AT16115U1 - Two-roll continuous casting table corner rolling mill with inclined rolls - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft das Gebiet Metallerstarrung und Strangguss und insbesondere betrifft sie eine Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen. Die Vorrichtung weist Anfaswalzen (1), ein Walzentraggestell (3), ein Verbindungsstück (4) und eine Antriebsstößelstange (5) auf, wobei das Walzentraggestell (3) mit der Antriebsstößelstange (5) verbunden ist, die vorwärts und rückwärts beweglich ist, und zwei freitragende Enden des Walzentraggestells (3) jeweils mit einer Anfaswalze (1) versehen sind; die zwei Anfaswalzen (1) sind gegenüberliegend angeordnet und ein Neigungswinkel ist zwischen einer Walzenfläche einer jeden Anfaswalze (1) und einer breiten Seite der Gusstafel gebildet; die Vorrichtung ist auf der linken Seite und der rechten Seite der Stranggusstafel (6) montiert, um die Ecken der Stranggusstafel (6) kontinuierlich zu walzen. Die Vorrichtung der Erfindung kann ein Walzen der Ecke der Stranggusstafel in positiver Richtung erreichen und hat somit die Vorteile eines geringen Widerstands gegenüber dem Walzen, einer einfachen Wartung der Ausrüstung und dergleichen.The invention relates to the field of metal solidification and continuous casting, and more particularly relates to a two-roll continuous casting table corner rolling apparatus with inclined rolls. The apparatus comprises chamfering rollers (1), a whale rack (3), a connecting piece (4) and a drive push rod (5), the whale rack (3) being connected to the drive push rod (5) which is movable forwards and backwards, and two cantilevered ends of the whale rack (3) are each provided with a chamfering roll (1); the two chamfering rollers (1) are disposed opposite to each other and an angle of inclination is formed between a roller surface of each chamfering roller (1) and a broad side of the molding board; the apparatus is mounted on the left side and the right side of the continuous casting board (6) to continuously roll the corners of the continuous casting board (6). The apparatus of the invention can achieve rolling of the corner of the continuous casting slab in the positive direction and thus has the advantages of low resistance to rolling, easy maintenance of the equipment and the like.
Description
Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet Metallerstarrung und Strangguss, und insbesondere betrifft sie eine Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigtenDescription: The present invention relates to the field of metal solidification and continuous casting, and in particular it relates to a two-roll continuous casting table corner rolling device with inclined
Walzen.Rollers.
[0002] Defekte durch gerade Risse in Kanten oder Aufbiegungen sind in der Platten- und Streifen-Produktionstechnologie in der heutigen Welt üblich. Insbesondere mit der kürzlich stattgefundenen Entwicklung der Schwerplatten-Produktionstechnologien besteht die Tendenz, dass das Ausdehnungsverhältnis von Platten immer größer wird, und Defekte durch gerade Risse in Kanten oder durch Aufbiegungen der Platten sind tendenziell immer weiter von den Kanten der Platten entfernt und näher in der Mitte. Unternehmen der Eisen- und Stahlindustrie müssen, um den Qualitätsanforderungen zu genügen, die vorstehend beschriebenen Defekte wegschneiden, indem sie den Kantenschneidbetrag vergrößern, wodurch sich die Ausbeute verringert. Dies führt zu einer wesentlichen Erhöhung der Produktionskosten der Unternehmen.Defects due to straight cracks in edges or bends are common in plate and strip production technology in today's world. Particularly with the recent development of heavy plate production technologies, the expansion ratio of plates tends to increase, and defects due to straight cracks in edges or due to bending of the plates tend to be farther away from the edges of the plates and closer to the center , In order to meet the quality requirements, companies in the iron and steel industry have to cut away the defects described above by increasing the amount of edge cutting, which reduces the yield. This leads to a substantial increase in the production costs of the companies.
[0003] Als solche besteht eine von den Fachleuten in der Metallurgie eingesetzte technische Maßnahme darin, eine Anfasform-Technologie zu verwenden, zusätzlich zur Optimierung der Qualität des geschmolzenen Stahls, einer sekundären Kühltechnologie und eines geeigneten Walzens. Die Anfasungs-Kristallisator-Technologie mit einer Anfasungs-Seitenfläche wird üblicherweise im Stand der Technik verwendet. Obwohl die Anfasform-Technologie wirksam das Problem von quer gerichteten Eckenrissen einer Gusstafel lösen kann, zeigen zahlreiche Ergebnisse der Herstellungspraktiken, dass im Fall einer Stranggusstafel, die unter Verwendung der Anfasform-Technologie mit den vorstehend beschriebenen Parametern hergestellt wird, da der Winkel einer abgefasten Ecke, die durch eine abgefaste Oberfläche und eine obere oder untere breite Seite der Gusstafel gebildet wird, relativ klein ist, im Allgemeinen kleiner als 135°, Defekte durch gerade Risse in Kanten oder Aufbiegungen usw. einer Platte oder eines Streifens in einem anschließenden Walzprozess der Gusstafel in dieser Form nicht vollständig entfernt werden können.As such, one technical measure used by those skilled in the metallurgy is to use chamfering technology, in addition to optimizing the quality of the molten steel, secondary cooling technology, and suitable rolling. Chamfer crystallizer technology with a chamfer side surface is commonly used in the prior art. Although the chamfering technology can effectively solve the problem of transverse corner cracks in a cast sheet, numerous results of manufacturing practices show that in the case of a continuous cast sheet made using the chamfering technology with the parameters described above, the angle of a chamfered corner , which is formed by a chamfered surface and an upper or lower wide side of the cast sheet, is relatively small, generally less than 135 °, defects due to straight cracks in edges or bends etc. of a plate or strip in a subsequent rolling process of the cast sheet cannot be completely removed in this form.
[0004] Demgemäß haben einige Fachleute in der Metallurgie im Inland und Ausland Verfahren zum Walzen von Ecken einer Gusstafel entwickelt, um eine Stranggusstafel mit Ecken von einer geeigneteren Form zu erhalten.Accordingly, some experts in metallurgy at home and abroad have developed methods for rolling corners of a cast sheet in order to obtain a continuous cast sheet with corners of a more suitable shape.
[0005] Zum Beispiel offenbart das Dokument CN204747439U eine Vorrichtung zum Walzen einer Ecke einer Stranggusstafel, wobei die Vorrichtung auf der linken Seite und der rechten Seite der Gusstafel platziert wird, d. h., eine Anfaswalze mit konvexen Kanten an dem oberen Ende und dem unteren Ende wird an jeder Seite der Gusstafel vorgesehen, wobei die Anfaswalze mit den konvexen Kanten energiebetrieben in Richtung zur Gusstafel walzt und die Ecke der Gusstafel von den konvexen Kanten der Walze gewalzt wird, um eine Anfasung der Ecke der Gusstafel zu erreichen, womit die Form der Ecke weiter optimiert wird, um die Anforderung des Entfernens von Defekten durch gerade Risse in Kanten oder Aufbiegungen usw. während des Walzens der breiten Seite von mäßig dicken Platten zu erfüllen. Bei der tatsächlichen Herstellungsanwendung walzt die Anfaswalze mit den konvexen Kanten die Ecke der Gusstafel von einer seitlichen Seite durch Quetschen anstatt durch Walzen der Ecke der Gusstafel in einer geraden Vorwärtsrichtung. Dies verursacht unvermeidlich zwei Probleme: einen großen Walzdruck und eine verringerte Lebensdauer der Walze auf Grund von Reibung.For example, document CN204747439U discloses an apparatus for rolling a corner of a continuous cast sheet, the device being placed on the left and right sides of the cast sheet, i.e. that is, a chamfer roll with convex edges at the top and bottom ends is provided on each side of the cast plate, the chamfer roll with the convex edges rolling towards the cast plate with power and the corner of the cast plate being rolled from the convex edges of the roll to chamfer the corner of the cast sheet, further optimizing the shape of the corner to meet the requirement to remove defects due to straight cracks in edges or bends, etc. while rolling the wide side of moderately thick plates. In the actual manufacturing application, the chamfer roller with the convex edges rolls the corner of the cast sheet from a side by squeezing instead of rolling the corner of the cast sheet in a straight forward direction. This inevitably causes two problems: a large rolling pressure and a reduced roller life due to friction.
[0006] Angesichts der vorstehend erwähnten Mängel und Nachteile im Stand der Technik besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Zweiwalzen-StranggusstafeleckenWalzvorrichtung mit geneigten Walzen zur Verfügung zu stellen.In view of the above-mentioned shortcomings and disadvantages in the prior art, it is an object of the present invention to provide a two-roll continuous casting corner rolling device with inclined rolls.
[0007] Um die vorstehende Aufgabe zu lösen, stellt die vorliegende Erfindung folgende technische Lösung zur Verfügung.To achieve the above object, the present invention provides the following technical solution.
[0008] Die vorliegende Erfindung stellt eine Zweiwalzenvorrichtung mit geneigten Walzen zum Walzen von Ecken einer Stranggusstafel zur Verfügung, welche Anfaswalzen, ein Walzentraggestell, ein Verbindungsstück und eine Antriebsstößelstange aufweist, wobei das Walzentrag1 /8The present invention provides a two-roll device with inclined rolls for rolling corners of a continuous casting table, which has chamfer rolls, a roll support frame, a connecting piece and a drive push rod, the roll support 1/8
AT16 115U1 2019-02-15 österreichischesAT16 115U1 2019-02-15 Austrian
Patentamt gestell mit der Antriebsstößelstange verbunden ist, die vorwärts und rückwärts beweglich ist, und zwei freitragende Enden des Walzentraggestells jeweils mit einer Anfaswalze versehen sind; zwei Anfaswalzen gegenüberliegend angeordnet sind und ein Neigungswinkel zwischen einer Walzenfläche einer jeden Anfaswalze und einer breiten Seite der Gusstafel gebildet ist; und die Vorrichtung auf der linken Seite und der rechten Seite der Stranggusstafel montiert ist, um den Eckteil der Stranggusstafel kontinuierlich zu walzen.Patentamt frame is connected to the drive push rod, which is movable back and forth, and two cantilevered ends of the roller support frame are each provided with a chamfering roller; two chamfering rollers are arranged opposite each other and an inclination angle is formed between a roller surface of each chamfering roller and a wide side of the cast plate; and the device is mounted on the left side and the right side of the continuous casting board to continuously roll the corner part of the continuous casting board.
[0009] Die zwei Anfaswalzen an den zwei freitragenden Enden des Walzentraggestells sind symmetrisch oder asymmetrisch angeordnet.The two chamfering rollers on the two cantilevered ends of the roller support frame are arranged symmetrically or asymmetrically.
[0010] Die zwei freitragenden Enden des Walzentraggestells sind von einer U-förmigen oder Yförmigen Konfiguration, und der Mittelteil des Gestells wird über das Verbindungsstück von der Antriebsstößelstange angetrieben.The two cantilevered ends of the roller support frame are of a U-shaped or Y-shaped configuration, and the central part of the frame is driven by the drive push rod via the connector.
[0011] Ein Winkel α von 0° bis 45° ist zwischen der Walzenspindel der Anfaswalze und der breiten Seite der Stranggusstafel gebildet; und ein Winkel ß von 1° bis 45° ist zwischen der Walzenfläche der Anfaswalze und der breiten Seite der Stranggusstafel oder zwischen einer Bogentangente an einem Kontaktpunkt zwischen der Bogenwalzenfläche der Anfaswalze und der breiten Seite der Stranggusstafel und der breiten Seite der Stranggusstafel gebildet.An angle α of 0 ° to 45 ° is formed between the roller spindle of the chamfering roller and the wide side of the continuous casting plate; and an angle β of 1 ° to 45 ° is formed between the roll surface of the chamfering roller and the wide side of the continuous cast plate or between an arc tangent at a contact point between the curved roller surface of the chamfering roller and the wide side of the continuous cast plate and the wide side of the continuous cast plate.
[0012] Die Anfaswalze und die Walzenspindel sind separate Strukturen oder bilden eine integrierte Struktur.[0012] The chamfering roller and the roller spindle are separate structures or form an integrated structure.
[0013] Die Walzenfläche der Anfaswalze liegt in Form eines gleichmäßigen Zylinders oder in Form eines nicht gleichmäßigen Kegelstumpfes vor, oder sie ist ein Bogenkegelstumpf oder liegt in Rillenform vor.The roller surface of the chamfering roller is in the form of a uniform cylinder or in the form of a non-uniform truncated cone, or it is an arched truncated cone or is in the form of a groove.
[0014] Der Durchmesser der Anfaswalze beträgt 100 bis 350 mm, und die Länge der Walzenfläche der Anfaswalze beträgt 100 bis 350 mm.The diameter of the chamfering roller is 100 to 350 mm, and the length of the roller surface of the chamfering roller is 100 to 350 mm.
[0015] Die Antriebskraft zum Bewegen der Antriebsstößelstange 5 ist eine hydraulische oder elektrische oder mechanische Kraft.The driving force for moving the drive push rod 5 is a hydraulic or electrical or mechanical force.
[0016] Die Vorrichtung ist an einem Auslass der Stranggussmaschine platziert, oder sie ist innerhalb eines Sektorsegments der Stranggussmaschine platziert.The device is placed at an outlet of the continuous casting machine, or it is placed within a sector segment of the continuous casting machine.
[0017] Die Vorrichtung wird verwendet, um Ecken von quadratischen Walzblöcken, rechteckigen Vorblöcken oder Tafeln zu walzen, und ist auf Stranggusstafeln mit einer Dicke von 90 bis 500 mm anwendbar.The device is used to roll corners of square billets, rectangular blooms or sheets, and is applicable to continuous casting sheets with a thickness of 90 to 500 mm.
[0018] Die Vorrichtung ist zum Walzen einer Stranggusstafel mit angefasten Ecken geeignet, und sie ist auch für das Walzen einer Stranggusstafel mit rechtwinkligen Ecken und einer solchen mit bogenförmigen Ecken geeignet.The device is suitable for rolling a continuous cast sheet with chamfered corners, and it is also suitable for rolling a continuous cast sheet with rectangular corners and one with curved corners.
[0019] Im Vergleich zum Stand der Technik hat die vorliegende Erfindung die folgenden vorteilhaften Wirkungen:[0019] In comparison with the prior art, the present invention has the following advantageous effects:
[0020] Die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung ist auf der linken Seite und der rechten Seite der Stranggusstafel montiert, und während eine Stranggussmaschine die Tafel zieht, bewegt sich eine Antriebsstößelstange der Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen energiebetrieben in Richtung zur Stranggusstafel, und die Ecke der Stranggusstafel rollt. Dann walzen, mit der Bewegung der Gusstafel, die Anfaswalzen kontinuierlich die Ecke der Stranggusstafel. Der Betrag des Walzens der Ecke der Stranggusstafel durch die Anfaswalze bestimmt sich in erster Linie durch eine Antriebskraft der Antriebsstößelstange. Je größer die Antriebskraft ist, desto größer ist das Ausmaß des Walzens der Ecke der Stranggusstafel. Außerdem kann auf Grund der geneigten Wellen der Anfaswalzen 1 in Kombination mit den geneigten Walzenflächen der Anfaswalzen ein guter Winkel zum Vorwärtswalzen der Ecke der Stranggusstafel gebildet werden, und eine erforderliche Eckenform der Gusstafel kann mit einer geringen Walzkraft erhalten werden. Ferner verlängert sich auf Grund der verringerten Reibung zwischen den Walzen und der Stranggusstafel die Lebensdauer der Walzen erheblich.The apparatus of the present invention is mounted on the left side and the right side of the continuous casting table, and while a continuous casting machine is pulling the table, a drive push rod of the two-roll continuous casting table corner rolling device with inclined rolls moves energy-driven towards the continuous casting table, and that Corner of the continuous cast sheet is rolling. Then, with the movement of the casting plate, the chamfering rolls continuously roll the corner of the continuous casting plate. The amount of rolling of the corner of the continuous casting plate by the chamfering roller is determined primarily by a driving force of the drive push rod. The greater the driving force, the greater the amount of rolling of the corner of the continuous cast sheet. In addition, due to the inclined shafts of the chamfering rollers 1 in combination with the inclined roller surfaces of the chamfering rollers, a good angle can be formed to roll the corner of the continuous cast sheet forward, and a required corner shape of the cast sheet can be obtained with a low rolling force. Furthermore, due to the reduced friction between the rollers and the continuous casting plate, the service life of the rollers is extended considerably.
[0021] Die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung kann ein Walzen der Ecke der Stranggussta2/8The apparatus of the present invention can roll the corner of the continuous cast 2/8
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Patentamt fei in positiver Richtung erreichen und hat somit die Vorteile eines geringen Widerstands gegenüber dem Walzen, einer einfachen Wartung der Ausrüstung und dergleichen.Patenti fei achieve in the positive direction and thus has the advantages of low resistance to rolling, easy maintenance of the equipment and the like.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN [0022] Fig. 1 ist ein Strukturdiagramm einer Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen der vorliegenden Erfindung;BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a structural diagram of a two-roll continuous cast iron corner rolling apparatus with inclined rolls of the present invention;
[0023] Fig. 2 ist ein schematisches Diagramm einer integrierten Struktur einer Anfaswalze 1 und einer Walzenspindel 2;Fig. 2 is a schematic diagram of an integrated structure of a chamfering roller 1 and a roller spindle 2;
[0024] Fig. 3 zeigt eine Walzenfläche einer Anfaswalze 1 in der Form eines gleichmäßigen Kegel stumpfes;Fig. 3 shows a roll surface of a chamfering roller 1 in the form of a uniform truncated cone;
[0025] Fig. 4 zeigt eine Walzenfläche einer Anfaswalze 1 in der Form eines Bogenkegelstumpfes; und [0026] Fig. 5 zeigt eine Walzenfläche einer Anfaswalze 1 in Rillenform.Fig. 4 shows a roll surface of a chamfering roll 1 in the form of a truncated cone; and Fig. 5 shows a roll surface of a chamfering roll 1 in a groove shape.
[0027] In den Zeichnungen sind mit den folgenden Bezugszeichen die folgenden Komponenten bezeichnet:In the drawings, the following components are designated by the following reference numerals:
[0028] Fig. 1: 1 αFig. 1: 1 α
AnfaswalzeAnfaswalze
Walzenspindelroller spindle
WalzentraggestellRoller support frame
Verbindungsstückjoint
Antriebsstößelstange StranggusstafelDrive push rod Continuous cast plate
Winkel, der zwischen der Walzenspindel 2 der Anfaswalze 1 und der breitenAngle between the roller spindle 2 of the chamfering roller 1 and the wide one
Seite der Stranggusstafel 6 gebildet ist ß Winkel, der zwischen der Walzenfläche der Anfaswalze 1 und der breiten Seite der Stranggusstafel 6 gebildet ist; oder Winkel, der zwischen der Bogentangente an einem Kontaktpunkt zwischen der Bogenwalzenfläche der Anfaswalze 1 und der breiten Seite der Stranggusstafel 6 und der breiten Seite der Stranggusstafel 6 gebildet istSide of the continuous casting 6 is formed ß angle, which is formed between the roll surface of the chamfering roller 1 and the wide side of the continuous casting 6; or angle formed between the tangent at a contact point between the arc roll surface of the chamfering roll 1 and the wide side of the continuous casting plate 6 and the wide side of the continuous casting plate 6
Fig. 2:Fig. 2:
Fig. 3: stumpfesFig. 3: blunt
Fig. 4:Fig. 4:
Fig. 5:Fig. 5:
integrierte Struktur der Anfaswalze 1 und der Walzenspindel 2 Walzenfläche der Anfaswalze in der Form eines gleichmäßigen KegelWalzenfläche der Anfaswalze 1Integrated structure of the chamfering roller 1 and the roller spindle 2 roller surface of the chamfering roller in the form of a uniform cone roller surface of the chamfering roller 1
Walzenfläche der Anfaswalze 1 als Bogenkegelstumpf in Rillenform [0029] Die vorliegende Erfindung wird im Zusammenhang mit den dargestellten Ausführungsformen näher beschrieben.Roll surface of the chamfering roller 1 as a truncated arch truncated cone. The present invention is described in more detail in connection with the illustrated embodiments.
[0030] Eine Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen der vorliegenden Erfindung weist Anfaswalzen 1, Walzenspindeln 2, ein Walzentraggestell 3, ein Verbindungsstück 4 und eine Antriebsstößelstange 5 auf. Das Walzentraggestell 3 ist mit der Antriebsstößelstange 5 verbunden, die vorwärts und rückwärts beweglich ist, und zwei freitragende Enden des Walzentraggestells 3 sind jeweils mit einer Anfaswalze 1 versehen. Die zwei Anfaswalzen 1 sind symmetrisch angeordnet, und es ist ein Neigungswinkel zwischen einer Walzenfläche einer jeden Anfaswalze 1 und der breiten Seite der Gusstafel gebildet.A two-roll continuous cast corner corner rolling device with inclined rolls of the present invention comprises chamfer rolls 1, roll spindles 2, a roll support frame 3, a connecting piece 4 and a drive push rod 5. The roller support frame 3 is connected to the drive push rod 5, which is movable forwards and backwards, and two cantilevered ends of the roller support frame 3 are each provided with a chamfering roller 1. The two chamfering rollers 1 are arranged symmetrically, and an angle of inclination is formed between a roller surface of each chamfering roller 1 and the wide side of the cast plate.
[0031] Die Vorrichtung ist auf der linken Seite und der rechten Seite der Stranggusstafel 6 montiert, um die Ecke oder Kante der Stranggusstafel 6 kontinuierlich zu walzen.The device is mounted on the left side and the right side of the continuous casting plate 6 in order to continuously roll the corner or edge of the continuous casting plate 6.
[0032] Die zwei Anfaswalzen 1 an den zwei freitragenden Enden des Walzentraggestells 3 sind symmetrisch oder asymmetrisch angeordnet.The two chamfering rollers 1 on the two cantilevered ends of the roller support frame 3 are arranged symmetrically or asymmetrically.
[0033] Die zwei freitragenden Enden des Walzentraggestells 3 sind von einer U-förmigen oder Y-förmigen Konfiguration, und der Mittelteil des Gestells 3 wird über das Verbindungsstück 4 von der Antriebsstößelstange 5 angetrieben.The two cantilevered ends of the roller support frame 3 are of a U-shaped or Y-shaped configuration, and the central part of the frame 3 is driven by the drive push rod 5 via the connecting piece 4.
[0034] Ein Winkel α von 0° bis 45° ist zwischen der Walzenspindel 2 der Anfaswalze 1 und derAn angle α of 0 ° to 45 ° is between the roller spindle 2 of the chamfering roller 1 and
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Patentamt breiten Seite der Stranggusstafel 6 gebildet; und ein Winkel ß von 1° bis 45° ist zwischen derPatent Office wide side of the continuous casting plate 6 formed; and an angle β of 1 ° to 45 ° is between the
Walzenfläche der Anfaswalze 1 und der breiten Seite der Stranggusstafel 6 oder zwischen einerRoll surface of the chamfering roller 1 and the wide side of the continuous casting plate 6 or between one
Bogentangente an einem Kontaktpunkt zwischen der Bogenwalzenfläche der Anfaswalze 1 und der breiten Seite der Stranggusstafel 6 und der breiten Seite der Stranggusstafel 6 gebildet.Arc tangent is formed at a contact point between the arc roller surface of the chamfering roller 1 and the wide side of the continuous casting plate 6 and the wide side of the continuous casting plate 6.
[0035] Die Vorrichtung ist auf der linken Seite und der rechten Seite der Stranggusstafel montiert, und während eine Stranggussmaschine die Tafel zieht, wird die Zweiwalzenvorrichtung mit geneigten Walzen energiebetrieben gegen die Stranggusstafel 6 gepresst, um eine erforderliche Form zu bilden, wie in Fig. 1 gezeigt ist, und anschließend drehen sich die Anfaswalzen 1 mit der Bewegung der Stranggusstafel 6 und walzen kontinuierlich die Ecke der StranggusstafelThe device is mounted on the left and right sides of the continuous casting table, and while a continuous casting machine is pulling the table, the two-roll device with inclined rolls is pressed against the continuous casting table 6 in an energized manner to form a required shape, as shown in Fig. 1, and then the chamfering rollers 1 rotate with the movement of the continuous casting plate 6 and continuously roll the corner of the continuous casting plate
6.6th
[0036] Die Anfaswalze 1 und die Walzenspindel 2 können separat sein, wie in Fig. 1 gezeigt ist, und sie können auch integriert 7 sein, wie in Fig. 2 gezeigt ist.The chamfering roller 1 and the roller spindle 2 can be separate, as shown in Fig. 1, and they can also be integrated 7, as shown in Fig. 2.
[0037] Die Walzenfläche der Anfaswalze 1 kann in Form eines gleichmäßigen Zylinders oder in Form eines ungleichmäßigen Kegelstumpfes 8 vorliegen, oder sie kann ein Bogenkegelstumpf 9 sein oder in Rillenform 10 vorliegen, wie in Fig. 3 bzw. 4 bzw. 5 gezeigt ist, oder sie kann in einer anderen Form vorliegen, die nicht auf die vorstehend beschriebenen beschränkt ist.The roller surface of the chamfering roller 1 can be in the form of a uniform cylinder or in the form of an uneven truncated cone 8, or it can be an arcuate truncated cone 9 or in the form of a groove 10, as shown in FIGS. 3, 4 and 5, respectively. or it may be in another form, which is not limited to those described above.
[0038] Der Durchmesser der Anfaswalze 1 beträgt 100 bis 350 mm, und die Länge der Walzenfläche der Anfaswalze 1 beträgt 100 bis 350 mm.The diameter of the chamfering roller 1 is 100 to 350 mm, and the length of the roller surface of the chamfering roller 1 is 100 to 350 mm.
[0039] Die Antriebskraft zum Bewegen der Antriebsstößelstange 5 kann eine hydraulische oder elektrische oder eine andere mechanische Kraft sein.The driving force for moving the drive push rod 5 can be a hydraulic or electrical or other mechanical force.
[0040] Die Vorrichtung kann an einem Auslass der Stranggussmaschine platziert sein, und sie kann auch innerhalb eines Sektorsegments der Stranggussmaschine platziert sein.The device may be placed at an outlet of the continuous casting machine, and may also be placed within a sector segment of the continuous casting machine.
[0041] Die Vorrichtung kann verwendet werden, um Ecken von quadratischen Walzblöcken, rechteckigen Vorblöcken oder Tafeln zu walzen, und sie ist auf eine Stranggusstafel mit einer Dicke von 90 bis 500 mm anwendbar.The device can be used to roll corners of square billets, rectangular blooms or sheets, and is applicable to a continuous casting sheet with a thickness of 90 to 500 mm.
[0042] Die Vorrichtung ist für das Walzen einer Stranggusstafel mit angefasten Ecken geeignet, und sie ist auch für das Walzen einer Stranggusstafel mit rechtwinkligen Ecken und einer solchen mit bogenförmigen Ecken geeignet.The device is suitable for rolling a continuous casting sheet with chamfered corners, and it is also suitable for rolling a continuous casting sheet with right-angled corners and one with curved corners.
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