DE1137855B - Schweissstempel fuer Einwickelhuellen aus Kunststoffolie - Google Patents
Schweissstempel fuer Einwickelhuellen aus KunststoffolieInfo
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Description
- Schweißstempel für Einwickelhüllen aus Kunststoffolie Die Erfindung bezieht sich auf einen Schweißstempel für Einwickelmaschinen zum Verschweißen von Einwickelhüllen aus Kunststoffolie.
- Die bekannten Schweißstempel für diese Arbeitsvorrichtung arbeiten nicht immer befriedigend, weil ihre beheizte Anlagefläche meist aus einer starren, ebenen Platte besteht, die sich den Unebenheiten der Oberfläche der zu verschweißenden Kunststoffolie nicht ausreichend anschmiegt.
- Um diesem Mangel in anderen Fällen, z. B. bei beheizten Andrückvorrichtungen für Etikettiermaschinen, abzuhelfen, ist es bekannt, als Andrückvorrichtung einen Stempel mit einem beheizten elastischen Belag aus hitzebeständigem Gummi od. dgl. zu verwenden, der sich der Gestalt des mit einem Etikett zu versehenden Gegenstandes, z. B. den Rundungen einer Flasche, beim Andrücken eines Etiketts anpassen kann. Ferner sind heizbare Preßwerkzeuge bekannt, deren Anlagefläche für einen unter Druck zu setzenden Gegenstand aus einer Membran besteht, die an einer beheizbaren Flüssigkeit, z. B. an Öl, abgestützt ist, das sich in einem Druckraum befindet und mittels eines hin- und hergehenden Kolbens einen pulsierenden Druck auf die Membran übertragen kann.
- Der Schweiß stempel nach der Erfindung weist gleichfalls eine nachgiebige Anlagefläche auf, die sich unter Wirkung des Anlagedruckes beim Verschweißen von Einwickelhüllen der wechselnden Gestalt unterschiedlioher Gegenstände dadurch anpassen kann, daß sie auf einer formveränderlichen Gegenfläche abgestützt ist. Die Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die nachgiebige Anlagefläche des Schweißstempels auf einer bei Raumtemperatur starren, bei der Schweißtemperatur flüssigen metallischen Schmelzmasse abgestützt ist.
- Die Verwendung von Schmelzmetall als formveränderliche Stützmasse der beheizten, nachgiebigen Anlagefläche hat gegenüber einer Wärmeübertragung durch Flüssigkeit den Vorteil einer leichteren Herstellung und Handhabung des Schweißstempels, weil die Schmelzmasse in starrem Zustand eingebracht werden kann, geringere Schwierigkeiten für die Abdichtung des Schweißstempels verursacht und bei den zum Schweißen von Kunststoffolie erforderlichen Temperaturen eine bessere Konsistenz aufweist.
- Eine bevorzugte Ausführung des Schweißstempels nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Längssohnitt durch den Stempel, Fig. 2 eine Ansicht des Stempels von links in Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie A-A in Fig. 1.
- Der Schweißstempel weist einen Körper 10 aus Aluminiumguß oder anderem Metall mit guter Wärmeleitzahl auf. Die Länge des Körpers 10 hängt von der Länge der herzustellenden Schweißnaht ab.
- Der untere Teil 12 des Gußkörpers ist im Querschnitt rechteckig, der obere Teill4 dreieckig. Der untere Teil ist hohl und enthält ein elektrisches Heizelement 30, das an der dem oberen Teil 14 zugewendeten Fläche des Hohlraumes befestigt ist. Es ist mit zwei Ansohlußklemmen 32 und 34 versehen. Das an diese Klemmen anzuschließende Kabel wird an dem einen Ende des Gußkörpers nach außen geführt und hier in einer Kabelldemme 36 gehalten. An dem gleichen Ende ist in den Gußkörper ein Temperaturregler 38 eingesetzt, z. B. ein Thermostat.
- Die nach oben zeigende Kante des oberen, im Querschnitt dreieckigen Teils 14 des Gußkörpers ist mit Ausnahme der beiden Endenl8 und 20 abgefacht, so daß sich eine gegenüber den beiden giebelartigen Enden zurückstehende Fläche 16 ergibt.
- Über die beiden schrägen Flächen des oberen Teils 14 und der giebelartigen Enden 18, 20 ist eine Platte 21 aus biegsamem, hitzebeständigem Material gelegt. Die Platte ist durch Schienen 22 und Schrauben 24 dichtend auf dem Gußkörper 10 gehalten. Beim Befestigen der biegsamen Platte 21 auf dem oberen Teil 14 des Gußkörpers 10 wird sie in Längsrichtung durch runde Stangen oder Drähte 26 gespannt, die auf der Unterseite der Schienen 22 vorgesehen sind und sich in Nuten 28 einpressen, die in den Seitenflächen der giebelartigen Enden 18, 20 angeordnet sind.
- Der durch das Aufbringen der Platte 21 gebildete, im Querschnitt dreieckige Hohlraum ist mit einer Substanz 19 gefüllt, die einen verhältnismäßig niedrigen Schmelzpunkt (z. B. von etwa 1000 C) und eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweist. Es gibt Metalle oder Metallegierungen, die diese Eigenschaften haben.
- Die biegsame Platte 21 besteht vorzugsweise aus mit Silikongummi oder Polytetrafluoräthylen überzogenen Glasfasern oder Glasgespinsten, aus mit Glasfasern gemischtem Silikongummi oder aus Silikongummi allein.
- Der beschriebene Schweißstempel ist an einer Verpackungsmaschine so angeordnet, daß er mit der durch die biegsame Platte 21 gebildeten Kante voraus gegen die zu verschweißenden Packungen bewegt werden kann. Da diese Platte mit der von ihr umgebenen Füllung 19 nachgiebig und federnd ist, weil sich diese Füllung bei der zum Schweißen benötigten Temperatur in flüssigem Zustand befindet, so paßt sich der die Packungen berührende Teil des Stempels der Oberflächenform der Packung vollkommen an, so daß eine gleichmäßige Schweißnaht über deren ganze Länge erzielt wird.
- Der Schweiß stempel gemäß der Erfindung ist in erster Linie für an der Bodenfläche vorgesehene Schweißnähte bestimmt, d. h. dort, wo zwei einander überlappende Lagen der Verpackungsfolle miteinander verschweißt werden. Jedoch können bei sorgfältiger Überwachung der Temperatur und der Berührungszeit des Stempels mit der Folie auch mehr als zwei Lagen der Verpackungsfolie verschweißt werden. Auch können, obwohl der beschriebene Schweißstempel insbesondere zum Verschweißen von Polyäthylen bestimmt ist, auch andere thermoplastische Stoffe mit ihm verschweißt werden.
Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Beheizbarer Schweißstempel für Einwickelmaschinen zum Verschweißen von Einwickelhüllen aus Kunststoffolie, der eine auf beheizter Flüssigkeit abgestützte, nachgiebige Anlagefläche aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die nachgiebige Anlagefläche (21) des Schweißstempels auf einer bei Raumtemperatur starren, bei der Schweißtemperatur flüssigen metallischen Schmelzmasse (19) abgestützt ist.
- 2. Schweißstempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzmasse aus einem Metall bzw. einer Legierung besteht, dessen bzw. deren Schmelzpunkt bei etwa 1000 C liegt.
- 3. Schweißstempel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (21) einen umgekehrt V-förmigen bzw. dachartigen Querschnitt aufweist und entsprechend geneigte Flächen einer länglichen Leiste überspannt, deren Scheitelkante mit Ausnahme der giebelartigen Enden (18, 20) ausgespart und durch einen in die Aussparung eingesetzten Schmelzmassestab (19) ausgefüllt ist.
- 4. Schweißstempel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die nachgiebige Anlagefläche des Schweißstempels durch eine den Schmelzstab überspannende Hülle (21) gebildet ist, die mit Spanndrähten (26) an Nuten (28) des Stempelkörpers (10) verspannt ist.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 862 415, 948588.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB59339A DE1137855B (de) | 1960-09-12 | 1960-09-12 | Schweissstempel fuer Einwickelhuellen aus Kunststoffolie |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB59339A DE1137855B (de) | 1960-09-12 | 1960-09-12 | Schweissstempel fuer Einwickelhuellen aus Kunststoffolie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1137855B true DE1137855B (de) | 1962-10-11 |
Family
ID=6972433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB59339A Pending DE1137855B (de) | 1960-09-12 | 1960-09-12 | Schweissstempel fuer Einwickelhuellen aus Kunststoffolie |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1137855B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007061245A1 (de) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Siegeln von Packungen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE862415C (de) * | 1949-07-24 | 1953-01-12 | Dynamit Nobel Ag | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung und Behandlung von vorzugsweise flaechigen Werkstoffen |
DE948588C (de) * | 1953-09-04 | 1956-09-06 | Jagenberg Werke Ag | Andrueckvorrichtung an Etikettiermaschinen |
-
1960
- 1960-09-12 DE DEB59339A patent/DE1137855B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE862415C (de) * | 1949-07-24 | 1953-01-12 | Dynamit Nobel Ag | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung und Behandlung von vorzugsweise flaechigen Werkstoffen |
DE948588C (de) * | 1953-09-04 | 1956-09-06 | Jagenberg Werke Ag | Andrueckvorrichtung an Etikettiermaschinen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102007061245A1 (de) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Siegeln von Packungen |
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