DE112010003050T5 - Stromaufwärtsvolumenmassenströmungsnachweissysteme und Verfahren - Google Patents

Stromaufwärtsvolumenmassenströmungsnachweissysteme und Verfahren Download PDF

Info

Publication number
DE112010003050T5
DE112010003050T5 DE112010003050T DE112010003050T DE112010003050T5 DE 112010003050 T5 DE112010003050 T5 DE 112010003050T5 DE 112010003050 T DE112010003050 T DE 112010003050T DE 112010003050 T DE112010003050 T DE 112010003050T DE 112010003050 T5 DE112010003050 T5 DE 112010003050T5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mass flow
volume
pressure
temperature
mfv
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE112010003050T
Other languages
English (en)
Other versions
DE112010003050B4 (de
Inventor
Junhua Ding
Kaveh Zarkar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MKS Instruments Inc
Original Assignee
MKS Instruments Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MKS Instruments Inc filed Critical MKS Instruments Inc
Publication of DE112010003050T5 publication Critical patent/DE112010003050T5/de
Application granted granted Critical
Publication of DE112010003050B4 publication Critical patent/DE112010003050B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/78Direct mass flowmeters
    • G01F1/80Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/34Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/10Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters
    • G01F25/15Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters specially adapted for gas meters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/10Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters
    • G01F25/17Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters using calibrated reservoirs
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F5/00Measuring a proportion of the volume flow
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D7/00Control of flow

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Flow Control (AREA)
  • Details Of Flowmeters (AREA)

Abstract

Die Offenbarung betrifft Massenströmungsnachweissysteme und Verfahren zum Messen und Nachweisen der Massenströmung durch eine Massenströmungszuführ-/Messvorrichtung, so beispielsweise eine Massenströmungssteuerung bzw. -regelung. Ein Massenströmungsnachweissystem umfasst ein voreingestelltes Volumen, einen Temperatursensor und einen Drucksensor. Die durch das Massenströmungsnachweissystem bestimmte gemessene, nachgewiesene Strömung kann angepasst werden, um Fehler auszugleichen, die sich aus einem Totvolumen innerhalb der Massenströmungsmessvorrichtung ergeben.

Description

  • Verwandte Anmeldungen
  • Die vorliegende Anmeldung beansprucht den Rechtsvorteil der am 24. Juli 2009 eingereichten US-Anmeldung mit der Nummer 121508,799. Die gesamte Lehre der vorgenannten Anmeldung ist hiermit durch Verweisung mit aufgenommen.
  • Gebiet der Offenbarung
  • Die vorliegende Offenbarung betrifft das Gebiet der Messung und Steuerung bzw. Regelung einer Massenströmung. Insbesondere betrifft die vorliegende Offenbarung das Nachweisen der Genauigkeit von Massenströmungsmessgeräten und -steuerungen bzw. -regelungen.
  • Hintergrund zur Offenbarung
  • Es gibt eine Reihe von hochpräzisen Massenströmungsmesssystemen, die bei der Verarbeitung von Materialien von Nutzen sind. Diese hochpräzisen Massenströmungsmesssysteme können unter anderem Massenströmungssteuerungen bzw. -regelungen (Mass Flow Controller MFC) und Massenströmungsmessgeräte (Mass Flow Meters MFM) beinhalten. Obwohl diese Offenbarung sämtliche Massenströmungsmesssysteme und -verfahren einschließt, wird lediglich zu Darstellungszwecken und nicht im Sinne einer Beschränkung nachstehend ausschließlich auf Massenströmungssteuerungen bzw. -regelungen MFC Bezug genommen.
  • Es kann wünschenswert und bisweilen auch notwendig sein, die Genauigkeit einer Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC zu prüfen oder nachzuweisen. Eine Vorgehensweise beim Nachweis der Genauigkeit einer Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC gründet auf der Nutzung eines abbauratenbasierten Massenströmungsnachweisers (Mass Flow Verifier MFV), der stromaufwärts von der geprüften Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC angeordnet ist.
  • Bisweilen können jedoch Messfehler infolge struktureller Gegebenheiten des Strömungsweges auftreten, die unerwünschte Druckschwankungen bedingen, die die Messung des Massenströmungsnachweisers MFV und der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC beeinträchtigen. So verfügen Massenströmungssteuerungen bzw. -regelungen MFC zwischen dem Strömungssensor und dem Steuer- bzw. Regelventil beispielsweise über einen Abschnitt des Strömungsweges, der „Totvolumen” genannt wird und der Fehler bei der Strömungsmessung bedingen kann, und zwar insbesondere dann, wenn die Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC eine nicht druckunempfindliche (das heißt druckempfindliche) Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC ist, die keinen Drucksensor innerhalb der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC aufweist. Die nicht druckunempfindliche Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC kann den Strömungsratenfehler, der durch die Druckschwankung verursacht wird, nicht ausgleichen. Strömt ein Prüffluid entlang des Strömungsweges von dem Strömungsnachweiser durch das Totvolumen und aus der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC heraus, so kann das Totvolumen Ungenauigkeiten bei den Druckmessungen und letztendlich beim Strömungsnachweis bewirken.
  • Zusammenfassung der Offenbarung
  • Entsprechend wird in der vorliegenden Offenbarung ein Massenströmungsnachweiser (MFV) beschrieben, der Fehler ausgleicht, die sich aus einem Totvolumen bei einer nicht druckunempfindlichen Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC ergeben.
  • Die vorliegende Offenbarung beschreibt insbesondere Stromaufwärtsnachweissysteme und Verfahren zum Messen und Nachweisen einer Massenströmung durch eine nicht druckunempfindliche Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC. Der stromaufwärts angeordnete Massenströmungsnachweiser MFV beinhaltet üblicherweise eine Kammer zum Festlegen eines festen Volumens, ein Eingabeventil zur Aufnahme eines Fluides aus einer Quelle und Steuern bzw. Regeln der Fluidströmung in die Kammer und ein Ausgabeventil zum Steuern bzw. Regeln der Fluidströmung aus der Kammer in die geprüfte Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC. Durch Öffnen des Eingabeventils und Schließen des Ausgabeventils nimmt die Kammer Fluid aus der Quelle auf, sodass ermöglicht wird, dass der Druck auf einen vorbestimmten Pegel ansteigt. Sobald der bestimmte Pegel erreicht ist, kann das Eingabeventil geschlossen werden, und es wird das Ausgabeventil geöffnet, sodass Fluid aus der Kammer in die geprüfte Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC strömt. Durch Messen der Temperatur des Fluides in der Kammer und der Druckabbaurate aus der Kammer kann die Strömungsrate durch die Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC unabhängig gemessen werden, sodass das Leistungsvermögen der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC unabhängig gemessen und nachgewiesen werden kann. Die berechnete Strömungsrate wird ausgeglichen, um Fehler infolge eines Totvolumens innerhalb der nicht druckunempfindlichen Massenströmungssteuerung bzw. -regelung zu berücksichtigen.
  • Ist die geprüfte Massenströmungssteuerung bzw. -regelung druckunempfindlich, so kann die Strömungsratenberechnung durch den Stromaufwärtsmassenströmungsnachweiser MFV unter Annahme eines verschwindenden Totvolumens vorgenommen werden. Der Wert des Totvolumens kann vom Hersteller der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung vorgegeben werden.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnung
  • 1 ist ein Blockdiagramm entsprechend einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung.
  • 2 zeigt Simulationsergebnisse zur Identifikation der Fehler, auf die in dieser Offenbarung abgestellt wird.
  • 3 zeigt eine teilweise freigeschnittene Seitenansicht eines Beispieles einer nicht druckunempfindlichen Massenströmungssteuerung bzw. -regelung.
  • Detailbeschreibung der Offenbarung
  • Eine Vorgehensweise beim Nachweis der Genauigkeit einer Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC bedient sich eines Massenströmungsnachweisers, der stromaufwärts von der geprüften Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC befindlich ist. Wie vorstehend ausgeführt worden ist, kann die Strömungsrate durch die geprüfte Massenströmungssteuerung bzw. -regelung durch Messen der Abbaurate des Druckes und der Änderung der Temperatur gemessen und nachgewiesen werden, wenn das Fluid von der MFV-Kammer zu der geprüften Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC strömt. Es können jedoch Messfehler auftreten, die von einem Totvolumen herrühren, das in der geprüften Massenströmungssteuerung bzw. -regelung vorhanden ist, und zwar insbesondere dann, wenn die Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC nicht druckunempfindlich ist. Der Ausgleich dieser Messfehler ist Aufgabe der vorliegenden Offenbarung.
  • 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Stromaufwärtsmassenströmungsnachweisersystems 100 zum Nachweisen des Leistungsvermögens einer geprüften Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC 90. Ein typischer Stromaufwärtsströmungsnachweiser beinhaltet eine Kammer zum Festlegen eines bekannten Volumens (Vc) 110, einen Druckwandler (P) 120, einen Temperatursensor (T) 130 und zwei Isolationssteuer- bzw. -regelventile, von denen das eine 140 stromaufwärts und das andere 150 stromabwärts des Volumens befindlich ist.
  • Das dargestellte Ausführungsbeispiel eines Massenströmungsnachweisers MFV beinhaltet einen Temperatursensor 130 und einen Druckwandler 120. Wie gezeigt ist, wird das Stromaufwärtseingabeventil 140 verwendet, um ein Fluid zu steuern bzw. zu regeln, das von einer Quelle oder einem Prüfgasvorrat her einströmt, während das stromabwärtige Ventil 150 verwendet wird, um die Strömung des Fluides von dem Volumen 110 zu der geprüften Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC 90 zu steuern bzw. zu regeln. Eine Steuerung bzw. Regelung 160 wird verwendet, um die Ventile 140 und 150 zu betätigen und Daten zur Darstellung der Temperatur des Volumens 110 (gemäß Messung durch den Temperatursensor 130) und des Druckes innerhalb des Volumens 110 (gemäß Messung durch den Druckwandler 120) zu empfangen. Des Weiteren kann die Steuerung bzw. Regelung auch die Strömung der geprüften Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC einstellen (obwohl eine separate Steuerung bzw. Regelung ebenfalls zur Steuerung bzw. Regelung der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC verwendet werden kann). Durch Öffnen des Eingabeventils 140 und Schließen des Ausgabeventils 150 nimmt das Kammervolumen 110 Fluid aus einer Quelle auf, sodass der Druck gemäß Messung durch den Wandler 120 auf einen vorbestimmten Pegel ansteigen kann. Sobald der bestimmte Pegel erreicht ist, kann das Eingabeventil 140 geschlossen werden. Die Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC 90 kann nunmehr geprüft werden. Bei geschlossen bleibendem Eingabeventil 150 wird das Ausgabeventil 150 geöffnet, sodass Fluid aus der Kammer 110 in die geprüfte Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC 90 strömt. Durch Messen der Temperatur des Fluides in dem Kammervolumen 110 gemäß Messung durch den Temperatursensor 130 und der Abbaurate des Druckes aus dem Kammervolumen 110 gemäß Messung durch den Wandler 120 kann die Strömungsrate durch die Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC unabhängig gemessen werden, sodass das Leistungsvermögen der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC unabhängig gemessen und nachgewiesen werden kann (und zwar durch Vergleichen der eingestellten Strömungsrate der geprüften Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC mit der tatsächlichen Strömungsrate aus der Bestimmung durch den Massenströmungsnachweiser MFV 100).
  • Daher sind Stromaufwärtsmassenströmungsnachweiser MFV in der Lage, das Leistungsvermögen einer Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC nachzuweisen. Eine mögliche Messung des Leistungsvermögens besteht darin, die Abbaurate des Druckes durch die Massenströmungssteuerung bzw. -regelung zu messen, wenn ein festes Gasvolumen durch die Massenströmungssteuerung bzw. -regelung geleitet wird, was durch die nachfolgende Gleichung ausgedrückt wird:
    Figure 00050001
    wobei
  • Q0
    die MFV-gemessene Strömungsrate der tatsächlichen der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC zu eigenen Ausgabeströmung ist,
    Vt
    das Gesamtvolumen des Massenströmungsnachweissystems ist, das im nächsten Abschnitt erläutert wird,
    R
    die universelle Gaskonstante ist,
    P und T
    die Gasdruck- beziehungsweise Temperaturmessungen sind und
    Pstp und Tstp
    der Standarddruck (1,01325 × 105 Pa) beziehungsweise die Standardtemperatur (273,15 K) sind.
  • Das Gesamtvolumen Vt des Massenströmungssteuerungs- bzw. Regelungssystems beinhaltet das bekannte dem Massenströmungsnachweiser MFV zu eigene Kammervolumen Vc und das externe Volumen Ve zwischen dem dem Massenströmungsnachweiser MFV zu eigenen Stromabwärtsventil 150 und dem der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung zu eigenen Steuer- bzw. Regelventil 340 und kann folgendermaßen ausgedrückt werden: Vt = Ve + Vc. (2)
  • Das externe Volumen Ve variiert als Funktion der Systemaufbaukonfiguration und der geprüften Massenströmungssteuerung bzw. -regelung. Das externe Volumen muss präzise kalibriert werden, bevor der Strömungsnachweis des Stromaufwärtsmassenströmungsnachweisers MFV ausgeführt wird. So kann die Kalibrierung des externen Volumens beispielsweise auf Grundlage des Gesetzes des idealen Gases und des Gesetzes der Erhaltung der Masse mit den bekannten Daten des dem Massenströmungsnachweiser MFV zu eigenen Kammervolumens (Vc) und des gemessenen Druckes und der Temperatur des Gases in der dem Massenströmungsnachweiser MFV zu eigenen Kammer bestimmt werden. Die Vorgehensweise kann folgendermaßen beschrieben werden:
    • 1. Schließen des Stromaufwärtsventils des Massenströmungsnachweisers MFV und Öffnen sowohl des Stromabwärtsventils des Massenströmungsnachweisers MFV und des Steuer- bzw. Regelventils der geprüften Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC;
    • 2. Hinabpumpen des Systems auf einem vorbestimmten Druckpegel und Schließen des Steuer- bzw. Regelventils der geprüften Massenströmungssteuerung bzw. -regelung;
    • 3. Warten auf eine Stabilisierung des Kammerdruckes und der Gastemperatur und Aufzeichnen des Kammerdruckes als P0 und der Gastemperatur als T0;
    • 4. Schließen des Stromabwärtsventils des Massenströmungsnachweisers MFV und Öffnen des Stromaufwärtsventils des Massenströmungsnachweisers MFV, um ein Strömen des Gases in die dem Massenströmungsnachweiser MFV zu eigene Kammer zu ermöglichen;
    • 5. Schließen des Stromaufwärtsventils des Massenströmungsnachweisers MFV, wenn der dem Massenströmungsnachweiser MFV zu eigene Kammerdruck einen vorbestimmten Pegel erreicht;
    • 6. Warten auf eine Stabilisierung des Kammerdruckes und der Gastemperatur und Aufzeichnen des Kammerdruckes als P1 und der Gastemperatur als T1;
    • 7. Öffnen des Stromabwärtsventils des Massenströmungsnachweisers MFV und Zulassen, dass das Gas in das externe Volumen strömt;
    • 8. Warten auf eine Stabilisierung des Kammerdruckes und der Gastemperatur und Aufzeichnen des Kammerdruckes als P2 und der Gastemperatur als T2;
    • 9. Berechnen des externen Volumens entsprechend der nachfolgenden Gleichung:
      Figure 00070001
  • Das Totvolumen 350, Vd, in einer geprüften Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC (in 3 allgemein mit 300 bezeichnet) ist derjenige Abschnitt des Strömungsweges zwischen dem Strömungssensor 310 (mit dem Laminarströmungselement 330 gezeigt) und dem Steuer- bzw. Regelventil 340. Das Totvolumen ist ein Kennwert der geprüften Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC und variiert je nach Hersteller und Typ. Das Totvolumen ist eindeutig Teil des externen Volumens (Vc), kann jedoch nicht separat durch das vorbeschriebene Verfahren zur Kalibrierung des externen Volumens gemessen werden.
  • Der Stromaufwärtsmassenströmungsnachweiser MFV misst die tatsächliche Strömungsausgabe der geprüften Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC auf Grundlage von Gleichung (1). Gleichwohl ist die von dem Stromaufwärtsmassenströmungsnachweiser MFV gemessene Strömungsrate (Q0) nicht die Strömungsrate (Qs), die von dem der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung zu eigenen Strömungssensor gemessen wird, wenn sich der Druck ändert. Es entsteht ein Strömungsmessfehler (ΔQ), wenn sich der Druck in dem Totvolumen ändert:
    Figure 00070002
  • Bei druckunempfindlichen Massenströmungssteuerungen bzw. -regelungen MFC, so beispielsweise bei einer πMFC, die von der Firma MKS Instruments aus Wilmington, MA (dem aktuellen Rechtsinhaber) hergestellt und vertrieben wird, verfügen diese Vorrichtungen über Drucksensoren im Strömungsweg, die die Druckänderung im Totvolumen messen können. Daher können die druckunempfindlichen Massenströmungssteuerungen bzw. -regelungen MFC den durch die Druckschwankung in dem Totvolumen verursachten Strömungsfehler ausgleichen. In diesem Fall ist die von dem Stromaufwärtsmassenströmungsnachweiser MFV gemessene Strömungsrate (Q0) auf die Strömungsrate aus der Steuerung bzw. Regelung durch die druckunempfindlichen Massenströmungssteuerungen bzw. -regelungen MFC abgestimmt, wenn beide genau sind.
  • Bei nicht druckunempfindlichen Massenströmungssteuerungen bzw. -regelungen MFC kann der durch die Druckschwankung in dem Totvolumen verursachte Strömungsfehler nicht durch die Massenströmungssteuerung bzw. -regelung selbst ausgeglichen werden, da kein Drucksensor vorhanden ist. Als Folge hiervon entsteht entsprechend Gleichung (4) stets eine Strömungsmessdiskrepanz zwischen der dem Stromaufwärtsmassenströmungsnachweiser MFV zu eigenen Messung und der MFC-gesteuerten bzw. geregelten Strömungsrate, auch wenn die Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC unter Bedingungen eines normalen und konstanten Druckes genau ist.
  • In dem in 2 dargestellten Zeitdiagramm wurden typische Reaktionen eines Massenströmungsnachweisers MFV und einer nicht druckunempfindlichen Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC unter Verwendung von N2-Gas simuliert, wobei die zu Anfang gemessene Temperatur und der Druck bei 22°C beziehungsweise 50 psia lagen, der Strömungseinstellpunkt bei 2000 sccm lag, die Laufzeit 30 s betrug, das dem Massenströmungsnachweiser MFV zu eigene Volumen 200 cm3 betrug und das Totvolumen 5 cm3 betrug. Die ermittelte gemessene Strömung 210 aus dem Massenströmungsnachweiser MFV variiert sowohl durch den der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung zu eigenen Strömungseinstellpunkt 220 wie auch durch die tatsächliche Strömung aus der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC 230, Eine Berichtigung der Diskrepanz zwischen der tatsächlichen Strömung aus der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC 230 und der MFV-gemessenen Strömung in die Massenströmungssteuerung bzw. -regelung 210 ist Gegenstand der vorliegenden Offenbarung. Wie zu erwarten war, ist der Fehler gleichwertig zu dem Anteil des Totvolumens an dem dem Massenströmungsnachweiser zu eigenen Volumen (~50 sccm/2000 sccm = 5 cm3/200 cm3).
  • Zum Ausgleich dieses Strömungsmessfehlers muss das Totvolumen bei der Berechnung der richtigen gemessenen Strömung Q durch den Stromaufwärtsmassenströmungsnachweiser MFV berücksichtigt werden:
    Figure 00080001
  • Entsprechend berücksichtigt der offenbarte Massenströmungsnachweiser MFV den Totvolumenfehler durch Einbeziehen jenes Volumens in die Berechnung der Strömungsrate aus der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung.
  • Entsprechend der vorliegenden Offenbarung kann der Wert von Vd durch den Hersteller der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC bereitgestellt werden oder vom Prüfenden auf Grundlage tatsächlicher Strömungen, erwarteter Strömungen und Fehler geschätzt werden. Stellt der Hersteller die Information bereit, so kann der Anwender des Massenströmungsnachweisers MFV den Wert in Verarbeitungsgeräte eingeben, die eine Steuerung bzw. Regelung 160 enthalten, damit die Strömungsrate präzise aus den gemessenen Druck- und/oder Temperaturwerten berechnet werden kann.
  • Des Weiteren betrifft die vorliegende Offenbarung das Messen und Schätzen der Abbaurate des Druckes und/oder der Temperatur in Echtzeit oder durch Warten, bis sich das System stabilisiert. Das Warten auf eine Stabilisierung bietet den zusätzlichen Vorteil, dass eine Druckmessung ohne Ausgleich von entsprechenden Temperaturänderungen möglich wird.
  • Beim Prüfen einer druckunempfindlichen Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC entsprechend Aspekten des Nachweisers gemäß vorliegender Offenbarung kann Vd auf 0 gesetzt werden, da die Massenströmungssteuerung bzw. -regelung MFC den Druckabfall im Totvolumen bereits berücksichtigt hat.
  • Obwohl bestimmte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Offenbarung beschrieben worden sind, sollte einsichtig sein, dass sich einem Fachmann auf dem einschlägigen Gebiet zahlreiche Änderungen und Abwandlungen erschließen. Entsprechend ist beabsichtigt, dass die beigefügten Ansprüche sämtliche Änderungen und Abwandlungen abdecken, so diese in das Wesen und Umfang der vorliegenden Offenbarung fallen.

Claims (11)

  1. Stromaufwärtsmassenströmungsnachweissystem zum Prüfen des Leistungsvermögens einer Massenströmungsmessvorrichtung, wobei das System umfasst: ein Stromaufwärtsvolumen, das ein Prüffluid speichern kann; einen Temperatursensor zum Erfassen der Temperatur innerhalb des Strom aufwärtsvolumens; einen Drucksensor zum Erfassen des Fluiddruckes innerhalb des Stromaufwärtsvolumens; und einen Prozessor, der dafür ausgelegt ist, die Strömungsrate des Prüffluides durch die Massenströmungssteuerung bzw. -regelung zu berechnen, und der Fehler ausgleicht, die durch ein Totvolumen innerhalb der Massenströmungssteuerung bzw. -regelung verursacht werden.
  2. System nach Anspruch 1, wobei das Totvolumen auf 0 gesetzt wird.
  3. System nach Anspruch 1, wobei das Totvolumen von einem Anwender des Systems eingegeben wird.
  4. System nach Anspruch 1, wobei die Strömungsrate bestimmt wird, nachdem sich die Temperatur stabilisiert hat.
  5. System nach Anspruch 1, des Weiteren umfassend ein Eingabeventil zum Steuern bzw. Regeln der Strömung des Prüffluides in das Volumen und ein Ausgabeventil zum Steuern bzw. Regeln der Strömung des Fluides aus dem Volumen durch die Massenströmungsmessvorrichtung, wobei das Ausgabeventil geschlossen wird und das Eingabeventil geöffnet wird, um so das Volumen zu füllen, bis es einen messbaren Druckpegel erreicht, und wobei das Eingabeventil sodann geschlossen wird und das Ausgabeventil offen ist, um zu ermöglichen, dass Fluid aus dem Volumen durch die Massenströmungsmessvorrichtung strömt.
  6. System nach Anspruch 5, wobei die Strömung entsprechend dem nachfolgenden gemessen wird:
    Figure 00110001
    wobei Q die gemessene Strömungsrate ist, Vt das Gesamtvolumen des MFV-Systems ist, Vd das Totvolumen der geprüften Massenströmungsmess-/Zuführvorrichtung darstellt, R die universelle Gaskonstante ist, P und T der Gasdruck beziehungsweise die Temperatur sind und Pstp und Tstp der Standarddruck (1,01325 × 105 Pa) beziehungsweise die Standardtemperatur (273,15 K) sind.
  7. Verfahren zum Nachweisen des Leistungsvermögens einer Massenströmungsmessvorrichtung, umfassend: Aufbauen des Druckpegels eines Prüffluides in einem festen Volumen; Öffnen eines Ventils zum Übertragen des Prüffluides aus dem Volumen durch eine geprüfte Massenströmungsmessvorrichtung; Bestimmen der Massenströmungsrate durch die Massenströmungsmessvorrichtung als Funktion der Temperatur des Prüffluides und der Änderungsrate des Druckes des Prüffluides ausgehend von dem aufgebauten Pegel, wobei die Berechnung Fehler ausgleicht, die durch ein Totvolumen innerhalb der geprüften Massenströmungszuführ-/Messvorrichtung verursacht werden.
  8. Verfahren nach Anspruch 6, des Weiteren umfassend ein Eingeben eines Wertes des Totvolumens, der vom Hersteller der Massenströmungszuführ-/Messvorrichtung mitgeteilt wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 7, wobei der eingegebene Wert gleich 0 ist.
  10. Verfahren nach Anspruch 6, wobei die Strömungsrate berechnet wird, nachdem sich die Temperatur stabilisiert hat.
  11. Verfahren nach Anspruch 6, wobei das Bestimmen der Massenströmungsrate ein Messen der Strömung entsprechend dem nachfolgenden beinhaltet:
    Figure 00120001
    wobei Q die gemessene Strömungsrate ist, Vt das Gesamtvolumen des MFV-Systems ist, Vd das Totvolumen der geprüften Massenströmungsmess-/Zuführvorrichtung darstellt, R die universelle Gaskonstante ist, P und T der Gasdruck beziehungsweise die Temperatur sind und Pstp und Tstp der Standarddruck (1,01325 × 105 Pa) beziehungsweise die Standardtemperatur (273,15 K) sind.
DE112010003050.2T 2009-07-24 2010-07-15 Stromaufwärtsmassenströmungsverifiziervorrichtung und Verfahren Active DE112010003050B4 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/508,799 US8793082B2 (en) 2009-07-24 2009-07-24 Upstream volume mass flow verification systems and methods
US12/508,799 2009-07-24
PCT/US2010/042100 WO2011011255A2 (en) 2009-07-24 2010-07-15 Upstream volume mass flow verification systems and methods

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE112010003050T5 true DE112010003050T5 (de) 2012-06-21
DE112010003050B4 DE112010003050B4 (de) 2018-09-27

Family

ID=43498045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112010003050.2T Active DE112010003050B4 (de) 2009-07-24 2010-07-15 Stromaufwärtsmassenströmungsverifiziervorrichtung und Verfahren

Country Status (8)

Country Link
US (2) US8793082B2 (de)
JP (2) JP5667184B2 (de)
KR (1) KR101423062B1 (de)
CN (1) CN102483344B (de)
DE (1) DE112010003050B4 (de)
GB (1) GB2483212B (de)
SG (1) SG177529A1 (de)
WO (1) WO2011011255A2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015011424A1 (de) * 2015-09-01 2017-03-02 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Verfahren zur Kalibrierung und / oder Überwachung eines Flusssensors

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2455728A (en) * 2007-12-18 2009-06-24 Weston Aerospace Ltd Air temperature sensing on aircraft
JP5346628B2 (ja) 2009-03-11 2013-11-20 株式会社堀場エステック マスフローコントローラの検定システム、検定方法、検定用プログラム
US8793082B2 (en) * 2009-07-24 2014-07-29 Mks Instruments, Inc. Upstream volume mass flow verification systems and methods
DE102011076838A1 (de) 2011-05-31 2012-12-06 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßgerät-Elektronik für ein Meßgerät-Gerät sowie damit gebildetes Meßgerät-Gerät
US9958302B2 (en) 2011-08-20 2018-05-01 Reno Technologies, Inc. Flow control system, method, and apparatus
US9188989B1 (en) 2011-08-20 2015-11-17 Daniel T. Mudd Flow node to deliver process gas using a remote pressure measurement device
US9557744B2 (en) 2012-01-20 2017-01-31 Mks Instruments, Inc. System for and method of monitoring flow through mass flow controllers in real time
US9846074B2 (en) 2012-01-20 2017-12-19 Mks Instruments, Inc. System for and method of monitoring flow through mass flow controllers in real time
US9471066B2 (en) 2012-01-20 2016-10-18 Mks Instruments, Inc. System for and method of providing pressure insensitive self verifying mass flow controller
KR101938928B1 (ko) * 2012-03-07 2019-01-15 일리노이즈 툴 워크스 인코포레이티드 질량 유량 제어기 또는 질량 유량 측정기의 실시간 측정과 제로 옵셋 및 제로 드리프트의 보정을 위한 감쇠율 측정을 사용하는 시스템과 방법
KR102116586B1 (ko) * 2012-03-07 2020-05-28 일리노이즈 툴 워크스 인코포레이티드 감쇠율 측정에서 열적으로 유도되는 에러를 최소화하도록 열 모델을 이용함으로써 질량 유량 제어기 또는 질량 유량계에서 실시간 정정을 위해 감쇠율 측정의 정확도를 개선하기 위한 시스템 및 방법
US10048105B2 (en) 2012-03-07 2018-08-14 Illinois Tool Works Inc. System and method for providing a self validating mass flow controller and mass flow meter
WO2013134144A1 (en) * 2012-03-07 2013-09-12 Illinois Tool Works Inc. System and method for providing a self validating mass flow controller or a mass flow meter utilizing a software protocol
US10031005B2 (en) * 2012-09-25 2018-07-24 Mks Instruments, Inc. Method and apparatus for self verification of pressure-based mass flow controllers
US20140196537A1 (en) * 2013-01-14 2014-07-17 Auto Industrial Co., Ltd. Integrated measuring apparatus for measuring vapor pressure and liquid level of liquid tank
DE102013209551A1 (de) * 2013-05-23 2014-11-27 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Steuereinheit zur Bestimmung eines Massenstroms in einer Hochdruck-Abgas-Rückführung einer Brennkraftmaschine
CN106233061B (zh) * 2014-03-11 2019-07-02 Mks 仪器公司 用于实时监测穿过质量流量控制器的流量的***以及方法
CN103983317B (zh) * 2014-06-04 2017-01-18 上海贝岭股份有限公司 一种燃气表
JP6481282B2 (ja) * 2014-08-15 2019-03-13 アルメックスコーセイ株式会社 気体流量制御装置および気体流量制御弁
US9664659B2 (en) * 2014-11-05 2017-05-30 Dresser, Inc. Apparatus and method for testing gas meters
CN105203190B (zh) * 2015-10-30 2018-07-20 天津英利新能源有限公司 质量流量计的标定方法
US10126761B2 (en) 2015-12-29 2018-11-13 Hitachi Metals, Ltd. Gas insensitive mass flow control systems and methods
US11144075B2 (en) 2016-06-30 2021-10-12 Ichor Systems, Inc. Flow control system, method, and apparatus
US10303189B2 (en) 2016-06-30 2019-05-28 Reno Technologies, Inc. Flow control system, method, and apparatus
US10679880B2 (en) 2016-09-27 2020-06-09 Ichor Systems, Inc. Method of achieving improved transient response in apparatus for controlling flow and system for accomplishing same
US10838437B2 (en) 2018-02-22 2020-11-17 Ichor Systems, Inc. Apparatus for splitting flow of process gas and method of operating same
WO2018075741A1 (en) * 2016-10-21 2018-04-26 Velo3D, Inc. Operation of three-dimensional printer components
US10031004B2 (en) 2016-12-15 2018-07-24 Mks Instruments, Inc. Methods and apparatus for wide range mass flow verification
US10663337B2 (en) 2016-12-30 2020-05-26 Ichor Systems, Inc. Apparatus for controlling flow and method of calibrating same
US10890475B2 (en) 2017-03-14 2021-01-12 Horiba Stec, Co., Ltd. Diagnostic system, diagnostic method, diagnostic program, and flow rate controller
CN107830914B (zh) * 2017-09-19 2020-02-14 兰州空间技术物理研究所 一种双通道对称结构的微流量校准装置及方法
US10866135B2 (en) 2018-03-26 2020-12-15 Applied Materials, Inc. Methods, systems, and apparatus for mass flow verification based on rate of pressure decay
CN110864752A (zh) * 2019-11-22 2020-03-06 西安航天计量测试研究所 基于体积管和位移传感器的单脉冲流量测量装置与方法
CN111579013B (zh) * 2020-05-26 2022-07-15 北京七星华创流量计有限公司 气体质量流量控制器及其流量标定方法
US11873916B2 (en) * 2020-06-29 2024-01-16 Fujikin Incorporated Fluid control device, fluid supply system, and fluid supply method
CN112034083B (zh) * 2020-07-30 2023-03-31 北京卫星制造厂有限公司 一种液相色谱泵流路超低死体积的标定方法及***
KR20230150309A (ko) 2021-03-03 2023-10-30 아이커 시스템즈, 인크. 매니폴드 조립체를 포함하는 유체 유동 제어 시스템

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6868862B2 (en) * 2002-06-24 2005-03-22 Mks Instruments, Inc. Apparatus and method for mass flow controller with a plurality of closed loop control code sets
US7809473B2 (en) * 2002-06-24 2010-10-05 Mks Instruments, Inc. Apparatus and method for pressure fluctuation insensitive mass flow control
WO2004001516A1 (en) * 2002-06-24 2003-12-31 Mks Instruments, Inc. Apparatus and method for pressure fluctuation insensitive mass flow control
WO2004010234A2 (en) * 2002-07-19 2004-01-29 Celerity Group, Inc. Methods and apparatus for pressure compensation in a mass flow controller
US6763731B1 (en) * 2003-01-22 2004-07-20 Harvey Padden Dynamic error correcting positive displacement piston flowmeter and method of measuring gas flow in a piston flowmeter
GB2402675B (en) 2003-05-12 2008-02-20 Oxitec Ltd Resistance dilution
JP4086057B2 (ja) * 2004-06-21 2008-05-14 日立金属株式会社 質量流量制御装置及びこの検定方法
US7757554B2 (en) * 2005-03-25 2010-07-20 Mks Instruments, Inc. High accuracy mass flow verifier with multiple inlets
US7403844B2 (en) 2005-08-31 2008-07-22 Invacare Corporation Method and apparatus for programming parameters of a power driven wheelchair for a plurality of drive settings
EP2440268A1 (de) * 2009-06-09 2012-04-18 Jacobson Technologies, LLC System und verfahren für die kontrollierte freisetzung von stoffen
US8793082B2 (en) 2009-07-24 2014-07-29 Mks Instruments, Inc. Upstream volume mass flow verification systems and methods

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015011424A1 (de) * 2015-09-01 2017-03-02 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Verfahren zur Kalibrierung und / oder Überwachung eines Flusssensors

Also Published As

Publication number Publication date
US9952078B2 (en) 2018-04-24
GB2483212A (en) 2012-02-29
CN102483344B (zh) 2016-01-06
JP5667184B2 (ja) 2015-02-12
KR101423062B1 (ko) 2014-07-25
JP2015092168A (ja) 2015-05-14
WO2011011255A2 (en) 2011-01-27
KR20120049892A (ko) 2012-05-17
US20150066395A1 (en) 2015-03-05
JP6130825B2 (ja) 2017-05-17
CN102483344A (zh) 2012-05-30
GB2483212B (en) 2017-12-27
SG177529A1 (en) 2012-02-28
JP2013500468A (ja) 2013-01-07
WO2011011255A3 (en) 2011-04-28
DE112010003050B4 (de) 2018-09-27
US8793082B2 (en) 2014-07-29
GB201200069D0 (en) 2012-02-15
US20110022334A1 (en) 2011-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112010003050B4 (de) Stromaufwärtsmassenströmungsverifiziervorrichtung und Verfahren
DE112007001375B4 (de) Auf kritischer Strömung basierender Massenströmungsnachweiser und entsprechende Verfahren
DE112016000872B4 (de) Thermischer MEMS-Strömungssensor mit Fluidzusammensetzungskompensation und Verfahren zum Messen der Strömungsrate eines Fluids
CN106233061B (zh) 用于实时监测穿过质量流量控制器的流量的***以及方法
DE112006000368B4 (de) Massenstrom-Prüfeinrichtung mit Durchflussbegrenzer
CN105247433B (zh) 带流量监控器的流量控制装置
DE112008001686B4 (de) Massenfluss-Verifizierungsgerät, das in der Lage ist, verschiedene Volumina bereit zu stellen und entsprechendes Verfahren
KR101606497B1 (ko) 유량함수 내장형 질량유량계 교정방법
EP3311052B1 (de) System zur analyse von sicherheitsventillecks
CN109416275A (zh) 流量控制设备、流量控制设备的流量校正方法、流量测定设备及使用流量测定设备的流量测定方法
US20060204404A1 (en) Continuous flow chemical metering apparatus
RU2532489C1 (ru) Способ калибровки мультифазных расходомеров в рабочих условиях
CN210689730U (zh) 一种流量测试装置
RU2310820C1 (ru) Способ учета тепловой энергии и количества теплоносителя в открытых водяных системах теплоснабжения и устройство для его осуществления
KR20210129723A (ko) 질량 유량, 밀도, 온도 및/또는 유속을 측정하기 위한 측정 시스템
CN106918377B (zh) 用于虚拟流量计的校准装置、灵敏度确定模块及相应方法
DE102011053843A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Kalibrieren und/oder Überwachen eines Test-Massenstrommessgeräts
US3525258A (en) Well analysis method and system
DE10162286B4 (de) Vorrichtung zur Bestimmung des Volumens eines Gases bei Umgebungsdruck
TW201231940A (en) Testing of flow meters
RU2750059C1 (ru) Устройство градуировки пар объёмных расходомеров в теплосчетчиках для закрытых и открытых систем теплоснабжения и способ его осуществления
DE102015113999A1 (de) Messkörper, Durchflussmesssystem und Computerprogramm dafür
DE731406C (de) Verfahren zur Bestimmung des Versalzungsgrades bei Dampfturbinen
CN117760509A (zh) 一种质量流量检验设备及检验方法
CN113295395A (zh) 一种电磁比例阀流量系数测试***及方法

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: G01F0001800000

Ipc: G01F0025000000

R082 Change of representative

Representative=s name: MUELLER-BORE & PARTNER PATENTANWAELTE PARTG MB, DE

Representative=s name: BARDEHLE PAGENBERG PARTNERSCHAFT MBB PATENTANW, DE

Representative=s name: MUELLER-BORE & PARTNER PATENTANWAELTE, EUROPEA, DE

R016 Response to examination communication
R082 Change of representative

Representative=s name: BARDEHLE PAGENBERG PARTNERSCHAFT MBB PATENTANW, DE

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final