DE112017002375T5

DE112017002375T5 - Zentrifugalkompressorlaufrad

Info

Publication number: DE112017002375T5
Application number: DE112017002375.0T
Authority: DE
Inventors: Takuro KIRIAKI; Soumya Dutta
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 2016-05-09
Filing date: 2017-04-07
Publication date: 2019-01-24
Anticipated expiration: 2037-04-08
Also published as: DE112017002375B4; JP6662451B2; WO2017195512A1; CN108463636A; US20200386239A1; JPWO2017195512A1; US11028856B2; CN108463636B

Abstract

Vorgesehen ist ein Zentrifugalkompressorlaufrad, das Folgendes hat: eine Nabe; eine Vielzahl von Vollschaufeln, die an der Nabe in einer Umfangsrichtung einer Drehung angeordnet sind; und Splitterschaufeln, die zwischen den Vollschaufeln vorgesehen sind. Es gibt eine Sichtlinienrichtung, die eine Richtung parallel zu einer virtuellen Ebene ist, die senkrecht zu einer Drehachse ist, und in der eine gesamte Ansaugfläche der Vollschaufel, die benachbart zu einer vorderen Seite der Splitterschaufel in einer Drehrichtung ist, eine gesamte Druckfläche der Vollschaufel, die benachbart zu einer hinteren Seite der Splitterschaufel in der Drehrichtung ist, und eine gesamte Fläche der Splitterschaufel sichtbar sind.

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Offenbarung betrifft ein Zentrifugalkompressorlaufrad.
Technischer Hintergrund
Herkömmlich ist als eine Technologie dieses Gebiets ein Zentrifugalkompressorlaufrad bekannt, das in der nachstehenden Patentliteratur 1 dargelegt ist. Patentliteratur 1 beschreibt, dass das Laufrad durch Spritzgießen hergestellt wird.
Zitierungsliste
Patentliteratur
[Patentliteratur 1]: Japanische Ungeprüfte Patentveröffentlichung Nr. 2014-238084
Zusammenfassung der Erfindung
Technisches Problem
Im Allgemeinen ist, da das Zentrifugalkompressorlaufrad Schaufeln hat, von denen jede eine komplizierte gekrümmte Fläche hat, eine Formtrennung problematisch, wenn das Laufrad durch Spritzgießen hergestellt wird. Das heißt in dem Fall von Formen zum Ausbilden der Schaufeln, gibt es eine Notwendigkeit, ein Eingreifen zwischen jeder Schaufel und der Form in dem Fall der Formtrennung zu vermeiden. Deshalb gibt es, falls eine Form der Schaufel kompliziert ist, eine Notwendigkeit, die Form in zahlreiche Formen zu unterteilen, um zu ermöglichen, dass diese getrennt werden können, und die Produktivität verschlechtert sich. Andererseits kann auch ein Trennen der Formen in eine Richtung einer Drehachse des Laufrads in Erwägung gezogen werden. Jedoch ist in dem Laufrad, bei dem die Formen in der Richtung der Drehachse getrennt werden können, die Form der Schaufeln in großem Umfang beschränkt, und somit gibt es keine Wahl außer die Form der Schaufel zu vereinfachen. Als eine Folge gibt es keine Wahl außer die Leistung des Laufrads zu opfern.
Die vorliegende Offenbarung beschreibt ein Zentrifugalkompressorlaufrad, das eine Produktivität mittels Spritzgießen verbessert, während es eine Verringerung einer Leistung unterdrückt.
Lösung des Problems
Ein Zentrifugalkompressorlaufrad gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung hat: eine Nabe; eine Vielzahl von Vollschaufeln, die an der Nabe in einer Umfangsrichtung einer Drehung angeordnet sind; und Splitterschaufeln, die zwischen den Vollschaufeln vorgesehen sind. Es gibt eine Sichtlinienrichtung, die eine Richtung parallel zu einer virtuellen Ebene ist, die senkrecht zu einer Drehachse ist, und in der eine gesamte Ansaugfläche der Vollschaufel, die benachbart zu einer vorderen Seite der Splitterschaufel in einer Drehrichtung ist, eine gesamte Druckfläche der Vollschaufel, die benachbart zu einer hinteren Seite der Splitterschaufel in der Drehrichtung ist, und eine gesamte Fläche der Splitterschaufel sichtbar sind.
Wirkungen der Erfindung
Gemäß dem Zentrifugalkompressorlaufrad der vorliegenden Offenbarung ist es möglich, eine Produktivität mittels Spritzgießen zu verbessern, während eine Verringerung einer Leistung unterdrückt wird.
Figurenliste

1 ist eine Seitenansicht eines Zentrifugalkompressorlaufrads eines ersten Ausführungsbeispiels.
2(a) und 2(b) sind Ansichten, die eine Form darstellen, bei der eine Schaufel eines üblichen Zentrifugalkompressorlaufrads auf eine Ebene projiziert ist, die senkrecht zu einer Drehachse ist.
3(a) und 3(b) sind Ansichten, die Testergebnisse darstellen, die durch die Erfinder erhalten werden.
4(a) und 4(b) sind Ansichten, die Testergebnisse darstellen, die durch die Erfinder erhalten werden.
5 ist eine Seitenansicht eines Zentrifugalkompressorlaufrads eines zweiten Ausführungsbeispiels.

Beschreibung von Ausführungsbeispielen
Ein Zentrifugalkompressorlaufrad gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung hat: eine Nabe; eine Vielzahl von Vollschaufeln, die an der Nabe in einer Umfangsrichtung einer Drehung angeordnet sind; und Splitterschaufeln, die zwischen den Vollschaufeln vorgesehen sind. Es gibt eine Sichtlinienrichtung, die eine Richtung parallel zu einer virtuellen Ebene ist, die senkrecht zu einer Drehachse ist, und in der eine gesamte Ansaugfläche der Vollschaufel, die benachbart zu einer vorderen Seite der Splitterschaufel in einer Drehrichtung ist, eine gesamte Druckfläche der Vollschaufel, die benachbart zu einer hinteren Seite der Splitterschaufel in der Drehrichtung ist, und eine gesamte Fläche der Splitterschaufel sichtbar sind.
Ein Zentrifugalkompressorlaufrad der vorliegenden Offenbarung hat: eine Nabe; eine Vielzahl von Vollschaufeln, die an der Nabe in einer Umfangsrichtung einer Drehung angeordnet sind; und Splitterschaufeln, die zwischen den Vollschaufeln vorgesehen sind. Es gibt eine Sichtlinienrichtung, die eine Richtung parallel zu einer virtuellen Ebene ist, die senkrecht zu einer Drehachse ist, und in der eine gesamte Fläche der Splitterschaufel sichtbar ist. Wenn die Summe aus der Anzahl der Vollschaufeln und der Anzahl der Splitterschaufeln als N definiert ist, ein Öffnungswinkel der Vollschaufel als α definiert ist und ein Öffnungswinkel der Splitterschaufel als β definiert ist, ist α ≤ (360°/N) + β erfüllt.
Ein Zentrifugalkompressorlaufrad der vorliegenden Offenbarung hat: eine Nabe; und eine Vielzahl von Vollschaufeln, die an der Nabe in einer Umfangsrichtung einer Drehung angeordnet sind. Es gibt eine Sichtlinienrichtung, die eine Richtung parallel zu einer virtuellen Ebene ist, die senkrecht zu einer Drehachse ist, und in der eine gesamte Ansaugfläche von einer Vollschaufel und eine gesamte Druckfläche von einer weiteren Vollschaufel, die benachbart zu der Ansaugfläche ist, sichtbar sind.
[Erstes Ausführungsbeispiel]
Nachstehend wird ein Zentrifugalkompressorlaufrad 1 (nachstehend einfach als ein „Laufrad 1“ bezeichnet) gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung im Detail mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.
Ein Laufrad 1, das in 1 dargestellt ist, wird um eine Drehachse C in einer Richtung eines Pfeils J in einem Zentrifugalkompressor gedreht und gibt ein Gas, das in einer Richtung der Drehachse C eingeleitet wird, in einer Radialrichtung einer Drehung ab. Das Laufrad 1 hat eine Nabe 3 und eine Vielzahl von (beispielsweise sechs) Vollschaufeln 5, die an der Nabe 3 in regelmäßigen Abständen in einer Umfangsrichtung einer Drehung angeordnet sind. Das Laufrad 1 hat eine Vielzahl von (beispielsweise sechs) Splitterschaufeln 7, die zwischen den Vollschaufeln 5, eine nach der anderen, angeordnet sind.
Hier werden eine Splitterschaufel 7 des Laufrads 1 und zwei Vollschaufeln 5, zwischen denen diese Splitterschaufel 7 in der Umfangsrichtung einer Drehung sandwichartig angeordnet ist, betrachtet. Die Splitterschaufel 7, die betrachtet wird, wird eine „Splitterschaufel 7A“ genannt. Die Vollschaufel 5, die benachbart zu einer vorderen Seite der Splitterschaufel 7A in einer Drehrichtung ist, wird eine „Vollschaufel 5A“ genannt. Die Vollschaufel 5 benachbart zu einer hinteren Seite der Splitterschaufel 7A in der Drehrichtung wird eine „Vollschaufel 5B“ genannt. Darüber hinaus wird eine virtuelle Ebene, die senkrecht zu der Drehachse C ist, als eine virtuelle Ebene S bezeichnet.
In dem Laufrad 1 gibt es eine Sichtlinienrichtung, die eine Richtung parallel zu der virtuellen Ebene S ist, und in der eine gesamte Ansaugfläche 11 der Vollschaufel 5A, eine gesamte Druckfläche 12 der Vollschaufel 5B und eine gesamte Fläche der Splitterschaufel 7A sichtbar sind. Eine Ansaugfläche 13, eine Druckfläche 14, eine vordere Kante und eine hintere Kante der Splitterschaufel 7A sind in der Fläche der Splitterschaufel 7A umfasst. Die Sichtlinienrichtung ist eine Richtung eines Auslassschaufelwinkels der Splitterschaufel 7A. 1 ist eine Seitenansicht des Laufrads 1 aus Sicht in der Sichtlinienrichtung.
Im Gegensatz dazu ist, wenn das Laufrad 1 mit einer Sichtlinie parallel zu der Drehachse C angesehen wird, wenigstens ein Teil der Ansaugfläche 11 der Vollschaufel 5A, der Druckfläche 12 der Vollschaufel 5B und der Fläche der Splitterschaufel 7A nicht sichtbar.
Hier bedeutet der Ausdruck „eine gesamte gewisse Fläche T an dem Schaufelrad 1 ist sichtbar“, dass alle Punkte auf der Fläche T im Ganzen sichtbar sind, ohne durch andere Teile an einer Fläche des Laufrads 1 verdeckt zu sein. In diesem Fall, selbst wenn es einen Satz von Punkten gibt, die auf der Fläche T zu überlappen scheinen, ist dies in einem Zustand umfasst, in dem „die gesamte Fläche T sichtbar ist“.
Die vorstehend beschriebene Bedingung, dass „es in dem Laufrad 1 eine Sichtlinienrichtung gibt, die eine Richtung parallel zu der virtuellen Ebene S ist und in der eine gesamte Ansaugfläche 11 der Vollschaufel 5A und eine gesamte Druckfläche 12 der Vollschaufel 5B sichtbar sind“, wird betrachtet. Falls die Bedingung erfüllt ist, wenn die Summe aus der Anzahl der Vollschaufeln 5 und der Anzahl der Splitterschaufeln 7 des Laufrads 1 als N definiert ist, ein Öffnungswinkel der Vollschaufel 5 als α definiert ist und ein Öffnungswinkel der Splitterschaufel 7 als β definiert ist, ist α ≤ (360°/N) + β erfordert.
Hier wird die Definition des Öffnungswinkels der Schaufel des Laufrads mit Bezug auf 2 beschrieben. 2(a) ist eine Ansicht, in der eine Vollschaufel 105 eines üblichen Zentrifugalkompressorlaufrads 201 auf die virtuelle Ebene S (siehe 1) projiziert ist, die senkrecht zu der Drehachse C ist. 2(b) ist eine Ansicht, in der eine Splitterschaufel 107 des Zentrifugalkompressorlaufrads 201 auf die virtuelle Ebene S projiziert ist.
In 2
kennzeichnet ein Punkt C eine Drehachse des Laufrads 201,
kennzeichnet ein Punkt A ein Ende nahe zu einer Nabe an einer vorderen Kante der Vollschaufel 105,
kennzeichnet ein Punkt D ein Ende nahe zu einer Nabe an einer hinteren Kante der Vollschaufel 105,
kennzeichnet ein Punkt E ein Ende nahe zu einer Nabe an einer vorderen Kante der Splitterschaufel 107, und
kennzeichnet ein Punkt F ein Ende nahe zu einer Nabe an einer hinteren Kante der Splitterschaufel 107.
Wie in 2(a) dargestellt ist, ist ein Öffnungswinkel α der Vollschaufel 105 als ein Winkel definiert, der durch eine Linie CA und eine Linie CD auf der virtuellen Ebene S definiert ist. In gleicher Weise ist ein Öffnungswinkel β der Splitterschaufel 107 als ein Winkel definiert, der durch eine Linie CE und eine Linie CF auf der virtuellen Ebene S gebildet ist.
Als Nächstes werden ein Betrieb und Wirkungen, die durch das Laufrad 1 bewirkt werden, beschrieben. Wie vorstehend beschrieben ist, gibt es eine Sichtlinienrichtung, die die Richtung parallel zu der virtuellen Ebene S ist und in der die gesamte Ansaugfläche 11 der Vollschaufel 5A, die gesamte Druckfläche 12 der Vollschaufel 5B und die gesamte Fläche der Splitterschaufel 7A in dem Laufrad 1 sichtbar sind. Deshalb können, selbst wenn Spritzgussformen zum Ausbilden der Ansaugfläche 11 der Vollschaufel 5A, der Druckfläche 12 der Vollschaufel 5B und der Splitterschaufel 7A integriert sind, die Formen in der Sichtlinienrichtung (der Richtung des Auslassschaufelwinkels der Splitterschaufel 7A) getrennt werden. Das heißt, in 1 können die Formen vorwärts in einer Richtung senkrecht zu der Oberfläche des Blatts getrennt werden.
Deshalb können in dem Spritzgießen des Laufrads 1 Formen zwischen den Vollschaufeln 5 eine nach der anderen zugeordnet werden. Alle Vollschaufeln 5 und Splitterschaufeln 7 können durch Formen der gleichen Anzahl (sechs) wie die Vollschaufeln 5 ausgebildet werden. In diesem Fall wird jede Form entlang einer geraden Bahn in der Richtung parallel zu der virtuellen Ebene S verschoben und getrennt. Das heißt, sechs Vollschaufeln 5 und sechs Splitterschaufeln 7 des Laufrads 1 können durch eine relativ kleine Anzahl von Formen mit der gleichen Anzahl (sechs) wie die Anzahl von Vollschaufeln 5 ausgebildet werden. Wenn die Formen getrennt werden, kann jede Form entlang der geraden Bahn in der Richtung parallel zu der virtuellen Ebene S verschoben werden. Deshalb wird die Produktivität des Laufrads 1 durch Spritzgießen verbessert.
Das Laufrad 1 hat eine Form, in der die Formen zum Ausbilden der Vollschaufeln 5 und der Splitterschaufeln 7 in der Richtung parallel zu der virtuellen Ebene S getrennt werden. Deshalb ist es im Vergleich zu einem Laufrad, das ein Trennen der Formen in der Richtung der Drehachse C gestattet, nicht notwendig, Formen der Vollschaufeln 5 und der Splitterschaufeln 7 extrem zu vereinfachen, und eine Verringerung einer Leistung des Laufrads 1 kann unterdrückt werden.
Wie vorstehend beschrieben ist, ist, wenn das Laufrad 1 mit einer Sichtlinie parallel zu der Drehachse C angesehen wird, wenigstens ein Teil der Ansaugfläche 11 der Vollschaufel 5A, der Druckfläche 12 der Vollschaufel 5B und der Fläche der Splitterschaufel 7A nicht sichtbar. Deshalb gibt es kein Spritzgießen, durch das die Vollschaufeln 5 und die Splitterschaufeln 7 des Laufrads 1 einstückig ausgebildet werden können und bei dem die Formen in der Richtung der Drehachse C getrennt werden können.
Nachstehend werden Ergebnisse einer CFD-Analyse beschrieben, die durch die Erfinder mit Bezug auf die Leistung des Laufrads 1 durchgeführt worden ist.
Die Erfinder haben Modelle M1 und M2 des Laufrads bereitgestellt, um eine CFD-Analyse durchzuführen. Das Laufrad des Modells M1 hat Vollschaufeln und Splitterschaufeln, die komplizierte Formen haben, ohne die Bedingungen des Laufrads 1 zu erfüllen. Das Laufrad des Modells M2 hat Vollschaufeln und Splitterschaufeln, die derart einfache Formen haben, um durch Formen hergestellt werden zu können, die in der Richtung der Drehachse C getrennt werden können. Ergebnisse der CFD-Analyse sind in 3(a) und 3(b) gezeigt. 3(a) ist ein Graph, der eine Beziehung zwischen einer Strömungsrate (einer horizontalen Achse) und einer Effizienz (einer vertikalen Achse) des Laufrads darstellt. 3(b) ist ein Graph, der eine Beziehung zwischen einer Strömungsrate (einer horizontalen Achse) und einem Druckverhältnis (einer vertikalen Achse) des Laufrads darstellt. Wie man durch Vergleichen des Modells M1 mit dem Modell M2 sehen kann, wenn eine Schaufelform des Laufrads leicht vereinfacht wird, kann man sehen, dass eine Verringerung einer Effizienz und eines Druckverhältnisses verursacht wird. Insbesondere im Hinblick auf die Effizienz war die Effzienz des Modells M2 5 Punkte (5%) mit Bezug auf das Modell M1 und war relativ stark verringert.
Des Weiteren haben die Erfinder Modelle M1' und M3 des Laufrads bereitgestellt, um eine CFD-Analyse durchzuführen. Wie das Modell M1 hat das Laufrad des Modells M1' Vollschaufeln und Splitterschaufeln, die komplizierte Formen haben, ohne die Bedingungen des Laufrads 1 zu erfüllen. Das Laufrad des Modells M3 erfüllt die Bedingungen des zuvor genannten Laufrads 1. Ergebnisse der CFD-Analyse sind in 4(a) und 4(b) gezeigt. 4(a) ist ein Graph, der eine Beziehung zwischen einer Strömungsrate (einer horizontalen Achse) und einer Effizienz (einer vertikalen Achse) des Laufrads darstellt. 4(b) ist ein Graph, der eine Beziehung zwischen einer Strömungsrate (einer horizontalen Achse) und einem Druckverhältnis (einer vertikalen Achse) des Laufrads darstellt. Wie durch Vergleichen des Modells M1' mit dem Modell M3 gesehen werden kann, ist das Druckverhältnis, das in dem Modell M3 erhalten wird, nicht schlechter als das des Modells M1'. Eine Verringerung der Effizienz des Modells M3 war 1,5 Punkte (1,5%) mit Bezug auf das Modell M1 und wurde auf ein relativ geringes Niveau unterdrückt. Dadurch wurde gemäß dem Laufrad 1, im Vergleich zu dem Laufrad wie dem Modell M1', bewiesen, dass eine extreme Verringerung einer Leistung nicht aufgetreten ist.
[Zweites Ausführungsbeispiel]
Ein Zentrifugalkompressorlaufrad 71, das in 5 dargestellt ist, ist ein Zentrifugalkompressorlaufrad, das eine Nabe 3 und eine Vielzahl von (beispielsweise sechs) Vollschaufeln 75 hat, die an der Nabe 3 in einer Umfangsrichtung einer Drehung in gleichmäßigen Abständen angeordnet sind. Das Laufrad 71 hat keine Splitterschaufeln 7 (siehe 1), die das Laufrad 1 des ersten Ausführungsbeispiels hat. In dem Laufrad 71 gibt es eine Sichtlinienrichtung, die eine Richtung parallel zu einer virtuellen Ebene S ist, die senkrecht zu einer Drehachse C ist, und in der eine gesamte Ansaugfläche 81 von einer Vollschaufel 75A und eine gesamte Druckfläche 82 einer weiteren Vollschaufel 75B, die benachbart zu der Ansaugfläche 81 ist, sichtbar sind. 5 ist eine Seitenansicht des Laufrads 1 in der Sichtlinienrichtung. Um die Bedingung zu erfüllen, dass es die Sichtlinienrichtung gibt, wie vorstehend beschrieben ist, wenn die Anzahl von Vollschaufeln 75 als M definiert ist, ist es erfordert, dass ein Öffnungswinkel α der Vollschaufel 75 α ≤ 360°/M ist. Wenn das Laufrad 71 mit einer Sichtlinie parallel zu der Drehachse C angesehen wird, ist wenigstens ein Teil der Ansaugfläche 81 der Vollschaufel 75A und der Druckfläche 82 der Vollschaufel 75B nicht sichtbar. Der gleiche Betrieb und die gleichen Wirkungen wie das Laufrad 1 des ersten Ausführungsbeispiels werden auch durch das Laufrad 71 ausgeübt, das vorstehend beschrieben ist.
Die vorliegende Offenbarung kann in verschiedenen Formen, die verschiedenen Abwandlungen und Verbesserungen unterzogen werden, auf der Basis des Wissens eines Fachmanns ausgeführt werden, wobei als Startpunkt die zuvor genannten Ausführungsbeispiele verwendet werden. Eine Modifikation kann auch unter Verwendung der technischen Dinge gestaltet werden, die in den zuvor genannten Ausführungsbeispielen dargelegt sind. Die Gestaltungen der Ausführungsbeispiele können in geeigneter Weise kombiniert und verwendet werden. Beispielsweise ist in dem ersten Ausführungsbeispiel das Laufrad 1 beispielhaft beschrieben worden, das die sechs Vollschaufeln 5 und die sechs Splitterschaufeln 7 hat. Jedoch kann die vorliegende Offenbarung in gleicher Weise auf ein Laufrad angewendet werden, das eine andere Anzahl von Vollschaufeln und Splitterschaufeln hat. In dem zweiten Ausführungsbeispiel ist das Laufrad 71 beispielhaft beschrieben worden, das die sechs Vollschaufeln 75 hat. Jedoch kann die vorliegende Offenbarung in gleicher Weise auf ein Laufrad angewendet werden, das eine andere Anzahl von Vollschaufeln hat.
Bezugszeichenliste

1:: Zentrifugalkompressorlaufrad
3:: Nabe
5, 5A, 5B:: Vollschaufel
7, 7A:: Splitterschaufel
11:: Ansaugfläche
12:: Druckfläche
71:: Zentrifugalkompressorlaufrad
75, 75A, 75B:: Vollschaufel
81:: Ansaugfläche
82:: Druckfläche
C:: Drehachse
S:: Virtuelle Ebene

Claims

Zentrifugalkompressorlaufrad mit: einer Nabe; einer Vielzahl von Vollschaufeln, die an der Nabe in einer Umfangsrichtung einer Drehung angeordnet sind; und Splitterschaufeln, die zwischen den Vollschaufeln vorgesehen sind, wobei es eine Sichtlinienrichtung gibt, die eine Richtung parallel zu einer virtuellen Ebene ist, die senkrecht zu einer Drehachse ist, und in der eine gesamte Ansaugfläche der Vollschaufel, die benachbart zu einer vorderen Seite der Splitterschaufel in einer Drehrichtung ist, eine gesamte Druckfläche der Vollschaufel, die benachbart zu einer hinteren Seite der Splitterschaufel in der Drehrichtung ist, und eine gesamte Fläche der Splitterschaufel sichtbar sind.
Zentrifugalkompressorlaufrad mit: einer Nabe; einer Vielzahl von Vollschaufeln, die an der Nabe in einer Umfangsrichtung einer Drehung angeordnet sind; und Splitterschaufeln, die zwischen den Vollschaufeln vorgesehen sind, wobei es eine Sichtlinienrichtung gibt, die eine Richtung parallel zu einer virtuellen Ebene ist, die senkrecht zu einer Drehachse ist, und in der eine gesamte Fläche der Splitterschaufel sichtbar ist, und wenn die Summe aus der Anzahl von Vollschaufeln und der Anzahl von Splitterschaufeln als N definiert ist, ein Öffnungswinkel der Vollschaufel als α definiert ist und ein Öffnungswinkel der Splitterschaufel als β definiert ist, α ≤ (360°/N) + β erfüllt ist.
Zentrifugalkompressorlaufrad mit: einer Nabe; und einer Vielzahl von Vollschaufeln, die an der Nabe in einer Umfangsrichtung einer Drehung angeordnet sind; wobei es eine Sichtlinienrichtung gibt, die eine Richtung parallel zu einer virtuellen Ebene ist, die senkrecht zu einer Drehachse ist, und in der eine gesamte Ansaugfläche von einer Vollschaufel und eine gesamte Druckfläche einer weiteren Vollschaufel, die benachbart zu der Ansaugfläche ist, sichtbar sind.