DE112021007582T5 - AN ARCH VIBRATION THIN STRIP CONTINUOUS CASTING MACHINE AND A THIN STRIP CONTINUOUS CASTING PLANT AND ROLLING PRODUCTION LINE - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine bogenvibrierende Dünnband-Stranggussmaschine, die zum Bereich der Metallurgie gehört. Die Maschine umfasst einen Bogenvibrationskristallisator, eine Abwärtsantriebsvorrichtung und eine Führungsvorrichtung für Dünnbandstranggussstangen; der Bogenvibrationskristallisator umfasst eine innere Bogenvibrationseinheit und eine äußere Bogenvibrationseinheit, die symmetrisch angeordnet sind; ein Hohlraum zwischen den beiden Vibrationseinheiten wird verwendet, um den Stahl zum Abkühlen aufzunehmen; die innere Bogenvibrationseinheit und die äußere Bogenvibrationseinheit vibrieren in einem Bogen entlang ihrer jeweiligen Stützachsen unter dem Antrieb der Vibrationsantriebsvorrichtung; die nach unten gerichtete synchrone Vibration hat die Funktion des Gießens und Walzens, was die Erzeugung von Dünnband-Stranggussbolzen begünstigt, und die nach oben gerichtete synchrone Vibration begünstigt die Entformung zwischen Dünnband-Stranggussbolzen und Kupferplatte und die Zugabe von Schmiermittel, was verhindert, dass der Dünnband-Stranggussbolzen mit der Kupferplatte verklebt; die Niederdrück-Antriebsvorrichtung ist unterhalb des Bogenvibrationskristallisators angeordnet, um den Dünnband-Stranggussstrang zu klemmen und anzutreiben und ein gewisses Maß an Niederdrücken zu ermöglichen, um die innere Qualität des Dünnband-Stranggussstrangs zu verbessern; die Dünnband-Stranggussstrang-Führungsvorrichtung unterstützt und führt den Dünnband-Stranggussstrang.The invention relates to an arc-vibrating thin-strip continuous casting machine, which belongs to the field of metallurgy. The machine includes an arc vibration crystallizer, a downward drive device and a thin strip continuous casting rod guide device; the arc vibration crystallizer includes an inner arc vibration unit and an outer arc vibration unit arranged symmetrically; a cavity between the two vibration units is used to accommodate the steel for cooling; the inner arc vibration unit and the outer arc vibration unit vibrate in an arc along their respective support axes under the drive of the vibration driving device; the downward synchronous vibration has the function of casting and rolling, which favors the production of thin strip continuous casting billet, and the upward synchronous vibration promotes the demolding between thin strip continuous casting billet and copper plate and the addition of lubricant, which prevents the Thin strip continuous cast bolts glued to the copper plate; the depressing drive device is disposed below the arc vibration crystallizer to clamp and drive the thin strip continuous casting and provide a certain amount of depressing to improve the internal quality of the thin strip continuous casting; the thin strip continuous cast strand guide device supports and guides the thin strip continuous cast strand.
Description
Technisches GebietTechnical area
Die Erfindung gehört zum technischen Gebiet der Metallurgie und betrifft eine Bogenvibrations-Dünnband-Stranggießmaschine und eine Dünnband-Stranggieß- und Walzanlage.The invention belongs to the technical field of metallurgy and relates to an arc vibration thin strip continuous casting machine and a thin strip continuous casting and rolling plant.
Hintergrundbackground
Gegenwärtig entwickelt sich die Stahlindustrie in Richtung „grün“, „kohlenstoffarm“, „energiesparend“, „umweltschonend“ und „kostengünstig“, und das kurze Verfahren des Stranggießens und Walzens findet immer mehr Beachtung bei den Stahlunternehmen. Das Dünnbandstranggussverfahren, ein Stranggussverfahren mit nahezu endgültiger Form, kann dünne Bandstranggussbolzen mit einer Dicke von weniger als 15 mm direkt gießen und anschließend direkt zu Bändern walzen. Verglichen mit der traditionellen Stranggusstechnik hat das Dünnbandstranggießen die wesentlichen Vorteile eines kurzen Prozesses, eines geringen Energieverbrauchs, einer geringen Investition, einer kleinen Stellfläche, einer hohen Arbeitseffizienz, niedriger Produktionskosten usw. Sobald das Dünnband-Stranggussverfahren eine technische Lösung und einen Durchbruch in der Schlüsseltechnologie darstellt, wird es einen sehr wichtigen Einfluss auf die Stahlindustrie haben.At present, the steel industry is developing towards "green", "low carbon", "energy saving", "environmentally friendly" and "cost-effective", and the short process of continuous casting and rolling is attracting more and more attention from steel companies. The thin strip continuous casting process, a continuous casting process with a near final shape, can directly cast thin strip continuous casting billets with a thickness of less than 15mm and then directly roll them into strips. Compared with the traditional continuous casting technique, thin strip continuous casting has the significant advantages of short process, low energy consumption, low investment, small footprint, high work efficiency, low production cost, etc. Once the thin strip continuous casting process is a technical solution and a breakthrough in key technology , it will have a very important impact on the steel industry.
Das Zweiwalzen-Dünnband-Stranggussverfahren wurde 1856 von Henry Bessemer vorgeschlagen, erprobt und in den 1950er Jahren schrittweise in die industrielle Produktion eingeführt. Beim Zweiwalzen-Dünnbandstranggießen werden Stranggießwalzen als Kristallisator verwendet, die sich synchron mit hoher Geschwindigkeit in entgegengesetzter Richtung drehen. Das Stahlwasser wird in den Kristallisierwalzen abgekühlt und zu einem Dünnbandstahl-Stranggussblock gegossen und gewalzt. Da sich die Kristallisierwalzen immer in die gleiche Richtung drehen, liegen Strangschale und Kristallisierwalzen eng beieinander. Im Vergleich zum konventionellen Stranggussverfahren mangelt es dem Dünnbandstranggussblock und den Kristallisationswalzen an Schmierung und Entformung, was leicht zu Verklebungen führen und die Qualität und Produktionsstabilität des Dünnbandstahlstranggussblocks beeinträchtigen kann. In den besonderen Arbeitsbedingungen des Stahls Wasser Erstarrung, aufgrund der Doppel-Rolle dünnen Streifen Stranggießen Technologie selbst hat bestimmte Prozess Einschränkungen, und durch einige wichtige Technologie Einschränkungen, Doppel-Rolle dünnen Streifen Stranggießen Technologie ist immer noch nicht in der Stahlindustrie zu erreichen großindustrielle Produktion.The two-roll thin strip continuous casting process was proposed by Henry Bessemer in 1856, tested and gradually introduced into industrial production in the 1950s. In two-roll thin strip continuous casting, continuous casting rolls are used as a crystallizer, rotating synchronously in opposite directions at high speed. The steel water is cooled in the crystallizing rolls and cast and rolled into a continuous-cast thin-strip steel ingot. Since the crystallization rollers always rotate in the same direction, the strand shell and crystallization rollers are close together. Compared with the conventional continuous casting process, the thin strip continuous casting ingot and crystallization rolls lack lubrication and demoulding, which is easy to cause sticking and affect the quality and production stability of the thin strip steel continuous casting ingot. In the special working conditions of steel water solidification, due to the double-roll thin strip continuous casting technology itself has certain process limitations, and due to some important technology limitations, double-roll thin strip continuous casting technology is still not in the steel industry to achieve large-scale industrial production.
Inhalt der ErfindungContent of the invention
In Anbetracht dessen ist es das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine bogenvibrierende Dünnband-Stranggussmaschine und eine Dünnband-Strangguss- und Walzproduktionslinie bereitzustellen, um das Problem der fehlenden Schmierung und Entformung zwischen dem Dünnband-Stranggussblock und den Kristallisationswalzen in der gegenwärtigen Dünnband-Stranggusstechnologie zu lösen, die anfällig für Verklebungen ist und die Qualität des Dünnband-Stranggussblocks und die Stabilität der Produktion beeinträchtigt.In view of this, the aim of the present invention is to provide an arc vibrating thin strip continuous casting machine and a thin strip continuous casting and rolling production line to solve the problem of lack of lubrication and demolding between the thin strip continuous casting ingot and the crystallization rolls in the current thin strip continuous casting technology , which is prone to sticking and affects the quality of the thin strip continuous casting ingot and the stability of production.
Um den oben genannten Zweck zu erreichen, bietet die vorliegende Erfindung die folgende technische Lösung:
- Eine bogenförmige vibrierende Dünnband-Stranggussmaschine umfasst einen bogenförmigen vibrierenden Kristallisator (1), eine Niederdrück-Antriebsvorrichtung (2) und eine Dünnband-Stranggussstrang-Führungsvorrichtung (3), die nacheinander entsprechend der Produktionslinie angeordnet sind; der bogenförmige vibrierende Kristallisator (1) umfasst eine innere bogenförmige vibrierende Einheit und eine äußere bogenförmige vibrierende Einheit, die symmetrisch angeordnet sind; jede Vibrationseinheit besteht aus einer bogenförmigen Kupferplatte (1-1), einem bogenförmigen Tragrahmen (1-2), einer Vibrationsantriebsvorrichtung (1-3), einer Tragwelle (1-4) und einer Tragbasis (1-5); die bogenförmige Kupferplatte (1-1) ist an dem bogenförmigen Tragrahmen (1-2) befestigt, der durch die Tragwelle (1-4) auf der Tragbasis (1-5) getragen wird; der bogenförmige Tragrahmen (1-2) der inneren Bogenvibrationseinheit und der äußeren Bogenvibrationseinheit und ihre verbundene bogenförmige Kupferplatte (1-1) werden durch ihre jeweilige Vibrationsantriebsvorrichtung (1-3) angetrieben, um jeweils in einem Bogen entlang ihrer jeweiligen Tragwelle (1-4) auf und ab zu vibrieren; der Spalt zwischen den bogenförmigen Kupferplatten (1-1) der inneren Bogenvibrationseinheit und der äußeren Bogenvibrationseinheit bildet einen Hohlraum zur Aufnahme von Stahlwasser; die Niederdrück-Antriebsvorrichtung (2) besteht aus einem Paar von Antriebsrollen, die unterhalb des bogenförmigen vibrierenden Kristallisators (1) angeordnet sind; die Dünnband-Stranggussbolzen-Führungsvorrichtung (3) ist entlang des Bogens des Dünnband-Stranggussbolzens angeordnet, um den Dünnband-Stranggussbolzen zu stützen und zu führen.
- An arc-shaped vibrating thin-strip continuous casting machine includes an arc-shaped vibrating crystallizer (1), a depression driving device (2) and a thin-strip continuous-casting strand guide device (3), which are arranged sequentially according to the production line; the arcuate vibrating crystallizer (1) includes an inner arcuate vibrating unit and an outer arcuate vibrating unit arranged symmetrically; each vibration unit consists of an arcuate copper plate (1-1), an arcuate support frame (1-2), a vibration driving device (1-3), a support shaft (1-4) and a support base (1-5); the arcuate copper plate (1-1) is fixed to the arcuate support frame (1-2) supported by the support shaft (1-4) on the support base (1-5); the arc-shaped support frame (1-2) of the inner arc vibration unit and the outer arc vibration unit and their connected arc-shaped copper plate (1-1) are driven by their respective vibration driving device (1-3) to move in an arc along their respective support shaft (1-4). ) to vibrate up and down; the gap between the arc-shaped copper plates (1-1) of the inner arc vibration unit and the outer arc vibration unit forms a cavity for receiving steel water; the depression driving device (2) consists of a pair of driving rollers arranged below the arc-shaped vibrating crystallizer (1); the thin strip continuous casting billet guide device (3) is arranged along the arc of the thin strip continuous casting billet to support and guide the thin strip continuous casting billet.
Außerdem ist die bogenförmige Kupferplatte (1-1) Teil eines Kreisbogens, und die bogenförmigen Oberflächen sowohl der bogenförmigen Kupferplatte (1-1) als auch des bogenförmigen Stützrahmens (1-2) nehmen alle den Achsenmittelpunkt der Stützwelle (1-4) als Kreismittelpunkt.In addition, the arcuate copper plate (1-1) is part of a circular arc, and the arcuate surfaces of both the arcuate copper plate (1-1) as well as the arched support frame (1-2) all take the axis center of the support shaft (1-4) as the center of the circle.
Ferner ist der bogenförmige Tragrahmen (1-2) mit einem Kühlwassereinlasskanal und einem Rücklaufkanal versehen, die mit einem Wassertank auf der inneren bogenförmigen Oberfläche der bogenförmigen Kupferplatte (1-1) verbunden sind, um die bogenförmige Kupferplatte (1-1) durch Kühlwasser zu kühlen.Further, the arcuate support frame (1-2) is provided with a cooling water inlet channel and a return channel, which are connected to a water tank on the inner arcuate surface of the arcuate copper plate (1-1) for supplying the arcuate copper plate (1-1) with cooling water cool.
Ferner beträgt die Amplitude der Aufwärts- und Abwärtsbogenschwingung der inneren Bogenvibrationseinheit und der äußeren Bogenvibrationseinheit ±1 bis ±20 mm, und die Schwingungsfrequenz beträgt 1 bis 10 Hz.Further, the amplitude of the up and down arc vibration of the inner arc vibration unit and the outer arc vibration unit is ±1 to ±20 mm, and the vibration frequency is 1 to 10 Hz.
Ferner ist die Stützbasis (1-5) der äußeren Bogenvibrationseinheit feststehend; die Stützbasis (1-5) der inneren Bogenvibrationseinheit bewegt sich horizontal in Bezug auf die Stützbasis (1-5) der äußeren Bogenvibrationseinheit und wird durch die Verriegelungsvorrichtung (1-6) verriegelt, um den Spalt zwischen der inneren Bogenvibrationseinheit und der äußeren Bogenvibrationseinheit einzustellen, um die Produktion von Stranggussknüppeln mit dünnen Bändern mit unterschiedlichen Dicken zu erreichen.Furthermore, the support base (1-5) of the outer bow vibration unit is fixed; the support base (1-5) of the inner bow vibration unit moves horizontally with respect to the support base (1-5) of the outer bow vibration unit and is locked by the locking device (1-6) to adjust the gap between the inner bow vibration unit and the outer bow vibration unit , to achieve the production of continuous casting billets with thin strips of different thicknesses.
Des Weiteren besteht die Abwärtspressvorrichtung (2) aus einer inneren Bogenantriebswalze und einer äußeren Bogenantriebswalze, die jeweils durch einen angeschlossenen Motor, ein Untersetzungsgetriebe und ein Universalgelenk zur relativen Drehung angetrieben werden, und die innere Bogenantriebswalze wird durch einen Hydraulikzylinder angetrieben, um sich horizontal zur äußeren Bogenantriebswalze zu bewegen, um den Dünnband-Stranggussstrang zu klemmen und anzutreiben.Further, the downward pressing device (2) is composed of an inner sheet driving roller and an outer sheet driving roller, each driven by a connected motor, a reduction gear and a universal joint for relative rotation, and the inner sheet driving roller is driven by a hydraulic cylinder to move horizontally to the outer To move the sheet drive roller to clamp and drive the thin strip continuous casting strand.
Außerdem ist die Niederdrückvorrichtung (2) in der Nähe des bogenförmigen Vibrationskristallisators (1) angeordnet, so dass der in dem bogenförmigen Vibrationskristallisator (1) erzeugte Dünnbandstranggussstrang unmittelbar in die Niederdrückvorrichtung (2) eintritt.In addition, the depressing device (2) is arranged in the vicinity of the arcuate vibration crystallizer (1), so that the thin strip continuous cast strand produced in the arcuate vibrating crystallizer (1) enters directly into the depressing device (2).
Ferner besteht die Führungsvorrichtung (3) für den Dünnband-Stranggussstrang aus einem oder mehreren Paaren von freien Rollen, die entlang der bogenförmigen Richtung des Dünnband-Stranggussstrangs angeordnet sind, um den Dünnband-Stranggussstrang zu stützen und zu führen.Further, the guide device (3) for the thin strip continuous casting consists of one or more pairs of free rollers which are arranged along the arcuate direction of the thin strip continuous casting to support and guide the thin strip continuous casting.
Dünnband-Strangguss- und -Walzproduktionslinie, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen bogenförmigen Vibrationskristallisator (1), eine Niederdrück-Antriebsvorrichtung (2) und eine Dünnband-Stranggussknüppel-Führungsvorrichtung (3), Dünnband-Antriebswalzen (4), eine Walzmaschine (5), eine Dünnband-Kühlvorrichtung (6), eine Schermaschine (7) und eine Wickelmaschine (8) umfasst, die nacheinander entlang der Produktionslinie angeordnet sind.Thin strip continuous casting and rolling production line, characterized in that it includes an arc-shaped vibration crystallizer (1), a depression driving device (2) and a thin strip continuous casting billet guide device (3), thin strip driving rolls (4), a rolling machine (5) , a thin strip cooling device (6), a shearing machine (7) and a winding machine (8), which are arranged one after the other along the production line.
Die vorteilhaften Effekte dieser Erfindung sind:
- (1) Bei der Erfindung wird ein speziell konstruierter bogenförmiger Vibrationskristallisator verwendet, bei dem die innere Bogenvibrationseinheit und die äußere Bogenvibrationseinheit symmetrisch angeordnet sind, und der Hohlraum zwischen der inneren Bogenvibrationseinheit und der äußeren Bogenvibrationseinheit wird zur Aufnahme und Kühlung des Stahlwassers verwendet. Das Stahlwasser wird über den Stahleinlass am oberen Ende in den Hohlraum eingespritzt, um einen dünnbandigen Stranggussblock zu bilden, und über den Blockauslass am unteren Ende ausgegeben. Die innere Bogenvibrationseinheit und die äußere Bogenvibrationseinheit werden von der Vibrationsantriebseinheit angetrieben, um in einem Bogen entlang ihrer jeweiligen Stützachse zu vibrieren. Die nach unten gerichtete synchrone Vibration, die die Funktion des Gießens und Walzens hat, erleichtert die Erzeugung von Dünnband-Stranggussbolzen, und die nach oben gerichtete synchrone Vibration, die die Entformung zwischen Dünnband-Stranggussbolzen und Kupferplatten und die Zugabe von Schmiermittel erleichtert, verhindert die Bindung zwischen Dünnband-Stranggussbolzen und Kupferplatten und verbessert die Oberflächenqualität von Dünnband-Stranggussbolzen.
- (2) Die Niederdrückvorrichtung ist unterhalb des bogenförmigen Schwingungskristallisators angeordnet und befindet sich in der Nähe des bogenförmigen Schwingungskristallisators. Der im bogenförmigen Vibrationskristallisator erzeugte Dünnbandstranggussbarren mit hoher Temperatur tritt sofort in die Niederdrückvorrichtung ein, und die innere Bogenantriebsrolle in der Niederdrückvorrichtung kann den Dünnbandstranggussbarren unter dem Antrieb des Hydraulikzylinders um ein bestimmtes Maß komprimieren, was zur Verbesserung der inneren Organisation des Dünnbandstranggussbarrens und zur Erhöhung der inneren Qualität des Dünnbandstranggussbarrens beiträgt.
- (3) Die Erfindung verwendet die Kombination aus bogenförmigem Vibrationskristallisator und Niederdrückvorrichtung, um die Trennung von Dünnband-Stranggussknüppelerzeugung und Knüppelziehantrieb zu realisieren, was zur Verbesserung der Qualität von Dünnband-Stranggussknüppel und zur Realisierung einer großindustriellen stabilen Produktion beiträgt.
- (1) The invention uses a specially designed arc-shaped vibration crystallizer in which the inner arc vibration unit and the outer arc vibration unit are arranged symmetrically, and the cavity between the inner arc vibration unit and the outer arc vibration unit is used to contain and cool the steel water. The steel water is injected into the cavity through the steel inlet at the upper end to form a thin-strip continuous casting block, and discharged through the block outlet at the lower end. The inner arc vibration unit and the outer arc vibration unit are driven by the vibration drive unit to vibrate in an arc along their respective support axis. The downward synchronous vibration, which has the function of casting and rolling, facilitates the production of thin strip continuous casting billets, and the upward synchronous vibration, which facilitates the demolding between thin strip continuous casting billets and copper plates and the addition of lubricant, prevents the Bonding between thin strip continuous casting billets and copper plates and improving the surface quality of thin strip continuous casting billets.
- (2) The depressing device is arranged below the arc-shaped vibration crystallizer and is located near the arc-shaped vibration crystallizer. The high temperature thin strip continuous casting ingot produced in the arc-shaped vibration crystallizer immediately enters the depressing device, and the inner arc driving roller in the depressing device can compress the thin strip continuous casting ingot to a certain extent under the drive of the hydraulic cylinder, which is to improve the internal organization of the thin strip continuous casting ingot and increase the internal Quality of the thin strip continuous cast ingot contributes.
- (3) The invention uses the combination of arc-shaped vibration crystallizer and depressing device to realize the separation of thin strip continuous casting billet production and billet pulling drive, which contributes to improving the quality of thin strip continuous casting billet and realizing large-scale industrial stable production.
Weitere Vorteile, Ziele und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung in gewissem Umfang veranschaulicht und werden für den Fachmann auf der Grundlage der folgenden Untersuchung und Forschung in gewissem Umfang ersichtlich sein, oder können aus der Praxis der vorliegenden Erfindung gelehrt werden. Die Ziele und anderen Vorteile der vorliegenden Erfindung können durch die folgende Beschreibung realisiert und erhalten werden.Further advantages, objects and features of the present invention will be illustrated to some extent in the following description and will be apparent to those skilled in the art based on the following study and research, or may be learned from practice of the present invention. The objects and other advantages of the present invention can be realized and obtained from the following description.
Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings
Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile der vorliegenden Erfindung deutlicher zu machen, wird die vorliegende Erfindung vorzugsweise nachstehend in Verbindung mit den Zeichnungen detailliert beschrieben, wobei:
-
1 ist eine schematische Darstellung der Anordnung einer bogenförmigen vibrierenden Dünnbandstranggießanlage der vorliegenden Erfindung; -
2 ist eine schematische Darstellung der Anordnung einer Dünnband-Stranggieß- und - Walzanlage mit der Anwendung einer bogenförmigen vibrierenden Dünnband-Stranggießmaschine der vorliegenden Erfindung.
-
1 is a schematic representation of the arrangement of an arc-shaped vibrating thin strip continuous caster of the present invention; -
2 is a schematic representation of the arrangement of a thin strip continuous casting and rolling plant employing an arcuate vibrating thin strip continuous casting machine of the present invention.
Die Abbildungen zeigen:
- Bogenförmiger Vibrationskristallisator 1, bogenförmige Kupferplatte 1-1, bogenförmiger Stützrahmen 1-2, Vibrationsantriebsvorrichtung 1-3, Stützwelle 1-4, Stützsockel 1-5, Verriegelungsvorrichtung 1-6,
Niederdrückantriebsvorrichtung 2, Dünnband-Stranggussbolzen-Führungsvorrichtung 3, Dünnband-Antriebsrolle 4,Walzwerk 5, Dünnband-Kühlvorrichtung 6,Schermaschine 7,Wickelmaschine 8.
- Arc-shaped vibration crystallizer 1, arc-shaped copper plate 1-1, arc-shaped support frame 1-2, vibration drive device 1-3, support shaft 1-4, support base 1-5, lock device 1-6,
depression drive device 2, thin strip continuous castbolt guide device 3, thinstrip drive roller 4 , rollingmill 5,thin strip cooler 6,shearing machine 7,winding machine 8.
Detaillierte BeschreibungDetailed description
Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden anhand von spezifischen Ausführungsbeispielen beschrieben. Der Fachmann kann andere Vorteile und Wirkungen der vorliegenden Erfindung leicht durch die Offenlegung der Beschreibung verstehen. Die vorliegende Erfindung kann auch durch weitere verschiedene spezifische Ausführungsformen umgesetzt oder angewendet werden. Alle Details in der Beschreibung können modifiziert oder geändert werden, basierend auf verschiedenen Perspektiven und Anwendungen, ohne vom Geist der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Es ist zu beachten, dass die in den folgenden Ausführungsbeispielen dargestellten Figuren nur beispielhaft die Grundkonzeption der vorliegenden Erfindung erläutern, und dass die folgenden Ausführungsbeispiele und die Merkmale in den Ausführungsbeispielen miteinander kombiniert werden können, wenn es keine Konflikte gibt.Embodiments of the present invention are described below using specific exemplary embodiments. Those skilled in the art can easily understand other advantages and effects of the present invention from the disclosure of the description. The present invention may also be implemented or applied through other various specific embodiments. All details in the description may be modified or changed based on different perspectives and applications without departing from the spirit of the present invention. It should be noted that the figures shown in the following embodiments only exemplify the basic concept of the present invention, and the following embodiments and the features in the embodiments can be combined with each other if there are no conflicts.
Dabei dienen die beigefügten Zeichnungen nur der beispielhaften Veranschaulichung und stellen nur schematische, nicht physische Zeichnungen dar und sind nicht als Einschränkung der vorliegenden Erfindung auszulegen; bestimmte Teile der beigefügten Zeichnungen sind zur besseren Veranschaulichung von Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung weggelassen, vergrößert oder verkleinert und stellen nicht die Abmessungen des tatsächlichen Produkts dar; es ist für den Fachmann verständlich, dass bestimmte bekannte Strukturen und deren Beschreibungen in den beigefügten Zeichnungen weggelassen werden können.The accompanying drawings are for exemplary purposes only and represent only schematic, non-physical drawings and are not to be construed as limiting the present invention; certain portions of the accompanying drawings have been omitted, enlarged or reduced in size to better illustrate embodiments of the present invention and do not represent the dimensions of the actual product; It will be understood by those skilled in the art that certain known structures and their descriptions may be omitted from the accompanying drawings.
Gleiche oder ähnliche Bezugsziffern in den Zeichnungen der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beziehen sich auf gleiche oder ähnliche Komponenten. Bei der Beschreibung der vorliegenden Erfindung ist zu beachten, dass Begriffe wie „oben“, „unten“, „links“, „rechts“, „vorne“ und „hinten“ Richtungs- oder Positionsbeziehungen bezeichnen, die anhand der Zeichnungen dargestellt sind, und nur dazu dienen, die Beschreibung der vorliegenden Erfindung zu erleichtern und die Beschreibung zu vereinfachen, und nicht dazu, anzuzeigen oder zu implizieren, dass die angegebene Vorrichtung oder das angegebene Element eine bestimmte Richtung haben oder in einer bestimmten Richtung konstruiert und betrieben werden muss, und daher werden die Begriffe, die Positionsbeziehungen in den Zeichnungen beschreiben, nur zur beispielhaften Beschreibung verwendet und sind nicht als Einschränkung der vorliegenden Erfindung zu verstehen; Die Bedeutung der obigen Begriffe ist für den Fachmann je nach den spezifischen Bedingungen zu verstehen.Like or similar reference numerals in the drawings of embodiments of the present invention refer to like or similar components. In describing the present invention, it should be noted that terms such as "top", "bottom", "left", "right", "front" and "back" denote directional or positional relationships illustrated in the drawings, and are only intended to facilitate the description of the present invention and to simplify the description, and not to indicate or imply that the specified device or element must have a particular direction or be constructed and operated in a particular direction, and therefore, the terms describing positional relationships in the drawings are used for exemplary description only and are not to be construed as limiting the present invention; The meaning of the above terms should be understood by those skilled in the art depending on the specific conditions.
Wie in
Der bogenförmige Vibrationskristallisator (1) umfasst eine innere Bogenvibrationseinheit und eine äußere Bogenvibrationseinheit, die symmetrisch angeordnet sind; jede Vibrationseinheit besteht aus einer bogenförmigen Kupferplatte (1-1), einem bogenförmigen Stützrahmen (1-2), einer Vibrationsantriebsvorrichtung (1-3), einer Stützwelle (1-4) und einer Stützbasis (1-5); die bogenförmige Kupferplatte (1-1) ist auf dem bogenförmigen Tragrahmen (1-2) befestigt, der auf der Tragbasis (1-5) durch die Tragwelle (1-4) getragen wird; der bogenförmige Tragrahmen (1-2) der inneren Bogenvibrationseinheit und der äußeren Bogenvibrationseinheit und ihre verbundene bogenförmige Kupferplatte (1-1) werden durch ihre jeweilige Vibrationsantriebsvorrichtung (1-3) angetrieben, um jeweils in einem Bogen entlang ihrer jeweiligen Tragwelle (1-4) auf und ab zu vibrieren.The arc-shaped vibration crystallizer (1) includes an inner arc vibration unit and an outer arc vibration unit arranged symmetrically; each vibration unit consists of an arcuate copper plate (1-1), an arcuate support frame (1-2), a vibration driving device (1-3), a support shaft (1-4) and a support base (1-5); the arcuate copper plate (1-1) is fixed on the arcuate support frame (1-2) which is supported on the support base (1-5) by the support shaft (1-4); the arcuate support frame (1-2) of the inner arc vibration unit and the outer arc vibration unit and their connections The arc-shaped copper plates (1-1) are driven by their respective vibration drive devices (1-3) to vibrate up and down in an arc along their respective support shafts (1-4).
Der Hohlraum zwischen der inneren Bogenvibrationseinheit und der äußeren Bogenvibrationseinheit dient zur Aufnahme von Stahlwasser; das obere Ende des Hohlraums ist der Stahlwassereinlass, das untere Ende ist der Auslass für den Dünnband-Stranggussbolzen, und der Hohlraum verengt sich allmählich vom Stahlwassereinlass zum Auslass für den Dünnband-Stranggussbolzen.The cavity between the inner bow vibration unit and the outer bow vibration unit is used to hold steel water; the upper end of the cavity is the steel water inlet, the lower end is the outlet for the thin strip continuous casting billet, and the cavity gradually narrows from the steel water inlet to the outlet for the thin strip continuous casting billet.
In dieser Ausführungsform haben der bogenförmige Tragrahmen 1-2 und die daran befestigte bogenförmige Kupferplatte 1-1 eine bogenförmige Oberfläche mit einer Struktur, die größer als ein Viertelkreis ist, um sicherzustellen, dass, wenn die bogenförmige Kupferplatte 1-1 eine Bogenschwingung ausführt, die bogenförmige Oberfläche immer in Kontakt mit dem erzeugten Dünnband-Stranggussbarren ist und der Kreis auf der Achse der Tragwelle 1-4 zentriert ist.In this embodiment, the arc-shaped support frame 1-2 and the arc-shaped copper plate 1-1 attached thereto have an arc-shaped surface with a structure larger than a quarter circle to ensure that when the arc-shaped copper plate 1-1 performs arc vibration, the arcuate surface is always in contact with the produced thin strip continuous cast ingot and the circle is centered on the axis of the support shaft 1-4.
Die bogenförmigen Stützrahmen 1-2 der inneren Bogenvibrationseinheit und der äußeren Bogenvibrationseinheit sind jeweils mit einem Kühlwassereinlasskanal und einem Rücklaufkanal ausgestattet. Die innere Bogenoberfläche des bogenförmigen Kupferblechs 1-1 wird mit einem Wassertank bearbeitet, und nachdem das bogenförmige Kupferblech 1-1 auf dem bogenförmigen Tragrahmen 1-2 befestigt ist, werden der Kühlwassereinlasskanal und der Rücklaufkanal auf dem bogenförmigen Tragrahmen 1-2 mit dem Wassertank des bogenförmigen Kupferblechs 1-1 verbunden und mit der externen Kühlwasserleitung verbunden, um einen geschlossenen Kühlwasserkanal zur Kühlung des bogenförmigen Kupferblechs 1-1 zu bilden.The arc-shaped support frames 1-2 of the inner arc vibration unit and the outer arc vibration unit are each equipped with a cooling water inlet channel and a return channel. The inner arc surface of the arc-shaped copper sheet 1-1 is processed with a water tank, and after the arc-shaped copper sheet 1-1 is fixed on the arc-shaped supporting frame 1-2, the cooling water inlet channel and the return channel on the arc-shaped supporting frame 1-2 are processed with the water tank of the arc-shaped copper sheet 1-1 and connected to the external cooling water pipe to form a closed cooling water channel for cooling the arc-shaped copper sheet 1-1.
Das Stahlwasser wird in den von der inneren Bogenvibrationseinheit und der äußeren Bogenvibrationseinheit gebildeten Hohlraum eingespritzt, und die bogenförmige Kupferplatte 1-1 wird durch das Kühlwasser im Kühlwasserkanal gekühlt. Die bogenförmige Kupferplatte 1-1 der inneren Bogenvibrationseinheit und der äußeren Bogenvibrationseinheit werden durch die Vibrationsantriebsvorrichtung 1-3 angetrieben, um unabhängig mit dem bogenförmigen Tragrahmen 1-2 zu vibrieren, und die beiden bogenförmigen Kupferplatten 1-1 und ihr verbundener bogenförmiger Tragrahmen 1-2 vibrieren synchron, um einen dünnbandigen Stranggussbolzen zu bilden. Die Vibrationsantriebseinheit 1-3 kann durch servohydraulische Zylinder oder durch Mechanismen wie Motoren und vorgespannte Wellen angetrieben werden. Die innere Bogenvibrationseinheit und die äußere Bogenvibrationseinheit vibrieren gemäß einer bestimmten Vibrationswellenform (Sinus- oder Nichtsinuswelle), und die Amplitude der bogenförmigen Kupferplatte 1-1 beträgt ±1-±20mm und die Frequenz beträgt 1-10Hz, die entsprechend der Ziehgeschwindigkeit des Dünnbandstranggussbarrens eingestellt und angepasst werden kann. Wenn die beiden vibrierenden Einheiten in einem Bogen synchron nach unten schwingen, haben sie den Effekt des Gießens und Walzens, was der Erzeugung von Dünnband-Stranggussbolzen förderlich ist; wenn sie in einem Bogen synchron nach oben schwingen, sind sie förderlich für die Entformung des Dünnband-Stranggussbolzens aus der bogenförmigen Kupferplatte 1-1 und die Zugabe von Schmiermitteln, um ein Verkleben zu verhindern und die Oberflächenqualität zu verbessern.The steel water is injected into the cavity formed by the inner arc vibration unit and the outer arc vibration unit, and the arc-shaped copper plate 1-1 is cooled by the cooling water in the cooling water channel. The arc-shaped copper plate 1-1 of the inner arc vibration unit and the outer arc vibration unit are driven by the vibration driving device 1-3 to vibrate independently with the arc-shaped support frame 1-2, and the two arc-shaped copper plates 1-1 and their connected arc-shaped support frame 1-2 vibrate synchronously to form a thin strip continuous cast billet. The vibration drive unit 1-3 can be driven by servo-hydraulic cylinders or by mechanisms such as motors and preloaded shafts. The inner arc vibration unit and the outer arc vibration unit vibrate according to a certain vibration waveform (sine or non-sine wave), and the amplitude of the arc-shaped copper plate 1-1 is ±1-±20mm and the frequency is 1-10Hz, which is adjusted according to the drawing speed of the thin strip continuous casting ingot and can be adjusted. When the two vibrating units swing downward in an arc synchronously, they have the effect of casting and rolling, which is conducive to the production of thin strip continuous casting billets; when they swing upward synchronously in an arc, they are conducive to the demolding of the thin strip continuous casting billet from the arc-shaped copper plate 1-1 and the addition of lubricants to prevent sticking and improve the surface quality.
Die Stützbasis 1-5 der äußeren Bogenvibrationseinheit ist feststehend; die Stützbasis 1-5 der inneren Bogenvibrationseinheit ist in der Lage, sich horizontal relativ zur Stützbasis 1-5 der äußeren Bogenvibrationseinheit durch einen Schraubeneinstellmechanismus zu bewegen und wird durch die Verriegelungsvorrichtung 1-6 verriegelt, um den Spalt zwischen der inneren Bogenvibrationseinheit und der äußeren Bogenvibrationseinheit einzustellen, um die Produktion von Dünnband-Stranggussknüppeln mit unterschiedlichen Dicken zu realisieren. Die Niederdrückvorrichtung 2 ist unterhalb des bogenförmigen Schwingungskristallisators 1 und in der Nähe des bogenförmigen Schwingungskristallisators 1 angeordnet. Die Niederdrück-Antriebsvorrichtung 2 besteht aus einer inneren Bogen-Antriebsrolle und einer äußeren Bogen-Antriebsrolle, die durch einen angeschlossenen Motor, ein Untersetzungsgetriebe und eine Universalkupplung zur relativen Drehung angetrieben werden, und die innere Bogen-Antriebsrolle kann sich durch einen Hydraulikzylinder horizontal zur äußeren Bogen-Antriebsrolle bewegen, um den Dünnband-Stranggussblock zu klemmen und anzutreiben. Der im Bogenvibrationskristallisator 1 erzeugte Dünnbandstranggussbolzen mit hoher Temperatur tritt sofort in die Niederdrückvorrichtung 2 ein, und die innere Bogenantriebsrolle der Niederdrückvorrichtung 2 kann den Dünnbandstranggussbolzen unter dem Antrieb des Hydraulikzylinders um ein bestimmtes Maß komprimieren, was zur Verbesserung der inneren Organisation des Dünnbandstranggussbolzens und zur Erhöhung der inneren Qualität des Dünnbandstranggussbolzens beiträgt.The support base 1-5 of the outer bow vibration unit is fixed; The inner bow vibration unit support base 1-5 is capable of moving horizontally relative to the outer bow vibration unit support base 1-5 by a screw adjustment mechanism and is locked by the locking device 1-6 to close the gap between the inner bow vibration unit and the outer bow vibration unit to realize the production of thin strip continuous cast billets with different thicknesses. The
Die Dünnbandstranggussstrang-Führungseinrichtung 3 besteht aus einem oder mehreren Paaren von freien Rollen, wobei die Anzahl der freien Rollen je nach Bedarf eingestellt werden kann. Die freien Rollen sind entlang des Bogens des Dünnbandstranggussbolzens angeordnet, um den Dünnbandstranggussbolzen zu stützen und zu führen.The thin strip continuous cast
Wie in
Die obigen Beschreibungen sind nur Beispiele für die Erfindung und dienen nicht dazu, den Schutzbereich der Erfindung zu begrenzen. Für den Fachmann kann die Anwendung verschiedene Modifikationen und Änderungen aufweisen. Jede Änderung, jeder gleichwertige Ersatz, jede Verbesserung usw., die im Rahmen des Geistes und des Prinzips der Erfindung vorgenommen wird, fällt in den Schutzbereich der Erfindung.The above descriptions are only examples of the invention and are not intended to limit the scope of the invention. For those skilled in the art, the application may have various modifications and changes. Any modification, equivalent substitution, improvement, etc. made within the spirit and principle of the invention falls within the scope of the invention.
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