DE1126349B - Device for adjusting the support rolls on sheet leveling machines - Google Patents

Description

Vorrichtung zur Anstellung der Stützwalzen an Blechrichtmaschinen Zur Abstützung der einzelnen Richtwalzen von Blechrichtmaschinen werden zumeist mehrere, in der Regel je zwei Stützwalzen vorgesehen. Es ist nun .dafür Sorge zu tragen, daß die zwei oder mehreren Stützwalzen einer Richtwalze miteinander und über ihre ganze Länge in gleichem Maß zum Tragen kommen, damit schädliche Kantenpressungen, die die Zerstörung der Walzen verursachen und zur Rillenbildung auf dem Werkstück führen würden, ausgeschlossen sind. Ein gleichmäßiges Tragen der Stützwalzen über die ganze Länge ihrer Ballen ist aber schon allein in Anbetracht der Bearbeitungstoleranzen der überwiegend großen Einzelteile von Blechrichtmaschinen nur zu erreichen, wenn die Stützwalzenlager einstellbar sind.Device for adjusting the back-up rolls on sheet leveling machines To support the individual straightening rolls of sheet leveling machines are mostly several, usually two back-up rollers are provided. It is now to take care of it carry that the two or more backup rolls of a straightening roll with each other and come into play to the same extent over their entire length, so that damaging edge pressures, which cause the destruction of the rollers and the formation of grooves on the workpiece would lead, are excluded. An even wearing of the back-up rolls the entire length of their bales is, however, just considering the processing tolerances of the predominantly large individual parts of sheet leveling machines can only be achieved if the backup roller bearings are adjustable.

Bei einer bekannten Richtmaschine erfolgt die Verstellung der einzelnen Lagerkörper durch je ein Keilstück über eine Gewindespindel, die mit einem Vierkant zum Aufsetzen einer Ratsche versehen ist. Das Anstellen der Stützwalzen bereitet dabei Schwierigkeiten; denn häufig muß der Bedienungsmann von unten her zwischen die Richtwalzen greifen, um an die einzelnen Lager bzw. die Verstellelemente zu gelangen. Schwerwiegender Nachteil ist dabei die Unmöglichkeit, den Verstellweg gleichzeitig mit dem Anstellen zu beobachten. Es bleibt dieses Verfahren stets ein Probieren, dessen Erfolg von der Geschicklichkeit und Übung des Bedienungsmannes abhängig ist.In a known straightening machine, the adjustment of the individual takes place Bearing body by a wedge piece over a threaded spindle, which is with a square is provided for attaching a ratchet. The hiring of the back-up rollers prepares thereby difficulties; because often the operator has to come from below between the straightening rollers grip in order to access the individual bearings or the adjustment elements reach. The serious disadvantage here is the impossibility of the adjustment path watch at the same time as queuing. This procedure always remains Try, the success of which depends on the skill and practice of the operator is dependent.

Bei einer anderen bekannten Richtmaschine sind die einzelnen Stützwalzen in waagebalkenähnlich abgestützten Lagerstücken gelagert, damit sie sich an die Arbeitswalzen satt anlegen und diese stützen können.In another known straightening machine, the individual backup rolls are stored in bearing pieces supported like a horizontal beam so that they can be attached to the Lean against work rolls and be able to support them.

Dabei ist es auch bekannt, die sämtlichen, in einer Reihe hintereinander angeordneten Stützwalzen mittels Keilen oder Gewindespindeln gegen die Arbeitswalzen anstellbar einzurichten. Die Lagerung der Stützwalzen in waagebalkenähnlich abgestützten Lagerstücken bedingt jedoch, daß beim Durchlauf von ungleichmäßig gewalzten oder verformten Blechen die Stützwalzen gegenüber den Richtwalzen ausweichen, wobei die Richtwalzen eine Durchbiegung erfahren. Im übrigen lassen sich die Stützwalzen einer Reihe nicht einzeln auf die Arbeitswalze einstellen, wodurch weiterhin Durchbiegungen der Richtwalzen und dabei auch schädliche Kantenpressungen an den Walzen auftreten können. Auch diese Richtmaschinen weisen den Nachteil auf, daß die Anstellung der Stützwalzen nur von der Seite der Richtmaschinen her vorgenommen werden kann, was das Einstellen der Stützwalzen erschwert.It is also known to do all of them in a row one behind the other arranged backup rolls by means of wedges or threaded spindles against the work rolls adjustable to set up. The storage of the back-up rolls is supported in a horizontal beam-like manner However, bearing pieces require that when passing through unevenly rolled or deformed sheets give way to the backup rolls compared to the straightening rolls, whereby the Straightening rolls experience a deflection. In addition, the backup rollers can be a Do not set the row individually on the work roll, which will continue to deflect the straightening rolls and damaging edge pressures on the rolls occur can. These straightening machines also have the disadvantage that the employment of the Back-up rolls can only be made from the side of the straightening machines, what making it difficult to set the back-up rollers.

Es ist daher das Ziel der Erfindung, das Anstellen der Stützwalzen zu erleichtern und zu präzisieren. Erfindungsgemäß sind jeweils die einer Ebene der Richtwalzen zugehörenden, in einem Stützwalzenstuhl angeordneten Stützwalzen durch eine sich senkrecht zu den Achsen der Stützwalzen erstreckende Verstellwelle anstellbar, wozu diese Verstellwelle entsprechend der Zahl der hintereinanderliegenden Stützwalzen eine Zahl von Abtrieben aufweist, mit welchen die ,die Verstellkeile der einzelnen Lagerstellen der Stützwalzen verschiebenden Spindeln einzeln, paarweise. zu jeder Stützwalze oder gemeinsam kuppelbar sind. Zur Kupplung der Abtriebe der Verstellwelle mit den Spindeln sind dabei auf die Spindeln drehfest, jedoch axial verschiebbar Kupplungsringe aufgesetzt, zu deren Betätigung beiderseits parallel zur Verstellwelle je eine drehbare und axial verschiebbare Kupplungsstange angeordnet ist, die mit entsprechenden Nocken zum Einrücken der Kupplungsringe versehen ist.It is therefore the aim of the invention to adjust the back-up rolls to facilitate and clarify. According to the invention, they are each one level the straightening rolls belonging to the back-up rolls arranged in a back-up roll frame by an adjusting shaft extending perpendicular to the axes of the support rollers adjustable, including this adjusting shaft according to the number of one behind the other Support rolls has a number of drives with which the, the adjusting wedges of the individual bearings of the support rollers moving spindles individually, in pairs. can be coupled to each support roller or together. For coupling the output of the The adjusting shaft with the spindles are non-rotatable on the spindles, but axially Slidably mounted coupling rings, parallel to their actuation on both sides a rotatable and axially displaceable coupling rod is arranged for the adjusting shaft which is provided with corresponding cams for engaging the clutch rings.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sollen die Nocken jeweils eine in Achsrichtung der Kuppelstange ansteigende Keilfläche aufweisen, und es sollen von den je zwei je Abtrieb der Verstellwelle auf jeder Kuppelstange vorgesehenen Nocken die einen im Drehsinn der Kuppelstange gegeneinander versetzt und die anderen fluchtend angeordnet sein.According to a further feature of the invention, the cams should each have a wedge surface increasing in the axial direction of the coupling rod, and it should of the two provided for each output of the adjusting shaft on each coupling rod Cams some offset against each other in the direction of rotation of the coupling rod and the other be arranged in alignment.

Zur Betätigung der auf den Spindeln der Verstellkeile aufsitzenden Kupplungsringe sind gemäß der Erfindung Schaltgabeln vorgesehen, die mit achsgleich zu den Spindeln gegen die Kraft einer Feder im' Sinn des Einrückens der Kupplungsringe verschiebbar gelagerten Bolzen verbunden sind. Hierbei sollen die Nocken über Druckrollen unter Zwischenschaltung einer weiteren Feder auf die Bolzen einwirken; damit der Kupplungsvorgang eingeleitet werden kann, auch wenn sich der Abtrieb der Verstellwelle und der Kupplungsring auf der Spindel Zahn auf Zahn gegenüberstehen und ein Einrücken des Kupplungsringes noch nicht möglich ist.For actuating the adjustment wedges seated on the spindles Clutch rings are provided according to the invention shift forks that are coaxially to the spindles against the force of a spring in the sense of the engagement of the coupling rings slidably mounted bolts are connected. Here the cam act on the bolts via pressure rollers with the interposition of a further spring; so that the coupling process can be initiated, even if the output of the Adjusting shaft and the coupling ring on the spindle face tooth to tooth and engagement of the clutch ring is not yet possible.

Wie an sich bei Aufhängungen der Lagergehäuse der Oberwalzen von Walzwerken -bekannt, sollen die Lagergehäuse der oberen Stützwalzen mittels Federn im Stützwalzenstuhl und damit in ständiger Anlage an die ihnen zugeordneten Verstellkeil'e gehalten sein.As is the case with the suspension of the bearing housings of the top rolls of rolling mills -known, the bearing housing of the upper backup rollers by means of springs in the backup roller frame and thus kept in constant contact with the adjustment wedges assigned to them be.

Die Zeichnung zeigt eine- Neunwalzen-Blechrichtmaschine entsprechend der Erfindung. Es-ist-Fig.1 ein Schnitt durch die Richtmaschine, gesehen von der Einlaufseite, Fig. 2 die Seitenansicht dazu, Fig. 3 ein oberer Stützwalzenstuhl in vergrößertem Maßstab, Fig. 4 ein Schnitt nach der Linie A-B durch den Stützwalzenstuhl und Fig. 5 ein Schnitt nach der Linie C-D der Fig. 4. Die vier oberen Richtwalzen der Neunwalzen-Blechrichtmaschine sind mit 1, die fünf unteren Richtwalzen mit 2 bezeichnet. 3 und 4 sind Hilfswalzen, von denen 3 die Einlaufwalze und 4 die Auslaufwalze ist. Richt- und Hilfswalzen sind in gleicher Weise gelagert, und zwar jeweils in Radiallagern 6. Die Lager 6 sind nach außen durch Lagerdeckel 8 und Dichtungen 5 geschützt. Sämtliche Richtwalzen 1 und 2 sowie Hilfswalzen 3 und 4 sind zentrisch durchbohrt und wassergekühlt. Die Wasserkanäle sind .mit 9 bezeichnet; die Wasseranschlüsse sind in einem Gehäuse 10 untergebracht. Der Antrieb der Walzen erfolgt in bekannter Weise über Gelenkspindeln 11; auf eine nähere Darstellung des Getriebes wurde verzichtet.The drawing shows a nine-roll plate leveler accordingly the invention. Es-ist-Fig.1 is a section through the straightening machine, seen from the Inlet side, FIG. 2 shows the side view, FIG. 3 shows an upper support roller frame on an enlarged scale, FIG. 4 shows a section along the line A-B through the support roller frame and FIG. 5 is a section along the line C-D of FIG. 4. The four upper straightening rolls of the nine-roll plate leveler are marked with 1, the five lower straightening rolls with 2 designated. 3 and 4 are auxiliary rollers, of which 3 are the infeed roller and 4 are the outfeed roller is. Straightening and auxiliary rolls are stored in the same way, in each case in Radial bearings 6. The bearings 6 are exposed to the outside through bearing caps 8 and seals 5 protected. All straightening rolls 1 and 2 and auxiliary rolls 3 and 4 are centric pierced and water-cooled. The water channels are denoted by 9; the water connections are accommodated in a housing 10. The rollers are driven in a known manner Way about articulated spindles 11; a more detailed representation of the transmission was omitted.

Jede der Richtwalzen 1 und 2 wird von zwei Stützwalzen gestützt, und zwar sind die Stützwalzen der oberen Richtwalzen 1 mit 15 und 15a bezeichnet und die Stützwalzen der unteren Richtwalzen 2 mit 16 und 16a. Die Hilfswalzen 3 und 4 haben keine Stützwalzen. Alle Stützwalzen 15 sind in einem oberen Stützwalzenstuhl 17, alle Stützwalzen 15a in einem Stützwalzenstuhl 17a und alle Stützwalzen 16 in einem unteren Stützwalzenstuhl 18 und alle Stützwalzen 16a in einem Stützwalzenstuh118a gelagert.Each of the straightening rolls 1 and 2 is supported by two back-up rolls, namely the back-up rolls of the upper straightening rolls 1 are denoted by 15 and 15a and the back-up rolls of the lower straightening rolls 2 are denoted by 16 and 16a. The auxiliary rollers 3 and 4 have no backup rollers. All backup rolls 15 are stored in an upper backup roll frame 17, all backup rolls 15a in a backup roll frame 17a and all backup rolls 16 in a lower backup roll frame 18 and all backup rolls 16a in a backup roll frame 118a.

Die- oberen Richtwalzen 1 und die Hilfswalzen 3 und 4 sind gemeinsam mit den oberen Stützwalzenstühlen 17 und 17 a in einem Querhaupt 20 angeordnet, das durch einen Motor 21 gegenüber Zugankern 22 senkrecht- verstellbar ist. Der Motor 21 treibt über Stirnräder 23 Schneckenräder 24, - die mit Gewindebüchsen 25 ausgebuchst sind.The upper straightening rolls 1 and the auxiliary rolls 3 and 4 are arranged together with the upper supporting roll mills 17 and 17 a in a crosshead 20 which is vertically adjustable with respect to tie rods 22 by a motor 21. The motor 21 drives worm gears 24 via spur gears 23, which are bulged with threaded bushings 25.

Die Gewindebüchsen 25 sind auf einem mit Gewinde versehenen Teil 26 der undrehbar angeordneten Zuganker 22- aufgesetzt. Die -Gewindebüchsen 25 sind mit Bunden 25a versehen, mit denen sie den Arbeitsdruck der Richtwalzen aufnehmen. Um die ständige Anlage der Gewindegänge der Gewindebüchsen 25 an den Gewindegängen der Teile 26 der Zuganker 22 im Sinn des Arbeitsdruckes der Richtwalzen zu gewährleisten, sind die Zuganker 22 mit weiteren Gewindeteilen 26 a versehen, deren Gewinde die gleiche Steigung wie :die der Gewindeteile 26 besitzen. Auf diese Gewindeteile 26a aufgesetzte Gewindebüchsen 27, die mit den Gewindebüchsen 25 drehfest verbunden sind, tragen über Axialdrucklager28 und Federn 29 das Eigengewicht des Querhauptes 20 mit den oberen Richtwalzen 1, den Hilfswalzen 3 und 4, :den Stützwalzen 15 und 15a, den Stützwalzenstühlen 17 und 17 a und deren Zubehör. Für den Fall des Bruches der Federe 29 sind Lagerringe 30 vorgesehen, über die sich dann das Querhaupt und die von ihm getragenen Teile auf den Bunden 25a der Gewindebüchsen 25 abstützen können: Die Zuganker 22 sind durch den Ständer 31 der Richtmaschine hindurchgeführt und am Ständ'erfuß 32 mit Muttern 33 verschraubt.The threaded bushings 25 are placed on a threaded part 26 of the non-rotatably arranged tie rods 22-. The threaded bushes 25 are provided with collars 25a with which they absorb the working pressure of the straightening rollers. In order to ensure the constant contact of the threads of the threaded bushes 25 with the threads of the parts 26 of the tie rods 22 in the sense of the working pressure of the straightening rollers, the tie rods 22 are provided with further threaded parts 26 a, the threads of which have the same pitch as those of the threaded parts 26 . Threaded bushings 27 placed on these threaded parts 26a, which are non-rotatably connected to the threaded bushings 25, bear the weight of the crosshead 20 with the upper straightening rollers 1, the auxiliary rollers 3 and 4, the supporting rollers 15 and 15a, the supporting roller frames 17 via axial pressure bearings28 and springs 29 and 17 a and their accessories. In the event of the spring 29 breaking, bearing rings 30 are provided, via which the crosshead and the parts carried by it can be supported on the collars 25a of the threaded bushings 25: The tie rods 22 are passed through the stand 31 of the straightening machine and are attached to the stand. tang 32 screwed with nuts 33.

Die Hilfswalzen 3 und 4 sind außer der senkrecht, gemeinsam mit den oberen Richtwalzen 1 durch das Querhaupt 20 erfolgenden Anstellung hiervon unabhängig in Führungen 35 einzeln ebenfalls senkrecht anstellbar. In Einbaustücke 36, welche die Lager 5 und 6 der Hilfswalzen 3 und 4 aufnehmen, sind Verstellspindeln 37 mittels ihres mit Gewinde versehenen Zapfens 38 eingeschraubt und durch Schrauben 39 gegen Verdrehen gesichert. Die Verstellspindeln 37 sind über einen. mit -40 bezeichneten Teil ihrer Länge mit Gewinde versehen, auf die mit Gewindebüchsen 41 ausgebuchste Schneckenräder 42 aufgesetzt sind. Die Schneckenräder 42 sind durch Handräder 43 und (nicht dargestellte) Schnecken betätigbar. Die unteren Richtwalzen 2 -sind unverstellbar im Ständer 31 gelagert.The auxiliary rollers 3 and 4 can also be individually adjusted vertically, independently of this, in guides 35, in addition to the vertical adjustment that takes place together with the upper straightening rollers 1 through the crosshead 20. Adjusting spindles 37 are screwed into chocks 36, which receive the bearings 5 and 6 of the auxiliary rollers 3 and 4, by means of their threaded pins 38 and are secured against rotation by screws 39. The adjusting spindles 37 are about a. with -40 designated part of its length is provided with a thread, on which worm wheels 42 bulged with threaded bushings 41 are placed. The worm wheels 42 can be actuated by hand wheels 43 and worms (not shown). The lower straightening rolls 2 are immovably mounted in the stand 31.

In Fig. 3 und 4- ist ein oberer Stützwalzenstuhl in vergrößertem Maßstab dargestellt. Die Zapfen 60 der Stützwalzen 15 sind in Schrägrollen- oder Pendelrollenlagern 61 in Lagergehäusen 62 gelagert. Die Lager 61 sind durch Scheiben 63 auf den Zapfen 60 festgelegt. Die Lagergehäuse 62 sind mit einem Lagerdeckel 64 abgeschlossen. Achsparallel zu den Stützwalzen 15. sind Spindeln 65 angeordnet, die axial unverschiebbar, jedoch drehbar im Stützwalzenstuh117 in Buchsen 66 und 67 gelagert sind. Die Spindeln 65 sind über einen mit 68 bezeichneten Teil ihrer Länge mit Gewinde - versehen. Mit einer diametralen Gewindebohrung versehene Zylinderstücke sind auf die Gewindeteile 68 der Spindeln 65 als Muttern 69 aufgesetzt und in die Bohrungen 70 von Keilstücken 71 eingesetzt, die weitere Durchgangsbohrungen 70 a für die Aufnahme der Spindeln 65 aufweisen. Die Spindeln 65 können sich dadurch in den Keilstücken 71 frei einstellen. Die Keilstücke 71 wirken mit weiteren Keilstücken 72 zusammen, die an den Lagergehäusen 62 anliegen. Zur Verstellung aller zu einem Stützwalzenstuhl 17- gehörenden Spindeln 65 :dient eine Verstellwelle 75; die an ihrem Ende beispielsweise mit einem Vierkantkopf 76 versehen und durch eine Ratsche betätigbar ist. Die Verstellwelle 75 ist im Stützwalzenstuhl 17 beidseitig bei 77 und 78 gelagert. Sie weist nach Anzahl der zugehörigen Stützwalzen 15 Schneckenverzahnungen 79 auf, die mit Schneckenrädern 80 im Eingriff stehen. Die Schneckenräder 80 sind im Stützwalzenstuhl 15 in Lagerkörpern 81 gelagert. Die Schneckenräder 80 nehmen in zentrischen Bohrungen drehbar die Zapfen 82 der Spindeln 65 auf. Drehfest, jedoch axial verschiebbar, sind auf die Spindeln- 65 Kupplungsringe 85 aufgesetzt, die an ihren den Schneckenrädern 80 zugewandten Stirnflächen.=Kupplungsklauen:86 aufweisen, die mit entsprechenden, an den Stirnflächen der Schneckenräder 80 vorgesehenen Kupplungsklauen 87 in Eingriff bringbar sind. In Ringnuten der Kupplungsringe 85 greifen Schaltgabeln 88 ein, die auf Bolzen 89 aufsitzen. Die Schaltgabeln 88 mit den Bolzen 89 sind achsparallel zu den Spindeln 65 gegen die Kraft von Federn 90 im Sinn des. Einrückens der Kupplungsringe 85 verschiebbar. In axiale Durchbohrungen der Bolzen 89 sind Gabelbolzen 91 eingesetzt, die Druckrollen 92 tragen. Durch die auf die Druckrollen 92 einwirkenden Nocken 93 oder 94 je einer Kuppelstange 95 werden die Bolzen 89 mit den Schaltgabeln 88 verschoben und damit die Kupplungsringe 85 mit ihren Verzahnungen 86 in die Verzahnungen 87 der Schneckenräder 80 eingerückt und somit die Spindeln 65 mit der Verstellwelle 75 gekuppelt. Die die Druckrollen 92 tragenden Gabelbolzen 91 wirken jedoch auf die Bolzen 89 unter Zwischenschaltung von Federn 96 ein, die als elastisches Zwischenglied wirken, wenn bei Betätigung der Kuppelstangen 95 sich an den Verzahnungen 86 der Kupplungsringe 85 und 87 der Schnekkenräder 80 gerade Zahn und Zahn gegenüberstehen sollten.In Fig. 3 and 4- an upper back-up roll mill is shown on an enlarged scale. The journals 60 of the support rollers 15 are mounted in tapered roller bearings or spherical roller bearings 61 in bearing housings 62. The bearings 61 are fixed on the journals 60 by washers 63. The bearing housings 62 are closed with a bearing cover 64. Spindles 65 are arranged axially parallel to the support rollers 15. The spindles 65 are threaded over a part of their length denoted by 68. Cylinder pieces provided with a diametrical threaded bore are placed on the threaded parts 68 of the spindles 65 as nuts 69 and inserted into the bores 70 of wedge pieces 71 which have further through bores 70 a for receiving the spindles 65. The spindles 65 can thereby adjust freely in the wedge pieces 71. The wedge pieces 71 cooperate with further wedge pieces 72 which bear against the bearing housings 62. To adjust all of the spindles 65 belonging to a support roller frame 17: an adjusting shaft 75 is used; which is provided at its end, for example, with a square head 76 and can be actuated by a ratchet. The adjusting shaft 75 is mounted on both sides at 77 and 78 in the support roller frame 17. According to the number of associated backup rollers 15, it has worm gears 79 which mesh with worm gears 80. The worm gears 80 are mounted in the support roller frame 15 in bearing bodies 81. The worm wheels 80 rotatably receive the pins 82 of the spindles 65 in central bores. Non-rotatably but axially displaceable, coupling rings 85 are placed on the spindle 65, which have on their end faces facing the worm wheels 80 = coupling claws: 86 which can be brought into engagement with corresponding coupling claws 87 provided on the end faces of the worm wheels 80. Shift forks 88, which sit on bolts 89, engage in the annular grooves of the coupling rings 85. The shift forks 88 with the bolts 89 are axially parallel to the spindles 65 against the force of springs 90 in the sense of the engagement of the coupling rings 85 . Fork bolts 91, which carry pressure rollers 92, are inserted into axial through-holes in the bolts 89. The cams 93 or 94 of each coupling rod 95 acting on the pressure rollers 92 shift the bolts 89 with the shift forks 88 and thus the coupling rings 85 with their teeth 86 are engaged in the teeth 87 of the worm gears 80 and thus the spindles 65 with the adjusting shaft 75 coupled. However, the fork bolts 91 carrying the pressure rollers 92 act on the bolts 89 with the interposition of springs 96, which act as an elastic intermediate member when, when the coupling rods 95 are actuated, teeth and teeth are facing each other on the teeth 86 of the coupling rings 85 and 87 of the worm gears 80 should.

Die Kuppelstangen 95, welche die Nocken 93 und 94, 93a und 94a, 93b und 94b sowie 93c und 94c tragen, sind je zu zweit einer der Verstellwellen zugeordnet und achsparallel zu dieser drehbar und axial verschiebbar bei 97 und 97a im Stützwalzenstuh117 gelagert. Sie sind mit Knaufen 98 für ihre Betätigung versehen. Die Lagerbuchsen 97 jeder Kuppelstange 95 sind mit einer Mehrzahl von Nuten 99 versehen. Im Zusammenwirken mit den auf den Kuppelstangen 95 aufsitzenden Paßfedern 100 legen diese die einzelnen Schaltstellungen der Kuppelstangen 95 fest. Die Bunde 101 der Lagerbuchsen 97 tragen entsprechende Bezeichnungen. Die Nocken 93, 93 a, 93 b und 93 c, die fluchtend auf den Kuppelstangen 95 angeordnet sind, erlauben das gleichzeitige Einrücken sämtlicher ihnen zugeordneter Kupplungsringe. Dagegen sind die Nocken 94, 94 a, 94 b und 94 c im Drehsinn der Kuppelstangen 95 gegeneinander versetzt auf diesen angeordnet, so daß durch sie nur jeweils einer der Kupplungsringe eingerückt werden kann.The coupling rods 95, which carry the cams 93 and 94, 93 a and 94a, 93b and 94 b as well as 93c and 94c, are each assigned in pairs to one of the adjusting shafts and are rotatably and axially parallel to this mounted in the support roller frame at 97 and 97a so that they can be rotated and axially displaced. They are provided with knobs 98 for their operation. The bushings 97 of each coupling rod 95 are provided with a plurality of grooves 99. In cooperation with the parallel keys 100 seated on the coupling rods 95, these determine the individual switching positions of the coupling rods 95. The collars 101 of the bearing bushes 97 have corresponding designations. The cams 93, 93 a, 93 b and 93 c, which are arranged in alignment on the coupling rods 95 , allow the simultaneous engagement of all coupling rings assigned to them. In contrast, the cams 94, 94 a, 94 b and 94 c are arranged offset from one another in the direction of rotation of the coupling rods 95 so that only one of the coupling rings can be engaged by them.

In Fig. 5 ist die Verbindung eines Lagergehäuses 62 mit einem Stützwalzenstuhl 17 im Schnitt nach der Linie C-D der Fig. 4 dargestellt. In den Stützwalzenstuh117 sind Hülsen 105 senkrecht eingesetzt, welche Schraubenbolzen 106 aufnehmen. Die Schraubenbolzen 106 sind bei 107 durch das Keilstück 72 hindurchgeführt und mit ihren Zapfen 108 mit dem Lagergehäuse 62 verschraubt. Die Schraubenbolzen 106 stützen sich innerhalb der Hülsen 105 gegen Druckfedern 109 ab. Durch diese federnde Verbindung bleibt das Lagergehäuse 62 stets in Anlage an den es gegen den Arbeitsdruck der Richtwalzen abstützenden Keilstücken 71 und 72 sowie dem Stützwalzenstuh117. Bei den unteren Stützwalzen entfällt diese Verbindung.In Fig. 5 the connection of a bearing housing 62 with a support roller frame 17 is shown in section along the line CD of FIG. Sleeves 105 , which receive screw bolts 106, are inserted vertically in the support roller frame 117. The screw bolts 106 are passed through the wedge 72 at 107 and screwed with their pins 108 to the bearing housing 62. The screw bolts 106 are supported within the sleeves 105 against compression springs 109. As a result of this resilient connection, the bearing housing 62 always remains in contact with the wedge pieces 71 and 72, which support it against the working pressure of the straightening rollers, as well as the support roller seat 117. This connection does not apply to the lower back-up rollers.

Die Anstellung der einzelnen Stützwalzen wird unter Beobachtung des Lichtspaltes zwischen Stützwalze und Richtwalze durchgeführt. Bei der ersten Stützwalze kann der Bedienungsmann sich nach dem natürlichen Lichtspalt richten, für jede weitere Stützwalze wird eine Lampe zwischen die Walzen gelegt. Die Anstellung der Stützwalzen erfolgt von einem festen Standort aus.The employment of the individual backup rolls is under observation of the Light gap carried out between the back-up roll and straightening roll. At the first back-up roll the operator can adjust to the natural light gap, for each additional one A lamp is placed between the rollers. The employment of the backup rolls takes place from a fixed location.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zur Betätigung der Verstellgetriebe zur radialen-Anstellung der Stützwalzen von in übereinanderliegenden Ebenen angeordneten Richtwalzen von Blechrichtmaschinen, wobei die jeweils einer Ebene der Richtwalzen zugehörenden, zweiseitig radial gelagerten Stützwalzen gemeinsam und mit den jeweils einer Stützwalze zugeordneten Verstellgetrieben in einem Stützwalzenstuhl angeordnet sind und jede Stützwalze an jeder ihrer Lagerstellen getrennt anstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß den Verstellelementen der einzelnen Lagerstellen von in einer Ebene hintereinanderliegenden Stützwalzen eine gemeinsame, sich quer zu den Achsen der Stützwalzen erstreckende Verstellwelle zugeordnet ist, die entsprechend der Zahl der hintereinanderhegenden Stützwalzen eine Zahl von Abtrieben aufweist, mit welchen die die Verstellkeile der einzelnen Lagerstellen der Stützwalzen verschiebenden Spindeln einzeln, paarweise zu jeder Stützwalze oder gemeinsam kuppelbar sind und zur Kupplung der Abtriebe der Verstellwelle mit drehfest, jedoch axial verschiebbar auf den einzelnen Spindeln der Verstellkeile aufsitzenden Kupplungsringen beiderseits parallel zur Verstellwelle je eine drehbare und axial verschiebbare Kuppelstange angeordnet ist, die mit entsprechenden Nocken zum Einrücken der Kupplungsringe versehen ist. PATENT CLAIMS: 1. Device for actuating the adjustment gear for the radial adjustment of the back-up rollers arranged in superimposed planes Straightening rolls of sheet leveling machines, each with one level of the straightening rolls associated, two-sided radially mounted support rollers together and with the respective Adjusting gears assigned to a back-up roll are arranged in a back-up roll frame are and each back-up roll can be adjusted separately at each of its bearing points, thereby characterized in that the adjusting elements of the individual bearings of in one Level one behind the other support rollers a common, transverse to the axes the back-up rollers extending adjusting shaft is assigned, which corresponds to the Number of back-up rollers one behind the other has a number of outputs, with which move the adjusting wedges of the individual bearing points of the support rollers Spindles can be coupled individually, in pairs to each support roller or together and for coupling the output of the adjustment shaft with non-rotatable, but axially displaceable Coupling rings on both sides of the individual spindles of the adjusting wedges parallel to the adjusting shaft each a rotatable and axially displaceable coupling rod is arranged, which is provided with corresponding cams for engaging the clutch rings is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken jeweils eine in Achsrichtung der Kuppelstange ansteigende Keilfläche aufweisen und von den zweien je Abtrieb der Verstellwelle auf jeder Kuppelstange vorgesehenen Nocken die einen im Drehsinn der Kuppelstange gegeneinander versetzt und die anderen fluchtend angeordnet sind. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cams each have a wedge surface increasing in the axial direction of the coupling rod and of the two cams provided on each coupling rod for each output of the adjusting shaft one offset against each other in the direction of rotation of the coupling rod and the other aligned are arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Spindeln der Verstellkeile aufsitzenden Kupplungsringe von Schaltgabeln zu betätigen sind, die mit achsgleich zu den Spindeln gegen die Kraft einer Feder im Sinne des Einrückens der Kupplungsringe verschiebbar gelagerten Bolzen verbunden sind, und die Bolzen unter Zwischenschaltung einer weiteren Feder je eine mit den Nocken der Kuppelstange zusammenwirkende Druckrolle tragen. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the coupling rings of shift forks that sit on the spindles of the adjusting wedges are to be actuated, which are coaxially to the spindles against the force of a spring connected in the sense of the engagement of the coupling rings displaceably mounted bolts are, and the bolts with the interposition of another spring each one with the Cams of the coupling rod carry cooperating pressure roller. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagergehäuse der oberen Stützwalzen in an sich bekannter Weise mittels Federn im Stützwalzenstuhl und damit in ständiger Anlage an die ihnen zugeordneten Verstellkeile gehalten sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 892 887; USA: Patentschriften Nr. 2132 426, 2 219163, 2429 142, 2 491782.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing housings of the upper support rollers are held in a known manner by means of springs in the support roller frame and thus in constant contact with the adjusting wedges assigned to them. Documents considered: German Patent No. 892 887; USA: Patent Nos. 2132 426, 2219163, 2429 142, 2491782.