Steuerkolben schlagartig in die in der Fig. 3 gezeigte entgegengesetzte Endstellung. In dieser Stellung des Steuerkolbens stellt die Druckleitung 2 die Verbindung zwischen der Speisepumpe und den Verteilern her, während die Druckleitung 1 entlastet ist. Das Arbeitsspiel kann nun von neuem beginnen.The operation of the device is as follows: In the in Fig.2 The position of the control piston 21 shown is where the lubricant passes through the lines 17, 15 and the control bore 22 to the pressure line 1 and from there to the distributors. The control piston 21 is in its respective end position by the actuator 38 held, the pressure line 2 is relieved via 22, 19, 20. When the pressure in the Pressure line 1 rises above a certain maximum value, the pressure switch speaks 10 and closes the circuit 12. This moves the lifting magnet core 37 into the magnet 36 retracted and the control piston released. The pressure from the secondary line 29, supported by the pressure stored by the accumulator piston 33 and in the second Half of the piston stroke by the snap switch 38 now moves the control piston suddenly into the opposite end position shown in FIG. 3. In this Position of the control piston, the pressure line 2 provides the connection between the Feed pump and the distributors, while the pressure line 1 is relieved. That The work cycle can now start again.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Umsteuern des Schmiermittelflusses bei Zweileitungs-Zentralschmieranlagen mit mehreren Verteilern, bei welcher beiden Druckleitungen eingemeinsamer, zwischen zwei Endstellungen verstellbarer Steuerkolben zugeordnet ist, dessen Verstellbewegung nach Erreichen eines bestimmten, einstellbaren Druckes in der Druckleitung nach Betätigung aller Verteiler erfolgt und der in jeder seiner Endstellungen jeweils die eine der beiden Druckleitungen mit der Rücklaufleitung zum Vorratsbehälter und die andere Druckleitung mit den Verteilern verbindet, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (21) nach Eintreffen in seiner jeweiligen Endstellung in dieser unbewegbar festgelegt ist und seine Verstellbewegung durch schlagartig zur Wirkung kommende Schaltglieder (36, 37, 43) einleitbar ist, die z. B. mit Hilfe von an sich bekannten, am Ende der Druckleitungen angeordneten Druckschaltern (10) betätigt werden, sobald der Druck in der mit dem Speisepumpenauslaß (17) in Verbindung stehenden Druckleitung (1 oder 2) den bestimmten, einstellbaren Höchstwert überschreitet. PATENT CLAIMS: 1. Device for reversing the flow of lubricant in dual-line centralized lubrication systems with several distributors, whichever two Pressure lines of a common control piston that can be adjusted between two end positions is assigned, the adjustment movement after reaching a certain, adjustable Pressure in the pressure line takes place after actuation of all distributors and that in each its end positions each one of the two pressure lines with the return line connects to the reservoir and the other pressure line with the manifolds, thereby characterized in that the control piston (21) is in its respective end position after it has arrived is fixed in this immovable and its adjustment movement by abruptly coming into effect switching elements (36, 37, 43) can be initiated, the z. B. with help of pressure switches (10) which are known per se and are arranged at the end of the pressure lines be actuated as soon as the pressure in the with the feed pump outlet (17) in connection standing pressure line (1 or 2) exceeds the specific, adjustable maximum value. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Feststellen des Steuerkolbens (21) nach Eintreffen in jeder seiner Endstellungen ein Sperrorgan (36, 37, 43) vorgesehen ist, das beim überschreiten des als höchstzulässig eingestellten Druckes in der Druckleitung (1 oder 2) schlagartig in seine unwirksame Stellung übergeht und dabei den Steuerkolben freigibt, der unter dem Einfluß des in dieser Druckleitung herrschenden Druckes schlagartig in die andere Endstellung verschoben wird. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for determining the Control piston (21) a locking member after arriving in each of its end positions (36, 37, 43) is provided that when the maximum permissible value is exceeded Pressure in the pressure line (1 or 2) suddenly into its ineffective position passes over and thereby releases the control piston, which is under the influence of this Pressure line prevailing pressure suddenly shifted to the other end position will. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die am Ende der Druckleitungen (1, 2) vorgesehenen, an sich bekannter. Druckschalter (I.0) beim Überschreiten des bestimmten, einstellbaren Druckes in der Druckleitung einen Stromkreis (12) für einen als Sperrglied für den Steuerkolben (21) wirkenden, an sich bekannten Hubmagneten (36, 43) schließen, dessen Kern (37) sich bei offenem Stromkreis und nicht erregtem Magneten in seiner ausgeschobenen Stellung befindet und dabei ein am Steuerkolben unmittelbar angreifendes Betätigungsorgan (38) in seiner jeweiligen Stellung festhält und gegen jede Verstellbewegung sperrt, nach Schließen des Stromkreises und Erregen des Magneten jedoch eingezogen wird und dabei den Steuerkolbcn zum Ausführen einer Verstellbewegung in die entgegengesetzte Endstellung freigibt. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the am End of the pressure lines (1, 2) provided, known per se. Pressure switch (I.0) if the specific, adjustable pressure in the pressure line is exceeded, a Circuit (12) for a locking member for the control piston (21) acting on known lifting magnets (36, 43) close, the core (37) of which is open when the Circuit and the de-energized magnet is in its extended position and an actuator (38) directly engaging the control piston in holds its respective position and locks against any adjustment movement Closing the circuit and energizing the magnet is drawn in and thereby the control piston to carry out an adjustment movement in the opposite end position releases. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein in bekannter Weise schlagartig zwischen zwei Endstellungen hin und her schwenkbares, hebelartig ausgebildetes Betätigungsorgan (38) an einem Ende z. B. über eine Verzahnung (40, 41) mit dem Steuerkolben (21) in treibender Verbindung steht und am anderen Ende mit einem Ansatz (46) mit dem Kern (37, 4.3) des Magneten zusammenwirkt und in seinen Endstellungen bei nicht erregtem Hubmagneten (36) mit Hilfe des Ansatzes (43) am Kern des Hubmagneten festgehalten wird. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that a known Way abruptly pivotable back and forth between two end positions, like a lever formed actuator (38) at one end z. B. via a toothing (40, 41) is in driving connection with the control piston (21) and at the other end with an approach (46) interacts with the core (37, 4.3) of the magnet and in his End positions when the lifting magnet (36) is not excited using the shoulder (43) on the Core of the solenoid is held. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsorgan (38) in an sich bekannter Weise unter der Wirkung einer Zugfeder (44) steht, die mit einem Ende an einem festen Teil (45) der Vorrichtung und mit ihrem anderen Ende an dem dem Steuerkolben entgegengesetzten Ende (42) des Betätigungsorgans befestigt ist. 5. Apparatus according to claim 4, characterized characterized in that the actuator (38) in a known manner under the Effect of a tension spring (44) which has one end attached to a fixed part (45) the device and with its other end on the opposite end of the control piston End (42) of the actuator is attached. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei welcher der Steuerkolben in einer Steuerbohrung in Längsrichtung verschieblich geführt ist, die sowohl mit der vom Speisepumpenauslaß kommenden Schmiermittel-Zuführungsleitung als auch mit der zum Vorratsbehältereinlaß führenden Rücklaufleitung über zwei jeweils einer der beiden Druckleitungen zugeordnete Verbindungskanäle in Verbindung steht und von der die beiden Druckleitungen ausgehen, die jeweils einem der Enden der Steuerbohrung zugeordnet sind und mit dem entgegengesetzten Ende der Steuerbohrung über eine Nebenleitung in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Bohrung (22) für den Steuerkolben (21) an beiden Stirnseiten in axialer Richtung jeweils in einer Führungsbohrung (30, 31) für einen in Längsrichtung hin und her verschieblich geführten, an der der Steuerbohrung abgewandten Seite jeweils unter dem Einfluß von Druckfedern (34, 35) stehenden an sich bekannten Speicherkolben (32, 33) fortsetzt, wobei in die Verbindungskanäle zu den Führungsbohrungen für die Speicherkolben die von der der jeweils anderen SeitederSteuerbohrungzugeordnetenDruckleitung (21.) ausgehenden Nebenleitungen (28, 29) münden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 1029 202; USA.-Patentschriften Nr. 2 856 023, 2 753 955, 2600178. 6. Device according to one of claims 1 to 5, in which the control piston is displaceably guided in a control bore in the longitudinal direction, which is associated with both the lubricant supply line coming from the feed pump outlet and with the return line leading to the reservoir inlet via two in each case one of the two pressure lines Connecting channels is in communication and from which the two pressure lines proceed, which are each assigned to one of the ends of the control bore and are in communication with the opposite end of the control bore via a secondary line, characterized in that the bore (22) for the control piston (21 ) on both end faces in the axial direction in each case in a guide bore (30, 31) for a known storage piston (32) which is guided to be displaceable in the longitudinal direction and is under the influence of compression springs (34, 35) on the side facing away from the control bore , 33) continues, whereby in the Connecting channels to the guide bores for the accumulator pistons open out from the secondary lines (28, 29) which are assigned to the respective other side of the control bore (21). Documents considered: German Patent No. 1029 202; U.S. Patent Nos. 2,856,023, 2,753,955, 2600178.