DE112018001530T5 - OIL PUMP - Google Patents

Abstract

Eine Ölpumpe 1 weist folgende Merkmale auf: einen Motor, der eine Welle, die entlang einer sich in einer axialen Richtung erstreckenden Mittelachse angeordnet ist, einen Rotor, der sich in der Peripherie der Welle dreht, einen Stator, der so angeordnet ist, dass er dem Rotor zugewandt ist, und ein Gehäuse, das den Rotor und den Stator unterbringt, aufweist; einen Pumpenrotor, der sich zusammen mit der Welle dreht, um Öl einzulassen und abzugeben; und ein Pumpengehäuse, das ein Unterbringungsteil aufweist, das den Pumpenrotor unterbringt. Das Pumpengehäuse weist einen Einlassdurchlass, durch den Öl eingelassen wird, einen Abgabedurchlass, durch den Öl abgegeben wird, und einen Drucksensor, der zwischen dem Abgabedurchlass und dem Unterbringungsteil angeordnet ist, auf.An oil pump 1 has the following features: a motor having a shaft disposed along a center axis extending in an axial direction, a rotor rotating in the periphery of the shaft, a stator arranged to rotate facing the rotor, and a housing accommodating the rotor and the stator; a pump rotor that rotates together with the shaft to admit and dispense oil; and a pump housing having a housing portion accommodating the pump rotor. The pump housing has an inlet passage through which oil is admitted, a discharge passage through which oil is discharged, and a pressure sensor disposed between the discharge passage and the accommodation part.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Ölpumpe.The present invention relates to an oil pump.

Stand der TechnikState of the art

Da seit einigen Jahren eine für ein Getriebe oder dergleichen verwendete elektrische Ölpumpe in einem vorhandenen Raum eines Fahrzeugs installiert wird, sind die Montagebeschränkungen streng, und somit ist eine Verkleinerung erforderlich, damit sie in verschiedenen Montageräumen installiert werden kann.For some years, since an electric oil pump used for a transmission or the like is installed in an existing space of a vehicle, the mounting restrictions are strict, and thus downsizing is required to be installed in various mounting spaces.

Ferner kann eine Ölschwingung von Öl, das aus der elektrischen Ölpumpe abgegeben wird, bewirken, dass ein Betrieb eines Getriebes in einem Halbkupplungszustand instabil wird. Um dieses Problem zu beseitigen, kann ein Erhöhen der U/min der Ölpumpe in Betracht gezogen werden. Wenn jedoch die U/min einfach erhöht wird, nimmt eine Öldurchflussmenge zu, wird ein Druck übermäßig groß, und somit kann ein Druck in dem Halbkupplungszustand nicht aufrechterhalten werden.Further, oil vibration of oil discharged from the electric oil pump may cause operation of a transmission in a half-clutch state to become unstable. To eliminate this problem, increasing the rpm of the oil pump may be considered. However, if the rpm is simply increased, an oil flow amount increases, a pressure becomes excessively large, and thus a pressure in the half-clutch state can not be maintained.

Andererseits offenbart die Patentschrift 1 eine Steuervorrichtung eines kontinuierlich veränderlichen Getriebes, die in der Lage ist, eine Verstärkung einer Ölschwingung, die aufgrund einer Ölschwingung von Öl, das aus einer elektrischen Ölpumpe abgegeben wird, in einer Steuerventileinheit entsteht, einzudämmen. Ein Drehmomentwandler, ein Vorwärts- und Rückwärts-Schaltmechanismus und eine Mehrzahl von Ventilen, die eine Operation jedes von Mechanismen eines kontinuierlich veränderlichen Getriebes vom Riementyp steuern, die das kontinuierlich veränderliche Getriebe darstellen, sind in der Steuerventileinheit vorgesehen. Die Mehrzahl von Ventilen steuern den Betrieb der Mehrzahl von Vorrichtungen des kontinuierlich veränderlichen Getriebes, in dem sie Zufuhr und Abgabe des aus der elektrischen Ölpumpe abgegebenen Öls steuern. Bei einer Steuervorrichtung des kontinuierlich veränderlichen Getriebes wird dann, wenn eine Möglichkeit besteht, dass die Ölschwingung in der Steuerventileinheit eventuell verstärkt wird, die Verstärkung der Ölschwingung eingedämmt, indem ein Leitungsdruck, der die elektrische Ölpumpe mit der Steuerventileinheit verbindet, erhöht wird.On the other hand, Patent Literature 1 discloses a control apparatus of a continuously variable transmission capable of restraining an increase in oil vibration resulting from oil vibration of oil discharged from an electric oil pump in a control valve unit. A torque converter, a forward and reverse switching mechanism, and a plurality of valves that control an operation of each of belt-type continuously variable transmission mechanisms that constitute the continuously variable transmission are provided in the control valve unit. The plurality of valves control operation of the plurality of continuously variable transmission devices by controlling supply and output of the oil discharged from the electric oil pump. In a control apparatus of the continuously variable transmission, if there is a possibility that the oil vibration in the control valve unit may be amplified, the gain of the oil vibration is restrained by increasing a line pressure connecting the electric oil pump with the control valve unit.

Liste der aufgeführten DokumenteList of listed documents

Patentliteraturpatent literature

Patentschrift 1 Ungeprüfte japanische Patentanmeldung Veröffentlichungsnr. 2015-148310 Patent Document 1 Unexamined Japanese Patent Application Publication No. Hei. 2015-148310

Kurzdarstellung der ErfindungBrief description of the invention

Technisches ProblemTechnical problem

Die in der Patentschrift 1 beschriebene Steuervorrichtung des kontinuierlich veränderlichen Getriebes kann eine Verstärkung der Ölschwingung des aus der elektrischen Ölpumpe abgegebenen Öls durch Anheben des Leitungsdrucks eindämmen. Jedoch liegt bei der in der Patentschrift 1 beschriebenen Steuervorrichtung des kontinuierlich veränderlichen Getriebes keine Einrichtung zum direkten Detektieren des Leitungsdrucks vor, und der Leitungsdruck wird ausgehend von einem Befehlssignal an ein Leitungsdruck-Solenoidventil, das den Leitungsdruck steuert, detektiert. Somit ist der detektierte Leitungsdruck eventuell nicht genau.The continuously variable transmission control apparatus described in Patent Document 1 can suppress an increase in the oil vibration of the oil discharged from the electric oil pump by raising the line pressure. However, in the continuously variable transmission control apparatus described in Patent Literature 1, there is no means for directly detecting the line pressure, and the line pressure is detected from a command signal to a line pressure solenoid valve which controls the line pressure. Thus, the detected line pressure may not be accurate.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Ölpumpe bereitzustellen, die in der Lage ist, einen Leitungsdruck präzise zu detektieren, und die außerdem miniaturisiert ist.An object of the present invention is to provide an oil pump capable of precisely detecting a line pressure, and which is also miniaturized.

Lösung des Problemsthe solution of the problem

Eine erste exemplarische Erfindung der vorliegenden Anmeldung ist eine Ölpumpe, die folgende Merkmale aufweist: ein Motorsegment, das eine Welle, die entlang einer sich in einer axialen Richtung erstreckenden Mittelachse angeordnet ist, einen Rotor, der sich um die Welle dreht, einen Stator, der so angeordnet ist, dass er dem Rotor zugewandt ist, und ein Gehäuse, das den Rotor und den Stator unterbringt, umfasst; und ein Pumpensegment, das einen Pumpenrotor, der sich mit der Welle dreht, um Öl anzusaugen und abzugeben, und ein Pumpengehäuse, das ein Unterbringungsteil aufweist, das dazu konfiguriert ist, den Pumpenrotor unterzubringen, umfasst, wobei das Pumpengehäuse einen Eintrittsdurchlass, durch den das Öl angesaugt wird, einen Abgabedurchlass, durch den das Öl abgegeben wird, und einen Drucksensor, der zwischen dem Abgabedurchlass und dem Unterbringungsteil angeordnet ist, aufweist.A first exemplary invention of the present application is an oil pump, comprising: a motor segment having a shaft disposed along a central axis extending in an axial direction, a rotor rotating about the shaft, a stator; is arranged so that it faces the rotor, and a housing, which accommodates the rotor and the stator comprises; and a pump segment including a pump rotor that rotates with the shaft to suck and discharge oil, and a pump housing that has a housing part configured to house the pump rotor, the pump housing having an entrance passage through which the pump port Suction oil is sucked, a discharge passage through which the oil is discharged, and a pressure sensor, which is arranged between the discharge passage and the accommodation part comprises.

Vorteilhafte Auswirkungen der ErfindungAdvantageous effects of the invention

Gemäß der ersten exemplarischen Erfindung der vorliegenden Anmeldung ist es möglich, eine Ölpumpe bereitzustellen, die einen Leitungsdruck präzise detektieren kann und die miniaturisiert werden kann.According to the first exemplary invention of the present application, it is possible to provide an oil pump that can precisely detect a line pressure and that can be miniaturized.

Figurenlistelist of figures

• 1 veranschaulicht eine perspektivische Ansicht einer Ölpumpe gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. 1 illustrates a perspective view of an oil pump according to a first embodiment.
• 2 veranschaulicht eine Querschnittsansicht eines Hauptteils der Ölpumpe. 2 illustrates a cross-sectional view of a main part of the oil pump.
• 3 veranschaulicht eine perspektivische Ansicht der Ölpumpe, die eine innere Struktur einer Pumpenabdeckung darstellt. 3 FIG. 12 illustrates a perspective view of the oil pump illustrating an internal structure of a pump cover. FIG.
• 4 veranschaulicht eine Draufsicht auf die Ölpumpe, die die innere Struktur einer Pumpenabdeckung darstellt. 4 Figure 11 illustrates a top view of the oil pump illustrating the internal structure of a pump cover.
• 5 veranschaulicht eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Pumpenabdeckung, bei der ein Solenoidventil und ein Drucksensor installiert sind. 5 FIG. 10 illustrates an exploded perspective view of the pump cover having a solenoid valve and a pressure sensor installed therein. FIG.
• 6 veranschaulicht eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Ölpumpe, bei der die Pumpenabdeckung an einem Motorsegment installiert ist, das mit einem Pumpenkörper versehen ist. 6 FIG. 10 illustrates an exploded perspective view of the oil pump with the pump cover installed on a motor segment provided with a pump body. FIG.

Beschreibung von AusführungsbeispielenDescription of exemplary embodiments

Hiernach wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen eine Ölpumpe gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben. Jedoch sollen die Abmessungen, Materialien, Formen, relativen Anordnungen und dergleichen der Komponententeile, die bei dem Ausführungsbeispiel beschrieben oder in den Zeichnungen gezeigt sind, den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung nicht auf die beschriebenen Inhalte begrenzen, sondern sie sind lediglich veranschaulichende Beispiele. Beispielsweise stellt ein Ausdruck, der eine relative oder unzweideutige Anordnung darstellt, beispielsweise „in einer Richtung“, „entlang einer Richtung“, „parallel“, „orthogonal“, „mittig“, „konzentrisch“ oder „koaxial“, nicht nur streng eine derartige Anordnung dar, sondern stellt auch einen mit einer Toleranz oder einem Winkel und einem Abstand relativ verschobenen Zustand dar, der ermöglicht, dass dieselbe Funktion erzielt wird. Beispielsweise stellt ein Ausdruck, der darstellt, dass sich Dinge in demselben Zustand befinden, beispielsweise „identisch“, „gleich“ und „homogen“, nicht nur streng gleiche Zustände dar, sondern stellt auch einen Zustand dar, bei dem eine Toleranz oder ein Unterschied vorliegt, bei der bzw. dem dieselbe Funktion erzielt werden kann. Beispielsweise stellt ein Ausdruck, der Formen wie z. B. eine quadratische Form und eine zylindrische Form darstellt, nicht nur Formen wie beispielsweise eine quadratische Form und eine zylindrische Form in einem geometrisch strengen Sinne dar, sondern stellt auch Formen dar, die einen ungleichmäßigen Abschnitt, einen abgeschrägten Abschnitt und dergleichen innerhalb der Bandbreite umfassen, innerhalb derer dieselbe Wirkung erzielt werden kann. Andererseits ist ein Ausdruck, bei dem etwas eine Komponente „aufweist“, „hat“, „hat“, „umfasst“ oder „hat“, kein ausschließlicher Ausdruck, der das Vorliegen anderer Komponenten ausschließt.Hereinafter, an oil pump according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements and the like of the component parts described in the embodiment or shown in the drawings are not intended to limit the scope of the present invention to the contents described, but are merely illustrative examples. For example, an expression that represents a relative or unambiguous arrangement, such as "in one direction," "along one direction," "parallel," "orthogonal," "centered," "concentric," or "coaxial," does not strictly represent one such arrangement, but also represents a relatively shifted with a tolerance or an angle and a distance state, which allows the same function is achieved. For example, an expression that represents that things are in the same state, such as "identical," "equal," and "homogeneous," not only represents strictly equal states, but also represents a state where there is a tolerance or difference in which the same function can be achieved. For example, an expression representing shapes such as As a square shape and a cylindrical shape, not only shapes such as a square shape and a cylindrical shape in a geometrically strict sense, but also forms forms that include a non-uniform portion, a tapered portion and the like within the bandwidth within which the same effect can be achieved. On the other hand, an expression in which something "has", "has," "has," "includes," or "has" a component is not an exclusive term that precludes the presence of other components.

In den Zeichnungen ist ferner ein XYZ-Koordinatensystem dementsprechend als dreidimensionales orthogonales Koordinatensystem gezeigt. Bei dem XYZ-Koordinatensystem ist eine Z-Achse-Richtung eine Richtung, die zu einer axialen Richtung einer in 1 gezeigten Mittelachse J parallel ist. Eine X-Achse-Richtung ist eine Richtung, die zu einer Kurzseitenrichtung einer in 1 gezeigten Pumpe parallel ist, das heißt in Fig. eine vertikale Richtung. Eine Y-Achse-Richtung ist orthogonal sowohl zu der X-Achse als auch zu der Z-Achse-Richtung.Furthermore, in the drawings, an XYZ coordinate system is shown as a three-dimensional orthogonal coordinate system. In the XYZ coordinate system, a Z-axis direction is a direction corresponding to an axial direction of an in-axis direction 1 shown center axis J is parallel. An X-axis direction is a direction that corresponds to a short-side direction of an in 1 shown pump is parallel, that is in Fig. A vertical direction. A Y-axis direction is orthogonal to both the X-axis and Z-axis directions.

In der folgenden Beschreibung wird ferner eine positive Seite (+Z-Seite) in der Z-Achse-Richtung als „Vorderseite“ bezeichnet, und eine negative Seite (-Z-Seite) in der Z-Achse-Richtung wird als „Rückseite“ bezeichnet. „Rückseite“ und „Vorderseite“ sind Namen, die lediglich zu Erläuterungszwecken verwendet werden und die die tatsächliche Positionsbeziehung oder Richtung nicht einschränken. Wenn nichts anderes angegeben ist, wird außerdem eine zu der Mittelachse J parallele Richtung (die Z-Achse-Richtung) einfach als „axiale Richtung“ bezeichnet, eine um die Mittelachse J herum verlaufende radiale Richtung wird einfach als „radiale Richtung“ bezeichnet, und eine um die Mittelachse J herum verlaufende Umfangsrichtung, das heißt eine Umfang der Mittelachse J (in einer θ-Richtung), wird einfach als „Umfangsrichtung“ bezeichnet.Further, in the following description, a positive side (+ Z side) in the Z axis direction will be referred to as "front side", and a negative side (-Z side) in the Z axis direction will be referred to as "rear side". designated. "Back" and "Front" are names that are used for explanatory purposes only and do not limit the actual positional relationship or direction. Unless otherwise indicated, one also becomes the center axis J parallel direction (the Z-axis direction) simply referred to as "axial direction", one around the central axis J The radial direction running around is referred to simply as the "radial direction", and one around the central axis J around circumferential direction, that is, a circumference of the central axis J (in a θ direction) is simply referred to as "circumferential direction".

Bei der Spezifikation umfasst der Begriff „erstreckt sich in der axialen Richtung“ nicht nur, dass sich etwas streng in der axialen Richtung (der Z-Achse-Richtung) erstreckt, sondern auch, dass sich etwas in einer Richtung erstreckt, die bezüglich der axialen Richtung in einem Bereich von weniger als 45° geneigt ist. Auch umfasst bei der Spezifikation der Begriff „erstreckt sich in der radialen Richtung“ nicht nur, dass sich etwas streng in der radialen Richtung, d.h. in einer zu der axialen Richtung (der Z-Achse-Richtung) senkrechten Richtung, erstreckt, sondern auch, dass sich etwas in einer Richtung erstreckt, die bezüglich der radialen Richtung in einem Bereich von weniger als 45° geneigt istIn the specification, the term "extending in the axial direction" includes not only that extending somewhat strictly in the axial direction (the Z-axis direction) but also that something extends in a direction with respect to the axial direction Direction is inclined in an area of less than 45 °. Also, in the specification, the term "extending in the radial direction" includes not only that somewhat strictly in the radial direction, i. in a direction perpendicular to the axial direction (the Z-axis direction), but also that something extends in a direction inclined with respect to the radial direction in a range of less than 45 °

1 veranschaulicht eine perspektivische Ansicht einer Ölpumpe gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. 2 veranschaulicht eine Querschnittsansicht eines Hauptteils der Ölpumpe. 1 illustrates a perspective view of an oil pump according to a first embodiment. 2 illustrates a cross-sectional view of a main part of the oil pump.

Erstes AusführungsbeispielFirst embodiment

Eine Ölpumpe 1 des Ausführungsbeispiels weist ein Motorsegment 20 und ein Pumpensegment 3 auf, die in 1 und 2 gezeigt sind. Das Motorsegment 20 weist eine Welle 41 auf, die entlang einer sich in der axialen Richtung erstreckenden Mittelachse J angeordnet ist. Das Pumpensegment 3 befindet sich in der axialen Richtung auf einer Seite des Motorsegments 20 und wird durch das Motorsegment 20 über die Welle 41 dahin gehend angetrieben, Öl abzugeben. Das heißt, das Motorsegment 20 und das Pumpensegment 3 sind in der axialen Richtung nebeneinander vorgesehen. Hiernach werden die jeweiligen Komponenten ausführlich beschrieben.An oil pump 1 of the embodiment has a motor segment 20 and a pump segment 3 on that in 1 and 2 are shown. The engine segment 20 has a wave 41 along a central axis extending in the axial direction J is arranged. The pump segment 3 is located in the axial direction on one side of the motor segment 20 and gets through the engine segment 20 over the wave 41 driven to give off oil. That is, the engine segment 20 and the pump segment 3 are provided side by side in the axial direction. Afterwards the respective components are described in detail.

Motorsegment 20Motor segment 20

Wie in 2 gezeigt ist, umfasst das Motorsegment 20 ein Gehäuse 21, einen Rotor 40, eine Welle 41, einen Stator 50 und ein Lager 55.As in 2 shown includes the engine segment 20 a housing 21 , a rotor 40 , a wave 41 , a stator 50 and a warehouse 55 ,

Das Motorsegment 20 ist beispielsweise ein Motor vom Innenrotortyp, der Rotor 40 ist an einer Außenumfangsoberfläche der Welle 41 befestigt, und der Stator 50 befindet sich radial außerhalb des Rotors 40. Auch ist das Lager 55 in der axialen Richtung an einem Endabschnitt der Welle 41 auf der Rückseite (der -Z-Seite) angeordnet und trägt die Welle 41 auf drehbare Weise.The engine segment 20 For example, an inner rotor type motor is the rotor 40 is on an outer peripheral surface of the shaft 41 attached, and the stator 50 is located radially outside the rotor 40 , Also is the camp 55 in the axial direction at an end portion of the shaft 41 arranged on the back (the -z side) and carries the shaft 41 in a rotatable way.

Gehäuse 21Housing 21

Das Gehäuse 21 weist eine dünne zylindrische Form mit einem Boden auf und umfasst einen unteren Oberflächenabschnitt 21a, ein Statorhalteteil 21b, ein Pumpenkörperhalteteil 21c, einen Seitenwandabschnitt 21d und Flanschabschnitte 24 und 25 auf. Der untere Oberflächenabschnitt 21a bildet einen mit einem Boden versehenen Abschnitt, und das Statorhalteteil 21b, das Pumpenkörperhalteteil 21c und der Seitenwandabschnitt 21d bilden eine zylindrische Seitenwandoberfläche, die auf der Mittelachse J zentriert ist. Bei dem Ausführungsbeispiel ist ein Innendurchmesser des Statorhalteteils 21b größer als ein Innendurchmesser des Pumpenkörperhalteteils 21c. Eine Außenoberfläche des Stators 50, das heißt, eine Außenoberfläche eines Kernrückabschnitts 51, der nachstehend beschrieben wird, ist auf eine Innenoberfläche des Statorhalteteils 21b gepasst. Deshalb ist der Stator 50 in dem Gehäuse 21 untergebracht.The housing 21 has a thin cylindrical shape with a bottom and includes a lower surface portion 21a , a stator support part 21b , a pump body holding part 21c a side wall section 21d and flange sections 24 and 25 on. The lower surface section 21a forms a bottomed portion, and the stator holding portion 21b , the pump body holding part 21c and the sidewall portion 21d form a cylindrical sidewall surface which is on the central axis J is centered. In the embodiment, an inner diameter of the stator holding part 21b larger than an inner diameter of the pump body holding part 21c , An outer surface of the stator 50 that is, an outer surface of a core back portion 51 which will be described below is on an inner surface of the stator holding part 21b fit. That's why the stator is 50 in the case 21 accommodated.

Der Flanschabschnitt 24 erstreckt sich von einem Endabschnitt des Seitenwandabschnitts 21d auf der Vorderseite (der +Z-Seite) radial nach außen. Andererseits erstreckt sich der Flanschabschnitt 25 von einem Endabschnitt des Statorhalteteils 21b auf der Rückseite (der -Z-Seite) radial nach außen. Der Flanschabschnitt 24 und der Flanschabschnitt 25 einander zugewandt und sind mittels einer (nicht gezeigten) Befestigungseinrichtung befestigt. Deshalb sind das Motorsegment 20 und das Pumpensegment 3 in dem Gehäuse 21 abgedichtet und befestigt.The flange section 24 extends from an end portion of the side wall portion 21d on the front (the + Z side) radially outward. On the other hand, the flange portion extends 25 from an end portion of the stator holding part 21b on the back (the -Z side) radially outward. The flange section 24 and the flange portion 25 facing each other and are fastened by means of a fastening device (not shown). That's why the engine segment 20 and the pump segment 3 in the case 21 sealed and fastened.

Beispielsweise kann eine Legierung auf der Basis von Zink-Aluminium-Magnesium oder dergleichen als Material des Gehäuses 21 verwendet werden, und im Einzelnen können eine mit einer Zink-Aluminium-Magnesium-Schmelztauchlegierung plattierte Stahlplatte und ein Strahlstreifen verwendet werden. Da das Gehäuse 21 aus einem Metall hergestellt ist und eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eine große Oberfläche aufweist, ist ein Wärmestrahlungseffekt hoch. Ferner ist ein Lagerhalteteil 56 zum Halten des Lagers 55 auf dem unteren Oberflächenabschnitt 21a vorgesehen.For example, an alloy based on zinc-aluminum-magnesium or the like may be used as the material of the housing 21 In particular, a steel plate clad with a zinc-aluminum-magnesium hot dip alloy and a beam strip may be used. Because the case 21 is made of a metal and has high heat conductivity and a large surface area, a heat radiation effect is high. Furthermore, a bearing support part 56 to hold the warehouse 55 on the lower surface section 21a intended.

Rotor 40Rotor 40

Der Rotor 40 weist einen Rotorkern 43 und einen Rotormagneten 44 auf. Der Rotorkern 43 ist an der Welle 41 befestigt, um die Welle 41 um eine Achse desselben (in der θ-Richtung) herum zu umgeben. Der Rotormagnet 44 ist an einer Außenoberfläche des Rotorkerns 43 um eine Achse desselben (in der θ-Richtung) herum befestigt. Der Rotorkern 43 und der Rotormagnet 44 drehen sich mit der Welle 41.The rotor 40 has a rotor core 43 and a rotor magnet 44 on. The rotor core 43 is at the shaft 41 attached to the shaft 41 to surround an axis thereof (in the θ direction). The rotor magnet 44 is on an outer surface of the rotor core 43 attached about an axis thereof (in the θ direction). The rotor core 43 and the rotor magnet 44 turn with the shaft 41 ,

Stator 50Stator 50

Der Stator 50 umgibt den Rotor 40 um eine Achse desselben (in der θ-Richtung) herum und dreht den Rotor 40 um die Mittelachse J. Der Stator 50 weist den Kernrückabschnitt 51, einen Zahnabschnitt 52, eine Spule 53 und einen Isolator (einen Spulenkörper, engl.: bobbin) 54 auf.The stator 50 surrounds the rotor 40 around an axis thereof (in the θ direction) and rotates the rotor 40 around the central axis J , The stator 50 has the core back section 51 a tooth section 52 , a coil 53 and an insulator (a bobbin) 54.

Der Kernrückabschnitt 51 weist eine zylindrische Form auf, die mit der Welle 41 konzentrisch ist. Der Zahnabschnitt 52 erstreckt sich von einer Innenoberfläche des Kernrückabschnitts 51 zu der Welle 41 hin. Eine Mehrzahl von Zahnabschnitten 52 sind vorgesehen und sind in der Umfangsrichtung der Innenoberfläche des Kernrückabschnitts 51 in gleichen Abständen angeordnet. Die Spule 53 ist um den Isolator (den Spulenkörper) 54 herum vorgesehen, und ein leitfähiger Draht 53a ist auf diese aufgewickelt. Der Isolator (der Spulenkörper) 54 ist an jedem der Zahnabschnitte 52 installiert.The core rear section 51 has a cylindrical shape with the shaft 41 is concentric. The tooth section 52 extends from an inner surface of the core back portion 51 to the wave 41 out. A plurality of tooth sections 52 are provided and are in the circumferential direction of the inner surface of the core back portion 51 arranged at equal intervals. The sink 53 is around the insulator (the bobbin) 54 provided around, and a conductive wire 53a is wound up on this. The insulator (the bobbin) 54 is at each of the tooth sections 52 Installed.

Lager 55Warehouse 55

Das Lager 55 ist auf der Rückseite (der -Z-Seite) des Rotors 40 und des Stators 50 angeordnet und wird durch das Lagerhalteteil 56 gehalten. Das Lager 55 trägt die Welle 41. Eine Form, Struktur und dergleichen des Gehäuses 55 unterliegen keiner besonderen Einschränkung, und es kann jegliches bekannte Lager verwendet werden.The warehouse 55 is on the back (the -z side) of the rotor 40 and the stator 50 arranged and is through the bearing support part 56 held. The warehouse 55 carries the wave 41 , A shape, structure and the like of the housing 55 are not particularly limited, and any known bearing can be used.

Welle 41Wave 41

Die Welle 41 erstreckt sich entlang der Mittelachse J und verläuft durch das Motorsegment 20. Die Vorderseite (die +Z-Seite) der Welle 41 steht von dem Motorsegment 20 vor und erstreckt sich in das Pumpensegment 3 hinein. Ein Endabschnitt der Welle 41 auf der Vorderseite (der +Z-Seite) ist in einem Abgabedurchlass 11 einer Pumpenabdeckung 8 angeordnet. Die Rückseite (die -Z-Seite) der Welle 41 steht von dem Motorsegment 20 vor und wird durch das in einem Sammelschienenhalter 58 installierte Lager 55 getragen.The wave 41 extends along the central axis J and passes through the engine segment 20 , The front (+ Z side) of the shaft 41 is from the engine segment 20 before and extends into the pump segment 3 into it. An end portion of the shaft 41 on the front side (the + Z side) is in a discharge passage 11 a pump cover 8th arranged. The back (the -z side) of the shaft 41 is from the engine segment 20 before and is through the in a busbar holder 58 installed bearings 55 carried.

Pumpensegment 3Pump segment 3

Das Pumpensegment 3 befindet sich auf einer Seite des Motorsegments 20 in der axialen Richtung, im Einzelnen auf der Vorderseite (der +Z-Seite). Das Pumpensegment 3 wird durch das Motorsegment 20 über die Welle 41 angetrieben. Das Pumpensegment 3 weist einen Pumpenrotor 4 und ein Pumpengehäuse 5 auf. Das Pumpengehäuse 5 weist einen Eintrittsdurchlass 9, den Abgabedurchlass 11 und einen Drucksensor 70 auf. Ferner weist das Pumpengehäuse 5 einen Pumpenkörper 6, die Pumpenabdeckung 8 und einen Aufnahmedurchlass 12 auf.The pump segment 3 located on one side of the motor segment 20 in the axial direction, in detail on the front (the + Z side). The pump segment 3 is through the engine segment 20 over the wave 41 driven. The pump segment 3 has a pump rotor 4 and a pump housing 5 on. The pump housing 5 has an entrance passage 9 , the discharge passage 11 and a pressure sensor 70 on. Furthermore, the pump housing has 5 a pump body 6 , the pump cover 8th and a recording passage 12 on.

Pumpenkörper 6Pump body 6

Der Pumpenkörper 6 ist in der Vorderseite (die +Z-Seite) des Gehäuses 21 auf der Vorderseite des Motorsegments 20 befestigt. Der Pumpenkörper 6 weist ein Unterbringungsteil 7 auf, das den Pumpenrotor 4 unterbringt und eine Seitenoberfläche und eine untere Oberfläche aufweist, die sich auf der anderen Seite des Motorsegments 20 in der axialen Richtung befinden. Das Unterbringungsteil 7 öffnet sich auf der Vorderseite (der +Z-Seite) und ist auf der Rückseite (der -Z-Seite) ausgespart. Eine Form, die in der axialen Richtung des Unterbringungsteils 7 zu sehen ist, ist kreisförmig.The pump body 6 is in the front (+ Z side) of the case 21 on the front of the motor segment 20 attached. The pump body 6 has a housing part 7 on, that the pump rotor 4 accommodates and has a side surface and a lower surface located on the other side of the motor segment 20 in the axial direction. The accommodation part 7 opens on the front (the + Z side) and is recessed on the back (the -Z side). A shape in the axial direction of the accommodation part 7 is visible, is circular.

Der Pumpenkörper 6 weist ein Durchgangsloch 6a auf, das entlang der Mittelachse J durch denselben hindurch verläuft. Beide Enden des Durchgangslochs 6a öffnen sich in der axialen Richtung, um zu ermöglichen, dass die Welle 41 durch denselben hindurch verläuft, eine Öffnung desselben auf der Vorderseite (der +Z-Seite) öffnet sich zu dem Unterbringungsteil 7 hin, und eine Öffnung desselben auf der Rückseite (der -Z-Seite) öffnet sich zu der Seite des Motorsegments 20 hin. Das Durchgangsloch 6a dient als Lager, das die Welle 41 drehbar trägt.The pump body 6 has a through hole 6a on that along the central axis J passes through it. Both ends of the through hole 6a open in the axial direction, to allow the shaft 41 passes through the same, an opening thereof on the front side (the + Z side) opens to the accommodation part 7 and an opening thereof on the back side (the -Z side) opens to the side of the motor segment 20 out. The through hole 6a serves as a bearing that the shaft 41 rotatably supports.

Pumpenrotor 4Pump rotor 4

Der Pumpenrotor 4 ist an der Welle 41 installiert. Im Einzelnen ist der Pumpenrotor 4 an der Vorderseite (der +Z-Seite) der Welle 41 installiert. Der Pumpenrotor 4 weist einen an der Welle 41 installierten Innenrotor 4a und einen Außenrotor 4b auf, der das Äußere des Innenrotors 4a in der radialen Richtung umgibt. Der Innenrotor 4a weist eine Ringform auf. Der Innenrotor 4a ist ein Zahnrad, das auf einer Außenoberfläche desselben in der radialen Richtung Zähne aufweist.The pump rotor 4 is at the shaft 41 Installed. In detail, the pump rotor 4 at the front (the + Z side) of the shaft 41 Installed. The pump rotor 4 has one on the shaft 41 installed inner rotor 4a and an outer rotor 4b on the outside of the inner rotor 4a surrounds in the radial direction. The inner rotor 4a has a ring shape. The inner rotor 4a is a gear having teeth on an outer surface thereof in the radial direction.

Der Innenrotor 4a ist an der Welle 41 befestigt. Im Einzelnen ist der Endabschnitt der Welle 41 auf der Vorderseite (der +Z-Seite) mittels Presspassung in das Innere des Innenrotors 4a eingefügt. Der Innenrotor 4a dreht sich mit der Welle 41 um eine Achse desselben (in der θ-Richtung). Der Außenrotor 4b weist eine Ringform auf, die das Äußere des Innenrotors 4 in der radialen Richtung umgibt. Der Außenrotor 4b ist ein Zahnrad, das auf einer Innenfläche desselben in der radialen Richtung Zähne aufweist.The inner rotor 4a is at the shaft 41 attached. Specifically, the end portion of the shaft 41 on the front (the + Z side) by means of press fit into the interior of the inner rotor 4a inserted. The inner rotor 4a turns with the shaft 41 about an axis thereof (in the θ direction). The outer rotor 4b has a ring shape which is the exterior of the inner rotor 4 surrounds in the radial direction. The outer rotor 4b is a gear having teeth on an inner surface thereof in the radial direction.

Der Innenrotor 4a und der Außenrotor 4b stehen miteinander in Eingriff, und der Außenrotor 4b dreht sich, wenn sich der Innenrotor 4a dreht. Das heißt, die Drehung der Welle 41 bewirkt, dass sich der Pumpenrotor 4 dreht. Mit anderen Worten weisen das Motorsegment 20 und das Pumpensegment 3 dieselbe Drehachse auf. Deshalb ist es möglich, eine Zunahme der Größe der elektrischen Ölpumpe in der axialen Richtung einzudämmen. Ferner verändert die Drehung des Innenrotors 4a und des Außenrotors 4b ein Volumen eines Eingriffnahmeabschnitts zwischen dem Innenrotor 4a und dem Außenrotor 4b. Eine Region, in der das Volumen abnimmt, ist eine Druckregion, und eine Region, in der das Volumen zunimmt, ist eine Unterdruckregion. Ein Ansaugdurchlass 10 ist in der axialen Richtung auf einer Seite (der Vorderseite) der Unterdruckregion des Pumpenrotors 4 angeordnet. Ferner ist der Aufnahmedurchlass 12 in der axialen Richtung in der Druckregion des Pumpenrotors 4 auf einer Seite (der Vorderseite) angeordnet. Hier wird das Öl, das von dem Eintrittsdurchlass 9 in das Unterbringungsteil 7 gesaugt wird, in einem Volumenabschnitt zwischen dem Innenrotor 4a und dem Außenrotor 4b untergebracht und wird auf die Seite des Abgabedurchlasses 11 geschickt. Anschließend wird das Öl aus dem Abgabedurchlass 11 abgegeben.The inner rotor 4a and the outer rotor 4b engage each other, and the outer rotor 4b turns when the inner rotor 4a rotates. That is, the rotation of the shaft 41 causes the pump rotor 4 rotates. In other words, the engine segment 20 and the pump segment 3 the same axis of rotation. Therefore, it is possible to suppress an increase in the size of the electric oil pump in the axial direction. Further, the rotation of the inner rotor changes 4a and the outer rotor 4b a volume of an engagement portion between the inner rotor 4a and the outer rotor 4b , A region in which the volume decreases is a pressure region, and a region in which the volume increases is a negative pressure region. An intake passage 10 is in the axial direction on one side (the front side) of the negative pressure region of the pump rotor 4 arranged. Further, the recording passage is 12 in the axial direction in the pressure region of the pump rotor 4 arranged on one side (the front). Here is the oil coming from the inlet passage 9 in the accommodation part 7 is sucked, in a volume section between the inner rotor 4a and the outer rotor 4b housed and is on the side of the discharge passage 11 cleverly. Subsequently, the oil from the discharge passage 11 issued.

Pumpenabdeckung 8Pump cover 8

Die Pumpenabdeckung 8 ist auf einer Seite (der Vorderseite) des Pumpenkörpers 6 in der axialen Richtung installiert und schließt einen Öffnungsabschnitt 7a, der zu einer Seite (der Vorderseite) des Unterbringungsteils 7 in der axialen Richtung hin geöffnet ist. Bei dem in 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Pumpenabdeckung 8 einen scheibenförmigen Abdeckungshauptkörperabschnitt 8a, der sich in der radialen Richtung erstreckt, und einen vorstehenden Abschnitt 8b, der von einem Endabschnitt des Abdeckungshauptkörperabschnitts 8a in der radialen Richtung vorsteht, auf. Der Abdeckungshauptkörperabschnitt 8a schließt den Öffnungsabschnitt 7a auf der Vorderseite.The pump cover 8th is on one side (the front) of the pump body 6 installed in the axial direction and closes an opening portion 7a that is to one side (the front) of the accommodation part 7 is open in the axial direction. At the in 1 and 2 embodiment shown has the pump cover 8th a disk-shaped cover main body portion 8a extending in the radial direction and a protruding portion 8b that is from an end portion of the cover main body portion 8a protruding in the radial direction. The cover main body portion 8a closes the opening section 7a on the front side.

Abdeckungshauptkörperabschnitt 8aCover main body portion 8a

Der Abdeckungshauptkörperabschnitt 8a weist einen ersten abgestuften Abschnitt 8a1 und einen zweiten abgestuften Abschnitt 8a2 auf, die auf der Vorderseite (der +Z-Seite) in der axialen Richtung vorstehen. Der erste abgestufte Abschnitt 8a1 weist eine zylindrische Form auf, ist im Wesentlichen koaxial mit der Mittelachse J vorgesehen und ist mit einem mittelachsenseitigen Endabschnitt einer Oberfläche 8a3 des Abdeckungshauptkörperabschnitts 8a auf der Vorderseite (der +Z-Seite) in der axialen Richtung verbunden. Der Abdeckungshauptkörperabschnitt 8a weist ein Durchgangsloch 8a4 entlang der Mittelachse J auf. Das Durchgangsloch 8a4 verläuft durch einen Raum zwischen beiden Endabschnitten der Pumpenabdeckung 8 in der axialen Richtung ein. Die Welle 41 verläuft durch das Durchgangsloch 8a4 hindurch.The cover main body portion 8a has a first stepped section 8a1 and a second stepped portion 8a2 on the front (the + Z side) in the axial direction protrude. The first graduated section 8a1 has a cylindrical shape, is substantially coaxial with the central axis J and is provided with a middle axis side end portion of a surface 8a3 of the cover main body portion 8a connected on the front side (the + Z side) in the axial direction. The cover main body portion 8a has a through hole 8a4 along the central axis J on. The through hole 8a4 passes through a space between both end portions of the pump cover 8th in the axial direction. The wave 41 passes through the through hole 8a4 therethrough.

Der zweite Stufenabschnitt 8a2 ist im Wesentlichen koaxial mit der Mittelachse J vorgesehen und weist eine zylindrische Form auf, deren Durchmesser kleiner ist als der des ersten abgestuften Abschnitts 8a1. Der zweite abgestufte Abschnitt 8a2 ist mit einem mittelachsenseitigen Endabschnitt einer Oberfläche 8a5 des ersten abgestuften Abschnitts 8a1 auf der Vorderseite (der +Z-Seite) in der axialen Richtung verbunden. Der zweite abgestufte Abschnitt 8a2 weist ein Loch mit großem Durchmesser 8a6 auf, das einen größeren Durchmesser aufweist als das Durchgangsloch 8a4 entlang der Mittelachse J, und ein Ende der Welle 41 in der axialen Richtung ist in dem Loch mit großem Durchmesser 8a6 angeordnet.The second step section 8a2 is substantially coaxial with the central axis J provided and has a cylindrical shape whose diameter is smaller than that of the first stepped portion 8a1 , The second graduated section 8a2 is with a middle axis side end portion of a surface 8a5 the first stepped section 8a1 connected on the front side (the + Z side) in the axial direction. The second graduated section 8a2 has a hole with a large diameter 8a6 on, which has a larger diameter than the through hole 8a4 along the central axis J , and an end to the wave 41 in the axial direction is in the large diameter hole 8a6 arranged.

Der Abgabedurchlass 11 weist einen ersten Abgabedurchlass 11a und einen zweiten Abgabedurchlass 11b auf. Bei dem Ausführungsbeispiel ist der erste Abgabedurchlass 11a das Loch mit großem Durchmesser 8a6. Der zweite Abgabedurchlass 11b ist auf der Spitzenendseite des vorstehenden Abschnitts 8b der Pumpenabdeckung 8 vorgesehen, was nachstehend ausführlich beschrieben wird. Der Ansaugdurchlass 10 und ein Aufnahmedurchlass 12 sind in dem anderen Ende des Abdeckungshauptkörperabschnitts 8a vorgesehen. Der Ansaugdurchlass 10 ist auf der Seite vorgesehen, die dem vorstehenden Abschnitt 8b bezüglich der Mittelachse J gegenüberliegt. Der Aufnahmedurchlass 12 ist bezüglich der Mittelachse J auf der Seite des vorstehenden Abschnitts 8b vorgesehen. The discharge passage 11 has a first discharge passage 11a and a second discharge passage 11b on. In the embodiment, the first discharge passage is 11a the hole with a large diameter 8a6 , The second delivery passage 11b is on the tip end side of the protruding section 8b the pump cover 8th which is described in detail below. The intake passage 10 and a recording passage 12 are in the other end of the cover main body portion 8a intended. The intake passage 10 is provided on the side that the previous section 8b with respect to the central axis J opposite. The recording passage 12 is with respect to the central axis J on the side of the previous section 8b intended.

Wie in 2 und 3 gezeigt ist, ist der Ansaugdurchlass 10 im Einzelnen an einer Position vorgesehen, die der Unterdruckregion gegenüberliegt, ist in der Umfangsrichtung bezüglich der Mittelachse J gekrümmt und erstreckt sich in Form eines Langlochs. Ferner ist der Aufnahmedurchlass 12 an einer Position vorgesehen, die der Druckregion gegenüberliegt, ist in der Umfangsrichtung bezüglich der Mittelachse J gekrümmt und erstreckt sich in Form eines Langlochs. Deshalb kann das von dem Eintrittsdurchlass 9 angesaugte Öl im Wesentlichen über die gesamte Unterdruckregion hinweg zugeführt werden. Auch kann das gesamte von der Druckregion zugeführte Öl durch den Aufnahmedurchlass 12 aufgenommen werden.As in 2 and 3 is shown, the suction passage 10 Specifically, provided at a position opposite to the negative pressure region is in the circumferential direction with respect to the central axis J curved and extends in the form of a long hole. Further, the recording passage is 12 provided at a position opposite to the pressure region is in the circumferential direction with respect to the central axis J curved and extends in the form of a long hole. Therefore, this can be done from the entrance passage 9 sucked oil can be fed substantially over the entire vacuum region away. Also, all of the oil supplied from the pressure region can pass through the intake passage 12 be recorded.

Der Eintrittsdurchlass 9 kommuniziert mit dem Ansaugdurchlass 10 und öffnet sich an einem Ende des ersten abgestuften Abschnitts 8a1 in der axialen Richtung. Das heißt, der Eintrittsdurchlass 9 ist über den Abdeckungshauptkörperabschnitt 8a und den ersten abgestuften Abschnitt 8a1 hinweg vorgesehen. Somit ist der Eintrittsdurchlass 9 über den Ansaugdurchlass 10 mit der Unterdruckregion des Unterbringungsteils 7 verbunden.The entrance passage 9 communicates with the intake passage 10 and opens at one end of the first stepped portion 8a1 in the axial direction. That is, the entrance passage 9 is over the cover main body portion 8a and the first stepped section 8a1 provided for. Thus, the entrance passage 9 over the intake passage 10 with the negative pressure region of the accommodation part 7 connected.

Der erste Abgabedurchlass 11a und der Aufnahmedurchlass 12 sind über einen Kommunikationsweg 15 verbunden. Bei dem in 2 gezeigten Ausführungsbeispiel öffnet sich ein Ende des Kommunikationswegs 15 zu einer Innenseitenoberfläche des ersten Abgabedurchlasses 11a, und das andere Ende desselben öffnet sich zu einer Seite (der Vorderseite) des Aufnahmedurchlasses 12 in der axialen Richtung. Deshalb kann das in dem Aufnahmedurchlass 12 aufgenommene Öl durch den Kommunikationsweg 15 hindurch zu dem ersten Abgabedurchlass 11a strömen. Hiernach wird ein Strömungsweg 17, durch den das Öl zwischen dem Aufnahmedurchlass 12 und dem ersten Abgabedurchlass 11a fließt, als erster Strömungsweg 13 bezeichnet.The first delivery passage 11a and the recording passage 12 are via a communication path 15 connected. At the in 2 shown embodiment opens one end of the communication path 15 to an inside surface of the first discharge passage 11a and the other end thereof opens to one side (the front side) of the receiving passage 12 in the axial direction. Therefore, this can be done in the recording passage 12 absorbed oil through the communication path 15 through to the first discharge passage 11a stream. After that becomes a flow path 17 through which the oil between the intake passage 12 and the first discharge passage 11a flows, as the first flow path 13 designated.

Ein Steuerventil 81 ist über einen Hauptströmungsweg 80 mit dem ersten Abgabedurchlass 11a verbunden. Der Hauptströmungsweg 80 führt das von dem ersten Abgabedurchlass 11a abgegebene Öl dem Steuerventil 81 zu. Das Steuerventil 81 steuert eine Zufuhr und Abgabe des Öls, das von dem Hauptströmungsweg 80 beispielsweise einer Getriebeautomatik eines Fahrzeugs zugeführt wird.A control valve 81 is over a mainstream 80 with the first discharge passage 11a connected. The main flow path 80 this leads from the first delivery passage 11a discharged oil the control valve 81 to. The control valve 81 controls a supply and discharge of the oil from the main flow path 80 For example, a transmission automatic transmission of a vehicle is supplied.

Vorstehender Abschnitt 8bThe previous section 8b

Wie in 1 und 2 gezeigt ist, steht der vorstehende Abschnitt 8b von dem anderen radialen Endabschnitt des Abdeckungshauptkörperabschnitts 8a in einer zu der axialen Richtung senkrechten Richtung vor. Ein Spitzenende des vorstehenden Abschnitts 8b befindet sich radial außerhalb des Gehäuses 21 des Motorsegments 20. Der vorstehende Abschnitt 8b weist von einer Seite (der Vorderseite) in der axialen Richtung aus betrachtet eine im Wesentlichen rechteckige Form auf. Ein Solenoideinfügungsloch 8b1 (siehe 5) ist auf der Spitzenendseite des vorstehenden Abschnitts 8b vorgesehen, um in der axialen Richtung durch denselben hindurch zu verlaufen. Der zweite Abgabedurchlass 11b ist ein Öffnungsabschnitt, der sich in der axialen Richtung zu einer Seite (der Vorderseite) des Solenoideinfügungslochs 8b1 hin öffnet. Hiernach wird der Strömungsweg 17, der eine Kommunikation zwischen dem zweiten Abgabedurchlass 11b und dem Unterbringungsteil 7 ermöglicht, als zweiter Strömungsweg 14 bezeichnet.As in 1 and 2 is shown, is the above section 8b from the other radial end portion of the cover main body portion 8a in a direction perpendicular to the axial direction. A tip end of the above section 8b is located radially outside the housing 21 of the motor segment 20 , The previous section 8b has a substantially rectangular shape when viewed from a side (the front side) in the axial direction. A solenoid insertion hole 8b1 (please refer 5 ) is on the tip end side of the projecting portion 8b provided to pass therethrough in the axial direction. The second delivery passage 11b is an opening portion extending in the axial direction to a side (the front side) of the solenoid insertion hole 8b1 opens. After that, the flow path becomes 17 which provides communication between the second delivery passage 11b and the accommodation part 7 allows, as a second flow path 14 designated.

Zweiter Strömungsweg 14Second flow path 14

Wie in 2, 3 und 4 gezeigt ist, ist ein Ende des zweiten Strömungswegs 14 mit dem Aufnahmedurchlass 12 verbunden, und das andere Ende desselben ist über ein Solenoidventil 60 mit dem zweiten Abgabedurchlass 11b verbunden. Bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel verläuft der zweite Strömungsweg 14 durch ein erstes Durchgangsloch 14a, das sich von dem Aufnahmedurchlass 12 bis zu der Spitzenendseite des vorstehenden Abschnitts 8b erstreckt und an dem Spitzenendabschnitt des vorstehenden Abschnitts 8b hindurch verläuft, und durch ein zweites Durchgangsloch 14b, das sich von einem Endabschnitt des vorstehenden Abschnitts 8b auf einer Seite (auf der negativen Seite in der Y-Achse-Richtung) in der Rechts-und-Links-Richtung zu dem Solenoideinfügungsloch 8b1 erstreckt, durch das Solenoideinfügungsloch 8b1 verläuft, sich bis zu der Seite des Drucksensoreinfügungslochs 8b2 erstreckt, während es das erste Durchgangsloch 14a schneidet, und sich zu dem Drucksensoreinfügungsloch 8b2 hin öffnet. Abdichtbauglieder 16 sind an dem Öffnungsabschnitt des ersten Durchgangslochs 14a auf der Spitzenendseite des vorstehenden Abschnitts 8b und an dem Öffnungsabschnitt des zweiten Durchgangslochs 14b auf einer Seite in der Rechts-und-Links-Richtung des vorstehenden Abschnitts 8b vorgesehen, um die Öffnungsabschnitte zu schließen. Bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel sind die Abdichtbauglieder 16 Außengewindeschrauben.As in 2 . 3 and 4 is shown is an end of the second flow path 14 with the recording passage 12 connected, and the other end thereof is via a solenoid valve 60 with the second discharge passage 11b connected. In the illustrated embodiment, the second flow path extends 14 through a first through hole 14a extending from the recording passage 12 to the tip end side of the protruding portion 8b extends and at the tip end portion of the protruding portion 8b passes through, and through a second through hole 14b extending from an end portion of the projecting portion 8b on one side (on the negative side in the Y-axis direction) in the right-and-left direction to the solenoid insertion hole 8b1 extends through the solenoid insertion hole 8b1 extends to the side of the pressure sensor insertion hole 8b2 extends while it the first through hole 14a cuts and joins the pressure sensor insertion hole 8b2 opens. Abdichtbauglieder 16 are at the opening portion of the first through hole 14a on the tip end side of the protruding portion 8b and at the opening portion of the second through hole 14b on a side in the right-and-left direction of the above section 8b provided to close the opening sections. In the illustrated embodiment, the sealing members are members 16 Male screws.

Das heißt, der zweite Strömungsweg 14 verläuft durch einen ersten Durchgangslochabschnitt 14a1 des ersten Durchgangslochs 14a zwischen dem Aufnahmedurchlass 14 und einem Überschneidungsabschnitt 14c, an dem sich das erste Durchgangsloch 14a und das zweite Durchgangsloch 14b schneiden, und durch einen zweiten Durchgangslochabschnitt 14b1 des zweiten Durchgangslochs 14b zwischen dem Überschneidungsabschnitt 14c und dem Solenoideinfügungsloch 8b1. Obwohl die Einzelheiten nachstehend beschrieben werden, ist der zweite Durchgangslochabschnitt 14b1 mit einem zweiten Ansaugdurchlass 62 des Solenoidventils 60 verbunden. Ferner ist ein dritter Abgabedurchlass 63 des Solenoidventils 60 mit dem zweiten Abgabedurchlass 11b verbunden. Somit ermöglicht der zweite Strömungsweg 14 eine Kommunikation zwischen dem Aufnahmedurchlass 12 und dem zweiten Abgabedurchlass 11b über den zweiten Ansaugdurchlass 62 des Solenoidventils 60.That is, the second flow path 14 passes through a first through-hole portion 14a1 of the first through-hole 14a between the recording passage 14 and an overlap section 14c , where the first through hole 14a and the second through hole 14b and a second through-hole portion 14b1 of the second through-hole 14b between the overlapping section 14c and the solenoid insertion hole 8b1 , Although the details will be described below, the second through-hole portion 14b1 is provided with a second suction passage 62 of the solenoid valve 60 connected. Further, a third discharge passage 63 of the solenoid valve 60 with the second discharge passage 11b connected. Thus, the second flow path allows 14 a communication between the recording passage 12 and the second discharge passage 11b via the second intake passage 62 of the solenoid valve 60 ,

Der zweite Strömungsweg 14 wird beispielsweise anhand eines Schneidevorgangs (z. B. Bohren) in der Pumpenabdeckung 8 vorgesehen. Beispielsweise wird das erste Durchgangsloch 14a von dem Spitzenende des vorstehenden Abschnitts 8b der Pumpenabdeckung 8 bis zu der Seite des Aufnahmedurchlasses 12 der Pumpenabdeckung 8 geschnitten, und anschließend wird das zweite Durchgangsloch 14b von einem Endabschnitt eines Außenumfangsabschnitts des vorstehenden Abschnitts 8b auf der positiven Seite in der Y-Achse-Richtung zu dem Solenoideinfügungsloch 8b1, dem ersten Durchgangsloch 14a und dem Drucksensoreinfügungsloch 8b geschnitten. Außerdem sind Innengewinde an einem Öffnungsende des ersten Durchgangslochs 14a, das sich zu dem Außenumfangsabschnitt des vorstehenden Abschnitts 8b hin öffnet, und an einem Öffnungsende des zweiten Durchgangslochs 14b, das sich zu einem Endabschnitt des vorstehenden Abschnitts 8b auf der positiven Seite in der Y-Achse-Richtung hin öffnet, vorgesehen, und das Abdichtbauglied 16 ist in jedes der Öffnungsenden eingeschraubt und darin befestigt. Somit kann der zweite Strömungsweg 14 mittels Schneidens in der Pumpenabdeckung 8 vorgesehen werden. Deshalb kann eine Bearbeitbarkeit eines Vorgangs zum Bereitstellen des zweiten Strömungswegs 14 in der Pumpenabdeckung 8 verbessert werden.The second flow path 14 For example, this is done by means of a cutting process (eg drilling) in the pump cover 8th intended. For example, the first through hole becomes 14a from the tip end of the projecting portion 8b the pump cover 8th up to the side of the receiving passage 12 the pump cover 8th cut, and then the second through hole 14b from an end portion of an outer peripheral portion of the protruding portion 8b on the positive side in the Y-axis direction to the solenoid insertion hole 8b1 , the first through hole 14a and the pressure sensor insertion hole 8b cut. In addition, internal threads are at an opening end of the first through hole 14a that extends to the outer peripheral portion of the protruding portion 8b opens, and at an opening end of the second through-hole 14b extending to an end portion of the projecting portion 8b opens on the positive side in the Y-axis direction, provided, and the sealing member 16 is screwed into each of the opening ends and secured therein. Thus, the second flow path 14 by cutting in the pump cover 8th be provided. Therefore, workability of an operation for providing the second flow path may be 14 in the pump cover 8th be improved.

Somit umfasst die Pumpenabdeckung 8 den Abdeckungshauptkörperabschnitt 8a und den vorstehenden Abschnitt 8b, wie in 2 gezeigt ist. Die Pumpenabdeckung 8 ist auf einer Seite (der Vorderseite) des Motorsegments 20 in der axialen Richtung angeordnet, und eine axiale Region der Pumpenabdeckung 8 ist in einer Region angeordnet, die von einer axialen Region des Motorsegments 20 verschieden ist. Bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist die axiale Region der Pumpenabdeckung 8 in einer Region des Motorsegments 20 auf einer Seite (der Vorderseite) in der axialen Richtung angeordnet. Das heißt, die axiale Region der Pumpenabdeckung 8 überlappt nicht die axiale Region des Motorsegments 20 in der axialen Richtung, und die axiale Region der Pumpenabdeckung 8 ist an einer Position angeordnet, an der sie nicht der axialen Region des Motorsegments 20 zugewandt ist.Thus, the pump cover includes 8th the cover main body portion 8a and the previous section 8b , as in 2 is shown. The pump cover 8th is on one side (the front) of the motor segment 20 arranged in the axial direction, and an axial region of the pump cover 8th is arranged in a region defined by an axial region of the motor segment 20 is different. In the illustrated embodiment, the axial region is the pump cover 8th in a region of the engine segment 20 arranged on one side (the front side) in the axial direction. That is, the axial region of the pump cover 8th does not overlap the axial region of the motor segment 20 in the axial direction, and the axial region of the pump cover 8th is located at a position where it is not the axial region of the motor segment 20 is facing.

Demgemäß kann eine Strömungswegslänge des zweiten Strömungswegs 14 im Vergleich zu einem Fall, bei dem der zweite Strömungsweg 14 auf der Außenseite des Motorsegments 20 in der radialen Richtung vorgesehen ist, verkürzt sein. Da der Drucksensor 70 in der Nähe des Pumpenrotors 4 angeordnet sein kann, der als Quelle hydraulischen Drucks dient, kann somit ein Druck des aus dem Pumpenrotor 4 abgegebenen Öls genauer detektiert werden.Accordingly, a flow path length of the second flow path 14 compared to a case where the second flow path 14 on the outside of the motor segment 20 is provided in the radial direction, be shortened. Because the pressure sensor 70 near the pump rotor 4 can be arranged, which serves as a source of hydraulic pressure, thus, a pressure of the pump rotor 4 discharged oil can be detected more accurately.

Solenoidventil 60Solenoid valve 60

5 veranschaulicht eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Pumpenabdeckung 8, an der das Solenoidventil 60 und der Drucksensor 70 installiert sind. Wie in 2 und 5 gezeigt ist, umfasst das Solenoidventil 60 ein Ventilgehäuse 64, das ein Öffnungs- und Schließteil 65 so unterbringt, dass es darin beweglich ist, ein Antriebsteil 66, das das Öffnungs- und Schließteil 65 relativ zu dem Ventilgehäuse 64 bewegt, und eine Solenoidspeiseleitung 67, bei der ein Endabschnitt mit dem Antriebsteil 66 verbunden ist und an dessen anderem Ende ein solenoidventilseitiger Speiseanschluss 67a vorgesehen ist. Das Öffnungs- und Schließteil 65 erstreckt in einer Längsrichtung des Ventilgehäuses 64 und wird beweglich getragen, um den zweiten Ansaugdurchlass 62 zu öffnen und zu schließen. Bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist das Öffnungs- und Schließteil 65 eine Rolle. 5 Figure 13 illustrates an exploded perspective view of the pump cover 8th at the solenoid valve 60 and the pressure sensor 70 are installed. As in 2 and 5 is shown, includes the solenoid valve 60 a valve housing 64 , which is an opening and closing part 65 so accommodating that it is movable in it, a driving part 66 that the opening and closing part 65 relative to the valve housing 64 moves, and a brine feed line 67 in which an end portion with the drive part 66 is connected and at the other end a solenoidventilseitiger supply connection 67a is provided. The opening and closing part 65 extends in a longitudinal direction of the valve housing 64 and is movably carried to the second intake passage 62 to open and close. In the illustrated embodiment, the opening and closing part is 65 a role.

Das Ventilgehäuse 64 weist den zweiten Ansaugdurchlass 62, in den das in dem zweiten Strömungsweg 14 fließende Öl fließt, und den dritten Abgabedurchlass 63, der das geflossene Öl abgabet, auf. Der zweite Ansaugdurchlass 62 wird durch eine Bewegung des Öffnungs- und Schließteils 65 geöffnet und geschlossen. Somit kann das Fließen des durch den zweiten Strömungsweg 14 fließenden Öls blockiert und freigegeben werden, indem der zweite Ansaugdurchlass 62 geöffnet und geschlossen wird. Wenn der zweite Ansaugdurchlass 62 geöffnet ist, befinden sich der zweite Ansaugdurchlass 62 und der dritte Abgabedurchlass 63 in einem Kommunikationszustand. Wenn also der zweite Ansaugdurchlass 62 geöffnet ist, wird das durch den zweiten Strömungsweg 14 fließende Öl durch den zweiten Ansaugdurchlass 62 und den dritten Abgabedurchlass 63 aus dem zweiten Abgabedurchlass 11b abgegeben. Somit kann ein Teil des durch den ersten Strömungsweg 13 fließenden Öls dafür freigegeben werden, auf die Seite des zweiten Strömungswegs 14 zu fließen, indem das Solenoidventil 60 den zweiten Strömungsweg 14 öffnet und schließt. Somit kann die Durchflussmenge des Öls zu einem Zufuhrzielort des von dem ersten Abgabedurchlass 11a zugeführten, mit Druck beaufschlagten Öls angepasst werden.The valve housing 64 has the second intake passage 62 into the second flow path 14 flowing oil flows, and the third discharge passage 63 who gave up the flowed oil. The second intake passage 62 is by a movement of the opening and closing part 65 opened and closed. Thus, the flow of the through the second flow path 14 flowing oil is blocked and released by the second intake passage 62 opened and closed. If the second intake passage 62 is open, there are the second intake passage 62 and the third discharge passage 63 in a communication state. So if the second intake passage 62 is opened, that is through the second flow path 14 flowing oil through the second intake passage 62 and the third discharge passage 63 from the second discharge passage 11b issued. Thus, part of the flow path through the first 13 flowing oil are released to the side of the second flow path 14 to flow by the solenoid valve 60 the second flow path 14 opens and closes. Thus, the flow rate of the oil may be to a supply destination of that of the first discharge passage 11a adjusted, supplied with pressurized oil.

Bei dem Solenoidventil 60 kann dann, wenn der zweite Ansaugdurchlass 62 durch das Öffnungs- und Schließteil 65 geöffnet wird, die Durchflussmenge des aus dem zweiten Abgabedurchlass 11b abgegebenen Öls größer sein als die Durchflussmenge des aus dem ersten Abgabedurchlass abgegebenen Öls. In diesem Fall ist beispielsweise ein Öffnungsbereich des zweiten Abgabedurchlasses 11b größer gestaltet als ein Öffnungsbereich des ersten Abgabedurchlasses 11a. Auf diese Weise kann eine Bandbreite einer Durchflussmengenanpassung des aus dem ersten Abgabedurchlass 11a abgegebenen Öls erweitert werden, da eine durch den zweiten Abgabedurchlass 11b fließende Ölmenge größer ist als die Ölmenge des ersten Abgabedurchlasses 11a.At the solenoid valve 60 can if the second intake passage 62 through the opening and closing part 65 is opened, the flow rate of the from the second discharge passage 11b discharged oil to be greater than the flow rate of the output from the first discharge passage oil. In this case, for example, an opening area of the second discharge passage is 11b made larger than an opening area of the first discharge passage 11a , In this way, a bandwidth of flow adjustment of the first discharge passage 11a discharged oil, as one through the second discharge passage 11b flowing amount of oil is greater than the amount of oil of the first discharge passage 11a ,

Das Antriebsteil 66 ist beispielsweise eine elektromagnetische Kupplung. Das Antriebsteil 66 bewegt das Öffnungs- und Schließteil 65 anhand einer von dem Antriebsteil 66 erzeugten Magnetkraft und öffnet den zweiten Ansaugdurchlass 62, wenn das Antriebsteil 66 mit Leistung versorgt wird, und bringt das Öffnungs- und Schließteil 65 anschließend zu seiner ursprünglichen Position zurück, indem es eine (nicht gezeigte) Feder vorspannt, und schließt den zweiten Ansaugdurchlass 62, wenn die Leistungsversorgung des Antriebsteils 66 beendet wird. Somit kann eine Position des Öffnungs- und Schließteils 65 dahin gehend angepasst werden, das Öffnen und Schließen des zweiten Ansaugdurchlasses 62 zu steuern, indem die Leistungsversorgung des Antriebsteils 66 gesteuert wird.The drive part 66 is for example an electromagnetic clutch. The drive part 66 moves the opening and closing part 65 by means of one of the drive part 66 generated magnetic force and opens the second intake passage 62 when the drive part 66 is powered, and brings the opening and closing part 65 then returns to its original position by biasing a spring (not shown) and closes the second suction passage 62 when the power supply of the drive part 66 is ended. Thus, a position of the opening and closing part 65 be adapted to the opening and closing of the second intake passage 62 to control by the power supply of the drive part 66 is controlled.

Der dritte Abgabedurchlass 63 öffnet sich in der Längsrichtung zu einem Endabschnitt des Ventilgehäuses 64 hin (zu einem Endabschnitt desselben in der axialen Richtung). Andererseits ist der zweite Abgabedurchlass 11b, der in dem vorstehenden Abschnitt 8b vorgesehen ist, eine Öffnung des Solenoideinfügungslochs 8b1 auf einer Seite (der Vorderseite) in der axialen Richtung. Das Ventilgehäuse 64 des Solenoidventils 60 ist in das Solenoideinfügungsloch 40b1 eingefügt und darin befestigt. Das Ventilgehäuse 64 wird in einem Zustand getragen, in dem sich ein Endabschnitt desselben in der axialen Richtung in im Wesentlichen derselben Ebene befindet wie der zweite Abgabedurchlass 11b. Somit sind der zweite Abgabedurchlass 11b und der dritte Abgabedurchlass 63 in im Wesentlichen derselben Ebene angeordnet, und der zweite Abgabedurchlass 11b und der dritte Abgabedurchlass 63 sind miteinander verbunden, um in einem Kommunikationszustand zu sein.The third delivery passage 63 opens in the longitudinal direction to an end portion of the valve housing 64 toward (to an end portion thereof in the axial direction). On the other hand, the second discharge passage is 11b in the previous section 8b is provided, an opening of the solenoid insertion hole 8b1 on one side (the front side) in the axial direction. The valve housing 64 of the solenoid valve 60 is inserted into the solenoid insertion hole 40b1 and fixed therein. The valve housing 64 is supported in a state in which an end portion thereof in the axial direction is in substantially the same plane as the second discharge passage 11b , Thus, the second discharge passage is 11b and the third discharge passage 63 arranged in substantially the same plane, and the second discharge passage 11b and the third discharge passage 63 are interconnected to be in a communication state.

Der zweite Abgabedurchlass 11b ist mit einer Ölwanne T verbunden, die in der Lage ist, das Öl zu speichern. Bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel kommuniziert der zweite Abgabedurchlass 11b über einen Tankströmungsweg 83 mit der Ölwanne T.The second delivery passage 11b is with an oil pan T connected, which is able to store the oil. In the illustrated embodiment, the second discharge passage communicates 11b via a tank flow path 83 with the oil pan T ,

Drucksensor 70Pressure sensor 70

Wie in 1 gezeigt ist, ist der Drucksensor 70 an dem vorstehenden Abschnitt 8b befestigt und erstreckt sich zu der Seite des Motorsegments 20. Bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist der Drucksensor 70 auf der Außenseite des Gehäuses 21 des Motorsegments 20 angeordnet und ist an einem Endabschnitt des vorstehenden Abschnitts 8b auf der Minusseite in der Y-Achse-Richtung befestigt. Wie in 5 gezeigt ist, weist der Drucksensor 70 ein Sensorteil 72, das einen hydraulischen Druck des Öls detektiert, und ein Elektrische-Leitung-Halteteil 74, das eine elektrische Sensorleitung 75 mit dem Sensorteil 72 elektrisch verbunden hält, auf. Das Sensorteil 72 weist eine zylindrische Form auf, und auf einer Außenumfangsoberfläche des Sensorteils 72 ist ein Außengewindeschraubenteil 72a vorgesehen. Ein Innengewindeschraubenabschnitt, an dem das Außengewindeschraubenteil 72a angeschraubt werden kann, ist in dem Drucksensoreinfügungsloch 8b2 vorgesehen. Deshalb wird der Drucksensor 70 durch das Drucksensoreinfügungsloch 8b2 an der Pumpenabdeckung 8 befestigt.As in 1 is shown is the pressure sensor 70 at the preceding section 8b attached and extends to the side of the motor segment 20 , In the illustrated embodiment, the pressure sensor is 70 on the outside of the case 21 of the motor segment 20 arranged and is at an end portion of the projecting portion 8b attached on the minus side in the Y-axis direction. As in 5 is shown, the pressure sensor 70 a sensor part 72 , which detects a hydraulic pressure of the oil, and an electric line holding part 74 that has an electrical sensor line 75 with the sensor part 72 electrically connected, on. The sensor part 72 has a cylindrical shape, and on an outer peripheral surface of the sensor part 72 is a male screw part 72a intended. An internally threaded screw portion to which the male threaded screw portion 72a is screwed into the pressure sensor insertion hole 8b2 intended. Therefore, the pressure sensor becomes 70 through the pressure sensor insertion hole 8b2 on the pump cover 8th attached.

Wie in 4 gezeigt ist, öffnet sich ein Öffnungsabschnitt 14b2 des zweiten Durchgangslochs 14b an einem Endabschnitt desselben auf der Plusseite in der Y-Achse-Richtung zu einem Abschnitt des Drucksensoreinfügungslochs 8b2 hin, in das das Sensorteil 72 eingefügt ist. Der Öffnungsabschnitt 14b2 kommuniziert mit dem Sensorteil 72. Deshalb kann der hydraulische Druck des Öls sowohl in dem ersten Strömungsweg 13 als auch in dem zweiten Strömungsweg 14 durch das erste Durchgangsloch 14a und das zweite Durchgangsloch 14b detektiert werden. Das heißt, wenn der zweite Strömungsweg 14 durch das Solenoidventil 60 geschlossen ist, kann der Drucksensor 70 den hydraulischen Druck des Öls in dem ersten Strömungsweg 13 detektieren, und wenn der zweite Strömungsweg 14 durch das Solenoidventil 60 geöffnet ist, kann der Drucksensor 70 den hydraulischen Druck des Öls in dem zweiten Strömungsweg 14 detektieren.As in 4 is shown, an opening portion opens 14b2 the second through hole 14b at an end portion thereof on the plus side in the Y-axis direction to a portion of the pressure sensor insertion hole 8b2 into which the sensor part 72 is inserted. The opening section 14b2 communicates with the sensor part 72 , Therefore, the hydraulic pressure of the oil in both the first flow path 13 as well as in the second flow path 14 through the first through hole 14a and the second through hole 14b be detected. That is, when the second flow path 14 through the solenoid valve 60 is closed, the pressure sensor can 70 the hydraulic pressure of the oil in the first flow path 13 detect, and if the second flow path 14 through the solenoid valve 60 is open, the pressure sensor can 70 the hydraulic pressure of the oil in the second flow path 14 detect.

Der Drucksensor 70 wandelt beispielsweise eine Änderung des elektrischen Widerstands, die auf einen piezoresistiven Effekt zurückzuführen ist, in ein elektrisches Signal um. Wie in 5 gezeigt ist, wird das elektrische Signal über die elektrische Sensorleitung 75 an einen sensorseitigen Anschluss 75a übertragen, der in der elektrischen Sensorleitung 75 vorgesehen ist. Das an den sensorseitigen Anschluss 75a übertragene elektrische Signal wird beispielsweise an eine Motorsteuerung übertragen. Die Motorsteuerung steuert einen Betrieb einer Getriebeautomatik, eines Motors und dergleichen eines Fahrzeugs und steuert einen Betrieb des Antriebsteils 66 (siehe 2) des Solenoidventils 60 auf der Basis des elektrischen Signals von dem Drucksensor 70, um das Öffnen und Schließen des zweiten Ansaugdurchlasses 62 zu steuern.The pressure sensor 70 For example, a change in electrical resistance due to a piezoresistive effect converts to an electrical signal. As in 5 is shown, the electrical signal via the electrical sensor line 75 to a sensor-side connection 75a transmitted in the electrical sensor line 75 is provided. The to the sensor-side connection 75a transmitted electrical signal is transmitted, for example, to a motor controller. The engine controller controls an operation of a transmission automatic transmission, an engine and the like of a vehicle, and controls an operation of the drive part 66 (please refer 2 ) of the solenoid valve 60 on the basis of the electrical signal from the pressure sensor 70 to open and close the second suction passage 62 to control.

Wie oben beschrieben wurde, ist das Sensorteil 72 des Drucksensors 70 in dem Drucksensoreinfügungsloch 8b2 des vorstehenden Abschnitts 8b befestigt. Ferner erstreckt sich der vorstehende Abschnitt 8b in einer zu der axialen Richtung orthogonalen Richtung. Wie in 2 gezeigt ist, ist somit das Sensorteil 72 des Drucksensors 70 aus der Sicht der zu der axialen Richtung orthogonalen Richtung zwischen dem ersten Abgabedurchlass 11a oder dem zweiten Abgabedurchlass 11b und dem Unterbringungsteil 7 angeordnet. Bei dem Ausführungsbeispiel ist das Sensorteil 72 zwischen dem ersten Abgabedurchlass 11a und dem Unterbringungsteil 7 und zwischen dem zweiten Abgabedurchlass 11b und dem Unterbringungsteil 7 angeordnet. Demgemäß steht ein Endabschnitt des Drucksensors 70 auf einer Seite (der Vorderseite) in der axialen Richtung nicht von einem Endabschnitt der Ölpumpe 1 in der axialen Richtung vor. Deshalb kann eine Zunahme einer Länge der Ölpumpe 1 in der axialen Richtung eingedämmt werden. Das Sensorteil 72 kann zwischen entweder dem ersten Abgabedurchlass 11a oder dem zweiten Abgabedurchlass 11b und dem Unterbringungsteil 7 angeordnet sein.As described above, the sensor part is 72 of the pressure sensor 70 in the pressure sensor insertion hole 8b2 of the previous section 8b attached. Further, the projecting portion extends 8b in a direction orthogonal to the axial direction. As in 2 is shown, is thus the sensor part 72 of the pressure sensor 70 from the perspective of the direction orthogonal to the axial direction between the first discharge passage 11a or the second discharge passage 11b and the accommodation part 7 arranged. In the embodiment, the sensor part 72 between the first discharge passage 11a and the accommodation part 7 and between the second discharge passage 11b and the accommodation part 7 arranged. Accordingly, there is an end portion of the pressure sensor 70 on one side (the front side) in the axial direction, not from an end portion of the oil pump 1 in the axial direction. Therefore, an increase in a length of the oil pump 1 be contained in the axial direction. The sensor part 72 can be between either the first delivery passage 11a or the second discharge passage 11b and the accommodation part 7 be arranged.

6 veranschaulicht eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Ölpumpe 1, bei der die Pumpenabdeckung 8 in dem mit dem Pumpenkörper 6 versehenen Motorsegment 20 installiert ist. 6 illustrates an exploded perspective view of the oil pump 1 where the pump cover 8th in the with the pump body 6 provided engine segment 20 is installed.

Wie in 1 und 6 gezeigt ist, sind das Elektrische-Leitung-Halteteil 74 des Drucksensors 70 und das Solenoidventil 60 nebeneinander angeordnet und erstrecken sich in der axialen Richtung des Motorsegments 20. Bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist das Solenoidventil 60 an dem Mittelabschnitt des vorstehenden Abschnitts 8b in der Rechts-und-Links-Richtung (der Y-Achse-Richtung) bezüglich einer vorstehenden Richtung desselben angeordnet, und das Elektrische-Leitung-Halteteil 74 ist auf einer Seite des vorstehenden Abschnitts 8b in der Rechts-und-Links-Richtung angeordnet. Ferner sind das Elektrische-Leitung-Halteteil 74 und das Solenoidventil 60 in einer Richtung angeordnet, die orthogonal zu einer Oberfläche des vorstehenden Abschnitts 8b auf der Rückseite (der -Z-Seite) in der axialen Richtung orthogonal ist. Da also der Drucksensor 70 und das Solenoidventil 60 in der axialen Richtung des Motorsegments 20 angeordnet sind, kann die Ölpumpe 1 im Vergleich zu einem Fall, bei dem der Drucksensor 70 und das Solenoidventil 60 in zueinander unterschiedlichen Richtungen angeordnet sind, miniaturisiert werden.As in 1 and 6 is shown, the electrical line holding part 74 of the pressure sensor 70 and the solenoid valve 60 arranged side by side and extending in the axial direction of the motor segment 20 , In the illustrated embodiment, the solenoid valve is 60 at the central portion of the protruding portion 8b in the right-and-left direction (the Y-axis direction) with respect to a protruding direction thereof, and the electric-line holding part 74 is on one side of the previous section 8b arranged in the right-and-left direction. Further, the electric wire holding part 74 and the solenoid valve 60 arranged in a direction orthogonal to a surface of the protruding portion 8b on the back (the -Z side) is orthogonal in the axial direction. So there the pressure sensor 70 and the solenoid valve 60 in the axial direction of the motor segment 20 are arranged, the oil pump can 1 compared to a case where the pressure sensor 70 and the solenoid valve 60 are arranged in mutually different directions, miniaturized.

Operation und Auswirkungen der Ölpumpe 1Operation and effects of the oil pump 1

Als Nächstes wird eine Operation und eine Auswirkung der Ölpumpe 1 beschrieben. Wie in 2 gezeigt ist, bewegt sich dann, wenn das Motorsegment 20 der Ölpumpe 1 angetrieben wird, das von dem Eintrittsdurchlass 9 des Pumpensegments 3 angesaugte Öl in dem Unterbringungsteil 7 des Pumpensegments 3 und wird über den Aufnahmedurchlass 12 und den Kommunikationsweg 15 aus dem ersten Abgabedurchlass 11a abgegeben. Das aus dem ersten Abgabedurchlass 11a abgegebene Öl wird über den Hauptströmungsweg 80 dem Steuerventil 81 zugeführt.Next is an operation and an effect of the oil pump 1 described. As in 2 is shown, then moves when the engine segment 20 the oil pump 1 is driven, that of the entrance passage 9 of the pump segment 3 sucked oil in the accommodation part 7 of the pump segment 3 and will go over the recording passage 12 and the communication path 15 from the first discharge passage 11a issued. That from the first delivery passage 11a discharged oil is via the main flow path 80 the control valve 81 fed.

Da hier das Pumpensegment 3 gemäß dem Ausführungsbeispiel eine trochoide Pumpe vom Volumenänderungstyp ist, tritt bei dem aus der Ölpumpe 1 abgegebenen Öl aufgrund einer Druckschwankung der Ölpumpe 1 eine Ölschwingung auf. Aufgrund der Ölschwingung, beispielweise wenn eine Kupplung einer Getriebeautomatik in einen Halbkupplungszustand gebracht wird, kann der Betrieb instabil sein. Um diese Instabilität zu eliminieren, ist es denkbar, eine Frequenz der Ölschwingung durch Erhöhen der U/min der Ölpumpe 1 von beispielsweise 400 auf 1200 zu erhöhen. Jedoch kann ein einfaches Erhöhen der U/min, um die Frequenz der Ölschwingung zu erhöhen, eine Resonanz erzeugen und verhindert somit womöglich kein Ruckeln in dem Halbkupplungszustand.Because here is the pump segment 3 according to the embodiment, a trochoidal pump from Volume change type, occurs when the oil pump 1 discharged oil due to a pressure fluctuation of the oil pump 1 an oil oscillation. Due to the oil vibration, for example, when a clutch of a transmission automatic is brought into a half-clutch state, the operation may be unstable. In order to eliminate this instability, it is conceivable to set a frequency of the oil vibration by increasing the rpm of the oil pump 1 from, for example, 400 to 1200. However, simply increasing the rpm to increase the frequency of the oil vibration may produce resonance and thus may not prevent jerking in the half-clutch state.

Deshalb weist bei der Ölpumpe 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel die Pumpenabdeckung 8 des Pumpengehäuses 5 ein Solenoidventil 60 auf, das mit dem zweiten Strömungsweg 14 verbunden ist, der eine Kommunikation zwischen dem Abgabedurchlass 11 (dem zweiten Abgabedurchlass 11b) und dem Unterbringungsteil 7 ermöglicht, so dass ein Teil des von dem ersten Abgabedurchlass 11a dem Zufuhrzielort (beispielsweise dem Kupplungszielort) zugeführten Öls des mit Druck beaufschlagten Öls auf die Seite des Solenoidventils 60 fließen kann. Deshalb ist es beispielsweise in dem Fall, in dem der Zufuhrzielort des mit Druck beaufschlagten Öls der Kupplungszielort ist, sogar dann, wenn die U/min der Ölpumpe 1 von z. B. 400 auf 1200 erhöht wird, möglich, eine Zunahme der Durchflussmenge des der Kupplung zugeführten Öls einzudämmen. Somit kann die Frequenz der Ölschwingung erhöht und zu einer Frequenz zur Vermeidung von Resonanz verschoben werden. Demgemäß kann der Druck in dem Halbkupplungszustand aufrechterhalten werden, während das Ruckeln in dem Halbkupplungszustand verhindert wird.That's why with the oil pump 1 according to the embodiment, the pump cover 8th of the pump housing 5 a solenoid valve 60 on, with the second flow path 14 connected, which is a communication between the discharge passage 11 (the second discharge passage 11b) and the accommodation part 7 allows, so that part of the first discharge passage 11a the supply destination (eg, the clutch destination) supplied oil of the pressurized oil to the side of the solenoid valve 60 can flow. Therefore, for example, in the case where the supply target of the pressurized oil is the clutch destination, even if the rpm of the oil pump is 1 from Z. B. 400 is increased to 1200, it is possible to curb an increase in the flow rate of the oil supplied to the clutch. Thus, the frequency of the oil vibration can be increased and shifted to a frequency for avoiding resonance. Accordingly, the pressure in the half-clutch state can be maintained while preventing the jerk in the half-clutch state.

Ferner ist bei der Ölpumpe 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Drucksensor 70, der in der Lage ist, den hydraulischen Druck des Öls in dem zweiten Strömungsweg 14 zu detektieren, zwischen dem Abgabedurchlass 11 (dem ersten Abgabedurchlass 11a und dem zweiten Abgabedurchlass 11b) und dem Unterbringungsteil 7 angeordnet. Somit steht ein Endabschnitt des Drucksensors 70 auf einer Seite (der Vorderseite) in der axialen Richtung nicht von einem Endabschnitt der Ölpumpe 1 in der axialen Richtung vor. Deshalb kann die Zunahme der Länge der Ölpumpe 1 in der axialen Richtung eingedämmt werden. Ferner kann die Ölpumpe 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel in der Nähe des Pumpenrotors 4 angeordnet sein, der eine Quelle der Erzeugung des hydraulischen Drucks ist, im Vergleich zu einem Fall, bei dem der Drucksensor 70 in dem Steuerventil 81 vorgesehen ist. Demgemäß können die jeweiligen hydraulischen Drücke in dem ersten Strömungsweg 13 und dem zweiten Strömungsweg 14 genau detektiert werden, da der hydraulische Druck des aus dem Pumpenrotor 4 abgegebenen Öls genau detektiert werden kann.Furthermore, with the oil pump 1 according to the embodiment, the pressure sensor 70 which is capable of controlling the hydraulic pressure of the oil in the second flow path 14 to detect between the discharge passage 11 (the first delivery passage 11a and the second discharge passage 11b ) and the accommodation part 7 arranged. Thus, there is an end portion of the pressure sensor 70 on one side (the front side) in the axial direction, not from an end portion of the oil pump 1 in the axial direction. Therefore, the increase in the length of the oil pump 1 be contained in the axial direction. Furthermore, the oil pump 1 according to the embodiment in the vicinity of the pump rotor 4 be located, which is a source of generation of the hydraulic pressure, in comparison to a case in which the pressure sensor 70 in the control valve 81 is provided. Accordingly, the respective hydraulic pressures in the first flow path 13 and the second flow path 14 can be accurately detected because of the hydraulic pressure of the pump rotor 4 discharged oil can be detected accurately.

Außerdem weist das Solenoidventil 60 den zweiten Ansaugdurchlass 62, durch den das von dem Pumpensegment 3 abgegebene, mit Druck beaufschlagte Öl angesaugt wird, und den dritten Abgabedurchlass 63, durch den das mit Druck beaufschlagte Öl zu der Ölwanne T hin abgegeben wird, die in der Lage ist, das Öl zu speichern, auf. Ferner umfasst das Pumpengehäuse 5 den Pumpenkörper 6 mit dem Unterbringungsteil 7, das den Pumpenrotor 7 unterbringt und bei dem sich die Seitenoberfläche und die untere Oberfläche in der axialen Richtung auf der anderen Seite des Motorsegments befinden, die Pumpenabdeckung 8, die den Öffnungsabschnitt 7a schließt, der sich von einer Seite (der Vorderseite) des Pumpenkörpers 6 in der axialen Richtung zu einer Seite (der Vorderseite) des Unterbringungsteils in der axialen Richtung öffnet, und den Aufnahmedurchlass 12, der das von dem Unterbringungsteil 7 abgegebene Öl aufnimmt. Die Pumpenabdeckung 8 weist den ersten Strömungsweg 13, der eine Kommunikation zwischen dem Aufnahmedurchlass 12 und dem ersten Abgabedurchlass 11a ermöglicht, und den zweiten Strömungsweg 14, der eine Kommunikation zwischen dem Aufnahmedurchlass 12 und dem zweiten Abgabedurchlass 11b ermöglicht, auf. Der zweite Strömungsweg 14 ermöglicht eine Kommunikation zwischen dem Aufnahmedurchlass 12 und dem zweiten Abgabedurchlass 11b über den zweiten Ansaugdurchlass 62 des Solenoidventils 60. Der zweite Abgabedurchlass 11b der Pumpenabdeckung 8 ist mit dem dritten Abgabedurchlass 63 des Solenoidventils 60 verbunden.In addition, the solenoid valve has 60 the second intake passage 62 through which the pump segment 3 discharged, pressurized oil is sucked, and the third discharge passage 63 through which the pressurized oil is discharged to the oil pan T capable of storing the oil. Furthermore, the pump housing includes 5 the pump body 6 with the accommodation part 7 that the pump rotor 7 and in which the side surface and the bottom surface are in the axial direction on the other side of the motor segment, the pump cover 8th that the opening section 7a closing, extending from one side (the front) of the pump body 6 in the axial direction to a side (the front side) of the accommodating part in the axial direction, and the receiving passage 12 that of the accommodation part 7 discharged oil absorbs. The pump cover 8th indicates the first flow path 13 , which is a communication between the recording passage 12 and the first discharge passage 11a allows, and the second flow path 14 , which is a communication between the recording passage 12 and the second discharge passage 11b allows, on. The second flow path 14 allows communication between the recording passage 12 and the second discharge passage 11b via the second intake passage 62 of the solenoid valve 60 , The second delivery passage 11b the pump cover 8th is with the third delivery passage 63 of the solenoid valve 60 connected.

Somit kann der zweite Strömungsweg 14, der das Pumpensegment 3 mit dem Solenoidventil 60 verbindet, verkürzt werden. Deshalb kann eine Zunahme einer Größe der Ölpumpe 1 eingedämmt werden. Überdies kann im Vergleich zu einem Fall, bei dem der zweite Strömungsweg 14 als getrenntes Bauglied vorgesehen ist, eine Anzahl von Teilen verringert werden, und eine Zunahme von Kosten der Ölpumpe 1 kann eingedämmt werden.Thus, the second flow path 14 , the pump segment 3 with the solenoid valve 60 connects, be shortened. Therefore, an increase in a size of the oil pump 1 be contained. Moreover, as compared with a case where the second flow path 14 is provided as a separate member, a number of parts are reduced, and an increase in cost of the oil pump 1 can be contained.

Ferner weist die Pumpenabdeckung 8 den vorstehenden Abschnitt 8b auf, der von einer äußere Peripherie des Motorsegments 20 radial nach außen vorsteht, und der vorstehende Abschnitt 8b weist den zweiten Strömungsweg 14 und den zweiten Abgabedurchlass 11b auf. Deshalb können der zweite Strömungsweg 14 und der zweite Abgabedurchlass 11b nebeneinander vorgesehen sein. Somit kann die Zunahme der Größe der Ölpumpe 1 eingedämmt werden. Überdies kann im Vergleich zu dem Fall, bei dem der zweite Strömungsweg 14 als getrenntes Bauglied vorgesehen ist, eine Anzahl von Teilen verringert werden, und die Zunahme der Kosten der Ölpumpe 1 kann eingedämmt werden.Furthermore, the pump cover has 8th the previous section 8b on, from an outer periphery of the motor segment 20 projecting radially outward, and the projecting portion 8b has the second flow path 14 and the second discharge passage 11b on. Therefore, the second flow path 14 and the second discharge passage 11b be provided side by side. Thus, the increase in the size of the oil pump 1 be contained. Moreover, compared to the case where the second flow path 14 is provided as a separate member, a number of parts are reduced, and the increase in the cost of the oil pump 1 can be contained.

Ferner sind der Drucksensor 70 und das Solenoidventil 60 an dem vorstehenden Abschnitt 8b befestigt und erstrecken sich zu der Seite des Motorsegments 20 hin. Deshalb können der Drucksensor 70 und das Solenoidventil 60 entlang des Motorsegments 20 angeordnet sein, und die Zunahme der Größe der Ölpumpe 1 kann eingedämmt werden. Further, the pressure sensor 70 and the solenoid valve 60 at the preceding section 8b attached and extend to the side of the motor segment 20 out. Therefore, the pressure sensor can 70 and the solenoid valve 60 along the motor segment 20 be arranged, and increase the size of the oil pump 1 can be contained.

Ferner ist der Drucksensor 70 derart angeordnet, dass die Längsrichtung desselben parallel zu der axialen Richtung ist. Deshalb kann im Vergleich zu einem Fall, bei dem die Längsrichtung des Drucksensors 70 in einer die axiale Richtung schneidenden Richtung angeordnet ist, die Miniaturisierung der Pumpenvorrichtung gefördert werden.Further, the pressure sensor 70 arranged such that the longitudinal direction thereof is parallel to the axial direction. Therefore, in comparison with a case where the longitudinal direction of the pressure sensor 70 is arranged in a direction intersecting the axial direction, the miniaturization of the pump device can be promoted.

Obwohl das bevorzugte Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung oben beschrieben wurde, ist die vorliegende Erfindung nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, und verschiedene Modifikationen und Änderungen sind innerhalb des Schutzumfangs der vorliegenden Erfindung möglich.Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the embodiment, and various modifications and changes are possible within the scope of the present invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Ölpumpeoil pump

33

Pumpensegmentpump segment

44

Pumpenrotorpump rotor

55

Pumpengehäusepump housing

66

Pumpenkörperpump body

77

Unterbringungsteilaccommodation part

7a7a

Öffnungsabschnittopening section

88th

Pumpenkörperpump body

8a8a

vorstehender Abschnittprevious section

99

EintrittsdurchlassEntry passage

1111

AbgabedurchlassDischarge passage

11a11a

erster Abgabedurchlassfirst delivery passage

11b11b

zweiter Abgabedurchlasssecond discharge passage

1212

AufnahmedurchlassRecording passage

1313

erster Strömungswegfirst flow path

1414

zweiter Strömungswegsecond flow path

1616

Abdichtbaugliedsealing member

1717

Strömungswegflow

2020

Motorsegmentmotor segment

2121

Gehäusecasing

4040

Rotorrotor

4141

Wellewave

5050

Statorstator

6060

Solenoidventilsolenoid valve

6262

zweiter Ansaugdurchlasssecond intake passage

6363

dritter Abgabedurchlassthird discharge passage

6565

Öffnungs- und SchließteilOpening and closing part

7070

Drucksensorpressure sensor

JJ

Mittelachsecentral axis

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• JP 2015148310 [0005]JP 2015148310 [0005]

Claims (10)

Eine Ölpumpe, die folgende Merkmale aufweist: ein Motorsegment, das eine Welle, die entlang einer sich in einer axialen Richtung erstreckenden Mittelachse angeordnet ist, einen Rotor, der sich um die Welle dreht, einen Stator, der so angeordnet ist, dass er dem Rotor zugewandt ist, und ein Gehäuse, das den Rotor und den Stator unterbringt, umfasst; und ein Pumpensegment, das einen Pumpenrotor, der sich mit der Welle dreht, um Öl anzusaugen und abzugeben, und ein Pumpengehäuse, das ein Unterbringungsteil aufweist, das dazu konfiguriert ist, den Pumpenrotor unterzubringen, umfasst, wobei das Pumpengehäuse einen Eintrittsdurchlass, durch den das Öl angesaugt wird, einen Abgabedurchlass, durch den das Öl abgegeben wird, und einen Drucksensor, der zwischen dem Abgabedurchlass und dem Unterbringungsteil angeordnet ist, aufweist.An oil pump which has the following features: a motor segment having a shaft disposed along a central axis extending in an axial direction, a rotor rotating about the shaft, a stator disposed facing the rotor, and a housing; accommodating the rotor and the stator comprises; and a pump segment including a pump rotor rotating with the shaft to suck and discharge oil, and a pump housing having a housing portion configured to house the pump rotor; wherein the pump housing has an entrance passage through which the oil is drawn, a discharge passage through which the oil is discharged, and a pressure sensor disposed between the discharge passage and the accommodation part. Die Ölpumpe gemäß Anspruch 1, bei der: der Abgabedurchlass einen ersten Abgabedurchlass und einen zweiten Abgabedurchlass aufweist, und der Drucksensor zwischen dem ersten Abgabedurchlasses oder dem zweiten Abgabedurchlass und dem Unterbringungsteil angeordnet ist.The oil pump according to Claim 1 wherein: the discharge passage has a first discharge passage and a second discharge passage, and the pressure sensor is disposed between the first discharge passage and the second discharge passage and the accommodation part. Die Ölpumpe gemäß Anspruch 2, bei der: in einem Zustand, in dem der Abgabedurchlass vollständig geöffnet ist, der zweite Abgabedurchlass eine größere Durchflussmenge des Öls aufweist als der erste Abgabedurchlass, und der Drucksensor zwischen dem Unterbringungsteil und dem zweiten Abgabedurchlass angeordnet ist.The oil pump according to Claim 2 wherein: in a state in which the discharge passage is fully opened, the second discharge passage has a larger flow amount of the oil than the first discharge passage, and the pressure sensor is disposed between the storage part and the second discharge passage. Die Ölpumpe gemäß Anspruch 2, bei der: das Pumpensegment ein Solenoidventil aufweist, das in der Lage ist, die Durchflussmenge des aus dem Unterbringungsteil abgegebenen Öls anzupassen, und das Solenoidventil ein Öffnungs- und Schließteil aufweist, das in der Lage ist, einen Strömungsweg, der zwischen dem Abgabedurchlass und dem Unterbringungsteil angeordnet ist, zu öffnen und zu schließen.The oil pump according to Claim 2 wherein: the pump segment includes a solenoid valve capable of adjusting the flow rate of the oil discharged from the housing portion, and the solenoid valve includes an opening and closing portion capable of defining a flow path interposed between the discharge passage and the accommodation part is arranged to open and close. Die Ölpumpe gemäß Anspruch 4, bei der: das Solenoidventil einen zweiten Ansaugdurchlass, durch den aus dem Pumpensegment abgegebenes, mit Druck beaufschlagtes Öl angesaugt wird, und einen dritten Abgabedurchlass, durch den das mit Druck beaufschlagte Öl zu einer Ölwanne hin abgegeben wird, die in der Lage ist, das mit Druck beaufschlagte Öl zu speichern, aufweist, das Pumpengehäuse einen Pumpenkörper, der das Unterbringungsteil aufweist, das den Pumpenrotor unterbringt und eine Seitenoberfläche und eine untere Oberfläche aufweist, die sich auf der anderen Seite des Motorsegments 20 in der axialen Richtung befinden, eine Pumpenabdeckung, die einen Öffnungsabschnitt, der sich von einer Seite des Pumpenkörpers in der axialen Richtung zu einer Seite des Unterbringungsteils in der axialen Richtung öffnet, schließt, und einen Aufnahmedurchlass, der das aus dem Unterbringungsteil abgegebene Öl aufnimmt, umfasst, die Pumpenabdeckung einen ersten Strömungsweg, der eine Kommunikation zwischen dem Aufnahmedurchlass und dem ersten Abgabedurchlass ermöglicht, und einen zweiten Strömungsweg, der der eine Kommunikation zwischen dem Aufnahmedurchlass und dem zweiten Abgabedurchlass ermöglicht, aufweist, der zweite Strömungsweg eine Kommunikation zwischen dem Aufnahmedurchlass und dem zweiten Abgabedurchlass durch den zweiten Ansaugdurchlass des Solenoidventils ermöglicht, und der zweite Abgabedurchlass der Pumpenabdeckung mit dem dritten Abgabedurchlass des Solenoidventils verbunden ist.The oil pump according to Claim 4 wherein: the solenoid valve sucks a second suction passage through which pressurized oil discharged from the pump segment is sucked, and a third discharge passage through which the pressurized oil is discharged toward an oil pan capable of pressurized oil, the pump housing having a pump body having the housing portion accommodating the pump rotor and having a side surface and a bottom surface located on the other side of the motor segment 20 in the axial direction, a pump cover; which includes an opening portion that opens from one side of the pump body in the axial direction to one side of the housing portion in the axial direction, and a receiving passage that receives the oil discharged from the housing portion, the pump cover includes a first flow path a communication between the recording court and a second flow path allowing communication between the intake passage and the second exhaust passage, the second flow path enables communication between the intake passage and the second exhaust passage through the second intake passage of the solenoid valve, and the second The discharge passage of the pump cover is connected to the third discharge passage of the solenoid valve. Die Ölpumpe gemäß Anspruch 5, bei der: die Pumpenabdeckung auf einer Seite des Motorsegments in der axialen Richtung angeordnet ist, und sich eine axiale Region der Pumpenabdeckung von einer axialen Region des Motorsegments unterscheidet.The oil pump according to Claim 5 wherein: the pump cover is disposed on one side of the motor segment in the axial direction, and an axial region of the pump cover is different from an axial region of the motor segment. Die Ölpumpe gemäß Anspruch 5, bei der die Pumpenabdeckung einen vorstehenden Abschnitt aufweist, der von einer äußeren Peripherie des Motorsegments radial nach außen vorsteht, und der vorstehende Abschnitt den zweiten Strömungsweg und den zweiten Abgabedurchlass aufweist.The oil pump according to Claim 5 wherein the pump cover has a protruding portion projecting radially outward from an outer periphery of the motor segment, and the protruding portion has the second flow path and the second discharge passage. Die Ölpumpe gemäß Anspruch 7, bei der der Drucksensor und das Solenoidventil an dem vorstehenden Abschnitt befestigt sind und sich zu dem Motorsegment hin erstrecken.The oil pump according to Claim 7 wherein the pressure sensor and the solenoid valve are fixed to the protruding portion and extend toward the engine segment. Die Ölpumpe gemäß Anspruch 7, bei der der Drucksensor so angeordnet ist, dass eine Längsrichtung desselben zu der axialen Richtung parallel ist.The oil pump according to Claim 7 in which the pressure sensor is arranged such that a longitudinal direction thereof is parallel to the axial direction. Die Ölpumpe gemäß einem der Ansprüche 5 bis 7, bei der: der zweite Strömungsweg sich in einer Richtung erstreckt, die zu der axialen Richtung des Motorsegments orthogonal ist, und von einem Inneren der Pumpenabdeckung zu einem äußeren peripheren Abschnitt derselben verläuft, und ein Abdichtbauglied an einem Öffnungsende des zweiten Strömungswegs angeordnet ist, das sich zu dem äußeren peripheren Abschnitt der Pumpenabdeckung hin öffnet.The oil pump according to one of Claims 5 to 7 wherein: the second flow path extends in a direction orthogonal to the axial direction of the motor segment and extends from an interior of the pump cover to an outer peripheral portion thereof, and a seal member is disposed at an opening end of the second flow path opens to the outer peripheral portion of the pump cover.

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