DE1151917B - Blow molding machine for the production of hollow bodies from organic thermoplastics - Google Patents

Description

Blasanlage zum Herstellen von Hohlkörpern aus organischen thermoplastischen Kunststoffen Die Erfindung betrifft eine Blasanlage zum Herstellen von Hohlkörpern aus organischen thermoplastischen Kunststoffen, wie insbesondere Tuben und Flaschen durch kontinuierliches Auspressen eines Schlauches aus der abwärts gerichteten Spritzdüse einer Strangpresse, Abschneiden einer bestimmten Länge des Schlauches und anschließendes Aufblasen in einer mehrteiligen. aus einem zylindrischen Mittelteil sowie je zwei für die Formgebung von Boden und Hals des Hohlkörpers bestimmten Teilen bestehenden Form.Blow molding machine for the production of hollow bodies from organic thermoplastic Plastics The invention relates to a blow molding system for producing hollow bodies made of organic thermoplastics, such as tubes and bottles in particular by continuously squeezing a hose out of the downward spray nozzle an extruder, cutting off a certain length of the hose and then Inflate in a multi-part. from a cylindrical middle part and two each for the shaping of the bottom and neck of the hollow body certain parts Shape.

Bei bekannten Anlagen dieser Art werden in Richtung der Längsachse des zu erzeugenden Hohlkörpers geteilte Formen benutzt, die entweder als einzelne Form in vertikaler Richtung heb- und senkbar oder im Falle mehrerer Formen seitlich zur Spritzdüse ortsbeweglich gehalten sind. Diese mehreren zweigeteilten Formen sind zu diesem Zweck auf einer verstellbaren Unterlage befestigt, durch welche jeweils eine leere Form zur Aufnahme eines Schlauchstückes vor die Spritzdüse gebracht wird, während in den weiteren Formen der Blasprozeß mit nachfolgender Abkühlung des Hohlkörpers sowie Ausstoßen desselben vor sich geht. Auch ist bekannt, eine jede der beiden Formenhälften auf einer Gliederkette zu befestigen und zwei solche mit mehreren Formhälften beaufschlagte Ketten einander gegenüber anzuordnen, so daß beim Umlaufen der Ketten die Formhälften einander abwechselnd genähert und über dem Schlauchstück zur Anlage gebracht werden, worauf nach der Durchführung des Aufblaseprozesses die Formen wieder durch die Kette voneinander entfernt und der fertige Körper entnommen werden kann. In known systems of this type are in the direction of the longitudinal axis of the hollow body to be produced uses split forms, either as a single The shape can be raised and lowered in the vertical direction or laterally in the case of several shapes are kept movable to the spray nozzle. These several two-part forms are attached to an adjustable base for this purpose, through which each an empty mold for receiving a piece of hose is brought in front of the spray nozzle, while in the other forms the blowing process with subsequent cooling of the hollow body as well as expelling it is going on. Each of the two is also known To fix mold halves on a link chain and two such with several To arrange mold halves acted on chains opposite each other, so that when rotating of the chains the mold halves alternately approached each other and above the piece of hose be brought to the plant, whereupon after the inflation process has been carried out Forms again separated by the chain and removed the finished body can be.

Immer handelt es sich jedoch hierbei um eine vollständige, alle Konturen des zu bildenden Hohlkörpers wiedergebende Form, die in axialer bzw. Längsrichtung geteilt ist, so daß jede Hälfte als einteiliges Stück ein Abbild des zu formenden Körpers in seiner ganzen Ausdehnung darstellt. Will man also hohe Produktionszahlen erzielen, so muß man mit Rücksicht auf die durch die Abkühlung der Formlinge bedingten Verweilzeiten mit mehreren dieser an sich sehr teuren Formen arbeiten. Außerdem gehört ja zu jeder Form auch ein Schließsystem, mittels welchem die Formen geschlossen werden, und die auch die Rundlaufbewegung bzw. Seitenverschiebung der Formen aus dem Bereich der Blasdüse bei kontinuierlicher Arbeitsweise mitmachen müssen. However, this is always a complete one, all contours of the hollow body to be formed reproducing the shape in the axial or longitudinal direction is divided, so that each half as a one-piece piece is an image of the to be formed Body in its full extent. So you want high production numbers must be achieved with due consideration for the cooling of the moldings Dwell times work with several of these per se very expensive forms. aside from that After all, every form also has a locking system by means of which the forms are closed and which also make the rotary motion or lateral displacement of the forms must participate in the area of the air nozzle when working continuously.

Blasanlagen, die unter Verwendung mehrteiliger Formen arbeiten. sind bekannt. Diese Formen bestehen aus einem oberen, einem mittleren und einem unteren Teil, wobei jedes der drei Teile nochmals in vertikaler Richtung geteilt ist, so daß sich also ein zusammenhängendes Ganzes bildet, weshalb bei Verwendung mehrerer Formen zwecks fließender Fertigung solcher Hohlkörper auch ebensoviele der einzelnen Formbestandteile vorgesehen sein müssen. Blow molding systems that work using multi-part molds. are known. These shapes consist of an upper, a middle and a lower one Part, each of the three parts being repeated is divided in the vertical direction, so so that a coherent whole is formed, which is why when several are used For the purpose of flowing production of such hollow bodies, there are also just as many of the individual shapes Mold components must be provided.

Die Bereitstellung mehrerer kompletter Formen dieser Art verteuert aber die Produktion erheblich.The provision of several complete forms of this type makes it more expensive but the production considerably.

Alle die vorgeschilderten Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß die für die Hals- und Bodenformung bestimmten Teile der Form koaxial zur Spritzdüse und unterhalb dieser Düse in einem der Länge des Mittelstückes entsprechenden Abstand voneinander sowie senkrecht zur Spritzdüsenachse verschiebbar angeordnet sind, während das einteilige zylindrische Mittelstück der Form auf einer absatzweise fortschreitenden Unterlage, wie z. B. einem Transportband, einer Gliederkette oder sonstigen Transportvorrichtungen, befestigt ist, mittels welcher es zwischen den Hals- und Bodenteilen der Form hindurchbewegt wird. Der erfindungsgemäße Vorschlag vermittelt den wesentlichen Vorteil, daß das zylindrische Mittelstück mit dem aufgeblasenen Hohlkörper schnell aus dem Bereich des austretenden Schlauches entfernt und dem Abkühlungsprozeß unterworfen werden kann. Dieser Abkühlungsprozeß und auch das Auswerfen des fertigen Körpers erfolgt also außerhalb der nur einmal benötigten und vorhandenen zweiteiligen Oberteile und Unterteile der Schließform. All of the disadvantages outlined above are thereby eliminated according to the invention avoided that the parts of the mold intended for the neck and bottom molding are coaxial to the spray nozzle and below this nozzle in a length corresponding to the middle piece Distance from one another and arranged displaceably perpendicular to the spray nozzle axis are, while the one-piece cylindrical center piece of the mold is on an intermittent basis advancing document, such as B. a conveyor belt, a link chain or other transport devices, is attached, by means of which it is between the Neck and bottom parts of the mold is moved therethrough. The proposal according to the invention gives the significant advantage that the cylindrical center piece with the inflated Hollow body quickly removed from the area of the exiting hose and the Can be subjected to cooling process. This cooling process and also the ejection of the finished body takes place outside of the only needed and available one two-part upper parts and lower parts of the closing form.

Derartige zylindrische Körper können z. B. zu mehreren auf einer absatzweise fortschreitenden Unterlage, wie z. B. einem Transportband, einer Gliederkette oder sonstigen Transportvorrichtungen befestigt sein, mittels welcher sie zwischen Ober-und Unterteil der Form hindurchbewegt werden. Such cylindrical bodies can, for. B. to several on one intermittently progressing document, such as B. a conveyor belt, a link chain or other transport devices, by means of which they between Upper and lower part of the mold are moved through.

Da es sich hier um verhältnismäßig einfache Rotationskörper handelt, die billig herzustellen sind, bedarf es daher für die neue Blasanlage nur der Aufstellung einer einzigen fünfteiligen Form, die somit mehrfach ausgenutzt wird, je nachdem, wieviel mittlere Formteile zum Wegtransport der aufgeblasenen Hohlkörper vorgesehen sind. Die Ausstoßgeschwindigkeit der Spritzdüse, die Dauer des Aufblasevorganges und die Zahl der beweglichen Formen sind so aufeinander abgestimmt, daß die Verweilzeit der fertigen Formlinge in dem Mittelteil bis zur vollständigen Erkaltung ausreicht, und das Auswerfen rechtzeitig vor Beendigung des Umlaufes erfolgt.Since these are relatively simple Solid of revolution that are cheap to manufacture, it is therefore only necessary for the new blow molding system the establishment of a single five-part form, which is thus used several times depending on how many central moldings are used to transport the inflated ones away Hollow bodies are provided. The speed of the spray nozzle, the duration the inflation process and the number of movable shapes are coordinated so that that the residence time of the finished moldings in the central part to complete Cooling is sufficient and the ejection takes place in good time before the end of the cycle.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Blasanlage besteht darin, daß die ebenfalls sehr teure Schließvorrichtung nur einmal benötigt wird und daß dieses Schließsystem nicht wie bei bekannten Anordnungen die Fortbewegung mitmachen muß. Die absatzweise Bewegung der fortschreitenden Unterlagen ermöglicht es weiterhin, den Mittelteil der Form so lange innerhalb des geschlossenen Systems zu belassen, bis der Blasprozeß beendet ist. Another advantage of the blow molding system according to the invention is that that the locking device, which is also very expensive, is only required once and that this locking system does not participate in the locomotion as in known arrangements got to. The intermittent movement of the advancing documents still enables to leave the central part of the mold within the closed system for as long as until the blowing process is finished.

In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens besteht die die einteiligen Mittelstücke tragende Unterlage aus einer von einem Malteserkreuz absatzweise in Drehbewegung versetzte Tischplatte zu der seitlich Schließsysteme zur Halterung und Befestigung der mehrteiligen Formstücke angeordnet sind. In a further development of the inventive concept, there is the one-piece Center piece supporting base made of a piece of a Maltese cross in Rotary movement offset table top to the side locking systems for the bracket and fastening the multi-part fittings are arranged.

Weiterhin ist gemäß der Erfindung unterhalb der Spritzdüse eine Abschneide- und vertikal bewegbare Greifvorrichtung zur Entnahme eines Schlauchstückes bestimmter Länge und Einführung in die mehrteilige Form angebracht. Furthermore, according to the invention, a cut-off is below the spray nozzle and vertically movable gripping device for removing a piece of tubing certain Length and lead-in attached to the multi-part form.

Die wesentliche Erhöhung der Ausstoßleistung dieser neuen Blasanlage ist durch die Tatsache begründet, daß innerhalb kürzester Zeit das Aufblasen der Hohlkörper erfolgt und die notwendige Abkühlzeit, welche einen erheblichen Zeitaufwand bei der Gesamtzahl der Hohlkörperherstellung einnimmt, dadurch ausgedehnt werden kann, daß nach dem eigentlichen Blasvorgang die Hohlkörper in den jeweiligen einteiligen Blasformteilen so lange verweilen können, bis der Hohlkörper vollkommen erkaltet und ausgestoßen ist, worauf dann die Aufnahme des nächsten Schlauchstückes im Rundlauf erfolgt. The significant increase in the output of this new blow molding system is justified by the fact that the inflation of the Hollow body takes place and the necessary cooling time, which takes a considerable amount of time occupies in the total number of hollow body production, thereby being expanded can that after the actual blowing process, the hollow body in the respective one-piece Blow molded parts can linger until the hollow body cools completely and is ejected, whereupon the next piece of tubing is taken up in rotation he follows.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von Blasformen gemäß der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigen Fig. 1 bis 15 schematisierte Darstellungen von fünf Phasen des Arbeitsganges der Blasanlage, Fig. 6 und 7 vergrößerte Querschnitte durch Formen für die Herstellung von Tuben bzw. Flaschen, Fig. 8 eine Ansicht auf die Blasanlage mit Drehtisch von oben gesehen. In the drawing, exemplary embodiments of blow molds according to FIG Invention illustrated, namely Figures 1 to 15 show schematic representations of five phases of the operation of the blow molding system, FIGS. 6 and 7 enlarged cross-sections by molding for the production of tubes or bottles, Fig. 8 is a view the blow molding machine with turntable seen from above.

Hierbei bedeutet 1 der obere geteilte ortsfeste Formteil, 2 der mittlere einteilige ortsveränderliche Formteil von zylindrischem Querschnitt, der z. B. in sechsfacher Ausführung in dem Rundtisch 3 eingelassen ist, und 4 den unteren geteilten ortsfesten Formteil, unter welchem sich die Blasdüse 5 befindet. Obere und untere Formteile 1 bzw. 4 stehen auf jeder Seite mit einer mechanisch oder hydraulisch gesteuerten Schließvorrichtung 6 in Verbindung. Here, 1 means the upper divided stationary molded part, 2 the middle one one-piece movable molded part of cylindrical cross-section, the z. Am six-fold version is embedded in the rotary table 3, and 4 the lower split stationary molded part under which the blow nozzle 5 is located. Upper and lower Molded parts 1 and 4 are available on each side with a mechanical or hydraulic controlled locking device 6 in connection.

Dicht unterhalb der Spritzdüse 7, aus welcher der Schlauch 8 austritt, ist eine Schneidvorrichtung 9 und eine vertikal geführte Greifvorrichtung 10 angebracht.Just below the spray nozzle 7, from which the hose 8 emerges, a cutting device 9 and a vertically guided gripping device 10 is attached.

Die Arbeitsweise der Anlage ist folgende: Zunächst wird eine der Länge des zu erzeugenden Hohl- körpers entsprechendes Schlauchstück 8 (vgl. Fig. 1) aus dem Spritzkopf 7 ausgefahren, welches nach Durchführung dieses Arbeitsganges von der unterhalb des Spritzkopfes angeordneten Greifvorrichtung 10 übernommen wird. Im Augenblick der Abwärtsbewegung dieser Greifvorrichtung 10 mit dem innen liegenden Schlauch 8 trennt die elektrische Schneidvorrichtung 9 den Schlauch ab. Die Greifvorrichtung fährt nun so weit mit dem Formling abwärts (vgl.The operation of the plant is as follows: First, one of the length of the hollow to be produced body corresponding tube piece 8 (see. Fig. 1) the spray head 7 extended, which after performing this operation of the gripping device 10 arranged below the spray head is taken over. At the moment of the downward movement of this gripping device 10 with the inside Hose 8 separates the electric cutting device 9 from the hose. The gripping device now travels so far downwards with the molding (cf.

Fig. 2), bis die erforderliche Stellung zur mehrteiligen Blasform 1, 2, 4 erreicht ist, wobei der Schlauch durch die einteilige Blasform 2 frei hindurchtritt. Nach Erreichen der gewünschten Lage des Vorformlings im Verhältnis zur Form erfolgt die Schließung der mehrteiligen Blasformstücke, und zwar gleichzeitig oberhalb sowie unterhalb des einteiligen mittleren Blasformteiles 2 (vgl. Fig. 3). Unmittelbar nach Formschluß (vgl. Fig. 4) beginnt dann der eigentliche Blasprozeß mittels einer unterhalb der Blasform angeordneten Blasdüse 5 und unter Einhaltung eines besonderen Verfahrens. Dieses Blasverfahren besteht darin, daß erst nach der Beaufschlagung der Blasdüse mittels Preßluft diese in den Bereich des in der Hohlkörperöffnung liegenden Kalibrierteiles plötzlich eingeführt, sodann der Blasdruck bis nach Erreichen eines bestimmten Überdruckes erhöht und gleichzeitig ein Auslaß für die eingetretene, inzwischen schon erwärmte Luft freigegeben wird. Nach Beendigung des Blasvorganges erfolgt die Entlüftung und das Öffnen der mehrteiligen Blasform sowie die Abwärtsbewegung der besonderen Blasdüse in der Ausgangsstellung (vgl.Fig. 2) until the required position for the multi-part blow mold 1, 2, 4 is reached, the tube freely passing through the one-piece blow mold 2. After reaching the desired position of the preform in relation to the mold takes place the closure of the multi-part blow moldings, at the same time above as well below the one-piece central blow molding part 2 (see. Fig. 3). Direct after positive locking (see. Fig. 4) then begins the actual blowing process by means of a arranged below the blow mold blow nozzle 5 and in compliance with a special Procedure. This blowing process consists in that only after the application the blow nozzle by means of compressed air this in the area of the in the hollow body opening lying calibration part suddenly introduced, then the blowing pressure until it is reached a certain overpressure increased and at the same time an outlet for the entered, air that has already been warmed is released. After completion of the blowing process the venting and opening of the multi-part blow mold as well as the downward movement takes place the special air nozzle in the starting position (cf.

Fig. 5). Inzwischen ist ein weiteres Schlauchstück kontinuierlich aus der Spritzdüse ausgefahren worden (vgl. Fig. 3 bis 5), so daß der Arbeitsvorgang in der geöffneten Form mit dem nächsten mittleren eingefahrenen Formteil 2 von außen beginnen kann. Um eine Mitnahme des fertigen Hohlkörpers bei der Abwärtsbewegung der Blasdüse innerhalb der einteiligen mittleren Form zu vermeiden, ist ein nicht besonders dargestellter Abstreifer vorgesehen.Fig. 5). Another piece of tubing is now continuous been extended from the spray nozzle (see. Fig. 3 to 5), so that the working process in the open form with the next central retracted molded part 2 from the outside can begin. To entrain the finished hollow body during the downward movement Avoiding the air nozzle inside the one-piece middle mold is a no specially shown wiper provided.

Die Bewegung des Tisches in die nächste Aufnahmestellung erfolgt ruckweise mittels einesebenfalls nicht besonders dargestellten Malteserkreuzes, und zwar so, daß das folgende einteilige Formteil mittig zum neu ausgefahrenen Schlauchstück steht. The table is moved into the next pick-up position jerkily by means of a Maltese cross, also not shown, in such a way that the following one-piece molded part is centered on the newly extended piece of hose stands.

Die aufgeblasenen Hohlkörper verweilen in den jeweiligen einteiligen Blasformteilen so lange, bis die endgültige Erkaltung erfolgt ist; danach werden sie ausgeworfen. The inflated hollow bodies linger in the respective one-piece Blow molded parts until they have finally cooled down; after that ejected them.

Bei der Blasform nach Fig. 6 begrenzen die oberen beweglichen Formteile 11 und die unteren beweglichen Formteile 12 zusammen mit dem mittleren einteiligen, mit Kühlräumen 13 versehenen zylindrischen Mittelteil 14 einen Hohlkörper 15 in Gestalt einer doppelten Tube, der später in der Mitte getrennt und geschlossen wird, so daß zwei Tuben in einer einzigen Form erzeugt werden können. Mittels der Form nach Fig. 7 wird eine Flasche 16 hergestellt, wobei ein gleichartiges einteiliges Mittelstück 17 sowie die oberen und unteren geteilten Formstücke 18 bzw. 19 verwendet werden. In the blow mold according to FIG. 6, the upper movable mold parts limit 11 and the lower movable mold parts 12 together with the middle one-piece, with cooling chambers 13 provided cylindrical central part 14 a hollow body 15 in Shape of a double tube, which is later separated and closed in the middle, so that two tubes can be produced in a single mold. By means of the form 7, a bottle 16 is produced, with a similar one-piece Middle piece 17 and the upper and lower split fittings 18 and 19, respectively, are used will.

Claims (3)

PATENTANSPRoCHE: 1. Blasanlage zum Herstellen von Hohlkörpern aus organischen thermoplastischen Kunststoffen, wie insbesondere Tuben und Flaschen durch kontinuierliches Auspressen eines Schlauches aus der abwärts gerichteten Spritzdüse einer Strangpresse Abschneiden einer bestimmten Länge des Schlauches und anschließendes Aufblasen in einer mehrteiligen, aus einem zylindrischen Mittelteil sowie je zwei für die Formgebung von Boden und Hals des Hohlkörpers bestimmten Teilen bestehenden Form, dadurch gekennzeichnet, daß die für die Hals- und Bodenformung bestimmten Teile (1, 4 bzw. 11, 12 bzw. 18, 19) koaxial zur Spritzdüse (7) und unterhalb dieser Düse in einem der Länge des Mittelstückes (2 bzw. 14 bzw. 17) entsprechenden Abstand voneinander sowie senkrecht zur Spritzdüsenachse verschiebbar angeordnet sind, während das einteilige zylindrische Mittelstück (2 bzw. 14 bzw. 17) der Form auf einer absatzweise weiterzubewegenden Transportvorrichtung (3), befestigt ist, mittels welcher es zwischen den Halsteilen und Bodenteilen der Form hindurchbewegt wird. PATENT CLAIMS: 1. Blow molding machine for the production of hollow bodies organic thermoplastics, such as tubes and bottles in particular by continuously pressing out a hose the downhill directional spray nozzle of an extruder cutting off a certain length of the Hose and subsequent inflation in a multi-part, from a cylindrical Middle part and two each for the shaping of the bottom and neck of the hollow body Parts existing mold, characterized in that those for the neck and bottom shaping certain parts (1, 4 or 11, 12 or 18, 19) coaxially to the spray nozzle (7) and below this nozzle in one of the length of the middle piece (2 or 14 or 17) corresponding Distance from one another and arranged displaceably perpendicular to the spray nozzle axis are, while the one-piece cylindrical center piece (2 or 14 or 17) of the mold is attached to a transport device (3) that is to be moved in increments, by means of which it moves between the neck parts and bottom parts of the mold will. 2. Blasanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die einteiligen Mittelstücke (2 bzw. 14 bzw. 17) tragende Transportvorrichtung (3) aus einer von einem Malteserkreuz absatzweise in Drehbewegung versetzten Tischplatte besteht, zu der seitlich Schließsysteme (6) zur Halterung und Betätigung der mehrteiligen Formstücke angeordnet sind. 2. Blowing system according to claim 1, characterized in that the one-piece center pieces (2 or 14 or 17) carrying the transport device (3) a tabletop set in rotation by a Maltese cross exists, to the side locking systems (6) for holding and actuating the multi-part Fittings are arranged. 3. Blasanlage nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Spritzdüse (7) eine Abschneide- und vertikal bewegbare Greifvorrichtung (9, 10) zur Entnahme eines Schlauchstückes (8) bestimmter Länge und Einführung in die mehrteilige offene Form angebracht sind. 3. Blowing system according to claim 1 to 2, characterized in that below the spray nozzle (7) a cutting and vertically movable gripping device (9, 10) for removing a piece of tubing (8) of a certain length and inserting it into the multi-part open form are attached. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschriften Nr. 1 093 042, 1 104 304; USA.-Patentschrift Nr. 2288 454. Documents considered: French patents No. 1,093,042, 1,104,304; U.S. Patent No. 2288,454.