DE1122884B - Process for the production of needle bars with oval holes for receiving flat needles for the needle bars of the drafting systems of spinning preparation machines, in particular of needle rods - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung von Nadelleisten mit ovalen Löchern zur Aufnahme flacher Nadeln für die Nadelstäbe der Streckwerke von Spinnerei-Vorbereitungsmaschinen, insbesondere von Nadelstabstrecken Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Nadelleisten mit ovalen Löchern zur Aufnahme flacher Nadeln für die Nadelstäbe der Streckwerke von Spinnerei-Vorbereitungsmaschinen, insbesondere von Nadelstabstrecken.Process for the production of pin bars with oval holes for Mounting of flat needles for the needle bars of the drafting systems of spinning preparation machines, in particular of needle bars. The invention relates to a method for the production of pin bars with oval holes to accommodate flat needles for the needle bars of the drafting systems of spinning preparation machines, in particular of needle bars.

Solange die bisher zur Verwendung gelangenden Nadeln die aus Fertigungsgründen naheliegende und einfachste runde Form haben, sind in die Nadelstäbe nur einfache runde Löcher zur Aufnahme der Nadeln einzubohren. Infolge der immer weitergetriebenen Feinheit der Nadelteilung, d. h. dem Immerengeraneinanderrücken der Nadeln, konnte jedoch schließ-lich der runde Nadelquerschnitt nicht mehr beibehalten werden, da die in ihrer Stärke zu fein werdenden Nadeln mechanisch nicht mehr fest genug sind. Das führte zu der Verwendung von Nadeln von flacher Querschnittsform, so daß auch in der zur Aufnahme dieser Nadeln bestimmten Leiste der Nadelstäbe Löcher von dementsprechender Form vorgesehen werden müssen. Die Herstellung solcher ovaler Löcher ist jedoch erheblich schwieriger als die Herstellung der bisher runden Löcher. Infolge der kleinen Abmessungen dieser Löcher sind zu ihrer Herstellung durch Fräsen bis zu 5 Arbeitsgänge erforderlich, die noch dazu nur mit sehr viel Geschick und technischem Feingefühl durchgeführt werden müssen.As long as the needles previously used have the most obvious and simplest round shape for manufacturing reasons, only simple round holes for receiving the needles have to be drilled into the needle bars. As a result of the ever driven gauge of the needle pitch, ie the Always Gera mess back of the needles, but could After all, the round needle cross section no longer be maintained, as are mechanical in its power to fine needles becoming no longer be enough. This led to the use of needles with a flat cross-sectional shape, so that holes of a corresponding shape have to be provided in the bar of the needle bars intended to receive these needles. However, the production of such oval holes is considerably more difficult than the production of the previously round holes. As a result of the small dimensions of these holes, up to 5 operations are required to produce them by milling, which in addition only have to be carried out with a great deal of skill and technical sensitivity.

Es ist zwar ein Nadelstab bekannt, welcher zum Vermeiden dieser Schwierigkeiten eine L-förmige, T-förmige oder kreuzförmige Längsnut aufweist, in welche die entsprechend geformten Nadeln flacher Querschnittsform formschlüssig eingesetzt und durch ebenso geformte Abstandsstücke auseinandergehalten werden. Da die Längsnut durchgehend ausgebildet ist, muß die durch die Nadeln und die Abstandsstücke gebildete Anordnung in dem Stab mechanisch verriegelt werden, z. B. durch an den Enden der Nut eingesetzte Schrauben. Da sehr dünne Abstandsstücke verwendet werden können, kann die Nadelteilung sehr gering gehalten werden. Die Herstellung dieser Ausführungsform erfordert jedoch zahlreiche Arbeitsvorgänge und ist überdies schwierig. Darüber hinaus werden allein schon hinsichtlich ihrer Formgebung außergewöhnliche und daher kostspielige Nadeln benötigt, und die eine weitere Komplikation bildenden Verriegelungsglieder ergeben keinen ausreichend sicheren Halt der Nadeln in den Nadelstäben.Although a needle bar is known which is used to avoid these difficulties has an L-shaped, T-shaped or cross-shaped longitudinal groove into which the corresponding Shaped needles of flat cross-sectional shape inserted positively and by as well shaped spacers are held apart. Since the longitudinal groove is continuous is formed, the assembly formed by the needles and spacers must be mechanically locked in the rod, e.g. B. by inserted at the ends of the groove Screws. Since very thin spacers can be used, the needle division can be kept very low. However, the manufacture of this embodiment requires numerous operations and, moreover, is difficult. In addition, be alone needles that are unusual in terms of their shape and are therefore expensive is required, and which result in locking members forming a further complication the needles are not held securely in the needle bars.

Man hat daher bekanntlich bei dem Verfahren der eingangs genannten Art vorgeschlagen, diese ovalen Löcher von einer Seite der Leiste des Nadelstabes aus in diese einzufräsen. Die so hergestellten Ausnehmungen münden also in die Seitenfläche der Leiste des Nadelstabes. Nach dem Einsetzen der Nadeln in diese Ausnehmungen werden dann die Mündungsränder der Ausnehmungen auf die Nadeln umgebördelt.It is therefore known that the method mentioned at the beginning Art suggested making these oval holes from one side of the bar of the needle bar milled out into this. The recesses produced in this way therefore open into the side surface the bar of the needle bar. After inserting the needles into these recesses the mouth edges of the recesses are then flanged onto the needles.

Die Herstellung solcher ovalen Löcher und die Befestigung der Nadeln in ihnen ist infolgedessen einmal sehr kostspielig um so mehr, als die zur Aufnahme der Nadeln dienende Leiste, in welche die Löcher einzuarbeiten sind, aus einem sehr festen Werkstoff, wie Messing oder sogar Stahl bestehen muß und zum anderen die Umbördelung eine feste dauerhafte Befestigung der Nadeln nicht ergibt.Making such oval holes and attaching the needles in them is consequently once very expensive, all the more so than the one for inclusion the needles serving bar, in which the holes are to be worked, from a very solid material such as brass or even steel must be made and on the other hand the Flanging does not result in a firm permanent attachment of the needles.

Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung durch Verfahrensschritte behoben, die gestatten, mit einfacheren als den bekannten Verfahrensschritten eine bessere, d. h. sichere Befestigung der Nadeln zu erzielen und insbesondere den schwierigen Arbeitsgang des Bohrens oder Fräsens der ovalen Löcher zu vermeiden.According to the invention, these disadvantages are alleviated by method steps fixed, which allow, with simpler than the known process steps a better, d. H. to achieve secure attachment of the needles and especially the difficult ones Avoid drilling or milling the oval holes.

Die Erfindung besteht bei dem Verfahren der eingangs genannten Art darin, daß zunächst in der Nadelleiste zylindrische Löcher mit Kreisquerschnitt gebohrt werden, daß hierauf die Leiste in der Längsrichtung zusammengedrückt wird, wodurch gleichzeitig mit ihrer Verkürzung eine Ovalisierung der in ihr angebrachten kreisförmigen Löcher bewirkt wird und daß schließlich in diese ovalen Löcher die Flachnadeln eingepreßt werden. Die mit den Nadeln versehene Leiste wird dann vorzugsweise nochmals in der Längsrichtung zusammengepreßt, um die Befestigung der Nadeln zu verbessern.The invention consists in the method of the type mentioned at the beginning in that first in the needle bar cylindrical holes with a circular cross-section be drilled so that the bar is then compressed in the longitudinal direction, whereby, at the same time as it is shortened, it is ovalized circular holes and that finally into these oval holes the Flat needles are pressed in. The bar with the needles is then preferably again compressed in the longitudinal direction to the attachment to improve the needles.

Hierdurch wird die Herstellung stark vereinfacht, da dic zunächst erforderlichen runden Löcher mit einfachen Werkzeugen und mit kürzestem Zeitaufwand hergestellt werden können. Für den Preßvorgang selbst ist nur eine einfache Presse erforderlich, welche nur einen Druck von einigen Tonnen auszuüben hat. Ferner wird die Herstellung gegenüber den bekannten Verfahren wesentlich beschleunigt.This greatly simplifies the production, since the first necessary round holes with simple tools and with the shortest expenditure of time can be produced. A simple press is all that is needed for the pressing process itself required, which only has to exert a pressure of a few tons. Furthermore, the production is significantly accelerated compared to the known processes.

Der Preßvorgang bringt ferner den wesentlichen Vorteil mit sich, daß er eine Verfestigung der Leiste bewirkt, wodurch die Festigkeit der ganzen Anordnung gesteigert wird.The pressing process also has the significant advantage that it causes a solidification of the bar, which increases the strength of the whole arrangement is increased.

Der Ersatz gebrochener Nadeln kann durch den Benutzer in einfacher Weise im eigenen Betrieb dadurch vorgenommen werden, daß er die gebrochenen Nadeln einfach herausschlägt und an deren Stelle eine neue Nadel einschlägt, welche durch die Eigenelastizität der Leiste festgehalten wird.The replacement of broken needles can be done more easily by the user Can be done in-house by removing the broken needles simply knocks out and in its place a new needle hits it through the inherent elasticity of the bar is retained.

Die Erfindung ist unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielshalber erläutert.The invention is given by way of example with reference to the drawing explained.

Fig. 1 ist eine schaubildliche Ansicht der Leiste des Nadelstabes nach dem Bohren der zylindrischen Löcher; Fig. 2 zeigt ebenfalls schaubildlich den Arbeitsgang des Zusammendrückens der Leiste des Nadelstabes in der Längsrichtung; Fig. 3 zeigt schaubildlich eine Nadelleiste nach dem Zusammendrücken; Fig. 4 zeigt in Draufsicht einen Teil der Leiste nach dem Zusammendrücken; Fig. 5 zeigt in einer ähnlichen Ansicht die Leiste nach dem Einpressen der Flachnadeln, und Fig.6 zeigt schaubildlich die gleiche Nadelleiste mit den eingepreßten Nadeln.Figure 1 is a perspective view of the bar of the needle bar after drilling the cylindrical holes; Fig. 2 also shows diagrammatically Operation of compressing the bar of the needle bar in the longitudinal direction; 3 shows a perspective view of a needle bar after being compressed; Fig. 4 shows in plan view a part of the bar after compression; Fig. 5 shows in a A similar view shows the bar after the flat needles have been pressed in, and FIG. 6 shows graphically the same needle bar with the pressed-in needles.

Auf diesen Figuren ist 1 die Leiste des Nadelstabes, welche im allgemeinen aus Messing besteht und in den Nadelstab eingesetzt werden soll.In these figures, 1 is the bar of the needle bar, which is generally made of brass and is intended to be inserted into the needle bar.

In diese Leiste 1 werden (Fig. 1) in gleichmäßigen Abständen zylindrische Löcher 2 mit Kreisquerschnitt eingebohrt. a ist die Teilung der Lochanordnung, b die Wandstärke zwischen zwei aufeinanderfolgenden Löchern, c die Länge der Leiste, d ihre Höhe und e ihre Breite. Nach Vornahme des Bohrvorganges wird die Leiste 1 (Fig. 2) zwischen Klemmbacken 3 und 4 angeordnet, welche ihrerseits in einen Kasten 5 gebracht werden. Die Leiste 1 wird dann durch zwei gleiche einander entgegengesetzte in ihrer Längsrichtung wirkende Kräfte F einer Zusammendrückung ausgesetzt, wodurch sie verkürzt wird, so daß die Länge, deren Anfangswert c betrug, den Wert c' annimmt, während die Höhe d und die Breite e praktisch unverändert bleiben.In this bar 1 (Fig. 1) cylindrical holes 2 with a circular cross-section are drilled at regular intervals. a is the division of the hole arrangement, b the wall thickness between two consecutive holes, c the length of the bar, d its height and e its width. After the drilling process has been carried out, the bar 1 (FIG. 2) is arranged between the clamping jaws 3 and 4 , which in turn are brought into a box 5. The strip 1 is then subjected to compression by two equal opposing forces F acting in its longitudinal direction, whereby it is shortened so that the length, the initial value of which was c, assumes the value c ', while the height d and the width e practically remain unchanged.

Wie dies aus Fig. 3 hervorgeht, welche die Leiste 1 nach dem Zusammendrücken zeigt, sind die Löcher 2 oval geworden, wie bei 2' dargestellt, wobei die Teilung a zu a' geworden ist, während der Abstand b der gleiche geblieben ist. Fig. 4 ist ein Grundriß, welcher die Oberseite der Leiste 1 in größerem Maßstab zeigt.As can be seen from Fig. 3, which shows the strip 1 after being compressed, the holes 2 have become oval, as shown at 2 ', the division a having become a', while the distance b has remained the same. Fig. 4 is a plan view showing the top of the bar 1 on a larger scale.

Der nächste Vorgang besteht in der Einpressung der Flachnadeln 6 in die ovalen Löcher 2' (Fig. 5 und 6).The next step is to press the flat needles 6 in the oval holes 2 '(Figures 5 and 6).

Zur Verbesserung der Befestigung der Nadeln wird die mit den Nadeln 6 versehene Leiste 1 zweckmäßig von neuem einer auf ihre beiden Enden wirkenden Druckkraft ausgesetzt.In order to improve the fastening of the needles, the bar 1 provided with the needles 6 is expediently exposed again to a compressive force acting on its two ends.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zur Herstellung von Nadelleisten mit ovalen Löchern zur Aufnahme flacher Nadeln für die Nadelstäbe der Streckwerke von Spinnerei-Vorbereitungsmaschinen, insbesondere von Nadelstabstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst in die Nadelleiste (1) zylindrische Löcher (2) mit Kreisquerschnitt gebohrt werden, daß hierauf die Leiste in der Längsrichtung zusammengedrückt wird, wodurch gleichzeitig mit ihrer Verkürzung eine Ovalisierung der in ihr angebrachten kreisförmigen Löcher bewirkt und daß schließlich die Flachnadeln (6) in die ovalen Löcher (2') eingepreßt werden. PATENT CLAIMS 1. A process for the production of needle bars with oval holes for receiving flat needles for the needle bars of the drafting systems of spinning preparation machines, in particular of needle bar frames, characterized in that cylindrical holes (2) with a circular cross-section are first drilled into the needle bar (1), that thereupon the bar is compressed in the longitudinal direction, which simultaneously with its shortening effects an ovalization of the circular holes made in it and that finally the flat needles (6) are pressed into the oval holes (2 '). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbesserung der Befestigung der Nadeln (6) die mit seinen Nadeln versehene Leiste (1) nochmals in der Längsrichtung zusammengedrückt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 959 624; französische Patentschriften Nr.1100 473,1126 702.2. The method according to claim 1, characterized in that to improve the fastening of the needles (6) the bar (1) provided with its needles is again compressed in the longitudinal direction. Documents considered: German Patent No. 959 624; French patents nos. 1100 473.1126 702.