DE1128968B - Device for the production of endless, helical link strips from thermoplastics or metal wires, especially for zippers - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Herstellen von endlosen wendelförmigen Gliederstreifen aus thermoplastischen Kunststoffen bzw. Metalldrähten, insbesondere für Reißverschlüsse Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen an Vorrichtungen für die Herstellung gewundener Stränge aus fadenförmigem Material und betrifft insbesondere eine verbesserte Maschine zum Herstellen von ineinandergreifenden gewundenen Strängen aus fadenförmigem Material, z.B. aus Nylon und anderen plastischen Fäden, sowie aus Draht u. dgl., die sich bei der Herstellung der ineinandergreifenden Befestigungselemente von Reißverschlüssen sowie bei der Erzeugung anderer gedrehter bzw. verdrillter Gegenstände wie Schnüre, Seile u. dgl. verwenden lassen. Device for producing endless helical link strips Made of thermoplastics or metal wires, in particular for zip fasteners The invention relates to improvements in apparatus for manufacture twisted strands of filamentary material and relates in particular to an improved one Machine for making interlocking coiled strands of filamentary Material, e.g. made of nylon and other plastic threads, as well as wire and the like, which is involved in the manufacture of the interlocking fasteners of zippers as well as in the production of other twisted or twisted objects such as cords, Have ropes and the like used.

Bei den bisher bekannten, Klöppelmaschinen ähnelnden Maschinen zum Formen von ineinandergreifenden gewundenen Strängen aus fadenförmigem Material ist ein Stab oder Dorn vorgesehen, um den Spulen, welche die zur Herstellung der Stränge dienenden Fäden tragen, längs geeigneter Bahnen herumgeführt werden. Damit man die Spulen um den Dorn herumbewegen kann, müssen sie auf Trägern angeordnet sein, die unterbrochene Führungsringe umfassen, damit sich der eine Ring durch den anderen hindurchbewegen kann. Diese bekannten Maschinen zeigen bei ihrer Verwendung zur Herstellung ineinandergreifender gewundener Stränge verschiedene Nachteile. Da die die Fäden tragenden Spulen gegenüber den Achsen der Träger exzentrisch angeordnet sein müssen, damit die Spulen um den Dorn kreisen können, besitzen die Träger notwendigerweise eine Unwucht. Wenn man die Träger jedoch auswuchtet, um das Gewicht der vollen Fadenspulen auszugleichen, tritt ein sich fortschreitend vergrößernder Wuchtungsfehler auf, wenn die Fäden von den Spulen abgezogen werden, so daß in der Maschine Schwingungen auftreten und sich die Maschine nicht mit einer hohen Arbeitsgeschwindigkeit betreiben läßt. In the previously known, lace-making machines similar machines for Forming interlocking coiled strands of filamentary material is A rod or mandrel is provided around the bobbins which are used to make the strands Carry serving threads, be led around along suitable tracks. So that you can Coils can move around the mandrel, they must be arranged on supports that include interrupted guide rings, so that one ring through the other can move through. These known machines show in their use for Making interlocking coiled strands have several disadvantages. Since the the filament-carrying bobbins are arranged eccentrically with respect to the axes of the carrier must be so that the coils can revolve around the mandrel, have the carrier necessarily an imbalance. However, if the carriers are balanced to accommodate the weight of the full bobbins of thread balance, a progressively widening balancing error occurs, when the threads are withdrawn from the bobbins, so that vibrations in the machine occur and do not operate the machine at a high working speed leaves.

Die unterbrochene bzw. segmentförmige Ausbildung der Träger führt ferner zu einer Schwächung der Konstruktion der Maschine, die augenscheinlich wird, wenn man versucht, die Maschine mit hoher Geschwindigkeit arbeiten zu lassen. Die Führungsringe werden durch die Fliehkräfte aufgeweitet und klemmen dann in den zugehörigen Führungsbahnen. The interrupted or segment-shaped design of the carrier leads further to a weakening of the construction of the machine, which becomes apparent, trying to make the machine work at high speed. the Guide rings are expanded by the centrifugal forces and then clamp into the associated Guideways.

Infolgedessen ergibt sich eine Beschränkung der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine sowie der Fertigungsleistung.As a result, there is a limitation in the operating speed the machine as well as the production output.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen von endlosen wendelförmigen Gliederstreifen aus thermoplastischen Kunst-bzw. Metalldrähten, insbesondere für Reißverschlüsse, bei der wenigstens zwei gesonderte gegenläufige Drahtführungseinrichtungen vorgesehen sind, von denen jede auf einer eigenen, in sich geschlossenen Bahn geführt wird und deren Bahnen sich beiderseits eines Wickeldornes kreuzen, und bei der Abzugseinrichtungen für die erzeugten Wendeln vorgesehen sind, so zu verbessern, daß sie sich im Vergleich zu den bekannten Vorrichtungen während erheblich längerer Zeitspannen und mit einer wesentlich höheren Arbeitsgeschwindigkeit betreiben läßt, so daß sich die Fertigungsleistung stark vergrößert. The invention is based on the object of a device for manufacturing of endless helical link strips made of thermoplastic or. Metal wires, especially for zippers, in which at least two separate counter-rotating Wire guide devices are provided, each of which has its own in closed path is guided and its paths are on both sides of a winding mandrel cross, and where take-off devices are provided for the coils produced, to improve so that they can be compared to the known devices during significantly longer periods of time and at a significantly higher working speed can operate, so that the manufacturing output is greatly increased.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Drahtführnngseinrichtungen jeweils einen Wickelkopf mit mindestens einem sich teilweise um den Kopf erstreckenden segmentförmigen Drahtführungsabschnitt aufweisen, und der Wickeldorn zwischen den Wickelköpfen frei schwimmend derart geführt ist, daß die Drähte den Dorn an seiner Unterseite passieren können. This is achieved according to the invention in that the wire guide devices each has a winding head with at least one partially extending around the head Have segment-shaped wire guide section, and the winding mandrel between the Winding heads is guided floating freely in such a way that the wires touch the mandrel on his Bottom can pass.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehen insbesondere darin, daß der zwischen den Wickelköpfen frei schwimmend angeordnete Dorn nur durch das Zusammenwirken der einzelnen Vorrichtungsteile in seiner Lage gehalten wird, so daß die Fäden während des Betriebes über den Dorn, um ihn herum und unter ihn hinweg geführt werden können. Wegen der schwimmenden Anordnung des Dornes werden keine exzentrisch gelagerten Teile benötigt, so daß die zusammenarbeitenden Teile der Vorrichtung bei sämtlichen Arbeitsgeschwindigkeiten statisch und dynamisch ausgewuchtet sein können und sich die Vorrichtung mit einer bisher nicht erreichbaren Drehzahl betreiben läßt. The advantages of the device according to the invention exist in particular in that the mandrel, which is freely floating between the winding heads, only passes through the interaction of the individual device parts is kept in place, so that the threads over the mandrel, around it and under it during operation can be led away. Because of the floating arrangement of the Dornes no eccentrically mounted parts are required, so that the cooperating Parts of the device static and dynamic at all working speeds can be balanced and the device with a previously unattainable Speed can operate.

Um den Dorn gegen seitliche und axiale Bewegungen zu sichern, wird die erfindungsgemäße Vorrichtung vorzugsweise so ausgebildet, daß jeder Drahtführungsabschnitt mit Führungsflächen versehene Arme aufweist, welche -an dem mit Stützflächen der Wickelköpfe in gleitender Berührung stehenden Wickeldorn intermittierend angreifen. To secure the mandrel against lateral and axial movements the device according to the invention is preferably designed so that each wire guide section has arms provided with guide surfaces, which -an the with support surfaces of the Intermittently attack the winding heads that are in sliding contact.

Auf diese Weise wird der Dorn Kräften ausgesetzt, die von den Fäden auf ihn ausgeübt werden und die bestrebt sind, den Dorn in Anlage an den Wickelköpfen zu halten, und die außerdem bewirken, daß sich die gewundenen Stränge längs des Dornes bewegen und ihn schließlich verlassen. In this way the mandrel is exposed to forces exerted by the threads are exercised on him and strive to keep the mandrel in contact with the winding heads to hold, and which also cause the twisted strands along the Move Dornes and finally leave him.

Vorteilhafterweise ist die Drahtführung der Drahtführungsabschnitte exzentrisch zu der Wickelkopfachse angeordnet und zieht so den Draht von einer im wesentlichen konzentrisch zu der Wickelkopfachse drehbar gelagerten Vorratsrolle exzentrisch zu dieser Wickelkopfachse ab und führt ihn dem Wickeldorn zu. The wire guide is advantageously the wire guide sections arranged eccentrically to the winding head axis and thus pulls the wire from an im essentially concentrically to the winding head axis rotatably mounted supply roll eccentric to this winding head axis and leads it to the winding mandrel.

Der Wickeldorn weist vorzugsweise in dem Bereich, an dem die mit Führungsflächen versehenen Arme und Stützflächen der Drahtführungsabschnitte angreifen, eine Verdickung auf und läuft in Richtung der fertigen Drahtwendeln in einem schlanken, die fertigen Drahtwendeln tragenden Fortsatz aus. The winding mandrel preferably has in the area where the with Engage arms and support surfaces of the wire guide sections provided with guide surfaces, a thickening and runs in the direction of the finished wire coils in a slim, the finished wire coils carrying the extension.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention is described below with reference to schematic drawings explained in more detail using several exemplary embodiments.

Fig. 1 ist eine teilweise weggebrochen gezeichnete Ansicht des Dornes der Wickelmaschine, aus der die Form der gewundenen Fäden ersichtlich ist; Fig. 2 ist ein teilweise als Ansicht gezeichneter senkrechter Schnitt durch einen Teil der erfindungsgemäßen Maschine zum Wickeln von Fäden; Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 2; Fig. 4 ist ein senkrechter Schnitt durch einen Teil der das Wickeln bewirkenden Elemente und der Führung für die gewundenen Stränge; Fig. 5 ist ein Schnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 4, Fig. 6 ist ein Schnitt längs der Linie 6-6 in Fig. 4; Fig. 7 ist ein Schnitt längs der Linie 7-7 in Fig. 4; Fig. 8 ist ein Schnitt längs der Linie 8-8 in Fig. 2; Fig. 9 ist ein Schnitt längs der Linie 9-9 in Fig. 2; Fig. 10 zeigt im Grundriß eine abgeänderte Ausbildungsform der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung; Fig. 11 ist ein senkrechter Schnitt längs der Linie 11-11 in Fig. 10; Fig. 12 zeigt in Seitenansicht die zum Wickeln dienenden Elemente und den Dorn einer weiteren Ausbildungsform der Erfindung; Fig. 13 ist eine perspektivische Darstellung einer abgeänderten Ausbildungsform einer erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung; Fig. 14 zeigt in perspektivischer Darstellung eine weitere Ausbildungsform eines erfindungsgemäßen Wickelkopfes; Fig. 15 veranschaulicht eine weitere Ausbildungsform der Erfindung im Grundriß; Fig. 16 ist ein teilweise weggebrochen gezeichneter Schnitt längs der Linie 16-16 in Fig. 15; Fig. 17 zeigt im Grundriß eine weitere Ausbildungsform der Erfindung; Fig. 18 ist ein Schnitt längs der Linie 18-18 in Fig. 17. Figure 1 is a partially broken away view of the mandrel the winding machine, from which the shape of the twisted threads can be seen; Fig. Figure 2 is a partial vertical section through a portion the machine according to the invention for winding threads; Fig. 3 is a longitudinal section the line 3-3 in Figure 2; FIG. 4 is a vertical section through part of FIG the elements causing the winding and the guide for the twisted strands; Fig. Fig. 5 is a section along line 5-5 in Fig. 4; Fig. 6 is a section along the line Line 6-6 in Figure 4; Figure 7 is a section taken along line 7-7 in Figure 4; Fig. Figure 8 is a section taken along line 8-8 in Figure 2; Fig. 9 is a section along the Line 9-9 in Figure 2; Fig. 10 shows a modified embodiment in plan the winding device according to the invention; Fig. 11 is a vertical section along its length the line 11-11 in Figure 10; Fig. 12 shows in side view those used for winding Elements and the mandrel of a further embodiment of the invention; Fig. 13 is a perspective view of a modified embodiment of an inventive Winding device; 14 shows a further embodiment in a perspective view a winding head according to the invention; 15 illustrates another embodiment the invention in plan; Fig. 16 is a partially broken section along line 16-16 in Figure 15; Fig. 17 shows a further embodiment in plan the invention; FIG. 18 is a section taken along line 18-18 in FIG. 17.

Gemäß der Erfindung werden, wie in Fig. 1 gezeigt, zwei ineinandergreifende gewundene Stränge C 1 und C2 dadurch geformt, daß zwei Fäden F 1 und F2 abwechselnd in entgegengesetzten Richtungen um einen Dorn 20 herumgeschlungen werden. According to the invention, as shown in Fig. 1, two interlocking twisted strands C 1 and C2 formed by making two threads F 1 and F2 alternately are wrapped around a mandrel 20 in opposite directions.

Während des Herumwickelns der Fäden werden diese durch einen verdickten Basis abschnitt 20 a des Dornes, der an seiner Oberseite konisch ausgebildet ist, nach oben geführt, so daß sie sich längs eines nadel-oder drahtförmigen oberen Endabschnittes20b des Dornes bewegen. In Fig. 1 besitzen die FädenF1 und F 2 eine allgemein halbzylindrische Querschnittsform, doch können sie auch eine beliebige andere längliche Querschnittsform aufweisen, die z. B. rechteckig, oval, gebogen usw. ist.While the threads are being wrapped around, they are thickened by a Base section 20 a of the mandrel, which is conical on its top, guided upwards so that it extends along a needle-shaped or wire-shaped upper end section 20b move the mandrel. In Fig. 1, filaments F1 and F 2 are generally semi-cylindrical Cross-sectional shape, but they can also have any other elongated cross-sectional shape have, the z. B. rectangular, oval, curved, etc. is.

Zwei Wickelköpfe 21 und 22 (Fig. 2 und 4) von im wesentlichen identischer Konstruktion werden in entgegengesetzten Richtungen durch miteinander kämmende Kegelzahnräder 23 und 24 od. dgl. angetrieben, um die FädenF1 und F 2 um den Dorn herumzuwickeln. Gemäß Fig. 4 dreht sich der Wickelkopf 22 entgegen dem Uhrzeigersinn, während der Wickelkopf 21 im Uhrzeigersinn umläuft. Two winding heads 21 and 22 (Figs. 2 and 4) of substantially identical Construction are done in opposite directions by meshing bevel gears 23 and 24 or the like. Driven to wind the threads F1 and F 2 around the mandrel. According to Fig. 4, the winding head 22 rotates counterclockwise, during the Winding head 21 rotates clockwise.

Gemäß Fig. 2 ist der Wickelkopf 21 am oberen Ende einer Hohlwelle 25 befestigt, deren oberes Ende in Lagerschalen 26 und 27 läuft, die in einer Lagerhülse 28 angeordnet sind, welch letztere auf einer das Gestell der Maschine bildenden Grundplatte 29 befestigt ist. Ein Lager 30 in einem mit der Grundplatte 29 lösbar verbundenen Lagerklotz 31 dient als Lagerung für das untere Ende der Welle 25. According to FIG. 2, the winding head 21 is at the upper end of a hollow shaft 25 attached, the upper end of which runs in bearing shells 26 and 27 in a bearing sleeve 28 are arranged, the latter on a frame of the machine forming Base plate 29 is attached. A bearing 30 in one with the base plate 29 is detachable The connected bearing block 31 serves as a bearing for the lower end of the shaft 25.

Der Wickelkopf 22 wird entsprechend durch einen oberen Lagerklotz 32 und einen dem Lagerklotz 31 ähnelnden unteren Lagerklotz unterstützt. The winding head 22 is correspondingly supported by an upper bearing block 32 and a lower bearing block similar to the bearing block 31 is supported.

Der Lagerklotz oder -bock 31 ist an der Grundplatte 29 lösbar befestigt, damit man eine mit Fadenmaterials2 gefüllte Spule 33 auf die Welle 25 aufschieben und auf einen Bund oder Haltering, der auf der Welle sitzt, aufsetzen kann. Eine Druckfeder35 sichert die Spule gegen axiale Bewegungen und gestattet es der Spule gleichzeitig, sich gegenüber der Welle 25 zu drehen, wenn der Faden von der Spule abgezogen wird. Der Faden wird dem Wickelkopf 21 durch Führungsrollen36, 37 und 38 zugeführt, zu deren Unterstützung ein hohlzylindrischer Mantel 39 an der Welle 25 befestigt ist. Es sei bemerkt, daß Fadenführungen ähnlich den Rollen 36, 37 und 38 an dem Mantel sowie an anderen Teilen der Vorrichtung überall dort vorgesehen sind, wo der Faden seine Bewegungsrichtung ändert. Eine Umlenkrolle 40 an dem Mantel 39 leitet den Faden zu der Bohrung bzw. dem Kanal 41, der sich in der Längsrichtung der Welle 25 exzentrisch zu deren Achse erstreckt und gemäß Fig. 6 an einer Öffnung 42 in der Kante eines gebogenen segmentförmigen Drahtführungsabschnittes 43 am oberen Ende der Welle mündet, wie es auch aus Fig. 2 und 4 ersichtlich ist. The bearing block or block 31 is releasably attached to the base plate 29, so that a bobbin 33 filled with thread material 2 can be pushed onto the shaft 25 and can be placed on a collar or retaining ring that sits on the shaft. One Compression spring35 secures the spool against axial movements and allows the spool to do so at the same time to rotate with respect to the shaft 25 when the thread from the bobbin is deducted. The thread is the winding head 21 by guide rollers 36, 37 and 38 supplied, to support a hollow cylindrical jacket 39 on the shaft 25 is attached. It should be noted that thread guides similar to rollers 36, 37 and 38 provided on the jacket as well as on other parts of the device everywhere are where the thread changes its direction of movement. A pulley 40 on the shell 39 guides the thread to the bore or channel 41, which extends in the longitudinal direction the shaft 25 extends eccentrically to the axis thereof and, as shown in FIG. 6, at an opening 42 in the edge of a curved segment-shaped wire guide section 43 at the top The end of the shaft opens, as can also be seen from FIGS. 2 and 4.

Ein ähnlicher segmentförmiger Drahtführungsabschnitt 44 ist an dem Wickelkopf 22 in einer solchen Beziehung zu dem Abschnitt 43 ausgebildet, daß die beiden Abschnitte ohne gegenseitige Störung aneinander vorbeilaufen, wenn sich die Wickelköpfe im Uhrzeigersinn bzw. entgegen dem Uhrzeigersinn drehen. Die beiden Wickelköpfe sind jeweils unter einem spitzen Winkel zur Achse des Dornes 20 geneigt, und jeder Wickelkopf besitzt eine allgemein zylindrische Innenfläche 45 bzw. 46, die sich an die entgegengesetzt gerichteten, sich nach unten verjüngenden gebogenen Seitenflächen 20 c bzw. 20 d der Verdickung 20a des Dornes 20 anlegen und so verhindern, daß sich der Dorn während der Drehung der Wickelköpfe 21 und 22 nach unten bewegt.A similar segment-shaped wire guide portion 44 is on the End winding 22 formed in such a relationship to the portion 43 that the pass each other without interference if the Turn the winding heads clockwise or counterclockwise. The two Winding heads are each under one acute angle to the axis of the Mandrel 20 is inclined, and each end winding has a generally cylindrical inner surface 45 and 46, which taper downwards to the oppositely directed Create curved side surfaces 20 c and 20 d of the thickening 20 a of the mandrel 20 and so prevent the mandrel during the rotation of the winding heads 21 and 22 moved down.

Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß die Fäden F 1 und F 2 dann, wenn die Wickelköpfe 21 und 22 gedreht werden, z. B. mittels eines an einem Riemenscheibenabschnitt am oberen Ende des Mantels 39 angreifenden Treibriemens 47, in entgegengesetzten Richtungen um die drahtähnliche Verlängerung 20 b des Dornes herumgewickelt werden, wobei sie sich an die Oberseite der Verdickung 20 a des Dornes anlegen. Nach unten gerichtete und seitliche Bewegungen des Dornes werden durch dessen Anlage an den Stützflächen 45 und 46 der Wickelköpfe sowie durch die Führung 49 verhindert, durch die sich die gewundenen Stränge C 1 und C 2 hindurchbewegen, während sie nach oben längs des drahtähnlichen Abschnittes 20 b des Dornes weitergeschoben werden. Ferner trägt die Spannung der Fäden während des Herumwindens um den drahtähnlichen Abschnitt 20b dazu bei, den Dorn 20 gegen größere seitliche und nach oben gerichtete Bewegungen gegenüber den Wickelköpfen 21 und 22 zu sichern. From the above description it can be seen that the threads F 1 and F 2 when the winding heads 21 and 22 are rotated, e.g. B. by means of a on a pulley portion at the upper end of the shell 39 engaging drive belt 47, in opposite directions around the wire-like extension 20 b of the mandrel be wrapped around, being at the top of the thickening 20 a of the mandrel invest. Downward and lateral movements of the mandrel are made possible by its contact with the support surfaces 45 and 46 of the winding heads and through the guide 49 prevents the twisted strands C 1 and C 2 from moving through, while they pushed up along the wire-like portion 20 b of the mandrel will. Furthermore, the tension of the threads during the winding around the wire-like Section 20b contributes to the mandrel 20 against larger lateral and upwardly directed Secure movements with respect to the winding heads 21 and 22.

Eine Sicherung des Dornes 20 gegen Bewegungen nach oben wird weiter durch zwei gebogene Arme 50 und 51 gewährleistet, die sich intermittierend so bewegen, daß sie in bzw. außer Berührung mit den geneigten oberen Flächen 20e und 20f (Fig. 4) der Verdickung 20a des Dornes kommen. Diese Arme 50 und 51 werden in zeitlicher Abstimmung auf die Bewegung der Fäden F 1 und F 2 um den Dorn herum derart nach innen und außen bewegt, daß zwischen den Enden der Arme und den Flächen 20 e und 20f Spalte verbleiben, durch die sich die Fäden hindurchbewegen können, während sie auf den Dorn aufgewickelt werden. Die Bewegung des Arms 50 wird dadurch erzeugt, daß der Arm auf einer Welle 52 sitzt, die sich durch die Bohrung 53 der Welle 25 erstreckt und mittels eines Schwenkstücks 54 gedreht wird, das gemäß Fig. 9 innerhalb des Lagerklotzes 31 am unteren Ende der Welle 52 befestigt ist. An einem Ende trägt das Schwenkstück 54 einen Fortsatz 55, der in den Zwischenraum von zwei Hebeln 56 und 57 auf einer Schwenkwelle 58 eingreift, die gemäß Fig. 2 und 9 in dem Lagerklotz 31 gelagert ist. An der Schwenkwelle 58 ist ein längerer Hebel 59 befestigt, der an einer am unteren Ende der Welle 25 befestigten Nockenscheibe 60 angreift. Die Nockenscheibe 60 besitzt eine Abflachung 61, so daß die Hebel 59 sowie 56 und 57 dann, wenn sich die Nockenscheibe 60 zusammen mit der Welle 25 dreht, abwechselnd entgegen dem Uhrzeigersinn und im Uhrzeigersinn geschwenkt werden und infolgedessen der Welle 52 jeweils eine Drehbewegung im Uhrzeigersinn bzw. entgegen dem Uhrzeigersinn erteilt wird. Wenn der Hebel 59 an der Abflachung 61 angreift, wird der Arm 50 von dem Dorn abgehoben, und wenn er an der Kreisbogenfläche der Nockenscheibe 60 angreift, berührt der Arm 50 die Fläche 20 e des Dornes 20. Ein ähnlicher Schwenlanechanismus ist für den Arm 51 vorgesehen. Die Bewegungen der Arme 50 und 51 sind zeitlich derart abgestimmt, daß die Arme dann nicht mit dem Dorn 20 in Berührung stehen, wenn sich die Fäden F 1 und F 2 an den Enden der Arme 50 und 51 vorbeibewegen müssen In den Lagerklotz 31 ist eine Blattfeder 63 eingebaut, die den Hebel 59 in Berührung mit der Nockenscheibe 60 hält, und der Druck dieser Feder kann mittels einer in den Lagerklotz eingeschraubten Stellschraube 64 eingestellt werden. Die Bewegungen des Schwenkstücks 54 werden durch ein Anschlagglied 65 begrenzt, das eine Feder 66 umfaßt, die mittels einer Stellschraube 67 so eingestellt werden kann, däß sie an einem Fortsatz 68 des Schwenkstücks 54 angreift. Ein Tragstück 69, an dem das äußere Ende der Feder 66 verankert ist, und in das die Stellschraube 67 eingesetzt ist, ist an dem Lagerklotz 31 befestigt. Securing the mandrel 20 against upward movements is further ensured by two curved arms 50 and 51 that move intermittently so that they are in and out of contact with the inclined upper surfaces 20e and 20f (Fig. 4) come to the thickening 20a of the mandrel. These arms 50 and 51 are in time Matching the movement of the threads F 1 and F 2 around the mandrel in such a way moved inside and out that between the ends of the arms and the surfaces 20 e and 20f gaps remain through which the threads can move while they are wound onto the mandrel. The movement of the arm 50 is generated by that the arm is seated on a shaft 52 which extends through the bore 53 of the shaft 25 extends and is rotated by means of a pivot piece 54, which according to FIG. 9 within of the bearing block 31 is attached to the lower end of the shaft 52. Wears at one end the pivot piece 54 has an extension 55 which is inserted into the space between two levers 56 and 57 engages on a pivot shaft 58 which, as shown in FIGS. 2 and 9, in the bearing block 31 is stored. A longer lever 59 is attached to the pivot shaft 58, the engages a cam plate 60 attached to the lower end of the shaft 25. the Cam disk 60 has a flat portion 61, so that the levers 59 and 56 and 57 when the cam 60 rotates together with the shaft 25, alternately be pivoted counterclockwise and clockwise and as a result of the shaft 52 in each case a clockwise and counterclockwise rotation is granted. When the lever 59 engages the flat 61, the arm 50 is from lifted off the mandrel, and when it engages the circular arc surface of the cam disk 60, the arm 50 touches the surface 20 e of the mandrel 20. A similar Schwenlan mechanism is provided for the arm 51. The movements of the arms 50 and 51 are such in time Voted, that the arms are not in contact with the mandrel 20 when the threads F 1 and F 2 must move past the ends of the arms 50 and 51 In the Bearing block 31 a leaf spring 63 is installed, which the lever 59 in contact with the cam plate 60 holds, and the pressure of this spring can by means of a in the Bearing block screwed in adjusting screw 64 can be adjusted. The movements of the The pivot piece 54 is limited by a stop member 65 which comprises a spring 66, which can be adjusted by means of an adjusting screw 67 so that they are attached to a Extension 68 of the pivot piece 54 engages. A support piece 69 on which the outer end the spring 66 is anchored, and in which the adjusting screw 67 is inserted, is attached to the bearing block 31.

Da sich die Fäden beim Herumwickeln um den Dorn 20 kreuzen, liegt es auf der Hand, daß die Fäden während eines Teils ihrer Bewegung abwechselnd mit höherer und niedrigerer Geschwindigkeit von den Spulen abgezogen werden. Um diese Geschwindigkeitsschwankungen auszuschalten, kann man den drahtähnlichen Abschnitt 20 b des Dornes gegenüber den Wickelköpfen 21 und 22 etwas exzentrisch anordnen, so daß die von den Fäden bei ihrer Herumbewegung um den Dorn zurückgelegte Strecke bei jedem Schritt der Erzeugung der gewundenen Stränge die gleiche bleibt. Since the threads cross each other when wrapping around the mandrel 20, lies it is obvious that the threads alternate with them during part of their movement higher and lower speeds can be withdrawn from the bobbins. Around To turn off speed fluctuations, you can use the wire-like section 20 b of the mandrel slightly eccentric to the end windings 21 and 22, so that the distance traveled by the threads in their movement around the mandrel remains the same at each step of the creation of the coiled strands.

Es können geeignete Mittel vorgesehen sein, um die Fäden gespannt zu halten, wie es beim Wickeln von Textilfäden ebenfalls üblich ist. Gemäß Fig. 2 und 8 kann ein geeigneter Fadenspannmechanismus ein Bremsglied70 umfassen, das einen gebogenen Bremsschuh 71 trägt, der gleitend am oberen Flansch 33 a der Spule 33 angreift und so deren Drehbewegung gegenüber dem Mantel 39 hemmt. Die Spule 33 wird so auf die Weile 25 aufgeschoben, daß sie sich beim Abziehen des Fadens entgegengesetzt zu der Welle 25 dreht. Das Bremsglied70 ist als Winkelhebel ausgebildet, der den Bremsschuh 71 trägt und auf einem Stift 72 gelagert ist, der vom oberen Ende 39 a des Mantels 39 aus nach unten ragt. Ein Flansch 74 am entgegengesetzten Ende des Bremsgliedes 70 stützt sich an einer Schraubenfeder 75 in einer Aussparung 76 im Ende 39 a des Mantels 39 ab, so daß der Bremsschuh 71 gegen den Flansch der Spule vorgespannt ist. Suitable means can be provided to keep the threads taut to hold, as is also common when winding textile threads. According to Fig. 2 and 8, a suitable thread tensioning mechanism may comprise a braking member 70, the carries a curved brake shoe 71 which slides on the upper flange 33 a of the spool 33 engages and thus inhibits its rotational movement with respect to the jacket 39. The coil 33 is pushed onto the while 25 so that it is opposed when the thread is pulled off to the shaft 25 rotates. The brake member 70 is designed as an angle lever that the Brake shoe 71 and is mounted on a pin 72 which extends from the upper end 39 a of the jacket 39 protrudes downward. A flange 74 at the opposite end of the Brake member 70 is supported on a helical spring 75 in a recess 76 in the End 39 a of the jacket 39 from so that the brake shoe 71 against the flange of the coil is biased.

An einem Ende des Lagerstiftes 72 ist ein Arm 77 befestigt, der an seinem anderen Ende eine Rolle 78 trägt, um die der Faden F 1 auf seinem Wege von der Rolle 37 zu der Rolle 38 herumläuft. Ferner trägt der Kopf 39 a des Mantels eine Feder 79, die den Arm 77 im Uhrzeigersinn vorspannt, damit der Faden gespannt werden kann. At one end of the bearing pin 72, an arm 77 is attached to its other end carries a roller 78 around which the thread F 1 on its way from the roller 37 revolves to the roller 38. Furthermore, the head 39 a of the jacket carries a spring 79 which biases the arm 77 clockwise to tension the thread can be.

Das Bremsglied befindet sich gegenüber Fliehkräften im wesentlichen im Gleichgewicht, so daß sein Druck auf den Spulenflansch durch die Drehbewegung des Wickelkopfes 21 nicht verändert wird. The braking member is essentially opposite centrifugal forces in equilibrium, so that its pressure on the spool flange due to the rotary movement of the winding head 21 is not changed.

Ähnliche Mittel zum Spannen des Fadens F 2 sind bei dem Wickelkopf 22 vorgesehen.Similar means for tensioning the thread F 2 are in the winding head 22 provided.

Um das Formen und Vorschieben der ineinandergreifenden gewundenen Stränge C 1 und C2 während des Formungsvorgangs zu unterstützen, kann die Führung 49 gemäß Fig. 3 zwei einander gegenüber stehende Platten 80 und 81 umfassen, die an ihren einander zugewandten Kanten mit geeignet geformten Nuten 82 und 83 versehen sind. Die Platten 80 und 81 sind nach Fig. 2 durch Arme 84 bzw. 85 mit mechanisch oder elektrisch betätigten Vibratoren 86 bzw. 87 verbunden, so daß sie sich auf die Stränge zu und von ihnen weg bewegen und außerdem vorzugsweise während ihrer Einwärtsbewegung eine nach oben gerichtete Bewegungskomponente erhalten, damit die Stränge durch die gezahnten Räder 88 und 89 weiterbewegt werden können. Gegebenenfalls können auch die mit den Nuten 82 und 83 fluchtenden Führungen90, 91, 92 und 93 in Schwingungen versetzt werden, und sämtliche Führungen oder ein Teil derselben sowie die Führung 49 können mit geeigneten Heizmitteln ausgerüstet sein, um zum Formen der Stränge beizutragen. Weitere gezahnte Elemente können in beliebiger Anzahl vorgesehen sein, um die Stränge in ihrer Längsrichtung vorzuschieben, und diese Elemente können über geeignete Verbindungen zwischen ihnen und einem Übertragnngszahnrad 94 angetrieben werden, das gemäß Fig.2 mit einem auf der Welle 25 sitzenden Zahnrad 95 kämmt. About the shaping and advancement of the interlocking coiled The guide can support strands C 1 and C2 during the forming process 49 according to FIG. 3 comprise two opposing plates 80 and 81 which provided with suitably shaped grooves 82 and 83 on their mutually facing edges are. The plates 80 and 81 are shown in Fig. 2 by arms 84 and 85 connected to mechanically or electrically operated vibrators 86 or 87, see above that they move towards and away from the strands, and also preferably receive an upward component of movement during their inward movement, so that the strands can be moved by the toothed wheels 88 and 89. If necessary, the guides 90 aligned with the grooves 82 and 83, 91, 92 and 93 are vibrated, and all guides or a Part of the same as well as the guide 49 can be equipped with suitable heating means to help shape the strands. More toothed elements can be found in Any number can be provided in order to advance the strands in their longitudinal direction, and these elements can have suitable connections between them and a transmission gear 94 are driven, according to FIG. 2 with a gear wheel seated on the shaft 25 95 combs.

Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß die Fäden und F2 während des Umlaufen der Wickelköpfe 21 und 22 abwechselnd unterhalb und oberhalb der Verdickung 20 a des Dornes an dieser vorbei und um den drahtähnlichen Abschnitt 20 b herumgeführt werden, wobei sich die Arme 50 und 51 jeweils in der Weise von dem Dorn abheben, daß sich die Fäden unter ihnen hindurchbewegen können, woraufhin sich die Arme wieder an die Oberseite des Dornes anlegen, um zu verhindern, daß er sich nach oben bewegt. Abwärtsbewegungen des Dornes 20 werden dadurch verhindert, daß er sich an die Innenflächen 45 und 46 der Wickelköpfe 21 und 22 anlegt, und dieser Vorgang wird durch die Fäden selbst unterstützt, die abwechselnd auf die oberen Flächen 20e und 20f der Verdickung des Dornes eine nach unten gerichtete Zugkraft aufbringen und sich wieder nach oben bewegen, um die Windungen der Fäden längs des drahtähnlichen Doruabschnittes 20 b weiterzuschieben. Die richtige Spannung der Fäden wird durch den Spulenbremsmechanismus 70 und eine einwandfreie Auswuchtung der verschiedenen Teile während ihrer schnellen Umlaufbewegung wird dadurch gewährleistet, daß die Fadenspulen 33 gleichachsig mit den die Wickelköpfe tragenden Wellen angeordnet sind. Da sich das System statisch und dynamisch auswuchten läßt und man große Fadenspulen verwenden kann, ist es möglich, die Maschine im Vergleich zu den bisher bekannten Klöppel-, Flecht-oder Wickelmaschinen mit einer um ein Vielfaches höheren Drehzahl zu betreiben, wobei sich längere Betriebszeiten ergeben, da die Maschine weniger häufig zum Zwecke des Einsetzens neuer Fadenspulen abgestellt zu werden braucht. From the above description it can be seen that the threads and F2 during the revolving of the winding heads 21 and 22 alternately below and above the thickening 20 a of the mandrel past this and around the wire-like Section 20 b are led around, the arms 50 and 51 each in the Lift off the mandrel in a way that the threads can move under them, whereupon the arms rest against the top of the mandrel to prevent that he moves up. Downward movements of the mandrel 20 are prevented by that it rests against the inner surfaces 45 and 46 of the end windings 21 and 22, and this process is supported by the threads themselves, which alternate on the upper surfaces 20e and 20f of the thickening of the mandrel are directed downwards Apply traction and move back up to the coils of the threads to push on along the wire-like Doruabschnittes 20 b. The right tension the thread is driven by the bobbin brake mechanism 70 and proper balancing of the various parts during their rapid orbital movement is ensured that the thread bobbins 33 are arranged coaxially with the shafts carrying the winding heads are. Because the system can be balanced statically and dynamically and you have large spools of thread it is possible to use the machine compared to the previously known Bobbin, braiding or winding machines with a speed many times higher to operate, resulting in longer operating times because the machine is less often needs to be turned off for the purpose of inserting new bobbins.

Eine nach den gleichen allgemeinen Grundsätzen arbeitende Maschine ist in Fig. 10 und 11 als abgeänderte Ausbildungsform dargestellt. Bei dieser Maschine sind die Wickelköpfe 121 und 122 anders ausgebildet als die weiter oben beschriebenen. Da die Wickelköpfe 121 und 122 einander ähneln, wird im folgenden nur einer von ihnen beschrieben. Der Wickelkopf 121 umfaßt ein scheibenförmiges Basisteil 123 mit mehreren nach oben und nach außen geneigten, in gleichmäßigen Abständen verteilten Armen 124, 125, 126, 127, 128 usw., die mit Verdickungen 129 versehen sind, deren Innenflächen Segmente eines Kreises bilden, während die gebogenen Außenflächen einen kleineren Krümmungs- radius besitzen. Die gegenseitigen Abstände und die Winkelstellung der Arme der Wickelköpfe 121 und 122 sind so gewählt, daß sich die Arme des einen Wickelkopfes dann, wenn sich die Köpfe in entgegengesetzten Richtungen drehen, zwischen den Armen des anderen Wickelkopfes hindurchbewegen. Der richtige Abstand zwischen den beiden Wickelköpfen wird dadurch eingehalten, daß an den Basisteilen der Köpfe Hohlwellenl35 bzw. 136 befestigt sind und daß diese Wellen in einem auf dem Gestell der Maschine angebrachten Tragklotz 137 drehbar gelagert sind, so daß die Wickelköpfe um parallele Achsen umlaufen. Da die Wickelköpfe durch Zahnräder 138 und 139 miteinander verbunden sind, bewegen sich die Arme der Wickelköpfe in zeitlicher Abstimmung aufeinander. Zum Antreiben der Wickelköpfe dienen die Zahnräder 140 und 141, die an parallelen Wellen 142 und 143 befestigt sind und durch geeignete Mittel, z. B. einen Elektromotor, angetrieben werden können. Diese beiden Wellen umfassen geeignete Mittel, die identisch ausgebildet sind, um jeweils einen Träger für eine Fadenspule anzutreiben. Bei der Welle 142 umfassen diese Mittel ein Kegelzahnrad 145, das mit einem weiteren Kegelzahnradl46 kämmt, welches auf einer im unteren Tei1148 des Maschinengestells gelagerten Welle 147 sitzt. Ein auf der Welle 147 befestigtes Zahnrad 149 kämmt mit einem Zahnrad 150 auf einer Hohlwellel51, durch die hindurch der Faden F3 der Hohlwellel35 und dem Wickelkopf 121 zugeführt wird. Am unteren Ende der Hohlwelle 151 ist ein Träger 152 für eine Fadenspule 153 angeordnet, die auf einer sich rechtwinklig zu der Welle 151 erstreckenden Welle 154 gelagert ist. A machine working on the same general principles is shown in Figs. 10 and 11 as a modified embodiment. With this machine the winding heads 121 and 122 are designed differently than those described above. Since the winding heads 121 and 122 are similar to each other, only one of described to them. The winding head 121 comprises a disk-shaped base part 123 with several inclined upwards and outwards, evenly spaced Arms 124, 125, 126, 127, 128, etc., which are provided with thickenings 129, their Inner surfaces form segments of a circle, while the curved outer surfaces form a smaller curvature own radius. The mutual distances and the angular position of the arms of the winding heads 121 and 122 are chosen so that the arms of the one Winding head when the heads rotate in opposite directions, between move the arms of the other end winding through it. The right distance between the two winding heads is adhered to by the fact that on the base parts of the heads Hohlwellenl35 and 136 are attached and that these shafts in one on the frame the machine attached support block 137 are rotatably mounted so that the winding heads revolve around parallel axes. Since the winding heads are connected to each other by gears 138 and 139 are connected, the arms of the winding heads move in time coordination with one another. To drive the winding heads, the gears 140 and 141, which are connected to parallel Shafts 142 and 143 are attached and by suitable means, e.g. B. an electric motor, can be driven. These two waves include appropriate means that are identical are designed to drive a carrier for a thread bobbin. In the Shaft 142, these means comprise a bevel gear 145, which is connected to a further bevel gearl46 combs, which is mounted on a shaft mounted in the lower part of the machine frame 147 sits. A gear 149 mounted on the shaft 147 meshes with a gear 150 on a Hohlwellel51, through which the thread F3 of the Hohlwellel35 and the winding head 121 is fed. At the lower end of the hollow shaft 151 is a carrier 152 for a thread spool 153 arranged on a perpendicular to the shaft 151 extending shaft 154 is mounted.

Die Mittel zum Spannen des Fadens umfassen eine Bremse 155, die an einem Flansch der Spule 153 angreift und gegen den Flansch durch eine an dem Träger 152 verankerte Feder 156 vorgespannt wird. The means for tensioning the thread comprise a brake 155, which is on engages one flange of the spool 153 and against the flange by one on the carrier 152 anchored spring 156 is biased.

Ferner sind auf dem Träger Führungsmittel sowie ein Schlaffwerden des Fadens verhindernde Mittel angeordnet, welche die Rollen 157, 158, 159 und 160 umfassen, die den Faden der Hohlwelle 151 zuführen.Furthermore, guide means and a slackening device are on the carrier the thread preventing means arranged, which the rollers 157, 158, 159 and 160 which feed the thread to the hollow shaft 151.

Die Mittel zum Spannen des Fadens umfassen die Rolle159, die auf einem bei 162 gelagerten Hebel 161 angeordnet ist und normalerweise durch eine Feder 163 nach oben vorgespannt wird.The means for tensioning the thread comprise the roller 159 which is mounted on a lever 161 mounted at 162 and normally by a spring 163 is biased upwards.

Die Welle 135 besitzt einen sich seitwärts erstreckenden Fortsatz 166, der die Unterschiede in den Bewegungsstrecken des Fadens beim Herumwickeln um den Dorn 170 ausgleicht. The shaft 135 has a sideways extension 166, which shows the differences in the length of travel of the thread as it is wrapped around balances around the mandrel 170.

Gemäß Fig. 10 ist die Basis 170 a des Dornes 170 allgemein oval geformt, paßt zwischen die Innenflächen der sich aneinander vorbeibewegenden Verdickungen 129 an den Enden der Arme der Wickelköpfe 121 und 122 und greift an diesen Innenflächen an. Seitliche Bewegungen des Dornes 170 werden dadurch verhindert, daß die Verdickungen 125 bis 129 usw. an ihm angreifen. Durch das Angreifen einer konischen Bodenfläche 170 b des Dornes an den geneigten Armen werden Bewegungen des Dornes nach unten verhindert. According to FIG. 10, the base 170 a of the mandrel 170 is generally oval in shape, fits between the inner surfaces of the swellings moving past one another 129 at the ends of the arms of the end windings 121 and 122 and engages these inner surfaces at. Lateral movements of the mandrel 170 are prevented by the fact that the thickenings 125 to 129 etc. attack on him. By attacking a conical bottom surface 170 b of the mandrel on the inclined arms are downward movements of the mandrel prevented.

Da die Fäden jeweils durch eine Öffnung 171 in einem Arm des betreffenden Wickelkopfes nach außen geführt werden und diese Arme etwas tiefer liegen als der obere konische Abschnitt des Dornes 170, sind die Fäden bestrebt, den Dorn nach unten zu ziehen und zu verhindern, daß sich der Dorn nach oben von den Armen abhebt. Since the threads each through an opening 171 in an arm of the relevant Winding head to be led outwards and these arms are a little lower than the upper conical portion of the mandrel 170, the threads are eager to follow the mandrel to pull down and to prevent the spike from lifting up from the arms.

Die durch das Aufwickeln der Fäden auf den Dorn geformten ineinandergreifenden Stränge C4 bewegen sich nach oben zu einer zum Formen dienenden Einrichtung 172, die der in Fig. 2 gezeigten Einrichtung49 und den ihr zugeordneten Teilen ähnelt. The interlocking formed by winding the threads on the mandrel Strands C4 move up to a forming device 172, which is similar to the device 49 shown in Fig. 2 and its associated parts.

Die gezahnten Elemente 173 und 173 a zum Weiterbewegen der gewundenen Stränge werden durch die Wellen 142 bzw. 143 angetrieben, deren obere Enden Schnecken 174 bzw. 175 tragen, die in Schneckenräder 176 bzw. 177 auf den Wellen 178 bzw. 179 eingreifen, auf welch letzteren die Elemente 173 bzw. 173 a befestigt sind. Die Wellen179 und 178 sowie die oberen Enden der Wellen 142 und 143 sind in geeigneten Lagerböcken 180 bzw. 181 am Oberteil der Maschine gelagert. The toothed elements 173 and 173 a to move the winding Strands are driven by shafts 142 and 143, the upper ends of which are screws 174 and 175, which are in worm gears 176 and 177 on the shafts 178 and 179 intervene, on which latter the elements 173 and 173 a are attached. Shafts 179 and 178 as well as the upper ends of shafts 142 and 143 are in suitable Bearing blocks 180 and 181 mounted on the upper part of the machine.

Die Arbeitsweise der Maschine nach Fig. 10 und 11 ähnelt derjenigen der an Hand von Fig. 1 bis 9 beschriebenen. The operation of the machine according to FIGS. 10 and 11 is similar to that that described with reference to FIGS. 1 to 9.

Eine weitere, aus Fig. 12 ersichtliche Abwandlung unterscheidet sich von der Maschine nach Fig. 10 und 11 insofern, als die Wickelköpfe 185 und 186 zueinander geneigt auf den nach unten divergierenden Wellen 187 bzw. 188 angeordnet sind. Der Dorn 189 unterscheidet sich von dem Dorn 170 dadurch, daß seine Flächen in geeigneter Weise geneigt sind, so daß sie an den kleinen Verdickungen 190 und 191 der Arme der Wickelköpfe 185 und 186 angreifen können. Another modification shown in FIG. 12 differs of the machine according to FIGS. 10 and 11 in so far as the winding heads 185 and 186 to one another are inclined on the downwardly diverging shafts 187 and 188, respectively. Of the Mandrel 189 differs from mandrel 170 in that its surfaces are more suitable Way are inclined so that they are attached to the small bulges 190 and 191 of the arms of the winding heads 185 and 186 can attack.

Fig. 13 zeigt eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 10 bis 12. Bei dieser Wickelvorrichtung ähneln die Wickelköpfe 200 und 201 den Wickelköpfen 185 und 186 nach Fig. 12 und sind ähnlich wie letztere auf geneigten Wellen 202 bzw. FIG. 13 shows a modification of the exemplary embodiment according to FIG. 10 to 12. In this winding device, the winding heads 200 and 201 are similar to the winding heads 185 and 186 of FIG. 12 and are similar to the latter on inclined shafts 202 respectively.

203 angeordnet. Die Wellen 202 und 203 sind in den Lagern 204 und 206 bzw. 205 und 207 drehbar. An den Wellen sind Spiral- bzw. Schrägzahnräder 208 bzw. 209 befestigt, die durch ein Spiral- bzw. Schrägzahnrad 210 angetrieben werden, das aus der die erwähnten Lager tragenden Platte 211 herausragt.203 arranged. The shafts 202 and 203 are in the bearings 204 and 206 or 205 and 207 rotatable. There are spiral or helical gears 208 on the shafts or 209 attached, which are driven by a spiral or helical gear 210, which protrudes from the plate 211 carrying the bearings mentioned.

Als Antrieb kann ein Elektromotor oder eine andere geeignete Einrichtung vorgesehen sein, um die das Zahnrad 210 tragende Welle und somit auch die Wickelköpfe anzutreiben.An electric motor or some other suitable device can be used as the drive be provided around the shaft carrying the gearwheel 210 and thus also the winding heads to drive.

Zwischen den Wickelköpfen 200 und 201 ist ein Dorn 213 angeordnet, dessen in Fig. 13 nicht erkennbarer nadelähnlicher Fortsatz in die Führung 214 hineinragt. A mandrel 213 is arranged between the winding heads 200 and 201, whose needle-like extension, which cannot be seen in FIG. 13, protrudes into the guide 214.

Wie bezüglich des Ausführungsbeispiels nach Fig. 10 und 11 erläutert, können Mittel vorgesehen sein, um die verschiedenen Strecken auszugleichen, die die Fäden zurücklegen müssen, während sie um den Dorn 213 herumgeführt werden. Zu diesem Zweck umfaßt die Ausbildungsform nach Fig. 13 zwei Hilfswellen 215 und 216 mit Spiral- bzw. As explained with respect to the exemplary embodiment according to FIGS. 10 and 11, Means may be provided to compensate for the various routes that the threads have to move back while they are being guided around the mandrel 213. to For this purpose, the embodiment according to FIG. 13 comprises two auxiliary shafts 215 and 216 with spiral resp.

Schrägzahnrädern 217 und 218, die über ein Spiral-bzw. Schrägzahnrad219 angetrieben werden, dessen Antrieb durch den das Zahnrad 210 antreibenden Motor erfolgt. Die Wellen 215 und 216 laufen mit der gleichen Drehzahl wie die Wellen 202 und 203.Helical gears 217 and 218, which have a spiral or. Helical gear 219 are driven, the drive of which is driven by the motor driving the gear 210 he follows. The shafts 215 and 216 run at the same speed as the shafts 202 and 203.

Die Wellen 215 und 216 laufen jedoch in Lagern 220 bzw. 221, und ihre Drehachsen sind gegenüber denjenigen der Wellen 202 und 203 versetzt.The shafts 215 and 216, however, run in bearings 220 and 221, respectively, and theirs The axes of rotation are offset from those of the shafts 202 and 203.

Das Zuführen der Fäden zu den Wickelköpfen erfolgt von hier nicht gezeigten Spulen aus, die ähnlich der Anordnung nach Fig. 11 auf den Wellen 215 bzw. 216 und zusammen mit ihnen drehbar angeordnet sind, wobei die Fäden durch die Wellen und die Führungen 222 bzw. 223 laufen, welch letztere auf an den oberen Enden der Wellen 215 und 216 befestigten Kopfstücken 224 bzw. 225 angeordnet sind. The threads are not fed to the winding heads from here shown coils, which are similar to the arrangement of FIG. 11 on the shafts 215 or 216 and are arranged rotatably together with them, the threads through the Shafts and the guides 222 and 223 run, the latter on at the top ends of the shafts 215 and 216 attached head pieces 224 and 225, respectively.

Die Führungen 222 und 223 sind sowohl gegenüber den Drehachsen der Wellen 215 und 216 als auch gegenüber den Drehachsen der Wellen 202 und 203 so weit exzentrisch angeordnet, daß ein Ausgleich der Exzentrizität der Fadenführungen der Wickelköpfe 200 und 201 gegenüber dem Dorn 213 gegeben ist.The guides 222 and 223 are both opposite to the axes of rotation Shafts 215 and 216 as well as relative to the axes of rotation of shafts 202 and 203 so far eccentrically arranged that a compensation for the eccentricity of the thread guides Winding heads 200 and 201 are given opposite the mandrel 213.

Wenn man die Fadenführung des Wickelkopfes 200 z. B. so anordnet, daß sie von dem Dorn am weitesten entfernt ist, wenn der Abstand der entsprechenden Führung 222 von der Achse der Welle 202 am kleinsten ist, wird der Faden von der durch die Welle 215 unterstützten Spule glatt und kontinuierlich abgezogen.If the thread guide of the winding head 200 z. B. so arranges that it is farthest from the mandrel if the distance is the corresponding Guide 222 is smallest from the axis of shaft 202, the thread is from the The spool supported by the shaft 215 is withdrawn smoothly and continuously.

Wickelvorrichtungen der z. B. aus Fig. 10 bis 14 ersichtlichen Art können auch mit anders ausgebildeten Führungen ausgerüstet sein, um den Dorn gegenüber den Wickelköpfen in seiner Lage zu halten. Winding devices of the z. B. from Fig. 10 to 14 apparent type can also be equipped with differently designed guides to oppose the mandrel to keep the winding heads in place.

Beispielsweise sind in Fig. 14 die mit dem Dorn 227 zusammenarbeitenden Wickelköpfe 226 und 226A mit Verlängerungswellen 228 bzw. 229 versehen, an deren oberen Enden Scheiben 230 bzw. For example, in FIG. 14 are those cooperating with mandrel 227 Winding heads 226 and 226A are provided with extension shafts 228 and 229, respectively upper ends of washers 230 resp.

231 befestigt sind. Jede dieser Scheiben besitzt an ihrem Umfang einen Ausschnitt 232 bzw. 233, der der Fadenführung 234 bzw. 235 des zugehörigen Wickelkopfes 226 bzw. 226 A im wesentlichen diametral gegenüberliegt. Die Scheiben 230 und 231 sind geneigt, so daß sie an der oberen Fläche des Dornes angreifen können, doch die Ausschnitte 232 und 233 ermöglichen es, den Faden um die nadelähnliche Verlängerung des Dornes 227 herumzuführen, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Fäden eingeklemmt oder beschädigt werden. Die Wickelköpfe 226 und 226A sind durch Zahnräder 236 und 237 so miteinander verbunden, daß sie sich in entgegengesetzten Richtungen drehen, und sie können, wie oben beschrieben, auf beliebige geeignete Weise angetrieben werden.231 are attached. Each of these disks has one on its circumference Cutout 232 or 233, that of the thread guide 234 or 235 of the associated winding head 226 or 226 A is substantially diametrically opposed. The discs 230 and 231 are inclined so that they can engage the upper surface of the mandrel, however the cutouts 232 and 233 allow the thread to extend around the needle-like extension of the mandrel 227 without the risk of the threads being jammed or be damaged. The winding heads 226 and 226A are through gears 236 and 237 so connected that they rotate in opposite directions, and, as described above, they can be driven in any suitable manner will.

Eine weitere Ausbildungsform der Erfindung geht aus Fig. 15 und 16 hervor. Bei dieser Wickelvorrichtung umfaßt der Dorn 240 einen allgemein ovalen Körperabschnitt 241, in dessen entgegengesetzt gerichtete Flächen gebogene Nuten 242 und 243 eingearbeitet sind. In diese Nuten können die Kanten von scheibenähnlichen Bauteilen 244 und 245 eingreifen, die sich in den Nuten gleitend bewegen können und auf parallelen, sich entgegengesetzt drehenden Wellen 246 bzw. 247 befestigt sind. Jede der beiden Scheiben hat am Umfang einen Ausschnitt 248 bzw. 249, um zu ermöglichen, daß sich die an den Wellen 246 bzw. 247 befestigten Fadenführungsrohre 250 und 251 um den Dorn 240 herumbewegen. Another embodiment of the invention is shown in FIGS. 15 and 16 emerged. In this winder, the mandrel 240 is generally oval in shape Body portion 241 having curved grooves in its oppositely directed surfaces 242 and 243 are incorporated. In these grooves the edges of washer-like Engage components 244 and 245 which can slide in the grooves and mounted on parallel counter-rotating shafts 246 and 247, respectively are. Each of the two disks has a cutout 248 and 249 on the circumference in order to allow the thread guide tubes attached to shafts 246 and 247, respectively Move 250 and 251 around mandrel 240.

Der Ausschnitt 248 ist gegenüber der Fadenführung 250 um 1800 versetzt; entsprechendes gilt für den Ausschnitt 249 und das Fadenführungsrohr 251.The cutout 248 is offset by 1800 with respect to the thread guide 250; the same applies to the cutout 249 and the thread guide tube 251.

Wenn sich die Scheiben 244 und 245 sowie die Fadenführungsrohre drehen, kann somit das Rohr 250 in den Ausschnitt 249 und das Rohr 251 in den Ausschnitt 248 ungehindert eintreten, so daß sich die Rohre und durch sie hindurch zugeführten Fäden vollständig um den Dorn herumbewegen können.When the disks 244 and 245 and the thread guide tubes rotate, the pipe 250 can thus be in the cutout 249 and the pipe 251 in the cutout 248 enter unhindered so that the tubes and fed through them Be able to move sutures completely around the mandrel.

Wenn man die Ausschnitte 248 und 249 so ausbildet, daß sie am Umfang der Scheiben jeweils eine verhältnismäßig enge Öffnung bilden, kann man erreichen, daß die Scheiben im wesentlichen ununterbrochen an dem Dorn 240 angreifen, so daß der Dorn in allen Richtungen gegen Bewegungen gesichert ist. Es sei bemerkt, daß man die Form der Ausschnitte 248 und 249 in weiten Grenzen abwandeln kann.If one forms the cutouts 248 and 249 so that they are on the circumference of the panes each form a relatively narrow opening, one can achieve that the disks engage the mandrel 240 substantially continuously, so that the mandrel secured against movement in all directions is. It it should be noted that the shape of the cutouts 248 and 249 can be varied within wide limits can.

Den Wellen 246 und 247 können geeignete Fadenzuführungsmittel, z. B. die aus Fig. 2 bzw. 11 ersichtlichen, zugeordnet sein. Appropriate thread feed means, e.g. B. those shown in Fig. 2 and 11, be assigned.

Die mit Scheiben ausgerüsteten Wickelköpfe können weiterhin nach Fig. 17 und 18 abgewandelt werden. Der Dorn 260 ist hierbei zwischen zwei geneigten Wellen 261 und 262 angeordnet, die durch Kegelzahnräder 263 und 264 miteinander verbunden sind, so daß sie sich in entgegengesetzten Richtungen drehen. Die Wellen 261 und 262 tragen gegenüber den Achsen dieser Wellen geneigte Fadenführungsrohre 265 bzw. 266. Ferner sind die Wellen mit allgemein scheibenförmigen Bauteilen 267 bzw. 268 versehen, die in gebogene Nuten 269 bzw. 269A in der Verdickung 270 des Dorns 260 eingreifen können. The winding heads equipped with disks can continue to move 17 and 18 can be modified. The mandrel 260 is inclined between two Shafts 261 and 262 arranged by bevel gears 263 and 264 with each other are connected so that they rotate in opposite directions. The waves 261 and 262 carry thread guide tubes which are inclined with respect to the axes of these shafts 265 and 266, respectively. Furthermore, the shafts have generally disc-shaped components 267 and 268, respectively, which are inserted into curved grooves 269 and 269A in the thickening 270 of the Dorns 260 can intervene.

Jedes der scheibenförmigen Bauteile weist am Umfang einen Ausschnitt 271 oder 272 auf, damit sich die Fadenführungsrohre 265 und 266 um den Dorn 260 herumbewegen können, wie es an dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 15 und 16 erläutert wurde.Each of the disc-shaped components has a cutout on the circumference 271 or 272 so that the thread guide tubes 265 and 266 wrap around the mandrel 260 can move around, as explained in the embodiment of FIGS became.

Als weitere Stabilisierungsmittel für den Dorn 260 sind die scheibenförmigen Bauteile 273 und 274 in einem Abstand oberhalb der gemäß Fig. 18 tellerförmig ausgebildeten Scheiben 267 bzw. 268 angeordnet, und die Scheiben 273 und 274 greifen mit ihren Rändern in geneigte Nuten 275 bzw. 276 nahe dem oberen Ende des Dorns ein. Jede Scheibe 273 bzw. 274 besitzt ebenfalls am Umfang einen Ausschnitt 277 bzw. 278, damit sich die Fadenführungsrohre 265 und 266 abwechselnd um den Dorn 260 herumbewegen können.Further stabilizing means for the mandrel 260 are the disk-shaped Components 273 and 274 at a distance above the plate-shaped according to FIG Disks 267 and 268, respectively, and the disks 273 and 274 engage with their Edges in inclined grooves 275 and 276, respectively, near the top of the mandrel. Every Disc 273 or 274 also has a cutout 277 or 278 on the circumference, so that the thread guide tubes 265 and 266 alternately move around the mandrel 260 can.

Jeder der beiden Wellen 261 und 262 können in der bereits beschriebenen Weise geeignete Fadenzuführungsmittel zugeordnet sein. Each of the two shafts 261 and 262 can be used in the previously described Way be assigned suitable thread feed means.

Es ist ersichtlich, daß der Dorn durch das Eingreifen der tellerförmigen und der scheibenförmigen Bauteile gegen Bewegungen in im wesentlichen sämtlichen möglichen Richtungen stabilisiert wird, so daß er sich nicht aus seiner Lage bewegen und die auf ihn aufgewickelten Stränge verformen kann. It can be seen that the mandrel by the engagement of the plate-shaped and the disc-shaped components against movement in substantially all of them possible directions is stabilized so that it does not move out of position and can deform the strands wound on it.

Es sei bemerkt, daß man die bei den beschriebenen Vorrichtungen angewandten Grundsätze auch bei Maschinen anwenden kann, die sich hinsichtlich der Größe und Form der verschiedenen Teile von den beschriebenen unterscheiden, was auch für den Antriebsmechanismus gilt. Auch die Einrichtungen zum Spannen und Führen der Fäden können in weiten Grenzen abgeändert werden. Ferner kann man bei der Herstellung andersartiger gewundener Elemente oder Stränge, z. B. für Federn, Seile u. dgl., vorsehen, daß mehr als eine der Verdickungen an den Armen der Wickelköpfe nach Fig. 10 bis 12 der Nadel bzw. dem Dorn Fäden zuführt, so daß Elemente entstehen, bei denen drei oder mehr Fäden miteinander verdrillt sind. Im Hinblick hierauf sei bemerkt, daß die beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung lediglich als Beispiele zu betrachten sind, durch die der Geltungsbereich der Erfindung nicht beschränkt wird. It should be noted that one used in the described devices Principles can also apply to machines that differ in terms of size and Shape of the various parts differ from those described, which also applies to the Drive mechanism applies. Also the devices for tensioning and guiding the threads can be modified within wide limits. It can also be used in the manufacture other types of coiled elements or strands, e.g. B. for springs, ropes, etc., provide that more than one of the thickenings on the arms of the winding heads according to Fig. 10 to 12 of the needle or the mandrel feeds threads, so that elements arise at where three or more threads are twisted together. In view of this it should be noted that the described embodiments of the invention are given as examples only which do not limit the scope of the invention.

Claims (16)

PATENTANSPRÜcHE: t. Vorrichtung zum Herstellen von endlosen wendelförmigen Gliederstreifen aus thermoplasti- schen Kunststoffen bzw. Metalldrähten, insbesondere für Reißverschlüsse, bei der wenigstens zwei gesonderte gegenläufige Drahtführungseinrichtungen vorgesehen sind, von denen jede auf einer eigenen, in sich geschlossenen Bahn geführt wird und deren Bahnen sich beiderseits eines Wickeldornes kreuzen, und bei der Abzugseinrichtungen für die erzeugten Wendeln vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtführungseinrichtungen jeweils einen Wickelkopf (21, 22) mit mindestens einem sich teilweise um den Kopf erstreckenden segmentförmigen Drahtführungsabschnitt (43 bzw.44) aufweisen, und der Wickeldorn (20) zwischen den Wickelköpfen frei schwimmend derart geführt ist, daß die Drähte den Dorn an seiner Unterseite passieren können. PATENT CLAIMS: t. Device for making endless helical Link strips made of thermoplastic between plastics or metal wires, in particular for zip fasteners, in which at least two separate wire guide devices running in opposite directions are provided, each of which is guided on its own, self-contained path and whose paths cross on both sides of a winding mandrel, and at the take-off devices are provided for the coils produced, characterized in that the wire guide devices each one winding head (21, 22) with at least one partially around the head have extending segment-shaped wire guide section (43 or 44), and the winding mandrel (20) is guided freely floating between the winding heads in such a way that that the wires can pass the mandrel on its underside. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Drahtführungsabschnitt (43 bzw. 44) mit Führungsflächen versehene Arme (50 bzw. 51) aufweist, welche an dem mit Stützflächen (45 bzw. 46) der Wickelköpfe in gleitender Berührung stehenden Wickeldorn (20) intermittierend angreifen. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each Wire guide section (43 or 44) arms provided with guide surfaces (50 or 51), which on the with support surfaces (45 or 46) of the winding heads in sliding Intermittently attack the winding mandrel (20) when it is in contact. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtführung (42) der Drahtführungsabschnitte (43 bzw. 44) exzentrisch zu der Wickelkopfachse angeordnet ist und den Draht (F) von einer im wesentlichen konzentrisch zu der Wickelkopfachse drehbar gelagerten Vorratsrolle (33) exzentrisch zu dieser Wickelkopfachse abzieht und dem Wickeldorn (20) zuführt. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the wire guide (42) of the wire guide sections (43 or 44) is eccentric the winding head axis is arranged and the wire (F) of a substantially concentric to the winding head axis rotatably mounted supply roll (33) eccentric to this Pulls off the winding head axis and feeds it to the winding mandrel (20). 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickeldorn (20) in dem Bereich, an dem die Führungsflächen der beiden Arme (50, 51) bzw. die Stützflächen (45, 46) angreifen, eine Verdickung aufweist und in Richtung der fertigen Drahtwendeln (C 1, C2) in einem schlanken, die fertigen Drahtwendeln tragenden Fortsatz (20 b) ausläuft. 4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the winding mandrel (20) in the area where the guide surfaces of the two arms (50, 51) or the support surfaces (45, 46) attack, has a thickening and towards the finished wire coils (C 1, C2) in a slim, finished one Wire helix carrying extension (20 b) expires. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Stützfläche (45, 46) als zur Wickelkopfachse konzentrische Teilzylinderfläche ausgebildet ist, welche an eine entsprechend geformte Fläche (20 bzw. 20 cd) der Verdickung des Wickeldorns (20) angreift. 5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that each support surface (45, 46) as a partial cylinder surface concentric to the winding head axis is formed, which is attached to a correspondingly shaped surface (20 or 20 cd) of the Attacks thickening of the winding mandrel (20). 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Wickelkopf mehrere um die Wickelkopfachse im Winkelabstand und exzentrisch zu dieser angeordnete Drahtführungsabschnitte (131 bzw. 190, 191 bzw. 6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that that each winding head several around the winding head axis at an angular distance and eccentric wire guide sections (131 or 190, 191 or 2Y4, 235) aufweist, deren Stützflächen nacheinander an den entsprechenden Flächen des Wickeldornes zu dessen Führung angreifen.2Y4, 235), the supporting surfaces of which are successively attached to the corresponding Attack surfaces of the winding mandrel to guide it. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachsen der beiden Wickelköpfe (21, 22 bzw. 185, 186 bzw. 7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that the axes of rotation of the two winding heads (21, 22 or 185, 186 or 200, 201 bzw. 226 bzw. 261, 262) unter einem spitzen Winkel gegeneinander geneigt sind.200, 201 or 226 or 261, 262) at an acute angle to each other are inclined. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflächen (20 c bzw. 20 cd) der Verdickung des Wickeldornes (20) sich gegenüberliegend jeweils konzentrisch zu der betreffenden Wickelkopfachse ausgebildet sind. 8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that that the guide surfaces (20 c or 20 cd) of the thickening of the winding mandrel (20) opposite each other concentric to the respective winding head axis are. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine den schlanken Fortsatz (20b) des Wickeldornes und die um diesen gewickelten Drahtwendeln lose aufnehmende Führung (49 bzw. 172 bzw. 214) vorgesehen ist, welche die axialen Bewegungen des schwimmend gelagerten Wickeldornes begrenzt. 9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that that one the slender extension (20b) of the winding mandrel and the around this wound wire coils loosely receiving guide (49 or 172 or 214) is provided which limits the axial movements of the floating mandrel. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung Vibratoren (86 bzw. 87) aufweist. 10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the Has guide vibrators (86 and 87). 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung mit Heizmitteln versehen ist. 11. Device according to claims 9 and 10, characterized in that that the guide is provided with heating means. 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (50, 51) um eine sich zentral durch den Wickelkopf erstreckende Welle (52) auf die Drehbewegung des Wickeldornes abgestimmte, intermittierende, durch ein Schwenkstück (54) begrenzte Schwenkbewegungen ausführen. 12. Device according to claims 1 to 11, characterized in that that the arms (50, 51) around a shaft extending centrally through the winding head (52) coordinated with the rotary movement of the winding mandrel, intermittent a pivot piece (54) perform limited pivoting movements. 13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Vorratsspule (153) und der Drahtführung eine Ausgleichseinrichtung (166 bzw. 222, 223) vorgesehen ist. 13. Device according to claims 1 to 12, characterized in that that between the supply reel (153) and the wire guide a compensating device (166 or 222, 223) is provided. 14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Wickelkopf an einer axialen Verlängerung (228, 229) scheibenförmige Führungselemente (230, 231 bzw. 244, 245 bzw. 273, 274, 267, 268) zur Führung des schwimmend gelagerten Wickeldornes (227 bzw. 14. Device according to claims 1 to 13, characterized in that that each winding head on an axial extension (228, 229) disc-shaped guide elements (230, 231 or 244, 245 or 273, 274, 267, 268) for guiding the floating Winding mandrel (227 resp. 240 bzw. 260) aufweist. 240 or 260). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die scheibenförmigen Führungselemente (230, 231 bzw. 244, 245 bzw. 273, 274, 267, 268) am Umfang je einen Ausschnitt (232, 233 bzw. 248, 249 bzw. 271, 272, 277, 278) aufweisen. 15. The device according to claim 14, characterized in that the disk-shaped guide elements (230, 231 or 244, 245 or 273, 274, 267, 268) each have a cutout (232, 233 or 248, 249 or 271, 272, 277, 278) on the circumference. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die scheibenförmigen Führungselemente (230, 231 bzw. 244, 245 bzw. 273, 274, 267, 268) jeweils in entsprechend geformte Führungsschlitze (242, 243 bzw. 275, 276, 269) eingreifen. ~~~~~~~ In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 1 125 469. 16. The device according to claim 15, characterized in that the disk-shaped guide elements (230, 231 or 244, 245 or 273, 274, 267, 268) each in correspondingly shaped guide slots (242, 243 or 275, 276, 269) intervention. ~~~~~~~ Publications considered: French patent specification No. 1 125 469.