DE1116945B - Device for testing injection nozzles of internal combustion engines - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prüfen von Einspritzdüsen von Brennkraftmaschinen. Die bisher üblichen Pumpen zur Erzeugung des Einspritzdruckes wurden entweder von Hand oder durch einen mechanischen Antrieb betätigt. Dies hat den Nachteil, daß es entweder überhaupt nicht möglich ist, die Prüfflüssigkeit der Düse in kurzen Intervallen intermittierend zuzuführen, oder aber der mechanische Antrieb erfordert einen hohen Aufwand und ist dem Verschleiß unterworfen, weil die bewegten Teile gegen den hohen Einspritzdruck arbeiten; zudem ist die Prüfung je Einspritzventil verhältnismäßig zeitraubend, da der mechanische Antrieb keinen raschen Übergang von Einzelabspritzung zu laufend aufeinanderfolgenden Abspritzungen gestattet.The invention relates to a device for testing of injection nozzles of internal combustion engines. The pumps used up to now for generating the injection pressure were operated either by hand or by a mechanical drive. This has the disadvantage that it is either not at all possible to intermittently the test liquid of the nozzle at short intervals feed, or the mechanical drive requires a lot of effort and is the Subject to wear because the moving parts work against the high injection pressure; also is the Testing for each injection valve is relatively time-consuming, since the mechanical drive does not have a rapid transition from individual spraying to continuous successive ones Hosings allowed.

Diese Nachteile werden durch die Erfindung vermieden; sie besteht darin, daß die Pumpe als an sich bekannte Differentialkolbenpumpe ausgebildet ist, deren den kleineren Einspritzkolben antreibender Arbeitskolben durch ein gasförmiges Druckmittel betätigt wird, wobei zwecks selbsttätigen Ablaufs mehrerer Pumpenhübe in an sich bekannter Weise ein vom Differentialkolben betätigter Steuerschieber die Zufuhr und den Auslaß des Druckmittels zum bzw. vom Arbeitszylinder des Arbeitskolbens steuert.These disadvantages are avoided by the invention; it consists in that the pump as in itself known differential piston pump is formed, whose working piston driving the smaller injection piston is actuated by a gaseous pressure medium, with the purpose of automatic expiry of several Pump strokes in a manner known per se, a control slide actuated by the differential piston controls the supply and controls the outlet of the pressure medium to or from the working cylinder of the working piston.

In der Zeichnung ist die Erfindung durch ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing, the invention is illustrated by an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 schematisch den Gesamtaufbau einer Prüfvorrichtung für Einspritzventile von großen Brennkraftmaschinen, 1 schematically shows the overall structure of a test device for injection valves of large internal combustion engines,

Fig. 2 einen Querschnitt des Steuerschiebers der Vorrichtung.Fig. 2 shows a cross section of the control slide of the device.

Die Prüfflüssigkeit, vorzugsweise Öl gleicher Qualität, wie es in der Brennkraftmaschine benutzt wird, für die die Ventile bestimmt sind, befindet sich in einem Vorratsbehälter 1 und wird mittels einer Förderpumpe 2 durch eine Leitung 3 der Pumpe 4 zugeführt. In der Leitung 3 liegt ein Absperrventil 5, ein Manometer 6 und ein Rückschlagventil 7. Von der Pumpe 4 führt eine Druckleitung 8 mit Manometer 9 zu einem Anschlußstück 11, das mit Verbindungsmitteln 12 zum Anschließen eines Brennstoffventils 13 versehen ist. Das Anschlußstück 11 ist in einem Prüfstand angebracht und die Düse oder das Brennstoffventil ist so angeordnet, daß der Strahl 14 in einem Gehäuse aufgefangen wird. Dieses ist mit einem Schirm 15 versehen, gegen den die Form des Strahls beobachtet werden kann.The test liquid, preferably oil of the same quality as used in the internal combustion engine, for which the valves are intended is located in a storage container 1 and is operated by means of a feed pump 2 is fed to the pump 4 through a line 3. In the line 3 there is a shut-off valve 5, a Manometer 6 and a check valve 7. A pressure line 8 with manometer 9 leads from the pump 4 to a connection piece 11, which is provided with connecting means 12 for connecting a fuel valve 13 is provided. The connection piece 11 is mounted in a test stand and the nozzle or the fuel valve is arranged so that the beam 14 is captured in a housing. This is with one Screen 15 against which the shape of the beam can be observed.

Die Pumpe hat in an sich bekannter Weise einen Differentialkolben, wobei der kleine Kolben 17 in einem Zylinder 18 und der große Kolben 19 in einem Zylinder 20 arbeitet. Die Prüfflüssigkeit wird mittels Vorrichtung zum Prüfen von Einspritzdüsen von BrennkraftmaschinenThe pump has a differential piston in a manner known per se, the small piston 17 in a cylinder 18 and the large piston 19 in a cylinder 20 works. The test liquid is by means of Device for testing injection nozzles of internal combustion engines

Anmelder:Applicant:

Aktiebolaget Götaverken,
Göteborg (Schweden)Aktiebolaget Götaverken,
Gothenburg (Sweden)

Vertreter: Dipl.-Ing. W. Meissner, Berlin-Grunewald, und Dipl.-Ing. H. Tischer, München 2, Tal 71,Representative: Dipl.-Ing. W. Meissner, Berlin-Grunewald, and Dipl.-Ing. H. Tischer, Munich 2, Tal 71,

PatentanwältePatent attorneys

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 21. Mai 1958Claimed priority:
Sweden from May 21, 1958

Axel Amandus Roslund, Göteborg (Schweden),
ist als Erfinder genannt wordenAxel Amandus Roslund, Gothenburg (Sweden),
has been named as the inventor

der Pumpe 2 unter so hohem Druck zugeführt, daß der Differentialkolben in sicherer Weise in seine Ausgangslage zurückgebracht werden kann. An den Zylinder 20 ist auf der Kolbenrückseite eine Druckleitung 21 angeschlossen, die mit einer gasförmigen Druckmittelquelle verbunden ist, beispielsweise mit einem Druckluftkessel. Die Zufuhr des Druckmittels zum Zylinder 20 wird durch einen Schieber 22 gesteuert, der durch den Differentialkolben betätigt wird.the pump 2 is supplied under such high pressure that the differential piston is safely returned to its starting position can be returned. A pressure line is attached to the cylinder 20 on the rear side of the piston 21 connected, which is connected to a gaseous pressure medium source, for example with a compressed air tank. The supply of the pressure medium to the cylinder 20 is controlled by a slide 22, which is operated by the differential piston.

Das Druckmittel wird durch die Leitung 23 zugeleitet. Der Schieber 22 ist als Drehschieber ausgebildet und hat drei verschiedene Wege 24, 25 und 26, die in Abhängigkeit von der Schieberstellung das Druckmittel entweder in den Zylinder oder nach dem Arbeiten in eine Auslaßleitung 27 führen. Bei der in Fig. 1 dargestellten Lage ist die Verbindung zwischen den Leitungen 23 und 21 über die Wege 24 und 26 hergestellt. Am Drehschieber sitzt ein doppelarmiger Hebel 28, dessen einer Arm durch eine Feder 29 so beeinflußt wird, daß die Luftzufuhr geöffnet bleibt. Der andere Arm hat am Ende einen Kopf 30, auf den ein mit dem Differentialkolben verbundener Schwenkhebel 31 einwirkt. Der Schwenkhebel 31 ist in einem Gelenkstück schwenkbar gelagert, das seinerseits mittels eines Zapfens 35 am Pumpengehäuse angebracht ist. Eine Feineinstellung des Zeitpunktes, bei dem derThe pressure medium is fed in through line 23. The slide 22 is designed as a rotary slide and has three different ways 24, 25 and 26, the pressure medium depending on the slide position lead either into the cylinder or into an outlet line 27 after work. At the in The position shown in FIG. 1 is the connection between lines 23 and 21 via paths 24 and 26 manufactured. A double-armed lever 28 is seated on the rotary valve, one arm of which is actuated by a spring 29 is influenced that the air supply remains open. The other arm has a head 30 on the end a pivot lever 31 connected to the differential piston acts. The pivot lever 31 is in one Articulated piece mounted pivotably, which in turn is attached to the pump housing by means of a pin 35 is. A fine adjustment of the point in time at which the

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Schwenkhebel 31 den Kopf 30 berührt, kann durch eine Längeneinstellung des Schwenkhebels 31 durch beliebige bekannte Mittel erreicht werden, was hier bei 36 nur angedeutet ist.Pivoting lever 31 touches the head 30 can be adjusted by adjusting the length of the pivoting lever 31 any known means can be achieved, which is only indicated here at 36.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Lage ist die Vorrichtung so eingestellt, daß Druckmittel zugeführt wird; während des Aufwärtshubes des Differentialkolbens drückt der Schwenkhebel 31 auf den Kopf 30 am oberen Arm des Hebels 28 und dreht diesen im Uhrzeigersinn. Die Wege 24 und 26 des Drehschiebers sind in diesem Zusammenhang so angeordnet, daß die Zufuhr des Druckmittels gesperrt wird, unmittelbar bevor der Kolben seinen oberen Totpunkt erreicht. Der geringe Nachlauf des Kolbens auf Grund seiner kinetischen Energie dreht den Drehschieber genügend weiter, um die Wege 25 und 26 mit den Leitungen 21 und 27 in Verbindung zu bringen. Das Druckmittel entweicht dann aus dem Zylinder 20 und die Zufuhr der Prüfflüssigkeit zur Einspritzdüse wird in gleicher Weise wie bei einer normalen Einspritzpumpe einer Brennkraftmaschine gestoppt. In the position shown in Fig. 1, the device is set so that pressure medium is supplied will; The pivot lever 31 presses on the head 30 during the upward stroke of the differential piston on the upper arm of the lever 28 and rotates it clockwise. Paths 24 and 26 of the rotary valve are arranged in this connection so that the supply of the pressure medium is blocked, immediately before the piston reaches its top dead center. The low caster on the piston Due to its kinetic energy, the rotary valve continues to rotate sufficiently by paths 25 and 26 to bring with the lines 21 and 27 in connection. The pressure medium then escapes from the cylinder 20 and the supply of the test liquid to the injection nozzle is in the same way as with a normal Injection pump of an internal combustion engine stopped.

Fig. 2 veranschaulicht die Endlage des Drehschiebers. Ein aus dem Schiebergehäuse herausragender Teil des Schieberkörpers ist mit einer Klaue 32 versehen. Diese wirkt mit einer Klinke 34 zusammen, die unter Belastung einer Feder 33 steht. Wenn der Schwenkhebel 31 während des Aufwärtshubs des Kolbens nach unten geschwenkt wird, drückt die Feder 33 die Klinke 34 gegen die Klaue 32 des Schieberkörpers, und in der Endlage fällt die Klinke 34 ein und faßt hinter die Klaue 32. Der Drehschieber wird dann in der Offenstellung während einer Zeitspanne gehalten, die für die Rückführung des Differentialkolbens zum unteren Totpunkt erforderlich ist. Während dieses Rücklaufs geht der Schwenkhebel allmählich wieder nach oben und hebt dann am Ende dieser Aufwärtsbewegung die schwenkbar gelagerte Klinke 34 so an, daß sie an der Klaue 32 ausrastet. Damit wird der Schieberkörper frei und die Feder 29 dreht ihn in die Lage zurück, bei der die Verbindung zur Zufuhrleitung 23 wieder hergestellt wird. Somit wird der Zylinder erneut mit Druckmittel gefüllt.Fig. 2 illustrates the end position of the rotary valve. One that stands out from the valve body Part of the slide body is provided with a claw 32. This cooperates with a pawl 34 which is under load of a spring 33. When the pivot lever 31 during the upward stroke of the piston is pivoted downward, the spring 33 presses the pawl 34 against the pawl 32 of the slide body, and in the end position, the pawl 34 falls and grips behind the claw 32. The rotary valve is then held in the open position for a period of time necessary for the return of the differential piston to bottom dead center is required. During this return movement, the swivel lever gradually moves again upwards and then lifts the pivotably mounted pawl 34 at the end of this upward movement so that it disengages on the claw 32. So that the slide body is free and the spring 29 turns it in back to the position in which the connection to the supply line 23 is re-established. Thus becomes the cylinder again filled with pressure medium.

Die Pumpe liefert in dieser Weise aufeinanderfolgend wiederholt eine Menge an Prüfflüssigkeit, so daß eine große Anzahl von Einspritzungen durch die Düse in sehr kurzer Zeit vor sich geht. Die Größe des Kolbens 17 ist so gewählt, daß er einer Einspritzpumpe entspricht, wie sie in der Brennkraftmaschine benutzt wird. In gleicher Weise ist der Kolben 19 so ausgeführt, daß der notwendige Druck der Prüfflüssigkeit erhalten wird. Die Druckleitung 8 der Differentialpumpe kann mit mehreren Anschlußstücken verbunden werden, um zwei oder mehrere Düsen in Parallelschaltung zu prüfen.In this manner, the pump repeatedly delivers an amount of test liquid so that a large number of injections is going on through the nozzle in a very short time. The size of the piston 17 is chosen so that it corresponds to an injection pump as used in the internal combustion engine will. In the same way, the piston 19 is designed so that the necessary pressure of the test liquid is obtained. The pressure line 8 of the differential pump can be connected to several connectors to test two or more nozzles in parallel.

Statt des hier dargestellten Drehschiebers kann ein axial beweglicher Schieber benutzt werden.Instead of the rotary slide shown here, an axially movable slide can be used.

Das Druckmittel kann zur Bewegung des Differentialkolbens in beiden Richtungen dienen, jedoch ist es auch möglich, eine Feder für die Rückführung des Kolbens anzuordnen, damit der Druck der dem Zylinder 18 zugeführten Prüfflüssigkeit reduziert werden kann.The pressure medium can serve to move the differential piston in both directions, but it is also possible to arrange a spring for the return of the piston, so that the pressure of the dem Cylinder 18 supplied test liquid can be reduced.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Vorrichtung zum Prüfen von Einspritzdüsen von Brennkraftmaschinen, insbesondere Großmaschinen, mit einer den Einspritzdruck erzeugenden Pumpe und einem Anschlußstück in der Druckleitung der Pumpe zum Anschließen der zu prüfenden Düsen, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe als an sich bekannte Differentialkolbenpumpe ausgebildet ist, deren den kleineren Einspritzkolben (17) antreibender Arbeitskolben (19) durch ein gasförmiges Druckmittel betätigt wird, wobei zwecks selbsttätigen Ablaufs mehrerer Pumpenhübe in an sich bekannter Weise ein vom Differentialkolben betätigter Steuerschieber (22) die Zufuhr und den Auslaß des Druckmittels zum bzw. vom Arbeitszylinder (20) des Arbeitskolbens (19) steuert.1. A device for testing injection nozzles of internal combustion engines, in particular large machines, with a pump generating the injection pressure and a connector in the pressure line of the pump for connecting the nozzles to be tested, characterized in that the pump is designed as a known differential piston pump whose the Working piston (19) driving the smaller injection piston (17) is actuated by a gaseous pressure medium, with a control slide (22) actuated by the differential piston in a known manner for the purpose of automatic execution of several pump strokes, the supply and outlet of the pressure medium to and from the working cylinder (20) ) of the working piston (19) controls. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerschieber (22) als Dreiwegdrehschieber mit kleiner Bewegung zwischen den Einstellagen ausgebildet ist und normalerweise in Zufuhrlage des Druckmittels durch eine Feder (29) gehalten wird, und daß die Betätigungselemente (28, 30, 31) zwischen Differentialkolben und Drehschieber so ausgebildet sind, daß sie den Schieber erst am Ende des Druckhubs des Kolbens in diejenige Lage drehen, in der die Zufuhrleitung (23) geschlossen und die Anschlußleitung (21) des Zylinders (20) mit der Auslaßleitung (27) verbunden ist, wobei eine gleichfalls von einer Feder (33) betätigte Verriegelungseinrichtung (32, 34) eingreift und den Schieberkörper in der mit der Auslaßleitung verbundenen Lage bis zum letzten Teil des Rücklaufs des Kolbens festhält.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the control slide (22) as Three-way rotary valve is designed with small movement between the setting positions and normally is held in the supply position of the pressure medium by a spring (29), and that the actuating elements (28, 30, 31) are designed between the differential piston and rotary valve in such a way that that they turn the slide only at the end of the pressure stroke of the piston in the position in which the Supply line (23) closed and the connecting line (21) of the cylinder (20) to the outlet line (27) is connected, a locking device likewise actuated by a spring (33) (32, 34) engages and the slide body in the position connected to the outlet line holds until the last part of the return of the piston. In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 441 872.Considered publications:
British Patent No. 441 872. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 109 738/110 10.© 109 738/110 10.