DE1126077B - Extraction device for molding boxes - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Abzugsvorrichtung für Formkästen, die in einer Anlage zusammengesetzt sind, welche eine Formkastenzusammensetzmaschine nach Patentschrift 1 017 754 aufweist.The invention relates to an extraction device for molding boxes which are assembled in a system which has a molding box assembly machine according to patent specification 1,017,754.

Mit der Erfindung soll ein besseres Arbeiten der Anlage bei Verringerung der zum Betrieb einer derartigen Anlage erforderlichen Zahl von Arbeitern erreicht werden.With the invention, a better operation of the system with a reduction in the operation of such a Plant required number of workers can be achieved.

Zu diesem Zweck kennzeichnet sich die Abzugsvorrichtung durch eine Formkastensenkvorrichtung, die über einem Gleis angeordnet ist, um jeden zusammengesetzten Formkasten aufzunehmen und den aufgenommenen Formkasten auf einen auf dem Gleis stehenden Formkastenwagen aufzusetzen, worauf der Formkasten mit dem Wagen von der Formkastenabzugssteile wegfährt.For this purpose, the extraction device is characterized by a molding box lowering device, which is arranged over a track to receive each composite molding box and the to put the recorded molding box on a molding box wagon standing on the track, whereupon the Molding box moves away with the carriage from the molding box trigger parts.

Dabei zieht eine Greifervorrichtung den zusammengesetzten Formkasten selbsttätig aus der Zusammensetzmaschine heraus und fördert den Formkasten selbsttätig zur Formkastensenkvorrichtung.A gripper device automatically pulls the assembled molding box out of the assembly machine out and automatically conveys the molding box to the molding box lowering device.

An der Formkastenabzugsstelle ist ein Abzugsgleis vorgesehen, dessen Eintrittsseite sich an der Zusammensetzmaschine und dessen Austrittsseite sich an der Formkastensenkvorrichtung, die an dem erwähnten Ort oberhalb des Wagengleises vorgesehen ist, befindet. Die Greifervorrichtung schiebt jeden abgezogenen Formkasten auf das Eintrittsende des Abzugsgleises und schiebt dabei alle vorher zusammengesetzten Formkästen längs dieses Gleises vor sich her, so daß der führende Formkasten aus dem Austrittsende des Gleises herausgeschoben und in die Formkastensenkeinrichtung eingeschoben wird.A siding is provided at the molding box withdrawal point, the entry side of which is on the assembly machine and whose exit side is on the molding box lowering device, which is on the mentioned Place above the wagon track is provided. The gripper device pushes each withdrawn Molding box on the entry end of the siding and pushes all previously assembled Molding boxes along this track in front of you, so that the leading molding box from the outlet end of the track is pushed out and pushed into the molding box lowering device.

In den Zeichnungen istIn the drawings is

Fig. 1 eine Draufsicht der selbsttätig arbeitenden erfindungsgemäßen Formkastenabzugsvorrichtung, die am Ruhepunkt V einer Zusammensetzanlage nach der erwähnten Patentschrift vorgesehen ist und die aus einer in der Mitte gelegenen Zusammensetzmaschine mit fünf Raststellen besteht, durch die die Maschine mit sandgefüllten Oberkästen, Unterkästen sowie Kernkästen mit Grünsandkernen versorgt wird und aus der die zum Gießen fertigen Kastenformen abgeleitet werden;Fig. 1 is a plan view of the automatically operating molding box extraction device according to the invention, the is provided at the rest point V of an assembly system according to the patent mentioned and the consists of a central assembly machine with five locking points through which the Machine with sand-filled upper boxes, lower boxes and core boxes is supplied with green sand cores and from which the box shapes ready for casting are derived;

Fig. 2 ist eine vergrößerte Draufsicht eines Teiles von Ruhepunkt V der Anlage nach Fig. 1, wobei weitere Einzelheiten der am Ruhepunkt V vorgesehenen Formkastenabzugsvorrichtungen erkenntlich sind;Fig. 2 is an enlarged plan view of part of rest point V of the system of Fig. 1, wherein further details of the molding box extraction devices provided at rest point V can be seen are;

Fig. 2 a ist ein gebogenes Abzugsgleis, wobei vier zusammengesetzte Formkästen dargestellt sind, die durch den Gleisbogen mittels auf dem Unterkastenrahmen sitzenden Puffern geschoben werden;Fig. 2a is a curved siding, with four composite molding boxes are shown, the are pushed through the curved track by means of buffers sitting on the lower box frame;

Abzugsvorrichtung für FormkästenExtraction device for molding boxes

Zusatz zum Patent 1 017 754Addendum to patent 1,017,754

Anmelder:Applicant:

Combustion Engineering, Inc.,Combustion Engineering, Inc.,

New York, N. Y. (V. St. A.)New York, N.Y. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Grunewald,Representative: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Grunewald,

und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,
München 27, Pienzenauer Str. 2, Patentanwälteand Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,
Munich 27, Pienzenauer Str. 2, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 25. August 1951 (Nr. 243 688)Claimed priority:
V. St. v. America August 25, 1951 (No. 243 688)

John Albert Lasater und Thomas Audley Deakins,John Albert Lasater and Thomas Audley Deakins,

Chattanooga, Tenn. (V. St. A.),Chattanooga, Tenn. (V. St. A.),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

Fig. 3 ist eine schematische Darstellung nach Linie 8-8 der Fig. 1 und 2 der am Ruhepunkt V befindlichen Greifervorrichtung, um die zusammengesetzten Formkästen aus der Mittehnaschine herauszuziehen und sie längs des Gleisbogens zu verschieben; Fig. 3 is a schematic representation along line 8-8 of FIGS. 1 and 2 of those located at rest point V. Gripper device to pull the assembled flasks out of the middle machine and move them along the curved track;

Fig. 3 a und 3 b ist je eine schematische Darstellung der beiden Regelschalter, die in der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Greifervorrichtung bei Ruhepunkt V vorgesehen sind;FIGS. 3 a and 3 b are each a schematic representation of the two control switches that are used in the circuit shown in FIG 3 and 3 are provided at rest point V;

Fig. 4 ist eine Stirnansicht nach Linie 9-9 der Fig. 3;Figure 4 is an end view taken on line 9-9 of Figure 3;

Fig. 5 ist eine Seitenansicht nach Linie 10-10 der Fig. 2, 8 und 1, die die Formkastensenkvorrichtung zeigt, die den zusammengesetzten Formkasten von dem Abzugsgleis aufnimmt und ihn auf einen leeren Förderwagen absetzt, der unter der Vorrichtung hindurch längs des Außengleises führt;Fig. 5 is a side elevational view taken along line 10-10 of Figs. 2, 8 and 1 showing the flask plunger assembly shows, which picks up the assembled flask from the siding and places it on an empty one Sets down a trolley that passes under the device along the outer track;

Fig. 6 ist eine nähere Darstellung des hydraulischen Zylinders, durch die die Formkastensenkvorrichtung nach Fig. 5 betätigt wird;Fig. 6 is a detailed illustration of the hydraulic cylinder through which the flask lowering device is actuated according to Fig. 5;

Fig. 7 ist eine schematische Darstellung des Formkastenstopriegels, der, wie in den Fig. 2 und 5 dar-7 is a schematic representation of the flask stop latch; which, as shown in Figs. 2 and 5

209 520/364209 520/364

3 4 3 4

gestellt, am Ablaufende des Abzugsgleisbogeris vor- Fig. 20 ist ein typischer Innenaufbau für jedes deris placed at the end of the siding turn-off. Fig. 20 is a typical interior structure for each of the

gesehen ist; zehn Selenoidventile, die in der Schaltanlage nachis seen; ten solenoid valves that are in the switchgear

Fig. 8 ist eine Ansicht nach Linie 13-13 der Fig. 5 Fig. 19a und 19b verwendet werden,
und 1 der Formkastensenkvorrichtung, gesehen von Die erfindungsgemäßen selbsttätigen Formkasten-Figure 8 is a view taken along line 13-13 of Figure 5 Figures 19a and 19b are used;
and 1 of the molding box lowering device, seen from the automatic molding box according to the invention

der linken Stirnseite der Darstellung nach Fig. 1; 5 abzieh- und -senkvorrichtungen sind in Anwendungthe left end of the illustration according to FIG. 1; 5 pulling and lowering devices are in use

Fig. 9 ist eine Ansicht der in Fig. 8 dargestellten bei einer Formkastenzusammenstellvorrichtung und Formkastensenkvorrichtung, deren Schlitten in der einer Gießvorrichtung dargestellt,
untersten Stellung sich befindet, im Gegensatz zu In Fig. 1 ist eine Vorrichtung dieser Art zumFIG. 9 is a view of the one shown in FIG. 8 with a molding box assembling device and molding box lowering device, the carriage of which is shown in that of a pouring device.
The lowest position is, in contrast to In Fig. 1 is a device of this type for

Fig. 8, in der der Schlitten die oberste Stellung ein- mechanischen Zusammensetzen der Kastenformen nimmt; 10 schematisch dargestellt, wobei eine in der MitteFig. 8, in which the carriage is in the uppermost position of a mechanical assembly of the box shapes takes; 10 shown schematically, one in the middle

Fig. 9 a ist eine schematische Darstellung des bei liegende Schaltmaschine verwendet wird,
der Vorrichtung nach Fig. 9 verwendeten Sperrschal- Diese Schaltmaschine 30 besitzt einen Revolver,Fig. 9 a is a schematic representation of the enclosed switching machine is used,
the device according to Fig. 9 used locking switch- This switching machine 30 has a revolver,

ters, um eine Öffnung der Formkastensenkrollen nach der um eine Achse drehbar ist und der fünf Köpfe dem Senken eines zusammengesetzten Formkastens 60 aufweist, die auf dem Umfang des Revolvers verauf die am Fuß der Vorrichtung befindlichen fest- 15 teilt sind und einen Winkel von 72° zueinander stehenden Aufnahmerollen zu veranlassen; bilden.ters, around an opening of the molding box lowering rollers after which it is rotatable about an axis and which has five heads for lowering a composite molding box 60 , which are fixed on the circumference of the turret to those located at the foot of the device and divides an angle of 72 ° to cause mutually standing take-up rollers; form.

Fig. 10 ist eine den Fig. 8 und 9 ähnliche Ansicht, Jeder dieser fünf Auslegerköpfe 60 kann um eineFig. 10 is a view similar to Figs. 8 and 9. Each of these five boom heads 60 can be rotated around one

bei der jedoch die beweglichen Tragrollen in ihrer im wesentlichen waagerechte Achse gedreht werden, Offenstellung sich befinden und der Schlitten der die ungefähr radial zur Mitte des Revolvergehäuses Foimkastensenkvorrichtung sich nach aufwärts in 20 liegt. Von jedem Kopf 60 werden zum Tragen der seine obere Stellung bewegt; Formkästen und des Kernkastens bestimmte Auslegerin which, however, the movable support rollers are rotated in their essentially horizontal axis, they are in the open position and the slide of the Foimkastensenkvorrichtung approximately radially to the center of the turret housing is located upwards in FIG. Each head 60 is moved to support its upper position; Molding boxes and the core box certain boom

Fig. 11 ist eine der Fig. 5 ähnliche Ansicht, bei der getragen, die sich nach auswärts von dem Kopf der Schlitten der Formkastensenkvorrichtung nahezu ungefähr radial zum Revolvergehäuse erstrecken. Der in seine oberste Stellung zurückgekehrt ist, die er in obere Ausleger und der untere Ausleger können sich Fig. 5 einnimmt; 25 aufeinander zu und voneinander weg bewegen.Fig. 11 is a view similar to Fig. 5 with the bearing extending outwardly from the head the slide of the molding box lowering device extend almost approximately radially to the turret housing. Of the has returned to its uppermost position, which it can move into the upper boom and the lower boom Fig. 5 assumes; 25 move towards and away from each other.

Fig. 12 ist eine Ansicht nach Linie 17-17 der Eine Einrichtung ist getroffen, um das Revolver-Fig. 12 is a view taken on line 17-17 of a device is made to rotate the turret

Fig. 11, die erkennen läßt, wie jeder durch die Form- gehäuse nacheinander durch den zwischen den Auskastensenkvorrichtung abgelieferte, auf einen Förder- legerköpfen 60 bestehenden Winkelabstand (72°) vorwagen aufgestellte, zusammengesetzte Formkasten zuschieben, wodurch jede Gruppe aus oberen und auf den auf der Wagenoberseite befindlichen Trag- 30 unteren Auslegern nacheinander Ruhestellungen einleisten des Förderwagens liegt; nimmt, die um die Laufbahn der Umfangsfläehe des11, which shows how each one through the molded housings one after the other through the between the box lowering device delivered angular spacing (72 °) on a conveyor head 60 slide assembled, assembled molding box, whereby each group of upper and On the support 30 lower booms located on the top of the car, successively set rest positions the trolley is located; takes around the raceway of the circumferential surface of the

Fig. 13 ist eine Ansicht nach Linie 18-18 der Fig. 5 Revolvergehäuses an den in der Fig. 1 mit I, II, III, und 8, die eine Draufsicht auf den Schlitten der Form- IV und V bezeichneten Stellen liegen,
kastensenkvorrichtung wiedergibt; An der ersten Stellung I, der »Unterkastenzufüh-13 is a view along line 18-18 of FIG. 5 of the turret housing at the locations designated I, II, III, and 8 in FIG.
box lowering device reproduces; At the first position I, the »lower box feed-

Fig. 14 ist ein ähnlicher Schnitt nach Linie 19-19 35 rung« (Fig. 1), wird eine Unterkastenfüllmaschine der Fig. 5 und 8, der erkennen läßt, wie die beweg- nebst Zubehör verwendet, um in den oberen Auslichen FormkastentragroUen des der Formkastensenk- leger jedes hier zur Ruhe kommenden Auslegerkopfes vorrichtung zugehörenden Schlittens gelagert sind, so 60 einen sandgefüllten Unterkasten 12 einzuschieben, daß ein Spreizen und Zusammenführen durch einen dessen Modellhöhlung nach abwärts gerichtet ist.
hydraulischen Zylinder möglich ist; 40 An der zweiten Stellung II (Fig. 1), der »Kern«-Fig. 14 is a similar section along line 19-19 35 "(Fig. 1), a lower box filling machine of FIGS the Formkastensenk- relaxed here each coming to rest the boom head device belonging carriage are mounted, as insert 60 has a sand-filled bottom box 12 that a spreading and merging by a Modellhöhlung which is directed downwards.
hydraulic cylinder is possible; 40 At the second position II (Fig. 1), the "core" -

Fig. 15 ist ein Schaltbild, das eine Einrichtung zum Stellung, sind Kernformmaschinen 185-186 nebst Zurechtzeitigen Stillsetzen des aus Formkastenwagen behör vorgesehen, um in den unteren Ausleger jedes bestehenden Zuges zeigt; der hier zur Ruhe kommenden Auslegerkopfes 60 Fig. 15 is a circuit diagram showing a means for positioning core molding machines 185-186 along with timely stopping of the molding box car accessories provided in the lower boom of each existing train; the boom head 60 that comes to rest here

Fig. 16 ist eine Ansicht nach Linie 21-21 der Fig. 5 eine Kernkastenhälfte 26 einzuschieben, deren darin und 8, die einige der elektrischen Überwachungsvor- 45 befindlicher fertiger Kern von der Kastenhälfte nach richtungen zeigt, die in die Formkastensenkvorrich- auswärts gerichtet ist.
tung eingebaut sind; Der Stellung II folgt eine Stellung III oder die16 is a view taken along line 21-21 of FIG. 5, showing a core box half 26 inserted therein and FIG. 8 showing some of the electrical monitoring devices 45 from the box half facing outwards into the flask lowering device .
device are installed; Position II is followed by position III or the

Fig. 17 ist eine ähnliche Ansicht nach Linie 22-22 »Kernkastenabzugs«-Stellung (Fig. 1). Mit dem Reder Fig. 5 und 8, die andere elektrische Über- volvergehäuse der Mittelmaschine 30 arbeiten Schaltwachungsvorrichtungen zeigt, die bei der gleichen 50 vorrichtungen zusammen, die auf Vorschub jedes Formkastensenkvorrichtung verwendet werden; Auslegerkopfes 60 durch das Revolvergehäuse vonFig. 17 is a similar view taken along line 22-22 in the "core box withdrawal" position (Fig. 1). With the Reder FIGS. 5 and 8, the other electrical overvolver housing of the central machine 30, operate switching monitoring devices shows the at the same 50 devices together that are on advancement each Molding box lowering device can be used; Boom head 60 through the turret housing of

Fig. 18 ist eine ähnliche Ansicht nach Linie 23-23 Stellung II in Stellung III ansprechen, um zuerst die der Fig. 5 und 8, die die am tiefsten liegende elek- beiden auf diesem Kopf 60 befindlichen Ausleger zutrische Überwachungsvorrichtung zeigt, die bei der sammenzuführen und auf diese Weise den Kern in Formkastensenkvorrichtung verwendet wird, um die 55 die Modellhöhlung 16 des Unterkastens 12 zu legen, Bewegung des Wagenzuges mit der Zuführung von dann die Ausleger um ungefähr 180° um die Kopfzusammengesetzten Formkasten auf leere Wagen, die achse zu drehen, so daß der Unterkasten 12 nach unter der Formkastensenkvorrichtung hindurchfahren, unten und der Kern auf die Oberfläche des Unterabzustimmen; kastens sowie die Kernkastenhälfte 26 über den KernFig. 18 is a similar view according to line 23-23 position II to position III responsive to the first of Fig. 5 and 8, showing the lowest positioned two elec- on this head 60 cantilever located zutrische monitoring device that in the merge and in this way the core in the molding box lowering device is used to lay the model cavity 16 of the lower box 12 , movement of the car train with the supply of then the boom by about 180 ° around the head-assembled molding box on empty carriages, to rotate the axis so that the sub-box 12 pass under the flask plunger, down and the core to the surface of the sub-tune; box and the core box half 26 over the core

Fig. 19 a und 19 b bilden übereinandergestellt eine ^6o kommt, und dann die beiden Ausleger voneinander die gesamte Anlage nach Fig. 1 umfassende schema- weg zu bewegen, um auf diese Weise die Kernkastentische Darstellung der hydraulischen und elektrischen hälfte 26 von dem Unterkasten 12 und dem Kern frei Schaltkreise, die zum Betrieb der Formkastenabzugs- zu machen, der nunmehr in der Modellaushöhlung und -senkvorrichtung am Ruhepunkt V erforderlich des Unterkastens 12 liegt.Fig. 19 A and B form 19 is placed over another a ^6o comes, and then the two booms of each other the entire system of FIG. 1 comprehensive schema to move away in order in this way the core box diagram of the hydraulic and electrical half 26 of the lower box 12 and the core free circuits to make the operation of the molding box extraction, which is now required in the model cavity and lowering device at the rest point V of the lower box 12 .

sind, und zwar in Zuordnung zu der in der Mitte 65 An der oben erwähnten »Kernkastenabzugs«-Stelliegenden Zusammensetzmaschine und ihrer zugehöri- lung III sind die Vorrichtungen 208 bis 210 nebst gen Hilfsvorrichtungen an den verschiedenen Ruhe- Zubehör vorgesehen, um die leeren und jetzt umpunkten, und gekehrten Kernkastenhälften 26 aus dem oberen Aus-are, in association with the assembly machine located in the middle 65 of the above-mentioned "core box withdrawal" position and its associated III, the devices 208 to 210 are provided along with auxiliary devices on the various rest accessories to remove the empty and now umpunkt, and swept core box halves 26 from the upper part

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leger jedes dort zur Ruhe kommenden Kopfes 60 12, 14 ist, die von dem Wagen getragen werden herauszuziehen, um ferner diese Kastenhälfte 26 um- sollen. Jede dieser Tragplatten wird von vier Rädern zudrehen und ihre beiden Stirnseiten zu tauschen, getragen (Fig. 3, 5, 8, 9, 10, 11), die in üblicher und um die Kastenhälften mit Hilfe der Ablaufbahn Weise auf den parallelen Schienen der Bahn 32 187 (Fig. 1) zur Kernstellung II zurückzuführen. 5 laufen; die Antriebsvorrichtung 35 liegt unterhalb dercasually each head 60, 12, 14 which comes to rest there and which are carried by the carriage pull out, in order to further this box half 26 should. Each of these support plates is supported by four wheels turn and swap their two end faces, worn (Fig. 3, 5, 8, 9, 10, 11), which in usual and around the box halves by means of the runway way on the parallel rails of the track 32 187 (Fig. 1) to be traced back to core position II. 5 run; the drive device 35 is below the

An der vierten Stellung IV, der »Oberkasten«- Bahn 32 und weist Einrichtungen auf, die in aufein-Stellung (Fig. 1) wird die Oberkastenfüllmaschine 240 anderfolgende Wagen 33 eingreifen und dadurch den nebst Zubehör verwendet, um in den oberen Aus- ganzen Zug um die Bahn herum mit einer wählbaren leger jedes hier zur Ruhe kommenden Auslegerkopfes Geschwindigkeit schieben, die zwischen 3 und 8 m 60 einen sandgefüllten Oberkasten 14 einzuschieben, 10 je Minute beträgt, wobei eine Wagengeschwindigdessen Modellhöhlung nach abwärts gerichtet ist. keit von etwa 4,2 m je Minute im allgemeinen üb-At the fourth position IV, the "upper box" - track 32 and has devices that are in the on-on position (Fig. 1) the upper box filling machine 240 will engage the following car 33 and thereby the along with accessories used to train in the upper Aus all around the track with a selectable casually push each boom head that comes to rest here at a speed of between 3 and 8 m 60 to insert a sand-filled upper box 14, 10 per minute, with one carriage speed Model cavity is directed downwards. speed of about 4.2 m per minute is generally

Der Stellung IV folgt eine fünfte Stellung V oder Hch ist.Position IV is followed by a fifth position V or Hch.

»Formkastenabzugs«-Stellung (Fig. 1). Mit dem Re- Die in den Zeichnungen ersichtlichen Verbesserun-"Flask trigger" position (Fig. 1). The improvement shown in the drawings

volvergehäuse der Mittelmaschine arbeitet die Schalt- _gen erübrigen einen Arbeiter an der Formkastenvorrichtung zusammen, die bei Vorschub jedes Aus- i₅ abziehstelle V und haben auch noch andere Vorteile, legerkopfes durch das Revolvergehäuse von Stellung _wi_e dies später ersichtlich wird. IV zu Stellung V sich vorschiebt, um die beiden Aus- Diese Verbesserungen bestehen aus folgendenvolvergehäuse the central machine operates the switching _ge n spare a worker at the molding box apparatus together, the in feed of each training i ₅ abziehstelle V and also have other advantages, casual head, this will be seen later by the turret housing from position _w i _e. IV to position V advances to perform the two These improvements consist of the following

leger dieses Kopfes 60 zusammenzuführen und auf Teilen:casually to merge this head 60 and on parts:

diese Weise den Oberkasten 14 auf den Unterkasten . _nu wtru « ji· u r- -t this way the upper box 14 on the lower box. _nu wtru «ji · u r- -t

12 aufzusetzen, wobei die Modellhöhlung des Ober- ₂₀ ^{aus emer am} ^hepunkt V befindlichen Greiferkastens über dem nun von dem Unterkasten getra- vorrichtung mit einem Bogengleis 260 , die die12, the model cavity of the upper ₂₀ ^{from emer at} ^ high point V gripper box above the now from the lower box support device with a curved track 260, which the

Kern lieet zusammengesetzte Kastenform aus der in derThe core of the box shape is made up of the

An der erwähnten »Formkastenabzugs«-Stellung V ^itte gelegenen Schaltmaschine 30 selbsttätigAutomatic switching machine 30 at the "molding box trigger" position mentioned above

ist eine Förderbahn 260' nebst Zubehör vorgesehen, herauszieht und sie allmählich um 90° dreht,a conveyor track 260 'and accessories are provided, pull it out and gradually turn it through 90 °,

um aus den beiden geschlossenen Auslegern jedes ₂₅ JF* **%*** über dem Außengleis 32 befindhier zur Ruhe kommenden Kopfes 60 die nunmehr ^{hchen Stell}"ⁿ§ zuzuführen,to closed from the two arms of each ₂₅ JF * ** ***% feed the now ^{hchen parking "n} § to the outer track 32 befindhier coming to rest head 60

zusammengesetzte Kastenform herauszuziehen, die ^auf einer Formkastensenkvorrichtung 385, dieextract composite box shape f ^au a Formkastensenkvorrichtung 385, the

aus dem in der beschriebenen Weise zusammen- J^ede ^geführte Kastenform erfaßt und sie auffrom the box shape assembled in the manner described ^above and opened it up

gesetzten Unterkasten 12, dem Kern und dem Ober- einen leeren Wagen 33 absetzt der unter derset lower box 12, the core and the upper an empty carriage 33 is deposited under the

kasten 14 besteht. Diese Förderbahn 260' ist erfin- 30 Formkastensenkvornchtung auf dem Gleis 32box 14 consists. This conveyor track 260 'is a molding box lowering device on the track 32

dungsgemäß in Bogenlinie geführt, wie dies später entlangfahrt und aus Steuervornchtungen, umduly guided in a curved line, as this will drive along later and from Steuerervornchtungen to

ausführlich dargelegt ist. das Arbeiten der Greifervorrichtung 260 undis set out in detail. the operation of the gripper device 260 and

Mit dem Revolvergehäuse arbeiten weitere Schalt- ^der _w Formkastensenkvornchtung 385 mit demWith the turret housing, other switching devices work with ^the _w molding box lowering device 385

vorrichtungen zusammen, die bei Vorschub jedes ^A _n ^rbeit.^{en der} Formkastenzusammensetzmaschinedevices together, at the feed each ^A _n ^{ork. en of the} molding box assembly machine

Auslegerkopfes 60 durch das Revolvergehäuse von 35 1° ,^Und T^T ^{TeÜen der m F}* * ^dar8^estellten Boom head 60 through the turret housing of 35 1 ° , ^and T ^ T ^{TeÜen of the m F} * * ^represent 8 ^estellen

Stellung V in die erstgenannte »Unterkastenzuführ«- Anlage abzustimmen.Adjust position V in the first-mentioned »lower box feed« system.

Stellung I die an diesem Kopf sitzenden beiden Aus- Das Bogengleis 260' der AbzugsgreifervorrichtungPosition I the two pull-outs on this head. The curved track 260 'of the trigger gripper device

leger auseinanderbewegen, und zwar als Vorbereitung (Fig. 1, 2 und 5) überbrückt den Abstand, der zwifür die Wiederholung des oben dargelegten Zusam- sehen den Tragarmen 62, 61 der Schaltmaschine 30 mensetzzyklus. 40 am Ruhepunkt V und der über dem Gleis 32 befind-casually apart, as preparation (Fig. 1, 2 and 5) bridges the gap between the two the repetition of the combination set out above see the support arms 62, 61 of the switching machine 30 setting cycle. 40 at rest point V and the one above track 32

Damit der Unterkasten 12, der Oberkasten 14 und liehen Formkastensenkvorrichtung 385 vorhanden ist. die Kernkastenhälfte 26 durch diese Maschine 30 ver- in diesem Bogengleis ist Raum für vier zusammen-So that the lower box 12, the upper box 14 and lent molding box lowering device 385 is present. the core box half 26 is combined by this machine 30. In this curved track there is space for four

lagert werden können, besitzt jeder dieser Formteile gesetzte Formkästen 12 bis 14 vorhanden, wie sie in Seitenschienen 28. Die Befestigung dieser Schienen 28 Fig. 2 a dargestellt sind. Zwischen den beiden geboan den aus Metall bestehenden Seitenwänden jedes 45 genen Seitenträgern 388 und 389 dieses Gleises sind Unter-, Ober- und Kernkastens kann in irgendeiner eine Anzahl Walzen 390, 391 (Fig. 2 und 3) gelagert, geeigneten Weise erfolgen, beispielsweise durch An- die über den ganzen Boden des Gleises weg einen schweißen. Boden bilden.can be stored, each of these molded parts has set molding boxes 12 to 14, as shown in FIG Side rails 28. The attachment of these rails 28 Fig. 2a are shown. Born between the two the metal side walls of each 45 side girders 388 and 389 of this track Lower, upper and core boxes can be stored in any of a number of rollers 390, 391 (Figs. 2 and 3), take place in a suitable manner, for example by means of one over the whole floor of the track welding. Form soil.

In der Mitte dieser in Fig. 1 dargestellten Anlage An demjenigen Teil des Bogengleises 260', der un-In the middle of this system shown in Fig. 1 on that part of the curved track 260 ', the un-

nach der erwähnten Patentschrift liegen um die 50 mittelbar an den Auslegerarmen 62,61 der Schalt-Schaltmaschine 30 herum die fünf Ruhepunkte I, II, maschine 30 angrenzt (Fig. 3), sind diese beiden III, IV, V, um die in einer Schleife eine endlose Walzenreihen durch einen in der Mitte liegenden Bahn 32 herumführt, die eine verhältnismäßig große Raum getrennt, durch den ein Rückziehschlitten 262' Zahl von Formkastenwagen 33 trägt, die zu einem (Fig. 2 und 3) sich frei bewegen kann. Dieser Schlitten endlosen Zug oder einer ununterbrochenen Wagen- 55 wird von zwei Führungsstangen 393 (Fig. 4) getragen, reihe zusammengekuppelt sind. Die ursprüngliche längs denen sich der Schlitten zwischen diesen Seiten-Gleisanlage nach dieser Patentschrift führte unmittel- walzenreihen 390 und 391 waagerecht vor- und zubar um die Oberkastenausschüttelvorrichtung 47 rückbewegt.According to the patent mentioned, around 50 are indirectly connected to the cantilever arms 62,61 of the switching machine 30 around the five rest points I, II, machine 30 adjoins (Fig. 3), these two are III, IV, V, around which an endless row of rollers is looped through one in the middle Track 32 passes around which separates a relatively large space through which a retraction slide 262 ' Number of molding box trolleys 33 carries that can move freely to one (Fig. 2 and 3). This sleigh endless train or an uninterrupted carriage 55 is supported by two guide rods 393 (Fig. 4), row are coupled together. The original along which the sledge is located between these side track systems According to this patent specification, direct rows of rollers 390 and 391 led horizontally forwards and forwards moved back around the upper box shaking device 47.

herum, wie hier dargestellt. Diese Vor- und Zurückbewegung des Rückzieh-around as shown here. This back and forth movement of the retraction

Beim Betrieb werden alle Wagen 33 dieses Zuges 60 Schlittens 262' wird durch einen Zylinder 263 bein Gegenzeigerrichtung, wie durch Pfeile (Fig. 1) an- wirkt, dessen Gehäuse auf einem Träger 394 fest gegedeutet, langsam um die Bahn 32 herumgeschoben. lagert ist, während der Zylinderkolben 265 durch die Dieser Vorschub kann in irgendeiner Weise erfolgen, Kolbenstange 266 mit einem abwärts gerichteten Anbeispielsweise mittels eines durch einen Motor 35' satz 267 des Rückziehschlittens 262' verbunden ist. angetriebenen Getriebes 35. Bei der dargestellten 65 Durch Zuführung von Druckflüssigkeit in die öffnung Ausführung besitzt jeder Wagen eine ebene Trag- 268 des Zylinders 263' bewegt der Kolben 265 den platte, die etwas größer als der Umfang der Unter- Schlitten 262' in die in vollen Linien dargestellte kästen 12 und der zusammengesetzten Kastenformen Ausstoßstellung (nach links in Fig. 3 und nach obenIn operation, all of the carriages 33 of this train 60 are sled 262 'through a cylinder 263 Opposite direction, as indicated by arrows (Fig. 1), the housing of which is firmly indicated on a carrier 394, slowly pushed around the web 32. is supported, while the cylinder piston 265 by the This advance can be done in any way, piston rod 266 with a downward facing for example is connected by means of a set 267 of the retraction slide 262 'through a motor 35'. driven gear 35. In the case of the 65 shown, by supplying pressure fluid into the opening Execution, each carriage has a flat support 268 of the cylinder 263 ', the piston 265 moves the plate that is slightly larger than the circumference of the sub-carriage 262 'in the one shown in full lines boxes 12 and the assembled box shapes ejection position (to the left in Fig. 3 and up

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in Fig. 2). In gleicher Weise wird durch Einlassen aus dem Endabschnitt des Bogengleises 260' in die von Druckflüssigkeit in die Öffnung 269 des Zylin- Formkastensenkvorriohtung 385 sperrt, ders der Schlitten 262' nach dem Kopf 60 der Zu- Der Stopriegel 396 wird durch die Kontakte einesin Fig. 2). In the same way, by letting in from the end section of the curved track 260 ' into the pressure fluid in the opening 269 of the cylinder molding box lowering device 385 , the slide 262' after the head 60 of the locking bolt 396 is blocked by the contacts of a

sammensetzmaschine und in die in gestrichelter Linie Endschalters N' gesteuert, der durch den Rückziehdargestellte Stellung geführt (nach rechts in Fig. 3 5 schlitten 261 betätigt wird, wie Fig. 3 zeigt. Dieser und nach unten in Fig. 2). Die Zuführung der Druck- Schalter JV' enthält einen Stromkreis, über den ein flüssigkeit zum Antrieb des Greiferzylinders 263' er- Solenoid 398 an bestimmten Zeiten von den Hauptfolgt über die in Fig. 19 b dargestellten Leitungen leitungen aus erregt wird, die in Fig. 19 b bei 280 und 268' und 269' unter Steuerung durch ein Solenoid- 281 dargestellt sind. Befindet sich der RückziehschlitventilSFS, das später beschrieben wird. i₀ ten 262' in seiner äußersten linken oder »Ausstoß«-assembly machine and controlled in the dashed line limit switch N ' , which is guided by the retracted position (to the right in Fig. 3 5 slide 261 is actuated, as Fig. 3 shows. This and down in Fig. 2). The feed of the pressure switch JV 'contains a circuit through which a fluid for driving the gripper cylinder 263' solenoid 398 is excited at certain times from the main sequence via the lines shown in FIG. 19b, which lines in FIG. 19b are shown at 280 and 268 'and 269' under the control of a solenoid 281. There is the retraction slide valve SFS, which will be described later. i ₀ th 262 ' in its extreme left or "ejection" -

Aus der Oberseite des Schlittens 262' steht ein Stellung (Fig. 3), so sind die Schalterkontakte JV' geRiegel 272' nach aufwärts vor. Dieser Riegel ist so öffnet, das Solenoid 398 ist aberregt (Fig. 19 b), und angeordnet, daß er bei der Bewegung des Schlittens die Schiene 397 nimmt ihre obere Stellung ein, so daß 262' nach rechts (Fig. 3) unter die in den Ausleger- kein zusammengesetzter Formkasten 12,14 auf dem armen 62, 61 der Zusammensetzmaschine befindliche ₁₅ Bogengleis 260' in dieFormkastensenkvorrichtung385 zusammengesetzte Kastenform 12,14 gleitet und dann einlaufen kann. Sobald sich jedoch der Rückziehhinter dieser Kastenform sich hebt, wie dies durch schlitten 262', gesehen in Fig. 3, nach rechts bewegt, die gestrichelten Linien in Fig. 3 angedeutet ist. um eine andere zusammengesetzte Kastenform aus Durch die Vorwärtsbewegung oder die Ausstoß- dem Kopf 60 herauszuziehen, schließen sich sofort bewegung des Schlittens 262' (nach links in Fig. 3) ₂₀ die Kontakte des Schalters JV', so daß das Solenoid wird dann die zusammengesetzte Kastenform mittels 398 von den Leitungen 280, 281 erregt wird und dades Riegels 272' aus den Tragrollen 76 des Maschinen- durch die Anschlagschiene397 abwärts gezogen wird, kopfes 60 herausgefahren und längs des Gleisbogens Infolgedessen kann eine zusammengesetzte Kasten- 260' nach der Formkastensenkvorrichtung 385 hin- form in die Formkastensenkvorrichtung eingeschoben geführt. as werden.From the top of the slide 262 ' there is a position (FIG. 3), so the switch contacts JV' geRiegel 272 'are upward. This bolt is so opened, the solenoid 398 is de-energized (Fig. 19 b), and arranged that when the carriage moves, the rail 397 assumes its upper position, so that 262 ' to the right (Fig. 3) below the ₁₅ curved track 260 ' located in the boom no assembled molding box 12, 14 on the poor 62, 61 of the assembly machine slides into the molding box lowering device 385 assembled box shape 12, 14 and can then enter. As soon as the retractor behind this box shape rises, however, as is moved to the right by slide 262 ', seen in FIG. 3, the dashed lines in FIG. 3 are indicated. To pull another composite box shape out of the head 60 , immediately move the slide 262 ' (to the left in Fig. 3) ₂₀ to close the contacts of switch JV' so that the solenoid then becomes the composite box shape, is energized from lines 280, 281 by means 398 and dades bar 'is pulled out of the support rollers 76 of the machine by the stock rail 397 downwardly, head 60 moved out, and along the curved track Consequently, a composite box 260' 272 to the Formkastensenkvorrichtung 385 Hinform guided pushed into the molding box lowering device. as will be.

Auf diese Weise wird jede zusammengesetzte Bei der dargestellten Ausführungsform erfolgt dieseIn this way, any composite is done in the illustrated embodiment

Kastenform 12,14, die durch zwei Auslegerarme 62, Freigabe während der Bewegung des Schlittens 262' 61 der Zusammensetzmaschine zum Ruhepunkt V in seine äußerste Rechtsstellung (Fig. 3) und während geführt wird, mittels des Riegels 272' erfaßt, sobald der anschließenden Rückkehrbewegung in die äußerste der Schlitten 262' in die gestrichelt dargestellte 30 Linksstellung, bei welcher eine andere zusammengeäußerste Rechtsstellung (Fig. 3) verschoben wird. setzte Kastenform aus dem Maschinenkopf 60 auf das Durch Zuführen von Druckflüssigkeit in die Öffnung Bogengleis 260' gezogen und alle auf diesem Gleis 262 bewegt dann der Zylinder 263' den Schlitten 262' bereits befindlichen Kastenformen längs des Gleises vom Auslegekopf 60 weg, verschiebt dadurch die zu- vorgeschoben werden, so daß die vorderste Form sammengesetzte Kastenform nach links, gesehen in 35 über die zurückgezogene Anschlagschiene 397 weg in Fig. 3, und schiebt sie auf das Bogengleis260'(Fig.2), die Formkastensenkvorrichtung 385 geschoben wird, das vier Kastenformen aufnehmen kann, wie dies Nach Beendigung dieser Bewegung werden durch schematisch in Fig. 2 a dargestellt ist. Rücklauf des Schlittens 262' in die äußerste Links-Box shape 12, 14, which is detected by two cantilever arms 62, released during the movement of the slide 262 '61 of the assembly machine to the rest point V in its extreme right position (Fig. 3) and while, by means of the bolt 272' as soon as the subsequent return movement into the outermost of the carriages 262 ' into the left-hand position shown in dashed lines, in which another right-most position (FIG. 3) is shifted. put the box shape from the machine head 60 onto the By supplying pressure fluid into the opening curved track 260 ' and all the box shapes on this track 262 then moves the cylinder 263' the carriage 262 ' along the track away from the cantilever head 60 , thereby moving the - be advanced so that the foremost form-composite box form is pushed to the left, seen in 35 over the retracted stop rail 397 in Fig. 3, and pushes it onto the curved track 260 '(Fig. 2), the molding box lowering device 385, the four box forms can record, as is shown after completion of this movement by schematically in Fig. 2a. Return of the carriage 262 ' to the extreme left

Damit jede auf diese Weise abgezogene Kasten- stellung der Fig. 3 die Kontakte des Schalters JV' form die vier Formen, die vorher längs des Bogen- 40 wieder geöffnet (wie in den Fig. 19 b und 3 dargleises 260'Hegen, vorwärts stoßen kann, besitzen alle gestellt), um das Solenoid 398 abzuerregen und Unterkästen 12 Puffer 280, die an beiden Stirnseiten der Anschlagschiene 398 zu ermöglichen, in ihre der Unterkästen 12 in der aus Fig. 2 a ersichtlichen in Fig. 7 und 8 dargestellte Hochstellung zurückweise befestigt sind. Diese Puffer 380 legen sich beim zukehren.So that each box position of FIG. 3 withdrawn in this way, the contacts of the switch JV 'form the four shapes which previously reopened along the arch 40 (as shown in FIGS. 19b and 3), butt forward can, have all provided) to de-energize the solenoid 398 and to turn the sub-boxes 12 buffers 280, which allow the stop rail 398 on both ends of the stop rail 398, in their of the sub-boxes 12 in the upper position shown in Fig. 2 a shown in Fig. 7 and 8 are attached. These buffers 380 lie down when turning.

Betrieb aneinander (Fig. 2 a), so daß die Abzugsbe- 45 Weiterhin ist in der zum Abziehen der Formkästen wegung, die jeder aus den Auslegerarmen 62, 61 bestimmten Greifervorrichtung ein Riegelschalter JV" durch den Rückziehschlitten 262'und den Riegel 272' (Fig. 3 und 19 b) und außerdem ein Endschalter O zusammengesetzten Form 12,14 erteilt wird, auf die vorgesehen. Diese Schalter sind für gewöhnlich offen bereits auf dem Bogengleis 260' vor dieser Form lie- und sind von der in Fig. 3 a und 3 b gezeigten Art. genden vier Formen 12,14 übertragen wird, mit dem 50 Sie zeigen die Ankunft des Schlittens 262' in seiner Ergebnis, daß der führende Formkasten in die über äußersten Linksstellung (in vollen Linien in Fig. 3 dem Gleis 32 liegende Formkastensenkvorrichtung dargestellt) und in seiner äußersten Rechtsstellung eingeschoben wird. Die Führung der Formkästen (gestrichelt dargestellt) an. Die durch diese beiden während dieser Bewegung erfolgt durch Seitenschienen Schalter ausgeübten Arbeiten werden später be- und 389, die sich oberhalb der Ebene der Walzen 55 schrieben.Operation on each other (Fig. 2a), so that the withdrawal movement is 45 Furthermore, in the movement for withdrawing the molding boxes, each gripper device determined from the extension arms 62, 61 is a bolt switch JV "through the retraction slide 262 ' and the bolt 272' ( 3 and 19 b) and also a limit switch O is provided to which composite form 12, 14 is provided. These switches are usually open already on the curved track 260 'in front of this form and are of the type shown in Fig. 3a and 3b. Four forms 12, 14 are transferred with the 50 They show the arrival of the carriage 262 ' in its result that the leading molding box is in the extreme left position (in full lines in Fig. 3, the track 32 horizontal molding box lowering device shown) and is pushed in in its extreme right position. The guidance of the molding boxes (shown in dashed lines). The work performed by these two during this movement is carried out by side rail switches iten will be described later and 389, which were written above the level of the rollers 55.

390, 391 befinden, wie dies aus den Fig. 3 und 5 er- Mit der oben beschriebenen Vorrichtung arbeitet 390, 391 are located, as shown in FIGS. 3 and 5, works with the device described above

sichtlich ist. die neue Formkastensenkvorrichtung 385 zusammen,is visible. the new molding box lowering device 385 together,

Damit der Vorschub einer Kastenform aus dem die jede zusammengesetzte Kastenform 12, 14 aus Bogengleis 260' in die Formkastensenkvorrichtung dem Bogengleis 260' aufnimmt und dann die aufgenur bei Zurückziehen einer weiteren Kastenform 60 nommene Kastenform auf einen leeren Wagen 33 aus dem Kopf 60 der Zusammensetzmaschine durch setzt, der unterhalb der Kastensenkvorrichtung auf den Schlitten 262' erfolgen kann, muß ein Stopriegel dem Gleis 22 vorbeiführt.So that the advance of a box shape from which each assembled box shape 12, 14 from curved track 260 ' takes up into the molding box lowering device on curved track 260' and then the box shape, which is only taken up when another box shape 60 is withdrawn, onto an empty carriage 33 from the head 60 of the assembly machine sets, which can take place below the box lowering device on the carriage 262 ' , a stop bolt must lead the track 22 past.

am Ende des Bogengleises 260' vorgesehen sein, Die zusammengesetzten Kastenformen 12,14 blei-be provided at the end of the curved track 260 ' , the assembled box forms 12, 14 lead

wie dies in den Fig. 2, 5 und 8 ersichtlich ist. Dieser ben bei ihrer Verschiebung längs des Bogengleises Riegel enthält eine Anschlagschiene 397, die für ge- 65 260' im wesentlichen auf der gleichen Ebene, wie sie wohnlich die in den Fig. 7 und 19 b dargestellte ge- von den Auslegerarmen 62, 61 des Maschinenkopfes hobene Stellung einnimmt, in welcher die Schiene den 60 am Ruhepunkt V abgezogen worden sind. Diese Vorschub einer zusammengesetzten Kastenform 12,14 Ebene liegt wesentlich höher als die Oberkanten deras can be seen in FIGS. 2, 5 and 8. This ben when it is moved along the curved track contains a stop rail 397, which for ge 65 260 'is essentially on the same level as the one shown in FIGS. 7 and 19 b of the cantilever arms 62, 61 of the Machine head is in the raised position in which the rail has been withdrawn from the 60 at rest point V. This feed of a composite box shape 12,14 level is much higher than the upper edges of the

9 109 10

Wagen 33, die auf dem Gleis 32 unterhalb der Form- Durch Erregung des an der linken Seite des Ventils kastensenkvorrichtung fahren. Der Höhenunterschied liegenden Solenoids 450 wird der Ventilschaft 114' ist aus den Fig. 3 und 5 ersichtlich. Eine Aufgabe nach links gezogen, wie dargestellt, in welcher Stelder Vorrichtung 385 besteht daher darin, jede vom lung er auch nach dem Aberregen des Solenoids ver-Bogengleis 260' (Fig. 2, 2 a) aufgenommene Kasten- 5 bleibt. Bei Erregung des rechten Solenoids und gleichform um die Strecke zu senken, die notwendig ist, um zeitiger Aberregung der linken Wicklung wird der die Kastenform auf die Oberseite eines Wagens 33 Ventilschaft 114' nach rechts gezogen, in welcher aufzusetzen. Stellung er verbleibt, bis die linke Wicklung bei ab-Carriage 33, which is on track 32 below the form- By energizing the to the left of the valve drive box lowering device. The height difference of lying solenoid 450 becomes the valve stem 114 ' can be seen from FIGS. 3 and 5. Dragged a task to the left as shown in which position Device 385 therefore consists in ver-bowing each of the lungs even after the solenoid has been de-energized 260 '(Fig. 2, 2 a) received box 5 remains. When the right solenoid is excited and of the same shape in order to lower the distance that is necessary to de-energize the left winding becomes the the box shape pulled to the right on top of a carriage 33 valve stem 114 'in which put on. Position it remains until the left winding

Um die so aufgestellte Kastenform besser aufzu- erregter rechter Wicklung wieder erregt wird,
nehmen, trägt jeder Formkasten33 des auf dem Gleis io Befindet sich der Ventilschaft in der linken Stel-32 befindlichen gesamten Wagenzuges zwei Stütz- lung (Fig. 6), so fließt, wie durch die kleinen Pfeile schienen 369, die sich im Abstand voneinander über angedeutet, Druckflüssigkeit von der Leitung 276 aus die gesamte Länge des Wagens erstrecken, wie die dem Ventilgehäuse durch die links oben liegende Öff-Fig. 3, 5, 8, 9, 10, 11, 12 und 18 zeigen. Das vordere nung und Leitung 419' zur Eintrittsöflnung 419 des Stirnende jeder Tragschiene 369 ist abgeschrägt 15 Zylinders 406 und bewegt dadurch den Kolben 407 (Fig. 11 und 12). Aus der Oberkante jeder Schiene nach abwärts, während die zweite Leitung418' rechts ragt nahe ihrem Vorderende ein Anschlag 368 vor. oben in Verbindung mit der Ablaufleitung 277 steht. Wie aus den Fig. 11 und 12 ersichtlich, ruht der Sobald der Ventilschaft 114' nach rechts verschoben Unterkasten jeder auf einen Wagen 33 aufgesetzten wird, fließt Druckflüssigkeit aus der Leitung 276 aus Kastenform auf den Tragschienen 369 auf und liegt 20 dem Ventilgehäuse durch die oben rechts liegende mit seiner inneren Vorderkante gegen die Anschläge Öffnung und die Leitung 418' zur Öffnung 418 des 368 an. Zylinders 406 und verschiebt dadurch den Kolben Die hier dargestellte Formkastensenkvorrichtung 407 nach aufwärts. Die obere linke Öffnung und die 385 besitzt ein lotrechtes Gestell, das aus vier Doppel- Leitung 419' stehen nunmehr mit der Ablauf leitung T-Trägern 400 besteht, die die vier Gestellecken 25 277 in Verbindung. Auf diese Weise werden die senkbilden (Fig. 2, 5, 8, 9, 10, 11, 13, 14, 16 und 18). Die rechten Bewegungen des Schlittens für die Form-Oberkanten dieser Eckträger sind durch zwei Seiten- kastensenkvorrichtung erzeugt und geregelt,
träger 402 und durch zwei Stirnträger 403 miteinan- in der dargestellten Ausführungsform wird jede in der verbunden. Über den beiden Stirnträgern liegt die Formkastensenkvorrichtung 385 sich einschieeine Brücke 404 (Fig. 1, 5, 8, 9, 10, 11). 30 bende zusammengesetzte Kastenform 12, 14 durch Von dieser Brücke 404 wird ein hydraulischer Zy- den Schlitten aufgenommen, sobald sich dieser Schiitlinder 406 getragen, der sich nach aufwärts von der ten in der in den Fig. 5 und 8 befindlichen obersten Brücke erstreckt und durch den die Formkastensenk- Stellung befindet. Die linke Seitenschiene 28 und die vorrichtung angetrieben wird. Der Kolben 407 dieses rechte Seitenschiene 28 des Unterkastens 12 laufen Zylinders 406 ist mit einer Kolbenstange 408 verbun- 35 dann auf den Scheiteln der linken und der rechten den, die in einer Kupplung 409 mit einer Stange 410 Reihe der Rollen 421, die von den linken und rechten verbunden ist, die an der Oberseite des Schlittens für Tragschwingen 422 getragen werden, von denen jede die Formkastensenkvorrichtung sitzt. Dieser Schlitten an den Trägern 412, 413 mittels der Gelenkverbinbesteht aus dem Stirnträger412 und den Seitenträgern dung 423 aufgehängt ist (Fig. 5, 8, 9, 10, 11 und 14). 413, die in der aus Fig. 13 ersichtlichen Weise ver- 40 Wie erkenntlich, sind fünf Rollen 421 in jeder dieser bunden sind. Der Schlitten besitzt ferner Seiten- rechten und linken Seitenreihen vorgesehen, und führungen 414, die sich längs der an den Gestell- außerdem sind diese Rollen so gelagert, daß sie in seiten befindlichen Führungsstangen 415 auf und ab der Richtung des in den Schlitten der Senkvorrichtung verschieben. Diese Seitenführungen 414 sind mit dem erfolgenden Formkasteneinschubs etwas nach abwärts Träger 412, 413 mittels Verbindungsstücken 416 fest 45 geneigt liegen.In order to better re-energize the right-hand winding that has been set up in this way,
If the valve stem is located in the left-hand position 32, the entire car train has two supports (Fig. 6), it flows, as indicated by the small arrows 369, which are spaced apart from one another indicated, pressurized fluid from the line 276 extend the entire length of the car, as the valve housing through the top left open Fig. 3, 5, 8, 9, 10, 11, 12 and 18 show. The front opening and line 419 'to the inlet opening 419 of the front end of each support rail 369 is beveled 15 of the cylinder 406 and thereby moves the piston 407 (FIGS. 11 and 12). A stop 368 protrudes downward from the top of each rail while the second conduit 418 'to the right near its front end. is in connection with the drain line 277 at the top. As can be seen from FIGS. 11 and 12, the bottom box rests as soon as the valve stem 114 'is shifted to the right and is placed on a carriage 33, pressure fluid flows from the line 276 of box shape onto the support rails 369 and lies on top of the valve housing on the right with its inner front edge against the stops opening and the line 418 'to the opening 418 of the 368. Cylinder 406 and thereby moves the piston The molding box lowering device 407 shown here upwards. The upper left opening and the 385 has a vertical frame, which consists of four double line 419 'are now with the drain line T-beams 400, which the four frame corners 25 277 in connection. In this way, the vertical form (Fig. 2, 5, 8, 9, 10, 11, 13, 14, 16 and 18). The right-hand movements of the slide for the upper edges of the form of these corner beams are generated and controlled by two side box lowering devices,
support 402 and by two end supports 403 with one another in the embodiment shown, each is connected in FIG. The molding box lowering device 385 is located above the two end supports, including a bridge 404 (FIGS. 1, 5, 8, 9, 10, 11). From this bridge 404 a hydraulic cylinder carriage is received as soon as this carriage 406 is carried, which extends upwards from the uppermost bridge located in FIGS. 5 and 8 and through which the molding box lowering position is. The left side rail 28 and the device is powered. The piston 407 of this right side rail 28 of the lower box 12 running cylinder 406 is connected to a piston rod 408 then on the vertices of the left and right ones, which are in a coupling 409 with a rod 410 series of rollers 421, which are from the left and right ones, which are carried on the top of the carriage for swing arms 422, each of which sits the flask lowering device. This carriage is suspended from the beams 412, 413 by means of the articulated joints consisting of the front beam 412 and the side beams 423 (Figs. 5, 8, 9, 10, 11 and 14). 413 1 3 in the manner shown in FIG. 40 comparable As recognizable, five rollers 421 in each of these are prevented. The carriage also has side right and left side rows, and guides 414 which extend along the rails on the frame and these rollers are supported so that they slide up and down in the direction of the slide in the lowering device in guide rods 415 located on the side . These side guides 414 are inclined slightly downwards with the support 412, 413 by means of connecting pieces 416 when the molding box insert takes place.

verbunden (Fig. 8, 9, 10, 11, 13 und 14). Auf Grund dieser Neigung oder Schräglage bewegtconnected (Figs. 8, 9, 10, 11, 13 and 14). Moved due to this inclination or inclination

Die Aufundabbewegung des Schlittens der Form- sich jede zusammengesetzte Kastenform, die in denThe up and down movement of the slide of the form - every compound box form that is in the

kastensenkvorrichtung wird durch den hydraulischen Schlitten der Formkastensenkvorrichtung von dembox lowering device is by the hydraulic slide of the molding box lowering device from the

Zylinder 406 geregelt. Durch Einlassen von Druck- Bogengleis 260' her eintritt, längs der Scheitel derCylinder 406 regulated. Enters by letting in pressure curved track 260 ', along the apex of the

flüssigkeit in die Öffnung 418 dieses Zylinders hebt 50 Rollen 421 nach vorwärts in die in Fig. 5 dargestellteLiquid in the opening 418 of this cylinder lifts 50 rollers 421 forward into that shown in FIG

der Kolben 407 den Schlitten nach aufwärts nach der Mittelstellung, in welcher der Formkasten dadurchthe piston 407 moves the slide upwards to the middle position in which the molding box is thereby

in den Fig. 5 und 8 dargestellten Stellung hin. Diese aufgehalten wird, daß sein Unterkasten 12 mit einemin Figs. 5 and 8 shown position. This is held back that his sub-box 12 with a

Aufwärtsbewegung wird unterbrochen, sobald die Anschlag 425 in Berührung tritt, der von der rechtenUpward movement is interrupted as soon as the stop 425 comes into contact, that of the right

Schlittenträger 412, 413 den Außenrahmen 402, 403 Schwinge 422 getragen wird, wie die Fig. 5, 8, 9, 10Carriage carrier 412, 413 is carried by the outer frame 402, 403 rocker 422, like FIGS. 5, 8, 9, 10

berühren, wie in den Fig. 5 und 8 dargestellt. Ähnlich 55 und 16 zeigen. Gemeinsam mit der erwähnten Nei-touch, as shown in Figs. Similarly, 55 and 16 show. Together with the aforementioned

verschiebt die Zuführung von Druckflüssigkeit in die gung der Walzenreihen 421 hält dieser Anschlag 425shifts the supply of pressure fluid into the movement of the rows of rollers 421, this stop 425 holds

Öffnung 419 (Fig. 6) den Schlitten nach abwärts in jede aufgenommene Kastenform während der an-Opening 419 (Fig. 6) the slide downwards into each received box shape during the other

seine in Fig. 9 dargestellte untere Stellung. Diese Ab- schließenden Senkbewegung des Schlittens in derits lower position shown in FIG. This final lowering movement of the slide in the

wärtsbewegung wird aufgehalten, sobald der Schlitten Mittelstellung.upward movement is stopped as soon as the slide is in the middle position.

sich auf die Anschläge 420 (Fig. 9) auflegt. 60 Diese Senkbewegung verschiebt die aufgenommene Die Druckflüssigkeit wird dem Zylinder 406 über Kastenform nach abwärts in die in Fig. 9 dargestellte die Leitungen 418' und 419' (Fig. 6 und 19 b) unter Stellung, in der die Tragrollen 421 sich zwischen die Steuerung durch ein Solenoidventil5F9 und zweck- zusammenarbeitenden linken und rechten Reihen anentsprechende Einrichtungen zugeführt, die schema- derer Rollen 426 gelegt haben, die an dem Fuß der tisch in den Fig. 19 a, 19 b dargestellt sind und eine 65 Formkastensenkvorrichtung in der aus den Fig. 2, 5 Druckleitung 276 und eine Abströmleitung 277 auf- und 11 befindlichen Weise sitzen. Jede dieser unteren weisen. Dieses Solenoidventil SV9 kann den in den Reihen besteht aus vier Rollen 426, die auf fest-Fig. 6 und 20 dargestellten Innenaufbau aufweisen. stehenden Seitenkonsolen 427 so sitzen, daß sie einerests on the stops 420 (FIG. 9). 60 This lowering movement displaces the pressure fluid that has been taken up Appropriate devices supplied by a solenoid valve 5F9 and working together left and right rows, which have schematically placed rollers 426, which are shown at the foot of the table in FIGS 2, 5 pressure line 276 and a discharge line 277 up and 11 located way. Each of these lower ways. This solenoid valve SV9 can consist of four rollers 426 in the series, which are fixed to FIG. 6 and 20 have internal structure shown. standing side panels 427 sit so that they a

11 1211 12

geringe Schräglage oder Neigung haben, die entgegen- ter 439 (Fig. 5 und 11) in Berührung, der das in gesetzt zur Neigung der Reihen der Schlittenrollen Fig. 19 b ersichtliche Solenoidventil SFlO betätigt, so 421 verläuft. Diese Neigung der unteren Reihen ver- daß der Zylinder 429 die Tragschwingen 422 wieder läuft nach abwärts in Bewegungsrichtung der Wagen schließt und dadurch die Schlittenrollen 421 zur Auf-33, die unter der Formkastensenkvorrichtung hin- 5 nähme einer weiteren zusammengesetzten Kastendurchfahren. In gewissen Fällen kann es erwünscht form, einstellt.have slight inclination or inclination, the opposite 439 (Figs. 5 and 11) in contact with the in set to the inclination of the rows of carriage rollers Fig. 19 b actuated solenoid valve SF10, so 421 runs. This inclination of the lower rows prevents the cylinder 429 from carrying the swing arms 422 again runs downwards in the direction of movement the carriage closes and thereby the carriage rollers 421 to 33, the 5 under the molding box lowering device would pass through a further assembled box. In certain cases it may be desirable to form a setting.

sein, daß jede zweite Rolle 426 dieser beiden Rollen- Nach dem Schließen der Rollen verschiebt sich derbe that every second roller 426 of these two rollers- After the rollers are closed, the moves

reihen nicht rund, sondern viereckig ist, so daß sie Schlitten 412, 413 weiter nach aufwärts in die in den der Bewegung der Unterkastenschienen 28 (Fig. 11) Fig. 5 und 8 dargestellte oberste Stellung. Diese geeinen geringen Widerstand entgegensetzen, und zwar io schlossene Stellung wird auch während der Aufnahme zu einem Zweck, der später noch beschrieben wird. eines anderen zusammengesetzten Formkastens 12, Sobald der Schlitten der Formkastensenkvor- 14 (Fig. 5) und auch während des anschließenden richtung seine in Fig. 9 dargestellte unterste Lage er- Senkens des Schlittens in die unterste Stellung (Fig. 5) reicht, werden die von den Rollen 421 der Seiten- beibehalten, in welcher der Formkasten auf die unteschwingen 422 getragenen Seitenschienen 28 des 15 ren Rollenreihen 426, wie in Fig. 11 dargestellt, aufFormkastens 12, 14 auf die feststehenden unteren gesetzt ist.rows is not round, but square, so that they slide 412, 413 further upwards into the into the the movement of the lower box rails 28 (FIG. 11), FIGS. 5 and 8, the uppermost position shown. This one Oppose slight resistance, namely io closed position is also during the recording for a purpose which will be described later. another composite molding box 12, As soon as the carriage of the molding box sinking 14 (Fig. 5) and also during the subsequent direction of its lowest position shown in Fig. 9 lowering the slide in the lowest position (Fig. 5) is enough, those of the rollers 421 of the side are retained, in which the molding box swing onto the bottom 422 supported side rails 28 of the 15th row of rollers 426, as shown in Fig. 11, on the molding box 12, 14 is set on the fixed lower.

Rollen 426 übertragen, mit dem Ergebnis, daß die Sobald der Schlitten 412, 413 seine tiefste StellungRolls 426 transferred, with the result that the As soon as the carriage 412, 413 its lowest position

Neigung des Formkastens sich von der Neigung, wie (Fig. 9) erreicht, nimmt der Ansatz 438 des Schlittens sie in dem mittleren Abschnitt der Fig. 5 dargestellt die in Fig. 11 gestrichelt dargestellte Stellung ein und ist, zu der Neigung, die Fig. 11 und auch der untere so bewirkt ein Schließen des für gewöhnlich offenen Teil der Fig. 5 wiedergibt, ändert. Aus Fig. 9 ist er- Endschalters 440. Durch die in Fig. 19 b dargestellten sichtlich, daß die Sehlittenrollen 421 in ihrer unter- Steuerstromkreise betätigt der geschlossene Schalter sten Stellung von der Oberseite des Wagens 33 auf 440 das Solenoidventil SF10, damit der Zylinder 429 Abstand stehen, wobei die vordere Bogenkante des die Tragschwingen 422 in die in Fig. 10 dargestellte Unterkastens 12 auf den Tragschienen 269 aufruht 25 Spreizstellung öffnet, in welcher die Sehlittenrollen und die rückliegenden Abschnitte des Unterkastens 421 völlig von den Seitenschienen 28 des zusammenauf den feststehenden Rollen 426 aufliegen, wie aus gesetzten Formkastens 12, 14 frei sind, der nun auf Fig. 11 ersichtlich. Diese unteren Rollen 426 stehen den Rollen 426 der Formkastensenkvorrichtung aufebenfalls von der Oberfläche der Wagen in einem Ab- liegt (Fig. 10 und 11). stand, wie dies auch die Fig. 8 und 10 zeigen. 30 Dieses Auseinanderspreizen der Tragschwingen 422Inclination of the molding box differs from the inclination, as achieved (Fig. 9), the shoulder 438 of the carriage takes they shown in the middle section of FIG. 5 the position shown in dashed lines in FIG. 11 and is, to the inclination that Fig. 11 and also the lower one so causes a closing of the usually open Part of Fig. 5 reproduces changes. From Fig. 9 he is limit switch 440. By the one shown in Fig. 19b It is evident that the Sehlittenrolle 421 in their sub-control circuits actuates the closed switch first position from the top of the carriage 33 to 440 the solenoid valve SF10, so that the cylinder 429 Distance stand, with the front arc edge of the support arms 422 in the one shown in FIG Lower box 12 rests on the support rails 269 25 spread position opens, in which the side castors and the rearward portions of the lower box 421 entirely together from the side rails 28 of the rest on the stationary rollers 426, as set out from the molding box 12, 14 are free, which is now on 11 can be seen. These lower rollers 426 also stand for the rollers 426 of the flask lowering device from the surface of the car in a tray (Figs. 10 and 11). stood, as shown in FIGS. 8 and 10. 30 This spreading apart of the support arms 422

Sobald die zusammengesetzte Kastenform 12, 14 betätigt den Endschalter 437 (Fig. 9 und 10), der über in dieser Weise auf die unteren Rollenreihen 426, wie die in Fig. 19 b dargestellten Stromkreise das Solenoidin Fig. 9 und 11 dargestellt, abgelegt ist, werden die ventil SV 9 betätigt, um eine Aüfwärtsbewegung des Tragschwingen 422 des Schlittens in die in Fig. 10 Schlittens der Formkastensenkvorrichtung einzuleidargestellte Stellung auseinandergespreizt, in welcher 35 ten. Diese Aufwärtsbewegung, die durch den hydraudie Sehlittenrollen 421 völlig von den Unterkasten- lischen Zylinder 406 hervorgerufen wird, hält so lange Seitenschienen 28 weg bewegt worden sind. Dieses an, bis der Schütten 412,413 in seine höchste Stel-Spreizen erfolgt mittels eines hydraulischen Zylinders lung (Fig. 5 und 8) zurückgekehrt ist. Bei seiner Auf-429 (Fig. 8, 9, 10 und 14). Die Einstellung des Zylin- wärtsbewegung schließt der Schlittenvorsprung 438 derkolbens 430 wird durch ein Solenoidventil 5F10 40 den Endschalter 439, wie in Fig. 11 dargestellt ist, um geregelt, das mit den beiden Zylinderöffnungen über die Tragschwingen 422 zu schließen und dadurch die die biegsamen Leitungen 431, 432 (Fig. 8, 9, 10 und Rollen 421 zur Aufnahme einer anderen Form bereit-19 a) verbunden ist. zustellen.As soon as the assembled box shape 12, 14 actuates the limit switch 437 (Figs. 9 and 10), which is deposited via in this way on the lower rows of rollers 426, as the circuits shown in Fig. 19b the solenoid in Figs. 9 and 11 is shown , the valve SV 9 are actuated to spread an outward movement of the support rocker 422 of the slide into the position shown in FIG 406 holds as long as side rails 28 have been moved away. This on until the chute 412,413 has returned to its highest position spreading by means of a hydraulic cylinder development (FIGS. 5 and 8). At its Auf-429 (Figs. 8, 9, 10 and 14). The setting of the cylinder inward movement closes the slide projection 438, the piston 430 is controlled by a solenoid valve 5F10 40, the limit switch 439, as shown in FIG 431, 432 (Fig. 8, 9, 10 and rollers 421 ready to receive another shape-19 a) is connected. to deliver.

Die Zuführung von Druckflüssigkeit in den Zylin- Bei der Ankunft des Schlittens 412, 413 in seinerThe supply of pressure fluid into the cylinder When the carriage 412, 413 arrives in its

der 329 durch die Leitung 431 hält die Tragschwin- 45 höchsten Stellung berührt der Vorsprung 438 einen gen 422 in der geschlossenen Stellung (Fig. 8 und 9) dritten Endschalter 422 (Fig. 5). Dieser Schalter 442 gegen innere Anschlagmuttern 433 von Haltebolzen ist ebenfalls für gewöhnlich offen (Fig. 11). Die er-434, während die Zuführung von Druckflüssigkeit wähnte Berührung (Fig. 5) schließt die Kontakte des durch die Leitung 432 die Tragschwingen 422 für die Schalters 442, wodurch das Solenoidventil SF 9 eines Rollen 421 in die vorerwähnte Spreizstellung der 50 _m Fig. 19 b dargestellten Stromkreises und auch der Fig. 10 gegen die äußeren Anschlagmuttern 435 der für gewöhnlich offene Kontakt 445 einer elektrischen Haltebolzen 434 legt. Überwachungsvorrichtung für den Formkastenvoll-the 329 through the line 431 holds the carrying speed 45 the highest position, the projection 438 touches a gene 422 in the closed position (FIGS. 8 and 9), the third limit switch 422 (FIG. 5). This switch 442 against inner stop nuts 433 of retaining bolts is also usually open (FIG. 11). The contact (Fig. 5) mentioned during the supply of pressure fluid (Fig. 5) closes the contacts of the support arms 422 for the switches 442 through the line 432, whereby the solenoid valve SF 9 of a roller 421 in the aforementioned spread position of the 50 _m Fig. 19 b and also of FIG. 10 against the outer stop nuts 435 of the usually open contact 445 of an electrical retaining bolt 434. Monitoring device for the molding box full

Sind die Rollen 421 in der in Fig. 10 dargestellten einschub geschlossen wird, die in Fig. 16 dargestellt Weise ausgeschwenkt und befindet sich der Schlitten ist und deren Beschreibung später erfolgt. Diese elekder Formkastensenkvorrichtung noch in seiner unter- 55 trische Überwachungsvorrichtung 445 wird nur gesten Stellung (Fig. 9), so berührt die linke Trag- schlossen, wenn ein zusammengesetzter Formkasten schwinge 422 einen für gewöhnlich offenen End- 12,14 vollständig in den Schlitten auf die Rolle 421 schalter 437, um eine Aufwärtsbewegung des Schiit- eingeschoben ist, wie aus Fig. 16 ersichtlich, in weltens durch Einschalten des Solenoidventils SV 9 über eher der Einschub des Formkastens nahezu beendet die in der Fig. 19 b dargestellten Stromkreise einzu- 60 ist. Nach dem Schließen des in Fig. 19 b dargestellten leiten, wie dies noch beschrieben wird. Die Aufwärts- Stromkreises, der die Kontakte 442 und 445 enthält, bewegung erfolgt in der in Fig. 10 dargestellten Weise senkt der durch das Solenoidventil SV 9 betätigte mit auseinandergespreizten Rollen 421. Die Rollen hydraulische Zylinder 406 den Schlitten 412, 413 mit werden so lange gespreizt gehalten, bis der Schlitten dem darin aufgenommenen neuen Formkasten, wie sich seiner höchsten Stellung genähert hat, die nahe 65 dies bereits beschrieben worden ist. der in Fig. 11 dargestellten Stellung liegt. An dieser Die Formkastensenkvorrichtung 385 enthält nichtIf the rollers 421 are closed in the drawer shown in FIG. 10, the slide shown in FIG. 16 is swiveled out and the slide is located and the description thereof will be given later. This electrical molding box lowering device, still in its lower monitoring device 445, is only in the gesture position (FIG. 9), so the left support lock is touched when an assembled molding box swing 422 a normally open end 12, 14 completely into the slide the roller 421 switch, 437 is inserted to an upward movement of Schiit-, as shown in Fig. 16 can be seen in Weltens by switching the solenoid valve SV 9 via rather the insertion of the molding die almost the circuits shown b in FIG. 19 terminates einzu- 60 is. After closing the guide shown in FIG. 19 b, as will be described later. The upward circuit, which includes the contacts 442 and 445, movement occurs in the manner shown in Fig. 10 , the rollers 421 actuated by the solenoid valve SV 9 lowers. The rollers hydraulic cylinders 406 with the slides 412, 413 are so long held spread apart until the slide has approached the new molding box received therein, as has approached its highest position, which has already been described near this. the position shown in Fig. 11 is. At this the molding box lowering device 385 does not contain

Stelle der Aufwärtsbewegung tritt ein Ansatz 438 des nur die vorstehend erwähnte Überwachungsvorrich-Schlittens mit dem für gewöhnlich offenen Endschal- tung mit dem Kontakt 445, sondern noch vier andereInstead of the upward movement, there occurs a projection 438 of the only above-mentioned monitoring device carriage with the usually open end circuit with contact 445, but four others

oder uiiierbrochen zu werden, der in den Schlitten auf die Rollen 421 aufgeschoben wird. Dieses Unterbrechen gibt die Kontakte 446, 447 frei und erfolgt so lange, bis der Formkasten fast die ganze Strecke abwärts bewegt worden ist und die Oberkante des Oberkastens 14 unterhalb der Ebene der Fotozellen C 3 und C 4 (Fig. 11) sich befindet, so daß die Lichtstrahlen 53 und B 4 auf diese Zellen auftreffen können und die Kontakte 446 und 447 angezogen werden. Ein derartiges Anziehen zeigt an, daß der obere Teil der Formkastensenkeinrichtung frei ist, da der Formkasten 12, 14, der zuletzt aus dem Bogengleis 216' eingeführt worden ist, durch den Schlitten 412, 413 sehr nahe auf die Bodenwalzen 426 gesenktor to be interrupted, which is pushed onto the rollers 421 in the carriage. This interruption releases the contacts 446, 447 and takes place until the molding box has been moved almost all the way down and the upper edge of the upper box 14 is below the level of the photocells C 3 and C 4 (FIG. 11), so that the light rays 53 and B 4 can impinge on these cells and the contacts 446 and 447 are attracted. Such tightening indicates that the upper part of the flask sinker is free since flask 12, 14, which was last introduced from curved track 216 ', is lowered very close to ground rollers 426 by carriage 412, 413

ähnliche elektrische Überwachungsvorrichtungen mit den Kontakten 444, 446, 447, 448, 449, wie sie aus den Fig. 16, 17 und 18 ersichtlich sind.similar electrical monitoring devices with contacts 444, 446, 447, 448, 449 as shown in FIG FIGS. 16, 17 and 18 can be seen.

Jede dieser fünf Überwachungsvorrichtungen besitzt eine Lichtquelle L, die einen Lichtstrahl B in eine Fotozelle C richtet, die über einen Verstärker A ein Relais R erregt, das seinen Kontakt 444, 445, 446, 447 oder 448, 449 in der einen Stellung hält, sobald der Lichtstrahl die Fotozelle erreicht, und in einer anderen Stellung hält, sobald der Lichtstrahl die Fotozelle nicht erreicht. Bei der Überwachungsvorrichtung Ll-Cl-R 1 wird der Kontakt 444 wie dargestellt freigegeben, wenn der Lichtstrahl Sl durch einen zusammengesetzten Formkasten 12, 14 gesperrt wird.Each of these five monitoring devices has a light source L which directs a light beam B into a photocell C which, via an amplifier A, excites a relay R which holds its contact 444, 445, 446, 447 or 448, 449 in one position as soon as it is in one position the light beam reaches the photocell and stops in another position as soon as the light beam does not reach the photocell. In the case of the monitoring device Ll-Cl-R 1 , the contact 444 is released as shown when the light beam Sl is blocked by an assembled molding box 12, 14.

Wird jedoch der Formkasten aus der Bahn des Licht- 15 wurde. Die Einführung des zusammengesetzten Formstrahles herausgenommen, so daß der Lichtstrahl die kastens erfolgt dadurch, daß der Greiferzylinder 263 Zelle Cl erreichen kann, dann erregt diese Zelle über einen neu zusammengesetzten Formkasten aus der den Verstärker A 1 das Relais R1, das den Kontakt Schaltmaschine 30 herauszieht und die bereits auf 444 anzieht. dem Bogengleis 260' befindlichen vier FormkästenHowever, if the molding box was out of the path of light-15. The introduction of the composite shape beam removed so that the light beam takes place in the box by the fact that the gripper cylinder 263 can reach cell Cl, then this cell excites via a newly assembled molding box from the amplifier A 1, the relay R 1, which the contact switching machine 30 pulls out and which is already pulling on 444. the curved track 260 'located four molding boxes

In der Überwachungsstelle L 2-R 2 hält der auf die 2° vor dieser Form herstößt.In the monitoring point L 2-R 2, he stops at the 2 ° in front of this form.

Zelle Cl treffende Lichtstrahl B 2 den Kontakt 445 Die Betätigung der Kontakte 446, 447 schließtCell Cl hitting light beam B 2 the contact 445. The actuation of the contacts 446, 447 closes

angezogen. Sobald jedoch die Kastenform 12, 14 wei- einen Stromkreis (Fig. 19 b), der den Leiter 252 entter nach vorwärts bewegt wird und ein Unterbrechen hält, über den die linke Wicklung 300 des Solenoids des Lichtstrahles B 2 erfolgt, gibt das Relais R 2 den SVS über den Endschalter O erregt wird, damit der Kontakt 445 frei. Die gleiche Arbeitsweise erfolgt bei 25 Greiferzylinder 263' (Fig. 3) einen anderen zusamden anderen elektrischen Überwachungsvorrichtungen mengesetzten Formkasten 12, 14 aus den Ausleger- L3-R3, L4-R4 und L5-R5. Die elektrische Überwachungsvorrichtung für den »Formkasteneintritt« Ll-Cl (Fig. 5, 11 und 16) richtet ihren Lichtstrahl Sl durch die Formkastensenkvorrichtung hindurch 30 in eine Ebene, die etwas oberhalb des Bogengleises 260' liegt, um die Bewegung jedes zusammengesetzten Formkasten 12, 14 aus diesem Bogengleis heraus in die in den Schlitten auf die Tragwalzen 421 des Schlittens anzuzeigen. Der für gewöhnlich angezogene Kontakt 444 dieser Vorrichtung wird daher beim Einschub jedes zusammengesetzten Formkastens in die Formkastensenkvorrichtung hinein freigegeben und führt die an dem Schaltbild der Fig. 19 b später erläuterten Aufgaben durch.dressed. However, as soon as the box shape 12, 14 has a circuit (FIG. 19 b) which moves the conductor 252 forward and holds an interruption via which the left winding 300 of the solenoid of the light beam B 2 takes place, the relay R gives 2 the SVS is excited via the limit switch O so that contact 445 is free. The same operation is carried out with 25 gripper cylinders 263 '(FIG. 3) and another molding box 12, 14 composed of the boom L3-R3, L4-R4 and L5-R5 assembled together with the other electrical monitoring devices. The electrical monitoring device for the "molding box entry" Ll-Cl (Fig. 5, 11 and 16) directs its light beam Sl through the molding box lowering device 30 in a plane which is slightly above the curved track 260 'to the movement of each assembled molding box 12, 14 from this curved track out into the display in the carriage on the support rollers 421 of the carriage. The normally attracted contact 444 of this device is therefore released when each assembled flask is inserted into the flask lowering device and performs the tasks explained later on the circuit diagram of FIG. 19b.

Die zweite Überwachungsvorrichtung für den »Formkastenvolleinschub« L2-C2 (Fig. 5, 11, 16) liegt auf der gleichen Ebene wie die erste Überwachungsvorrichtung, zeigt jedoch den Volleinschub jedes zusammengesetzten Formkastens in den Schiit- 45 findet, sperrt der Oberkasten 14 der Kastenform den ten der Formkastensenkvorrichtung an, d. h. der für Durchgang dieses Lichtbündels BS zur Fotozelle C 5,The second monitoring device for the "full insert molding box" L2-C2 (Fig. 5, 11, 16) is on the same level as the first monitoring device, but shows the full insertion of each composite molding box into the slide the th of the molding box lowering device, ie the one for the passage of this light beam BS to the photocell C 5,

so daß dadurch die Kontakte 448 und 449 freigegeben bleiben. Diese Sperrung besteht so lange, bis ein auf dem Gleis 32 sich verschiebender Wagen 33 den zusammengesetzten Formkasten aus der Formkastensenkvorrichtung völlig herausgeführt und an der Stelarmen 61, 62 an der Ruhestelle V herausziehen und auf das Bogengleis 260' schieben kann. Wie aus der Fig. 19 b ersichtlich, genügt einer der beiden Kontakte 446, 447 und seine zugehörige elektrische Überwachungsvorrichtung, um die erwähnte Aufgabe durchzuführen. Die in Reihe verbundenen beiden Überwachungsvorrichtungen zeigen jedoch auch das erwähnte Freisein des oberen Teils der Formkastensenkvorrichtung an.so that thereby the contacts 448 and 449 remain released. This blockage exists until a carriage 33 moving on track 32 can completely remove the assembled molding box from the molding box lowering device and pull it out on the support arms 61, 62 at the rest point V and push it onto the curved track 260 '. As can be seen from FIG. 19 b, one of the two contacts 446, 447 and its associated electrical monitoring device is sufficient to carry out the mentioned task. However, the two monitoring devices connected in series also indicate that the upper part of the molding box lowering device is free as mentioned.

Die fünfte elektrische Überwachungsvorrichtung L5-C5 (Fig. 5, 11 und 18) für den Formkastenausschub zeigt an, daß der untere Teil der Formkastensenkvorrichtung frei ist, wobei ein Lichtstrahl B 5 verwendet wird, der diagonal durch diesen unteren Teil der Formkastensenkvorrichtung hindurchläuft. Solange sich irgendwo innerhalb der Umgrenzungen des Gestelles der Formkastenvorrichtung eine zusammengesetzte Kastenform auf den unteren Rollen 426 be-The fifth electrical monitoring device L5-C5 (Figs. 5, 11 and 18) for the flask extension indicates that the lower part of the flask lowering device is free, using a light beam B 5 which passes diagonally through this lower part of the flask lowering device. As long as there is an assembled box shape on the lower rollers 426 somewhere within the boundaries of the frame of the molding box device.

gewöhnlich angezogene Kontakt 445 wird freigegeben, sobald ein auf den Schlittenrollen 421 befindlicher Formkasten voll eingeschoben ist (Fig. 16) und an den Anschlag 425 anschlägt. Diese Freigabe des Kontaktes445 erregt die linksliegende Windung 450 des Solenoidventils SV 9, um eine Abwärtsbewegung des Formkastenschlittens 412, 413 einzuleiten. Wie aus Fig. 19 b ersichtlich, enthält der Erregerstromkreis außer dem Kontakt 445 noch Endschalterkontakte 442 (die nur geschlossen sind, sobald der Schlitten sich in seiner höchsten Stellung befindet), weiter den Leiter 451 und den Kontakt 448 der Überwachungsvorrichtung L S-C5 für den »Formkastenausschub«, dessen Aufgabe noch später beschrieben wird.normally attracted contact 445 is released as soon as a molding box located on the carriage rollers 421 is fully inserted (FIG. 16) and strikes the stop 425. This release of the contact 445 energizes the left-hand turn 450 of the solenoid valve SV 9 to initiate a downward movement of the molding box carriage 412, 413. As can be seen from Fig. 19b, the excitation circuit contains, in addition to the contact 445, limit switch contacts 442 (which are only closed as soon as the slide is in its highest position), furthermore the conductor 451 and the contact 448 of the monitoring device L S-C5 for the »molding box extension«, the task of which will be described later.

Die dritte Überwachungsvorrichtung L 3-C 3 und die vierte Überwachungsvorrichtung L4-C4 für das »Formkastensenken« (Fig. 5, 11 und 17) richten ihre Lichtstrahlen B 3 und B 4 durch die Formkastensenkvorrichtung auf einer Ebene hindurch, die unterhalb der beiden ersten Überwachungsvorrichtungen liegt, aber sich noch hoch genug befindet, um durch den Unterkasten 12 (Fig. 5) jedes Formkastens gesperrt lung vorbeigeführt hat, die in vollen Linien in Fig. 18 dargestellt ist.The third monitoring device L 3-C 3 and the fourth monitoring device L4-C4 for the "molding box lowering" (Fig. 5, 11 and 17) direct their light beams B 3 and B 4 through the molding box lowering device on a level below the first two Monitoring devices is located, but is still high enough to be blocked by the lower box 12 (Fig. 5) of each molding box, which is shown in full lines in Fig. 18.

Der Lichtstrahl BS trifft dann auf die Fotozelle C 5 und bewirkt, daß das Relais R 5 über den Verstärker A 5 die Kontakte 448 und 449 anzieht. In dem Schaltdiagramm nach Fig. 19 b arbeitet dieses Anziehen des Kontaktes 448 mit dem »Formkastenvolleinschub«- Kontakt445 und dem Schlittenendschalter 442 zusammen, um eine Abwärtsbewegung des Schlittens 412, 413 durch Erregung der linken Wicklung 450 des Solenoids SV 9 in der bereits erwähnten Weise zu bewirken.The light beam BS then hits the photocell C 5 and causes the relay R 5 to attract the contacts 448 and 449 via the amplifier A 5. In the circuit diagram according to FIG. 19b, this tightening of the contact 448 works together with the "full-fledged molding box" contact 445 and the slide limit switch 442 to cause downward movement of the slide 412, 413 by energizing the left winding 450 of the solenoid SV 9 in the manner already mentioned to effect.

Das gleichzeitige Anziehen des zweiten Kontaktes 449 der elektrischen Überwachungsvorrichtung L5-C5 erregt den Zeitregler 454 (Fig. 19 b). Nach einer Verzögerung von verschiedenen Sekunden, die in der später erläuterten Weise einstellbar ist, öffnetThe simultaneous attraction of the second contact 449 of the electrical monitoring device L5-C5 energizes the timer 454 (Fig. 19b). To a delay of different seconds, which can be set in the manner explained later, opens

dieser Zeitregler seinen Kontakt 445, um das Stillsetzen des Motors 35' einzuleiten, durch den die Wagen 33 um das Außengleis 32 bewegt werden (Fig. 1). Durch dieses Stillsetzen soll verhütet werden, daß leere Wagen 33 unter der Formkastensenkvorrichtung hindurchgeführt werden, wenn eine zusammengesetzte Form auf diese Weise nicht aufgesetzt ist. Der Motor 35' (Fig. 1, 15 und 19b) treibt das Getriebe 35 und schiebt alle Formkastenwagen 33 lang-this timer has its contact 445 to stop it of the motor 35 ', by means of which the carriages 33 are moved around the outer track 32 (Fig. 1). This shutdown is intended to prevent empty trolleys 33 from falling under the flask lowering device be passed through if a composite shape is not attached in this way. The motor 35 '(Fig. 1, 15 and 19b) drives the gear 35 and pushes all molding box trolleys 33 long-

die Mittelmaschine 30, ferner die End- und Verriegelungsschalter A, B, C, D, E, F, G, H, J, K, P, Q, R, S, T, U, Y, W, X₁ ferner den Zeitregler 321 für Revolverschaltregelung, ferner die Relais RA und RB, ferner den Schalter 278, durch den eine Regelspannung zwischen den Leitern 280 und 281 hergestellt wird, ferner die Leiter 293 und 296, die den Relaiskontakten 283 und 284 zugeordnet sind, ferner die Verriegelungsleiter 306 und 315 zusammen mit denthe middle machine 30, furthermore the limit and interlocking switches A, B, C, D, E, F, G, H, J, K, P, Q, R, S, T, U, Y, W, X ₁ furthermore the Time controller 321 for turret switching control, furthermore the relays RA and RB, furthermore the switch 278, by means of which a control voltage is established between the conductors 280 and 281, furthermore the conductors 293 and 296, which are assigned to the relay contacts 283 and 284, furthermore the interlocking conductors 306 and 315 together with the

sam auf dem Außengleis 32 herum. Der Vorschub i₀ Schaltern 307 und 308 und ferner die bereits erwähnerfolgt im Gegenuhrzeigersinne, wie durch die Pfeile ten Strömungsmitteldruck- und Ablaßleitungen 276 in Fig. 1 dargestellt ist. Die Geschwindigkeit der
Wagenbewegung wird durch eine Einstellvorrichtungsam on the outer track 32. The advance i ₀ switches 307 and 308, and also those already mentioned, are counterclockwise as shown by the arrows for fluid pressure and drain lines 276 in FIG. The speed of the
Carriage movement is controlled by an adjuster

456 zwischen 2,7 und 7,2 m je Minute geregelt, wobei456 regulated between 2.7 and 7.2 m per minute, whereby

und 277.
Zu diesen bekannten Schaltteilen der Fig. 19 aand 277.
To these known switching parts of FIG. 19 a

kommen die in Fig. 19b dargestellten neuen Schalteine Wagengeschwindigkeit von etwa 4,2 m je Minute _r5 teile. Die obere Kante der Fig. 19 b bildet eine Fortnormal ist. setzung der unteren Kante der Fig. 19 a, wobei ge-Der Erregerstrom für den Antriebsmotor 35' meinsame Elemente der beiden Zeichnungen das (Fig. 19 b) wird dem Motor über den Kontakt 457 gleiche Bezugszeichen aufweisen. Beispielsweise wereines Relais RD zugeführt (Fig. 15). Die Zufuhr des den die elektrischen Schaltstromkreise in beiden Stromes erfolgt von einer zweckentsprechenden Kraft- ₂o Zeichnungen durch den erwähnten Schalter 278 erquelle aus. Das Relais RD zieht den Kontakt 457 an, regt, der im geschlossenen Zustande die Hauptleitunum den Motor zu errregen, sobald die Relaiswicklung
mit den Stromleitern 280, 281 verbunden ist. Diese
Verbindung wird hergestellt über den Kontakt 458
eines zweiten Relais RS und entweder über den vorerwähnten Zeitreglerkontakt 455 oder einen Hauptschalter MS, sobald dieser Schalter von »automatischer Schaltung« auf »Handschaltung« eingestellt ist.
Soll der Motor 35' eingeschaltet werden, so wird _{the new switches} shown in Fig. 19b come at a carriage speed of about 4.2 m per minute r5 parts. The upper edge of Fig. 19b forms a Fortnormal. 19 a, where the excitation current for the drive motor 35 'common elements of the two drawings (FIG. 19 b) will have the same reference numerals on the motor via the contact 457. For example, a relay RD was supplied (FIG. 15). The supply of the electrical switching circuits in both flow is of a suitable force corresponding ₂ o drawings by the aforementioned switch 278 from erquelle. The relay RD picks up the contact 457, which excites the main line in the closed state to excite the motor as soon as the relay winding
is connected to the conductors 280, 281. These
Connection is established via contact 458
a second relay RS and either via the aforementioned timer contact 455 or a main switch MS, as soon as this switch is set from "automatic switching" to "manual switching".
If the motor 35 'is to be switched on, then

der Anlasserdruckknopf 460 gedrückt, um die RS- ₃₀ stehend bereits bis auf das »Sperr«-Relais RK be-Relaiswicklung über einen Stromkreis zu erregen, der schrieben worden, einen Stillsetzdruckknopf 461 und eine Anzahl Hilfsthe starter push button 460 pressed to excite the RS- ₃₀ standing up to the "blocking" relay RK be relay winding via a circuit that has been written, a stop push button 461 and a number of auxiliary

gen mit irgendeiner geeigneten Stromquelle, beispielsweise einem Lichtnetz von 110 Volt, verbindet. Inder nachstehenden Beschreibung ist angenommen, daß zwischen den beiden Leitern 280 und 281 eine gleichbleibende elektrische Spannung von etwa 110 Volt besteht.gen with any suitable power source, for example a lighting network of 110 volts. In the description below it is assumed that between the two conductors 280 and 281 a constant electrical voltage of about 110 volts consists.

Die in Fig. 19 b dargestellten Schalter für die neue Formkastenabzugs- und Senkvorrichtung sind vor-The switches shown in Fig. 19b for the new molding box pull-off and lowering device are pre-

druckknöpfe ES enthält. Durch eine solche Erregung zieht das Relais RS einen Kontakt 458 und einen zweiten Kontakt oder »Haft«-Kontakt 459 an, der den Druckknopf 460 überbrückt und auf diese Weise das Relais nach Wiederöffnen des Anlaßdruckknopfes 460 weiter erregt. Der angezogene Kontakt 458 erregt nun das Relais RD durch Anziehen des Kontaktes 457Includes snap fasteners ES . Such an energization causes the relay RS to attract a contact 458 and a second contact or "stick" contact 459 which bypasses the pushbutton 460 and thus continues to energize the relay after the starter pushbutton 460 is reopened. The attracted contact 458 now energizes the relay RD by attracting the contact 457

Dieses Relais RK besitzt zwei Kontakte 463 und 464. Der Kontakt 464 steht in Verbindung mit dem Sperrstromkreis der Fig. 19 a über die Leiter 465 und 466 und unterbricht den Sperrstromkreis (der die Leiter 306 und 315 enthält) zu allen Zeiten, ausgenommen dann, wenn die Wicklung von Relais RK erregt wird, wodurch ein Anziehen des Kontaktes 463 erfolgt, um eine Verbindung zwischen den beiden Lei-This relay RK has two contacts 463 and 464. The contact 464 is in connection with the blocking circuit of Fig. 19a via the conductors 465 and 466 and interrupts the blocking circuit (which contains the conductors 306 and 315) at all times, except then, when the winding of relay RK is energized, which attracts contact 463 to establish a connection between the two lines

und verbindet den Motor 35' mit seiner Stromquelle, ₄₀ tern 306 und 315 (Fig. 19 a) herzustellen.and connects the motor 35 'to its power source, ₄₀ tern 306 and 315 (Fig. 19 a) to produce.

so daß die Wagen 33 auf dem Gleis 32 verschoben Die Erregung dieses Sperrelais RK wird durch dieso that the car 33 moved on the track 32. The excitation of this locking relay RK is through the

werden (Fig. 1 und 15).(Fig. 1 and 15).

Eine derartige Verbindung und ein derartiger Antrieb kann in folgender Weise unterbrochen werden:Such a connection and such a drive can be interrupted in the following way:

elektrische Überwachungsvorrichtung für den »Formkastenvolleinschub«, und zwar deren Kontakt 444, gesteuert. Wenn der durch den Zylinder 263' (Fig. 3) durch Drücken des Stillsetzdruckknopfes 461, wo- 45 geschlossene Riegelschalter N" geschlossen ist, erregt durch das Relais RS aberregt wird und das Relais RD das Schließen des Kontaktes 444 die Wicklung des den Kontakt 457 in dem Motorantriebsstromkreis
öffnet, oder durch Drücken einer der Hilfsdruckknöpfe ES, die an verschiedenen Orten in der in Fig. 1
dargestellten Gesamtanlage aufgestellt sind, oder 50
durch Öffnen des Zeitreglerkontaktes 455, wobei dieses Öffnen dann stattfindet, wenn die Formkastensenkvorrichtung 385 am Ruhepunkt V nicht genügend
schnell einen zusammengesetzten Formkasten 12,14electrical monitoring device for the "full-fledged molding box", namely its contact 444, controlled. When the is energized by the cylinder 263 '(Fig. 3) by pressing the stop push button 461, where- 45 closed bolt switch N " , is de-energized by the relay RS and the relay RD the closing of the contact 444 the winding of the contact 457 in the motor drive circuit
opens, or by pressing one of the auxiliary pushbuttons ES, which are located at various locations in the FIG. 1
The entire system shown is set up, or 50
by opening the timer contact 455, this opening taking place when the molding box lowering device 385 at rest point V is insufficient
quickly a composite molding box 12,14

abliefert, so daß die sich nähernden leeren Wagen, die 55 erfolgt. Unter diesen Bedingungen bleibt das Relais der Motor 35' längs des Gleises 32 unterhalb der RK erregt, bis der Zylinder 263' an Ruhestelie V dendelivers, so that the approaching empty car, the 55 takes place. Under these conditions, the relay of the motor 35 'along the track 32 below the RK remains energized until the cylinder 263' at rest point V den

Riegelschalter N" öffnet, was in Vorbereitung zum Abziehen einer anderen zusammengesetzten Kastenform aus der Schaltmaschine 30 erfolgt.Bolt switch N ″ opens, which takes place in preparation for pulling another assembled box shape from the switching machine 30.

Es ist bereits ausgeführt wrden, daß alle 15 Sekunden ein sandgefüllter Unterkasten 12 in den oberen Trägerarm eines an Station I befindlichen Kopfes 60 eingesetzt wird, daß ein Kernkasten 26 mit dem ferti-It has already been stated that every 15 seconds a sand-filled lower box 12 is placed in the upper one Support arm of a head 60 located at station I is used that a core box 26 with the finished

Relais i?if über einen Stromkreis mit einem Leiter 467. Durch diese Erregung werden beide Relaiskontakte 463 und-464 angezogen. Relay i? If on a circuit with a conductor 467. This excitation attracts both relay contacts 463 and -464.

Der angezogene Kontakt 464 überbrückt nun den Kontakt 444 und hält das Relais RK erregt, selbst wenn der Kontakt 444 wieder geöffnet worden ist, was durch Senken einer vorher in den Schlitten der Formkastensenkvorrichtung aufgenommenen KastenformThe attracted contact 464 now bridges the contact 444 and keeps the relay RK energized, even if the contact 444 has been opened again, which is achieved by lowering a box shape previously received in the carriage of the molding box lowering device

Formkastensenkvorrichtung vorbeischiebt, nicht besetzt werden können.The molding box lowering device pushes past, cannot be occupied.

Fig. 19a zeigt sieben Solenoidventile 5Fl, SV2, SV 3, SV 4, SV 6, SVl und SVS, von denen jedes den Innenaufbau zeigt, der in Fig. 20 gezeigt ist, und zeigt ferner denHauptantriebszylinder 82 zum Schalten der Zusammensetzmaschine 30, ferner den Unterkastenschlittenzylinder 171 an Ruhestelle I, ferner den Kernkastenzylinder 200 an Ruhestelle II, ferner den Kern- kastengreifer 220 und die Wendemotore 211, 212 an Ruhestelle III, ferner den Oberkastenzylinder 250 an Ruhestelle IV, fernerden Revolverstopzylinder 92 fürFig. 19a shows seven solenoid valves 5Fl, SV2, SV 3, SV 4, SV 6, SVl and SVS, each of which shows the internal structure shown in Fig. 20, and also shows the main drive cylinder 82 for switching the assembling machine 30, further the lower box slide cylinder 171 at rest point I, furthermore the core box cylinder 200 at rest point II, furthermore the core box gripper 220 and the turning motors 211, 212 at rest point III, furthermore the upper box cylinder 250 at rest point IV, furthermore the turret stop cylinder 92 for

gen Kern 15 in den unteren Greiferarm des Kopfes 60 an der Ruhestelle II eingesetzt wird, daß ein leerer Kernkasten 26 aus dem oberen Greiferann des umgewendeten Kopfes 60 an Ruhestelle III herausgezogen, dann umgewendet und auf ein Gleis 187 gesetztgene core 15 is used in the lower gripper arm of the head 60 at the rest point II that an empty one Core box 26 from the upper looper of the turned over Head 60 pulled out at rest point III, then turned around and placed on track 187

17 1817 18

wird, um nach dem Ruhepunkt II zurückzukehren, zusammengesetzter Formkasten 12,14 auf das Bogendaß ein sandgefüllter Oberkasten 14 in den leeren gleis 260' aufgeschoben wird, stößt der Greiferschlitoberen Greiferarm des Kopfes 60 an Station IV ein- ten 262' die vor dem neu aufgebrachten Formkasten geschoben wird, daß der zusammengesetzte Form- liegenden vier Formkästen 12,14, die sich bereits auf kasten 12, 14 aus den geschlossenen Greiferarmen 62, 5 dem Bogengleis 260' befinden, nach vorn. Infolge-61 des Kopfes 60 an Ruhestelle V herausgezogen dessen wird der auf diesem Bogengleis stehende fühwird, um auf einen auf dem Gleis 32 fahrenden rende Formkasten von dem Ausgangsende des Bogen-Wagen 33 aufgesetzt zu werden, und daß dem Revol- gleises 260' in den leeren Schlitten der Formkastenver der Maschine 30 eine Schaltbewegung von 72° senkvorrichtung 385 verschoben. Während dieser Vergegeben wird, um dadurch alle fünf Köpfe 60 den io Schiebung wird das Gewicht des Formkastens, der nächsten Ruhestellen in Richtung der Revolver- vorher von den Walzen 390,391 des Bogengleises drehung vorzuschieben. 260' getragen wurde, auf die schräg liegenden Rollen-Es ist weiter ausgeführt worden, daß die Geschwin- reihen 421 des Schlittens 412, 413 übertragen. Auf digkeit der Formkastenwagenbewegung um das Gleis diesen Rollen ruhen die Seitenschienen 28 des einge-32 herum mittels der Einstellvorrichtung 456 so ge- 15 schobenen Unterkastens 12, wie aus den Fig. 5 und 8 wählt wird, daß die vorerwähnten 15 Sekunden für ersichtlich.is, in order to return to the rest point II, composite molding box 12,14 on the arch a sand-filled upper box 14 is pushed into the empty track 260 ', the gripper slider hits the top Gripper arm of the head 60 at station IV one 262 'in front of the newly attached molding box is pushed that the composite mold lying four molding boxes 12,14, which are already on boxes 12, 14 from the closed gripper arms 62, 5 of the curved track 260 'are forward. As a result-61 of the head 60 pulled out at rest point V, which will lead the one standing on this curved track, to a rende molding box traveling on track 32 from the exit end of the bow carriage 33 to be placed, and that the turret track 260 'in the empty carriage of the molding box ver the machine 30 shifted a switching movement of 72 ° lowering device 385. Forgiven during this will in order to shift all five heads 60 the io will be the weight of the flask that next resting places in the direction of the turret - before from the rollers 390,391 of the curved track rotation to advance. 260 'was carried on the inclined scroll-es it was further stated that the series of speeds 421 of the carriage 412, 413 transmit. on The side rails 28 of the inserted 32 rest on the ability of the molding box car to move around the track the lower box 12 pushed around by means of the adjusting device 456, as shown in FIGS. 5 and 8 is chosen that the aforementioned 15 seconds for apparent.

jeden Wagen erforderlich sind, um an einer bestimm- Nach dem Abziehen einer neuen Kastenform 12, ten Stelle vorbeizufahren. Dadurch ergibt sich eine 14 aus der Maschine 30 und nach dem Einschieben entsprechende Zuführung der Unterkastenrahmen 12 des vor diesem Formkasten liegenden vierten Formzu der Ausschüttelvorrichtung 46, die zur Ruhestelle I 20 kastens 12,14 in den Schlitten 412, 413 der Formführt, ferner eine Zufuhr von leeren Wagen 33 zu der kastensenkvorrichtung erfolgt ein Anheben der Rie-Formkastensenkvorrichtung 386 in der Nähe der gelschiene 397 in die Formkastensperrstellung. Das Ruhestelle V, wobei durch diese Formkastensenkvor- Anheben dieses Riegels erfolgt durch das Schließen richtung zusammengesetzte Formkästen 12, 14 auf der Schalterkontakte N', sobald der Greiferzylinder diese leeren Wagen übertragen werden, so daß die 25 263' den Schlitten 262' in die in vollen Linien in Formen abgegossen werden können, ferner eine Zu- Fig. 3 dargestellte äußerste Rechtsstellung verschiebt, fuhr von Oberkastenrahmen 14 von den abgegossenen In der Zwischenzeit rollt der führende Formkasten Formen zu der Ausschüttelvorrichtung 47, die zur 12, 14 auf den Rollen 421 nach vorwärts in den Ruhestelle IV führt, und ferner eine entsprechende Schlitten der Formkastensenkvorrichtung, bis der Zufuhr von gekühlten Gußstücken 10 aus den unter- 30 Formkasten durch den Anschlag 425 aufgehalten halb der Kernkastenbahn 187 fahrenden Unterkästen wird. Bei diesem Einschieben wird der Lichtstrahls2 12 zur Ausschüttelvorrichtung 45, die über den For- (Fig. 16) unterbrochen, so daß die Fotozelle C 2 den derer 340 zur Aufnahmestelle 341 für die fertigen Kontakt 445 freigibt. Wie aus Fig. 19 b ersichtlich, Gußstücke führt. erregt diese Freigabe die linke Wicklung 450 des Alle 15 Sekunden bewegt sich daher der Greifer- 35 Solenoidventils SV 9 über die Leitung 451 und den schlitten 262' der Fig. 3 nach rechts, damit sein Riegel geschlossenen Endschalter 442. 272' eine zusammengesetzte Kastenform erfaßt, die Das Solenoidventil5F9 ermöglicht nun den Zuzur Ruhestelle V durch einen Kopf 60 der Zusam- fluß von Druckflüssigkeit durch die Leitung 419' in mensetzmaschine 30 neu zugeführt worden ist. Ange- die obere Öffnung 419 (Fig. 6) des Zylinders 406 der nommen der Schlitten 412, 413 der Formkastensenk- 40 Formkastensenkvorrichtung. Durch dieses Einlassen vorrichtung befindet sich in der in den Fig. 5 und 8 von Druckflüssigkeit bewegt der Zylinderkolben 407 dargestellten höchsten Lage und der obere Teil der den Schütten 412, 413 nach abwärts und setzt den Formkastensenkvorrichtung 385 ist frei, dann errei- zusammengesetzten Formkasten auf die unteren festchen die Lichtstrahlen B 3 und B 4 (Fig. 17) die Zellen stehenden Rollen 426 auf, wie Fig. 9 zeigt. Diese C 3 und C 4 und halten dadurch die Kontakte 446 und 45 Senkbewegung kann nur stattfinden, wenn der untere 447 angezogen, wie es durch Fig. 19 b dargestellt ist. Teil der Formkastensenkvorrichtungfrei ist. In diesem Der erwähnte Eingriff des Greiferriegels 272' hinter Falle erreicht der Lichtstrahl B 5 (Fig. 18) die Fotoeine in den Greiferarmen der Maschine befindliche zelle C 5, so daß der Kontakt 448 angezogen gehalten Form (in der Fig. 3) gestrichelt dargestellt) wird von wird, der in dem Erregungsstromkreis der Solenoideinem Schließen des Endschalters O begleitet, der 50 ventilwicklung 450 (Fig. 19 b) liegt. Sollte sich ein nunmehr die linke Wicklung 300 des Solenoidventils vorher zugeführter Formkasten 12, 14 noch inner- SV 5 über den Leiter 252 erregt. Das Ventil SV S halb des unteren Teils der Forrnkastensenkvorrichleitet daraufhin Druckflüssigkeit von der Leitung 276 tung befinden, so würde der Kontakt 448 offen sein über die Leitung 268' in die rechte öffnung 268 des und ein Senken des neuen Formkastens 12,14 ver-Greiferzylinders 263'. Hierdurch wird der Kolben 55 hüten.Each car are required to drive past a certain After pulling a new box shape 12, th place. This results in a 14 from the machine 30 and, after insertion, the corresponding feed of the lower box frame 12 of the fourth mold lying in front of this molding box to the shaking device 46, which leads to the resting point I 20 box 12, 14 in the slide 412, 413 of the mold, and also a feed From the empty carriage 33 to the box lowering device, the Rie molding box lowering device 386 is raised in the vicinity of the gel rail 397 into the molding box locking position. The rest point V, which by this molding box lowering before lifting this bolt takes place through the closing direction composite molding boxes 12, 14 on the switch contacts N ', as soon as the gripper cylinder these empty carriages are transferred, so that the 25 263' the carriage 262 'in the in full lines can be poured into molds, furthermore an extreme right position shown in Fig. 3 moves, drove from the upper box frame 14 from the poured In the meantime, the leading molding box rolls to the shaking device 47, which is 12, 14 on the rollers 421 after leads forward to the rest point IV, and also a corresponding slide of the molding box lowering device until the supply of cooled castings 10 from the lower molding box is stopped by the stop 425 half of the core box path 187 moving lower boxes. During this insertion, the light beam 2 12 is sent to the shaking device 45, which is interrupted via the form (FIG. 16), so that the photocell C 2 releases the one 340 to the receiving point 341 for the finished contact 445. As can be seen from Fig. 19b, castings result. If this release energizes the left winding 450 of the every 15 seconds, the gripper solenoid valve SV 9 moves to the right via line 451 and slide 262 'of FIG The solenoid valve 5F9 now enables the return to the rest point V through a head 60, the confluence of pressure fluid through the line 419 'in the setting machine 30 has been newly supplied. Attached to the upper opening 419 (FIG. 6) of the cylinder 406, the slides 412, 413 of the molding box lowering device 40. This letting device is in the highest position shown in FIGS. 5 and 8 of pressure fluid, the cylinder piston 407 moves and the upper part of the chutes 412, 413 downwards and sets the molding box lowering device 385 is free, then it is assembled the lower ones fix the light beams B 3 and B 4 (FIG. 17) to the cells on standing rollers 426, as FIG. 9 shows. These C 3 and C 4 and thereby hold the contacts 446 and 45 lowering movement can only take place when the lower 447 is tightened, as shown by Fig. 19b. Part of the molding box lowering device is free. In this The mentioned engagement of the gripper bar 272 'behind the trap, the light beam B 5 (Fig. 18) reaches the photo of a cell C 5 located in the gripper arms of the machine, so that the contact 448 is held in place (shown in dashed lines in Fig. 3) ) is accompanied by the closing of the limit switch O in the energizing circuit of the solenoid, the 50 valve winding 450 (Fig. 19b). Should a molding box 12, 14, now previously fed to the left winding 300 of the solenoid valve, still be excited within SV 5 via the conductor 252. The valve SV S half of the lower part of the mold box lowering device then conducts pressure fluid from the line 276, so the contact 448 would be open via the line 268 'into the right opening 268 of the gripper cylinder 263 and a lowering of the new molding box 12, 14 '. As a result, the piston 55 will be careful.

265 (Fig. 3) nach links gedrückt, wodurch der Schiit- Am Ende seiner Abwärtsbewegung berührt der265 (Fig. 3) pressed to the left, whereby the Schiit- At the end of its downward movement the

ten 262' die erfaßte Kastenform 12,14 mittels des Schlitten 412, 413 mittels des Vorsprunges 438 denth 262 'the detected box shape 12,14 by means of the carriage 412, 413 by means of the projection 438

Riegels 272' aus den Greiferarmen 61, 62 der Mittel- Endschalter 440 (Fig. 5 und 11) und schließt dadurchLatch 272 'from the gripper arms 61, 62 of the central limit switch 440 (Fig. 5 and 11) and closes thereby

maschine 30 zieht. Sobald die Seitenschienen 28 des einen Erregerstromkreis für die linke Wicklung 470machine 30 pulls. As soon as the side rails 28 of the one excitation circuit for the left winding 470

Unterkastens auf den Rollen 76 des unteren Armes 61 60 des Solenoidventils 5F10. Die Fig. 19 b zeigt diesenLower box on rollers 76 of lower arm 61 60 of solenoid valve 5F10. 19 b shows this

aufruhen, wird der Boden des Unterkastens auf die Stromkreis mit dem Leiter 471. Das Ventil 5F10to rest, the bottom of the sub-box is connected to the circuit with the conductor 471. The valve 5F10

Scheitel der Walzen 390, 391 des Bogengleises 260' führt nun Druckflüssigkeit durch die Leitung 432 inThe apex of the rollers 390, 391 of the curved track 260 'now leads hydraulic fluid through the line 432 in

(Fig. 2) gezogen. die rückliegende Öffnung des Zylinders 429 (Fig. 8, 9(Fig. 2) pulled. the rear opening of the cylinder 429 (Fig. 8, 9

Während dieses Vorganges wird die Schiene 397 und 10) ein. Durch dieses Einführen spreizt der KoI-During this process, the rail 397 and 10) is on. Through this introduction, the col-

des Stillsetzriegels 396 nach abwärts gezogen, da der 65 ben 430 die Tragschwingen 422 und schiebt dadurchof the locking bar 396 pulled downwards, since the 65 ben 430 the support arms 422 and pushes through it

Endschalter N' geschlossen worden ist, sobald der die beiden Reihen von Rollen 221 unter den Seiten-Limit switch N 'has been closed as soon as the two rows of rollers 221 under the side

Greiferschlitten sich zu Beginn des Abzugszyklus nach schienen 28 des Unterkastens 12 heraus, worauf dieGripper slide at the beginning of the withdrawal cycle after appeared 28 of the lower box 12, whereupon the

rechts (Fig. 3) bewegte. Dadurch, daß ein weiterer Seitenschienen auf den unteren feststehenden Rollenright (Fig. 3) moved. By having another side rails on the lower fixed rollers

19 2019 20

426 aufruhen (Fig. 10 und 11). Die Spreizstellung für ben ist begleitet von einem dlmählichen Senken der426 rest (Figures 10 and 11). The spread position for ben is accompanied by a gradual lowering of the

die Rollen 421 ist in Fig. 10 dargestellt. hinteren Bodenkante des Formkastens, wenn derthe roller 421 is shown in FIG. rear bottom edge of the molding box when the

Beim Einnehmen dieser Spreizstellung trifft die Wagen 33 den Formkasten mittels der Anschläge 368When this spread position is assumed, the carriage 33 hits the molding box by means of the stops 368

linke Tragschwinge 422 auf den Endschalter 437 längs der Rollen 426 in die auf der linken Seite derleft swing arm 422 on the limit switch 437 along the rollers 426 in the on the left side of the

(Fig. 9) und schließt die Kontakte desselben, wodurch 5 Fig. 11 dargestellte Stellung zieht, in welcher sowohl(Fig. 9) and closes the contacts of the same, thereby pulling 5 Fig. 11 position shown in which both

der für die rechte Wicklung 472 des Solenoidventils die Hinterkante als auch die Vorderkante des Unter-which for the right winding 472 of the solenoid valve, the rear edge as well as the front edge of the lower

SV 9 (Fig. 19 b) bestimmte Erregerstromkreis ge- kastens 12 auf den Scheiteln der Tragschienen 369 SV 9 (FIG. 19 b) certain excitation circuit box 12 on the vertices of the mounting rails 369

schlossen wird, der den Leiter 473 enthält. Das So- aufruht.which contains the conductor 473 is closed. That is raging.

lenoidventil SF 9 führt nun durch die Leitung 418' Bei dieser Übertragung auf den Wagen kann es Druckflüssigkeit in die untere Öffnung 418 (Fig. 6) io von Vorteil sein, die zweiten Rollen 426 der unteren des Zylinders 406 der Formkastensenkvorrichtung, so Rollenreihen viereckig oder abgeflacht (nicht dargedaß der Zylinder den Schlitten 412, 413 nach auf- stellt) auszubilden, so daß ein Drehen dieser Rollen wärts schiebt. verhütet wird und die auf diesen Rollen aufruhenden Diese Aufwärtsbewegung setzt sich durch die in Kastenseitenschienen 28 längs der abgeflachten Fladen Fig. 10 und 11 dargestellten Stufen fort. Bei der 15 chen gleiten müssen. Durch dieses Gleiten wird ein Annäherung an die höchste Stelle seiner Aufwärts- gegen die Formkastenbewegung wirkender Widerbewegung (Fig. 11) berührt der Schlittenvorsprung stand geschaffen, so daß der von den Rollen getragene 438 den Endschalter 439. Diese Berührung schließt Formkasten nicht unter seinem eigenen Gewicht nach den Schalter 439, so daß für die rechte Wicklung 474 vorwärts rollen kann, ehe die Anschläge 368 des des Solenoidventils SFlO der in Fig. 19 b dargestellte 20 Wagens 33 in Eingriff mit dem Unterkasten 12 treten. Erregerstromkreis geschlossen wird, der die Leitung Die bereits erwähnte elektrische Überwachungs-475 enthält. Bei diesem Sehließen des Stromkreises vorrichtung L S-C 5 (Fig. 18) verhütet nicht nur das führt das Ventil Druckflüssigkeit durch die Leitung Senken eines neuen Formkastens, wenn ein vorher 431 in die vordere Öffnung des Zylinders 429 ein. zugeführter Formkasten auf einem Wagen 33 noch Dadurch führt der Zylinderkolben 430 die Trag- 25 innerhalb der Grenzen der Formkastensenkvorrichschwingen 422 und die Schlittenrollen 421 in die in tung 385 sich befindet, sondern bewirkt auch die Fig. 8 gezeigte geschlossene Stellung zurück, in Dauerbewegung des Wagenzuges längs des Gleises 32, welcher die Rollen 421 zur Aufnahme eines anderen solange die neu zusammengesetzten Formkästen in zusammengesetzten Formkastens aus dem Bogengleis die Formkastensenkvorrichtung in so großer Menge 260' bereit sind. 3° zugeführt werden, daß alle Wagen 33, die unterhalb Beim Erreichen seiner höchsten Stellung (Fig. 5 der Formkastensenkvorrichtung längs des Gleises 32 und 8) berührt der Schlitten 412,413 mittels des Vor- fahren, gefüllt gehalten werden. Sprunges 438 den Endschalter 442, stellt die Form- Bei der Durchführung der letzterwähnten Aufgabe kastensenkvorrichtung und die Abzugsvorrichtung hilft der Zeitregler 454 (Fig. 19 b) mit, der durch den für einen neuen Abzugszyklus von der Zusammen- 35 elektrischen Kontakt 449 (Fig. 18) gesteuert wird, setzmaschine 30 ein und setzt über die Formkasten- Der Wagenantriebsmotor 35', der durch das senkvorrichtung 385 eine zusammengesetzte Form auf Drücken des Druckknopfes 460 angelassen wird, areinen leeren Wagen 33 ab, der unterhalb des Schiit- beitet ununterbrochen, solange das Relais RD den tens 412, 413 längs des Gleises 32 fährt. Kontakt 457 angezogen hält. Befindet sich der Schal-Ehe jedoch eine solche Wiederholung des Zyklus 40 ter NS in der dargestellten »automatischen« Lage, so stattfinden kann, muß der vorher gesenkte Form- wird der Kontakt so lange gehalten, wie der Kontakt kasten 12,14, der von einem Wagen 33 getragen wird, 455 des Zeitreglers 454 geschlossen bleibt, völlig aus dem Bereich der Formkastensenkvorrich- Es ist bereits ausgeführt worden, daß der Zeitregler tung 385 herausgeschoben werden. Die Überwachung 454 den Kontakt 455 nur öffnet, wenn der Kontakt hierfür erfolgt mittels der elektrischen Überwachungs- 45 449 für mehr als die verschiedenen Sekundenabvorrichtung L 5-C S, die einen Lichtstrahl B 5 schräg schnitte angezogen bleibt, auf die der Zeitregler eindurch den Fußteil der Formkastensenkvorrichtung in gestellt ist. Selbst wenn die in Fig. 18 dargestellte der aus Fig. 18 ersichtlichen Weise strahlt. elektrische Überwachungsvorrichtung den Lichtstrahl Bei der Bewegung durch den Fußteil der Form- BS nach jeder Bewegung eines zusammengesetzten kastensenkvorrichtung haben die Formkastenwagen 5° Formkastens 12,14 aus der Formkastensenkvorrich-33 mit Bezug auf die feststehenden Rollenreihen 426 tung 385 zur Fotozelle C 5 kommen läßt, arbeitet der eine solche Höhenlage, daß ein auf diesen Rollen 426 Wagenantriebsmotor 35' weiter, wenn innerhalb der ruhender Formkasten 12,14 mit seiner vorderen Bo- Verzögerungsperiode für den Zeitregler 454 auf die denkante ungefähr in der gleichen Höhe liegt wie die Fußrollen 426 der Formkastensenkvorrichtung ein Oberkante der Tragschienen 369 des Wagens 33 55 anderer zusammengesetzter Formkasten aufgestellt (Fig. 10, 11 und 12). Infolgedessen fassen die An- wird, der wieder den Lichtstrahl B S unterbricht und schlage 368 einen leeren Wagen, der unterhalb eines den Kontakt 449 in die freigegebene Stellung zurückauf diese Weise getragenen Formkastens 12,14 (rechte führt, ehe der Zeitreglerkontakt 455 sich geöffnet hat. Seite der Fig. 11) sich verschiebt, hinter die innere Der Formkasten 12,14 (Fig. 18) wird durch den vordere Kante des Unterkastenrahmens 12 und ziehen ⁵° sich bewegenden Wagen 33 aus der in vollen Linien dadurch den zusammengesetzten Formkasten mit dem dargestellten Stellung in die durch gestrichelte Linien Wagen 33 entlang, wie dies durch die in vollen Linien dargestellte weiter vorgeschobene Stellung während ausgeführte Darstellung der Fig. 12 und dem linken des Zeitabschnittes verschoben, der für den Zeitregler Teil der Fig. 11 wiedergegeben ist. erforderlich ist, um seinen Kontakt 455 nach der Er-Auf diese Weise wird jeder zusammengesetzte 65 regung über den elektrischen Kontakt 449 zu öffnen. Formkasten, der auf die Rollen 426 der Formkasten- Während des normalen Arbeitens der Anlage nimmt senkvorrichtung abgesetzt wird, auf seinen sich be- die Formkastensenkvorrichtung 385 einen anderen wegenden Wagen 33 aufgeschoben. Dieses Aufschie- zusammengesetzten Formkasten 12,14 auf und liefertlenoid valve SF 9 now leads through the line 418 '. In this transfer to the carriage, it can be advantageous to use pressure fluid in the lower opening 418 (FIG to be flattened (not shown that the cylinder moves the slide 412, 413 upwards), so that turning these rollers pushes them upwards. This upward movement continues through the steps shown in box side rails 28 along the flattened patties of FIGS. 10 and 11. At the 15 you have to slide. By this sliding an approach to the highest point of its upward countermovement acting against the flask movement (Fig. 11) touches the carriage projection is created, so that the 438 carried by the rollers the limit switch 439. This contact does not close the flask under its own weight after the switch 439, so that the right winding 474 can roll forward before the stops 368 of the solenoid valve SF10 of the carriage 33 shown in FIG. 19b come into engagement with the lower box 12. Excitation circuit is closed, which contains the line The already mentioned electrical monitoring 475. In this closing of the circuit device L SC 5 (Fig. 18) not only prevents the valve from lowering pressure fluid through the line lowering a new molding box when a previously 431 is in the front opening of the cylinder 429. As a result, the cylinder piston 430 guides the support 25 within the limits of the molding box lowering device swing 422 and the carriage rollers 421 into the device 385, but also brings about the closed position shown in FIG. 8, in continuous movement of the car train along the track 32, which the rollers 421 for receiving another as long as the newly assembled molding boxes in the combined molding box from the curved track, the molding box lowering device in such a large quantity 260 'are ready. 3 ° are supplied so that all of the carriages 33 that touch the carriage 412, 413 by means of the forward drive, are kept filled when it reaches its highest position (FIG. 5 of the molding box lowering device along the tracks 32 and 8). Jump 438 sets the limit switch 442, the form of the box lowering device and the triggering device helps the time controller 454 (Fig. 19b), which is triggered by the electrical contact 449 (Fig. The carriage drive motor 35 ', which starts a composite mold by pressing the push button 460 through the lowering device 385, sets off an empty carriage 33, which works uninterruptedly below the slide the relay RD the least 412, 413 moves along the track 32. Contact 457 keeps attracted. However, if the shawl marriage is such a repetition of the cycle 40th NS in the "automatic" position shown, the previously lowered form must be held, the contact is kept as long as the contact box 12, 14, that of a carriage 33 is carried, 455 of the timer 454 remains closed, completely out of the range of the molding box lowering device. It has already been stated that the timer device 385 is pushed out. The monitoring 454 only opens the contact 455 if the contact for this is made by means of the electrical monitoring 45 449 for more than the various seconds L 5-CS, which a light beam B 5 diagonally cuts remains attracted to which the time controller passes through the foot part of the Mold box lowering device is placed in. Even if the manner shown in FIG. 18 radiates that shown in FIG. 18. electrical monitoring device the light beam When moving through the foot part of the mold BS after each movement of an assembled box lowering device, the molding box carriages have 5 ° molding box 12, 14 from the molding box lowering device 33 with reference to the fixed rows of rollers 426 device 385 can come to photocell C 5, works at such a height that a carriage drive motor 35 'on these rollers 426 continues when within the stationary molding box 12, 14 with its front Bo delay period for the time controller 454 on the imaginary edge lies approximately at the same height as the castors 426 of the molding box lowering device an upper edge of the support rails 369 of the carriage 33 55 set up another composite molding box (FIGS. 10, 11 and 12). As a result, the attacker, who again interrupts the light beam BS , hits 368 an empty carriage, which leads below a molding box 12, 14 (on the right, which has been carried back into the released position in this way for the contact 449, before the timer contact 455 has opened. Side of Fig. 11) shifts, behind the inner The molding box 12,14 (Fig. 18) is through the front edge of the lower box frame 12 and pulling ⁵ ° moving carriage 33 out of the full lines thereby the assembled molding box with the one shown Position into the carriage 33 by dashed lines, as displaced by the further advanced position shown in full lines during the representation of FIG. 12 and the left of the time segment which is reproduced for the time regulator part of FIG. is required to open its contact 455 after the Er- In this way every compound 65 movement via the electrical contact 449 will open. Molding box which is placed on the rollers 426 of the molding box lowering device during normal operation of the system, another moving carriage 33 is pushed onto its moving molding box lowering device 385. This slide-on composite molding box 12, 14 and delivers

ihn an den Fußrollen 426 ab, und zwar ehe der vorher zugeführte Formkasten die in gestrichelten Linien in Fig. 18 dargestellte Stellung erreicht hat.it on the casters 426 before the previously fed molding box the in dashed lines in Fig. 18 has reached the position shown.

Der Wagenantriebsmotor 35' arbeitet also ununterbrochen und wird nur dann angehalten, wenn die Formkastensenkvorrichtung 385 keinen Formkasten 12,14 auf einen einfahrenden leeren Wagen 33 aufstellt, ehe der von dem unmittelbar davor befindlichen Wagen getragene Formkasten die in Fig. 18 gestrichelt dargestellte Stellung erreicht hat.The carriage drive motor 35 'thus operates continuously and is only stopped when the Molding box lowering device 385 does not set up a molding box 12, 14 on an incoming empty carriage 33, before the molding box carried by the carriage immediately in front of it, the one in FIG. 18 with a broken line has reached the position shown.

Die für den Zeitregler 454 erforderliche Verzögerungsperiode kann am besten durch Versuch festgestellt werden. Im Betrieb hat sich eine Verzögerungsperiode von mehreren Sekunden als brauchbar erwiesen. Sollte jedoch der auf dem Gleis 32 fahrende Wagenzug durch das erwähnte öffnen des Zeitreglerkontaktes 455 stillgesetzt werden, so wird nach dem Wiederschließen dieses Kontaktes, das durch Aufstellen einer anderen Kastenform auf die Fußrollen 426 in die Bahn des Lichtstrahles B 5 (Fig. 18) mittels der Formkastensenkvorrichtung 385 erfolgt, der Antriebsmotor 35' (Fig. 19 b) selbsttätig wieder neu erregt und setzt den Wagenzug wieder in Bewegung.The delay period required for the timer 454 can best be determined by experiment. In operation, a delay period of several seconds has been found to be useful. However, if the train of wagons moving on track 32 should be stopped by opening the timer contact 455, after this contact is closed again, this is done by placing another box shape on the castors 426 in the path of the light beam B 5 (FIG. 18) by means of the molding box lowering device 385 takes place, the drive motor 35 '(FIG. 19 b) is automatically re-energized and sets the car train in motion again.

Sobald ein auf einen leeren Wagen 33 aufgestellter Formkasten 12, 14 durch diesen Wagen aus der Formkastensenkvorrichtung herausgeführt und an der in vollen Linien in Fig.18 dargestellten Stellung vorbeigeschoben ist, zieht die elektrische Überwachungsvorrichtung L 5~C 5 die Kontakte 448, 449 in der erwähnten Weise an und stellt das Ventil SV 9 und den Zylinder 406 (Fig. 19 b) so ein, daß ein anderer zusammengesetzter Formkasten 12, 14 auf die Fußrollen 426 aufgeschoben worden ist, sobald dieser Kasten voll in den angehobenen Schlitten 412, 413 eingeschoben wurde und ein Schließen des Kontaktes 445 über die Vorrichtung L2-C2 (Fig. 16 und 19b) erfolgte.Once a capped onto an empty carriage 33 mold box 12, 14 out through this car from the Formkastensenkvorrichtung and is pushed past the position shown in full lines in Figure 18 position 449 pulls the electric monitoring device L 5 ~ C 5, the contacts 448, in the mentioned manner and sets the valve SV 9 and the cylinder 406 (Fig. 19 b) so that another composite molding box 12, 14 has been pushed onto the castors 426 as soon as this box is fully inserted into the raised carriage 412, 413 and the contact 445 was closed via the device L 2-C2 (FIGS. 16 and 19b).

Beim Einschieben in den Schlitten der Formkastensenkvorrichtung unterbricht der einfahrende Formkasten 12,14 zuerst den Lichtstrahl Bl (Fig. 16) und zieht durch das Schließen des Kontaktes 444 das »Haft«-Relais RK (Fig. 19 b) an. Dieses Anziehen erfolgt über die Leitung 467 und den Riegelschalter JV", der geschlossen wird, sobald der Greifer 263' in seiner in Fig. 3 voll ausgezogenen Stellung sich befindet. Hierbei schließt der Kontakt 463 von Relais RK den Verriegelungsstromkreis 306, 315 (Fig. 19 a) durch Verbinden der Leiter 465, 466 (Fig. 19 b). Dieser Stromkreis, der durch den elektrischen Kontakt 444 geschlossen wird, bleibt bestehen, bis der Formkastenabzugszylinder 265' (Fig. 3) zurückläuft, um einen anderen zusammengesetzten Formkasten aus dem Maschinenkopf 60 an Ruhestelle V aufzunehmen. Hierdurch wird der Verriegelungsschalter N" geöffnet und das Relais RK freigegeben, um den Verriegelungsstromkreis beim Kontakt 463 zu unterbrechen. When it is pushed into the slide of the molding box lowering device, the moving molding box 12, 14 first interrupts the light beam B1 (FIG. 16) and, by closing the contact 444, attracts the "detaining" relay RK (FIG. 19 b). This tightening takes place via the line 467 and the bolt switch JV ", which is closed as soon as the gripper 263 'is in its fully extended position in FIG. 3. Here, the contact 463 of relay RK closes the locking circuit 306, 315 (FIG. 19 a) by connecting the conductors 465, 466 (Fig. 19 b). This circuit, which is closed by the electrical contact 444, remains in place until the flask pull-off cylinder 265 '(Fig. 3) runs back to another composite flask the machine head 60 at rest point V. This opens the interlocking switch N ″ and releases the relay RK in order to interrupt the interlocking circuit at contact 463.

Bei 3er hier dargestellten Anlage sind die an Ruhestelle V erforderlichen Sperrkontakte, die geschlossen werden müssen, die Kontakte 463 des Relais RK (Fig. 19b), die von dem Schalter N" (Fig. 3) und der elektrischen Überwachungsvorrichtung 444 (Fig. 16) gesteuert werden, wie bereits beschrieben.In the case of the 3-way system shown here, the blocking contacts required at rest point V, which must be closed, are the contacts 463 of the relay RK (FIG. 19b), which are controlled by the switch N " (FIG. 3) and the electrical monitoring device 444 (FIG. 16 ) can be controlled as already described.

Eine derartige Verbindung und anschließende Erregung der Wicklung 294 des Schaltregelventils SV1 erfolgt nur dann, wenn die Anlage an allen fünf Ruhestellen I, II, III, IV, V für eine anschließende Schaltung des Revolvers völlig vorbereitet ist und daß ein Ausfall irgendeiner der fünf Ruhestellen die Erregung verzögert, selbst wenn alle anderen Teile der Anlage bereit zum Arbeiten sind. Sobald jedoch alles in richtiger Ordnung sich befindet, versorgt der Sperrkreis (rechts von Fig. 19 a) die Wicklung 294 des Solenoidventils SV1 mit Erregerstrom, der den Schaft des Ventils 5Fl nach links verschiebt, so daß Druckflüssigkeit über die Leitung 89' in die öffnung 89 des Schaltzylinders 82 (unterer Teil der Fig. 19 a) eintritt und eine im Uhrzeigersinn erfolgende Drehung desSuch a connection and subsequent excitation of the winding 294 of the switching control valve SV 1 takes place only when the system is fully prepared for a subsequent switching of the revolver at all five rest positions I, II, III, IV, V and that a failure of any of the five rest positions the excitation delays even when all other parts of the system are ready to work. As soon as everything is in the right order, however, the blocking circuit (right of FIG. 19 a) supplies the winding 294 of the solenoid valve SV1 with excitation current, which moves the stem of the valve 5Fl to the left, so that pressure fluid enters the opening via the line 89 ' 89 of the switching cylinder 82 (lower part of FIG. 19 a) occurs and a clockwise rotation of the

ίο Revolverkopfes der Zusammensetzmaschine hervorruft, so daß die fünf Auslegerköpfe 60 um eine Schaltung von 72° geschaltet werden.ίο causes the turret head of the assembly machine, so that the five boom heads 60 are switched by a switching of 72 °.

Bei Beendigung der Revolverschaltung erfolgt das Schließen des Endschalters A, der mit dem Schaltantriebszylinder 82, wie Fig. 19 a zeigt, verbunden ist. Durch das Schließen dieses Kontaktes A wird das Relais RA über die Leitung 320 angezogen, wodurch der Kontakt 283 geschlossen und der Leiter 293 mit der Stromleitung 280 verbunden wird. Infolgedessen wird nunmehr der Strom der rechten Wicklung jedes der Solenoidventile 5Fl, 5F2, 5F3, 5F4 und 5F7 (Fig. 19 a) zugeführt, woraus die in der erwähnten Patentschrift beschriebenen Ergebnisse entstehen.When the turret switching is completed, the limit switch A, which is connected to the switching drive cylinder 82, as shown in FIG. 19 a, is closed. By closing this contact A , the relay RA is attracted via the line 320, whereby the contact 283 is closed and the conductor 293 is connected to the power line 280. As a result, the current is now supplied to the right winding of each of the solenoid valves 5Fl, 5F2, 5F3, 5F4 and 5F7 (FIG. 19a), from which the results described in the cited patent arise.

Gleichzeitig führt der nunmehr erregte Leiter 293 Strom zu der rechts liegenden Wicklung 478 des Solenoidventils5F5 über einen in Fig. 19 b dargestellten Stromkreis, der auch den Leiter 479 enthält. Das Ventil 5F 5 führt nun Druckflüssigkeit durch die Leitung 269' zur linken Öffnung 269 (Fig. 3) des Greifer-Zylinders 263'. Durch diese Zuführungen verschiebt der Kolben 265 den Greiferschlitten 262' nach rechts (Fig. 3), so daß der Riegel 272' hinter den zusammengesetzten Formkasten 12, 14 faßt, der durch die oben beschriebene Schaltwirkung gerade in die Ruhestellung V eingeführt worden ist.At the same time, the now energized conductor 293 carries current to the winding 478 on the right of the solenoid valve 5F5 via a circuit shown in FIG. 19b, which also contains the conductor 479. That Valve 5F 5 now leads pressure fluid through line 269 'to the left opening 269 (FIG. 3) of the gripper cylinder 263 '. As a result of these feeds, the piston 265 displaces the gripper slide 262 'to the right (Fig. 3), so that the bolt 272 'behind the composite molding box 12, 14 grips by the Switching action described above has just been introduced into the rest position V.

Es beginnt also ein neuer Zyklus des Abziehens und Senkens, der genau gleich dem oben beschriebenen Zyklus ist. Da dieser neue Zyklus genau dem erwähnten Zyklus entspricht, werden Einzelheiten der verschiedenen Betätigungen, die diesen zweiten Zyklus bilden, nicht mehr aufgeführt. Es genügt der Hinweis, daß diese Betätigung genau den beschriebenen Arbeiten des ersten Zyklus entspricht.So a new cycle of pulling and sinking begins, which is exactly the same as the one described above Cycle is. Since this new cycle corresponds exactly to the cycle mentioned, details of the various actuations that make up this second cycle are no longer listed. Suffice it to say that this operation corresponds exactly to the work described in the first cycle.

Claims (14)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Abzugsvorrichtung für Formkästen, die in einer Anlage zusammengesetzt sind, welche eine Formkastenzusammensetzmaschine nach Patent 1017754 aufweist, gekennzeichnet durch eine Formkastensenkvorrichtung(385), die über einem Gleis (32) angeordnet ist, um jeden zusammengesetzten Formkasten (12 bis 14) aufzunehmen und den aufgenommenen Formkasten auf einen auf dem Gleis stehenden Formkastenwagen (33) aufzusetzen, worauf der Formkasten mit dem Wagen von der Formkastenabzugsstelle (Station V) wegfährt. 1. Extraction device for molding boxes, which are assembled in a system, which one Comprising molding box assembly machine according to patent 1017754, characterized by a Flask lowering device (385) placed over a track (32) around each assembled Take up molding box (12 to 14) and the received molding box on one to put on the track standing molding box car (33), whereupon the molding box with the car moves away from the molding box discharge point (station V). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Greifervorrichtung (262'), die den zusammengesetzten Formkasten selbsttätig aus der Zusammensetzmaschine (30) herauszieht und den Formkasten selbsttätig zur Formkastensenkvorrichtung (385) fördert.2. Apparatus according to claim 1, characterized by a gripper device (262 ') which the composite molding box automatically pulls out of the assembly machine (30) and the Conveying the molding box automatically to the molding box lowering device (385). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Formkastenabzugsstelle (V) ein Abzugsgleis (260') vorgesehen ist. dessen Eintrittsseite sichanderZusammensetz-3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that at the molding box take-off point (V) a siding (260 ') is provided. whose entry side is composed maschine (30) und dessen Austrittsseite sich an der Formkastensenkvorrichtung (385), die an dem erwähnten Ort oberhalb des Wagengleises (32) vorgesehen ist, befindet, und daß die Greifervorrichtung (262') jeden abgezogenen Formkasten auf das Eintrittsende des Abzugsgleises (260') schiebt und dabei alle vorher aufgeschobenen zusammengesetzten Formkästen längs dieses Gleises vor sich herschiebt, so daß der führende Formkasten aus dem Austrittsende des Gleises herausgeschoben und in die Formkastensenkeinrichtung eingeschoben wird.machine (30) and its exit side is on the molding box lowering device (385), which is provided at the mentioned location above the wagon track (32), and that the gripper device (262 ') each removed molding box on the inlet end of the siding (260' ) pushes and thereby pushes all previously pushed composite molding boxes along this track in front of him, so that the leading molding box is pushed out of the outlet end of the track and pushed into the molding box lowering device. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abzugsgleis (260') um 90° abgewinkelt ist und mehrere abgezogene aufeinanderfolgende Formkästen aufzunehmen vermag.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the siding (260 ') is angled by 90 ° and is able to accommodate a plurality of withdrawn successive molding boxes. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Austrittsende des Abzugsgleises eine Riegelvorrichtung (397 in Fig. 2) vorgesehen ist, die die Durchfahrt des jeweils vorderen Formkastens vom Gleis in die Formkastensenkvorrichtung (385) hinein verhindert, und daß eine von dieser Greifervorrichtung (262') gesteuerte Einrichtung (398) vorgesehen ist, die die Riegelvorrichtung (397) bei Ankunft jedes neuen zusammengesetzten Formkastens aus der Zusammensetzmaschine auf das Abzugsgleis freigibt. 5. Device according to claims 3 or 4, characterized in that a locking device (397 in Fig. 2) is provided at the exit end of the siding, which prevents the passage of the respective front molding box from the track into the molding box lowering device (385) , and that a device (398 ) controlled by this gripper device (262 ') is provided which releases the locking device (397) on arrival of each new assembled molding box from the assembly machine onto the siding. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkastensenkvorrichtung (.385) aus einem Rahmen (400) und aus einem ab und auf beweglichen Schlitten (412,413) besteht, der innerhalb des Rahmens (400) zwischen einer mit dem Austrittsende des Abzugsgleises (260') in Ausrichtung liegenden oberen Stellung zur Aufnahme eines zusammengesetzten Formkastens und einer unteren Stellung beweglich ist, in der der aufgenommene Formkasten von dem Schlitten (412,413) auf die Oberseite eines längs des Gleises(3.0) fahrenden Formkastenwagens (33) aufgesetzt wird.6. Device according to claims 3 to 5, characterized in that the molding box lowering device (.385) consists of a frame (400) and an from and on movable slide (412,413) which is within the frame (400) between one with the The exit end of the siding (260 ') is in alignment with the upper position for receiving an assembled molding box and a lower position in which the molding box received from the carriage (412, 413) onto the top of a molding box carriage (3.0) traveling along the track (3.0). 33) is put on. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (412, 413) mit einer linken Reihe und mit einer rechten Reihe von Seitenrollen (421) versehen ist, die in der obersten Stellung des Schlittens einen von dem Auslaufende des Abzugsgleises (260') zugeführten zusammengesetzten Formkasten aufnehmen, und die in der untersten Stellung des Schlittens (412, 413) die Auflage des Bodens des Formkastens auf einen Formkastenwagen (33) ermöglichen.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the carriage (412, 413) is provided with a left row and with a right row of side rollers (421) , which in the uppermost position of the carriage one of the exit end of the siding (260 ') received composite molding box, and in the lowest position of the carriage (412, 413) allow the bottom of the molding box to rest on a molding box carriage (33). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (429,430), die bei der Ankunft des Schlittens (412, 413) in seiner untersten Stellung betätigt wird und die Rollenreihen (421) spreizt, und durch eine Einrichtung (406, 407), die bei diesem Spreizen eingeschaltet wird, um den Schlitten (412, 413) in seine höchste Stellung zurückzuführen, wobei die erste Einrichtung (429, 430) auf die Bewegung des Schlittens in oberste Stellung anspricht, um die Rollenreihen in ihre Ausgangsstellung zurückzuführen.8. The device according to claim 7, characterized by a device (429, 430) which is actuated in its lowermost position on arrival of the carriage (412, 413) and spreads the rows of rollers (421) , and by a device (406, 407), which is switched on during this spreading in order to return the carriage (412, 413) to its highest position, the first device (429, 430) responding to the movement of the carriage in the uppermost position in order to return the rows of rollers to their starting position. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6,7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine linke und eine rechte feststehende Rollenreihe (426) innerhalb der unteren Seilenabschnitte des Rahmens (400) auf einer Ebene etwa oberhalb derjenigen Ebene vorgesehen sind, in der die Schlittenrollenreihen (421) liegen, sobald sich der Schlitten in seiner unteren Stellung befindet, wobei die einzelnen Rollen der feststehenden Reihen (426) zwischen den einzelnen Rollen der Schlittenrollenreihen (421) liegen, so daß beim Senken des Schlittens in seine unterste Stelle die auf dem Unterkasten (12) befindlichen Seitenschienen (28) von den in den Schlittenrollenreihen (421) befindlichen Rollen auf die in den feststehenden Rollenreihen (426) befindlichen Rollen übertragen werden.9. Device according to claims 6, 7 or 8, characterized in that a left and a right fixed row of rollers (426) are provided within the lower cable sections of the frame (400) on a level approximately above that level in which the rows of slide rollers ( 421) lie as soon as the carriage is in its lower position, with the individual rollers of the fixed rows (426 ) lying between the individual rollers of the carriage roller rows (421) , so that when the carriage is lowered into its lowest position, the rollers on the lower box ( 12) located side rails (28) can be transferred from the rollers located in the slide roller rows (421) to the rollers located in the stationary roller rows (426) . 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die ortsfesten Rollenreihen (426) in Richtung der Formkastenwagenverschiebung schräg abwärts geneigt sind, so daß jeder Formkasten mit seiner stirnseitigen Bodenkante näher an der Formkastenwagenoberfläche liegt als mit seiner nachfolgenden Bodenkante.10. The device according to claim 9, characterized in that the stationary rows of rollers (426) are inclined downwardly in the direction of the molding box carriage displacement, so that each molding box is closer to the molding box car surface with its front bottom edge than with its subsequent bottom edge. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem vorderen Abschnitt jedes Formkastenwagens (33) nach oben gerichtete Anschläge (368) vorgesehen sind, die hinter die stirnseitige Bodenkante des Formkastens greifen, um den Formkasten mit dem sich bewegenden Wagen nach vorn längs der ortsfesten Reihen von Rollen (426) aus dem Rahmen (400) heraus und dann völlig auf den Wagen (33) zu ziehen.11. The device according to claim 10, characterized in that on the front portion of each molding box carriage (33) upwardly directed stops (368) are provided which engage behind the front bottom edge of the molding box to the molding box with the moving carriage forward longitudinally to pull the stationary rows of rollers (426) out of the frame (400) and then fully onto the carriage (33). 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (L3-L4, C3-C4) vorgesehen ist, die nach Beendigung des Formkastensenkens anspricht, um den Formkasten von dem Schlitten freizugeben und den Schlitten in seine oberste Stellung zurückzuführen, und daß eine Einrichtung (L 5, C 5) vorgesehen ist, die bei dem völligen Herausführen des Formkastens aus diesem Rahmen auf einen in dem Wagenzug befindlichen Wagen anspricht, um die Bewegung dieses Schlittens mit einem anderen darin befindlichen Formkasten nach unten in diese unterste Stellung einzuleiten.12. Device according to claims 6 to 11, characterized in that a device (L3-L4, C3-C4) is provided which responds after completion of the molding box lowering to release the molding box from the carriage and return the carriage to its uppermost position , and that a device (L 5, C 5) is provided which, when the molding box is completely led out of this frame, responds to a carriage located in the wagon train, in order to lower the movement of this carriage with another molding box located therein into this lowest Initiate position. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch eine erste Regelvorrichtung (L 2, C 2), die durch das völlige Einschieben des zweiten zusammengesetzten Formkastens in diesen Schlitten hinein eingeschaltet wird; durch eine zweite Regelvorrichtung (L 5, C 5), die durch das völlige Herausschieben des ersten Formkastens aus dem Rahmen (400) eingeschaltet wird, und durch eine Einrichtung (406, 407), die durch das Einschalten beider Regelvorrichtungen betätigt wird, um den Schlitten mit dem darin befindlichen zweiten Formkasten in die unterste Stellung überzuführen und diesen zweiten Formkasten auf einem nachfolgenden Wagen des Wagenzuges abzsetzen. 13. The device according to claim 12, characterized by a first control device (L 2, C 2) which is switched on by the complete insertion of the second composite molding box into this carriage; by a second control device (L 5, C 5), which is switched on by completely pushing the first molding box out of the frame (400) , and by a device (406, 407), which is actuated by switching on both control devices, to the Transfer the carriage with the second molding box located therein to the lowest position and deposit this second molding box on a subsequent carriage of the train. 14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11,12. oder 13, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (C 3, C 4), die anspricht, wenn der zweite Formkasten auf einem nachfolgenden Wagen nicht aufgesetzt wird, und die dann diesen Wagenzug anhält.14. Device according to claims 11, 12. or 13, characterized by a device (C 3, C 4), which responds when the second molding box on a subsequent carriage does not is put on, and then stops this train of cars. Hierzu 4 Blatt ZeichnungenIn addition 4 sheets of drawings © 209 520/364 3.© 209 520/364 3.