DE1150450B

DE1150450B - Device for winding plunger coils with small wire thickness

Info

Publication number: DE1150450B
Application number: DEF32961A
Authority: DE
Inventors: Robert Klimek; Carl Ludwig Lehner
Original assignee: LEHNER FERNSPRECH SIGNAL
Current assignee: LEHNER FERNSPRECH SIGNAL
Priority date: 1961-01-13
Filing date: 1961-01-13
Publication date: 1963-06-20

Description

Vorrichtung zum Wickeln von Tauchspulen mit kleiner Drahtstärke Das Wickeln von Tauchspulen mit kleiner Drahtstärke, wie sie für elektroakustische Schaliwandler benötigt werden, bereitet mittels üblicher Wickelmaschinen Schwierigkeiten. Bei bekannten Wickelmaschinen wird der Draht von einer drehbar gelagerten Vorratsspule abgewickelt, welche durch den Zug des Drahtes in Drehbewegung versetzt wird und je nach der Wickelgeschwindigkeit sich mehr oder weniger schnell drehen muß. Da für einen gleichmäßigen Wickel ein bestimmter Drahtzug erforderlich ist, muß zwischen Wickel und Vorratsspule eine Regelvorrichtung gelegt werden, welche durch Abbremsen der Vorratsspule für gleichmäßigen Zug sorgt und etwaige Beschleunigungskräfte aufnimmt. Device for winding plunger coils with small wire gauge Das Winding of plunger coils with a small wire gauge, such as those used for electroacoustic sound converters are required, causes difficulties by means of conventional winding machines. at known winding machines, the wire is taken from a rotatably mounted supply reel unwound, which is set in rotary motion by the pull of the wire and must rotate more or less quickly depending on the winding speed. There a certain wire tension is required for an even winding, must be between Winding and supply reel a control device are placed, which by braking the supply reel ensures even tension and absorbs any acceleration forces.

Bei weiteren bekannten Wickelmaschinen wird der Draht von einer feststehenden Vorratsspule durch geringen Zug abgewickelt, deren Achse in Richtung des Drahtzuges ausgerüstet ist; auch hierbei werden zusätzliche Vorrichtungen in Form einer Drahtbremse und einer Schlitzkapillare zum Regeln der Geschwindigkeit des Drahtes verwendet. Bei sehr kleinen Drahtstärken in der Größenordnung von 0,04 mm sind die Trägheitskräfte der Regelvorrichtung und gegebenenfalls der drehbaren Vorratsspule gegenüber der zulässigen Zugkraft des Drahtes sehr groß, so daß eine zu starke Beschleunigung bei Beginn des Wickelns zum Zerreißen des Drahtes führen kann. Ebenso kann durch Ausgleichsschwingungen der Regelvorrichtung bei ungleichmäßiger Wickelgeschwindigkeit der Draht reißen. In other known winding machines, the wire is from a stationary Supply reel unwound by low tension, the axis of which is in the direction of the wire tension is equipped; here, too, additional devices in the form of a wire brake are used and a slot capillary used to regulate the speed of the wire. With very small wire gauges on the order of 0.04 mm, the forces of inertia are the control device and possibly the rotatable supply reel opposite the permissible tensile force of the wire is very large, so that excessive acceleration can cause the wire to tear at the start of winding. Likewise can through Compensatory vibrations of the control device in the event of uneven winding speed break the wire.

Die Erfindung vermeidet diese Schwierigkeiten dadurch, daß der Draht, welcher in bekannter Weise von einer unter Ausrichtung ihrer Achse in Richtung des Drahtzuges fest angeordneten Vorratsspule durch geringen Zug abgewickelt wird, durch einen Tränklackbehälter geführt wird, welcher an seiner Bodenfläche eine dem Drahtdurchmesser angepaßte Austrittsdüse besitzt. Das Benetzen eines Wickeldrahtes mit einer Klebeflüssigkeit beim Wickeln einer Spule ist an sich bekannt. Die Anordnung nach der Erfindung verwendet den Vorgang des Benetzens zugleich zur Regelung der Drahtgeschwindigkeit. Die Austrittsdüse des Tränklackbehälters der Erfindung hat mehrere Funktionen: sie sorgt einerseits für gleichmäßige Benetzung des Drahtes, ohne daß die Gefahr besteht, daß die gewickelte Spule auf dem Wickeldorn verklebt; zum anderen bewirken die Viskositätskräfte in der engen Düse einen gleichmäßigen Drahtzug; die dünne Spitze der Düse kann in die unmittelbare Nähe des Wickels gebracht werden und dort einen genau definierten Vorschub während des Wickelns bewirken. The invention avoids these difficulties in that the wire, which in a known manner from one with alignment of its axis in the direction of the Wire tension fixed supply reel is unwound by low tension through an impregnating varnish container is guided, which on its bottom surface is one of the wire diameter Has adapted outlet nozzle. The wetting of a winding wire with an adhesive liquid when winding a coil is known per se. The arrangement according to the invention is used the process of wetting at the same time to regulate the wire speed. The outlet nozzle the impregnation paint container of the invention has several functions: on the one hand, it provides for even wetting of the wire without the risk of the wound being wound Coil glued to the winding mandrel; on the other hand, the viscosity forces in the narrow nozzle an even wire draw; the thin tip of the nozzle can go into the be brought close to the roll and there a precisely defined feed effect during winding.

Die Anordnung nach der Erfindung eignet sich sowohl für das Bewickeln drehbarer Spulenkörper, bei welchen die Düse des Tränklackbehälters während des Wickelns längs der Achse des Wickeldornes bewegt wird, als auch für das Bewickeln ruhend angeordneter Spulenkörper. In diesem Fall wird der Tränklackbehälter drehbar angeordnet, so daß die Spitze der Düse um den Wickeldorn umläuft. Hierbei können die nacheinander zu bewickelnden Wickeldorne auf einer karussellartigen Vorrichtung angeordnet sein, welche es gestattet, sie nacheinander in die Arbeitsstellung zu bringen. The arrangement according to the invention is suitable for both winding rotatable bobbin, in which the nozzle of the impregnating paint container during the Winding is moved along the axis of the winding mandrel, as well as for the winding bobbin arranged at rest. In this case the impregnating varnish container can be rotated arranged so that the tip of the nozzle revolves around the winding mandrel. Here you can the winding mandrels to be wound one after the other on a carousel-like device be arranged, which allows them to be successively in the working position bring.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeig nit zeigt Fig. 1 eine Wickelvorrichtung mit umlaufendem Wickeldorn, Fig. 2 eine Wickelvorrichtung mit ruhendem Wickeldorn. Two embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows nit Fig. 1 shows a winding device with a revolving winding mandrel, Fig. 2 a winding device with a stationary winding mandrel.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Anordnung trägt ein Antriebsmotor 1 auf dem rechten Ende seiner Welle einen Wickeldorn 2, auf den die herzustellende Tauchspule 3 aufgewickelt wird. Das linke Wellenende des Motors 1 trägt eine Schnecke 4, die mit einem Schneckenrad 5 im Eingriff steht, das eine herzförmige Kulisse 6 trägt. Mit dieser Kulisse arbeitet ein Abtastrad 7 zusammen, welches von einem an einem Lager 9 schwenkbar gelagerten Hebel 8 getragen wird. Der zweite Arm des Hebels 8 trägt einen Tränklackbehälter 10, dessen Boden in eine Düse 11 ausläuft. In the arrangement shown in Fig. 1 carries a drive motor 1 on the right end of its shaft a winding mandrel 2 on which the to be produced Moving coil 3 is wound. The left end of the shaft of the motor 1 carries a worm 4, which is in engagement with a worm wheel 5, which has a heart-shaped backdrop 6 carries. With this backdrop, a scanning wheel 7 works together, which of a on a bearing 9 pivotably mounted lever 8 is carried. The second arm of the Lever 8 carries an impregnating paint container 10, the bottom of which runs out into a nozzle 11.

Oberhalb des Tränklackbehälters 10 ist auf einem vertikal gerichteten Dorn 13 eine Drahtvorratsspule 12 fest gelagert. Der von der Vorratsspule 12 abgezogene Draht ist durch den Behälter 10 und dessen Düse 11 geführt. Bei einer Drehung des Motors 1 wird der mit Lack getränkte Draht 14 auf den Wikkeldorn 2 aufgewickelt. Mittels der Kulisse 6 wird die Düse 11 periodisch parallel zu der Achse des Wickeldornes 2 hin- und herbewegt, so daß die Wicklung lagenweise erfolgt. Wie die Erfahrung gezeigt hat, löst sich die aufgewickelte Spule leicht von dem Spulenkörper 12, fällt jedoch nicht in ganzen Windungen auseinander, da der Drall, der beim Abwickeln entsteht, eine geringe Vorspannung bewirkt. Above the impregnation paint container 10 is on a vertically directed Mandrel 13 a wire supply reel 12 firmly stored. The one from the supply spool 12 withdrawn wire is passed through the container 10 and its nozzle 11. At a As the motor 1 rotates, the wire 14 impregnated with lacquer is wound onto the winding mandrel 2. By means of the gate 6, the nozzle 11 is periodically parallel to the axis of the winding mandrel 2 moved back and forth so that the winding takes place in layers. Like the experience has shown, the wound bobbin is easily detached from the bobbin 12, falls but not apart in whole turns, because the twist that arises when unwinding causes a slight bias.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Anordnung sind Wickeldome 15 auf einer Scheibe 16 fest angeordnet, welche auf einer ortsfesten Achse 17 nach Art eines Karussells drehbar gelagert ist. DerTränklackbehälter 18, durch den der von der ruhenden Vorratsspule 12 abgezogene Draht 14 hindurchläuft, ist an einer drehbaren Welle 19 befestigt. Die Spitze 20 der an dem Boden des Tränklackbehälters 18 angeordneten Düse 21 ist tangential auf den in Arbeitsstellung befindlichen Wickeldorn 15 gerichtet und läuft bei einer Drehung der Welle 19 um diesen um. In the arrangement shown in FIG. 2, winding domes 15 are on a disc 16 fixedly arranged, which on a stationary axis 17 according to Art a carousel is rotatably mounted. The impregnation paint container 18, through which the the idle supply reel 12 withdrawn wire 14 passes through, is on a rotatable Shaft 19 attached. The tip 20 of the arranged on the bottom of the impregnating paint container 18 Nozzle 21 is directed tangentially to the winding mandrel 15 in the working position and revolves around the shaft 19 when it rotates.

Die Welle 19 trägt ein Zahnrad 22, welches mit einem Ritzel 23 eines Motors 24 kämmt. Die Welle 19 trägt ferner eine Schnecke 25, die im Eingriff mit einem Schneckenrad 26 steht, das mit einer Kulisse 27 verbunden ist. Von der Kulisse 27 wird das Rad 28 eines an einem Lager 29 schwenkbar gelagerten zweiarmigen Hebels 30 gesteuert. Der zweite Arm des Hebels 30 greift in eine Muffe 31 ein, welche die Welle 19 gegenüber ihren Lagern 32 und dem Rad 22 axial auf und ab zu bewegen vermag. The shaft 19 carries a gear 22, which with a pinion 23 of a Motor 24 combs. The shaft 19 also carries a worm 25 which is in engagement with a worm wheel 26 which is connected to a link 27. From the backdrop 27 becomes the wheel 28 of a two-armed lever pivotably mounted on a bearing 29 30 controlled. The second arm of the lever 30 engages in a sleeve 31 which the Shaft 19 is able to move axially up and down with respect to its bearings 32 and the wheel 22.

Läuft der Motor 24 an, dann wird die Düsenspitze 20 um den Wickeldorn 15 herumgeführt und bewikkelt ihn mit dem Draht 14. Durch die Auf- und Abbewegung der Welle 19 wird der Draht Windung an Windung und Lage auf Lage auf den Spulenkörper gewickelt. Nach Fertigstellung eines Wickels wird das Karussell 16 um den Abstand zweier Wickeldorne 15 verdreht, so daß ein neuer Wickeldorn in Arbeitsstellung gelangt und die nächste Spule gewickelt werden kann. When the motor 24 starts, the nozzle tip 20 is around the winding mandrel 15 led around and wrapped it with wire 14. By moving it up and down the shaft 19 is the wire turn to turn and position on position on the bobbin wrapped. After completion of a roll, the carousel 16 is moved by the distance two winding mandrels 15 twisted so that a new winding mandrel arrives in the working position and the next coil can be wound.

Während des Bewickelns eines Dornes kann die fertige Spule von dem vorher bewickelten Dorn abgenommen werden und dieser Wickeldorn beispielsweise durch Aufbringen einer Hülse aus Papier für die nächste Bewicklung vorbereitet werden. Die Anordnung mehrerer Wickeldorne auf der karussellartigen Vorrichtung ermöglicht es, die Richtzeiten herabzusetzen. During the winding of a mandrel, the finished spool can be of the previously wound mandrel are removed and this winding mandrel, for example Applying a paper sleeve to be prepared for the next winding. The arrangement of several mandrels on the carousel-like Device allows it to reduce the standard times.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Wickeln von Tauchspulen für elektroakustische Wandler mit kleinen Drahtstärken, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht (14), welcher in bekannter Weise von einer unter Ausrichtung ihrer Achse in Richtung des Drahtzuges fest angeordneten Vorratsspule (12) abgezogen wird, durch einen Tränklackbehälter (10, 18) geführt wird, der an seiner Bodenfläche eine dem Drahtdurchmesser angepaßte Austrittsdüse (11, 20) besitzt. PATENT CLAIMS: 1. Device for winding plunger coils for electroacoustic Transducer with small wire gauges, characterized in that the wire (14), which in a known manner from one with alignment of its axis in the direction of the wire draw fixed supply spool (12) is withdrawn through an impregnating paint container (10, 18) is performed, which is adapted to the wire diameter on its bottom surface Has outlet nozzle (11, 20).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickeldorn (2) drehbar und die Austrittsdüse (11) des Tränklackbehälters (10) längs der Achse des Wickeldornes beweglich angeordnet ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the winding mandrel (2) rotatable and the outlet nozzle (11) of the impregnating paint container (10) along the axis of the winding mandrel is movably arranged.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tränklackbehälter mit seiner Düse (11) schwenkbar angeordnet ist, so daß die Düse eine im wesentlichen zur Achse des Wickeldornes parallele Bewegung auszuführen vermag. 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the impregnating paint container is pivotably arranged with its nozzle (11) so that the Nozzle to execute a movement essentially parallel to the axis of the winding mandrel able.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickeldorn (16) ruhend angeordnet ist und der Tränklackbehälter (18) eine tangential auf den Wickeldorn ausgerichtete Düsenspitze (20) aufweist, welche um die Achse des Wickeldornes (15) umzulaufen vermag. 4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the winding mandrel (16) is arranged resting and the impregnating paint container (18) is tangential to the Winding mandrel aligned nozzle tip (20) which around the axis of the winding mandrel (15) is able to circulate.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine karussellartige Vorrichtung (16) mehrere Wickeldorne (15) trägt, von denen jeder in eine koaxial mit der Welle (19) des Tränklackbehälters (18) angeordnete Arbeitsstellung gebracht werden kann. 5. Apparatus according to claim 1 and 4, characterized in that a carousel-like device (16) carries several mandrels (15), of which each in a coaxially arranged with the shaft (19) of the impregnating paint container (18) Working position can be brought.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (19) des Tränklackbehälters unter dem Einfluß eines Antriebsmotors (24) gedreht und gleichzeitig periodisch in Richtung der Achse auf und ab bewegt werden kann, so daß mittels der Düsenspitze (20) die Wicklung Windung neben Windung und Lage über Lage aufgebracht wird. 6. Apparatus according to claim 4 and 5, characterized in that the shaft (19) of the impregnating paint container under the influence of a drive motor (24) rotated and at the same time periodically moved up and down in the direction of the axis can, so that by means of the nozzle tip (20) the winding turn next to turn and Layer upon layer is applied.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 589 276; deutsche Auslegeschrift Nr. 1 011. Publications considered: German Patent No. 589 276; German interpretative document No. 1 011.