DE112022001164T5

DE112022001164T5 - Abgasnachbehandlungssystem

Info

Publication number: DE112022001164T5
Application number: DE112022001164.5T
Authority: DE
Inventors: Ryan M. Johnson
Original assignee: Cummins Emission Solutions Inc
Current assignee: Cummins Emission Solutions Inc
Priority date: 2021-02-22
Filing date: 2022-02-21
Publication date: 2023-12-14
Also published as: GB2618483A; US20240125263A1; WO2022178359A1; GB202312703D0; CN116888349A

Abstract

Ein Abgasnachbehandlungssystem schließt eine erste Zersetzungskammer, ein erstes Dosiermodul, ein erstes Umwandlungskatalysatorelement, eine zweite Zersetzungskammer, ein zweites Dosiermodul, ein zweites Umwandlungskatalysatorelement und ein drittes Umwandlungskatalysatorelement ein. Die erste Zersetzungskammer ist dazu konfiguriert, ein Abgas aufzunehmen. Das erste Dosiermodul ist mit der ersten Zersetzungskammer gekoppelt und dazu konfiguriert, ein erstes Behandlungsfluid in der ersten Zersetzungskammer bereitzustellen. Das erste Umwandlungskatalysatorelement ist dazu konfiguriert, ein Gemisch aus dem ersten Behandlungsfluid und dem Abgas aus der ersten Zersetzungskammer aufzunehmen. Die zweite Zersetzungskammer ist dazu konfiguriert, das Abgas von dem ersten Umwandlungskatalysatorelement aufzunehmen. Das zweite Dosiermodul ist mit der zweiten Zersetzungskammer gekoppelt und dazu konfiguriert, ein zweites Behandlungsfluid in der zweiten Zersetzungskammer bereitzustellen

Description

QUERVERWEIS AUF VERWANDTE PATENTANMELDUNG
Diese Anmeldung beansprucht den Vorteil der vorläufigen US-Patentanmeldung Nr. 63/152,138 , eingereicht am 22. Februar 2021, deren gesamte Offenbarung hierin durch Bezugnahme aufgenommen ist.
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Anmeldung bezieht sich allgemein auf das Gebiet von Abgasnachbehandlungssystemen für Verbrennungsmotoren.
STAND DER TECHNIK
Bei einem Verbrennungsmotorsystem kann es wünschenswert sein, Abgas zu behandeln, das durch die Verbrennung von Kraftstoff durch einen Verbrennungsmotor erzeugt wird, sodass die Emission von unerwünschten Komponenten im Abgas verringert wird. Das Abgas kann unter Verwendung eines Nachbehandlungssystems behandelt werden. Ein Ansatz, der in einem Nachbehandlungssystem implementiert sein kann, besteht darin, das Abgas durch eine Nachbehandlungskomponente zu leiten.
Um die Reduzierung von Emissionen der unerwünschten Komponenten zu verbessern, kann es wünschenswert sein, das Abgas in zwei oder mehreren Strömungswegen gleichzeitig durch das Nachbehandlungssystem zu leiten. Allerdings wird durch dieses Routing der Platzbedarf des Nachbehandlungssystems häufig deutlich erhöht. Somit kann es in einigen Anwendungen schwierig oder unmöglich sein, das Abgas in zwei oder mehreren Strömungswegen gleichzeitig durch ein Nachbehandlungssystem zu leiten.
KURZDARSTELLUNG
In einer Ausführungsform schließt ein Abgasnachbehandlungssystem eine erste Zersetzungskammer, ein erstes Dosiermodul, ein erstes Umwandlungskatalysatorelement, eine zweite Zersetzungskammer, ein zweites Dosiermodul, ein zweites Umwandlungskatalysatorelement und ein drittes Umwandlungskatalysatorelement ein. Die erste Zersetzungskammer ist dazu konfiguriert, ein Abgas aufzunehmen. Das erste Dosiermodul ist mit der ersten Zersetzungskammer gekoppelt und dazu konfiguriert, ein erstes Behandlungsfluid in der ersten Zersetzungskammer bereitzustellen. Das erste Umwandlungskatalysatorelement ist dazu konfiguriert, ein Gemisch aus dem ersten Behandlungsfluid und dem Abgas aus der ersten Zersetzungskammer aufzunehmen. Die zweite Zersetzungskammer ist dazu konfiguriert, das Abgas von dem ersten Umwandlungskatalysatorelement aufzunehmen. Das zweite Dosiermodul ist mit der zweiten Zersetzungskammer gekoppelt und dazu konfiguriert, ein zweites Behandlungsfluid in der zweiten Zersetzungskammer bereitzustellen. Das zweite Umwandlungskatalysatorelement ist dazu konfiguriert, einen ersten Abschnitt eines Gemischs des zweiten Behandlungsfluid und dem Abgas aus der zweiten Zersetzungskammer aufzunehmen. Das dritte Umwandlungskatalysatorelement ist dazu konfiguriert, einen zweiten Abschnitt des Gemischs des zweiten Behandlungsfluid und dem Abgas aus der zweiten Zersetzungskammer aufzunehmen.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Die Offenbarung wird aus der folgenden ausführlichen Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Figuren besser verständlich, wobei sich, sofern nicht anders angegeben, gleiche Bezugszeichen auf gleiche Elemente beziehen, in denen:

1 ein schematisches Diagramm eines beispielhaften
Abgasnachbehandlungssystems ist, das eine Gehäuseanordnung einschließt;
2 eine perspektivische Ansicht des in 1 gezeigten
Abgasnachbehandlungssystems ist;
3 eine Seitenansicht des in 1 gezeigten Abgasnachbehandlungssystems ist;
4 eine andere Seitenansicht des in 1 gezeigten Abgasnachbehandlungssystems ist; und
5 eine Vorderansicht des in 1 gezeigten Abgasnachbehandlungssystems ist.

Es ist anzumerken, dass es sich bei den Figuren um schematische Darstellungen zu Zwecken der Veranschaulichung handelt. Die Figuren werden zum Zweck der Veranschaulichung einer oder mehrerer Implementierungen mit dem expliziten Verständnis bereitgestellt, dass die Figuren nicht dazu verwendet werden, den Schutzumfang oder die Bedeutung der Ansprüche zu beschränken.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
Nachstehend folgen ausführlichere Beschreibungen von verschiedenen Konzepten in Bezug auf sowie Implementationen von Verfahren, Vorrichtungen und zum Bereitstellen eines Abgasnachbehandlungssystems für einen Verbrennungsmotor. Die verschiedenen, vorstehend vorgestellten und nachstehend ausführlich beschriebenen Konzepte können auf eine von zahlreichen Weisen implementiert werden, da die beschriebenen Konzepte nicht auf eine bestimmte Art und Weise der Implementierung beschränkt sind. Beispiele für spezielle Implementierungen und Anwendungen werden hauptsächlich zu Zwecken der Veranschaulichung bereitgestellt.
I. Übersicht
Um die Emissionen zu reduzieren, kann es wünschenswert sein, das Abgas unter Verwendung eines Nachbehandlungssystems zu behandeln, das mindestens eine Nachbehandlungskomponente einschließt. Bei bestimmten Platzverhältnissen kann es allerdings wünschenswert sein, das Abgas auf zwei oder mehreren Strömungswegen gleichzeitig durch das Nachbehandlungssystem zu leiten. In einigen Situationen kann es allerdings unerwünscht sein, dies zu tun. Diese Systeme sind daher zum Beispiel häufig relativ groß und können in Anwendungen mit bestimmten Platzanforderungen nicht genutzt werden. Diese Systeme sind häufig relativ groß, damit sie zum Aktivieren der gewünschten Vermischung von Harnstoff und Abgas geeignet sind.
Implementierungen hierin sind auf ein Abgasnachbehandlungssystem gerichtet, das zwei Behandlungsfluidzufuhrsysteme, zwei Zersetzungskammern und mehrere Nachbehandlungskomponentensubstrate, wie Umwandlungskatalysatorelemente, einschließt, die die Behandlung des Abgases in zwei Strömungswegen parallel ermöglichen. Das Abgasnachbehandlungssystem schließt eine Gehäuseanordnung mit einer Vielzahl von Gehäuseplatten ein, die die Montage der verschiedenen Komponenten in dieser Anordnung erleichtern.
Die durch das hierin beschriebene Abgasnachbehandlungssystem genutzte Anordnung erhöht nicht nur den Wirkungsgrad zum Behandeln von Abgasen, sondern nutzt auch die Wärme des Abgases zum Erwärmen mehrerer Komponenten des Abgasnachbehandlungssystems. So erwärmt zum Beispiel das durch die zweite Zersetzungskammer strömende Abgas mehrere Substrate der Nachbehandlungskomponenten. Dadurch ist das Abgasnachbehandlungssystem in der Lage, eine „Light-Off”-Temperatur (d. h. eine Temperatur, bei der das Abgasnachbehandlungssystem in der Lage ist, das Abgas wünschenswert zu behandeln usw.) in wesentlich kürzerer Zeit zu erreichen als andere Systeme.
II. Übersicht über ein beispielhaftes Abgasnachbehandlungssystem
1-5 stellt ein Abgasnachbehandlungssystem 100 (z. B. Behandlungssystem usw.) zum Behandeln von Abgas, das von einem Verbrennungsmotor produziert wird, dar (z. B. einem Dieselverbrennungsmotor, Benzinverbrennungsmotor, Hybridverbrennungsmotor, Benzinverbrennungsmotor, Propanverbrennungsmotor, Zweistoffverbrennungsmotor usw.). Das Abgasnachbehandlungssystem 100 schließt ein Abgasleitungssystem 102 (z. B. ein Leitungssystem, ein Rohrsystem usw.) ein. Das Abgasleitungssystem 102 ist konfiguriert, um das Führen des vom Verbrennungsmotor erzeugten Abgases durch das Abgasnachbehandlungssystem 100 und in die Atmosphäre (z. B. die Umgebung usw.) zu erleichtern.
Das Abgasnachbehandlungssystem 100 schließt auch eine Gehäuseanordnung 104 (z. B. Körperanordnung usw.) ein. Wie hierin ausführlich erläutert wird, ist die Gehäuseanordnung 104 dazu konfiguriert, die Behandlung des Abgases zu erleichtern. Durch diese Behandlung kann die Emission von unerwünschten Komponenten (z. B. Stickoxide (NOx) usw.) im Abgas verringert werden. Diese Behandlung kann auch oder stattdessen die Umwandlung von verschiedenen oxidierenden Komponenten (z. B. Kohlenmonoxid (CO), Kohlenwasserstoffe usw.) des Abgases in andere Komponenten (z. B. Kohlendioxid (CO2), Wasserdampf usw.) erleichtern. Diese Behandlung kann auch oder stattdessen das Entfernen von Partikeln (z. B. Ruß, Feinstaub usw.) aus dem Abgas erleichtern.
Die Gehäuseanordnung 104 schließt eine erste Gehäuseplatte 106 (z. B. Plattform, Platte, Flansch usw.) ein. Wie hierin ausführlich erläutert wird, ist die erste Gehäuseplatte 106 dazu konfiguriert, verschiedene Komponenten des Abgasnachbehandlungssystems 100 zu tragen (z. B. an einem Rahmen eines Fahrzeugs, welches das Abgasnachbehandlungssystem 100 aufweist, usw.). Die erste Gehäuseplatte 106 schließt eine erste Gehäuseplatten-Einlassöffnung 108 (z. B. ein Loch, ein Fenster, eine Öffnung usw.) ein. Wie hierin ausführlich erläutert wird, erleichtert die erste Gehäuseplatten-Einlassöffnung 108 das Strömen des Abgases durch die erste Gehäuseplatte 106.
Das Abgasleitungssystem 102 schließt eine Einlassabgasleitung 110 (z. B. Leitung, Rohr usw.) ein. Die Einlassabgasleitung 110 ist fluidisch mit einer vorgelagerten Komponente gekoppelt (z. B. Einlasssammler am Verbrennungsmotor, Ansaugkrümmer am Verbrennungsmotor, den Verbrennungsmotor usw.) und ist konfiguriert, um Abgas von der vorgelagerten Komponente aufzunehmen. In einigen Ausführungsformen ist die Einlassabgasleitung 110 mit der vorgelagerten Komponente gekoppelt (z. B. befestigt, fixiert, geschweißt, gesichert, genietet, geklebt, angeheftet usw.). In anderen Ausführungsformen ist die Einlassabgasleitung 110 einstückig mit der vorgelagerten Komponente ausgebildet.
Die Einlassabgasleitung 110 erstreckt sich durch die erste Gehäuseplatten-Einlassöffnung 108. Auf diese Weise stützt die erste Gehäuseplatte 106 die Einlassabgasleitung 110 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die erste Gehäuseplatte 106 gekoppelt ist, usw.), und die Einlassabgasleitung 110 erleichtert den Durchfluss des Abgases durch die erste Gehäuseplatte 106. In verschiedenen Ausführungsformen ist die Einlassabgasleitung 110 mit der ersten Gehäuseplatte 106 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die erste Gehäuseplatten-Einlassöffnung 108 herum, usw.).
Die Gehäuseanordnung 104 schließt auch eine zweite Gehäuseplatte 112 (z. B. Plattform, Platte, Flansch usw.) ein. Wie hierin ausführlich erläutert wird, ist die zweite Gehäuseplatte 112 dazu konfiguriert, verschiedene Komponenten des Abgasnachbehandlungssystems 100 zu tragen (z. B. an einem Rahmen eines Fahrzeugs, welches das Abgasnachbehandlungssystem 100 aufweist, usw.). Die zweite Gehäuseplatte 112 schließt eine zweite Gehäuseplatten-Einlassöffnung 108 (z. B. ein Loch, ein Fenster, eine Öffnung usw.) ein.
Die Einlassabgasleitung 110 erstreckt sich auch durch die zweite Gehäuseplatten-Einlassöffnung 114. Auf diese Weise stützt die zweite Gehäuseplatte 112 die Einlassabgasleitung 110 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die zweite Gehäuseplatte 112 gekoppelt ist, usw.), und die Einlassabgasleitung 110 erleichtert den Durchfluss des Abgases durch die zweite Gehäuseplatte 112. In verschiedenen Ausführungsformen ist die Einlassabgasleitung 110 mit der zweiten Gehäuseplatte 112 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die zweite Gehäuseplatten-Einlassöffnung 114 herum, usw.).
In verschiedenen Ausführungsformen schließt das Abgasnachbehandlungssystem 100 eine Heizung (z. B. eine elektrische Heizung, einen Widerstandsheizer usw.) ein. Die Heizung ist innerhalb der Einlassabgasleitung 110 positioniert und ist konfiguriert, um das durch die Einlassabgasleitung 110 strömende Abgas zu erwärmen. Die Heizung kann so gesteuert werden, dass sie eine Erwärmung des Abgases bewirkt (z. B. während einer Warmlaufphase eines Verbrennungsmotors mit dem Abgasnachbehandlungssystem 100 usw.), sodass die erwünschte Reduzierung unerwünschter Komponenten im Abgas erleichtert wird. Dies kann eine Erhöhung der Abgastemperatur bewirken (z. B. um die Regeneration von Komponenten des Abgasnachbehandlungssystems 100 zu ermöglichen, usw.).
In verschiedenen Ausführungsformen schließt das Abgasnachbehandlungssystem 100 ein Kohlenwasserstoff-Dosiersystem ein, das dazu konfiguriert ist, einen Kohlenwasserstoff (z. B. Kraftstoff, Öl, Additiv usw.) in das durch die Einlassabgasleitung 110 strömende Abgas zu dosieren. Dies kann eine Erhöhung der Abgastemperatur bewirken (z. B. um die Regeneration von Komponenten des Abgasnachbehandlungssystems 100 zu ermöglichen, usw.). Zum Beispiel kann die Temperatur des Abgases durch Verbrennen des Kohlenwasserstoffs innerhalb des Abgases (z. B. unter Verwendung einer Zündkerze usw.) erhöht werden.
Die Gehäuseanordnung 104 schließt auch ein Einführungsgehäuse 116 ein (z. B. ein Zersetzungsgehäuse, ein Kohlenwasserstoffeinführungsgehäuse usw.). Das Einführungsgehäuse 116 ist fluidisch mit der Einlassabgasleitung 110 gekoppelt und konfiguriert, um Abgas von der Einlassabgasleitung 110 aufzunehmen. In verschiedenen Ausführungsformen ist das Einführungsgehäuse 116 mit der Einlassabgasleitung 110 gekoppelt. Zum Beispiel kann das Einführungsgehäuse 116 an der Einlassabgasleitung 110 befestigt (z. B. unter Verwendung eines Bandes, unter Verwendung von Bolzen, unter Verwendung von Drehverschlüssen, mit Gewinde usw.), verschweißt, vernietet oder anderweitig befestigt werden. In anderen Ausführungsformen ist das Einführungsgehäuse 116 einstückig mit der Einlassabgasleitung 110 ausgebildet. Wie hierin verwendet, beschreiben die Begriffe „befestigt“, „befestigen“ und dergleichen die Befestigung (z. B. Zusammenfügen usw.) zweier Strukturen in einer Weise, dass ein Lösen (z. B. Trennen usw.) der beiden Strukturen möglich bleibt, während sie „befestigt“ sind oder nachdem die „Befestigung“ abgeschlossen ist, ohne eine der beiden Strukturen oder beide zu zerstören oder zu beschädigen.
Wie hierin ausführlich erläutert wird, ist das Einführungsgehäuse 116 konfiguriert, um die Einführung eines Behandlungsfluids, wie eines Reduktionsmittels (z. B. Dieselabgasflüssigkeit (DEF), Adblue®, eine Harnstoffwasserlösung (UWS), eine wässrige Harnstofflösung, AUS32, usw.) oder eines Kohlenwasserstoffs, in das Abgas zu erleichtern. Wenn das Reduktionsmittel in das Abgas eingeführt wird, kann eine Verringerung der Emission unerwünschter Bestandteile (z. B. Stickoxide (NOx) usw.) im Abgas erleichtert werden. Wenn der Kohlenwasserstoff in das Abgas eingeführt wird, kann sich die Temperatur des Abgases erhöhen (z. B. um die Regeneration der Komponenten des Abgasnachbehandlungssystems 100 zu erleichtern usw.). Zum Beispiel kann die Temperatur des Abgases durch Verbrennen des Kohlenwasserstoffs innerhalb des Abgases (z. B. unter Verwendung einer Zündkerze usw.) erhöht werden.
Das Einführungsgehäuse 116 schließt auch eine erste Nachbehandlungskomponente 118 (z. B. eine Abgasnachbehandlungskomponente, ein Nachbehandlungsmodul usw.) ein. Die erste Nachbehandlungskomponente 118 schließt eine erste Ummantelung 120 (z. B. Gehäuse, Hülle, Körper usw.) ein. Die erste Ummantelung 120 ist innerhalb des Einführungsgehäuses 116 positioniert (z. B. unter Verwendung einer Dichtung, eines Abstandshalters, einer Abdichtung usw.), sodass das Abgas von der Einlassabgasleitung 110 zu der ersten Nachbehandlungskomponente 118 strömt.
Die erste Nachbehandlungskomponente 118 schließt auch ein erstes Nachbehandlungskomponentensubstrat 122 (z. B. ein Arbeitselement usw.) ein. Das erste Nachbehandlungskomponentensubstrat 122 ist innerhalb der ersten Ummantelung 120 positioniert. Das erste Nachbehandlungskomponentensubstrat 122 ist zum Beispiel mit der ersten Ummantelung 120 gekoppelt. Das erste Nachbehandlungskomponentensubstrat 122 nimmt das Abgas aus der ersten Ummantelung 120 (z. B. von einem Einlass der ersten Ummantelung 120 usw.) auf und stellt den ersten Abschnitt des Abgases für die erste Ummantelung 120 bereit (z. B. für einen Auslass der ersten Ummantelung 120 usw.). Das erste Nachbehandlungskomponentensubstrat 122 ist konfiguriert, um die Behandlung des Abgases zu erleichtern. Durch diese Behandlung kann die Emission von den unerwünschten Komponenten im Abgas verringert werden. Diese Behandlung kann auch oder stattdessen die Umwandlung von verschiedenen oxidierenden Komponenten des Abgases in andere Komponenten erleichtern. Diese Behandlung kann auch oder stattdessen das Entfernen von Partikeln aus dem Abgas erleichtern.
In verschiedenen Ausführungsformen schließt das erste Nachbehandlungskomponentensubstrat 122 ein Katalysatorelement (z. B. einen Dieseloxidationskatalysator (DOC) usw.) ein. In diesen Ausführungsformen ist das erste Nachbehandlungskomponentensubstrat 122 konfiguriert, um einen Kohlenwasserstoff und/oder Kohlenmonoxid in einem ersten Abschnitt des Abgases zu oxidieren. Auf diese Weise kann das erste Nachbehandlungskomponentensubstrat 122 einen Kohlenwasserstoff und/oder Kohlenmonoxid aus dem ersten Abschnitt des Abgases oxidieren, bevor das Abgas aus der ersten Ummantelung 120 bereitgestellt wird. Das erste Nachbehandlungskomponentensubstrat 122 kann zum Beispiel ein Oxidationskatalysatorelement sein, das konfiguriert ist, um die Umwandlung von Kohlenmonoxid im ersten Abschnitt des Abgases in Kohlendioxid zu ermöglichen. In diesem Beispiel kann die erste Ummantelung 120 das Kohlenmonoxid aufnehmen und das Kohlendioxid bereitstellen.
Das Oxidationskatalysatorelement, das in das erste Nachbehandlungskomponentensubstrat 122 eingeschlossen ist, kann gerichtet sein, was bedeutet, dass das Abgas in einer gewünschten Richtung durch das erste Nachbehandlungskomponentensubstrat 122 strömen soll, oder ungerichtet, was bedeutet, dass das Abgas in beliebiger Richtung durch das erste Nachbehandlungskomponentensubstrat 122 strömen soll. In Anwendungen, bei denen das in dem ersten Nachbehandlungskomponentensubstrat 122 eingeschlossene Oxidationskatalysatorelement gerichtet ist, kann die erste Ummantelung 120 Strukturen oder Merkmale einschließen, die das Befestigen der ersten Ummantelung 120 an der ersten Gehäuseplatte 106 in nur einer Ausrichtung der ersten Ummantelung 120 relativ zu der ersten Gehäuseplatte 106 ermöglichen (z.B. in Poka-Yoke-Manier, usw.).
Das Abgasnachbehandlungssystem 100 schließt auch ein erstes Behandlungsfluidzufuhrsystem 124 ein. Wie hierin ausführlich erläutert wird, ist das erste Behandlungsfluidzufuhrsystem 124 konfiguriert, um die Einführung eines ersten Behandlungsfluids in das Abgas zu erleichtern. Das erste Behandlungsfluidzufuhrsystem 124 schließt ein erstes Dosiermodul 126 (z. B. Dosierer, Reduktionsmitteldosierer, Kohlenwasserstoffdosierer usw.) ein. Das erste Dosiermodul 126 ist konfiguriert, um den Durchgang des ersten Behandlungsfluids durch das Einführungsgehäuse 116 und in das Einführungsgehäuse 116 zu erleichtern. Das erste Dosiermodul 126 kann einen Isolator einschließen, der zwischen einem Abschnitt des ersten Dosiermoduls 126 und dem Abschnitt des Einführungsgehäuses 116 angeordnet ist, an dem das erste Dosiermodul 126 montiert ist. In verschiedenen Ausführungsformen ist das erste Dosiermodul 126 mit dem Einführungsgehäuse 116 gekoppelt.
Das erste Behandlungsfluidzufuhrsystem 124 schließt auch eine erste Behandlungsfluidquelle 128 ein (z. B. einen Reduktionsmittelbehälter, einen Kohlenwasserstoffbehälter usw.). Die erste Behandlungsfluidquelle 128 ist konfiguriert, um das erste Behandlungsfluid zu enthalten. Die erste Behandlungsfluidquelle 128 ist fluidisch mit dem ersten Dosiermodul 126 gekoppelt und konfiguriert, um dem ersten Dosiermodul 126 das erste Behandlungsfluid bereitzustellen. Die erste Behandlungsfluidquelle 128 kann mehrere erste Behandlungsfluidquellen 128 einschließen (z. B. mehrere Behälter, die in Reihe oder parallel geschaltet sind, usw.). Die erste Behandlungsfluidquelle 128 kann zum Beispiel ein Dieselabgasfluidtank sein, der Adblue® enthält, oder ein Kraftstofftank, der Kraftstoff enthält.
Das erste Behandlungsfluidzufuhrsystem 124 schließt auch eine erste Behandlungsfluidpumpe 130 (z. B. Zufuhreinheit, usw.) ein. Die erste Behandlungsfluidpumpe 130 ist fluidisch mit der ersten Behandlungsfluidquelle 128 und dem ersten Dosiermodul 126 gekoppelt und konfiguriert, um das erste Behandlungsfluid von der ersten Behandlungsfluidquelle 128 aufzunehmen und das erste Behandlungsfluid dem ersten Dosiermodul 126 bereitzustellen. Die erste Behandlungsfluidpumpe 130 wird verwendet, um das erste Behandlungsfluid aus der ersten Behandlungsfluidquelle 128 für die Zufuhr zum ersten Dosiermodul 126 unter Druck zu setzen. In einigen Ausführungsformen ist die erste Behandlungsfluidpumpe 130 druckgesteuert. In einigen Ausführungsformen ist die erste Behandlungsfluidpumpe 130 mit dem Rahmen eines Fahrzeugs, welches das Abgasnachbehandlungssystem 100 aufweist, gekoppelt.
In einigen Ausführungsformen schließt das erste Behandlungsfluidzufuhrsystem 124 auch einen ersten Behandlungsfluidfilter 132 ein. Der erste Behandlungsfluidfilter 132 ist fluidisch mit der ersten Behandlungsfluidquelle 128 und der ersten Behandlungsfluidpumpe 130 gekoppelt und konfiguriert, um das erste Behandlungsfluid von der ersten Behandlungsfluidquelle 128 aufzunehmen und das erste Behandlungsfluid der ersten Behandlungsfluidpumpe 130 bereitzustellen. Der erste Behandlungsfluidfilter 132 filtert das erste Behandlungsfluid vor dem Bereitstellen des ersten Behandlungsfluids an interne Komponenten der ersten Behandlungsfluidpumpe 130. Zum Beispiel kann der erste Behandlungsfluidfilter 132 die Übertragung von Feststoffen an die internen Komponenten der ersten Behandlungsfluidpumpe 130 hemmen oder verhindern. Auf diese Weise kann der erste Behandlungsfluidfilter 132 einen verlängerten, wünschenswerten Betrieb der ersten Behandlungsfluidpumpe 130 ermöglichen.
Das erste Dosiermodul 126 schließt mindestens einen ersten Injektor 134 (z. B. Einführvorrichtung usw.) ein. Der erste Injektor 134 ist fluidisch mit der ersten Behandlungsfluidpumpe 130 gekoppelt und konfiguriert, um das erste Behandlungsfluid von der ersten Behandlungsfluidpumpe 130 aufzunehmen. Der erste Injektor 134 ist konfiguriert, um das durch das erste Dosiermodul 126 aufgenommene erste Behandlungsfluid in das Abgas innerhalb des Einführungsgehäuses 116 zu dosieren (z. B. einzuspritzen, einzuführen usw.).
In einigen Ausführungsformen schließt das erste Behandlungsfluidzuführsystem 124 auch eine erste Luftpumpe 136 und eine erste Luftquelle 138 (z. B. Lufteinlass usw.) ein. Die erste Luftpumpe 136 ist mit der ersten Luftquelle 138 fluidisch gekoppelt und konfiguriert, um Luft von der ersten Luftquelle 138 aufzunehmen. Die erste Luftpumpe 136 ist mit dem ersten Dosiermodul 126 fluidisch gekoppelt und konfiguriert, um dem ersten Dosiermodul 126 die Luft bereitzustellen. In einigen Anwendungen ist das erste Dosiermodul 126 dazu konfiguriert, die Luft und das erste Behandlungsfluid zu einem Luft-Behandlungsfluid-Gemisch zu mischen und das Luft-Behandlungsfluid-Gemisch dem ersten Injektor 134 (z. B. zum Dosieren in das Abgas innerhalb des Einführungsgehäuses 116, usw.) bereitzustellen. Der erste Injektor 134 ist mit der ersten Luftpumpe 136 fluidisch gekoppelt und konfiguriert, um die Luft von der ersten Luftpumpe 136 aufzunehmen. Der erste Injektor 134 ist konfiguriert, um das Luft-Behandlungsfluid-Gemisch in das Abgas innerhalb das Einführungsgehäuse 116 zu dosieren. In einigen Ausführungsformen schließt das erste Behandlungsfluidzufuhrsystem 124 auch einen ersten Luftfilter 140 ein. Der erste Luftfilter 140 ist mit der ersten Luftquelle 138 und der ersten Luftpumpe 136 fluidisch gekoppelt und konfiguriert, um die Luft von der ersten Luftquelle 138 aufzunehmen und die Luft der ersten Luftpumpe 136 bereitzustellen. Der erste Luftfilter 140 ist konfiguriert, um die Luft vor dem Bereitstellen der Luft an die erste Luftpumpe 136 zu filtern. In anderen Ausführungsformen schließt das erste Behandlungsfluidzuführsystem 124 die erste Luftpumpe 136 nicht ein, bzw. das erste Behandlungsfluidzufuhrsystem 124 schließt die erste Luftquelle 138 nicht ein. In diesen Ausführungsformen ist das erste Dosiermodul 126 nicht dazu konfiguriert, das erste Behandlungsfluid mit der Luft zu mischen.
In verschiedenen Ausführungsformen ist das erste Dosiermodul 126 konfiguriert, um Luft und Fluid aufzunehmen und das Luft-Behandlungsfluid-Gemisch in das Einführungsgehäuse 116 zu dosieren. In verschiedenen Ausführungsformen ist das erste Dosiermodul 126 konfiguriert, um Behandlungsfluid (und keine Luft) aufzunehmen und das erste Behandlungsfluid in das Einführungsgehäuse 116 zu dosieren. In verschiedenen Ausführungsformen ist das erste Dosiermodul 126 konfiguriert, um ein Behandlungsfluid aufzunehmen und das erste Behandlungsfluid in das Einführungsgehäuse 116 zu dosieren. In verschiedenen Ausführungsformen ist das erste Dosiermodul 126 konfiguriert, um Luft und Behandlungsfluid aufzunehmen und das Luft-Behandlungsfluid-Gemisch in das Einführungsgehäuse 116 zu dosieren.
Das Abgasnachbehandlungssystem 100 schließt auch eine erste Zersetzungskammer 142 (z. B. Zersetzungsreaktor, Reaktorleitung, Zersetzungsrohr, Reaktorrohr usw.) ein. Die erste Zersetzungskammer 142 schließt eine erste Zersetzungskammerummantelung 144 (z. B. Gehäuse, Hülle, Körper usw.) ein.
Die Gehäuseanordnung 104 schließt auch eine dritte Gehäuseplatte 146 (z. B. Plattform, Platte, Flansch usw.) ein. Wie hierin ausführlich erläutert wird, ist die dritte Gehäuseplatte 146 dazu konfiguriert, verschiedene Komponenten des Abgasnachbehandlungssystems 100 zu tragen (z. B. an einem Rahmen eines Fahrzeugs, welches das Abgasnachbehandlungssystem 100 aufweist, usw.). Die dritte Gehäuseplatte 146 schließt eine dritte Gehäuseplatten-Einlassöffnung 148 (z. B. ein Loch, ein Fenster, eine Öffnung usw.) ein.
Die erste Zersetzungskammerummantelung 144 erstreckt sich durch die dritte Gehäuseplatten-Einlassöffnung 148. Auf diese Weise stützt die dritte Gehäuseplatte 146 die erste Zersetzungskammerummantelung 144 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die dritte Gehäuseplatte 146 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die erste Zersetzungskammerummantelung 144 mit der dritten Gehäuseplatte 146 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die dritte Gehäuseplatten-Einlassöffnung 148 usw.).
Die erste Zersetzungskammer 142 schließt einen Mischer 150 ein (z. B. eine Drallerzeugungsvorrichtung, eine Schaufelplatte, eine Einlassplatte, eine Umlenkplatte usw.). Der Mischer 150 ist innerhalb der ersten Zersetzungskammerummantelung 144 angeordnet. Der Mischer 150 ist konfiguriert, um ein Gemisch aus dem Abgas der ersten Nachbehandlungskomponente 118 und dem ersten Behandlungsfluid oder dem Luft-Behandlungsfluid-Gemisch aufzunehmen, das durch den ersten Injektor 134 aufgenommen wird, und um die Vermischung des Abgases und des ersten Behandlungsfluids oder des Luft-Behandlungsfluid-Gemischs zu erleichtern. Der Mischer 150 ist konfiguriert, um die Verwirbelung (z. B. Taumeln, Drehung usw.) des Abgases und die Vermischung (z. B. Kombination usw.) des Abgases und des ersten Behandlungsfluids oder des Luft-Behandlungsfluid-Gemischs zu erleichtern, sodass das erste Behandlungsfluid innerhalb des Abgases nachgelagert dem Mischer 150 verteilt wird. Durch Dispergieren des ersten Behandlungsfluids innerhalb des Abgases (z. B. um einen erhöhten Gleichmäßigkeitsindex zu erhalten usw.) unter Verwendung des Mischers 150 wird eine Verringerung der Emission von unerwünschten Komponenten im Abgas verbessert oder eine Temperatur des Abgases kann erhöht werden.
In verschiedenen Ausführungsformen schließt der Mischer 150 eine vorgelagerte Mischplatte (z. B. eine Schaufelplatte, Ablenkplatte usw.) ein. Die vorgelagerte Mischplatte kann eine Vielzahl von vorgelagerten Mischplattenschaufeln (z. B. Ablenkplatten, Führungen usw.) einschließen, die sich von einer vorgelagerten Mischplattennabe (z. B. der Basis usw.) der vorgelagerten Mischplatte erstrecken. Angrenzende Paare der vorgelagerten Mischplattenschaufeln definieren vorgelagerte Mischplattenöffnungen (z. B. Löcher, Öffnungen usw.). Das Abgas strömt durch die vorgelagerte Mischplatte über die vorgelagerten Mischplattenöffnungen. Die vorgelagerten Mischplattenschaufeln sind relativ zu der vorgelagerten Mischplattennabe abgewinkelt, was bewirkt, dass das Abgas verwirbelt wird, während das Abgas durch die vorgelagerte Mischplatte strömt. Diese Verwirbelung verbessert das Mischen des ersten Behandlungsfluids oder des Luft-Behandlungsfluid-Gemischs nachgelagert der vorgelagerten Mischplatte. In einigen dieser Ausführungsformen schließt der Mischer 150 auch eine nachgelagerte Mischplatte (z. B. Schaufelplatte, Ablenkplatte, usw.) ein. Die nachgelagerte Mischplatte kann eine Vielzahl von nachgelagerten Mischplattenschaufeln (z. B. Ablenkplatten, Führungen usw.) einschließen, die sich von einer nachgelagerten Mischplattennabe (z. B. der Basis usw.) der nachgelagerten Mischplatte erstrecken. Angrenzende Paare der nachgelagerten Mischplattenschaufeln definieren nachgelagerte Mischplattenöffnungen (z. B. Löcher, Öffnungen usw.). Das Abgas strömt durch die nachgelagerte Mischplatte über die Öffnungen der nachgelagerten Mischplatte (z. B. nachdem es zunächst durch die vorgelagerte Mischplatte geströmt ist usw.). Die nachgelagerten Mischplattenschaufeln sind relativ zu der nachgelagerten Mischplattennabe abgewinkelt, was bewirkt, dass das Abgas verwirbelt wird, während das Abgas durch die nachgelagerte Mischplatte strömt. Diese Verwirbelung verbessert das Mischen des ersten Behandlungsfluids oder des Luft-Behandlungsfluid-Gemischs nachgelagert der nachgelagerten Mischplatte. Der Mischer 150 kann auch eine oder mehrere Lochplatten einschließen. Jede der Lochplatten schließt eine Vielzahl von Perforationen ein, durch die das Abgas strömen kann.
Die Gehäuseanordnung 104 schließt auch eine erste Transferleitung 152 für Abgas ein (z. B. Leitung, Rohr, usw.). Die erste Transferleitung 152 für Abgas wird mit der ersten Zersetzungskammerummantelung 144 gekoppelt (z. B. nachgelagert des Mischers 150 usw.).
Die erste Abgastransferleitung 152 ist fluidisch mit der ersten Zersetzungskammerummantelung 144 gekoppelt und konfiguriert, um die Mischung aus dem Abgas und dem ersten Behandlungsfluid aus der ersten Zersetzungskammerummantelung 144 aufzunehmen.
Das Abgasnachbehandlungssystem 100 schließt auch eine zweite Nachbehandlungskomponente 154 ein (z. B. eine Abgasnachbehandlungskomponente, ein Nachbehandlungsmodul usw.). Die zweite Nachbehandlungskomponente 154 schließt eine zweite Ummantelung 156 (z. B. Gehäuse, Hülle, Körper usw.) ein.
Die dritte Gehäuseplatte 146 schließt auch eine dritte Gehäuseplatte mit einer ersten Transferöffnung 158 (z. B. Loch, Fenster, Öffnung, usw.) ein. Die zweite Ummantelung 156 erstreckt sich durch die erste Transferöffnung 158 der dritten Gehäuseplatte. Auf diese Weise stützt die dritte Gehäuseplatte 146 die zweite Ummantelung 156 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die dritte Gehäuseplatte 146 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die zweite Ummantelung 156 mit der dritten Gehäuseplatte 146 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die erste Gehäuseplatten-Transferöffnung 158 usw.).
Die zweite Nachbehandlungskomponente 154 schließt auch ein zweites Nachbehandlungskomponentensubstrat 160 (z. B. ein Arbeitselement usw.) ein. Das zweite Nachbehandlungskomponentensubstrat 160 ist innerhalb der zweiten Ummantelung 156 positioniert. Das zweite Nachbehandlungskomponentensubstrat 160 ist zum Beispiel mit der zweiten Ummantelung 156 gekoppelt.
Das zweite Nachbehandlungskomponentensubstrat 160 nimmt das Abgas aus der ersten Zersetzungskammerummantelung 144 auf (z. B. über die erste Abgastransferleitung 152, usw.). Das zweite Nachbehandlungskomponentensubstrat 160 ist konfiguriert, um die Behandlung des Abgases zu erleichtern. Durch diese Behandlung kann die Emission von unerwünschten Komponenten im Abgas verringert werden. Diese Behandlung kann auch oder stattdessen die Umwandlung von verschiedenen oxidierenden Komponenten des Abgases in andere Komponenten erleichtern. Diese Behandlung kann auch oder stattdessen das Entfernen von Partikeln aus dem Abgas erleichtern.
In verschiedenen Ausführungsformen schließt das zweite Nachbehandlungskomponentensubstrat 160 ein Umwandlungskatalysatorelement ein (z. B. ein Katalysatorelement für selektive katalytische Reduktion (SCR), ein Vanadium-SCR-Katalysatorelement (VSCR), ein Umwandlungskatalysatorelement, Katalysatormetalle, usw.). In diesen Ausführungsformen kann das erste Nachbehandlungsfluid, das durch das erste Dosiermodul 126 bereitgestellt wird, ein Reduktionsmittel sein, und das zweite Nachbehandlungskomponentensubstrat 160 kann konfiguriert sein, um die Zersetzung von Komponenten des Abgases durch das Reduktionsmittel zu bewirken (z. B. über katalytische Reaktionen usw.). Insbesondere durchläuft das Reduktionsmittel, das durch den ersten Injektor 134 in das Abgas bereitgestellt wurde, die Prozesse der Verdampfung, Thermolyse und Hydrolyse, um Nicht-NO_x-Emissionen innerhalb der zweiten Ummantelung 156 zu bilden. Auf diese Weise ist das zweite Nachbehandlungskomponentensubstrat 160 konfiguriert, um die Reduzierung von NO_x-Emissionen durch Beschleunigen eines NO_x-Reduktionsprozesses zwischen dem Reduktionsmittel und dem NO_x des Abgases in zweiatomigen Stickstoff, Wasser bzw. Kohlendioxid zu unterstützen. Das Umwandlungskatalysatorelement, das in das zweite Nachbehandlungskomponentensubstrat 160 eingeschlossen ist, kann z. B. Vanadium, Platin, Rhodium, Palladium, Zink, Kupfer oder andere vergleichbare Materialien einschließen. In einigen Ausführungsformen ist das Umwandlungskatalysatorelement, das in das zweite Nachbehandlungskomponentensubstrat 160 eingeschlossen ist, ein Keramikumwandlungskatalysatorelement.
Das Umwandlungskatalysatorelement, das in das zweite Nachbehandlungskomponentensubstrat 160 eingeschlossen ist, kann gerichtet sein, was bedeutet, dass das Abgas in einer gewünschten Richtung durch das zweite Nachbehandlungskomponentensubstrat 160 strömen soll, oder ungerichtet, was bedeutet, dass das Abgas in beliebiger Richtung durch das zweite Nachbehandlungskomponentensubstrat 160 strömen soll. In Anwendungen, bei denen das in dem zweiten Nachbehandlungskomponentensubstrat 160 eingeschlossene Umwandlungskatalysatorelement gerichtet ist, kann die zweite Ummantelung 156 Strukturen oder Merkmale einschließen, die das Befestigen der zweiten Ummantelung 156 an der dritten Gehäuseplatte 146 in nur einer Ausrichtung der zweiten Ummantelung 156 relativ zu der dritten Gehäuseplatte 146 ermöglichen (z.B. in Poka-Yoke-Manier, usw.).
Das Abgasnachbehandlungssystem 100 schließt auch eine dritte Nachbehandlungskomponente 162 ein (z. B. eine Abgasnachbehandlungskomponente, ein Nachbehandlungsmodul usw.). Die dritte Nachbehandlungskomponente 162 schließt eine dritte Ummantelung 164 (z. B. Gehäuse, Hülle, Körper usw.) ein.
Die zweite Gehäuseplatte 112 schließt auch eine zweite Gehäuseplatte mit einer ersten Transferöffnung 166 (z. B. Loch, Fenster, Öffnung, usw.) ein. Die dritte Ummantelung 164 erstreckt sich durch die zweite Transferöffnung 166 der dritten Gehäuseplatte. Auf diese Weise stützt die zweite Gehäuseplatte 112 die dritte Ummantelung 164 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die zweite Gehäuseplatte 112 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die dritte Ummantelung 164 mit der zweiten Gehäuseplatte 112 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die zweite Gehäuseplatten-Transferöffnung 166 usw.).
Die dritte Nachbehandlungskomponente 162 schließt auch ein drittes Nachbehandlungskomponentensubstrat 168 (z. B. ein Arbeitselement usw.) ein. Das dritte Nachbehandlungskomponentensubstrat 168 ist innerhalb der dritten Ummantelung 164 positioniert. Das dritte Nachbehandlungskomponentensubstrat 168 ist zum Beispiel mit der dritten Ummantelung 164 gekoppelt.
Das dritte Nachbehandlungskomponentensubstrat 168 nimmt das Abgas aus der zweiten Ummantelung 156 auf (z. B. über die dritte Ummantelung 164, usw.). Das dritte Nachbehandlungskomponentensubstrat 168 ist konfiguriert, um die Behandlung des Abgases zu erleichtern. Durch diese Behandlung kann die Emission von unerwünschten Komponenten im Abgas verringert werden. Diese Behandlung kann auch oder stattdessen die Umwandlung von verschiedenen oxidierenden Komponenten des Abgases in andere Komponenten erleichtern. Diese Behandlung kann auch oder stattdessen das Entfernen von Partikeln aus dem Abgas erleichtern.
In verschiedenen Ausführungsformen schließt das dritte Nachbehandlungskomponentensubstrat 168 ein Abgasfilterelement (z. B. einen Dieselpartikelfilter (DPF) usw.) ein. In diesen Ausführungsformen ist das dritte Nachbehandlungskomponentensubstrat 168 konfiguriert, um Partikel aus dem Abgas zu entfernen, bevor das Abgas aus der dritten Ummantelung 164 bereitgestellt wird. So kann das Abgas, das durch die dritte Ummantelung 164 aufgenommen wird, eine erste Konzentration der Partikel aufweisen, das dritte Nachbehandlungskomponentensubstrat 168 kann mindestens einen Teil der Partikel aus dem Abgas entfernen, und die dritte Ummantelung 164 kann das Abgas mit einer zweiten Konzentration der Partikel bereitstellen, die geringer ist als die erste Konzentration.
Das Abgasfilterelement, das in das dritte Nachbehandlungskomponentensubstrat 168 eingeschlossen ist, kann gerichtet sein, was bedeutet, dass das Abgas in einer gewünschten Richtung durch das dritte Nachbehandlungskomponentensubstrat 168 strömen soll, oder ungerichtet, was bedeutet, dass das Abgas in beliebiger Richtung durch das dritte Nachbehandlungskomponentensubstrat 168 strömen soll. In Anwendungen, bei denen das in dem dritten Nachbehandlungskomponentensubstrat 168 eingeschlossene Abgasfilterelement gerichtet ist, kann die dritte Ummantelung 164 Strukturen oder Merkmale einschließen, die das Befestigen der dritten Ummantelung 164 an der zweiten Gehäuseplatte 112 in nur einer Ausrichtung der dritten Ummantelung 164 relativ zu der zweiten Gehäuseplatte 112 ermöglichen (z.B. in Poka-Yoke-Manier, usw.).
Die dritte Ummantelung 164 kann selektiv an der Gehäuseanordnung 104 befestigt und selektiv von der zweiten Gehäusewand 112 abgenommen werden. Dadurch kann der DPF zur Wartung und/oder zum Austausch aus der Gehäuseanordnung 104 herausgenommen werden. So kann ein Benutzer zum Beispiel die dritte Ummantelung 164 von der Gehäuseanordnung 104 abnehmen, die dritte Nachbehandlungskomponente 162 aus der Gehäuseanordnung 104 entfernen, eine neue dritte Nachbehandlungskomponente 162 in die Gehäuseanordnung 104 einsetzen und die dritte Ummantelung 164 an der zweiten Gehäuseplatte 112 befestigen. Auf diese Weise kann die Fähigkeit des Abgasnachbehandlungssystems 100, das Abgas zu behandeln, aufrechterhalten oder modifiziert werden.
In verschiedenen Ausführungsformen kann in die erste Gehäuseplatte 106 auch eine erste Transferöffnung 170 (z. B. Loch, Fenster, Öffnung usw.) eingeschlossen sein. Die dritte Ummantelung 164 erstreckt sich durch die zweite Transferöffnung 170 der ersten Gehäuseplatte. Auf diese Weise stützt die erste Gehäuseplatte 106 die dritte Ummantelung 164 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die erste Gehäuseplatte 106 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die dritte Ummantelung 164 mit der ersten Gehäuseplatte 106 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die erste Gehäuseplatten-Transferöffnung 170 usw.).
Die Gehäuseanordnung 104 schließt auch eine zweite Abgastransferleitung 172 ein (z. B. Leitung, Rohr, usw.). Die zweite Abgastransferleitung 172 wird mit der dritten Ummantelung 164 gekoppelt (z. B. nachgelagert der dritten Nachbehandlungskomponente 162 usw.). Die zweite Abgastransferleitung 172 ist fluidisch mit der dritten Ummantelung 164 gekoppelt und konfiguriert, um das Abgas aus der dritten Ummantelung 164 aufzunehmen (z. B. nachdem Partikel aus dem Abgas entfernt wurden usw.).
Das Abgasnachbehandlungssystem 100 schließt auch eine zweite Zersetzungskammer 174 (z. B. Zersetzungsreaktor, Reaktorleitung, Zersetzungsrohr, Reaktorrohr usw.) ein.
Die zweite Zersetzungskammer 174 schließt eine zweite Zersetzungskammerummantelung 176 (z. B. Gehäuse, Hülle, Körper usw.) ein.
Die zweite Gehäuseplatte 112 schließt auch eine zweite Gehäuseplatte mit einer zweiten Transferöffnung 178 (z. B. Loch, Fenster, Öffnung, usw.) ein. Die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 erstreckt sich durch die zweite Gehäuseplatte der zweiten Transferöffnung 178. Auf diese Weise stützt die zweite Gehäuseplatte 112 die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die zweite Gehäuseplatte 112 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 mit der zweiten Gehäuseplatte 112 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die zweite Gehäuseplatte herum, durch die die zweite Transferöffnung 178 usw.). In verschiedenen Ausführungsformen kann in die erste Gehäuseplatte 106 auch eine zweite Transferöffnung 180 (z. B. Loch, Fenster, Öffnung usw.) eingeschlossen sein. Die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 erstreckt sich durch die erste Gehäuseplatte der zweiten Transferöffnung 180. Auf diese Weise stützt die erste Gehäuseplatte 106 die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die erste Gehäuseplatte 106 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 mit der ersten Gehäuseplatte 106 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die erste Gehäuseplatte herum, durch die die zweite Transferöffnung 180 usw.).
Das Abgasnachbehandlungssystem 100 schließt auch ein zweites Behandlungsfluidzufuhrsystem 182 ein. Wie hierin ausführlich erläutert wird, ist das zweite Behandlungsfluidzufuhrsystem 182 konfiguriert, um die Einführung eines zweiten Behandlungsfluids in das Abgas zu erleichtern. Das zweite Behandlungsfluidzufuhrsystem 182 schließt ein zweites Dosiermodul 184 (z. B. Dosierer, Reduktionsmitteldosierer, Kohlenwasserstoffdosierer usw.) ein. Das zweite Dosiermodul 184 ist konfiguriert, um den Durchgang des zweiten Behandlungsfluids durch die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 und in die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 zu erleichtern. Das zweite Dosiermodul 184 kann einen Isolator einschließen, der zwischen einem Abschnitt des zweiten Dosiermoduls 184 und dem Abschnitt der zweiten Zersetzungkammerummantelung 176 angeordnet ist, an dem das zweite Dosiermodul 184 montiert ist. In verschiedenen Ausführungsformen ist das zweite Dosiermodul 184 mit der zweiten Zersetzungkammerummantelung 176 gekoppelt.
Das zweite Behandlungsfluidzufuhrsystem 182 schließt auch eine zweite Behandlungsfluidquelle 186 ein (z. B. einen Reduktionsmittelbehälter, einen Kohlenwasserstoffbehälter usw.). Die zweite Behandlungsfluidquelle 186 ist konfiguriert, um das zweite Behandlungsfluid zu enthalten. Die zweite Behandlungsfluidquelle 186 ist fluidisch mit dem zweiten Dosiermodul 184 gekoppelt und konfiguriert, um dem zweiten Dosiermodul 184 das zweite Behandlungsfluid bereitzustellen. Die zweite Behandlungsfluidquelle 186 kann mehrere zweite Behandlungsfluidquellen 186 einschließen (z. B. mehrere Behälter, die in Reihe oder parallel geschaltet sind, usw.). Die zweite Behandlungsfluidquelle 186 kann zum Beispiel ein Dieselabgasfluidtank sein, der Adblue® enthält, oder ein Kraftstofftank, der Kraftstoff enthält.
Das zweite Behandlungsfluidzufuhrsystem 182 schließt auch eine zweite Behandlungsfluidpumpe 188 (z. B. Zufuhreinheit, usw.) ein. Die zweite Behandlungsfluidpumpe 188 ist fluidisch mit der zweiten Behandlungsfluidquelle 186 und dem zweiten Dosiermodul 184 gekoppelt und konfiguriert, um das zweite Behandlungsfluid von der zweiten Behandlungsfluidquelle 186 aufzunehmen und das zweite Behandlungsfluid dem zweiten Dosiermodul 184 bereitzustellen. Die zweite Behandlungsfluidpumpe 188 wird verwendet, um das zweite Behandlungsfluid aus der zweiten Behandlungsfluidquelle 186 für die Zufuhr zum zweiten Dosiermodul 184 unter Druck zu setzen. In einigen Ausführungsformen ist die zweite Behandlungsfluidpumpe 188 druckgesteuert. In einigen Ausführungsformen ist die zweite Behandlungsfluidpumpe 188 mit dem Rahmen eines Fahrzeugs, welches das Abgasnachbehandlungssystem 100 aufweist, gekoppelt.
In einigen Ausführungsformen schließt das zweite Behandlungsfluidzuführsystem 182 auch einen zweiten Behandlungsfluidfilter 190 ein. Der zweite Behandlungsfluidfilter 190 ist fluidisch mit der zweiten Behandlungsfluidquelle 186 und der zweiten Behandlungsfluidpumpe 188 gekoppelt und konfiguriert, um das zweite Behandlungsfluid von der zweiten Behandlungsfluidquelle 186 aufzunehmen und das zweite Behandlungsfluid der zweiten Behandlungsfluidpumpe 188 bereitzustellen. Der zweite Behandlungsfluidfilter 190 filtert das zweite Behandlungsfluid vor dem Bereitstellen des zweiten Behandlungsfluids an interne Komponenten der zweiten Behandlungsfluidpumpe 188. Zum Beispiel kann der zweite Behandlungsfluidfilter 190 die Übertragung von Feststoffen an die internen Komponenten der zweiten Behandlungsfluidpumpe 188 hemmen oder verhindern. Auf diese Weise kann der zweite Behandlungsfluidfilter 190 einen verlängerten, wünschenswerten Betrieb der zweiten Behandlungsfluidpumpe 188 ermöglichen.
Das zweite Dosiermodul 184 schließt mindestens einen zweiten Injektor 192 (z. B. Einführvorrichtung usw.) ein. Der zweite Injektor 192 ist fluidisch mit der zweiten Behandlungsfluidpumpe 188 gekoppelt und konfiguriert, um das zweite Behandlungsfluid von der zweiten Behandlungsfluidpumpe 188 aufzunehmen. Der zweite Injektor 192 ist konfiguriert, um das durch das zweite Dosiermodul 184 aufgenommene zweite Behandlungsfluid in das Abgas innerhalb der zweiten Zersetzungskammerummantelung 176 zu dosieren (z. B. einzuspritzen, einzuführen usw.).
In einigen Ausführungsformen schließt das zweite Behandlungsfluidzufuhrsystem 182 auch eine zweite Luftpumpe 194 und eine zweite Luftquelle 196 (z. B. Lufteinlass usw.) ein. Die zweite Luftpumpe 194 ist mit der zweiten Luftquelle 196 fluidisch gekoppelt und konfiguriert, um Luft von der zweiten Luftquelle 196 aufzunehmen. Die zweite Luftpumpe 194 ist mit dem zweiten Dosiermodul 184 fluidisch gekoppelt und konfiguriert, um dem zweiten Dosiermodul 184 die Luft bereitzustellen In einigen Anwendungen ist das zweite Dosiermodul 184 dazu konfiguriert, die Luft und das zweite Behandlungsfluid zu einem Luft-Behandlungsfluid-Gemisch zu mischen und das Luft-Behandlungsfluid-Gemisch dem zweiten Injektor 192 (z. B. zum Dosieren in das Abgas innerhalb der zweiten Zersetzungskammerummantelung 176, usw.) bereitzustellen. Der zweite Injektor 192 ist mit der zweiten Luftpumpe 194 fluidisch gekoppelt und konfiguriert, um die Luft von der zweiten Luftpumpe 194 aufzunehmen. Der zweite Injektor 192 ist konfiguriert, um das Luft-Behandlungsfluid-Gemisch in das Abgas innerhalb der zweiten Zersetzungskammerummantelung 176 zu dosieren. In einigen Ausführungsformen schließt das zweite Behandlungsfluidzufuhrsystem 182 auch einen zweiten Luftfilter 198 ein. Der zweite Luftfilter 198 ist mit der zweiten Luftquelle 196 und der zweiten Luftpumpe 194 fluidisch gekoppelt und konfiguriert, um die Luft von der zweiten Luftquelle 196 aufzunehmen und die Luft der zweiten Luftpumpe 194 bereitzustellen. Der zweite Luftfilter 198 ist konfiguriert, um die Luft vor dem Bereitstellen der Luft an die zweite Luftpumpe 194 zu filtern. In anderen Ausführungsformen schließt das zweite Behandlungsfluidzufuhrsystem 182 die zweite Luftpumpe 194 nicht ein, bzw. das zweite Behandlungsfluidzufuhrsystem 182 schließt die zweite Luftquelle 196 nicht ein. In diesen Ausführungsformen ist das zweite Dosiermodul 184 nicht dazu konfiguriert, das zweite Behandlungsfluid mit der Luft zu mischen.
In verschiedenen Ausführungsformen ist das zweite Dosiermodul 184 konfiguriert, um Luft und Fluid aufzunehmen und das Luft-Behandlungsfluid-Gemisch in die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 zu dosieren. In verschiedenen Ausführungsformen ist das zweite Dosiermodul 184 konfiguriert, um Behandlungsfluid aufzunehmen (und keine Luft zu empfangen), und dosiert das zweite Behandlungsfluid in die zweite Zersetzungskammerummantelung 176. In verschiedenen Ausführungsformen ist das zweite Dosiermodul 184 konfiguriert, um ein Behandlungsfluid aufzunehmen und das zweite Behandlungsfluid in die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 zu dosieren. In verschiedenen Ausführungsformen ist das zweite Dosiermodul 184 konfiguriert, um Luft und Behandlungsfluid aufzunehmen und das Luft-Behandlungsfluid-Gemisch in die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 zu dosieren.
In verschiedenen Ausführungsformen sind das Abgas und das zweite Behandlungsfluid oder das Luftbehandlungsfluid konfiguriert, um innerhalb der zweiten Zersetzungskammer 174 gemischt zu werden. Die zweite Zersetzungskammer 174 kann zum Beispiel einen Mischer (z. B. eine Drallerzeugungsvorrichtung, eine Schaufelplatte, eine Einlassplatte, eine Umlenkplatte usw.) einschließen. Der Mischer kann dem vorstehend beschriebenen Mischer 150 ähnlich sein. Der Mischer ist innerhalb der zweiten Zersetzungskammerummantelung 176 angeordnet. Der Mischer ist dazu konfiguriert, das Abgas von der dritten Nachbehandlungskomponente 162 aufzunehmen. Der Mischer ist auch konfiguriert, um das zweite Behandlungsfluid oder das Luft-Behandlungsfluid-Gemisch zu mischen, das durch den zweiten Injektor 192 aufgenommen wird. Der Mischer ist konfiguriert, um die Verwirbelung (z. B. Taumeln, Drehung usw.) des Abgases und die Vermischung (z. B. Kombination usw.) des Abgases und des zweiten Behandlungsfluids oder des Luft-Behandlungsfluid-Gemischs zu erleichtern, sodass das zweite Behandlungsfluid innerhalb des Abgases nachgelagert dem Mischer verteilt wird. Durch Dispergieren des zweiten Behandlungsfluids innerhalb des Abgases (z. B. um einen erhöhten Gleichmäßigkeitsindex zu erhalten usw.) unter Verwendung des Mischers wird eine Verringerung der Emission von unerwünschten Komponenten im Abgas verbessert oder eine Temperatur des Abgases kann erhöht werden.
In verschiedenen Ausführungsformen nutzt das zweite Behandlungsfluidzufuhrsystem 182 die erste Behandlungsfluidpumpe 130. In diesen Ausführungsformen ist die erste Behandlungsfluidpumpe 130 fluidisch mit der ersten Behandlungsfluidquelle 128 und dem zweiten Dosiermodul 184 gekoppelt und konfiguriert, um das erste Behandlungsfluid von der ersten Behandlungsfluidquelle 128 aufzunehmen und das erste Behandlungsfluid dem ersten Dosiermodul 126 und dem zweiten Dosiermodul 184 bereitzustellen. Ähnlich kann das zweite Behandlungsfluidzufuhrsystem 182 zusätzlich oder alternativ die erste Luftpumpe 136 nutzen. Zum Beispiel kann die erste Luftpumpe 136 fluidisch mit der ersten Luftquelle 138 gekoppelt und konfiguriert sein, um Luft von der ersten Luftquelle 138 aufzunehmen und die Luft dem ersten Dosiermodul 126 und dem zweiten Dosiermodul 184 bereitzustellen.
In verschiedenen Ausführungsformen ist die zweite Behandlungsfluidpumpe 188 fluidisch mit der ersten Behandlungsfluidquelle 128 und dem zweiten Dosiermodul 184 gekoppelt und konfiguriert, um das erste Behandlungsfluid von der ersten Behandlungsfluidquelle 128 zu empfangen und das erste Behandlungsfluid dem zweiten Dosiermodul 184 bereitzustellen. Die erste Behandlungsfluidpumpe 188 wird verwendet, um das erste Behandlungsfluid aus der zweiten Behandlungsfluidquelle 128 für die Zufuhr zum zweiten Dosiermodul 184 unter Druck zu setzen. In verschiedenen Ausführungsformen ist die erste Behandlungsfluidquelle 128 die gleiche wie die zweite Behandlungsfluidquelle 186.
In einigen Ausführungsformen ist die zweite Luftpumpe 194 mit der ersten Luftquelle 138 fluidisch gekoppelt und ist konfiguriert, um Luft von der ersten Luftquelle 138 aufzunehmen. Die zweite Luftpumpe 194 ist mit dem zweiten Dosiermodul 184 fluidisch gekoppelt und konfiguriert, um dem zweiten Dosiermodul 184 die Luft bereitzustellen In einigen Ausführungsformen ist die erste Luftquelle 138 die gleiche wie die zweite Luftquelle 196.
In einigen Ausführungsformen ist das erste Behandlungsfluid (z. B. bereitgestellt durch die erste Behandlungsfluidquelle 128, usw.) verschieden zu dem zweiten Behandlungsfluid (z. B. bereitgestellt durch die zweite Behandlungsfluidquelle 186, usw.). Zum Beispiel kann das erste Behandlungsfluid ein Hochtemperatur-Behandlungsfluid sein (z. B. ein Reduktionsmittel, das zur Verwendung mit Hochtemperatur-Abgasen optimiert ist usw.) und das zweite Behandlungsfluid kann ein Mitteltemperatur-Behandlungsfluid sein (z. B. ein Reduktionsmittel, das zur Verwendung mit Mitteltemperatur-Abgasen optimiert ist usw.).
Die Gehäuseanordnung 104 schließt auch eine vierte Gehäuseplatte 200 (z. B. Plattform, Platte, Flansch usw.) ein. Wie hierin ausführlich erläutert wird, ist die vierte Gehäuseplatte 200 dazu konfiguriert, verschiedene Komponenten des Abgasnachbehandlungssystems 100 zu tragen (z. B. an einem Rahmen eines Fahrzeugs, welches das Abgasnachbehandlungssystem 100 aufweist, usw.). Die vierte Gehäuseplatte 200 schließt eine vierte Gehäuseplatten-Transferöffnung 202 (z. B. ein Loch, ein Fenster, eine Öffnung usw.) ein.
Die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 erstreckt sich durch die vierte Gehäuseplatten-Transferöffnung 202. Auf diese Weise stützt die vierte Gehäuseplatte 200 die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die vierte Gehäuseplatte 200 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 mit der vierten Gehäuseplatte 200 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die vierte Gehäuseplatten-Transferöffnung 202 herum usw.).
Die Gehäuseanordnung 104 schließt auch eine fünfte Gehäuseplatte 204 (z. B. Plattform, Platte, Flansch usw.) ein. Wie hierin ausführlich erläutert wird, ist die fünfte Gehäuseplatte 204 dazu konfiguriert, verschiedene Komponenten des Abgasnachbehandlungssystems 100 zu tragen (z. B. an einem Rahmen eines Fahrzeugs, welches das Abgasnachbehandlungssystem 100 aufweist, usw.). Die fünfte Gehäuseplatte 204 schließt eine fünfte Gehäuseplatten-Transferöffnung 206 (z. B. ein Loch, ein Fenster, eine Öffnung usw.) ein.
Die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 erstreckt sich durch die fünfte Gehäuseplatten-Transferöffnung 206. Auf diese Weise stützt die fünfte Gehäuseplatte 204 die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die fünfte Gehäuseplatte 204 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die zweite Zersetzungskammerummantelung 176 mit der fünften Gehäuseplatte 204 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die fünfte Gehäuseplatten-Transferöffnung 206 herum usw.).
An einem Auslass der zweiten Zersetzungskammer 174 wird das Abgas in einen ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt unterteilt. Wie hierin ausführlicher erläutert wird, werden der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt gleichzeitig durch das Abgasnachbehandlungssystem 100 behandelt. Auf diese Weise kann der Wirkungsgrad des Abgasnachbehandlungssystems 100 erhöht werden, wodurch das Abgasnachbehandlungssystem 100 wünschenswerter ist als andere Nachbehandlungssysteme, die das Abgas nicht in mehrere Abschnitte zur gleichzeitigen Behandlung unterteilen.
Die Gehäuseanordnung 104 schließt auch eine erste Abgasteilungsleitung 208 ein (z. B. Leitung, Rohr, usw.). Die erste Abgasteilungsleitung 208 wird mit der zweiten Zersetzungskammerummantelung 176 gekoppelt (z. B. nachgelagert der zweiten Zersetzungskammerummantelung 174 usw.). Die erste Abgasteilungsleitung 208 ist fluidisch mit der zweiten Zersetzungskammerummantelung 176 gekoppelt und konfiguriert, um den ersten Abschnitt der Mischung aus dem Abgas und dem zweiten Behandlungsfluid aus der zweiten Zersetzungskammerummantelung 176 aufzunehmen.
Das Abgasnachbehandlungssystem 100 schließt auch eine vierte Nachbehandlungskomponente 210 ein (z. B. eine Abgasnachbehandlungskomponente, ein Nachbehandlungsmodul usw.). Die vierte Nachbehandlungskomponente 210 schließt eine vierte Ummantelung 212 (z. B. Gehäuse, Hülle, Körper usw.) ein.
Die fünfte Gehäuseplatte 204 schließt auch eine fünfte Gehäuseplatte mit einer ersten Förderöffnung 214 (z. B. Loch, Fenster, Öffnung, usw.) ein. Die vierte Ummantelung 212 erstreckt sich durch die zweite Förderöffnung 214 der fünften Gehäuseplatte. Auf diese Weise stützt die fünfte Gehäuseplatte 204 die vierte Ummantelung 212 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die fünfte Gehäuseplatte 204 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die vierte Ummantelung 212 mit der fünften Gehäuseplatte 204 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die fünften Gehäuseplatte der ersten Förderöffnung 214 usw.).
Die vierte Gehäuseplatte 200 schließt auch eine vierte Gehäuseplatte mit einer ersten Förderöffnung 216 (z. B. Loch, Fenster, Öffnung, usw.) ein. Die vierte Ummantelung 212 erstreckt sich durch die erste Förderöffnung 216 der vierten Gehäuseplatte. Auf diese Weise stützt die vierte Gehäuseplatte 200 die vierte Ummantelung 212 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die vierte Gehäuseplatte 200 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die vierte Ummantelung 212 mit der vierten Gehäuseplatte 200 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die vierte Gehäuseplatte der ersten Förderöffnung 216 usw.).
Die vierte Nachbehandlungskomponente 210 schließt auch ein viertes Nachbehandlungskomponentensubstrat 218 (z. B. ein Arbeitselement usw.) ein. Das vierte Nachbehandlungskomponentensubstrat 218 ist innerhalb der zweiten Ummantelung 156 positioniert. Das vierte Nachbehandlungskomponentensubstrat 218 ist zum Beispiel mit der zweiten Ummantelung 156 gekoppelt.
Das vierte Nachbehandlungskomponentensubstrat 218 nimmt das Abgas aus der zweiten Zersetzungskammerummantelung 176 auf (z. B. über die erste Abgasteilungsleitung 208, usw.). Das vierte Nachbehandlungskomponentensubstrat 218 ist konfiguriert, um die Behandlung des Abgases zu erleichtern. Durch diese Behandlung kann die Emission von unerwünschten Komponenten im Abgas verringert werden. Diese Behandlung kann auch oder stattdessen die Umwandlung von verschiedenen oxidierenden Komponenten des Abgases in andere Komponenten erleichtern. Diese Behandlung kann auch oder stattdessen das Entfernen von Partikeln aus dem Abgas erleichtern.
In verschiedenen Ausführungsformen schließt das vierte Nachbehandlungskomponentensubstrat 218 ein Umwandlungskatalysatorelement ein (z. B. SCR-Katalysatorelement, Umwandlungskatalysatorelement, Katalysatormetalle usw.). In diesen Ausführungsformen kann das zweite Nachbehandlungsfluid, das durch das zweite Dosiermodul 184 bereitgestellt wird, ein Reduktionsmittel sein, und das vierte Nachbehandlungskomponentensubstrat 218 kann konfiguriert sein, um die Zersetzung von Komponenten des ersten Abschnitts des Abgases durch das Reduktionsmittel zu bewirken (z. B. über katalytische Reaktionen usw.). Insbesondere durchläuft das Reduktionsmittel, das durch den zweiten Injektor 192 in das Abgas bereitgestellt wurde, die Prozesse der Verdampfung, Thermolyse und Hydrolyse, um Nicht-NO_x-Emissionen innerhalb der vierten Ummantelung 212 zu bilden. Auf diese Weise ist das vierte Nachbehandlungskomponentensubstrat 218 konfiguriert, um die Reduzierung von NO_x-Emissionen durch Beschleunigen eines NO_x-Reduktionsprozesses zwischen dem Reduktionsmittel und dem NO_x des Abgases in zweiatomigen Stickstoff, Wasser bzw. Kohlendioxid zu unterstützen. Das Umwandlungskatalysatorelement, das in das vierte Nachbehandlungskomponentensubstrat 218 eingeschlossen ist, kann z. B. Vanadium, Platin, Rhodium, Palladium, Zink, Kupfer oder andere vergleichbare Materialien einschließen. In einigen Ausführungsformen ist das Umwandlungskatalysatorelement, das in das vierte Nachbehandlungskomponentensubstrat 218 eingeschlossen ist, ein Keramikumwandlungskatalysatorelement.
Das Umwandlungskatalysatorelement, das in das vierte Nachbehandlungskomponentensubstrat 218 eingeschlossen ist, kann gerichtet sein, was bedeutet, dass das Abgas in einer gewünschten Richtung durch das vierte Nachbehandlungskomponentensubstrat 218 strömen soll, oder ungerichtet, was bedeutet, dass das Abgas in beliebiger Richtung durch das vierte Nachbehandlungskomponentensubstrat 218 strömen soll. Bei Anwendungen, bei denen das in der vierten Nachbehandlungskomponente 218 eingeschlossene Umwandlungskatalysatorelement gerichtet ist, kann die vierte Ummantelung 212 Strukturen oder Merkmale einschließen, die das Befestigen der vierten Ummantelung 212 an der vierten Gehäuseplatte 200 und/oder der fünften Gehäuseplatte 204 in nur einer Ausrichtung der vierten Ummantelung 212 relativ zu der vierten Gehäuseplatte 200 und/oder der fünften Gehäuseplatte 204 erleichtern (z. B. in Poka-Yoke-Manier usw.).
In verschiedenen Ausführungsformen kann in die dritte Gehäuseplatte 146 auch eine dritte Förderöffnung 220 (z. B. Loch, Fenster, Öffnung usw.) eingeschlossen sein. Die vierte Ummantelung 212 erstreckt sich durch die dritte Förderöffnung 220 der vierten Gehäuseplatte. Auf diese Weise stützt die dritte Gehäuseplatte 146 die vierte Ummantelung 212 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die dritte Gehäuseplatte 146 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die vierte Ummantelung 212 mit der dritten Gehäuseplatte 146 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die dritte Gehäuseplatte der ersten Förderöffnung 220 usw.).
Die Gehäuseanordnung 104 schließt auch eine erste Abgasbereitstellungsleitung 222 ein (z. B. Leitung, Rohr, usw.). Die erste Abgasbereitstellungsleitung 222 ist mit der vierten Ummantelung 212 gekoppelt (z. B. nachgelagert der vierten Nachbehandlungskomponente 210 usw.). Die erste Abgasbereitstellungsleitung 222 ist fluidisch mit der vierten Ummantelung 212 gekoppelt und ist konfiguriert, um das Abgas aus der vierten Ummantelung 212 aufzunehmen (z. B. nachdem das Abgas durch die vierte Nachbehandlungskomponente 210 behandelt wurde, usw.).
Das Abgasleitungssystem 102 schließt eine Auslassabgasleitung 224 (z. B. Leitung, Rohr usw.) ein. Die Auslassabgasleitung 224 ist mit der ersten Abgasbereitstellungsleitung 222 gekoppelt und konfiguriert, um das Abgas aus der ersten Abgasbereitstellungsleitung 222 aufzunehmen.
Die dritte Gehäuseplatte 146 schließt auch eine dritte Gehäuseplatte mit einer ersten Auslassöffnung 226 (z. B. Loch, Fenster, Öffnung, usw.) ein. Die Auslassabgasleitung 224 erstreckt sich durch die dritte Gehäuseplatten-Auslassöffnung 226. Auf diese Weise stützt die dritte Gehäuseplatte 146 die Auslassabgasleitung 224 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die dritte Gehäuseplatte 146 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die Auslassabgasleitung 224 mit der dritten Gehäuseplatte 146 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die dritte Gehäuseplatten-Auslassöffnung 226 usw.).
Die zweite Gehäuseplatte 112 schließt auch eine zweite Gehäuseplatten-Auslassöffnung 228 (z. B. Loch, Fenster, Öffnung, usw.) ein. Die Auslassabgasleitung 224 erstreckt sich durch die zweite Gehäuseplatten-Auslassöffnung 228. Auf diese Weise stützt die zweite Gehäuseplatte 112 die Auslassabgasleitung 224 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die zweite Gehäuseplatte 112 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die Auslassabgasleitung 224 mit der zweiten Gehäuseplatte 112 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die zweite Gehäuseplatten-Auslassöffnung 228 usw.).
Die erste Gehäuseplatte 106 schließt auch eine erste Gehäuseplatten-Auslassöffnung 230 (z. B. Loch, Fenster, Öffnung, usw.) ein. Die Auslassabgasleitung 224 erstreckt sich durch die erste Gehäuseplatten-Auslassöffnung 230. Auf diese Weise stützt die erste Gehäuseplatte 106 die Auslassabgasleitung 224 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die erste Gehäuseplatte 106 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die Auslassabgasleitung 224 mit der ersten Gehäuseplatte 106 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die erste Gehäuseplatten-Auslassöffnung 230 usw.).
Die Gehäuseanordnung 104 schließt auch eine zweite Abgasteilungsleitung 232 ein (z. B. Leitung, Rohr, usw.). Die zweite Abgasteilungsleitung 232 wird mit der zweiten Zersetzungskammerummantelung 176 gekoppelt (z. B. nachgelagert der zweiten Zersetzungskammerummantelung 174 usw.). Die zweite Abgasteilungsleitung 232 ist fluidisch mit der zweiten Zersetzungskammerummantelung 176 gekoppelt und konfiguriert, um den zweiten Abschnitt der Mischung aus dem Abgas und dem zweiten Behandlungsfluid aus der zweiten Zersetzungskammerummantelung 176 aufzunehmen.
Das Abgasnachbehandlungssystem 100 schließt auch eine fünfte Nachbehandlungskomponente 234 ein (z. B. eine Abgasnachbehandlungskomponente, ein Nachbehandlungsmodul usw.). Die fünfte Nachbehandlungskomponente 234 schließt eine fünfte Ummantelung 236 (z. B. Gehäuse, Hülle, Körper usw.) ein.
Die fünfte Gehäuseplatte 204 schließt auch eine fünfte Gehäuseplatte mit einer zweiten Förderöffnung 238 (z. B. Loch, Fenster, Öffnung, usw.) ein. Die fünfte Ummantelung 236 erstreckt sich durch die zweite Förderöffnung 238 der fünften Gehäuseplatte. Auf diese Weise stützt die fünfte Gehäuseplatte 204 die fünfte Ummantelung 236 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die fünfte Gehäuseplatte 204 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die fünfte Ummantelung 236 mit der fünften Gehäuseplatte 204 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die fünfte Gehäuseplatte der zweiten Förderöffnung 238 usw.).
Die vierte Gehäuseplatte 200 schließt auch eine vierte Gehäuseplatte mit einer zweiten Förderöffnung 240 (z. B. Loch, Fenster, Öffnung, usw.) ein. Die fünfte Ummantelung 236 erstreckt sich durch die zweite Förderöffnung 240 der vierten Gehäuseplatte. Auf diese Weise stützt die vierte Gehäuseplatte 200 die fünfte Ummantelung 236 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die vierte Gehäuseplatte 200 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die fünfte Ummantelung 236 mit der vierten Gehäuseplatte 200 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die vierte Gehäuseplatte der zweiten Förderöffnung 240 usw.).
Die fünfte Nachbehandlungskomponente 234 schließt auch ein fünftes Nachbehandlungskomponentensubstrat 242 (z. B. ein Arbeitselement usw.) ein. Das fünfte Nachbehandlungskomponentensubstrat 242 ist innerhalb der zweiten Ummantelung 156 positioniert. Das fünfte Nachbehandlungskomponentensubstrat 242 ist zum Beispiel mit der zweiten Ummantelung 156 gekoppelt.
Das fünfte Nachbehandlungskomponentensubstrat 242 nimmt das Abgas aus der zweiten Zersetzungskammerummantelung 176 auf (z. B. über die zweite Abgasteilungsleitung 232, usw.). Das fünfte Nachbehandlungskomponentensubstrat 242 ist konfiguriert, um die Behandlung des Abgases zu erleichtern. Durch diese Behandlung kann die Emission von unerwünschten Komponenten im Abgas verringert werden. Diese Behandlung kann auch oder stattdessen die Umwandlung von verschiedenen oxidierenden Komponenten des Abgases in andere Komponenten erleichtern. Diese Behandlung kann auch oder stattdessen das Entfernen von Partikeln aus dem Abgas erleichtern.
In verschiedenen Ausführungsformen schließt das fünfte Nachbehandlungskomponentensubstrat 242 ein Umwandlungskatalysatorelement ein (z. B. SCR-Katalysatorelement, Umwandlungskatalysatorelement, Katalysatormetalle usw.). In diesen Ausführungsformen kann das zweite Nachbehandlungsfluid, das durch das zweite Dosiermodul 184 bereitgestellt wird, ein Reduktionsmittel sein, und das fünfte Nachbehandlungskomponentensubstrat 242 kann konfiguriert sein, um die Zersetzung von Komponenten des ersten Abschnitts des Abgases durch das Reduktionsmittel zu bewirken (z. B. über katalytische Reaktionen usw.). Insbesondere durchläuft das Reduktionsmittel, das durch den zweiten Injektor 192 in das Abgas bereitgestellt wurde, die Prozesse der Verdampfung, Thermolyse und Hydrolyse, um Nicht-NO_x-Emissionen innerhalb der fünften Ummantelung 236 zu bilden. Auf diese Weise ist das fünfte Nachbehandlungskomponentensubstrat 242 konfiguriert, um die Reduzierung von NO_x-Emissionen durch Beschleunigen eines NO_x-Reduktionsprozesses zwischen dem Reduktionsmittel und dem NO_x des Abgases in zweiatomigen Stickstoff, Wasser bzw. Kohlendioxid zu unterstützen. Das Umwandlungskatalysatorelement, das in das fünfte Nachbehandlungskomponentensubstrat 242 eingeschlossen ist, kann z. B. Vanadium, Platin, Rhodium, Palladium, Zink, Kupfer oder andere vergleichbare Materialien einschließen. In einigen Ausführungsformen ist das Umwandlungskatalysatorelement, das in das fünfte Nachbehandlungskomponentensubstrat 242 eingeschlossen ist, ein Keramikumwandlungskatalysatorelement.
Das Umwandlungskatalysatorelement, das in das fünfte Nachbehandlungskomponentensubstrat 242 eingeschlossen ist, kann gerichtet sein, was bedeutet, dass das Abgas in einer gewünschten Richtung durch das fünfte Nachbehandlungskomponentensubstrat 242 strömen soll, oder ungerichtet, was bedeutet, dass das Abgas in beliebiger Richtung durch das fünfte Nachbehandlungskomponentensubstrat 242 strömen soll. Bei Anwendungen, bei denen das in der fünften Nachbehandlungskomponente 242 eingeschlossene Umwandlungskatalysatorelement gerichtet ist, kann die fünfte Ummantelung 236 Strukturen oder Merkmale einschließen, die das Befestigen der fünften Ummantelung 236 an der vierten Gehäuseplatte 200 und/oder der fünften Gehäuseplatte 204 in nur einer Ausrichtung der fünften Ummantelung 236 relativ zu der vierten Gehäuseplatte 200 und/oder der fünften Gehäuseplatte 204 erleichtern (z. B. in Poka-Yoke-Manier usw.).
In verschiedenen Ausführungsformen kann in die dritte Gehäuseplatte 146 auch eine dritte Förderöffnung 220 (z. B. Loch, Fenster, Öffnung usw.) eingeschlossen sein. Die fünfte Ummantelung 236 erstreckt sich durch die dritte Förderöffnung 220 der vierten Gehäuseplatte. Auf diese Weise stützt die dritte Gehäuseplatte 146 die fünften Ummantelung 236 (z. B. relativ zu einem Rahmen, mit dem die dritte Gehäuseplatte 146 gekoppelt ist, usw.). In verschiedenen Ausführungsformen ist die fünfte Ummantelung 236 mit der dritten Gehäuseplatte 146 gekoppelt (z. B. mindestens teilweise um die dritte Gehäuseplatte der ersten Förderöffnung 220 usw.).
Die Gehäuseanordnung 104 schließt auch eine zweite Abgasbereitstellungsleitung 244 ein (z. B. Leitung, Rohr, usw.). Die zweite Abgasbereitstellungsleitung 244 ist mit der fünften Ummantelung 236 gekoppelt (z. B. nachgelagert der vierten Nachbehandlungskomponente 210 usw.). Die zweite Abgasbereitstellungsleitung 244 ist fluidisch mit der fünften Ummantelung 236 gekoppelt und ist konfiguriert, um das Abgas aus der fünften Ummantelung 236 aufzunehmen (z. B. nachdem das Abgas durch die vierte Nachbehandlungskomponente 210 behandelt wurde, usw.).
Die Auslassabgasleitung 224 ist mit der zweiten Abgasbereitstellungsleitung 244 gekoppelt und konfiguriert, um das Abgas aus der zweiten Abgasbereitstellungsleitung 244 aufzunehmen.
In einigen Ausführungsformen können die Abmessungen des Abgasnachbehandlungssystems wie folgt sein. Das Volumen in Litern (L) des ersten Nachbehandlungskomponentensubstrats 122 kann in einem Bereich zwischen 4,0 L-6,0 L (z. B. 4,1 L, 4,26 L, 4,85 L, usw.) liegen. Das Volumen in Litern des zweiten Nachbehandlungskomponentensubstrats 160 kann in einem Bereich zwischen 2,1-9,0 L (z. B. 2,1 L, 5,0 L, 8,5 L usw.) liegen. Das Volumen in Litern des dritten Nachbehandlungskomponentensubstrats 168 kann in einem Bereich zwischen 6,0-9,0 L (z. B. 6,0, 7,8, 8,0 usw.) liegen. Das Volumen in Litern des vierten Nachbehandlungskomponentensubstrats 218 kann in einem Bereich zwischen 23,0 L-27,0 L (z. B. 23,5 L, 25,0 L, 25,22 L, usw.) liegen. Das Volumen in Litern des vierten Nachbehandlungskomponentensubstrats 242 kann in einem Bereich zwischen 23,0 L-27,0 L (z. B. 23,5 L, 25,0 L, 25,22 usw.) liegen. Allerdings können auch andere Volumina (z. B. innerhalb von 15 % der bereitgestellten Volumina usw.) verwendet werden.
Der Durchmesser in Millimetern (mm) des ersten Nachbehandlungskomponentensubstrats 122 kann in einem Bereich zwischen 100 mm und 300 mm (z. B. 100,5 mm, 266,7 mm, 280 mm usw.) liegen. Der Durchmesser in Millimetern des zweiten Nachbehandlungskomponentensubstrats 160 kann in einem Bereich zwischen 90 mm und 280 mm (z. B. 100,5 mm, 266,7 mm, 270 mm usw.) liegen. Der Durchmesser in Millimetern des dritten Nachbehandlungskomponentensubstrats 168 kann in einem Bereich zwischen 90 mm und 280 mm (z. B. 100,5 mm, 266,7 mm, 270 mm usw.) liegen. Der Durchmesser in Millimetern des vierten Nachbehandlungskomponentensubstrats 218 kann in einem Bereich zwischen 200 mm und 300 mm (z. B. 211,1 mm, 226,0 mm, 240,5 mm usw.) liegen. Der Durchmesser in Millimetern des fünften Nachbehandlungskomponentensubstrats 242 kann in einem Bereich zwischen 200 mm und 300 mm (z. B. 211,1 mm, 226,0 mm, 240,5 mm usw.) liegen. Allerdings können auch andere Durchmesser (z. B. innerhalb von 15 % der bereitgestellten Durchmesser usw.) verwendet werden.
Die Länge in Millimetern des ersten Nachbehandlungskomponentensubstrats 122 kann in einem Bereich zwischen 50 mm und 100 mm (z. B. 60,7 mm, 76,2 mm, 91,0 mm, usw.) liegen. Die Länge in Millimetern des zweiten Nachbehandlungskomponentensubstrats 160 kann in einem Bereich zwischen 100 mm und 170 mm (z. B. 101,3 mm, 125,0 mm, 152,4 mm, usw.) liegen. Die Länge in Millimetern des vierten Nachbehandlungskomponentensubstrats 218 in Millimetern kann in einem Bereich zwischen 100 mm und 270 mm (z. B. 110,0 mm, 139,7 mm, 142,3 mm, 226 mm, usw.) liegen. Die Länge in Millimetern des fünften 142,3 mm Nachbehandlungskomponentensubstrats 242 in Millimetern kann in einem Bereich zwischen 100 und 270 mm (z. B. 110,0 mm, 139,7 mm, 142,3 mm, 226 mm, usw.) liegen. Allerdings können auch andere Längen (z. B. innerhalb von 15 % der bereitgestellten Längen usw.) verwendet werden.
Wie in 1 gezeigt, ist das Abgasnachbehandlungssystem 100 mit den Abgasströmungswegen als Pfeile veranschaulicht. Beispielsweise wird der zweite Abschnitt des Abgases durch die fünfte Ummantelung 236 parallel zu dem ersten Abschnitt des Abgases geleitet, der durch die vierte Ummantelung 212 geleitet wird. Durch das parallele Leiten des zweiten Abschnitts des Abgases durch die fünfte Ummantelung 236 mit dem ersten Abschnitt des Abgases, der durch die vierte Ummantelung 212 geleitet wird, ist das Behandeln von Abgasen wünschenswerter als bei anderen Systemen, die das parallele Leiten der Abgase in mehrere Nachbehandlungskomponenten nicht ermöglichen. Zum Beispiel kann das parallele Leiten des Abgases eine erhöhte Kapazität des Abgasnachbehandlungssystems 100 bereitstellen, um Abgas bzw. eine erhöhte Effizienz des Abgasnachbehandlungssystems 100 beim Behandeln von Abgas im Vergleich zu anderen Nachbehandlungssystemen, die kein paralleles Leiten des Abgases in mehrere Nachbehandlungskomponenten ermöglichen.
Obwohl das Abgasnachbehandlungssystem 100 im Zusammenhang mit einer Verwendung eines Dieselverbrennungsmotors gezeigt und beschrieben worden ist, versteht es sich, dass das Abgasnachbehandlungssystem 100 mit anderen Verbrennungsmotoren, wie Benzinverbrennungsmotoren, Hybridverbrennungsmotoren, Propanverbrennungsmotoren, Zweistoffverbrennungsmotoren und andere ähnliche Verbrennungsmotoren, verwendet werden kann.
III. Konfiguration von beispielhaften Ausführungsformen
Obwohl diese Patentschrift viele spezifische Implementierungsdetails enthält, sollten diese nicht als Einschränkungen des Umfangs dessen aufgefasst werden, was beansprucht sein kann, sondern vielmehr als Beschreibungen von Merkmalen, die für bestimmte Implementierungen spezifisch sind. Bestimmte, in dieser Patentschrift im Kontext separater Ausführungen beschriebene Merkmale können auch in Kombination in einer einzigen Ausführung umgesetzt werden. Im Gegensatz dazu können verschiedene, im Kontext einer einzigen Ausführung beschriebene Merkmale auch in mehreren Ausführungen separat oder in einer beliebigen, geeigneten Unterkombination umgesetzt werden. Zudem können, obwohl Merkmale möglicherweise so beschrieben sind, dass sie in bestimmten Kombinationen wirken und auch anfänglich als solche beansprucht sind, ein oder mehrere Merkmale aus einer beanspruchten Kombination in manchen Fällen aus der Kombination ausgesondert werden, und die beanspruchte Kombination kann auf eine Unterkombination oder Variation einer Unterkombination gerichtet sein.
Die hierin verwendeten Begriffe „im Wesentlichen“, „im Allgemeinen“ und ähnliche Begriffe sollen eine weitläufige Bedeutung haben, die mit der üblichen und akzeptierten Verwendung durch Fachleute auf dem Gebiet übereinstimmt, in das der Gegenstand dieser Offenbarung fällt. Es ist für den Fachmann, der diese Offenbarung liest, offensichtlich, dass diese Begriffe eine Beschreibung bestimmter beschriebener und beanspruchter Merkmale zulassen sollen, ohne den Schutzumfang dieser Merkmale auf die bereitgestellten, genauen numerischen Bereiche einzuschränken. Demgemäß sollen diese Begriffe so interpretiert werden, dass sie angeben, dass unwesentliche oder unbedeutende Modifikationen oder Abänderungen an dem beschriebenen und beanspruchten Gegenstand innerhalb des Schutzumfangs der beigefügten Ansprüche liegen sollen.
Die Begriffe „gekoppelt“ und dergleichen, wie hierin verwendet, bedeuten das direkte oder indirekte Verbinden zweier Komponenten miteinander. Dieses Verbinden kann stationär (z. B. permanent) oder beweglich (z. B. abnehmbar oder lösbar) geschehen. Ein solches Verbinden kann erreicht werden, indem die zwei Komponenten oder die zwei Komponenten und alle zusätzlichen Zwischenkomponenten einstückig als ein einheitlicher Körper miteinander ausgebildet werden, wobei die beiden Komponenten oder die beiden Komponenten und alle zusätzliche Zwischenkomponenten aneinander befestigt sind.
Die Begriffe „fluidisch gekoppelt“ und dergleichen, wie sie hierin verwendet werden, bedeuten, dass die zwei Komponenten oder Objekte einen zwischen den zwei Komponenten oder Objekten ausgebildeten Pfad aufweisen, in denen ein Fluid, wie Luft, Reduktionsmittel, ein Luft-Reduktionsmittel-Gemisch, Abgas, Kohlenwasserstoff, ein Luft-Kohlenwasserstoff-Gemisch usw., strömen kann, entweder mit oder ohne dazwischenliegende Komponenten oder Objekte. Beispiele für Fluidkopplungen oder Konfigurationen zum Ermöglichen einer Fluidverbindung können Rohre, Kanäle oder jegliche anderen geeigneten Komponenten zum Ermöglichen des Strömens eines Fluids von einer Komponente oder Objekts zur anderen einschließen.
Es ist wichtig, zu beachten, dass der Aufbau und die Anordnung der in den vielfältigen beispielhaften Implementierungen gezeigten verschiedenen Systemen lediglich veranschaulichender und nicht einschränkender Art sind. Es wird gewünscht, dass sämtliche Änderungen und Modifikationen, die innerhalb des Geistes bzw. Schutzumfangs der beschriebenen Implementierungen fallen, geschützt sind. Es versteht sich, dass einige Merkmale nicht zwingend sind, und dass Implementierungen, denen die verschiedenen Merkmale fehlen, als innerhalb des Schutzumfangs der Offenbarung liegend betrachtet werden können, wobei der Schutzumfang durch die folgenden Ansprüche definiert wird. Wenn die Formulierung „ein Abschnitt/Anteil/Teil“ verwendet wird, kann das Element einen Anteil/Anteil/Abschnitt bzw. das gesamte Element einschließen, sofern nicht spezifisch anders angegeben.
Auch wird der Begriff „oder“, im Kontext einer Liste oder Elementen, in seinem einschließenden Sinn (und nicht in seinem ausschließenden Sinn) verwendet, sodass, wenn er verwendet wird, um eine Liste von Elementen zu verbinden, der Begriff „oder“ ein, einige oder alle Elemente in der Liste bedeutet. Verbindende Sprache wie der Begriff „mindestens einer von X, Y, und Z,“ sofern nicht speziell anders angegeben, versteht sich auch im Kontext, um im Allgemeinen auszudrücken, dass ein Gegenstand, Begriff, usw. entweder X, Y, Z, X und Y, X und Z, Y und Z oder X, Y, und Z (d.h. eine beliebige Kombination von X, Y und Z) sein kann. Daher beabsichtigt diese verbindende Sprache im Allgemeinen nicht, zu interpretieren, dass bestimmte Ausführungsformen mindestens eines der X, mindestens eines der Y und mindestens eines der Z erfordern, sofern nicht anderweitig angegeben.
Zusätzlich umfasst die Verwendung von Wertebereichen (z. B. W1 bis W2 usw.) hierin ihre Maximal- und Minimalwerte (z. B. W1 bis W2 schließen W1 und W2 usw. ein), sofern nicht anders angegeben. Darüber hinaus erfordert ein Wertebereich (z. B. W1 bis W2 usw.) nicht unbedingt die Einbeziehung von Zwischenwerten in den Wertebereich (z. B. können W1 bis W2 nur W1 und W2 usw. einschließen), sofern nicht anders angegeben.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

US 63152138 [0001]

Claims

Abgasnachbehandlungssystem, umfassend: eine erste Zersetzungskammer, die dazu konfiguriert, ein Abgas aufzunehmen; ein erstes Dosiermodul, das mit der ersten Zersetzungskammer gekoppelt und dazu konfiguriert ist, ein erstes Behandlungsfluid in der ersten Zersetzungskammer bereitzustellen; ein erstes Umwandlungskatalysatorelement, das dazu konfiguriert ist, ein Gemisch aus dem ersten Behandlungsfluid und dem Abgas aus der ersten Zersetzungskammer aufzunehmen; eine zweite Zersetzungskammer, die dazu konfiguriert ist, das Abgas von dem ersten Umwandlungskatalysatorelement aufzunehmen; ein zweites Dosiermodul, das mit der zweiten Zersetzungskammer gekoppelt und dazu konfiguriert ist, ein zweites Behandlungsfluid in der zweiten Zersetzungskammer bereitzustellen; ein zweites Umwandlungskatalysatorelement, das dazu konfiguriert ist, einen ersten Abschnitt eines Gemischs des zweiten Behandlungsfluid und dem Abgas aus der zweiten Zersetzungskammer aufzunehmen; und ein drittes Umwandlungskatalysatorelement, das dazu konfiguriert ist, einen zweiten Abschnitt des Gemischs des zweiten Behandlungsfluid und dem Abgas aus der zweiten Zersetzungskammer aufzunehmen.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, ferner umfassend einen Mischer, der dazu konfiguriert ist, das erste Behandlungsfluid und das Abgas aus der ersten Zersetzungskammer aufzunehmen und das erste Behandlungsfluid und das Abgas vorgelagert des ersten Umwandlungskatalysatorelements zu mischen.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 2, wobei der Mischer ferner mindestens eines von einer vorgelagerten Mischplatte, einer nachgelagerten Mischplatte und einer Lochplatte umfasst.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, ferner umfassend einen Mischer, der dazu konfiguriert ist, das zweite Behandlungsfluid und das Abgas aus der zweiten Zersetzungskammer aufzunehmen und das zweite Behandlungsfluid und das Abgas vorgelagert des zweiten Umwandlungskatalysatorelements und des dritten Umwandlungskatalysatorelements zu mischen.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, ferner umfassend ein viertes Umwandlungskatalysatorelement, das dazu konfiguriert ist, das Abgas der ersten Zersetzungskammer bereitzustellen; wobei das erste Umwandlungskatalysatorelement ein Katalysatorelement für selektive katalytische Reduktion (SCR) ist; und wobei das vierte Umwandlungskatalysatorelement ein Oxidationskatalysatorelement ist.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, ferner umfassend eine Auslassabgasleitung, die dazu konfiguriert ist, das Abgas von dem zweiten Umwandlungskatalysatorelement und dem dritten Umwandlungskatalysatorelement aufzunehmen.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, wobei mindestens eines des ersten Dosiermoduls und des zweiten Dosiermoduls dazu konfiguriert ist, Luft mit mindestens einem des ersten Behandlungsfluids und des zweiten Behandlungsfluids zu mischen.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 7, ferner umfassend mindestens einen Luftfilter, der zum Filtern der Luft konfiguriert ist.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, ferner umfassend: eine Einlassabgasleitung, die dazu konfiguriert ist, das Abgas in die erste Zersetzungskammer bereitzustellen; und eine Heizung, die innerhalb der Einlassabgasleitung positioniert und konfiguriert ist, um das Abgas zu erwärmen.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, ferner umfassend mindestens einen Behandlungsfluidfilter, der dazu konfiguriert ist, das erste Behandlungsfluid und/oder das zweite Behandlungsfluid zu filtern.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, ferner umfassend ein Abgasfilterelement, das dazu konfiguriert ist, Partikel aus dem Abgas zu entfernen.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 11, wobei das Abgasfilterelement selektiv an dem Abgasnachbehandlungssystem befestigt werden kann und von diesem abnehmbar ist.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, ferner umfassend: eine erste Abgasteilungsleitung, die dazu konfiguriert ist, den ersten Abschnitt der Mischung aus dem Abgas und dem zweiten Behandlungsfluid aus der zweiten Zersetzungskammer aufzunehmen; und eine zweite Abgasteilungsleitung, die dazu konfiguriert ist, den zweiten Abschnitt der Mischung aus dem Abgas und dem zweiten Behandlungsfluid aus der zweiten Zersetzungskammer aufzunehmen.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, wobei das zweite Dosiermodul mit einer Behandlungsfluidpumpe gekoppelt ist, die mit dem ersten Dosiermodul gekoppelt ist, und die Behandlungsfluidpumpe verwendet.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, wobei mindestens eines des ersten Umwandlungskatalysatorelements, des zweiten Umwandlungskatalysatorelements und des dritten Umwandlungskatalysatorelements ferner Vanadium, Platin, Rhodium, Palladium, Zink oder Kupfer umfasst.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, wobei mindestens eines des ersten Umwandlungskatalysatorelements, des zweiten Umwandlungskatalysatorelements und des dritten Umwandlungskatalysatorelements ein keramisches Umwandlungskatalysatorelement ist.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, ferner umfassend: eine erste Ummantelung, die dazu konfiguriert ist, den ersten Abschnitt der Mischung aus dem zweiten Behandlungsfluid und dem Abgas von dem zweiten Umwandlungskatalysatorelement aufzunehmen; und eine zweite Ummantelung, die dazu konfiguriert ist, den zweiten Abschnitt der Mischung aus dem zweiten Behandlungsfluid und dem Abgas von dem dritten Umwandlungskatalysatorelement aufzunehmen; wobei die erste Ummantelung und die zweite Ummantelung parallel zueinander verlaufen.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, wobei das zweite Umwandlungskatalysatorelement den ersten Abschnitt der Mischung aus dem zweiten Behandlungsfluid und dem Abgas gleichzeitig behandelt, während das dritte Umwandlungskatalysatorelement den zweiten Abschnitt der Mischung aus dem zweiten Behandlungsfluid und dem Abgas behandelt.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, wobei das erste Behandlungsfluid von dem zweiten Behandlungsfluid verschieden ist.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 1, wobei das erste Behandlungsfluid das gleiche ist wie das zweite Behandlungsfluid.