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TECHNISCHES GEBIET
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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung
und insbesondere eine Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung,
die mehrere gekoppelte Plasmabogenentladungsröhrenmodule
enthält, von denen jedes mehrere angeordnete Bogenentladungsröhren
aufweist, die einen elektrischen Entladungsraum aufweisen, der darin
ein elektrisches Entladungsgas und ein fluoreszierendes Glied einschließt.
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HINTERGRUNDTECHNIK
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Als
Strukturen zum Realisieren von großen Bildanzeigevorrichtungen,
die selbst zur Lichtemission in der Lage sind, offenbaren die nicht
geprüfte
japanische
Patentveröffentlichung Nr. Sho 61 (1986)-103187 und
die nicht geprüfte
japanische
Patentveröffentlichung Nr. Hei 11 (1999)-162358 Anzeigevorrichtungen,
die mehrere angeordnete Bogenentladungsröhren enthalten,
die sich das Prinzip von Plasmadisplays zu Nutzen machen.
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Jede
der Bogenentladungsröhren weist eine hohle Form mit einer
kreisförmigen, elliptischen oder rechteckigen Querschnittsform
auf, weist eine MgO-Schicht als Schutzschicht auf, die an einer
Innenwandfläche bzw. -oberfläche einer dünnen
Röhre mit einer derartigen Form gebildet ist, dass sie
eine Glasfläche- bzw. -oberfläche, die in der
dünnen Röhre verwendet wird, vor einer elektrischen
Gasentladung schützt, weist ferner eine fluoreszierende Schicht
auf, die an der MgO-Schicht gebildet ist, und schließt
ferner ein elektrisches Entladungsgas, das beispielsweise aus Ne-
und Xe-Gas besteht, die miteinander gemischt sind, innerhalb eines
Hohlraums davon ein. Eine Mehrzahl dieser Bogenentladungsröhren,
die wie oben beschrieben hergestellt sind, sind derart angeordnet,
dass Sätze von drei Bogenentladungsröhren, die
Licht jeweiliger Grund- bzw. Primärfarben RGB aussenden,
wiederholt angeordnet sind, um eine Anzeigevorrichtung zu strukturieren,
die zur Farbbildanzeige in der Lage ist. An Vorderflächen
bzw. -oberflächen dieser angeordneten Bogenentladungsröhren,
die Anzeigeflächen bzw. -oberflächen davon sind,
sind Anzeigeelektroden (Erhaltungs- bzw. Sustain-Elektroden X und
Scan-/Erhaltungs- bzw. Sustain-Elektroden Y) in einer Richtung orthogonal
zu den Plasmabogenentladungsröhren plaziert und Adresselektroden
sind an Rückflächen bzw. -oberflächen
davon in einer Längsrichtung der jeweiligen Plasmabogenentladungsröhren
vorgesehen. Die Anzeigeelektroden werden durch Laminieren von transparenten
Elektroden, die an einem transparenten Harzfilm gebildet sind, um
eine Übertragung von emittiertem Licht sicherzustellen,
und Buselektroden strukturiert, die aus einem Metall, beispielsweise
Kupfer, als Leiter bestehen, um eine Leitfähigkeit davon
sicherzustellen.
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Eine
derartige Anzeigevorrichtung mit der oben genannten Struktur ist
in der Lage, eine Anzeige vom Selbstlichtemissionsstyp mit einem
Diagonalabstand von beispielsweise 100 Zoll mit den mehreren angeordneten
Plasmabogenentladungsröhren zu realisieren. Da zudem die
Plasmabogenentladungsröhren dünne Röhren
sind und die MgO-Schicht und die fluoreszierende Schicht innerhalb
der dünnen Röhren gebildet sind, ist es möglich,
eine große Anzeigevorrichtung mit einer Fertigungsausrüstung
geringer Größe zum Herstellen dieser Plasmabogenentladungsröhren
herzustellen. Dies ermöglicht eine Herstellung der Anzeigevorrichtungen
mit geringeren Kosten.
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Wie
es oben beschrieben ist, weist eine derartige Anzeigevorrichtung,
die Plasmabogenentladungsröhren verwendet, zwar Charakteristika
auf, die andere Anzeigevorrichtungen nicht aufweisen können,
aber sie erfordert eine Anbringung von Elektrodenfilmen bzw. -schichten
mit Elektroden, die an großflächigen Filmen bzw.
Schichten gebildet sind, an den Vorderflächen bzw. -oberflächen
und den Rückflächen bzw. -oberflächen
der angeordneten Plasmabogenentladungsröhren, um eine großflächi ge
Anzeigevorrichtung mit einer Mehrzahl von angeordneten Plasmabogenentladungsröhren
herzustellen. Dementsprechend hat die Fertigung großflächiger
Elektrodenfilme und die Anbringung der Elektrodenfilme an den mehreren
angeordneten Plasmabogenentladungsröhren mit hoher Genauigkeit
das Problem steigender Kosten bewirkt. Zur Beförderung bzw.
Transport der Großbildschirmanzeigevorrichtung bestand
ferner ein Bedarf nach einer großen Verpackungseinrichtung,
um zu verhindern, dass die Anzeigefläche bzw. -oberfläche
Stöße erleidet, und zudem bestand das Problem,
dass diese schwierig zu handhaben war.
- Patentdokument 1:
ungeprüfte, japanische
Patentveröffentlichung Nr. Sho 61 (1986)-103187
- Patentdokument 2: ungeprüfte, japanische Patentveröffentlichung
Nr. Hei 11 (1999)-162358
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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DURCH DIE ERFINDUNG ZU LÖSENDE
PROBLEME
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Es
ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Anstieg der Kosten
auf Grund der Fertigung der oben genannten großflächigen
Elektrodenfilme und der hochpräzisen Anbringung der Elektrodenfilme
an den Bogenentladungsröhren zu überwinden und
die Beförderung und Handhabung der Großbildschirm-Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung
zu vereinfachen.
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MITTEL ZUM LÖSEN
DER PROBLEME
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Um
das oben genannte Problem zu überwinden, ist eine Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung
gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung
dadurch gekennzeichnet, dass sie mehrere Plasmabogenentladungsröhrenmodule
enthält, die angrenzend bzw. benachbart zueinander plaziert sind,
wobei jedes Plasmabogenentladungsröhrenmodul mehrere angeordnete
Plasmabogenentladungsröhren, ein Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstrat und ein Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstrat, die jeweils Elektroden aufweisen,
die an Vorderflächen bzw. Rückflächen
der mehreren angeordneten Plasmabogenentladungsröhren plaziert
sind, und einen Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmen enthält,
der an dem Rückflächen- bzw. -oberflächensubstrat
an einer Seite plaziert ist, die nicht den mehreren Plasmabogenentladungsröhren
zugewandt ist, und die Anzeigevorrichtung Kopplungsabschnitte enthält,
die zwischen den jeweiligen angrenzenden bzw. benachbarten Plasmabogenentladungsröhrenmodulen
aus der Mehrzahl von Plasmabogenentladungsröhrenmodulen
plaziert sind, um die mehreren Plasmabogenentladungsröhrenmodule
derart miteinander zu koppeln, dass sie zueinander schwenkbar sind.
Die Kopplungsabschnitte enthalten vorzugsweise Zurückklappabschnitte
der Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrate,
die zu den Rückflächen- bzw. -oberflächensubstraten
in den jeweiligen, mehreren Plasmabogenentladungsröhrenmodulen
hin geklappt sind, und zwar an Endabschnitten der Mehrzahl von Plasmabogenentladungsröhrenmodule,
die angrenzend bzw. zueinander benachbart sind, Bondabschnitte zum
Aneinanderbonden der Elektroden an den jeweiligen Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstraten und Biegeabschnitte, die zwischen den
Zurückklappabschnitten und den Bondabschnitten gebogen
werden können. Ferner schließen die Plasmabogenentladungsröhren
ein elektrisches Entladungsgas und ein fluoreszierendes Glied ein.
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Desweiteren
können die jeweiligen Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrate
an den jeweiligen Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmen
an den Zurückklappabschnitten gesichert bzw. befestigt sein.
Zudem wird vorzugsweise eine Abkantung bzw. Abschrägung
auf jeweilige Endflächen bzw. -oberflächen der
Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmen
angewandt, die mit den Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstraten
in Kontakt sind. Ebenfalls bevorzugt sind die Endabschnitte der
jeweiligen Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrate
in dem Plasmabogenentladungsröhrenmodul und den anderen,
daran angrenzenden bzw. benachbarten Plasmabogenentladungsröhrenmodulen
in mehrere Teile geteilt, wobei die Endabschnitte, die in mehrere
Teile geteilt sind, zu den Rückflächen- bzw. -oberflächensubstraten
hin geklappt sind und Elektroden an den jeweiligen Endabschnitten,
die in mehrere Teile geteilt sind, sind durch die Bondabschnitte
aneinan der gebondet. Es sind zudem Fixierabschnitte zum Fixieren
der jeweiligen Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmen
in dem Plasmabogenentladungsröhrenmodul und den anderen,
daran angrenzenden bzw. benachbarten Plasmabogenentladungsröhrenmodulen
vorgesehen.
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Ferner
ist die Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung gemäß einem
weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung dadurch gekennzeichnet,
dass sie Schwenkträger- bzw. -stützabschnitte
enthält, die jeweils mit dem Plasmabogenentladungsröhrenmodul
und den anderen, daran angrenzenden bzw. benachbarten Plasmabogenentladungsröhrenmodulen
derart gekoppelt sind, dass das Plasmabogenentladungsröhrenmodul
und die angrenzenden bzw. benachbarten Plasmabogenentladungsröhrenmodule
schwenkbar sind.
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Ferner
ist eine Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung
gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung
dadurch gekennzeichnet, dass sie enthält: mehrere Bogenentladungsröhrenmodule,
die jeweils ein Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrat,
das an den Vorderflächen bzw. -oberflächen mehrerer
Plasmabogenentladungsröhren vorgesehen ist und mehrere
Elektrodenpaare aufweist, die daran in einer Richtung orthogonal
zu einer Längsrichtung der Plasmabogenentladungsröhren
derart plaziert sind, dass die Elektrodenpaare mit den Plasmabogenentladungsröhren
in Kontakt sind, ein Rückflächen- bzw. -oberflächensubstrat,
das an Rückflächen bzw. -oberflächen
der mehreren Plasmabogenentladungsröhren vorgesehen ist und
mehrere Elektroden aufweist, die daran in einer Richtung parallel
zu der Längsrichtung der Plasmabogenentladungsröhren
derart plaziert sind, dass die Elektroden mit den Plasmabogenentladungsröhren in
Kontakt sind, und einen Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmen
enthalten, der an dem Rückflächen- bzw. -oberflächensubstrat
zum Tragen bzw. Stützen der mehreren Plasmabogenentladungsröhren
plaziert ist, eine Relaistreiberschaltung, die Treiberschaltungen
aufweist, die angepasst sind, um eine Spannung an wenigstens eines
der Elektrodenpaare anzulegen, wobei die Treiberschaltungen an die Elektroden
an den Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstraten,
die an den Vorderflächen bzw. -oberflächen der
mehreren Plasmabogenentladungsröhren plaziert sind und
zu den Rückflächen- bzw. -oberflächensubstraten
an Endabschnitten davon hin geklappt sind, und an die Elektroden
an den Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstraten
gebondet sind, die an den Vorderflächen bzw. -oberflächen
anderer Plasmabogenentladungsröhrenmodule angrenzend an
bzw. benachbart zu den Plasmabogenentladungsröhrenmodulen
plaziert sind und zu den Rückflächen- bzw. -oberflächensubstraten
an den Endabschnitten hin geklappt sind, und Kopplungsabschnitte
zum Koppeln des Plasmabogenentladungsröhrenmoduls mit den
anderen, daran angrenzenden bzw. benachbarten Plasmabogenentladungsröhrenmodulen.
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In
diesem Fall können die oben genannten Kopplungsabschnitte
aufweisen: Zurückklappabschnitte der Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstrate, die zu den Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstraten in den jeweiligen mehreren
Plasmabogenentladungsröhrenmodulen an Endabschnitten der
mehreren Plasmabogenentladungsröhrenmodulen hin geklappt
sind, die angrenzend bzw. benachbart zueinander sind, Bondabschnitte
zum Aneinanderbonden der Elektroden an den jeweiligen Vorderflächen- bzw.
-oberflächensubstraten, und Biegeabschnitte, die zwischen
den Zurückklappabschnitten und den Bondabschnitten gebogen
werden können.
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Eine
Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung gemäß einem
weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass
sie enthält: ein Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrat,
das an Vorderflächen bzw. -oberflächen mehrerer
Plasmabogenentladungsröhren vorgesehen ist und mehrere
Elektrodenpaare aufweist, die daran in einer Richtung orthogonal
zu einer Längsrichtung der Plasmabogenentladungsröhren derart
plaziert sind, dass die Elektrodenpaare mit den Plasmabogenentladungsröhren
in Kontakt sind, wobei jedes Elektrodenpaar aus einem Paar einer
Erhaltungs- bzw. Sustain-Elektrode Y und einer Scan-/Erhaltungs-
bzw. Sustain-Elektrode Y besteht; ein Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstrat, das an Rückflächen
bzw. -oberflächen der mehreren Plasmabogenentladungsröhren
vorgesehen ist und mehrere Adresselektroden aufweist, die daran
in einer Richtung parallel zu der Längsrichtung der Plasmabogenentladungsröhren
derart plaziert sind, dass die Adresselektroden mit den Plasmabogenentladungsröhren
in Kontakt sind; eine Antriebs- bzw. Treibereinheit, die eine Verarbeitung
von Signalen von externen Vorrichtungen durchführt, Treiberspannungen
an die Elektrodenpaare und die Adresselektroden anlegt, eine Treiberspannung
an einzelne der Elektrodenpaare anlegt, um Zellen auszuwählen,
die durch die Elektrodenpaare und die Adresselektroden definiert
sind und Lichtemissionsbereichen von fluoreszierenden Gliedern zugeordnet
sind, und zwar als Antwort auf die Signale, und eine Treiberspannung an
die Elektrodenpaare anlegt, um die fluoreszierenden Glieder zu veranlassen,
Licht zu emittieren; einen Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmen,
der an dem Rückflächen- bzw. -oberflächensubstrat
in einem Plasmabogenentladungsröhrenmodul zum Tragen bzw.
Stützen des Plasmabogenentladungsröhrenmoduls
plaziert ist; Bondabschnitte, zum Aneinanderbonden der Elektroden
an dem Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrat,
das an der Vorderfläche bzw. -oberfläche des Plasmabogenentladungsröhrenmoduls
plaziert ist und zu dem Rückflächen- bzw. -oberflächensubstrat
an Endabschnitten hin geklappt ist, und der Elektroden an den Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstraten, die an den Vorderflächen bzw.
-oberflächen von anderen Plasmabogenentladungsröhrenmodulen
benachbart zu bzw. angrenzend an das Plasmabogenentladungsröhrenmodul plaziert
sind und zu den Rückflächen- bzw. -oberflächensubstraten
an Endabschnitten hin geklappt sind; und Biegeabschnitte, die zwischen
den Bondabschnitten und den Endabschnitten der jeweiligen Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstrate in dem Plasmabogenentladungsröhrenmodul
und den anderen, daran angrenzenden bzw. benachbarten Plasmabogenentladungsröhrenmodulen
gebogen werden können.
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In
diesem Fall sind vorzugsweise Fixierabschnitte zum Sichern bzw.
Befestigen der jeweiligen Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmen
in dem Plasmabogenentladungsröhrenmodul und den anderen, daran
angrenzenden bzw. benachbarten Plasmabogenentladungsröhrenmodulen
vorgesehen, und die Fixierabschnitte weisen Schwenkträger-
bzw. -stützabschnitte auf, die jeweils mit dem Plasmabogenentladungsröhrenmodul
und den anderen, daran angrenzenden bzw. benachbarten Plasmabogenentladungsröhrenmodulen
derart gekoppelt sind, dass das Plasmabogenentladungsröhrenmodul
und die angrenzenden bzw. benachbarten Plasmabogenentladungsröhrenmodule
schwenkbar sind.
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WIRKUNG DER ERFINDUNG
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Da
mehrere Plasmabogenentladungsröhrenmodule vorgesehen sind,
die mehrere angeordnete Plasmabogenentladungsröhren, Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstrate mit Paaren von Anzeigeelektroden,
die an den Vorderflächen bzw. -oberflächen der
angeordneten Plasmabogenentladungsröhren vorgesehen sind,
und Rückflächen- bzw. -oberflächensubstrate
mit Adresselektroden enthalten, die an den Rückflächen
bzw. -oberflächen davon vorgesehen sind, wobei die jeweiligen
Plasmabogenentladungsröhrenmodule miteinander durch die
Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrate verbunden
sind, die eine Fexibilität zum relaisartigen Verschalten bzw.
Verbinden der Elektroden aufweisen, die an den Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstraten vorgesehen sind, ist es möglich,
eine Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung zu realisieren,
die es ermöglicht, Bereiche der Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstrate und der Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstrate zu reduzieren, die Plasmabogenentladungsröhren
zusammenzuklappen, Kosten zu sparen und die zudem eine Beförderung
vereinfacht, selbst wenn sie einen Großbildschirm aufweist.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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1 ist
eine Ansicht, die einen allgemeinen Überblick über
eine Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung gibt.
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2 ist
eine schematische Ansicht, die Hauptteile der. Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung
zeigt.
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3 ist
eine schematische Ansicht, die Hauptteile von Verbindungen zwischen
Plasmabogenentladungsröhrenmodulen zeigt.
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4 ist eine schematische Ansicht einer Elektrodenrelaisplatine
in 3.
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5 ist
eine Ansicht, die ein weiteres Beispiel der in 4 dargestellten
Elek trodenrelaisplatine zeigt.
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6 ist
eine schematische Ansicht eines Rückflächen- bzw.
-oberflächenrahmens.
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7 ist
eine schematische Ansicht, die ein weiteres Beispiel einer ersten
Ausführungsform zeigt.
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8 ist
eine schematische Ansicht, die eine zweite Ausführungsform
zeigt.
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9 ist
eine schematische Ansicht, die ein weiteres Beispiel der zweiten
Ausführungsform zeigt.
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10 ist eine schematische Ansicht, die
einen Zustand zeigt, in dem die Plasmabogenentladungsröhrenmodule
zusammengeklappt sind.
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11 ist
eine schematische Ansicht, die ein Beispiel zeigt, in dem vier Plasmabogenentladungsröhrenmodule
verwendet werden.
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12 ist
eine schematische Ansicht, die einen Zustand zeigt, in dem die Plasmabogenentladungsröhrenmodule
zusammengeklappt sind.
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13 ist
eine Ansicht, die exemplarische Verbindungen zwischen der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung
und peripheren Schaltungen zeigt.
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14 ist
eine schematische Ansicht, welche die in 13 dargestellten
exemplarischen Verbindungen zeigt.
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BESTER MODUS ZUM AUSFÜHREN
DER ERFINDUNG
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Im
Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen zum Ausführen
der vorliegen den Erfindung beschrieben. Bei den vorliegenden Ausführungsformen
wird zwar hauptsächlich ein Fall beschrieben, in dem Bogenentladungsröhren
eine im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform aufweisen (wobei
eine längere Seite gleich 1 mm, eine kürzere Seite
gleich 0,5 mm und eine Dicke gleich 100 Mikrometer ist), aber die
Querschnittsform kann eine andere Form sein, beispielsweise eine
kreisförmige Form oder eine elliptische Form. Selbst in
einem Fall von rechteckigen Querschnittsflächen bzw. -bereichen
sind die Abmessungen nicht auf die oben genannten Abmessungen beschränkt.
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(Erste Ausführungsform)
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1 stellt
eine schematische Ansicht dar, die eine Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der
vorliegenden Erfindung zeigt, die bei Betrachtung dieser Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200 an
einer Rückfläche bzw. -oberfläche davon
zwei Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 verwendet.
Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmen 40,
die an Rückflächen- bzw. -oberflächensubstraten 30 in
den jeweiligen Plasmabogenentladungsröhrenmodulen 10 vorgesehen
sind, sind durch Befestigungsschrauben 100 (drei Schrauben
in der Figur) gesichert bzw. befestigt, und Paare von Anzeigeelektroden
(die später detailliert beschrieben werden), die an Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstraten 20 in den jeweiligen
Plasmabogenentladungsröhrenmodulen 10 vorgesehen
sind, sind durch eine Elektrodenrelaisplatine 50 elektrisch
miteinander verbunden. Ferner weisen die Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstrate 30 redundante Abschnitte
auf, die von den Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmen 40 abstehen,
um mit nicht gezeigten Schaltungen verbunden zu sein, ähnlich der
Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrate 20, wobei
die redundanten Abschnitte aber der Darstellungsklarheit der Hauptteile
der vorliegenden Erfindung halber nicht gezeigt sind.
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2 ist
eine perspektivische Ansicht, die Hauptteile der Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 zeigt,
die in der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung
gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet werden,
wobei die Umgebung der Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 gezeigt ist,
die aneinander angrenzen bzw. benachbart zueinander sind. Die Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200 verwendet
die mehreren Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10,
um einen Anzeigebildschirm zu bilden.
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Die
Plasmabogenentladungsröhren 1, welche die Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 bilden,
weisen einen rechteckigen Querschnitt auf, weisen eine Schutzschicht
auf (beispielsweise eine MgO-Schicht, die nicht dargestellt ist),
die an rohrförmigen Wänden davon gebildet sind,
und weisen ferner eine fluoreszierende Schicht 2 auf, die
daran plaziert ist. Ferner ist ein elektrisches Entladungsgas (beispielsweise
ein Gas, das aus Xe-Gas und Ne-Gas gebildet ist, die miteinander
gemischt sind, was nicht gezeigt ist) in diesen eingeschlossen bzw. enthalten,
und die Plasmabogenentladungsröhren sind an entgegengesetzten
bzw. gegenüberliegenden Endabschnitten abgedichtet. Es
ist eine Mehrzahl derartiger Plasmabogenentladungsröhren 1 angeordnet,
und die Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrate 20 sind
an Vorderflächen bzw. -oberflächen der Plasmabogenentladungsröhren 1 angebracht und
die Rückflächen- bzw. -oberflächensubstrate 30 sind
an Rückflächen bzw. -oberflächen der
Plasmabogenentladungsröhren 1 angebracht, und
zwar durch ein transparentes Haftelement, vorzugsweise einem Epoxidharz
oder einem lichthärtendem Harz. Paare von Anzeigeelektroden 24 sind
an Basisfilmen 22 in dem Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrat 20 an
den Flächen bzw. Oberflächen gebildet, welche die
Plasmabogenentladungsröhren 1 kontaktieren. Die
Basisfilme 22 bestehen aus transparenten Filmen, um eine Übertragung
von Licht, das von den Plasmabogenentladungsröhren 1 emittiert
wird, durch diese zu vereinfachen, und bestehen in der ersten Ausführungsform
aus Filmen mit einer Dicke von 120 Mikrometern, die aus Polyethylenterephthalat
(PET) bestehen. Ein Material der Basisfilme 22 ist nicht
auf PET beschränkt und kann jedes Material, das Flexibilität
aufweist, um die Anbringung an den Plasmabogenentladungsröhren 1 zu
vereinfachen, das Transparenz aufweist und zudem eine Bildung von
transparenten Elektroden (beispielsweise ITO-Filmen und NESA-Filmen),
Metallelektroden, Elektroden vom Metallgittertyp und dergleichen
sein, die das Paar von Anzeigeelektroden 24 darstellen, die
an bzw. auf den Basisfilmen 22 gebildet sind. Ferner ist
die Dicke von diesen nicht auf 120 Mikrometer beschränkt.
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Adresselektroden 34 sind
an den Basisfilmen 32 in den Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstraten 30 gebildet. Die Adresselektroden 34 werden durch
Verkupferung plaziert, um eine Breite von 200 Mikrometern und eine
Dicke von 20 Mikrometern aufzuweisen, so dass sie mit unteren Abschnitten
der Plasmabogenentladungsröhren 1 entlang einer Längsrichtung
der jeweiligen Plasmabogenentladungsröhren 1 in
Kontakt sind. Zudem können die Adresselektroden 34 aus
einem Leitkleber durch Druckverarbeitung sowie durch Plattieren
gebildet sein. Es ist ebenfalls möglich, ein Verfahren
zum Bilden von Adresselektroden 34 mit einer gewünschten Form
anzuwenden, indem eine Metallschicht, beispielsweise eine Kupferschicht,
geätzt wird, die an die Basisfilme 32 angebracht
wird bzw. ist.
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Die
fluoreszierenden Schichten 2, die in den Plasmabogenentladungsröhren 1 gebildet
sind, bestehen aus fluoreszierenden Gliedern, die Farben von Licht
entsprechen, das von den Plasmabogenentladungsröhren 1 emittiert
wird. Beispielsweise sind die Plasmabogenentladungsröhre 1,
die rotes Licht emittiert, die Plasmabogenentladungsröhre 1, die
grünes Licht emittiert, und die Plasmabogenentladungsröhre 1,
die blaues Licht emittiert, in einer oben genannten Reihenfolge
angeordnet.
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Der
Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmen 40 ist
an einer Oberfläche bzw. Fläche des Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstrats 30 montiert. Der Rückflächen-
bzw. -oberflächenrahmen 40 und das Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstrat 30 können aneinander
montiert sein, indem sie an den gesamten Oberflächen bzw.
Flächen aneinander befestigt sind oder teilweise aneinander
befestigt sind. Zudem ist ein gekrümmter Abschnitt 42 vorgesehen
oder eine Abkantung bzw. Abschrägung ist auf einen Endabschnitt
des Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmens 40 nahe
einem Abschnitt des Plasmabogenentladungsröhrenmoduls 10 angewandt,
der mit dem benachbarten bzw. angrenzenden Plasmabogenentladungsröhrenmodul 10 in
Kontakt ist, so dass der Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmen 40 zu
einer L-Form verarbeitet ist.
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Die
oben genannten Rückflächen- bzw. -oberflächensubstrate 20 sind
an Zurück klappabschnitten 26 zu den Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstraten 30 hin nahe dem angrenzenden
bzw. benachbarten Plasmabogenentladungsröhrenmodul 10 geklappt
und die Elektrodenrelaisplatine 50 stellt eine elektrische
Verbindung zwischen den Paaren von Anzeigeelektroden 24 in
den jeweiligen Plasmabogenentladungsröhrenmodulen 10 her,
die angrenzend bzw. benachbart zueinander sind.
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Wie
oben beschreiben sind die Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 durch
die Elektrodenrelaisplatine 50 miteinander verbunden und
die Basisfilme 22 in den Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstraten 20 sind
aus PET oder dergleichen gebildet, das Flexibilität aufweist,
was erlaubt, dass die Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 um
die Umgebung der Elektrodenrelaisplatine 50 geklappt sind,
wie es in 3 dargestellt ist. Genauer gesagt sind
Endabschnitte der jeweiligen Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 an
den Zurückklappabschnitten 26 zu den Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstraten 30 hin geklappt und
an den Rahmen nahe den gekrümmten Abschnitten 42 der
Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmen 40 durch
ein Epoxidharz oder dergleichen gesichert bzw. befestigt, um Fixierabschnitte 44 zu
bilden. Die jeweiligen Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrate 20 sind
nicht an anderen Gliedern gesichert bzw. befestigt, und zwar bis zu
der Umgebung bzw. Nähe der Elektrodenrelaisplatine 50 jenseits
der fixierten Abschnitte 44, wodurch sie Biegeabschnitte 28 bilden,
die auf Grund der Flexibilität der Basisfilme 22 gebogen
werden können.
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Wie
oben beschrieben sind die Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 durch
die Flexibilität der Basisfilme 22 miteinander
verbunden, um Kopplungsabschnitte zwischen sich zu bilden, was erlaubt, dass
die Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 bezüglich
einander geklappt werden, wie es in 3 dargestellt
ist.
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Als
nächstes wird detailliert mit Bezug auf 4A die
Umgebung der Elektrodenrelaisplatine 50 beschrieben. Die
Elektrodenrelaisplatine 50 ist aus einem Substrat 52,
das aus PET oder Epoxidharz besteht, und einem leitfähigen
Relaismuster 54 gebildet, das an einer Oberfläche
bzw. Fläche des Substrats 52 gebildet ist, und
dieses Relaismuster 54 verbindet Paare von Anzeigeelektroden 24A an
den Plasmabo genentladungsröhrenmodulen 10 elektrisch
mit Paaren von Anzeigeelektroden 24B an dem anderen Plasmabogenentladungsröhrenmodul 10. Die
Paare von Anzeigenelektroden 24B sind aus einem leitfähigen
Muster gebildet, das sich von der Rückfläche bzw.
-oberfläche des Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrats 20 zu
der Vorderfläche bzw. -oberfläche davon durch
einen Endabschnitt des Basisfilms 22 in dem Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstrat 20 erstreckt, wie es
in 4A dargestellt ist. Die Paare von
Anzeigeelektroden 24A und 24B und das Relaismuster 54 an
der Elektrodenrelaisplatine 50 sind beispielsweise durch
Thermokompressionsbonden miteinander gekoppelt.
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Eine
Struktur der Paare von Anzeigeelektroden 24B ist derart,
dass die Anzeigeelektroden 24 und die Anzeigeelektroden 24B über
ein Durchgangsloch miteinander verbunden sind, das durch den Basisfilm 22 penetriert,
und die Paare von Anzeigeelektroden 24A und die Paare von
Anzeigeelektroden 24B an den jeweiligen Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstraten 20 sind durch die
Elektrodenrelaisplatine 50 elektrisch miteinander verbunden. Die
Paare von Anzeigeelektroden 24A können ebenfalls
mit einem Durchgangsloch versehen sein und die Paare von Anzeigeelektroden 24A und 24B an den
jeweiligen Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstraten 20 können
direkt durch Thermokompressionsbonden ohne Verwendung der Elektrodenrelaisplatine 50 elektrisch
miteinander verbunden sein.
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Desweiteren
zeigt 5 eine Struktur einer weiteren Verbindung der
Paare von Anzeigeelektroden 24. 5 zeigt
ein Relaisverfahren unter Verwendung eines Verbinders 60 anstelle
der Elektrodenrelaisplatine 50, wobei ein elektrisch leitfähiger bzw.
leitender Leiter 62 zum Verbinden der Paare von Anzeigeelektroden 24 in
den jeweiligen Plasmabogenentladungsröhrenmodulen 10 miteinander
an einer Innenfläche bzw. -oberfläche des Verbinders 60 vorgesehen
ist. Dieser Leiter 62 ist mit den Paaren von Anzeigeelektroden 24 an
den jeweiligen Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstraten 20 in
Kontakt, wodurch er die Her- bzw. Einstellung einer Elektrizitätsleitung
zwischen den entsprechenden Paaren von Anzeigeelektroden 24 an
den jeweiligen angrenzenden bzw. benachbarten Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstraten 20 ermöglicht.
Dieses Verfahren bietet den Vorteil, das Erfor dernis zu eliminieren,
dass Paare von Anzeigeelektroden 24 an entgegengesetzten
bzw. gegenüberliegenden Oberflächen bzw. Flächen
der Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrate 20 vorgesehen
sein müssen. Ferner ist es ebenfalls möglich,
ein Verfahren zum Verbinden der jeweiligen Elektroden miteinander
durch Leiter, ein Verfahren zum Verbinden derselben durch eine flexible
Leiterplatte und dergleichen anzuwenden, um eine Elektrizitätsleitung
zwischen den Paaren von Anzeigeelektroden 24 her- bzw.
einzustellen.
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Als
nächstes werden mit Bezug auf 6 die Rückflächen-
bzw. -oberflächenrahmen 40 detailliert beschrieben.
Ein Material der Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmen 40 kann
ein beliebiges hartes Material sein, ist aber vorzugsweise ein Aluminiummaterial,
da es leicht ist, eine exzellente Wärmeleitfähigkeit
und eine exzellente Formbarkeit bzw. Ver- bzw. Bearbeitbarkeit aufweist. 6 ist
eine schematische Hauptteilansicht eines Rückflächen-
bzw. -oberflächenrahmens, der aus einer Aluminiumplatte besteht,
und zeigt die Umgebung des gekrümmten Abschnitts 42 von 2.
Es sind Lüftungslöcher 46 vorgesehen,
um das Gewicht des Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmens 40 zu
verringern und dessen Luftdurchlässigkeit zu verbessern,
und zwar an einem Abschnitt, der mit dem Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstrat 30 in dem Plasmabogenentladungsröhrenmodul 10 in
Kontakt ist, und es sind ferner Löcher 48 in dem
L-förmigen Abschnitt nahe dem gekrümmten Abschnitt 42 vorgesehen.
Die Löcher 48 dienen dazu, die L-förmigen
Abschnitte der gegenüberliegenden bzw. entgegengesetzten
Rückflächen- bzw. -oberflächenrahmen 40 in
den angrenzenden bzw. benachbarten Plasmabogenentladungsröhrenmodulen 10 durch
Schrauben oder dergleichen aneinander zu sichern bzw. zu befestigen.
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7 zeigt
ein weiteres Beispiel der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der
oben genannten ersten Ausführungsform. Die in 7 gezeigte
Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200 verwendet
anstelle der in 1 gezeigten Rückflächen-
bzw. -oberflächenrahmen 40 Rückflächen-
bzw. -oberflächenrahmen 40A. Die Rückflächen-
bzw. -oberflächenrahmen 40A sind so strukturiert,
dass sie nur nahe einem Verbindungsabschnitt zwischen den Plasmabogenentladungsröhrenmodulen 10 plaziert
sind und den Vorteil einer Gewichtsreduktion der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200 bieten.
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Bei
der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der
ersten Ausführungsform sind die jeweiligen Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstrate 20 zu den Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstraten 30 hin gebogen, und
zwar zwischen den Plasmabogenentladungsröhrenmodulen 10,
und Klappabschnitte sind mit den Biegeabschnitten 28 bereitgestellt,
an denen die jeweiligen Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrate 20 gebogen
werden können. Selbst wenn die Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200 einen
großen Anzeigebildschirm aufweist, ist es dementsprechend
möglich, die Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 während
der Beförderung zusammenzuklappen, wodurch deren Handhabung
vereinfacht wird. Ferner ist es möglich, die individuellen
kleinen Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 herzustellen
und dann die mehreren Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 zusammenzusetzen,
um die Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtungen 200 herzustellen,
was eine Verringerung der Größe der Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstrate 20 und der Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstrate 30 ermöglicht
und zudem ein Ersetzen nur der Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 ermöglicht,
die sich als fehlerhaft erweisen, was eine vorteilhafte Erhöhung
der Produktionsmenge bietet.
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(Zweite Ausführungsform)
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Als
nächstes wird eine zweite Ausführungsform mit
Bezug auf 8 beschrieben. Bei der zweiten
Ausführungsform sind Komponenten, die dieselben Funktionen
wie diejenigen der ersten Ausführungsform aufweisen, mit
denselben Bezugszeichen bezeichnet. Die zweite Ausführungsform
unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform dahingehend,
dass eine Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 210 gemäß der
zweiten Ausführungsform Schwenkträger- bzw. -stützabschnitte
aufweist, die durch Fixierabschnitte 320, die an Rückflächen-
bzw. -oberflächenrahmen 40 gesichert bzw. befestigt
sind, und Arme 300 gebildet sind, die an den Fixierabschnitten 320 schwenkbar
um Wellen 310 montiert sind. Die beiden Arme 300 können
um die jeweiligen Wellen 310 schwenken, wodurch sie den Plasmabogenentladungsröhrenmodulen 10 erlauben,
bezüglich einander zu schwenken. Dementsprechend sind die
Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 durch Verbindungsmittel
miteinander verbunden, welche die Arme 300 aufweisen und
in der Lage sind, diese zu tragen bzw. zu stützen, was
eine Positionsbeziehung zwischen den Plasmabogenentladungsröhrenmodulen 10 stärker
beibehalten kann als bei der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200 gemäß der
ersten Ausführungsform, die so angepasst ist, dass die
Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 nur durch
die Elektrodenrelaisplatine 50 miteinander verbunden sind.
Dies kann externe Kräfte verringern, die auf die Elektrodenrelaisplatine 50 ausgeübt
werden, wodurch die Lebensdauer bzw. Haltbarkeit der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 210 während
des Beförderns verbessert werden kann.
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Ferner
ist es bevorzugt, die beiden oben genannten Verbindungsmittel, die
die Arme 300 verwenden, an Positionen außerhalb
einer Breite W der Elektrodenrelaisplatine 50 zu plazieren.
Durch Plazieren der Verbindungsmittel auf diese Weise wird verhindert,
dass die Verbindungsmittel und die Elektrodenrelaisplatine 50 miteinander
in Kontakt kommen, wenn die Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 zusammengeklappt
werden.
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Ferner
weist die Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 210 Elektrodenableitungsabschnitte 215 zum
Verbinden de Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrate 20 mit
Schaltungen und dergleichen auf, die nicht dargestellt sind, wobei
die Elektrodenableitungsabschnitte 215 so geformt sind, dass
sie in mehrere Teile geteilt sind. Diese Form ist auf die Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstrate 20 gemäß der
ersten Ausführungsform anpassbar und die geteilten Elektrodenableitungsabschnitte 215 bieten
den Vorteil, dass sie ein individuelles Montieren der jeweiligen
Teile ermöglichen, wodurch sie eine Verformung der Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstrate 215 reduzieren.
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9 zeigt
ein weiteres Beispiel der zweiten Ausführungsform. Eine
in 9 gezeigte Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 220 ist gleich
der Plasma bogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 210 dahingehend,
dass Arme 300 an Fixierabschnitten 320 montiert
sind, die schwenkbar um Wellen 310 an den Rückflächen-
bzw. -oberflächenrahmen 40 gesichert bzw. befestigt
sind, aber unterscheidet sich von der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 210 dahingehend,
dass die Anzahl der Verbindungsmittel, die die Arme verwenden, auf
4 erhöht ist und unterscheidet sich ebenfalls dahingehend,
dass die Anzahl der Elektrodenrelaisplatinen 50, die dabei
verwendet werden, mehr als Eins beträgt (3 Elektrodenrelaisplatinen
in der Figur). Da die Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 220 eine
erhöhte Anzahl an Verbindungsmitteln aufweist, ist es möglich,
externe Kräfte, die auf die Elektrodenrelaisplatinen 50 ausgeübt
werden, weiter zu verringern, wodurch die Lebensdauer bzw. Haltbarkeit
der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 220 während
eines Beförderns verbessert wird. Da zudem mehrere Elektrodenrelaisplatinen 50 verwendet
werden, ist es möglich, die Positionierung der Relaismuster 54 (siehe 4A) an den Elektrodenrelaisplatinen 50 und
der Paare von Anzeigeelektroden 24 an den Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstraten 20 zu vereinfachen,
wodurch die Effizienz der Montiervorgänge verbessert wird.
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10A und 10B zeigen
die Form der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 210 bzw. 220 gemäß der
oben genannten zweiten Ausführungsform, wenn sie zusammengeklappt
ist. 10A zeigt einen Zustand, in dem
sie so zusammengeklappt ist, dass die Rückflächen
bzw. -oberflächen der Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 nach
außen gewandt sind, und 10B zeigt
einen Zustand, in dem sie so zusammengeklappt ist, dass die Vorderflächen
bzw. -oberflächen der Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 nach
außen gewandt sind. Da die Verbindungsmittel, die die Biegeabschnitte 28 verwenden,
zwischen den jeweiligen Plasmabogenentladungsröhrenmodulen 10 verwendet
werden, ist es möglich, diese wie in den Figuren gezeigt
zusammenzuklappen.
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Während
bei der ersten und zweiten Ausführungsform ein Fall beschrieben
wurde, in dem die beiden Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 verwendet
werden, zeigt 11 ein Beispiel einer Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 230,
die vier Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 einsetzt.
Die Plasmabogenentla dungsröhre-Anzeigevorrichtung 230 verwendet
zwar Verbindungsmittel, die Arme wie bei der zweiten Ausführungsform verwenden,
aber sie sind in 11 der Darstellungsklarheit
der Figur halber nicht gezeigt. Ferner zeigt 12 einen
Zustand, in dem die Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 230 zusammengeklappt
ist. 12 zeigt, dass die Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 230 gemäß der
vorliegenden Erfindung zusammengeklappt werden kann, selbst wenn
vier Plasmabogenentladungsröhrenmodule 10 verwendet
werden, und zwar durch Verlängern der Biegeabschnitte 28 zwischen
den Plasmabogenentladungsröhrenmodulen 10, die
im zusammengeklappten Zustand äußerste Oberflächen
bzw. Flächen bilden.
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(Dritte Ausführungsform)
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13 ist
eine Ansicht, die eine Verbindung zwischen der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200, 210, 220 bzw. 230,
die in der ersten bzw. zweiten Ausführungsform beschrieben
sind, und Peripherieschaltungen zeigt. 13 zeigt
zwar eine Verbindung zwischen der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200 und
den Peripherieschaltungen, aber die Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtungen 210, 220 und 230 können
anstelle der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200 verwendet
werden.
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Eine
Antriebs- bzw. Treibereinheit 500 ist mit der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200 verbunden.
Bei der vorliegenden Ausführungsform erstrecken sich die
Paare von Anzeigeelektroden 24 in der Richtung von Zeilen
in dem Anzeigebildschirm und jedes Paar von Anzeigeelektroden 24 besteht
aus einem Paar aus einer Scan-/Erhaltungs- bzw. Sustain-Elektrode
Y410 und einer Erhaltungs- bzw. Sustain-Elektrode X400. Bereiche
an Schnittpunkten der Paare von Anzeigeelektroden 24 und
der Adresselektroden 34 werden als Zellen bezeichnet. Beim
Auswählen von Zellen, die veranlasst werden sollen, Licht
durch elektrische Entladung zwischen den Paaren von Anzeigeelektroden 24 aus den
Zellen zu emittieren, werden die Scan-/Sustain-Elektroden Y410 als
Scan-Elektroden zur Verwendung beim Auswählen der Zellen
auf einer Zeile-für-Zeile-Basis verwendet. Die Adresselektroden 34 erstrecken
sich in der Richtung von Spalten und werden als Elektroden zum Auswählen
von Zellen auf einer Spalte-für-Spalte-Basis verwendet.
Die Treibereinheit 500 enthält eine Steuerung
bzw. Regelung bzw. Controller 512, eine Datenverarbeitungsschaltung 514,
einen X-Treiber 516, einen Scan-Treiber 518, einen
Y-Gemeinschaftstreiber 520, einen Adresstreiber 522,
eine nicht dargestellte Leistungsversorgungsschaltung und dergleichen.
Eine externe Vorrichtung, wie ein TV-Tuner oder ein Computer, gibt
Felddaten DF, die auf Luminanzpegel (Ton- bzw. Farbgebungspegel)
hinweisen (Luminanzpegel für jeweilige Farben R, G und
B in dem Fall einer Farbanzeige) auf einer Pixel-für-Pixel-Basis
zusammen mit verschiedenen Typen von Synchronisationssignalen in
die Treibereinheit 500 ein. Die Felddaten DF werden temporär
in einem Rahmenspeicher bzw. Frame-Speicher 524 in der
Datenverarbeitungsschaltung 514 gespeichert, dann einer
zur Tonanzeige erforderlichen Verarbeitung unterzogen, dann in dem
Frame-Speicher 524 gespeichert und zu einem geeigneten
Zeitpunkt an einen Adresstreiber 222 übertragen.
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Der
X-Treiber 516 legt eine Treiberspannung an alle Sustain-Elektroden
X400 an. Der Scan-Treiber 518 legt bei Auswählen
von Zellen eine Treiberspannung individuell an die jeweiligen Scan-/Sustain-Elektroden
Y410 an. Der Y-Gemeinschaftstreiber 520 legt eine Treiberspannung
an alle Scan-/Sustain-Elektroden Y410 gleichzeitig an, und zwar
beim Erhalten der Beleuchtung der ausgewählten Zeilen.
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14 zeigt
schematisch eine Positionsbeziehung zwischen dem Adresstreiber 522,
dem X-Treiber 516, dem Scan-Treiber 518 und dem
Y-Gemeinschaftstreiber zum Treiben der Scan-/Sustain-Elektroden
Y410 (der Scan-Treiber 518 und der Y-Gemeinschaftstreiber 520 werden
umfassend als Scan-/Sustain-Elektrode-Y-Treiber 550 bezeichnet), die
oben beschrieben wurden, und der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200. 14 ist
eine Ansicht, die die Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200 an
der Rückfläche bzw. -oberfläche davon
zeigt, wobei die gleichen Komponenten wie diejenigen der ersten
und zweiten Ausführungsform mit denselben Bezugszeichen
bezeichnet sind. Bei der in 14 gezeigten
Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200 ist
der Scan-/Sustain-Elektrode-Y-Treiber 550 an der Elektrodenrelaisplatine 50 plaziert,
die bei der ersten und zweiten Ausführungsform verwendet
wird. Da der Scan-/Sustain-Elektrode-Y-Treiber 550 an dem
Mittelabschnitt der Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung 200 wie
oben beschrieben plaziert ist, weisen die Scan-/Sustain-Elektroden
Y410 praktisch eine Länge auf, die die Hälfte
der Länge in dem Fall ist, wo der Scan-/Sustain-Elektroden-Y-Treiber 550 an
den Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstraten 20 plaziert
ist, wodurch ein Einfluss bzw. Auswirkung eines Spannungsabfalls über
den Scan-/Sustain-Elektroden Y410 verringert wird.
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INDUSTRIELLE ANWENDBARKEIT
-
Plasmabogenentladungsröhrenmodule
die mehrere angeordnete Bogenentladungsröhren mit darin
plazierten fluoreszierenden Schichten, Vorderflächen- bzw.
-oberflächensubstrate und Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstrate, die mit Elektroden versehen
sind und an entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Flächen
bzw. Oberflächen dieser angeordneten Bogenentladungsröhren
angebracht sind, und Rahmen enthalten, die an den Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstraten vorgesehen sind, sind dadurch
miteinander verbunden, dass die Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrate
eine Flexibilität zum relaisartigen Verschalten bzw. Verbinden
der Elektroden aufweisen, die an den Vorderflächen- bzw.
-oberflächensubstraten vorgesehen sind. Dies kann eine
Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung realisieren,
die ein Zusammenklappen von Plasmabogenentladungsröhrenmodulen
ermöglicht, wodurch eine Beförderung bzw. Transport
erleichtert wird, selbst wenn sie einen Großbildschirm aufweist.
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Zusammenfassung
-
Mehrere
Plasmabogenentladungsröhrenmodule, die mehrere angeordnete
Plasmabogenentladungsröhren, die eine fluoreszierende Schicht
und ein elektrisches Entladungsgas darin einschließen, ein
Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrat und ein Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstrat, die mit Elektroden versehen
sind und an entgegengesetzten bzw. gegenüberliegenden Flächen
bzw. Oberflächen der angeordneten Bogenentladungsröhren
angebracht sind, und einen Rahmen aufweisen, der an dem Rückflächen-
bzw. -oberflächensubstrat vorgesehen ist, sind dadurch
miteinander verbunden, dass die Vorderflächen- bzw. -oberflächensubstrate
eine Flexibilität zum relaisartigen Verschalten bzw. Verbinden
der Elektroden aufweisen, die an den Vorderflächen- bzw.
-oberflächensubstraten vorgesehen sind. Dies kann eine
Plasmabogenentladungsröhre-Anzeigevorrichtung realisieren,
die ein Zusammenklappen der Plasmabogenentladungsröhrenmodule
ermöglicht, wodurch eine Beförderung bzw. Transport
davon erleichtert wird, selbst wenn sie einen Großbildschirm
aufweist.
-
- 1
- Plasmabogenentladungsröhre
- 2
- fluoreszierende
Schicht
- 10
- Plasmabogenentladungsröhrenmodul
- 20
- Vorderflächen-
bzw. -oberflächensubstrat
- 24
- Paare
von Anzeigeelektroden
- 26
- Klappabschnitt
-
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
-
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-
Zitierte Patentliteratur
-
- - JP 61-103187 [0002, 0005]
- - JP 11-162358 [0002, 0005]